精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理精編版.doc

1、精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理何謂現(xiàn)場現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時的意思，強調(diào)的是時間性“場”就是場所，地點的意思，強調(diào)的是區(qū)域性“現(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時間的特定區(qū)域?qū)τ谥圃煨推髽I(yè)來說，現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間走進現(xiàn)場（ 1）現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象：忙亂：表面上看每個人都很忙，其實，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效（瞎忙）盲目：由于太忙，人們總是機械地做事，沒有工作方向，效率不高迷茫：長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂（ 2）現(xiàn)場最關(guān)注的是產(chǎn)量：分析現(xiàn)狀 -找出瓶頸 -采取措施 -解決問題 -提高產(chǎn)量（顯示能力）（ 3）現(xiàn)場的功

2、能：輸出產(chǎn)品。（ 4）現(xiàn)場管理的核心要素： 4M1E人員（ Man): 數(shù)量，崗位，技能，資格等機器（ Machine): 檢查，驗收，保養(yǎng)，維護，校準(zhǔn)材料（ Material): 納期，品質(zhì)，成本方法（ Method): 生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（ Environment) ： 5S,安全的作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場管理的金科玉律當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）當(dāng)場采取暫行處理措施發(fā)掘真正的原因并將它排除標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生生產(chǎn)活動的6 條基本原則（ 1）后工程是客戶作業(yè)的好壞由后工程的評價來定不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格（ 2）必達生產(chǎn)

3、計劃年計劃、月計劃、每日、每小時按計劃生產(chǎn)-生產(chǎn)計劃的保證（3）徹底排除浪費浪費是指：不做也可以的事，沒有也可以的物（ 4）作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書，不是標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個規(guī)定，不停地進行改善-遵守 -再改善的活動才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化（ 5）有附加價值的工作管理的目的是謀求更大的附加價值（利潤）1現(xiàn)場要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對策（6）積極應(yīng)對變化基本要求 -決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣先觀察 -事前收集情報，采取下一步措施掌握實力 -提高技能和擴大實力，提高設(shè)備稼動率等現(xiàn)場的日常工作（1）現(xiàn)場的質(zhì)量管理現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5 原則：

4、取消此作業(yè)不要人做使作業(yè)容易化檢查降低影響（ 2）現(xiàn)場的成本管理降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用改進質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5M提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善降低庫存：流動資金、儲藏、搬運、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人減少機器停機時間減少空間現(xiàn)場對總成本降低的作用（ 3）交貨期：管理者的主要工作之一（ 4）現(xiàn)場實際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實際困難、計劃調(diào)整的影響人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理零部件 / 工裝夾具 / 生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善（5）現(xiàn)場的基本方法深入一線、信息暢通、了解生

5、產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時間/ 動作研究（ 6）現(xiàn)場的注意事項異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評價員工現(xiàn)場管理的實施方法（1）日常管理的要點a、重視所有管理項目今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？b、決定重點管理項目原則：“不給下個工程或客戶添異常”，決定重點項目“應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定c、管理的習(xí)慣化量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化（2）日常管理的進行方法P- D- C- A管理循環(huán)，如作業(yè)管理，目標(biāo)為生產(chǎn)計劃的達成、生產(chǎn)率的提高。2P（計劃）：達成生產(chǎn)D（實施）：實行計劃作業(yè)設(shè)定C（檢查）：檢查目標(biāo)與實績的差A(yù)（行動）：采取對策或者改善（3）現(xiàn)場管理方針a、生產(chǎn)部的

6、工作口號：不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！b、品質(zhì)管理方針：質(zhì)量第一，高效準(zhǔn)時，客戶滿意，不斷提高。c、生產(chǎn)管理方針：創(chuàng)新技術(shù)，改進生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強化運作和諧；挖掘潛力，充分調(diào)動積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。d、管理的要求：已落實崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實行全員責(zé)任包干制任務(wù)是死的，有條件要執(zhí)行，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行決定了的事情就是對的，如有疑問，事后再說必須獎罰分明，且要及時，到位（4）自主管理以給自己做事的心態(tài)工作自負(fù)其責(zé)， 在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意不推卸責(zé)任以自我為根本，完成工作任務(wù)（5）三檢法a、其作用是實現(xiàn)“三個不”。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）b、要實現(xiàn)

7、“雙檢”靠的是自主管理：灌輸實施“雙檢”的重要性不定時的現(xiàn)場抽查有問題出現(xiàn)時強調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任（6）修理作業(yè)a、修理作業(yè)是指對不良品實施的糾正措施。b、要通過修理，舉一反三，提出反饋意見，防止再發(fā)生。c、埋頭苦干苦干，并不一定是最好的。d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長的搖籃。e、修理品的管理：修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢對修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報告（7）執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書a、班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并教會員工；b、可能不是最佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時候作業(yè)人員必須遵守。c、如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。d、“5 他法”：講給他

8、聽做給他看讓他試做幫他確認(rèn)給他表揚3（8）抓住現(xiàn)場的主線a.現(xiàn)場的主線是什么？生產(chǎn)計劃所有現(xiàn)場人員都圍著它轉(zhuǎn)，是焦點是工作目標(biāo)是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)b.日生產(chǎn)計劃：計劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時就要承擔(dān)責(zé)任如果不能完成任務(wù)，就要申請加班是生產(chǎn)日報表的依據(jù)生產(chǎn)計劃一旦發(fā)行就是命令（9）產(chǎn)量要心中有數(shù)a.產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。b.生產(chǎn)管理著要做到對產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。c.決定產(chǎn)量的因素：生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)速度機器，設(shè)備的機械能力工程與工藝的穩(wěn)定性人員的作業(yè)能力生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計劃順利進行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)

9、品質(zhì)量，而進行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達、設(shè)備（含工裝、量具、工具）的準(zhǔn)備活動。現(xiàn)場管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備：流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書，圖紙， QC標(biāo)準(zhǔn)等工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋現(xiàn)場確認(rèn)（ 1）現(xiàn)場配置管理表：也叫生產(chǎn)線配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場的布置狀態(tài)。指定工位人員，工具用品，儀器，材料的放置區(qū)域，作業(yè)方法，記錄單等。（ 2）現(xiàn)場器具點檢。時機，范圍，責(zé)任者，頻率，方式，內(nèi)容，記錄，確作業(yè)日報的管理（ 1）作用交貨期、品

10、質(zhì)、安全、成本管理等多個項目管理的工具方便與上司和其他部門傳遞情報、交流信息出現(xiàn)各種異?；騿栴}時，作為原因追蹤的資料幫助管理者掌握現(xiàn)場的實際情況（ 2）常見問題內(nèi)容太多，記錄起來很費時間需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了4自己不愿意寫而讓他人代寫沒有人指導(dǎo)怎么填，所以隨便填就行了工作日報只是當(dāng)成資料收集起來，上司也不看，也沒有什么作用作業(yè)日報的要求（ 1）設(shè)計要求必要的事項齊備，項目盡量精簡項目順序要符合實際作業(yè)或邏輯習(xí)慣減少描述或數(shù)字填寫，用符號或線條代替記入采用標(biāo)準(zhǔn)用紙，避免過大或過小，方便存檔（ 2）應(yīng)把握的內(nèi)容每人的工作日報是否準(zhǔn)確材料 / 作業(yè) / 產(chǎn)品有無異常作業(yè)效率是否達計劃生產(chǎn)效率與設(shè)備效率不良產(chǎn)品及工時損失工時現(xiàn)人員配置是否合理整體實績情況作業(yè)日報的填寫需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日報的作用班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號等基本內(nèi)容由現(xiàn)場辦公人員填寫，再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項，減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)生產(chǎn)數(shù)量、加工時間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日報，及時指出異常點并協(xié)助解決問題，形成良好的互動局面現(xiàn)場人員根據(jù)日