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文檔簡介
1、工貿(mào)行業(yè)涉粉塵爆炸危險企業(yè)安全現(xiàn)狀評價信息表企業(yè)名稱統(tǒng)一社會 信用代碼注冊地址類型所屬區(qū)所屬鎮(zhèn)街企業(yè)規(guī)模法人代表固定電話移動電話安全生產(chǎn)負責人固定電話移動電話微信號郵箱傳真經(jīng)營面積(平方米)銷售額(萬元)主要產(chǎn)品生產(chǎn)加工涉 及可燃粉塵 的產(chǎn)品涉及可燃粉 塵生產(chǎn)作業(yè) 區(qū)域面積涉及可燃 粉塵作業(yè) 人數(shù)從業(yè)人數(shù)安全管理人 員人數(shù)作業(yè)現(xiàn)場日均人流量行業(yè)主管部門廠房建筑結(jié) 構(gòu)生產(chǎn)涉及主要工藝經(jīng)營范圍企業(yè)總平面規(guī)劃圖有關情況選用粉塵防 爆安全除塵 系統(tǒng)(臺/套)干式布袋旋風濕式未選用防爆安全除塵設備無配置除塵設備企業(yè)所屬行業(yè):冶金有色建材機械輕工紡織煙草商貿(mào)其他粉塵種類:鎂粉鋁粉鋁鐵合金粉鈣鋁合金粉銅硅合
2、金粉硅粉鋅粉鈦粉鎂合金 粉硅鐵合金粉玉米淀粉大米淀粉小麥淀粉果糖粉果膠酶粉土豆淀粉小麥粉大 豆粉大米粉奶粉乳糖粉飼料魚骨粉血粉煙葉粉塵木粉紙漿粉聚酯纖維甲 基纖維亞麻棉花樹脂粉橡膠粉褐煤粉塵褐煤/無煙煤(80:20)粉塵硫磺過氧化物染料靜電粉末涂料調(diào)色劑萘弱防腐劑硬脂酸鉛硬脂酸鈣乳化劑特種作業(yè)人員情況工種起重工電工焊工橋吊工絲索工叉車工高空作業(yè)工人數(shù)持證人 數(shù)主要危險 源、危險 部位及安 全生產(chǎn)隱 患情況企業(yè)廠房是否取得公安機關消防機構(gòu)出具的消防設計審核合格意見是否企業(yè)廠房結(jié)構(gòu)是否米用多層建筑或在多層建筑內(nèi)設置廠房是否企業(yè)廠房是否設置在居民區(qū)內(nèi)是否多層廠房是否為框架結(jié)構(gòu)是否多層廠房四周墻體是否
3、設有足夠面積泄爆口,是否多層廠房樓層之間隔板的強度是否能承受爆炸的沖擊是否多層廠房一層以上樓層是否具有獨立安全出口。是否粉塵爆炸危險作業(yè)場所的廠房是否與其他廠房或建(構(gòu))筑物分離,其防火安全間 距是否符合GB50016勺相關規(guī)定是否企業(yè)是否取得氣象部門出具的防雷裝置驗收意見書是否企業(yè)疋否制疋兀善粉塵清掃制度,疋否明確清掃時間、地點、方式以及清掃人員的 職責等內(nèi)容,交接班過程中是否做到“上不清,下不接”是否粉塵清理時是否采用負壓吸塵方式,避免粉塵飛揚是否米用噴吹方式清理時,清灰氣源是否應米用氮氣、二氧化碳或其他惰性氣體,以防 止清灰過程粉塵爆炸是否粉塵爆炸危險場所進行動火作業(yè)前,是否實施動火審批
4、制度是否動火作業(yè)開始前,是否停止一切產(chǎn)生粉塵的作業(yè),并清除作業(yè)點10米范圍內(nèi)的可燃性粉塵,用水沖洗淋濕地面和墻壁(遇濕反應的粉塵除外)是否是否清除作業(yè)范圍內(nèi)的所有可燃物, 不能移走的可燃建筑或物體是否用阻燃材料加是否以保護作業(yè)現(xiàn)場的電氣設備是否按區(qū)域使用防止電氣火花的防塵或防爆電氣設備是否大量貯存能自燃的散裝粉料,是否對粉料溫度進行連續(xù)監(jiān)測,是否有防止粉料自然 的措施是否與粉塵直接接觸的設備、管道或裝置(加熱源、光源等)的最高表面溫度C是否低于相應粉塵云/層的最低著火溫度C是否在可燃粉塵的場所使用的設備和裝置的傳動機構(gòu)是否符合GB15577規(guī)定是否有粉塵爆炸危險的建筑物是否設置避雷針、避雷帶、
5、避雷網(wǎng)、避雷線等可靠防雷措 施是否粉塵爆炸危險作業(yè)場所的所有金屬設備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件 等,是否按照GB15577和防靜電事故通用導則(GB12158-2006規(guī)定采取防靜 電接地。是否在除塵系統(tǒng)停運期間和作業(yè)崗位粉塵堆積嚴重(堆積厚度最厚處超過1mm時,是否立即停止作業(yè),將人員撤離作業(yè)崗位是否在粉塵爆炸危險作業(yè)場所,是否禁止違規(guī)使用易發(fā)生碰撞火花的鐵質(zhì)作業(yè)工具,檢 修時是否使用防爆工具是否工藝流程的進料處是否安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或篩子是否企業(yè)是否配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設施是否企業(yè)是否制訂通風除塵系統(tǒng)使用維護、 粉塵清理作業(yè)、打磨拋
6、光作業(yè)、檢維修作業(yè)、 動火作業(yè)等安全操作規(guī)程是否存在粉塵爆炸危險作業(yè)場所的企業(yè)主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員是否具備相應 的粉塵防爆安全生產(chǎn)知識和管理能力是否企業(yè)是否對所有員工進行安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,普及粉塵防爆知識和安全法 規(guī),使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施是否對粉塵爆炸危險崗位的員工是否進行專門的安全技術(shù)和業(yè)務培訓,并經(jīng)考試合格, 方準上崗是否現(xiàn)場作業(yè)人員是否按規(guī)定佩戴使用防塵勞保用品上崗是否同一除塵系統(tǒng)所帶的打磨拋光工位數(shù)量是否超過20個是否拋光工位數(shù)量是否超過10個是否粉塵收塵器是否符合粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則(GB/T 17919-2008)規(guī)定的安全
7、要求是否收塵器是否設防靜電直接接地設施,接地電阻是否大于100 Q,收塵器與進、出風管及卸灰裝置之間的跨接電阻是否大于Q是否粉塵收塵器是否米取泄爆措施是否除塵系統(tǒng)是否按工藝分片(分區(qū))相對獨立設置是否所有產(chǎn)塵點是否裝設吸塵罩是否除塵系統(tǒng)之間是否有管道互連是否企業(yè)是否對除塵系統(tǒng)的進出風口壓差、進出風口和灰斗的溫度等指標(參數(shù))進行 檢測是否企業(yè)是否對粉塵濃度進行檢測是否車間是否安裝數(shù)個能相互連鎖的動力電源控制相,在緊急情況下,應能及時切斷所 有電機的電源是否當生產(chǎn)工藝設備內(nèi)無法避免發(fā)生粉塵爆炸時,是否米用抑爆裝置進行保護是否生產(chǎn)和處理能導致爆炸的粉料時,若無抑爆保護和無泄爆措施,設備是否能抗爆是
8、否粉塵爆炸危險作業(yè)場所的所有金屬設備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件 等,是否按照GB15577和防靜電事故通用導則(GB12158-2006規(guī)定采取防靜 電接地。是否是否根據(jù)可燃性粉塵的物理化學性質(zhì),正確選用火火劑是否鋁鎂粉加工系統(tǒng)粉塵防爆要求鋁鎂粉塵企業(yè)與周邊的學校、幼兒園、居民區(qū)、重要公路、非本廠專用鐵路、高壓 輸電線路距離是否不足100米是否工房、成品庫房內(nèi)是否存放與鋁鎂粉性質(zhì)不相容的物質(zhì)或汽油、煤油、苯等易燃物是否工、庫屋是否能防止漏水及外部水流入是否所有門、窗框架是否采用金屬材料制作是否窗扇是否向外開啟,且不得設中挺并配有摩擦式窗栓是否門是否向外開啟,并不得設門檻是否干式除塵
9、器是否安裝內(nèi)部溫度傳感器并配備顯示儀及超溫報警裝置,其報警溫度的設定值應低于粉塵云或粉塵層的最低著火溫度之最低值5C以下是否加工、運輸時泄漏各種粉塵是否立即用不產(chǎn)生火花的導電鏟及軟掃帚或天然纖維硬 毛刷清理,并收集到專用金屬容器中是否是否禁止使用水、泡沫或二氧化碳滅火器是否木材加工系統(tǒng)粉塵防爆要求與木材直接接觸或可能接觸的熱處理設備,其外表面最高允許溫度不能超過260C是否除塵系統(tǒng)的管道設計風速應不低于 20m/s是否氣力輸送系統(tǒng)與板材砂光機相連接時, 板材砂光機是否安裝火花探測和自動報警裝 置是否設置在室內(nèi)的非封閉式除塵器單機處理空氣能力不應大于8640ri3/hr是否對于粉塵沉積的區(qū)域應及
10、時清掃,任何時候粉塵沉積厚度均不應超過3.2mm是否糧食加工、儲運、飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆要求筒倉的頂部是否設置人孔和排氣孔,人孔直徑應不小于0.6m,能防止倉被粉塵逸出是否斗式提升機是否配備有防驅(qū)動打滑及超限報警停車裝置是否斗式提升機下部和頂部、埋刮板輸送機、夾膠帶提升機是否設置泄爆口是否夾膠帶提升機是否安裝防止膠帶打滑(失速)及跑偏的安全裝置,超限時能自動報警 停車是否埋刮板輸送機是否配備斷鏈保護裝置是否在埋刮輸送機的尾部和頭部是否設置防堵料檢測裝置,在發(fā)生堵料時能自動報警和停機是否企業(yè)是否能夠提供安全管理檔案資料(安全管理檔案資料內(nèi)容可參考國家安全監(jiān)管 總局冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范評分細則13項一級要素中所要求有關臺賬)是否安全現(xiàn)狀評價報告是否嚴格按照安全現(xiàn)狀評價導則進行編寫是否安全現(xiàn)狀評價報告編制單位是否指
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