版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、數(shù)控銑床、加工中心模擬試題一一判斷題。1數(shù)控機(jī)床軟極限可以通過調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)來改變。( )2所有數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工時(shí),必須用M06指令才能實(shí)現(xiàn)換刀動(dòng)作。( )3在數(shù)控編程指令中,不一定只有采用G91方式才能實(shí)現(xiàn)增量方式編程。( )4加工中心自動(dòng)換刀需要主軸準(zhǔn)??刂?。( )5由于數(shù)控銑削加工零件時(shí),加工過程是自動(dòng)的,所以選擇毛坯余量時(shí),要考慮充足的余量和盡可能的均勻。( )6數(shù)控銑床取消刀補(bǔ)應(yīng)采用G40代碼,例如:G40 G02 X20Y0 R10;該程序段執(zhí)行后刀補(bǔ)被取消。( )7在沖孔模加工中,凹模尺寸是圖紙零件的基本尺寸;凸模尺寸是圖紙零件的基本尺寸加上沖裁間隙。( )8塑料模具修配脫模斜度的
2、原則是:型腔應(yīng)保證大端尺寸在制件尺寸公差范圍內(nèi),型芯應(yīng)保證小端尺寸在制件尺寸公差范圍內(nèi)。( )9電火花線切割加工時(shí),所用脈沖寬度較寬,一般工件接負(fù)極,稱為負(fù)極性效應(yīng)。( )10換刀時(shí)發(fā)生掉刀的原因之一是系統(tǒng)動(dòng)作不協(xié)調(diào)。( )11G41左補(bǔ)償指令是指刀具偏在工件輪廓的左側(cè),而G42則偏在右側(cè)。( )12能夠自動(dòng)換刀的數(shù)控機(jī)床稱為加工中心。( )13銑削零件輪廓時(shí)進(jìn)給路線對加工精度和表面質(zhì)量無直接影響。( )14銑削內(nèi)輪廓時(shí),刀具應(yīng)由過渡圓方向切入,切出。( )15圓弧銑削時(shí),已知起點(diǎn)和圓心就可以編寫出圓弧插補(bǔ)程序。( )二選擇題。16下面情況下,需要手動(dòng)返回機(jī)床參考點(diǎn)( )。A機(jī)床電源接通開始工
3、作之前B機(jī)床停電后,再次接通數(shù)控系統(tǒng)的電源時(shí)C機(jī)床在急停信號或超程報(bào)警信號解除之后,恢復(fù)工作時(shí)DABC都是17插補(bǔ)運(yùn)算采用的原理和方法很多,一般可歸納為( )兩大類。A基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)和數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)B逐點(diǎn)比較法和數(shù)字積分法C逐點(diǎn)比較法和直線函數(shù)法D基準(zhǔn)脈沖法和逐點(diǎn)比較法18沖裁時(shí)工件上有較長的拉斷毛刺是因?yàn)闆_裁模( )。A凸、凹模間隙過大 B凸、凹模間隙過小 C凸、凹模裂紋 D凸、凹模殘?jiān)?9高速走絲電火花線切割機(jī)床一般選用( )作為電極絲。A鉬絲 B黃銅絲 C無私 D鋁絲20定心夾緊機(jī)構(gòu)具有定心同時(shí)將工件( )的特點(diǎn)。A定位 B校正 C平行 D夾緊21Fanuc系統(tǒng)中,程序段G04 P1000中
4、,P指令是( )。A子程序號 B縮放比例 C暫停時(shí)間 D循環(huán)參數(shù)22Fanuc系統(tǒng)中,已知H01中的值為11,執(zhí)行程序段G90 G44 Z-18.0 H01后,刀具實(shí)際運(yùn)動(dòng)到的位置是( )。AZ -180 BZ -7.0 CZ -29.0 DZ -25.023.在主程序中調(diào)用子程序O1000,其正確的指令是( )。AM98 O1000 BM99 O1000 CM98 P1000 DM99 P1000 24用Fanuc數(shù)控系統(tǒng)編程,對一個(gè)厚度為15mm,Z軸坐標(biāo)零點(diǎn)位于零件下表面上,在(30,30)坐標(biāo)點(diǎn)位置處鉆一個(gè)深10mm的孔,則指令為( )。AG85 X30.0 Y30.0 Z5.0 R1
5、5 Q4 F50BG81 X30.0 Y30.0 Z5.0 R20 Q4 F50CG81 X30.0 Y30.0 Z5.0 R15 F50DG83 X30.0 Y30.0 Z5.0 R20 Q4 F5025高速精銑鑄鋼零件應(yīng)選用的刀具材料為( )。AW6Mo5Cr4V2 BYG15 CYT30 D金剛石26數(shù)控電火花線切割慢走絲的工具電極銅絲可用( )。A一次 B10次 C很多次 D2次27同一被測平面的平面度和平行度公差值之間的關(guān)系,一定是平面度公差值 ( )平行度公差值。A等于 B大于 C小于 D大于或小于28工件安裝時(shí)的定位精度高低與安裝方法有關(guān),下列三種方法中定位精度最高的是( ),最
6、低的是( )。A直接安裝找正B通用夾具安裝 C專用夾具安裝D按劃線安裝29若零件上每個(gè)表面均要加工,則應(yīng)選擇加工余量和公差( )的表面作為粗基準(zhǔn)。A最小的 B最大的 C符合公差范圍 D中間的30加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面常選用( )。A立銑刀 B面銑刀 C模具銑刀 D成形銑刀31加工各種直的或圓弧形的凹槽、斜角面、特殊孔等應(yīng)選用( )。A模具銑刀 B成形銑刀 C立銑刀 D鍵槽銑刀32立銑刀切出工件表面時(shí),必須( )。A法向切出 B切向切出 C無需考慮 D任意方向切出33數(shù)控銑床精加工輪廓時(shí)應(yīng)采用( )。A切向進(jìn)刀 B順銑 C逆銑 D法向進(jìn)刀34曲率變化不大,精度要求不高的曲面輪廓,宜
7、采用( )。A2軸聯(lián)動(dòng)加工B兩軸半加工C3軸聯(lián)動(dòng)加工D5軸聯(lián)動(dòng)加工35加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件常見的是( )零件。A支架類 B箱體類 C盤、套、板類 D凸輪類36加工中心加工的外形不規(guī)則異型零件是指( )零件。A拔叉類 B模具類 C凸輪類 D支架類37數(shù)控加工編程前要對零件的幾何特征如( )等輪廓要素進(jìn)行分析。A平面 B直線 C軸線 D曲線38旋風(fēng)銑螺紋時(shí),旋風(fēng)頭一般與工件作( )方向旋轉(zhuǎn)。A反 B同 C變換 D不變換39電火花成型加工中,放電區(qū)的電流密度很大,溫度高達(dá)( )以上。A1000 B3000 C10000 D50040工件在小錐度芯軸上定位,可限制( )個(gè)自由度。A三
8、 B四 C五 D六41標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆有2條主切削刃、2條副切削刃和( )橫刃。A2條 B1條 C3條 D沒有橫刃。42夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于主要定位基準(zhǔn)面,同時(shí)應(yīng)盡量與( )方向一致。A退刀 B振動(dòng) C換刀 D切削力43球頭銑刀的球半徑通常( )加工曲面的曲率半徑。A小于 B大于 C等于 DA、B、C都可以44在數(shù)控銑床的( )內(nèi)設(shè)有自動(dòng)松拉刀裝置,能在短時(shí)間內(nèi)完成裝刀、卸刀,使換刀較方便。A主軸套筒 B主軸 C套筒 D刀架45FANUC系統(tǒng)中,程序段G51 X0 Y0 P1000中,P地址符是( )A子程序號 B縮放比例 C暫停時(shí)間 D循環(huán)參數(shù)46在銑削一個(gè)XY平面上的圓弧時(shí),圓弧起點(diǎn)在(30
9、,0),終點(diǎn)在(-30,0),半徑為50,圓弧起點(diǎn)到終點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針,則銑削圓弧的指令為( )。AG17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50 BG17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F50CG17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F50 DG18 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F5047在三坐標(biāo)加工中心上通常用球頭銑刀加工比較平緩的曲面時(shí),表面粗糙度的質(zhì)量不會(huì)很高。這是因?yàn)椋?)而造成的。A行距不夠密B步距太小C球頭銑刀刀刃不太鋒利D球頭銑刀尖部的切削速度幾乎為零48數(shù)控機(jī)床由主軸進(jìn)給鏜削內(nèi)孔時(shí),床身導(dǎo)軌與主軸若
10、不平行,會(huì)使加工件的孔出現(xiàn)( )誤差。A錐度 B圓柱度 C圓度 D直線度49周銑時(shí)用( )方式進(jìn)行銑削,銑刀的耐用度較高,獲得加工面的表面粗糙度值也較小。A對稱銑 B逆銑 C順銑 D立銑50數(shù)控銑床上最常用的導(dǎo)軌是( )。A滾動(dòng)導(dǎo)軌 B靜壓導(dǎo)軌 C貼塑導(dǎo)軌 D塑料導(dǎo)軌51數(shù)控機(jī)床使用的刀具必須具有較高的強(qiáng)度和耐用度,銑削加工的刀具中,最能體現(xiàn)這兩種特性的刀具材料是( )。A硬質(zhì)合金 B高速鋼 C工具鋼 D陶瓷刀片52在銑削內(nèi)槽時(shí),刀具的進(jìn)給路線采用( )較為合理。A行切法 B環(huán)切法 C綜合行、環(huán)切法 D都不對53刀具半徑補(bǔ)償指令在返回零點(diǎn)狀態(tài)是( )。A模態(tài)保持 B暫時(shí)抹消 C抹消 D初始狀態(tài)
11、54機(jī)床夾具,按( )分類,可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。A使用機(jī)床類型 B驅(qū)動(dòng)夾具工作的動(dòng)力源 C夾緊方式 D專門化程度55長V形架對圓柱定位,可限制工件的( )自由度。A二個(gè) B三個(gè) C四個(gè) D五個(gè) 56在磨一個(gè)軸套時(shí),先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓,再以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔,這是遵循( )的原則。A基準(zhǔn)重合 B基準(zhǔn)統(tǒng)一 C自為基準(zhǔn) D互為基準(zhǔn)57FANUC系統(tǒng)中,程序段G68 X0 Y0 R45.0中,R指令是( )。A半徑值 B順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45 C逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45 D循環(huán)參數(shù)58程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70;最終執(zhí)行( )指令。AG00 BG01 CG02
12、DG0359數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為( )。A控制介質(zhì) B數(shù)控裝置 C伺服系統(tǒng) D機(jī)床本體60為了保障人身安全,在正常情況下,電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為( )。A42V B36V C24V D12V三簡答題。61簡述刀具半徑補(bǔ)償G41/G42的判斷方法?補(bǔ)償值必須為刀具半徑大小嗎,為什么?62簡述銑削加工的特點(diǎn)。63什么是順銑和逆銑?分別適合于哪些加工場合?64數(shù)控電火花線切割加工過程中斷絲的各種原因與處理方法?65彎曲模試沖時(shí),沖壓件彎曲部位產(chǎn)生裂紋的原因是什么?四數(shù)控編程。66如圖所示為一蓋板零件,材料為45鋼,上工序已完成底平面和外輪廓面上表面尚留有3mm的
13、余量,編制其數(shù)控銑削加工工藝和數(shù)控加工程序。數(shù)控銑床、加工中心模擬試題二一選擇題。1.世界上第一臺數(shù)控機(jī)床是( )年研制出來的。A.1930 B.1947 C.1952 D.19582. 數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞( )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A. X軸 B.Y軸 C.Z軸 D.W軸3按照機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類,加工中心屬于( )。 A.點(diǎn)位控制 B.直線控制 C.輪廓控制 D.遠(yuǎn)程控制4. 鏜削精度高的孔時(shí),粗鏜后,在工件上的切削熱達(dá)到( )后再進(jìn)行精鏜。A.熱平衡 B.熱變形 C.熱膨脹 D.熱伸長5. 一般而言,增大工藝系統(tǒng)的( )才能有效地降低振動(dòng)強(qiáng)度。A.剛度 B.強(qiáng)度 C.精度 D.硬度
14、6高速切削時(shí)應(yīng)使用( )類刀柄。 A. BT40 B. CAT40 C. JT40 D. HSK63A7刀具半徑補(bǔ)償指令在返回零點(diǎn)狀態(tài)是( )。A.模態(tài)保持 B.暫時(shí)抹消 C.抹消 D.初始狀態(tài)8機(jī)床夾具,按( )分類,可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。A.使用機(jī)床類型B.驅(qū)動(dòng)夾具工作的動(dòng)力源 C.夾緊方式D.專門化程度9零件如圖所示,鏜削零件上的孔??椎脑O(shè)計(jì)基準(zhǔn)是C面,設(shè)計(jì)尺寸為(1000.15)mm。為裝夾方便,以A面定位,按工序尺寸L調(diào)整機(jī)床。工序尺寸280mm、80mm在前道工序中已經(jīng)得到,在本工序的尺寸鏈中為組成環(huán)。而本工序間接得到的設(shè)計(jì)尺寸(1000.15)為尺寸鏈的封閉環(huán),尺
15、寸80mm和L為增環(huán),280mm為減環(huán),那么工序尺寸L及其公差應(yīng)該為( )。A.L = 300 B.L = 300 C.L = 300 D.L = 30010長V形架對圓柱定位,可限制工件的( )自由度。 A.二個(gè) B.三個(gè) C.四個(gè) D.五個(gè) 11在磨一個(gè)軸套時(shí),先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓,再以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔,這是遵循( )的原則。 A.基準(zhǔn)重合 B.基準(zhǔn)統(tǒng)一 C.自為基準(zhǔn) D.為基準(zhǔn)12將鋼加熱到發(fā)生相變的溫度,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻到室溫的熱處理叫( )。 A.退火 B.回火 C.正火 D.調(diào)質(zhì)13球頭銑刀的球半徑通常( )加工曲面的曲率半徑。A.小于 B.大于 C.于 D. A,B,C
16、都可以14用水平儀檢驗(yàn)機(jī)床導(dǎo)軌的直線度時(shí),若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端;氣泡向右偏2格;若把水平儀放在導(dǎo)軌的左端,氣泡向左偏2格,則此導(dǎo)軌是( )狀態(tài)。A.中間凸 B.中間凹 C.不凸不凹 D.扭曲 15一般情況,制作金屬切削刀具時(shí),硬質(zhì)合金刀具的前角( )高速鋼刀具的前角。A.大于 B.等于 C.小于 D. 都有可能16刀具的選擇主要取決于工件的結(jié)構(gòu)、工件的材料、工序的加工方法和( )。 A.設(shè)備 B.加工余量 C.加工精度 D.工件被加工表面的粗糙度17下列形位公差符號中( ) 表示同軸度位置公差。18某軸直徑為30mm,當(dāng)實(shí)際加工尺寸為29.979mm時(shí),允許的最大彎曲值為( )mm。 A.
17、0 B.0.01 C.0.021 D.0.01519FANUC系統(tǒng)中,程序段G17G24G90X100.0中,X指令是( )。A.X軸座標(biāo)位置B.極坐標(biāo)原點(diǎn)到刀具中心距離 C.旋轉(zhuǎn)中心D.鏡像軸 20在數(shù)控銑床的( )內(nèi)設(shè)有自動(dòng)松拉刀裝置,能在短時(shí)間內(nèi)完成裝刀、卸刀,使換刀較方便。A.主軸套筒 B.主軸 C.套筒 D.刀架21HNC-21M系統(tǒng)中,程序段G51X0Y0P1000中,P指令是( )。A.子程序號 B.縮放比例 C.暫停時(shí)間 D.循環(huán)參數(shù)22數(shù)控機(jī)床由四個(gè)基本部分組成:( )、數(shù)控裝置、伺服機(jī)構(gòu)和機(jī)床機(jī)械部分。 A.數(shù)控程序 B.數(shù)控介質(zhì) C.輔助裝置 D.可編程控制器23工件的一
18、個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為( )。 A.完全定位 B.欠定位 C.過定位 D.不完全定位 24數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為( )。 A.控制介質(zhì) B.數(shù)控裝置 C.伺服系統(tǒng) D.機(jī)床本體25( )是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。 A.電動(dòng)機(jī) B.液壓泵 C.液壓缸 D.液壓控制閥26HNC-21M系統(tǒng)中,程序段G68X0Y0P45.0中,R指令是( )。A.子程序號 B.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45 C.逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45 D.循環(huán)參數(shù)27數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)主要包括機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)和坐標(biāo)精度及( )精度檢驗(yàn)。A.綜合 B.運(yùn)動(dòng) C.切削 D.工作28數(shù)控機(jī)床配置的自動(dòng)測量
19、系統(tǒng)可以測量工件的坐標(biāo)系、工件的位置度以及( )。 A.粗糙度 B.尺寸精度 C.圓柱度 D.機(jī)床的定位精度29、程序編制中首件試切的作用是( )。A.檢驗(yàn)零件圖樣的正確性 B.檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性 C.檢驗(yàn)程序單或控制介質(zhì)的正確性,并檢查是否滿足加工精度要求。D.僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性30 CAM軟件生成的曲面加工程序,是由許多小線段程序構(gòu)成的。數(shù)控系統(tǒng)在執(zhí)行這些小線段程序時(shí),需要有小線段功能,HNC-21系統(tǒng)中,該功能指令為( )。A.G96 B.G53 C.G64 D.G74 31在銑削一個(gè)XY平面上的圓弧時(shí),圓弧起點(diǎn)在(30,0),終點(diǎn)在(-30,0),半徑為50,圓弧起點(diǎn)到終點(diǎn)
20、的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針,則銑削圓弧的指令為( )。A.G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50 B.G17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F50C.G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F50 D.G18 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F5032程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70;最終執(zhí)行( )指令。 A.G00 B.G01 C.G02 D.G0333 HNC-21系統(tǒng)中,下列( )變量屬于當(dāng)前局部變量。A.#30 B.#140 C.#2000 D.#520134在(50,50)坐標(biāo)點(diǎn),
21、鉆一個(gè)深10MM的孔,Z軸坐標(biāo)零點(diǎn)位于零件表面上,則指令為( )。A.G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50 B.G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50C.G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50 D.G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F5035在如下圖所示的孔系加工中,對加工路線描述正確的是( )。A.圖a滿足加工路線最短的原則;B.圖b滿足加工精度最高的原則; C.圖a易引入反向間隙誤差; D.以上說法均正確。孔系加工路線方案比較36通常用球刀加工比較平緩的曲面時(shí),表面粗糙度的質(zhì)量不會(huì)很高。這是因?yàn)椋?)而
22、造成的。A.行距不夠密 B.步距太小 C.球刀刀刃不太鋒利 D.球刀尖部的切削速度幾乎為零37光柵尺是( )。 A.一種極為準(zhǔn)確的直接測量位移的工具 B.一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊 C.一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件 D.一種能夠間接檢測直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件38數(shù)控機(jī)床由主軸進(jìn)給鏜削內(nèi)孔時(shí),床身導(dǎo)軌與主軸若不平行,會(huì)使加工件的孔出現(xiàn)( )誤差。A.錐度 B.圓柱度 C.圓度 D.直線度39周銑時(shí)用( )方式進(jìn)行銑削,銑刀的耐用度較高,獲得加工面的表面粗糙度值也較小。A.對稱銑 B.逆銑 C.順銑 D.立銑40為了保障人身安全,在正常情況下,電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為( )。
23、 A.42V B.36V C.24V D.12V 二判斷題 。1數(shù)控機(jī)床開機(jī)后,必須先進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作。( )2退火的目的是:改善鋼的組織;提高強(qiáng)度;改善切削加工性能。( )3銑螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。( )4GOO和G01的運(yùn)行軌跡都一樣,只是速度不一樣。( )5宏程序的特點(diǎn)是可以使用變量,變量之間不能進(jìn)行運(yùn)算。( )6在鏡像功能有效后,刀具在任何位置都可以實(shí)現(xiàn)鏡像指令。( )7當(dāng)用G02/G03指令,對被加工零件進(jìn)行圓弧編程時(shí),圓心坐標(biāo)I、J、K為圓弧終點(diǎn)到圓弧中心所作矢量分別在X、Y、Z坐標(biāo)軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。( ) 8 輪廓銑削加工中,若采
24、用刀具半徑補(bǔ)償指令編程,刀補(bǔ)的建立與取消應(yīng)在輪廓上進(jìn)行,這樣的程序才能保證零件的加工精度。( )9 控機(jī)床中,所有的控制信號都是從數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的。( )10在G41或 G42的起始程序中刀具可以拐小于90的角,在刀具半徑補(bǔ)償狀態(tài)下不含有刀補(bǔ)矢量程序段可以有兩段。( )11全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床,可以進(jìn)行反向間隙補(bǔ)償。( )12刀具前角越大,切屑越不易流出,切削力越大,但刀具的強(qiáng)度越高。( ) 13滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。( )14數(shù)控機(jī)床單工作臺,使用多工位夾具,在加工過程中,為了提高效率,可以進(jìn)行工件的裝卸。( ) 15采用立銑刀加工內(nèi)輪廓時(shí),銑刀直徑應(yīng)小于或等于工件內(nèi)輪廓最
25、小曲率半徑的2倍。( )16在輪廓加工中,主軸的徑向和軸向跳動(dòng)精度不影響工件的輪廓精度。( )17數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺不是機(jī)床的一個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸,不能與其它坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)。( )18鏜削不銹鋼、耐熱鋼材料,采用極壓切削油能減少切削熱的影響,提高刀具壽命,使切削表面粗糙值減少。( ) 19F、S指令都是模態(tài)指令。( )20FANUC系統(tǒng)中,G33螺紋加工指令中F值是每分鐘進(jìn)給指令。( )三簡答題 。1 什么是順銑?什么是逆銑?數(shù)控機(jī)床的順銑和逆銑各有什么特點(diǎn)?2數(shù)控銑床、加工中心在切削精度檢驗(yàn)中,包括哪些內(nèi)容?(可參照國家標(biāo)準(zhǔn))3數(shù)控銑床、加工中心機(jī)床利用立銑刀銑標(biāo)準(zhǔn)試切件的外圓,主要用于檢測機(jī)床的哪些精度
26、?4什么是數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度?四編程題。1列出所用刀具和加工順序。2編制出加工程序數(shù)控銑床、加工中心模擬試題三一選擇題。1數(shù)控機(jī)床一般都有一個(gè)基準(zhǔn)位置,是機(jī)床制造商設(shè)置在機(jī)床上的一個(gè)物理位置,其作用是使機(jī)床與控制系統(tǒng)同步,稱作( )。A機(jī)床原點(diǎn) B.機(jī)床參考點(diǎn) C.程序原點(diǎn) D.裝夾原點(diǎn)2機(jī)床操作者可以利用手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式,即( )方式,實(shí)現(xiàn)刀具長度補(bǔ)償值輸入。AINPUT B. INSERT C. MDI D. RS2323 用于零件抽檢的停止指令代碼,應(yīng)選擇( )。A .M00 B. M01 C. M02 D M301 感應(yīng)同步器可以檢測機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的( )。A. 直線位移
27、B. 角位移 C. 相位 D. 幅值5數(shù)控進(jìn)給伺服控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型是用( )表示的。A剛度B.精度 C. 壽命D. 傳遞函數(shù)6位置檢測裝置安裝在( )上,構(gòu)成半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)。A工件B. 傳動(dòng)部件C.執(zhí)行部件D.夾具機(jī)床坐標(biāo)系中,機(jī)床某一部件的運(yùn)動(dòng)方向是( )。A增大工件和刀具之間的距離的方向B. 減少工件和刀具之間的距離的方向C.遠(yuǎn)離工件的方向D. 遠(yuǎn)離刀具的方向二維行腔的環(huán)切法加工,一般是沿行腔走等距線,刀具軌跡的計(jì)算相對比較復(fù)雜,其優(yōu)點(diǎn)是銑刀的切削方式( )。A 順銑變成逆銑B. 由逆銑變成順銑C. 不改變D. 不定作為數(shù)控機(jī)床位置檢測裝置,光柵比磁尺( )。A. 制作簡單B.,安裝
28、調(diào)整方便C. 對使用環(huán)境要求低D. 精度高0.要在數(shù)控銑床上加工平面凸輪,至少需要( )個(gè)聯(lián)動(dòng)控制坐標(biāo)。A. 1 B. 2 C. 3 D. 411刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖蟮堆a(bǔ)指令是( )。A. G40 B. G41 C. G42 D. G4312. 下列指令中,不屬于模態(tài)代碼的指令是( )。A. G01 B. G04 C.G41 D G9013. 用逐點(diǎn)比較法加工第四象限的斜線,若偏差等于零,刀具應(yīng)沿( )方向進(jìn)給一步。A. +X B. X C. +Y D. Y14. 準(zhǔn)確確定刀具在加工過程中每一位置所需要的數(shù)據(jù)稱為( )數(shù)據(jù)。A. 切削點(diǎn) B. 接觸點(diǎn) C. 刀尖點(diǎn) D. 刀位點(diǎn)1520H7中的H表
29、示( )。A 基本偏差代號 B. 孔基本偏差代號 C. 公差等級代號 D. 公差配合代號16非圓曲線數(shù)學(xué)處理是為了計(jì)算出( )坐標(biāo)。A. 基點(diǎn) B. 節(jié)點(diǎn) C . 起點(diǎn) D. 終點(diǎn)17( )的刀位點(diǎn)是刀頭底面的中心。A. 車刀 B. 鉆頭 C. 鏜刀 D. 立銑刀18數(shù)控機(jī)床控制面板上的按鍵中,INPUT是( )鍵。A. 插入 B. 打印 C. 輸入 D 復(fù)位19切削用量不包括( )。A切削速度 B. 進(jìn)給量 C. 切削深度 D. 主軸轉(zhuǎn)速20. 使用步進(jìn)電機(jī)的開環(huán)控制系統(tǒng),進(jìn)給脈沖的頻率決定了進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件的( )。A運(yùn)動(dòng)方向 B. 運(yùn)動(dòng)速度 C. 進(jìn)給量 D. 運(yùn)動(dòng)距離二判斷題。1數(shù)控機(jī)床應(yīng)
30、用程序控制完成加工運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng),加工精度和效率取決于控制程序。 ( )2數(shù)控機(jī)床程序輸入結(jié)束,才可以開始進(jìn)行加工。( )3數(shù)控機(jī)床精度高,柔性大機(jī)械傳動(dòng)復(fù)雜。( )4數(shù)控機(jī)床開機(jī)后,必須先進(jìn)行返回零點(diǎn)操作。( )5數(shù)控機(jī)床對到只能采用手工方法進(jìn)行。( )6數(shù)控機(jī)床宏程序是用戶自己根據(jù)要求編制的,機(jī)床制造商不提供。( )7加工中心是增加可刀庫和自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床。( )8全跳包括徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)。( )9首件試切主要是為了對刀和檢驗(yàn)程序的合理性。( )10坐標(biāo)加工中心有二十一項(xiàng)幾何誤差參數(shù),其中包括三項(xiàng)垂直度誤差參數(shù)。( ) 11雙頻激光干涉儀可用于檢測機(jī)床的運(yùn)動(dòng)誤差。( )12對于同一
31、個(gè)工件,工件坐標(biāo)系選的越多,加工越復(fù)雜。( )13全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的精度是由其檢測裝置的精度決定的。( )14雙頭螺紋的導(dǎo)程是單頭的兩倍。( )15G92是實(shí)現(xiàn)機(jī)床坐標(biāo)系運(yùn)動(dòng)的指令。( )16利用刀具半徑補(bǔ)償指令,可以補(bǔ)償由于刀具磨損造成的加工誤差。( )17金屬材料越硬越難加工。( )18H7/t7是以孔為基準(zhǔn),精度等級為7級的間隙配合。( )19數(shù)控機(jī)床脈沖當(dāng)量越小,精度越高。( )20數(shù)控系統(tǒng)控制的是刀具切削點(diǎn)的位置。( )三簡答題。1數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系確定的原則是什么?以三坐標(biāo)數(shù)控銑床為例說明坐標(biāo)系的建立及坐標(biāo)方向2數(shù)控加工工藝都包含那些內(nèi)容?舉例說明確定數(shù)控機(jī)床加工路線的原則?3加工中心的
32、選刀方式有哪些類?使用刀庫時(shí)要注意那些問題?4舉例說明刀具的長度補(bǔ)償機(jī)能可以解決數(shù)控加工中的那些問題?2 什么是機(jī)床的回轉(zhuǎn)誤差?畫簡圖并說明在數(shù)控機(jī)床上,如何檢測工件的徑項(xiàng)跳動(dòng),軸向竄動(dòng)?3 什么叫中斷控制?為什么數(shù)控機(jī)床經(jīng)常采用中斷控制方式?4 為脈沖增量插補(bǔ)?何為數(shù)字增量插補(bǔ)?說明數(shù)字增量插補(bǔ)法的直線插補(bǔ)計(jì)算原理。5 什么是完全定位?什么是不完全定位?分析定位誤差產(chǎn)生的原因?四編程題。1編寫圖一示零件的數(shù)控程序。已知毛胚為50*30的棒料,材料為A3。要求:1)列出合理的工藝;2)給出刀具表,說明刀具名稱和主要參數(shù);3)說明裝夾方式; 4)指明所使用的機(jī)床。數(shù)控銑床、加工中心模擬試題四一選
33、擇題。1.我國第一臺數(shù)控機(jī)床是( )年研制出來的。A1930 B1947 C1952 D19582. 數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一C軸是繞( )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。AX軸 BY軸 CZ軸 DW軸3按照機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類,數(shù)控沖床屬于( )。 A點(diǎn)位控制 B直線控制 C輪廓控制 D遠(yuǎn)程控制4. 數(shù)控銑床是一種用途廣泛的機(jī)床,分有立式和( )兩種。A臥式 B橫式 C經(jīng)濟(jì)式 D標(biāo)準(zhǔn)式5. 避免刀具直接對刀法損傷工件表面的方法有兩種:可在將切去的表面上對刀;在工件與刀具端面之間墊一片箔紙片,避免( )與工件直接接觸。A主軸 B工作臺 C浮動(dòng)測量工具 D刀具6公民道德建設(shè)實(shí)施綱要提出“在全社會(huì)大力倡導(dǎo)( )的基
34、本道德規(guī)范”。A遵紀(jì)守法、誠實(shí)守信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn) B愛國守法、誠實(shí)守信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)C遵紀(jì)守法、明禮誠信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)D愛國守法、明禮誠信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)7使刀具軌跡在工件左側(cè)沿編程軌跡移動(dòng)的G代碼為( )。AG40 BG41 CG42 DG438數(shù)控加工還可避免工人的(),一批加工零件的尺寸同一性特別好(包括工件的主要尺寸和倒角等尺寸的同一性),大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。A設(shè)計(jì)誤差 B操作誤差 C裝配誤差 D系統(tǒng)誤差9對箱體類零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的以及孔和型腔與基準(zhǔn)面(底面)有嚴(yán)格尺寸精度要求的,在臥式加工中心( )裝夾加
35、工,精度最容易得到保證。A一次 B二次 C三次 D多次10短V形架對圓柱定位,可限制工件的( )自由度。 A二個(gè) B三個(gè) C四個(gè) D五個(gè) 11在磨一個(gè)軸套時(shí),先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓,再以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔,這是遵循( )的原則。 A基準(zhǔn)重合 B基準(zhǔn)統(tǒng)一 C自為基準(zhǔn) D互為基準(zhǔn)12將鋼加熱到發(fā)生相變的溫度,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻到室溫的熱處理叫( )。 A退火 B回火 C正火 D、調(diào)質(zhì)13球頭銑刀的球半徑通常( )加工曲面的曲率半徑。A小于 B大于 C等于 D A,B,C都可以14用水平儀檢驗(yàn)機(jī)床導(dǎo)軌的直線度時(shí),若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端;氣泡向右偏2格;若把水平儀放在導(dǎo)軌的左端,氣泡向左偏2格,
36、則此導(dǎo)軌是( )狀態(tài)。A中間凸 B中間凹 C不凸不凹 D扭曲 15切削脆性金屬時(shí),刀具磨損形式是( )。A后刀面磨損 B前刀面磨損 C前后刀面同時(shí)磨損 D都不磨損16刀具的選擇主要取決于工件的結(jié)構(gòu)、工件的材料、工序的加工方法和( )。 A設(shè)備 B加工余量 C加工精度 D工件被加工表面的粗糙度17下列形位公差符號中( )表示同軸度位置公差。18半徑補(bǔ)償僅能在規(guī)定的坐標(biāo)平面內(nèi)進(jìn)行,使用平面選擇指令G18可( )為補(bǔ)償平面。A選擇XY平面 B選擇ZX平面 C選擇YZ平面 D選擇任何平面19FANUC系統(tǒng)中,程序段N10 G01 X_ Y_ F_;后面程序段中使用( )指令才能取代它。AG92 BG1
37、0 CG04 D、G03 20( )是執(zhí)行順序控制動(dòng)作和完成加工過程的控制中心。A數(shù)控系統(tǒng) B伺服系統(tǒng) C主軸系統(tǒng) D執(zhí)行機(jī)構(gòu)21FANUC-0i系統(tǒng)中,程序段G04 P1000中,P指令是( )A子程序號 B縮放比例 C暫停時(shí)間 D循環(huán)參數(shù)22主機(jī)是數(shù)控銑床的機(jī)械部件,包括床身、( )、工作臺(包括X、Y、Z方向滑板),進(jìn)給機(jī)構(gòu)等。A主軸箱 B反饋系統(tǒng) C伺服系統(tǒng) D溜板箱23工件定位時(shí),定位元件所限制的自由度,少于需要限制的自由度,稱為( )。 A完全定位 B欠定位 C過定位 D不完全定位 24數(shù)控機(jī)床機(jī)床的核心部件是( )。A控制介質(zhì) B數(shù)控裝置 C伺服系統(tǒng) D機(jī)床本體25液壓油的密度隨
38、著壓力的提高將( )。 A不變 B略有增加 C略有減少 D不確定26FANUC系統(tǒng)中,程序段G16 X50 Y45中,Y指令是( )A極角 B順時(shí)針旋轉(zhuǎn) C逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) D循環(huán)參數(shù)27數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)主要包括機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)和坐標(biāo)精度及( )精度檢驗(yàn)。A綜合 B運(yùn)動(dòng) C切削 D工作28數(shù)控系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)的( )位移量等于各軸輸出脈沖當(dāng)量。A角; B直線; C最大; D最?。?9刀具起點(diǎn)在(-40,-20),從切向切入到(-20,0)點(diǎn),銑一個(gè)f 40mm的整圓工件,并切向切出,然后到達(dá)(-40,20)點(diǎn)。根據(jù)示圖中的刀具軌跡判斷,正確的程序是( )。 A . B. . C. . D. .N010
39、G90 G00 G41 X-20.0 Y-20 D01; N010 G90 G00 G41 X-20.0 Y-20 D01; N010 G90 G00 X-20.0 Y-20 ; N010 G90 G00 X-20.0 Y-20.0 ;N020 G01 X-20.0 Y0 F200.0 ; N020 G01 X-20.0 Y0 D01 F200.0 ; N020 G01 X-20.0 Y0 F200.0 ; N020 G91 G01 G41 X20.0 Y0 D01 F200.0 ;N030 G02 X-20.0 Y0 I20.0 J0 ; N030 G02 X-20.0 Y0 I-20.0
40、J0 ; N030 G02 X-20.0 Y0 I-20.0 J0 ; N030 G02 X-20.0 Y0 I20.0 J0 ;N040 G01 X-20.0 Y20 ; N040 G01 X-20.0 Y20 ; N040 G01 X-20.0 Y20.0; N040 G01 X-20.0 Y20.0; N050 G00 G40 X-40.0 Y20.0; N050 G00 G40 X-40.0 Y20.0; N040 G01 X-20.0 Y20.0; N040 G01 X-20.0 Y20.0; 30FANUC系統(tǒng)中,孔加工時(shí),選擇( )方式,則R是指自初始點(diǎn)到R點(diǎn)的距離。AG90;
41、BG91; CG98; DG99;31在銑削一個(gè)XY平面上的圓弧時(shí),圓弧起點(diǎn)在(30,0),終點(diǎn)在(-30,0),半徑為50,圓弧起點(diǎn)到終點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針,則銑削圓弧的指令為( )。AG17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50 BG17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F50CG18 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F50 DG18 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F5032GSK990M數(shù)控系統(tǒng)孔加工數(shù)據(jù),G73方式中Q是( )值,與G90、G91選擇無關(guān)。A直角; B增量; C坐標(biāo); D絕對;33銑削矩形牙嵌離合器時(shí),一般采用三面刃銑刀,為了不致切到相
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025電視機(jī)買賣合同范本
- 二零二五年度新材料研發(fā)借款協(xié)議3篇
- 二零二五年度電子商務(wù)散伙協(xié)議書3篇
- 二零二五年度公司對公租賃房屋物業(yè)管理合同2篇
- 2025年度年度文化旅游股份收購?fù)顿Y合同3篇
- 二零二五年度股東間戰(zhàn)略聯(lián)盟合作協(xié)議書3篇
- 2025年度農(nóng)村合作社農(nóng)村電商直播培訓(xùn)合同
- 2025年農(nóng)村環(huán)境衛(wèi)生保潔與農(nóng)村環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)執(zhí)行合同
- 2025年度全新工業(yè)機(jī)器人價(jià)格保密協(xié)議3篇
- 2025年度軍人保密協(xié)議與軍事設(shè)施維護(hù)保密合同3篇
- 2024-2025學(xué)年深圳市初三適應(yīng)性考試模擬試卷歷史試卷
- 16J914-1 公用建筑衛(wèi)生間
- DB37T 3642-2019 全氟己酮滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范
- DB5110∕T 37-2021 地理標(biāo)志產(chǎn)品 資中冬尖加工技術(shù)規(guī)范
- 常見生產(chǎn)安全事故防治PPT課件
- 粉末涂料使用說明
- 玻璃瓶罐的缺陷產(chǎn)生原因及解決方法63699
- 贊比亞礦產(chǎn)資源及礦業(yè)開發(fā)前景分析
- 大型儲罐吊裝方案
- 海拔高度與氣壓、空氣密度、重力加速度對照表
- 《青田石雕》教學(xué)設(shè)計(jì)
評論
0/150
提交評論