輻射室吊裝方案

1、河北盛騰化工有限公司50萬噸/年芳烴聯(lián)合生產(chǎn)異地?cái)U(kuò)建項(xiàng)目80萬噸/年輕油改質(zhì)聯(lián)合裝置加熱爐輻射室模塊吊裝方案編制： 周家俊審核： 王文祥批準(zhǔn)： 張海偉山東軍輝建設(shè)集團(tuán)有限公司盛騰項(xiàng)目部2016年1月10日目錄1.工程概況11.1工程說明11.2編制依據(jù)12.吊裝方案設(shè)計(jì)12.1設(shè)備參數(shù)表12.2施工準(zhǔn)備22.3吊裝工藝22.4吊裝場地處理42.5吊裝參數(shù)53.吊裝計(jì)算吊裝索具校核63.1鋼絲繩校核63.2吊耳校核63.3平衡梁校核84.技術(shù)要求105.安全質(zhì)量控制105.1吊裝安全保證體系105.2質(zhì)量保證措施126.應(yīng)急預(yù)案136.1應(yīng)急事件報(bào)告（響應(yīng)）程序136.2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)146.3吊

2、裝應(yīng)急事件分析及解決措施146.4工作前安全分析（JSA）157.機(jī)具材料計(jì)劃198.施工手段用料配置計(jì)劃209、附圖201.工程概況1.1工程說明河北盛騰化工有限公司50萬噸/年芳烴聯(lián)合生產(chǎn)異地?cái)U(kuò)建項(xiàng)目80萬噸/年輕油改質(zhì)聯(lián)合裝置位于河北省滄州市任丘市產(chǎn)業(yè)園區(qū)，80萬噸/年輕油改質(zhì)聯(lián)合裝置四合一爐（F201F204）輻射室模塊屬大型模塊設(shè)備，由于裝置結(jié)構(gòu)緊湊、施工場地小、吊裝難度大，為了確保以上設(shè)備吊裝工作安全順利地進(jìn)行，特編制本施工方案以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。建 設(shè) 單 位：河北盛騰化工有限公司 設(shè) 計(jì) 單 位：洛陽瑞澤石化工程有限公司監(jiān) 理 單 位：吉林夢溪工程管理有限公司施 工 單 位：山東軍

3、輝建設(shè)集團(tuán)有限公司1.2編制依據(jù)大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T 3515-2003石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T 3536-2011建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012化工設(shè)備吊耳及工程技術(shù)要求HG/T21574-2008大型設(shè)備吊裝安全規(guī)程SY6279-200880萬噸/年輕油改質(zhì)聯(lián)合裝置四合一爐制造圖紙徐工QY130K汽車吊、徐工QY80t汽車吊性能表2.吊裝方案設(shè)計(jì)2.1設(shè)備參數(shù)表本吊裝方案主要介紹河北盛騰化工有限公司50萬噸/年芳烴聯(lián)合生產(chǎn)異地?cái)U(kuò)建項(xiàng)目80萬噸/年輕油改質(zhì)聯(lián)合裝置四合一爐（F201F204）輻射室模塊的吊裝，設(shè)備參數(shù)如下：表1：模塊設(shè)備參數(shù)表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格

4、尺寸：重量：t安裝標(biāo)高：選用吊車1四合一爐A1-3軸 115902024031EL0130t2四合一爐B1-3軸 115902024031EL0130t3四合一爐A3-6軸 126002024032EL0130t4四合一爐B3-6軸 126002024032EL0130t5四合一爐1A-B軸、1C-D軸 4400202402片15*2EL900130t6四合一爐6A-B軸、6C-D軸 4400202402片15*2EL900130t2.2施工準(zhǔn)備設(shè)備吊裝前,吊車站位區(qū)域場地清理干凈,保證吊車吊裝需用空間。吊車站位及行走區(qū)域需進(jìn)行場地處理，處理后地面壓實(shí)找平，并保證兩側(cè)基箱板的傾斜角不超過1。設(shè)

5、備吊裝前，130T汽車吊、80t汽車吊基箱鋪設(shè)完成，吊車按吊裝要求站位。吊耳焊接并檢測合格達(dá)到吊裝條件。2.3吊裝工藝2.3.1吊裝工藝概述根據(jù)設(shè)備參數(shù)和我單位周邊大型機(jī)具擁有情況，并結(jié)合我公司同類裝置施工經(jīng)驗(yàn)，表2.1中設(shè)備原則上四合一爐（F201F204）輻射室模塊采用徐工130t、80t汽車吊完成吊裝工作。吊裝工藝均采用“單機(jī)提升遛尾”。為避免模塊在吊裝過程中產(chǎn)生變形，采用主吊車單機(jī)提升。2.3.2模塊吊裝參數(shù)及工藝吊裝準(zhǔn)備：設(shè)備抵達(dá)現(xiàn)場經(jīng)聯(lián)合檢查合格具備吊裝條件；吊車按照吊裝方案的要求站位完畢；技術(shù)交底完畢；吊裝索具準(zhǔn)備完畢。正式吊裝：由安全總監(jiān)組織各專業(yè)進(jìn)行吊裝前的安全聯(lián)合檢查，檢查

6、合格后由吊裝總指揮（或副總指揮）簽發(fā)吊裝命令書開始正式吊裝。正式吊裝之前必須先進(jìn)行試吊，主吊車緩慢起升吊鉤將設(shè)備吊離拖車或臨時(shí)支撐平臺(tái)200mm，在空中保持2分鐘進(jìn)行二次檢查。試吊成功確定一切正常后,吊車緩慢向右旋轉(zhuǎn)臂桿，使設(shè)備柱腳中心正對基礎(chǔ)中心位置后，繼續(xù)起升吊鉤，待設(shè)備下表面高于已安裝設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高上表面時(shí)停止起升，向前趴桿至設(shè)備位于安裝位置正上方時(shí)停止趴桿，緩慢回鉤使設(shè)備就位后，進(jìn)行組對待達(dá)到脫鉤要求后吊車脫鉤。吊裝過程必須平穩(wěn)操作，設(shè)備不得出現(xiàn)振動(dòng)沖擊現(xiàn)象。表1：四合一爐A1-3軸和B1-3軸吊裝參數(shù)表設(shè)備規(guī)格（mm）設(shè)備凈重（t）附加重量（t）最大吊裝重量（t）安裝底標(biāo)高（mm）吊裝

7、方法115902024031031EL0單機(jī)提升吊裝參數(shù)主吊吊車參數(shù)吊車型號(hào)QAY130級(jí)別130t工況SSL主臂桿長度B=30.5副臂長度/超起配重/超起配重半徑R1=10支腿基箱尺寸1.8m*2m工作半徑R2=10m額定吊裝負(fù)荷E=39t最大受力G=31t吊車負(fù)載率F=79%主吊吊耳由制造廠家負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)制造。主吊索具主吊鋼絲繩扣選取3根8m長64mm鋼絲繩扣單股使用，25t卸扣3個(gè)表2：四合一爐A3-6軸和B3-6軸吊裝參數(shù)表設(shè)備規(guī)格（mm）設(shè)備凈重（t）附加重量（t）吊裝重量（t）安裝底標(biāo)高（mm）吊裝方法126002024032032EL0單機(jī)提升吊裝參數(shù)主吊吊車參數(shù)吊車型號(hào)QY130K

8、級(jí)別130t工況LSL主臂桿長度B=30.5m副臂長度14m超起配重100超起配重半徑/支腿基箱2.2m2m工作半徑R2=16m額定吊裝負(fù)荷E=39t最大受力G=32t吊車負(fù)載率F=82%主吊吊耳由制造廠家負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)制造。主吊索具主吊鋼絲繩扣選取3根8m長64mm鋼絲繩扣單股使用，25t卸扣3個(gè)3.吊裝計(jì)算吊裝索具校核3.1鋼絲繩校核主吊鋼絲繩扣選取3根8m長64mm鋼絲繩扣，使用單根鋼絲繩額定載荷30.9t，滿足安全需求（標(biāo)準(zhǔn)GB8918-2006）。遛尾吊車鋼絲繩3根12m長48mm使用單根鋼絲繩額定載荷20t，反2股使用20t*2=40t。3.2吊耳校核每塊模塊吊裝時(shí)選用至少三個(gè)板式吊耳進(jìn)

9、行吊裝，單個(gè)吊耳受力為32/3=10t，按40t板式吊耳進(jìn)行校核：（標(biāo)準(zhǔn)VDLB198-88）吊耳板厚為28mm的碳素鋼板，材質(zhì)為Q235-B，該吊耳最大載荷F=40t。圖3.2.2-1 40t板式吊耳圖根據(jù)以上計(jì)算40t板軸及根部最大應(yīng)力計(jì)算結(jié)果均小于材料的許用應(yīng)力可知，該吊耳滿足吊裝要求。4.技術(shù)要求吊耳的結(jié)構(gòu)尺寸和焊接位置必須滿足附圖的要求，吊耳焊接完畢進(jìn)行著色檢查，合格后方可使用。對吊裝繩扣必須進(jìn)行詳細(xì)的檢查，繩扣表面不得有明顯的損傷，繩扣直徑、長度必須滿足或優(yōu)于吊裝技術(shù)措施的要求。吊車吊裝站位處地基承載力必須滿足吊裝要求，必要時(shí)進(jìn)行加固處理并進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足吊車對地基承

10、載力的要求后方可使用。吊車支腿下方應(yīng)按要求鋪墊路基箱。吊車站位和吊車工況必須滿足吊裝技術(shù)措施的要求，嚴(yán)禁吊車超載作業(yè)。設(shè)備吊裝前應(yīng)做好預(yù)留，為吊裝創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。吊裝過程必須平穩(wěn)操作，不得出現(xiàn)沖擊振動(dòng)現(xiàn)象。吊裝施工過程中如需對吊裝技術(shù)措施進(jìn)行修改，應(yīng)按原審批程序進(jìn)行審批。5.安全質(zhì)量控制5.1吊裝安全保證體系為加強(qiáng)對設(shè)備吊裝工作的組織，使設(shè)備吊裝技術(shù)方案論證、吊裝機(jī)具設(shè)備和材料準(zhǔn)備、吊裝現(xiàn)場施工準(zhǔn)備等工作按計(jì)劃有序?qū)嵤_保設(shè)備吊裝工作安全順利完成，成立設(shè)備吊裝安全保證體系如圖?？傊笓]：賀勇技術(shù)負(fù)責(zé)人：高文濤副總指揮：張海偉安全員：周家俊質(zhì)量責(zé)任工程師：王文祥吊裝責(zé)任工程師：吳天祥安全責(zé)任

11、工程師：周家俊機(jī)械責(zé)任工程師：李軍昌現(xiàn)場吊裝指揮：曹茂剛圖5.1 吊裝安全保證體系總指揮:項(xiàng)目經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)組織吊裝施工，合理配置資源，對吊裝安全負(fù)總責(zé)，是現(xiàn)場應(yīng)急總指揮。副總指揮:項(xiàng)目主管生產(chǎn)副經(jīng)理或現(xiàn)場起重隊(duì)長，負(fù)責(zé)勞動(dòng)組織、進(jìn)度計(jì)劃、吊裝方案的具體實(shí)施，對吊裝安全負(fù)直接責(zé)任。安全總監(jiān):項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人，監(jiān)督對存在安全隱患環(huán)節(jié)的整改及安全技術(shù)措施的實(shí)施情況，有權(quán)下達(dá)停工令。負(fù)責(zé)組織吊裝安全聯(lián)合大檢查，吊裝實(shí)施過程中的安全檢查和監(jiān)督，對吊裝安全負(fù)重要責(zé)任。技術(shù)總負(fù)責(zé):項(xiàng)目總工程師，負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施吊裝技術(shù)措施、控制實(shí)施質(zhì)量，對吊裝方案的決策、吊重計(jì)算的正確性負(fù)直接責(zé)任。吊裝責(zé)任工程師:吊裝方案的準(zhǔn)

12、備及具體實(shí)施過程中的監(jiān)督與技術(shù)指導(dǎo)。安裝責(zé)任工程師:負(fù)責(zé)對被吊構(gòu)件的安裝重量、安裝方位、基礎(chǔ)尺寸等數(shù)據(jù)的核查。質(zhì)量責(zé)任工程師:負(fù)責(zé)基礎(chǔ)、吊耳及加固質(zhì)量檢查，及與吊裝相關(guān)設(shè)施的質(zhì)量檢查，被吊物體的本體質(zhì)量檢查。機(jī)械、材料責(zé)任工程師:負(fù)責(zé)起重機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)、安全運(yùn)行的技術(shù)指導(dǎo)和吊裝工程所需原材料的檢查確認(rèn)。專職安全檢查員:負(fù)責(zé)編制大型吊裝HSE風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案等技術(shù)文件實(shí)施吊裝作業(yè)安全檢查?，F(xiàn)場吊裝指揮:負(fù)責(zé)試吊和正式吊裝信號(hào)指揮。其他崗位監(jiān)控崗:配合吊裝指揮人員負(fù)責(zé)吊裝過程中關(guān)鍵點(diǎn)的監(jiān)督控制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向總指揮報(bào)告。5.2安全保證措施 設(shè)備、機(jī)具進(jìn)廠前應(yīng)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后方可入廠施工；未報(bào)驗(yàn)的設(shè)備

13、、機(jī)具不得入廠施工。 吊裝施工前，對吊裝指揮人員證件進(jìn)行核對，對所用的施工機(jī)索具進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合安全要求后方可使用。 大型吊裝作業(yè)前，注意收集氣象信息，風(fēng)力大于10.8m/s的天氣狀況下不允許進(jìn)行吊裝工作。 大型吊裝作業(yè)前，對所有參與吊裝作業(yè)的人員進(jìn)行詳盡的安全技術(shù)交底工作并做好記錄，做到人人心中有數(shù)。 吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。所有參與吊裝人員應(yīng)持證上崗。 吊裝作業(yè)前，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。先試吊，試吊成功后方可正式吊裝。 吊裝作業(yè)時(shí)，設(shè)立警戒區(qū)域，無關(guān)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。并設(shè)專人監(jiān)管警戒區(qū)域。 吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置溜繩，被吊物件不允許在空中長時(shí)間停留。 吊裝作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下

14、方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。 吊裝作業(yè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，處理妥善后方可繼續(xù)吊裝。 吊裝作業(yè)時(shí)，吊裝指揮人員應(yīng)旗、哨并用，并佩戴鮮明的標(biāo)志或特殊顏色的安全帽。 吊裝作業(yè)時(shí)，吊車司機(jī)必須按指揮人員（中間指揮人員）所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作；對緊急停車信號(hào)，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。 吊裝作業(yè)時(shí)，當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時(shí)不得進(jìn)行起重作業(yè)。 吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其它起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物。 吊裝作業(yè)時(shí)，在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢等情況下禁止起

15、重操作。 吊裝作業(yè)時(shí)，吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不得進(jìn)行起重操作。 吊裝作業(yè)時(shí)，無法看清場地、吊物情況和指揮信號(hào)時(shí)應(yīng)停止進(jìn)行起重操作。 在停工或休息時(shí)，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中。 在起重機(jī)械工作時(shí)，嚴(yán)禁對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修；禁止在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。 高處作業(yè)時(shí)，信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確、及時(shí)；用對講機(jī)指揮時(shí)，頻道必須統(tǒng)一，嚴(yán)格執(zhí)行“有問有答”制度。 高處作業(yè)人員必須辦理高處作業(yè)許可證，持證上崗。 高處作業(yè)人員應(yīng)派專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一管理。 吊車司機(jī)負(fù)責(zé)本車作業(yè)性能，及時(shí)向指揮人員咨詢。 起重工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。所有參與吊

16、裝作業(yè)人員，穿戴必須符合安全規(guī)定。 輻射室模塊進(jìn)場前，由設(shè)備技術(shù)人員按照設(shè)備安裝方案對相關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使輻射室模塊在整個(gè)安裝過程中，做好保護(hù)措施。 設(shè)備報(bào)驗(yàn)合格后，設(shè)備在現(xiàn)場放置過程中應(yīng)避免與鋼材接觸，在設(shè)備支墊處鋪設(shè)道木墊實(shí)。 輻射室模塊現(xiàn)場放置時(shí)，至少墊高300mm，防止被水侵泡；下雨時(shí)，應(yīng)用帆布將輻射室模塊孔洞蓋上，防止雨淋。 輻射室模塊在運(yùn)輸和吊裝過程中，嚴(yán)禁磕碰。 輻射室模塊安裝前，技術(shù)人員應(yīng)對施工人員交底，確定安裝高度和設(shè)備方位，保證整個(gè)吊裝工作安全順利進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，在設(shè)備吊裝前將吊裝人員崗位分工和資質(zhì)報(bào)業(yè)主，經(jīng)審查合格后人員方可上崗作業(yè)。6.應(yīng)急預(yù)案當(dāng)發(fā)生應(yīng)

17、急事件時(shí)，報(bào)告（響應(yīng)）程序的基本原則是：“由下至上、由內(nèi)到外，上下聯(lián)動(dòng)、內(nèi)外結(jié)合”。一般應(yīng)急事件的當(dāng)事人、在場人員要逐級(jí)向上匯報(bào)，特殊情況下，在向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)的同時(shí)，要立即與消防、醫(yī)療站等部門或單位用電話取得聯(lián)系，獲取幫助。發(fā)生較嚴(yán)重的應(yīng)急事件時(shí)，應(yīng)將事故概況報(bào)告公司總部。6.1應(yīng)急事件報(bào)告（響應(yīng)）程序應(yīng)急事件報(bào)告（響應(yīng)程序）見下圖：6.2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)職責(zé)姓名聯(lián)系方式備注項(xiàng)目總指揮賀目副總指揮張海術(shù)總負(fù)責(zé)劉SE經(jīng)理周家裝責(zé)任人吳天工經(jīng)理曹玉

18、量經(jīng)理王文裝現(xiàn)場監(jiān)控周家場吊裝指揮曹茂剛185890132726.3吊裝應(yīng)急事件分析及解決措施1.吊裝過程中吊車突然發(fā)生機(jī)械故障采取措施：（1）立即停止吊裝作業(yè)，啟動(dòng)吊車的自鎖系統(tǒng)；（2）疏散人員，設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，同時(shí)在第一時(shí)間向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；（3）專業(yè)機(jī)車維修人員進(jìn)行機(jī)車故障檢測排除，經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)沒有問題后，方可繼續(xù)進(jìn)行吊裝作業(yè)。2.吊裝過程中突然發(fā)生地基下陷采取措施：（1）應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)，疏散人員，設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；（2）吊起的設(shè)備應(yīng)立即回放到地面，并采取可靠的防護(hù)措施，使設(shè)備不至于傾斜翻倒，同時(shí)在第一時(shí)間向上

19、級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；（3）采取快捷有效的措施進(jìn)行地基壓實(shí)處理，或鋪墊砂石用分層夯實(shí)法，或用鋼板進(jìn)行鋪墊。3.吊裝過程中，吊裝繩扣出現(xiàn)斷股采取措施：（1）立即維護(hù)現(xiàn)場，疏散人員，設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；（2）第一時(shí)間向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；（3）由專業(yè)人員進(jìn)行吊車和設(shè)備的檢測，待確認(rèn)沒有問題后方可再次進(jìn)行吊裝。4.吊裝過程中，突然出現(xiàn)高空墜落等人員傷害情況采取措施：（1）迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場地，移至安全地帶，使傷員保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，有效的包扎傷口和固定。（2）第一時(shí)間向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并立即撥打急救電話，與急救中心取得聯(lián)系，說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度及聯(lián)系電話，并

20、派人到路口接應(yīng)。5.設(shè)備吊裝時(shí)出現(xiàn)設(shè)備傾斜采取措施：應(yīng)立即將設(shè)備回落到地面，調(diào)整吊裝繩扣懸掛位置，確認(rèn)無問題后，方可再次進(jìn)行吊裝。6.設(shè)備卸車過程中，突然出現(xiàn)設(shè)備的滑落采取措施：（1）立即維護(hù)現(xiàn)場，疏散人員，設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；（2）第一時(shí)間向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；由專業(yè)人員進(jìn)行吊車和設(shè)備的檢測，待確認(rèn)沒有問題后方可進(jìn)行再次吊裝。若出現(xiàn)人員傷害情況，應(yīng)迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場地，移到安全地帶同時(shí)第一時(shí)間向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并立即撥打急救電話，與急救中心取得聯(lián)系，說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度及聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。6.4工作前安全分析（JSA）15表6.4大型設(shè)備吊裝 工作前安全分析（JSA）報(bào)告單位工

21、程名稱輕油改質(zhì)聯(lián)合裝置工作任務(wù)簡述F201F204輻射室模塊吊裝新的工作任務(wù)已作過的工作任務(wù)分析人員危害描述涉及崗位風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制措施備注人員傷害（P）財(cái)產(chǎn)損失（A）公司聲譽(yù)影響（R）危險(xiǎn)等級(jí)違章作業(yè)、違章指揮起重工、吊車司機(jī)2一般嚴(yán)格按起重工安全操作規(guī)程、起重十不吊、集團(tuán)公司六條禁令、HSE九項(xiàng)原則進(jìn)行指揮和作業(yè)。指揮信號(hào)不規(guī)范、司機(jī)不聽從指揮起重工、吊車司機(jī)22一般統(tǒng)一規(guī)范起重指揮信號(hào)和旗語，指揮者和司機(jī)要隨時(shí)做好溝通和協(xié)作，對于指揮者的違章或不規(guī)范行為，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。對于無故不聽從起重指揮的司機(jī)一定要進(jìn)行嚴(yán)厲的批評和指正。如不服從或頂撞，要立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人反應(yīng)，對其進(jìn)行嚴(yán)格處理。吊物擺

22、動(dòng)起重工、吊車司機(jī)2一般注意操作人員之間的相互配合；人員與吊裝物保持安全距離；系牽引繩；作業(yè)區(qū)域禁止人員停留。起吊重物墜落傷人起重工3一般1.吊裝作業(yè)現(xiàn)場，禁止人員在吊車臂桿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)逗留或通過，臂桿、受力工件及被吊物下嚴(yán)禁站人。作業(yè)人員應(yīng)站在臂桿兩側(cè)；2.起吊前必須詳細(xì)檢查吊件是否綁掛牢固，是否找準(zhǔn)重心，吊點(diǎn)是否正確；3.如起吊物件有棱角切面，拴繩扣前應(yīng)加襯墊，以免損壞繩索及降低鋼絲繩的安全系數(shù)；4.正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，將重物吊離地面100200毫米左右，檢查各處受力情況正常時(shí)，方可正式起吊。人員高處墜落起重工4一般禁止被吊起的工件上站人，如有發(fā)現(xiàn)要嚴(yán)加制止。碰撞、擠壓傷害起重工2一般吊物

23、設(shè)置溜繩，盡量避免用手扶。如必須用手扶的情況下，應(yīng)用手掌推、扶，禁止用手抓扶吊物及鎖具。觸電起重工3一般工作前，檢查電器設(shè)備和導(dǎo)線絕緣是否良好；嚴(yán)禁鋼絲繩與電焊把線或?qū)Ь€混交一起，以防漏電打斷繩索及傷人。大風(fēng)天氣起重工、吊車司機(jī)2一般五級(jí)以下大風(fēng)天氣要嚴(yán)格做好吊裝前各項(xiàng)安全控制措施，五級(jí)以上大風(fēng)天氣嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。安裝時(shí)協(xié)調(diào)不到位起重工、吊車司機(jī)1輕微合理調(diào)配安裝、拆卸工序和人員。安裝時(shí)空中工具、部件放置不穩(wěn)起重工、吊車司機(jī)1輕微保管好隨身攜帶工具物品或采取防墜落措施，防止工具物品墜落傷人。安裝部件捆綁不牢起重工43重大根據(jù)安裝組件的外形尺寸和重心位置，合理牢固捆綁組件。鋼絲繩缺陷、拉斷起重工3

24、2一般鋼絲繩使用前要認(rèn)真進(jìn)行檢查和維護(hù)，嚴(yán)格按照報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行鋼絲繩的報(bào)廢。禁止使用帶毛刺、有斷絲、受腐蝕等已報(bào)廢的鋼絲繩進(jìn)行吊裝作業(yè)。卷揚(yáng)過限位吊車司機(jī)2一般卷揚(yáng)機(jī)必須有限位器，限位器必須能正常使用。下雨天氣起重工、吊車司機(jī)3一般下雨天氣要做好防滑、防墜落等保護(hù)措施。起重設(shè)備故障吊車司機(jī)3一般定期進(jìn)行設(shè)備維修與保養(yǎng)；起吊前先試吊。吊具、索具缺陷起重工33一般檢查吊具、索具的磨損情況，超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)更換。超載、超限起重工、吊車司機(jī)4一般吊裝前核對起吊物重量，了解吊裝設(shè)備、機(jī)具性能和參數(shù)，杜絕起重機(jī)械和吊索具超載、超限吊裝，禁止吊裝質(zhì)量不清或埋置物件吊起重物墜落傷人起重工、吊車司機(jī)3一般1.使用吊車前必須詳細(xì)檢查吊車的臂桿、各部銷子、螺栓、鋼絲繩接頭有無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)修好后再進(jìn)行工作；2.吊車司機(jī)要關(guān)注并參與檢查起吊物是否綁扎牢固。所有索具和夾具都必須具有足夠的強(qiáng)度。發(fā)現(xiàn)有損壞情況時(shí)，不可勉強(qiáng)使用；3.起吊時(shí)不準(zhǔn)在吊臂或吊起的重物下站人。吊車傾覆