鋼桁梁施工方案

1、鋼桁梁施工方法及工藝改京滬三線跨金星路大橋設(shè)計一孔 1-96m 簡支鋼桁梁，跨越金星 路，采用頂推法施工，現(xiàn)場拼裝。頂推推進時，道路兩側(cè)需要封鎖， 改路。1. 桿件存放場地布置：桿件存放場地根據(jù)桿件大小、數(shù)量、存放 時間、裝卸機具等綜合考慮確定，并進行必要的整平、壓實、硬化， 然后按存放桿件布置圖安放支墊， 將桿件按編號分別存放。 場地內(nèi)合 理布置預(yù)拼裝、噴砂場、油漆房、材料庫等設(shè)置。2. 桿件進場堆放：桿件的吊卸制定合理的方案，桿件存放分別種 類及拼裝順序按存放圖位置堆放整齊， 桿件放置于穩(wěn)固的枕木上， 與 地面保持10-25cm。桿件的支撐點合理布置，堆放層數(shù)不超出規(guī)定的 要求，節(jié)點板和小

2、部件應(yīng)分類堆放整齊，便于選用；易銹部件按規(guī)格 存入庫房內(nèi)；每堆桿件之間留出適當(dāng)寬度，便于吊裝操作和查對；場 地四周設(shè)排水溝，防止基底被水浸泡下沉；較長桿件稍留縱向坡度， 以防止雨水積存在桿件上。3. 桿件的檢查和矯形：按照設(shè)計文件和鐵路鋼橋制造規(guī)則的 標(biāo)準(zhǔn)，對工廠提供的有關(guān)技術(shù)資料和實物進行檢查。項目包括：鋼梁 試裝記錄的檢查、 焊縫重大修補記錄的復(fù)查； 主要桿件外形容許誤差 的復(fù)查、桿件外觀檢查等。 對桿件裝卸運輸?shù)犬a(chǎn)生的局部變形或缺陷 進行矯形修正，按規(guī)定正確選用冷矯或熱矯方法。4. 桿件預(yù)拼：將部分桿件預(yù)先在地面上拼成一個吊裝單元，然后 送往拼裝場地組拼，以減少橋上的拼裝工程量，加快拼裝

3、速度、保證 拼裝質(zhì)量， 減少高空作業(yè)和提高施工安全度。 鋼梁桿件預(yù)拼裝時按預(yù) 拼裝設(shè)計圖進行。預(yù)拼裝設(shè)計圖主要包括：鋼梁拼裝順序圖，上下弦 桿全部節(jié)點預(yù)拼裝圖，各種類型的縱梁、橫梁預(yù)拼圖，各種平面聯(lián)結(jié) 系、橫向聯(lián)結(jié)系預(yù)拼圖，各種臨時聯(lián)結(jié)圖等，預(yù)拼裝圖要詳示各單元 所有桿部件的相互關(guān)系。拼裝設(shè)計圖上還應(yīng)標(biāo)注各種螺栓的使用位 置、連接板層數(shù)及厚度、螺栓的規(guī)格和數(shù)量，用不同符號表示螺栓的 擰緊程序。 計算出各種預(yù)拼單元的重量和重心位置， 并標(biāo)注在預(yù)拼圖 上。在預(yù)拼圖中， 要附有預(yù)拼桿件數(shù)量表和螺栓數(shù)量表，以便拼裝準(zhǔn) 備工作和拼裝過程中檢查， 預(yù)拼單元應(yīng)力求組合合理， 不能超過起吊 機械的額定起重量。

4、單元組件預(yù)拼裝完成后， 要進行一次全面質(zhì)量檢查， 并經(jīng)技術(shù)人 員簽字后方可發(fā)送。 檢查要達到以下要求： 桿件對，配件齊，疑問清， 接頭凈，量測準(zhǔn)，標(biāo)志明，繩梯牢，方向?qū)Α?. 搭設(shè)膺架：采用六四式軍用梁和六五式軍用搭設(shè)墩梁式膺架， 根據(jù)需要的荷載量對于墩梁式膺架進行檢查和計算， 采用適量的軍用 梁片數(shù)和軍用墩層數(shù)， 并對臨時墩基礎(chǔ)按承載力進行設(shè)計。 墩梁式膺 架法拼梁鋼桁梁見圖 5.16. 鋼梁的拼裝：鋼梁的拼裝在膺架梁上進，拼裝的步驟如下：在 膺架梁上準(zhǔn)確定出鋼梁中心線、 兩側(cè)板中心線、 端橫梁各節(jié)點間橫梁 的中心線； 根據(jù)計算求得的膺架梁撓度值和預(yù)拱度進行檢查， 如有偏 差及時調(diào)整。確認(rèn)合

5、格后按規(guī)定將高強螺栓全部終擰。7. 落梁就位：頂落梁采用油壓千斤頂進行，需計算千斤頂?shù)捻斄?和頂高，一般取最大頂力和頂高的 50-60%；當(dāng)使用多臺千斤頂時， 需對千斤頂安放位置設(shè)計，每臺的計算頂力是按其額定起頂能力的 50%控制使用，用同種型號的千斤頂和油泵，將油管并聯(lián)使之同步升 降；千斤頂和油泵按規(guī)定進行配套標(biāo)定使用； 千斤頂安放水平、 穩(wěn)固， 避免活塞偏斜拉缸，產(chǎn)生阻力增大，頂力不均勻和漏油等弊端；頂落 梁須有安放千斤頂?shù)捻斄褐Ф夂蜁簳r托住鋼梁供倒換千斤頂和防止 鋼梁突然下墜的保險支垛兩種； 支垛結(jié)構(gòu)按受載大小進行強度、 穩(wěn)定 檢算，頂落梁施工按落梁的技術(shù)設(shè)計和交底進行。8. 工地涂裝：按設(shè)計進行工地涂裝，做到所用材料合格，調(diào)配合 理，除污徹底，打磨充分，程序正確，涂裝