棉紡織企業(yè)并條工序操作指導(dǎo)書

1、鶴山市美業(yè)棉紡織企業(yè)有限公司 文 件 名 稱：并條工序操作指導(dǎo)書文 件 編 號(hào)：my3028 版 本 號(hào)：a 編 制： 審 批：日 期：2004/7/5 日 期：2004/7/9修訂記錄頁(yè) 號(hào)頁(yè) 版修 改 內(nèi) 容批 準(zhǔn) 人修 改 日 期1 目的便于生產(chǎn)部的生產(chǎn)管理，培訓(xùn)并條工序操作者的技能技巧，掌握在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)知的常識(shí)，讓安全優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。2 范圍適用于并條工序生產(chǎn)作業(yè)操作規(guī)程及在生產(chǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)。3 職責(zé)由生產(chǎn)部制定和修改,由操作工執(zhí)行。4 工作內(nèi)容4.1 交接班工作交接班工作是生產(chǎn)員工的第一項(xiàng)工作，要做好此項(xiàng)工作，交接雙方必須提前十五分鐘對(duì)崗開車交接。交班者以主動(dòng)交清為主，接班

2、者以檢查為主，做到相互合作又分清責(zé)任。內(nèi) 容重 點(diǎn)要 求1.清潔1）機(jī)臺(tái)和地面按清潔進(jìn)度表2）預(yù)備空桶清潔、定位、整齊2.生產(chǎn)情況1）前后供應(yīng)情況按生產(chǎn)平衡要求2）平揩車填寫停臺(tái)時(shí)間3）工藝變化(看黑板通知)機(jī)臺(tái)落實(shí)4）棉條桶排放整齊，無(wú)錯(cuò)用5）分段上條要求分段整齊3.設(shè)備情況1）皮輥、機(jī)件無(wú)損壞2）自停裝置無(wú)失靈3）壞機(jī)原因清楚4.工具清潔工具（紗掃、棕掃、菊花棒）齊全、定位、清潔4.2 設(shè)備操作4.2.1 開機(jī)前準(zhǔn)備工作：4.2.1.1 交接班檢查皮輥是否有損壞。4.2.1.2 檢查牽伸區(qū)棉條有無(wú)經(jīng)過(guò)集合器開紡。4.2.1.3 檢查風(fēng)箱是否多風(fēng)箱花。4.2.1.4 檢查導(dǎo)條架漏條裝置有無(wú)失

3、靈。4.2.1.5 檢查牽伸區(qū)自停裝置有無(wú)失靈。4.2.1.6 工藝相符 ，品種不同套用的帶色不同，必須檢查機(jī)臺(tái)開什么支數(shù)套什么色的帶仔。4.2.1.7 如果長(zhǎng)時(shí)間停臺(tái)后在開機(jī)最少開15至30分鐘空機(jī)。4.2.1.8 檢查棉條是否經(jīng)過(guò)壓力棒。4.2.2 開機(jī)操作及注意事項(xiàng)：4.2.2.1將電箱總掣打開及看電腦定長(zhǎng)是否正確，如果不正確就按黃色按鈕手動(dòng)出桶復(fù)位。4.2.2.2 檢查后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常就按綠色按鈕開機(jī)。4.2.2.3 開機(jī)前后一定要按照安全操作法進(jìn)行。4.2.2.4 必須要嚴(yán)格按照工藝要求上車，不同支數(shù)用的條桶必須要套帶仔作識(shí)別。4.2.2.5每臺(tái)機(jī)每邊上八桶精梳條、棉條經(jīng)過(guò)導(dǎo)條壓輥、導(dǎo)

4、條架進(jìn)入牽伸區(qū)(注)，棉條進(jìn)入牽伸區(qū)后必須要在集棉棒下面走弧形集束器、喇叭口、圈條器有規(guī)律地圈放在棉條桶內(nèi)，送棉條到粗紗工序時(shí)，必須要看清路面情況，且兩桶棉條要并排拉，棉條要送到對(duì)應(yīng)支數(shù)的粗紗機(jī)弄里按規(guī)定擺放好，每臺(tái)粗紗機(jī)弄不能同時(shí)放兩個(gè)品種的備用條。4.2.2.6 換條時(shí)，機(jī)上的棉條剩下一層以下才能夠找出條尾。撕條尾時(shí)，纖維要松散、平直、稀薄、均勻，接上去的棉條作條頭，拉條頭要拉成筆尖形，要求也是纖維松散、平直、不開花，包卷時(shí)，條頭要搭在條尾上，搭頭長(zhǎng)度要適當(dāng)(50mm左右)，包卷要移位，要求里松外緊。4.2.2.7 接頭后，人要目送接頭牽伸區(qū)，防止因接頭不良造成漏條。注：改紡時(shí)所有機(jī)臺(tái)必須

5、要經(jīng)各項(xiàng)測(cè)試合格后方可正常。棉條的滿定長(zhǎng)為3510米。4.2.3 值機(jī)過(guò)程要點(diǎn)： 4.2.3.1 轉(zhuǎn)班方法：電腦左邊上角按：1班：甲班 2班：甲班 3班：丙班4.2.3.2 當(dāng)班對(duì)應(yīng)的產(chǎn)量以“千米”為單位。4.2.3.3 計(jì)長(zhǎng)，顯示為3510米，但紡到還有100米時(shí)亮黃燈，準(zhǔn)備出桶。4.2.3.4 出桶后檢查吸風(fēng)箱是否有吸白花，檢查皮輥是否有積花及纏皮輥羅拉。手感棉條粗幼。4.2.3.5 出入桶時(shí)條桶注明責(zé)任號(hào)及第一次出桶寫1字，第二次出桶寫2字，如此類推。4.2.3.6 拉棉條去下工序注意事項(xiàng)：a) 出桶后手掌不能碰爛棉條。b) 拉去下工序時(shí)要兩桶棉條一起并齊拉不要分拉，行走過(guò)程要挑路行。4

6、.2.3.7 15分鐘巡回一次，巡回過(guò)程中用眼看棉條有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，風(fēng)箱有無(wú)吸白花，導(dǎo)條架有無(wú)漏條，棉條進(jìn)入牽伸區(qū)是否分散或重疊。4.2.4 停機(jī)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：4.2.4.1 停機(jī)先停紅色按鈕，再?？傠娫?。4.2.4.2 非緊急情況不能按急停掣，避免全部機(jī)頭斷頭。4.2.4.3 2小時(shí)以上停機(jī)待條一定要卸氣壓或關(guān)總電源。只是停機(jī)都要關(guān)總電源。4.2.4.4 停機(jī)維修一定關(guān)總電源及注明維修字樣。4.3 全面操作4.3.1 巡回工作巡回工作要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，預(yù)防事故發(fā)生，有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。4.3.2 巡回路線及要求4.3.2.1 巡回路線：“凹”字型。4.3.2.2 巡回

7、時(shí)間相隔均勻，每次巡回在10分鐘左右。4.3.2.3 巡回中積極處理各類問(wèn)題，工作有條理，分清輕重緩急、先易后難、先近后遠(yuǎn)。4.3.2.4 結(jié)合巡回做好捉疵防疵工作。4.3.2.5 結(jié)合巡回做好換桶上桶工作。4.3.2.6結(jié)合巡回查看棉條有無(wú)粗細(xì)條、疵點(diǎn)條，檢查機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，查看棉條桶，運(yùn)轉(zhuǎn)情況，棉條通道有無(wú)掛花，棉條有無(wú)打褶、斷邊、斷頭情況，處理故障時(shí)常抬頭看看其它機(jī)臺(tái)有無(wú)亮紅燈。4.3.2.7 轉(zhuǎn)批號(hào)時(shí)紡空棉條，重新生頭。4.3.3 棉條接頭步 驟重 點(diǎn)要 求1.撕條尾拉成的魚尾形要松散、平直、稀薄、均勻棉條不損壞2.撕條頭拉成松散、平直、不開花的筆尖形撕棉條纖維在9cm左右3.搭頭搭頭纖

8、維平直、不彎曲、搭頭要適當(dāng)搭條纖維長(zhǎng)度在4.5cm左右4.包卷包卷里松外緊，包頭光滑第一包為1/4第二包為2/4第三包為1/45.拔簽拔簽要輕巧，纖維要平直要求包卷纖維平直4.3.4 換條、換桶工作4.3.4.1換桶時(shí)要做到“五不”：即不倒條、不亂翻桶底棉條、不空桶、不挖破或鉤爛棉條、不搓頭、不打結(jié)。4.3.4.2換好桶后要做到“五個(gè)字”：整：整理好棉條、清：清好條桶(換出的桶內(nèi)不準(zhǔn)留回花，桶口邊的掛花要清干凈)、擦：擦掉粉記(換出空桶上的責(zé)任粉記要擦干凈)、排：排齊條桶(機(jī)上的條桶，送出的空桶都要在規(guī)劃內(nèi)排整齊)、看：看著桶底亂條紡空(防止棉條打結(jié)造成漏條)。4.4 質(zhì)量控制步 驟重 點(diǎn)要

9、求1.換條1.分每眼換條棉條長(zhǎng)度不夠則補(bǔ)條2.斷條時(shí)嚴(yán)禁機(jī)后搭條按操作法接頭3.回條必須撕成20cm長(zhǎng)以內(nèi)回條撕斷輕輕放入棉條桶2.換桶1.機(jī)臺(tái)上放預(yù)備桶無(wú)用錯(cuò)，無(wú)壞桶，桶內(nèi)桶面無(wú)棉條2.桶上劃粉記粉記清晰3.滿定長(zhǎng)自動(dòng)出桶出桶不倒桶4.送條桶至下工序備桶位置動(dòng)作輕、不碰毛、排列整齊4.4.1質(zhì)量把關(guān)工作4.4.1.1逢出桶檢查皮輥是否吸白、是否纏花、風(fēng)箱花是否正常。如出現(xiàn)異?；蚵l要立即報(bào)告，要取清有質(zhì)量問(wèn)題的那部份棉條。并經(jīng)試驗(yàn)室測(cè)定量合格后才可以送下工序使用。4.4.1.2 逢出桶檢查棉條質(zhì)量，手摸棉條檢查是否有粗細(xì)現(xiàn)象，起?，F(xiàn)象。4.4.1.3 目送接頭過(guò)牽伸區(qū)，防止因接頭不良造成漏條

10、。4.4.1.4 因棉條斷頭離牽伸區(qū)太近接不上頭的，待搭頭部份過(guò)牽伸區(qū)后，要出桶拉掉搭頭處的棉條。4.4.1.5 各班交班清機(jī)時(shí)要用熱水清洗皮輥，保持皮輥的光潔。 4.4.1.6 皮輥、羅拉多次纏花要及時(shí)報(bào)告，并作記錄。4.4.1.7 漏條不自停要及時(shí)報(bào)告，并作記錄。4.4.1.8 多次纏花、吸白的皮輥要用碘酒清洗，清洗后再有纏花的要通知皮輥室更換皮輥。4.4.2環(huán)錠紡并條清潔進(jìn)度表項(xiàng) 目時(shí) 間工 具標(biāo) 準(zhǔn)早班中班夜班檢查皮輥7:457:5503:453:5511:45-11:55目 視狀態(tài)正常牽伸系統(tǒng)(滿桶出桶后停機(jī)做)9:3010:302:303:306:207:3010:3011:302

11、:303:306:307:30毛 掃竹 簽無(wú)積花、掛花電機(jī)、圈條底盤及周圍2:303:3010:3011:306:307:30毛 掃竹 簽無(wú)積花、掛花濾箱、濾網(wǎng)（滿桶出桶后停機(jī)做）8:30、10:3012:30、2:304:30、6:308:30 、10:3012:30、2:304:30、 6:30機(jī)身外罩、導(dǎo)條架絕緣板、棉條壓輥逢雙數(shù)正點(diǎn)停機(jī)做毛 掃小紗掃保持干凈、無(wú)積花滿桶的條桶和機(jī)上的條桶隨時(shí)做手桶口邊緣無(wú)掛花，并按規(guī)定擺放整齊空桶、空機(jī)機(jī)身、吸風(fēng)口交班前清毛 掃竹 簽無(wú)灰塵、掛花地 面隨時(shí)做掃 把保持干凈回花、地腳花交班前清回花袋不能留給下一班備注：a)每次出桶要清第一條皮輥清潔捧的積

12、花。b)下半班清牽伸區(qū)時(shí)用熱水洗凈皮輥及棉條壓輥和絕緣板。c)除雙數(shù)正點(diǎn)清導(dǎo)條架外，逢單數(shù)正點(diǎn)停臺(tái)用手清導(dǎo)條架第八錠及第一錠前的斜面部位。d)要求空桶待條、空桶清潔、空桶交接班檢查皮輥、空桶改齒輪。4.4.3 oe并條機(jī)清潔進(jìn)度表項(xiàng) 目時(shí) 間工 具標(biāo) 準(zhǔn)早班中班夜班檢查皮輥7:457:553:453:5511:45-11:55目 視狀態(tài)正常牽伸系統(tǒng)(滿桶出桶后停機(jī)做)9:3010:302:303:306:307:3010:3011:302:303:306:307:30毛 掃竹 簽無(wú)積花、掛花電機(jī)、圈條底盤及周圍2:303:3010:3011:306:307:30毛 掃竹 簽無(wú)積花、掛花濾箱、濾網(wǎng)（滿桶出桶后停機(jī)做）逢半點(diǎn)做機(jī)身外罩、導(dǎo)條架絕緣板、棉條壓