室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)施工方案

1、兩居室住宅室內(nèi)裝修設(shè)計(jì).施工方案一、編制依據(jù)二、工程概況該工程為南方一套兩居室住宅室內(nèi)裝修工程，包括一個(gè)客廳與餐廳連通，主 臥與次臥兩個(gè)臥室，一個(gè)廚房以及一個(gè)衛(wèi)生間。住宅結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，墻為磚砌 體，層高3m,室內(nèi)面積88.47耐。三、設(shè)計(jì)方案地面：客廳連同餐廳為500*500地轉(zhuǎn)鋪設(shè)，兩個(gè)臥室用實(shí)木地板鋪設(shè); 廚房、衛(wèi)生間.陽臺(tái)為300*300防滑地磚鋪設(shè)。墻面：客廳、餐廳、兩個(gè)臥室及陽臺(tái)用乳膠漆飾面；廚房和衛(wèi)生間為 面磚。頂面：客廳、餐廳、兩個(gè)臥室為輕鋼暗龍骨吊頂，口色乳膠漆飾面； 廚房、衛(wèi)生間用鋁扣板吊頂；陽臺(tái)直接用乳膠漆飾面。門窗：主門為鋼質(zhì)防盜門，兩個(gè)臥室為實(shí)木門，衛(wèi)生間為鋁塑門，廚

2、 房，陽臺(tái)為玻璃推拉門。窗均用鋁合金塑鋼推拉窗。部分設(shè)計(jì)見圖四、施工方案1、施工丿幀序：電路管道布置f室內(nèi)大部墻面抹灰一廚衛(wèi)間防水工程一水磨石樓地面一局部墻面抹灰一墻面頂棚刮膩?zhàn)觙室內(nèi)墻裙零星油漆一清理f驗(yàn)收2、施工準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)交接準(zhǔn)備，技術(shù)準(zhǔn)備，機(jī)具準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備,人員準(zhǔn)備。五、主要項(xiàng)目施工方法1、室內(nèi)管線確定室內(nèi)水管、通風(fēng)、煙管道布置，電線管路分布，并安裝必要管道2、抹灰工程（1）工藝流程：基層清理一吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅一抹底層砂漿一修補(bǔ)墻面箱、槽、孔 洞一抹面層砂漿一養(yǎng)護(hù)（2）操作工藝1）基體清理：清除磚墻面未刮凈的干涸砂漿。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分

3、別在門口 角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，灰餅大小一般為50X50mm,間 距不宜大于1.5rm3）抹底層砂漿：抹1： 3水泥砂漿，每遍片度5-7mm,應(yīng)分層分遍抹平, 并用大杠刮平找直，木抹槎毛。如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng) 按照設(shè)計(jì)要求采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不 同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)，進(jìn)行防開裂處理，加強(qiáng)網(wǎng)與 兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm o4）修補(bǔ)墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把電氣設(shè)備的箱 槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用3水泥砂漿把槽、孔洞口周邊 修補(bǔ)平齊、方正、光滑。5）抹水泥砂漿面層：中層

4、砂漿抹后第二天，用2.5水泥砂漿或按設(shè) 計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為5-8mmo操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后 用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用 壓尺刮平找直待其收水后，用鐵灰板壓實(shí)趕光，為防止出現(xiàn)花墻面，施工過 程中對(duì)于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大，要按技術(shù)交底控制水灰比。6）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于 5C,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。3、吊頂工程暗龍骨吊頂（1）工藝流程：彈標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線一固定吊掛桿件一 安裝邊龍骨一安裝次龍骨一罩面板安裝（2）操作工藝：1）、彈標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線：用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻、柱角

5、上抄出水平 點(diǎn)，彈出2M水準(zhǔn)線，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm （層石膏板的厚度或 其它板材），用粉線沿墻、柱彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí)，按吊頂 平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨及吊桿的位置。主龍骨宜平行房間長(zhǎng)向布置，一般 從吊頂中心向兩邊分。主龍骨與吊桿間距為900-1200mmo如遇到梁和管道固定點(diǎn)大 于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。2）、固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊桿件，不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于或 等于1000mm時(shí)，可以采用6的吊桿。上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于或等于1000mm 時(shí)，可以采用10的吊桿，吊桿的一端與角鋼焊接，另一端套出絲扣，絲扣長(zhǎng)度不 小于1

6、00mm，也可以買成品絲桿與吊桿焊接。吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖 擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載力。當(dāng) 預(yù)埋的桿件需要接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，搭接長(zhǎng)度為10d,焊縫要均勻飽滿。吊桿距 主龍骨的端部距離不得超過300mm,否則應(yīng)增加吊桿。燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè) 附加吊桿。大于3Kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上， 應(yīng)另設(shè)吊掛件與結(jié)構(gòu)連接。3）、安裝邊龍骨：邊龍骨安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形 鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）可用射釘固定，射釘間距 應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距4）、安裝主

7、龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距900mm1200mm, 一般取1000mm主龍骨分為不上人（UC38和UC50）龍骨、上人（UC60）龍骨 兩種。主龍骨應(yīng)起拱，起拱高度為房間短向跨度的彷00。主龍骨的懸臂段不應(yīng) 大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿，主龍骨的接頭應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接 頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)調(diào)平?？缍却笥?5m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨 上每隔15m加一道大龍骨，并應(yīng)與垂直主龍骨連接牢固。如有大的造型頂棚， 造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。吊頂如設(shè)檢修走 道，應(yīng)另設(shè)獨(dú)立吊掛系統(tǒng)，檢修走道應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用材料。5）、安裝次龍骨：次龍骨分為U形和T

8、形兩種。U形龍骨一般用在釘固定 面板，T形龍骨一般用在暗插面板；次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距 300mm600mm固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm。在潮濕地區(qū)，間 距應(yīng)適當(dāng)減少，以300mm為宜。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨 上時(shí)，次龍骨兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材 時(shí)，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。 在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉釧 釘釧固。燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)龍骨。6）、罩面板安裝：A. 紙面石育板安裝飾面板應(yīng)在自山狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的

9、現(xiàn)象；還應(yīng)在房間具 備封閉的條件下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板的長(zhǎng)邊（即包封邊） 應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。自攻螺釘?shù)囊?guī)格要求：?jiǎn)伟遄怨ヂ葆斶x用25*3.5mm；雙板自攻螺釘選用 35*3.5mmo自攻螺絲與板邊（紙面石育板即包封邊）的距離，以為宜， 切割的板邊以15mm20mm為宜。自攻螺釘釘距板邊以150mm170mm為宜，板中釘超過300mm螺釘應(yīng)與 板面垂直，已彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在離原釘50mm處另安螺釘。安裝雙層板時(shí)，面層板與基層板的拼接應(yīng)錯(cuò)開，不得在一根龍骨上。板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。紙面石育板與龍骨固定時(shí)，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得 多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)

10、。螺絲釘頭宜略埋入板面但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩?zhàn)?抹平。拌制石膏膩?zhàn)訒r(shí)必須用清潔容器。B. 木質(zhì)多層板安裝龍骨間距、螺絲與板邊的距離，以及螺絲間距等應(yīng)滿足設(shè)訃要求和有關(guān)產(chǎn) 品的要求。木質(zhì)多層板與龍骨固定時(shí)，所用手電鉆鉆頭直徑應(yīng)選用螺絲直徑小于 0.5mm1.0mmo固定后，釘帽應(yīng)作防銹處理，并用油膩?zhàn)忧镀健Ｓ妹芊飧?、石膏膩?zhàn)踊蛟踊夷佔(zhàn)忧锻堪蹇p并刮平，硬化后用砂紙磨光， 板縫寬度應(yīng)小于5mm；不同材料相接縫宜采用明縫處理。板材的開孔和切割， 應(yīng)按產(chǎn)品的有關(guān)要求進(jìn)行。C. 大芯板安裝飾面板應(yīng)在自山狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；大芯板的長(zhǎng)邊 應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。自攻螺絲與

11、大芯板長(zhǎng)邊的距離以10mm15mm為宜，短邊以15mm20mm 為宜。固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm，釘距以150mm170mm為宜。 螺絲應(yīng)與板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除。面層板接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在一根龍骨上。大芯板與龍骨固定時(shí)，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點(diǎn) 同時(shí)作業(yè)。螺絲釘頭宜略埋入板面，釘眼應(yīng)進(jìn)行防銹處理并用石有膩?zhàn)幽ㄆ?。D. 飾面板上的燈具、煙感、溫感、噴淋頭、風(fēng)口、廣播等設(shè)備的位置應(yīng)合 理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密，并做好檢修口的預(yù)留，使用材料應(yīng)與 母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性、剛度和承載力。（八入廚衛(wèi)間磚面層（1）工藝流程：基層清理一找標(biāo)高、

12、彈線一抹找平層砂漿一彈鋪磚控制線一鋪 磚一勾縫、擦縫一養(yǎng)護(hù)（2）操作工藝：1）基層清理將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鑒子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。 如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其水上的堿液沖凈。并應(yīng)將 板面凹坑內(nèi)的污物刷干凈。2）找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的+1.0m水平標(biāo)高線,往下量測(cè)出面層標(biāo)高并彈在墻上.3）抹找平層砂漿A. 刷素水泥漿一道:在清理好的基層上，澆水洶透,撒素水泥面用掃帚掃 勻面積大小應(yīng)根據(jù)打底鋪灰速度決定.應(yīng)隨掃漿隨鋪灰.B. 沖筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去 磚的卑度）,抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔一米左右沖筋一

13、道有地漏的房間，應(yīng)由 四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度.沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿，盡度不小于 2cmC. 裝檔:在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿，用1:4水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高,用小平 鍬或木抹子將砂漿攤平、拍平，小杠刮平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用 大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，用木抹子搓 平，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。D. 彈鋪磚控制線：當(dāng)找平砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)開始上人彈磚的控制 線。在房間正中，從縱、橫兩個(gè)方向排好尺寸，縫寬以不在于10mm為宜，當(dāng)尺 寸不足整磚模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角地面上彈縱橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制 線），并嚴(yán)格控制好方正。E. 鋪磚：為

14、了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為 標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上, 每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：A）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無明水時(shí) 方可使用。B）找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為1:0.4-0.5）涂 刷面積不要過大，鋪多少刷多少.C）磚的背面朝上，抹粘接砂漿，其配合比不小于1:2.5,厚度不小于 10MM,因砂漿強(qiáng)度高，硬結(jié)快，應(yīng)隨拌隨用，防止砂漿存放時(shí)間長(zhǎng)，影響砂漿的 粘接.D）將抹好灰的磚，鋪貼到刷好水泥漿的底灰上,磚上楞應(yīng)跟線找正找 直.E）用木板墊在錦磚上,橡皮錘拍實(shí).F）撥縫、修整

15、:將已鋪好的磚塊,拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多 余的砂漿掃出，將磚拍實(shí)，如有壞磚應(yīng)及時(shí)更換.F. 勾縫、擦縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的仍,要求縫 內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。如設(shè)計(jì)要求不 留縫隙。則要求接縫平直，在鋪實(shí)平整好的磚面層上撒水泥干面，用水壺噴水。 用掃帚將水泥漿掃入縫內(nèi)將其灌滿漿，并隨之用拍板拍振，使?jié){鋪滿振實(shí)，最 后用干鋸末掃凈。養(yǎng)護(hù)：地磚鋪完48小時(shí)、陶瓷錦磚鋪完24小時(shí)后，放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間應(yīng)不 少于7天。鋪地磚時(shí)，最好一次鋪設(shè)一間或一部位，接槎應(yīng)放在門口的裁口處。（五）、頂板墻面刮膩?zhàn)?、刷乳膠漆（1）工藝流程：搭腳手架一

16、基層處理一修補(bǔ)膩?zhàn)右还文佔(zhàn)右皇┩康谝槐槿槟z漆一施涂第二遍乳 膠漆一施涂第三遍乳膠漆（2）操作工藝：1）、基層處理：將基層表面上的灰塵、污垢、起皮、松動(dòng)處等清除干凈。2）、修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬㈨斆鎵γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平， 干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。3）、刮膩?zhàn)樱旱谝槐槟佔(zhàn)訚M刮，注意要刮到位不得漏刮，干燥后用砂紙將膩?zhàn)託?渣、斑跡等磨平、磨光，然后將其清掃干凈；第二遍與第一遍相同，徹底干燥后，用 砂紙打磨平整，清掃干凈；第三遍膩?zhàn)酉喈?dāng)關(guān)鍵，刮完后必須光滑、平整、潔凈。并 用水泥砂漿分遍找平。4）、施涂乳膠漆：施涂第一遍乳膠漆的順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)

17、先 上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。刷乳膠漆一般用排筆涂刷，使 用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。乳膠漆使用詢應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋劑， 防止頭遍乳膠漆施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清?干凈。施涂第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜?稀釋劑或盡量少加，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻頂面小疙瘩和排筆毛打磨 掉，磨光滑后清掃干凈。施涂第三遍乳膠漆操作同第二遍。山于乳膠漆膜干燥快，應(yīng) 連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱?后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。（3）、應(yīng)注意的

18、質(zhì)量問題：1）乳膠漆的基體、基層含水率不得大于10%2）使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。3）保持乳膠漆的稠度，不能漏刷，防止透底。4）涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，防止時(shí)間稍長(zhǎng)看出接頭。5）乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸乳膠漆量要適當(dāng)，涂刷時(shí)要多理多順防 止刷紋過大。6）施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線，防止分色線不齊。7）防止乳膠漆的顏色不一致。（七）、地面工程1、彩色現(xiàn)制水磨石樓地面（1）工藝流程基層處理一找標(biāo)高、彈水平線一鋪抹32厚C20細(xì)石混凝土找平層T養(yǎng)護(hù)T彈分 格線T鑲分格銅條T拌制水磨石拌合料（顏色示樣品）T涂刷水泥漿結(jié)合層T鋪水磨 石拌合料T滾壓、抹平T試

19、磨T粗磨T細(xì)磨T磨光T草酸清洗T打蠟上光（2）操作工藝：1）基層處理：將基層表面浮土、砂漿塊等物清理干凈。對(duì)樓板上拌制砂 漿留下的沉積塊，要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜 質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污，應(yīng)用5-10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清 理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查細(xì)石混凝土的用度，防止地面過薄而產(chǎn)主空鼓開裂。 基層清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要認(rèn)真做好。2）找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)墻面上的標(biāo)高線，往下量測(cè)出水磨石面層 的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。3）鋪抹32厚C20細(xì)石混凝土找平層：A. 根據(jù)墻上彈出的水平線，留出水磨石面層18mm厚，

20、按縱橫方向間距 1.5m左右，大小8-10cm進(jìn)行抹灰餅。B. 待灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為8-10cm的縱橫標(biāo) 筋；C. 在基層上灑水濕潤(rùn)，刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥漿，面積不得過 大，隨刷漿隨鋪抹C20細(xì)石混凝土找平層，并用2m長(zhǎng)刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行刮平，再用木抹子搓平。D. 養(yǎng)護(hù)：抹好找平層后養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa,方可進(jìn) 行下道工序施工。4）彈分格線：在房間中部彈十字線，計(jì)算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準(zhǔn) 彈1 mX lm分格線。銅條鋁條或玻璃條水泥砂漿找平層索水泥漿混凝土分格條曲十一r砂漿1|7）涂刷水泥漿結(jié)合層：先用清水將找平層灑水濕潤(rùn)

21、，涂刷與面層顏色 相同的水泥漿結(jié)合層，其水灰比宜為0.40.5,要刷均勻，亦可在水泥漿內(nèi)摻 加膠粘劑，要隨刷隨鋪拌合料，不得刷的面積過大，防止?jié){層風(fēng)干導(dǎo)致面層 空鼓。8）鋪設(shè)水磨石拌合料：水磨石拌合料的面層厚度為18mm，鋪設(shè)時(shí)將 攪拌均勻的拌合料先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子山中 間向邊角推進(jìn)，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實(shí)抹平，隨抹隨用直尺進(jìn) 行平度檢查。如局部地面鋪設(shè)過高時(shí)，應(yīng)用鐵抹子將其挖去一部分，再將周 圍的水泥石子漿拍擠抹平（不得用刮杠刮平）。9）滾壓、抹平：用滾筒滾壓前，先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬 約10cm范圉內(nèi)輕輕拍實(shí)（避免將分格條擠移位）。滾壓時(shí)用力

22、要均勻（要隨 時(shí)清掉粘在滾筒上的石渣），應(yīng)從橫豎兩個(gè)方向輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整密 實(shí)、壓實(shí)，如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻之處，應(yīng)補(bǔ)石粒漿再用鐵抹子拍平、壓實(shí)。24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。10）試磨：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)天數(shù)，溫度在20 30 C時(shí)23d 即可開始機(jī)磨，過早開磨石粒易松動(dòng)；過遲造成磨光困難。所以需進(jìn)行試磨, 以面層不掉石粒為準(zhǔn)。11）粗磨：笫一遍用6090號(hào)粗金剛石磨，使磨石機(jī)機(jī)頭在地面上走橫 “8”字形，邊磨邊加水（如磨石面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間太長(zhǎng)，可加細(xì)砂，加快機(jī)床速度），隨時(shí)清掃水泥漿，并用黑尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分 格條和石粒全部露出（邊角處用人工磨成現(xiàn)樣效果），用水清洗晾干，然后 用

23、摻有顏料配合比的水泥漿擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平， 脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊，澆水養(yǎng)護(hù)23d。12）細(xì)磨：第二遍用90120金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后 用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細(xì)臻擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)23do13）磨光：第三遍用200號(hào)細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺 石粒現(xiàn)象，平整、光滑，無孔隙為度。14）草酸擦洗：為了取得打蠟后顯著的效果，在打蠟前磨石面層要進(jìn)行 一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進(jìn)行擦洗，使用時(shí)，先用水加草酸配成約 10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及 石粒本色，再用水沖洗軟布擦干。此道操作必須在各工種

24、完工后才能進(jìn)行，經(jīng) 酸洗后的面層不得再受污染。15）打蠟上光：將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有 帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟, 直到光滑潔亮為止。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1） 保證項(xiàng)目：A、選用材質(zhì)：品種、強(qiáng)度（配合比）及顏色，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范 的規(guī)定。B、面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓、裂紋等缺陷。2）、基本項(xiàng)目：A、普通水磨石面層：表面平整光潔，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實(shí), 顯露均勻一致，相鄰顏色不混色，分格條牢固、順直、清晰，陰陽角收邊方 正。B、高級(jí)水磨石面層：表面平整光潔，與墻面結(jié)合牢固，出墻厚度一致, 上口平直。3）、允許偏差

25、項(xiàng)目，見表1現(xiàn)制水磨石地面允許偏差（表1）項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法普 通 咼 級(jí)表面平整度32用2m幕尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平 直33拉5m線，不足5m拉通線尺量 檢查縫格平直31拉5m線，不足5m拉通線尺量 檢查4）、成品保護(hù)A、鋪抹水泥砂漿找平層時(shí)，注意不得碰壞水、電管路及其它設(shè)備。B、運(yùn)輸材料時(shí)注意保護(hù)好門框。C、進(jìn)行機(jī)磨水磨石面層時(shí)，研磨的水泥廢漿應(yīng)及時(shí)清除，不得流入下水口及地漏內(nèi)，以防堵塞。D、磨石機(jī)應(yīng)設(shè)罩板，防止研磨時(shí)濺污墻面及設(shè)施等，很重要部位及設(shè) 備應(yīng)加覆蓋。5）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題A. 分格條折斷，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固（或 未低于面層），滾壓前未用鐵抹

26、子拍打分格條兩側(cè)，在滾筒滾壓過程中， 分格條被壓彎。因此為防止此現(xiàn)象發(fā)生，必須在滾壓前將分格條兩邊的 石子輕輕拍實(shí)。B. 分格條交接處四角無石粒：主要是粘結(jié)分格條時(shí)，稠水泥漿應(yīng) 粘成30。角，分格條頂距水泥漿46mm,同時(shí)在分格條交接處，粘結(jié) 漿不得抹到端頭，要留有抹拌合料的孔隙。C. 水磨石面層有洞眼、孔隙：水磨石面層機(jī)磨后總有些洞孔發(fā)生， 一般均用補(bǔ)漿方法，即磨光后用清水沖干凈，用較濃的彩色顏料水泥漿 將洞眼擦抹密實(shí)，待碩化后磨光。D. 面層石粒不勻、不顯露：主要是石子規(guī)格不好，石粒未清洗， 鋪拌合料時(shí)用刮尺刮平，將石粒埋在灰漿內(nèi)，導(dǎo)致石粒不勻等現(xiàn)象。G.（十二）防水工程（廚、衛(wèi)間聚氨酯防

27、水涂料）：（1）工藝流程：基層清理一涂刷底膠一涂膜防水層施工一蓄水試驗(yàn)一做保護(hù)層一驗(yàn)收。（2）操作工藝：1）基層清理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清 掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷， 方可進(jìn)行下道工序。2）涂刷底膠：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例（重量 比）配合攪拌均勻；將配好的底膠料（2小時(shí)內(nèi)用完），用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷 在基層表面，涂量為0.3Kg/nf左右，涂刷后約4小時(shí)手感不粘時(shí)，即可做下 道工序。3）涂膜防水層施工：A. 材料配制：將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:03的比例（重 量比）進(jìn)行配比，用電動(dòng)攪拌

28、器強(qiáng)制攪拌3-5分鐘，至充分拌合均勻（配 好的混合料應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完）。B. 細(xì)部附加層施工：廁浴間的地漏、管根、陰陽角等處用單組分聚 氨脂涂刷一遍做附加層處理，兩側(cè)各在交接處涂刷200mm。地面四周與 墻體連接處，以及管根處，平面涂膜防水層寬度和平面拐角上返高度各 250mm。地漏口周邊平面涂膜防水層寬度和進(jìn)入地漏口下返均為事40mm。c.第一遍涂膜施工：將聚氨酯涂料用塑料或橡膠刮板在基層表面均 勻刮涂，厚度一致，不得有漏刮、堆積或鼓泡等缺陷。刮涂量以0.6-0.8kg/m2 為宜，24h實(shí)干后可進(jìn)行第二遍刮涂。D. 第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化后的涂層上，采用與第一遍 涂層相互垂直方向

29、均勻涂刮涂料，刮涂量與第一遍相同。E. 第三遍涂膜施工：第二遍涂膜固化后在涂層上繼續(xù)第三遍涂料刮 涂，刮涂方向、用量均勻度等均同以上要求。三遍刮起涂后的總厚度為 l.Smmo4）蓄水試驗(yàn)及保護(hù)層施工：測(cè)浴間防水層施工完畢24h蓄水試驗(yàn)，蕃水前臨時(shí) 堵嚴(yán)地漏或排水口部位，蓄水高度為30-50mm，確認(rèn)無滲漏時(shí)再做保護(hù)層。保護(hù)層完 工后還應(yīng)在其上繼續(xù)做笫二次24h蓄水試驗(yàn)，以最終無滲漏時(shí)為合格方可驗(yàn)收。（十三）、門窗工程：（1）工藝流程：建筑門窗的安裝分帶副框安裝（干法作業(yè)）方式和無副框安裝（濕法作業(yè)）方式, 其工藝流程：A、無副框安裝（濕法作業(yè)）工藝流程彈線定位T門窗洞口處理T防腐處理（鋁合金門

30、窗）T門窗框洞中找中線T就位、 調(diào)整、臨時(shí)固定T門窗與墻體連接固定T門窗框與墻體間隙的處理T洞口飾面T清理、 嵌縫T門窗扇及亮窗玻璃安裝T五金件安裝、門窗啟閉調(diào)試紗窗安裝B、帶副框安裝（干法作業(yè)）工藝流程（不適用于戶門、單元門）彈線定位T門窗洞口處理絕緣處理（鋁合金門窗）T副框洞中找中線副框就 位、調(diào)整、臨時(shí)固定T副框與墻體連接固定T副框與墻體間隙的處理T洞口飾面T門 窗（門窗框）就位、調(diào)整間隙、啟閉調(diào)試、固定清理、嵌縫T紗窗（亮窗玻璃）安 裝（2）操作工藝：門窗洞口調(diào)整，按照設(shè)計(jì)要求，洞口超過3cm的須進(jìn)行處理。門窗安裝前，應(yīng)做如下檢查：安裝前檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合件、 附件并

31、對(duì)其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。門窗安裝時(shí)先用木楔子臨時(shí)進(jìn)行固定，根據(jù)預(yù)先彈好的水平線和垂直線，將其位 置調(diào)整水平和垂直后，用膨脹螺栓固定。門窗外框與縫隙填塞，應(yīng)采取礦棉條或玻璃氈分層填塞，縫隙外表留58mm深的 槽口，填嵌密封材料。（十四）、電氣工程（1）、導(dǎo)線敷設(shè)：1）工藝流程：選擇導(dǎo)線T穿帶線T掃管T帶護(hù)口T放線及斷線導(dǎo)線與帶線 的綁扎T管內(nèi)穿線T導(dǎo)線連接T接頭包扎T線路絕緣搖測(cè)。2）施工工藝及質(zhì)量要求A. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線，用黃綠雙色導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為 工作零線。B. 帶線一般采用122.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一段彎成不封口 的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，

32、在管路的兩端均應(yīng)留有 100-150mm 的余量。C. 穿帶線可以檢查管路是否暢通，當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鋼絲 同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。D. 將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)，將管內(nèi)雜物 清除。兩人一定要配合協(xié)調(diào)，以防帶線傷人。E. 鋼質(zhì)電線管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如 有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。F. 管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線的同時(shí)吹入適量的滑石粉。兩人 一拉一送，配合協(xié)調(diào)。G. 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓等 級(jí)、交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下兒種情況除外：A）標(biāo)稱電壓為50V以

33、下的回路；B）同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干 擾要求的控制回路；C）同一花燈的兒個(gè)回路；D）同類照明的兒個(gè)回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。H導(dǎo)線在變形縫處，應(yīng)留有一定的余量。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積 的 40%。I放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對(duì)導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，配電箱內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù) 留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2,共用導(dǎo)線在分枝處可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。J檢查導(dǎo)線、焊、包是否符合驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，無誤后，進(jìn) 行第一次絕緣搖測(cè)。電氣器具全部安裝完在送電詢?cè)龠M(jìn)行第二次絕緣搖測(cè)。（2）配電箱、盤、柜的安裝1）工藝流程：盤、柜、箱安裝T彈線定位T配電箱安裝T箱、盤、

34、柜安裝 T內(nèi)部接線T絕緣搖測(cè)。2）施工工藝及質(zhì)量要求A、管進(jìn)箱時(shí)要做到一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，應(yīng)用開孔器開孔， 嚴(yán)禁用氣焊開孔，連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線。不能用箱體作為連接地線。 箱休、管路連接固定好后，箱骨清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對(duì)箱內(nèi)污 染。B、明裝配電箱、盤、柜安裝應(yīng)在土建抹灰、噴漿及油漆完成之后進(jìn)行，落 地柜的基礎(chǔ)及掛式配電箱均采用金屬膨脹螺栓固定。C、嵌入式配電箱安裝，按設(shè)計(jì)指定的位置，在土建砌墻時(shí)先把配電箱尺寸 和厚度相等的木套箱嵌在墻內(nèi)，使墻上留出配電箱安裝的孔洞，待土建結(jié)束，配 管預(yù)埋工作結(jié)束，拆除木套箱，將配電箱嵌墻內(nèi)，校正垂直和水平，墊好墊片， 將配電

35、箱固定好，并做好線管與箱體的連接固定、跨接地線的連接，然后在箱體 四周填入水泥砂漿。當(dāng)墻壁的厚度不能滿足嵌入式要求時(shí)，可釆用半嵌入式安裝, 使配電箱的箱體一半在墻面外，一半嵌入墻內(nèi)，其安裝方法與嵌入式相同。D、成排的箱體排列整齊，箱內(nèi)導(dǎo)線捆扎排列整齊做好標(biāo)識(shí)，配電盤上所有 電器接線系統(tǒng)圖、回路圖制成卡片后粘貼在門的里面，以便于維修管理。E、照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列要求：A）箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷線芯， 不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓接的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接 不多于2根，防松墊圈等零件齊全。B）箱（盤）內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù) 裝

36、置動(dòng)作電流不大于30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s.C）箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)接地線（PE）匯流排， 零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出，固定螺絲選用內(nèi)六角螺栓。D）柜、屏、臺(tái)、箱、盤間距和線對(duì)地間的絕緣電阻值，饋電線路必 須大于0.4mQ：二次回路必須大于1 mQo盤內(nèi)配線：電流回路應(yīng)釆用額 定電壓不低于750V、芯線截面積不少于2.5mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜; 除電子無件回路外，其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線 截面積不小于1.5mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。F、低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：A）、發(fā)熱無件安裝在散熱良好的位置。B）、熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開關(guān)的整定值符合

37、設(shè)訃要示。C）、切換壓板接觸良好，相鄰圧板間有安全距離，切換時(shí)不觸及相鄰的壓板。D）、外殼需接地（PE）或接零（PEN）的連接應(yīng)可靠。E）、端子板安裝牢固，端子有序號(hào)，強(qiáng)電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與 芯線截面積大小適配。G、連接柜、屏、臺(tái)、箱、盤面板上的電器及控制臺(tái)、板可動(dòng)部位的電線應(yīng) 符合下列規(guī)定：A）、釆用多股銅芯軟導(dǎo)線，敷充長(zhǎng)度留有適當(dāng)余量。B）、線束外有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層。C）、與電器連接時(shí)，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷 股。D）、可轉(zhuǎn)動(dòng)的兩端用卡子固定。（3）燈具安裝1）工藝流程：檢查燈具T組裝燈具T安裝燈具T通電運(yùn)行。2）施工工藝及質(zhì)量要求：A、檢查

38、燈具是否符合安裝場(chǎng)所的要求及燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān) 規(guī)定，對(duì)于特殊燈具則檢查各種標(biāo)志燈的指向是否正確；應(yīng)急燈是否靈敬可靠； 事故照明燈具是否有特殊標(biāo)志等。B、燈具組裝：A）、組合式吸頂花燈組裝，首先將燈具的托板放平，用螺栓固定；將其連成 一體然后按說明書或示意圖把各燈口裝好。剝出線芯，涮錫后壓入各燈口最后將 各燈頭的相線和零線分別用線卡子固定再按要求分別壓入端子板。B）、吊式花燈先將導(dǎo)線從各個(gè)燈口穿到燈具本身的接線盒里，一端盤圈，涮 錫后壓入各燈口。理順相線和零線，另一端涮錫后，按相序從吊桿中穿出。C、燈具安裝：A）、同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm燈具固 定應(yīng)

39、牢固可靠。B）、每個(gè)燈具固定的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為75mm及 以下時(shí)，可采用1個(gè)螺釘或螺栓固定；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為150mm及以上時(shí)應(yīng)采用 三個(gè)螺釘或螺栓固定。C）、當(dāng)?shù)鯚魺艟叩闹亓看笥?KG時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定；D）、當(dāng)燈具距地面高度小于2.4米時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE） 或接零（PEN）可靠，并有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。E）、裝有口熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距小 于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間距采取絕緣措施。F）、安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)有防水措施。（4）開關(guān)、插座安裝1）工藝流程：清理T接線T安裝T通電試運(yùn)行

40、2）施工工藝及質(zhì)量要求：A、同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可鼎。B、插座接線：橫裝時(shí)，面對(duì)插座左零右火；豎裝時(shí)，上相下零；單相三孔 插座，三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔，插座 的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座的相序應(yīng)一致。C、接地（PE）或接零（PEN）線在插座內(nèi)不串聯(lián)連接。D、安裝：A）、開關(guān)距地的高度為1.4m,距門口為150200mm,且不得置于單扇門后。B）、暗裝的開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。成排安裝的開關(guān)的高度應(yīng)一 致，高低差不大2mm,拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm。C）、插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)訃要求，當(dāng)設(shè)計(jì)

41、無明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要 求：a、距地面高度不應(yīng)小于1.3m,托兒所、幼兒園及小學(xué)校不應(yīng)小于1.8m,同 一場(chǎng)所安裝的插座高度應(yīng)一致。車間及實(shí)驗(yàn)室的插座安裝高度地面不應(yīng)小于 0.3m,特殊場(chǎng)所暗裝的插座不應(yīng)小于0.15m,同一室內(nèi)安裝的插座高度差不應(yīng)大 于5mm,并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不應(yīng)大于1mm.b、在特別潮濕和有易燃?xì)怏w及粉塵的場(chǎng)所應(yīng)裝設(shè)專用插座。c、地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。D）、暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正, 并緊貼墻面。E）、特殊情況下插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、當(dāng)接插有觸電危險(xiǎn)家用電器的電源時(shí)，釆用能斷開電源

42、的帶開關(guān)的插座, 開關(guān)斷開相線。b、潮濕場(chǎng)所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5moF）、照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、同建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操 作靈活，接觸可靠。b、相線以開關(guān)控制；民用住宅無軟線引至床開關(guān)。（十五）、給水及熱水系統(tǒng)1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備T預(yù)制加工T干管安裝T立管安裝T支管安裝T 管道試壓T管道防腐與保溫T管道沖洗。2）施工做法及要求：A、生活冷水管采用PP-R聚丙烯給水塑料管，熱水管釆用鍍鋅管。B、管道穿樓板出戶應(yīng)加防水套管，剛性防水套管安裝施工操作嚴(yán)格遵照技 術(shù)交底的要求進(jìn)行。C、閥門安裝位置進(jìn)出口方向正確、

43、連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、 表面潔凈。D、室內(nèi)給水立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上，卡箍間距不大于3mo下在的 管卡距地面1.5mo衛(wèi)生間立管每層抹水泥臺(tái)。E、將預(yù)制好的管道按編號(hào)排列，用線墜找直找正，核對(duì)甩口，配合土建堵 好樓板洞。F、核定各衛(wèi)生器具預(yù)留口高度，找平找正后栽好支管卡架，帶減壓閥的支 管應(yīng)注意留出安裝距離，先裝連接管，待沖洗試驗(yàn)后統(tǒng)一安裝。G、在設(shè)備安裝前應(yīng)清潔管道管膛，設(shè)備進(jìn)出口連接前也應(yīng)檢查里邊有無異 物，并清理干凈。管道安裝過程中隨時(shí)將預(yù)留口封好。H、鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道在隱蔽前應(yīng)先做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道安裝完 畢進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。必須按設(shè)訃規(guī)定和規(guī)范要求對(duì)管道進(jìn)行分區(qū)、分系統(tǒng)強(qiáng)度 和嚴(yán)密性試驗(yàn)。J、試壓前必須排凈空氣，試驗(yàn)壓力為工