主汽輪機低壓缸檢修報告

1、襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝級別：頁數(shù)：1編碼：人員組成主汽輪機低壓缸（大修）預(yù)計工日工作票號設(shè)備型號適用于該程序的設(shè)備設(shè)備位置東方汽輪機廠n300-16.7/537/537-4#1汽輪機設(shè)備位置：12.6米主機重量：695噸檢修最大吊裝重量：62.5噸（低壓外缸）最大起吊高度：9.7米停工待檢點（h）14個生 效 印見證點（w）16個版次編 寫校 對批 準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期磁盤號按規(guī)定分發(fā)襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：2 版次：99-1.0 主汽輪機低壓缸編號： 工序號 內(nèi)容 預(yù)計時間 備注 0 概述 1 安全措施 2 備品備件 3 專用工器具及場地準(zhǔn)備 4

2、 辦理工作票 5 低壓缸檢修 5.1 低壓缸揭大蓋 5.2 各類數(shù)據(jù)的修前測量 5.3 發(fā)電機、主、付勵磁機機務(wù)部分檢修 5.4 清理檢查階段 5.5 3、4瓦的檢修 5.6 復(fù)裝前的測量、調(diào)整 5.7 盤車裝置的檢修 5.8 扣缸 5.9 軸系找中心及回裝收尾工作 6 清理場地，終結(jié)工作票襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：3 版次：99-1.0 主汽輪機低壓缸編號：工序0 概述 口 主汽輪機低壓缸大修的主要工作是低壓缸揭大蓋、低壓缸通流部分間隙的 測量調(diào)整和軸系找中心，處理滑銷系統(tǒng)缺陷。 口 低壓缸揭大蓋。 口 低壓缸通流部分間隙及各類數(shù)據(jù)的修前測量。 口 發(fā)電機、主付勵磁機機務(wù)部分檢

3、修，包括密封瓦及#5-#10軸瓦的檢修。 口 對低壓缸零部件進行全面清理檢查。 口 #3、#4軸瓦的檢修 口 低壓缸通流部分間隙調(diào)整 口 扣缸 口 軸系找中心 口 盤車裝置檢修工序1 安全措施 口 嚴格執(zhí)行電力安全工作規(guī)程。 口 開工前必須辦理熱力機械工作票和氫區(qū)動火工作票。 口 進入檢修現(xiàn)場必須戴安全帽。 口 在高處作業(yè)時必須使用安全帶或采取其他可靠的安全措施。 口 工作人員的工作服必須符合安規(guī)要求。 口 使用電動磨光機研磨工件時，工作人員必須戴防護眼鏡。 口 使用工具前應(yīng)進行檢查，不合格和不完整的工具不準(zhǔn)使用。 口 不準(zhǔn)戴手套或用單手掄大錘，并注意周圍情況。 口 用鏨子鏨堅硬脆性物體時，應(yīng)

4、戴防護眼鏡。 口 不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。 口 使用電氣工具和電動工具時應(yīng)戴絕緣手套。 口 在金屬容器內(nèi)應(yīng)使用24伏以下的電氣工具，否則應(yīng)采取特殊的安全措施。 口 使用行燈時，必須符合安規(guī)要求。 口 起吊工具必須拉力試驗合格。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：4 版次：99-1.0 主汽輪機低壓缸編號： 口 專用起吊工具使用前，工作負責(zé)人應(yīng)作仔細檢查，確認無損傷、無異常。 口 在起吊大件前，工作負責(zé)人應(yīng)反復(fù)驗證吊具的安全荷重應(yīng)大于被起吊的實 物重量。 口 在揭汽缸大蓋時，只許在一個負責(zé)人的指揮下進行吊大蓋的工作。 口 在起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)繩扣不良或重物有傾倒的

5、危險應(yīng)立即停止。 口 檢查汽缸的起吊是否均衡時，禁止工作人員將頭部和手探入汽缸法蘭結(jié)合 面之間。 口 進行翻汽缸大蓋時，場地應(yīng)足夠?qū)挻螅苑琅鰤脑O(shè)備。 口 選擇適當(dāng)?shù)匿摻z繩和專用夾具，應(yīng)能承受翻缸時的動負荷。 口 指揮人員和其他工作人員應(yīng)注意站立的位置，以防止被打傷。 口 拆裝軸瓦工作需進行微吊轉(zhuǎn)子時，須檢查吊車的制動裝置，必須動作可靠， 微吊時鋼絲繩要垂直，操作要緩慢，并裝千分表監(jiān)視。 口 拆裝軸瓦時，須把所轉(zhuǎn)動的軸瓦固定后再進行工作。 口 在軸瓦就位時，不準(zhǔn)用手拿軸瓦的邊緣，以免在軸瓦下滑時受傷。 口 如果需要在吊起的隔板、軸瓦以及汽缸蓋下面進行清理結(jié)合面，涂抹涂料 等工作時，必須使用專用

6、撐架。 口 檢修中如需盤動轉(zhuǎn)子時，只準(zhǔn)在一個負責(zé)人的指揮下進行轉(zhuǎn)動工作，且轉(zhuǎn) 動前需先通知附近的有關(guān)人員。 口 如用吊車盤動轉(zhuǎn)子時，不準(zhǔn)站立在拉緊的鋼絲繩對面。 口 拆卸汽輪機轉(zhuǎn)子時，禁止工作人員站在轉(zhuǎn)子上使起吊平衡。 口 汽缸扣缸前，須先由部門領(lǐng)導(dǎo)檢查確認沒有人員、工具和其他物件留在汽 缸或凝汽器內(nèi)，方可進行扣缸工作。 口 在清理端部軸封、隔板汽封，或帶有尖銳邊緣的零件時，應(yīng)戴手套。 口 使用加熱棒拆裝汽缸螺栓時，應(yīng)先測絕緣，現(xiàn)場電線應(yīng)放置整齊，工作人 員離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源。 口 進入汽缸內(nèi)工作必須穿專用工作服，不準(zhǔn)穿帶有扣子的工作服；使用工具 必須進行登記，不準(zhǔn)隨便帶入，取出要注銷。 口

7、登上汽缸結(jié)合面各軸承座，必須穿軟底鞋，不準(zhǔn)穿帶鐵釘?shù)男谏厦婀ぷ飨宸l(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：5 版次：99-1.0主汽輪機低壓缸編號： 和行走。 口 汽輪機轉(zhuǎn)子及隔板吊出后，必須放在干燥的地方，并立即進行化學(xué)監(jiān)督檢 查、清理。 口 拆出后的管口、抽汽口、疏水口必須及時封堵，并進行登記，取出時要注 銷，不準(zhǔn)敞口，不準(zhǔn)用棉紗、破布塞堵。 口 熱套裝部件必須按工藝要求進行，不準(zhǔn)隨意用火焊烤。 口 拆裝設(shè)備必須按圖施工，不準(zhǔn)盲目敲打，野蠻施工。 口 清理軸承室、軸瓦必須用面團和白綢布，不準(zhǔn)用棉紗、破布。 口 汽缸螺栓、高壓法蘭緊固絲扣必須遮蓋保護，不準(zhǔn)裸露，以免磕碰起 毛刺。 口 各種密封

8、材料、墊子的材質(zhì)、規(guī)格尺寸必須準(zhǔn)確，不準(zhǔn)濫用和誤用。 口 用電焊進行焊接轉(zhuǎn)動機械時，必須接地線，不準(zhǔn)通過軸及軸承組成焊接回 路。工序2 備品備件 2.1 主要備品備件 口 特制雙頭螺栓30只，m423120，25cr2mova，d00.010.106 口 罩螺母30只，m423，35crmoa， d00.010.106 口 特制雙頭螺栓6只，m363，35cr2mova，gb901b-88 口 罩螺母6只，m363，35鋼，d00.010.005 口 特制雙頭螺栓6只，m2085，6.8級或45鋼，gb897-88 口 罩螺母6只，m20,45鋼,d00.010.061 口 特制雙頭螺栓15只

9、, m363120，25 cr2mova，m021.032.133 口 特制雙頭螺栓5只, m363140，25 cr2mova，d00.010.105 口 罩螺母20只，m363,45鋼,d00.010.065 口 特制雙頭螺栓7只, m423130，25 cr2mova，d00.010.106 口 特制雙頭螺栓6只, m423150，25 cr2mova，d00.010.106 口 特制雙頭螺栓2只, m423190，25 cr2mova，d00.010.106 口 罩螺母15只，m423,45鋼,d00.010.066 口 特制雙頭螺栓2只, m764210，25 cr2mova，d00

10、.010.114襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：6 版次：99-1.0主汽輪機低壓缸編號： 口 罩螺母2只，m764,45鋼,d00.010.074 口 雙頭螺栓40只, m1650，6.8級或45鋼，gb897-88 口 小六角螺母40只，m160，6級或35鋼，gb6170-86 口 特制螺栓4只, m24，35crmoa，m021.105.011 口 罩螺母4只，m24,45鋼,d00.010.062 口 汽封圈2圈，m021.105.1z 口 汽封圈1圈，m021.102.10z 口 no.1隔板汽封圈1圈, m021.101.1z 口 no.2隔板汽封圈1圈, m022.10

11、2.1z 口 no.3隔板汽封圈1圈, m021.103.1z 口 no.4隔板汽封圈1圈, m021.104.1z 口 no.5隔板汽封圈1圈, m021.105.2z 口 特制雙頭螺栓m363100，6只，25cr2mova d00.010.105 口 螺母 m36 6只 gb617086 6級或35鋼m36 口 no.6隔板汽封圈1圈, m021.106.2z 口 矩形彈簧片200片,l=160mm厚3mm,3cr13,d00.160.021 口 菱形彈簧片66片,l=165mm厚2mm,3cr13,d00.160.016 口 前、后軸封汽封圈2圈，m021.164.2z 口 彈簧片20

12、片,l=132mm,d00.160.002 口 盤車軸承2只 口 o型密封圈2只，803.5, 耐油橡膠,gb3452.1-82 口 #3、#4支持軸承2只，480，zchsnsb11-6，m021.251.5z 口 #5支持軸承1只，450，zchsnsb11-6，1q981 口 #6支持軸承1只，450，zchsnsb11-6，1q982 口 支持軸承2只，180，zchsnsb11-6，1q1043 口 支持軸承2只，10080，zchsnsb11-6，2q1448-49 口 密封瓦2只，450，zchsnsb11-6，2q1689 口 （高導(dǎo)管用）特制雙頭螺栓523305 20cr1m

13、ovnbtib d42.291.013 72條襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：7 版次：99-1.0主汽輪機低壓缸編號： 2.2 主要材料 口60目砂布100張 口100目砂布200張 口120目砂布150張 口金相砂布100張 口黃油5kg 口煤油50kg 口汽油100kg 口2耐油石棉紙板20kg 口1mm高壓石棉紙板50kg 口2.5mm高壓石棉紙板20kg 口白布帶20卷 口白膠布5筒 口0.05mm不銹鋼片2kg 口0.10mm不銹鋼片5kg 口0.15mm不銹鋼片5kg 口0.20mm不銹鋼片5kg 口0.30mm不銹鋼片2kg 口0.50mm不銹鋼片5kg 口1/2膠皮管

14、30米 口3/4膠皮管50米 口5mm橡膠板50kg 口塑料布50kg 口白布20米 口綢布2米 口破布50kg 口面粉20kg口鋼鋸條（粗齒）50根 口鋼鋸條（細齒）50根口油石2005025 5塊 口100角磨機砂輪片 15片口150角磨機砂輪片 20片 口400切割機砂輪片 5片口25mm扁毛刷5把 口75mm扁毛刷5把口150mm鋼絲刷2把 口電動銅絲刷30個口609密封膠20支 口毛筆5支口紅油漆2kg 口白鉛油6kg口紅丹粉kg 口鱗狀黑鉛粉16kg口亞麻仁油15kg 口二硫化鉬20kg口丙酮10瓶 口松銹液20瓶口錫基巴氏合金5kg 口21.5橡套線50米口32.5橡套線50米

15、口黑膠布2卷口12v60w燈泡5只 口24v60w燈泡5只口24v100w燈泡5只 口220v100w燈泡10只襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：8 版次：99-1.0主汽輪機低壓缸編號：口碘鎢燈架3個 口220v500w碘鎢燈管20只口2.5v電珠20個 口3.8v電珠20個口#1電池100節(jié) 口#5電池20節(jié)口汽缸用木蓋板200402500 16塊 口枕木3003002500 15塊口4.2、5.1鉆頭 各5支 口6.8、10.2鉆頭 各5支口j422、3.2電焊條 5kg 口熱3073.2電焊條 5kg工序3 專用工器具及場地準(zhǔn)備 3.1 專用工器具 口手拉葫蘆 口隔板架 口大錘

16、口千斤頂 口磁性表座 口呆扳手 口鏨子 口外（內(nèi)）缸導(dǎo)桿 口銼刀 口模磨機 口電鉆 口電焊機 口轉(zhuǎn)子支架 口轉(zhuǎn)子專用設(shè)備吊具 口抬軸專用工具 口對輪頂絲 口外（內(nèi)）缸專用吊具 口找中心專用表架 口環(huán)首螺栓 口合像水平儀 口手提砂輪機 口行燈變壓器 口角向磨光機 3.2 場地準(zhǔn)備 口 清理汽輪發(fā)電機組周圍場地，格柵處鋪橡皮。 口 將主機檢修場地用遮攔物與周圍環(huán)境隔離開，只留兩面進、出口，并 派保安人員全天24小時值班，工作人員憑專用通行證出入。 口 安裝現(xiàn)場聯(lián)系電話。 口 現(xiàn)場照明及臨時電源盤符合要求。 口 繪制現(xiàn)場零部件定置形碼放圖，并按圖預(yù)留低壓缸各零部件擺放空間 和檢修場地。 口 各種工具

17、柜、零部件柜現(xiàn)場就位 口 各種專用工具、常用工具現(xiàn)場就位 口 經(jīng)檢驗合格的起重工具、安全用具、測量用具現(xiàn)場就位。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：9 版次：99-1.0編號： 口 行車檢修合格后備用 口 將螺栓加熱配電柜運至現(xiàn)場，并接通電源。 口 檢修墊板準(zhǔn)備齊全 口 預(yù)留汽缸、隔板套、隔板、盤車裝置、軸瓦等檢修場地。 口 預(yù)留低壓轉(zhuǎn)子檢修場地 口 預(yù)留發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢修場地 口 預(yù)留主、付勵磁機檢修場地工序4 辦理工作票 口 檢查驗證熱力機械工作票和動火工作票，嚴格按工作票執(zhí)行安全措施。 口 注意與其他工作設(shè)備的隔離。 口 通知有關(guān)人員拆除中低壓聯(lián)通管保溫。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工

18、藝頁數(shù)：10 版次：99-1.0 主汽輪機低壓缸編號：工序5 低壓缸檢修 5.1 低壓缸揭大蓋 5.1.1 拆吊中低壓聯(lián)通管 口 當(dāng)高壓內(nèi)缸溫度符合標(biāo)準(zhǔn)停盤車后，聯(lián)系保溫工打開中低壓聯(lián)通管與低壓 內(nèi)缸連接處保溫。 口 拆中低壓聯(lián)通管與低壓內(nèi)缸連接螺栓。 口 聯(lián)系高中壓缸人員，確認中低壓聯(lián)通管螺栓全部拆除后，將中低壓聯(lián)通管 吊出，放在預(yù)定位置。 口 拆除的螺栓放入專用螺栓盒內(nèi)。 口 用專用堵板將汽缸上的法蘭孔蓋好， 5.1.2 拆盤車軸承箱、低壓缸前后軸承箱 口 聯(lián)系熱工人員拆除#3、#4瓦測振測溫元件 口 聯(lián)系電氣人員拆除盤車電源線 口 拆除盤車各連接油管路 口 拆除盤車軸承箱結(jié)合面螺栓，拔出

19、定位銷子。 口 盤車上蓋擰上合適的環(huán)首螺栓，用行車將盤車裝置緩緩地吊起，放在指定 的位置，下面墊上枕木。 口 拆除低壓缸前、后軸承箱結(jié)合面螺栓，拔出定位銷子。 口 擰上合適的環(huán)首螺栓，用行車將低壓缸前后軸承箱上蓋緩緩地吊起，放在 指定的位置，下面墊上木板。 口 拆除軸承箱上、下兩半內(nèi)護罩，放在指定的位置，下面墊上木板。 口 將拆下的結(jié)合面螺栓、定位銷放入專用螺栓盒內(nèi)。 口 用塑料布將軸承箱蓋好。 5.1.3 #3、#4軸瓦上半部解體測量 口 聯(lián)系熱工人員拆除#3、#4瓦測振測溫元件。 口 拆#3、#4瓦枕結(jié)合面定銷及螺栓。 口 用行車將#3、#4瓦枕吊走。 口 拆除#3、#4軸瓦結(jié)合面螺栓。襄

20、樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：11 版次：99-1.0 主汽輪機低壓缸編號： 口 測量#3、#4瓦蓋緊力、軸瓦頂隙、瓦口間隙，并做記錄。 口 用橋規(guī)測量#3、#4瓦處軸頸下沉情況，并做記錄。 口 吊走#3、#4瓦上半部，下瓦瓦口及軸頸用干凈白布蓋好。 口 檢查#3、#4瓦上瓦面鎢金磨損、脫胎情況，并做好記錄。 口 拆除內(nèi)側(cè)油擋，拆前測量油擋間隙并作好記錄。 口 將拆下的結(jié)合面螺栓、定位銷放入專用螺栓盒內(nèi)。5.1.4 頂?shù)醯蛪和馍细?口 拆開4只低壓缸人孔門 口 拆低壓外缸上下結(jié)合面螺栓。 口 拆兩端排汽導(dǎo)流環(huán)上半，將排汽導(dǎo)流環(huán)上半系到外缸上， 口 在缸的對角上裝兩面只導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上涂潤滑

21、油。 口 用75t大鉤掛好專用鋼絲繩，全面檢查行車及鋼絲繩捆綁情況。 口 清理各頂絲孔，仔細檢查確認結(jié)合面螺栓均已拆卸完畢。 口 將拆除的螺栓放入專用螺栓盒內(nèi)。 口 在#3、#4瓦軸頸處架兩塊百分表監(jiān)視轉(zhuǎn)子的位移。 口 用頂絲將上缸均勻頂起5-10mm。 口 當(dāng)上缸四角升起高度均勻（誤差不超過2mm），導(dǎo)桿不蹩勁，螺栓與螺孔無 接觸現(xiàn)象時，緩緩的一下一下的起吊上缸。 口 吊起100-150mm時，再次進行全面檢查，確認無異常后，將上缸緩緩吊出， 放在指定位置，下面墊上枕木。 口 將頂絲退回頂絲孔內(nèi)，或取出放好。 口 仔細檢查汽缸結(jié)合面的漏汽情況，并做好記錄。 口 在內(nèi)、外缸之間蓋上專用蓋板。5

22、.1.5 頂?shù)醯蛪簝?nèi)上缸 口 拆除內(nèi)缸人孔門蓋板螺栓，將人孔門蓋板位置做好記號后吊下放在指定位置。 口 拆除低負荷噴水管法蘭螺栓，并將法蘭管口用膠布封好。 口 拆低壓內(nèi)缸上、下結(jié)合面螺栓。 口 在缸的對角上裝兩只導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上涂潤滑油。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：12 版次：99-1.0 主汽輪機低壓缸編號： 口 用75t大鉤掛好專用鋼絲繩，全面檢查行車及鋼絲繩捆綁情況。 口 清理各頂絲孔，仔細檢查確認結(jié)合面螺栓均已拆卸完畢。 口 將拆除的螺栓放入專用螺栓盒內(nèi)。 口 用頂絲將上缸均勻頂起5-10mm 口 用行車將內(nèi)上缸吊起少許，進行找正及找平工作。 口 當(dāng)上缸四角升起高度均勻（誤差不

23、超過2mm），導(dǎo)桿不蹩勁，螺栓無卡澀時， 緩緩的一下一下的起吊上缸。 口 吊起200mm時，再次進行全面檢查，檢查內(nèi)缸四角吊起高度是否一致， 內(nèi)缸與隔板之間有無掛起等現(xiàn)象。確認無異常后，將上蓋微微吊起，放在指定位置，下面墊上枕木。 口 將頂絲退回頂絲孔內(nèi)，或取出放好。 口 仔細檢查汽缸結(jié)合面的漏汽情況，并做好記錄。 口 在內(nèi)、外缸之間蓋上專用蓋板。 口 用專用堵孔蓋板、帆布將抽汽孔、疏水孔堵好。5.1.6 拆吊上隔板、導(dǎo)流環(huán)、軸封套 口 拆除隔板、導(dǎo)流環(huán)、軸封套結(jié)合面螺栓，拔出導(dǎo)流環(huán)、軸封套定位銷。 口 用行車和2t手拉葫蘆在專人的指揮下，分別將導(dǎo)流環(huán)和前后軸封套吊出。 口 用行車和2t手拉葫

24、蘆在專人的指揮下，依次將17-28級上隔板吊出，吊起要 平衡，有專人扶持，防止搖晃和碰傷葉片。 口 將吊出的隔板、軸封套、導(dǎo)流環(huán)放在指定的位置，墊上橡皮或木板。 口 用蓋板將軸封進、出汽口封堵好。 口 將拆下的螺栓、螺母、彈簧墊圈戴回原來位置，或放入專用螺栓盒內(nèi)，防止 遺失。 5.2 各類數(shù)據(jù)的修前測量 5.2.1 未拆對輪前測量檢查 口 高中低發(fā)對輪均未拆前進行數(shù)據(jù)測量檢查。 口 根據(jù)上次大修（安裝）記錄恢復(fù)#4瓦底部墊片。 口 根據(jù)上次大修（安裝）至今的檢修記錄，確定#4瓦底部撤去墊片的厚度。 口 將#4瓦軸頸用專用工具抬起0.03mm左右，將#4瓦下瓦翻至軸頸上。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢

25、修 工 藝頁數(shù)：13 版次：99-1.0 主汽輪機低壓缸編號： 口 撤去墊片后，將#4瓦下瓦恢復(fù)，將轉(zhuǎn)子放回，清理專用工具。 口 測量#3、#4軸瓦處軸頸揚度、橋規(guī)值。 口 將轉(zhuǎn)子“o”位盤動到上方，用白綢布將軸頸、橋規(guī)工作面及軸承座上放橋 規(guī)的位置擦干凈。 口 用合像水平儀放在軸頸中央正上方，使水平儀上橫水泡穩(wěn)定在中間位置，旋 動調(diào)整旋鈕，使兩面縱水泡對齊，記錄水平儀數(shù)值；用同樣的方法， 將水平儀轉(zhuǎn)動180度后再測量一遍，記錄水平儀數(shù)值，兩次讀數(shù)的矢量和的 一半即為軸頸揚度。 口 將橋規(guī)上字頭面朝前，對好軸承座上相應(yīng)位置，安放平穩(wěn)，用塞尺測量軸頸 頂部與橋規(guī)工作面的間隙，作好記錄。 口 測量

26、完后，將橋規(guī)工作面抹好黃油，放回原來位置。 口 根據(jù)測量結(jié)果判斷軸瓦磨損情況。 口 清理軸承座、隔板、汽缸結(jié)合面，如發(fā)現(xiàn)有漏汽及裂紋等要做好記錄，以便 及時修復(fù)。 口 測量軸承座、汽缸水平。 口 用合像水平儀放置在安裝或第一次大修做好的永久性記號處測量。 口 為了消除合像水平儀的誤差，應(yīng)將合像水平儀調(diào)轉(zhuǎn)180度再進行測量一次。 口 取兩次測量結(jié)果的算術(shù)平均值作為最后的測量數(shù)據(jù)。 口 測量位置與數(shù)據(jù)結(jié)果應(yīng)有專項記錄。 口 測量數(shù)據(jù)結(jié)果應(yīng)與安裝記錄或上一次大修記錄基本一致。 口 測量通流部分間隙。 口 待高壓缸檢修工作程序中推力間障測量完后，將整個轉(zhuǎn)子推向工作位置，將 轉(zhuǎn)子“0”位置轉(zhuǎn)到正上方。

27、口 用塞尺或楔形塞尺對照記錄卡附圖中葉根、葉頂及阻汽片等處間隙逐一測量， 并做好記錄。 口 按運行方向?qū)⑥D(zhuǎn)子盤轉(zhuǎn)90度后，再測量一遍，做好記錄。 口 對照間隙標(biāo)準(zhǔn)，檢查各處間隙有無不符合標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：14 版次：99-1.0 主汽輪機低壓缸編號：停工待檢點-1 5.2.2 解體低發(fā)對輪 口 聯(lián)系熱工人員拆除相對膨脹指示器。 口 拆低發(fā)對輪各止轉(zhuǎn)螺釘、壓蓋螺絲，將壓蓋取下。 口 用專用扳手、8p大錘拆下螺帽。 口 用紫銅棒將螺栓銷子打出，先將上半螺栓拆出，然后將轉(zhuǎn)子盤動半周，再將 另一半螺栓拆出。 口 按各自編號把螺帽、墊片戴在螺栓上，和壓蓋、壓蓋螺絲一齊放在

28、指定位置， 保存好。 口 清理對輪上各螺栓孔，檢查磨損情況。5.2.3 解體對輪后的數(shù)據(jù)測量 口 復(fù)查、測量對輪中心 口 用專用對輪頂絲將兩個對輪頂開距離約10mm后，將頂絲取出。 口 將兩對輪“0”位對準(zhǔn)，并用臨時銅銷子連接。 口 用專用表架在圓周上架一塊百分表，端面上用塞塊測量。 口 表架和百分表應(yīng)固定牢固，百分表測量桿接觸處光滑、平整。 口 用專用工具將兩轉(zhuǎn)子軸向定位，使其不能來回串動。 口 把對輪從圓周上均分為4個測點，從機頭面向發(fā)電機看順時針盤動轉(zhuǎn)子，依 次對準(zhǔn)每個測點進行測量，記下百分表讀數(shù)和塞塊所測的數(shù)據(jù)。 口 在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過一周回到起始位置時，測量圓周的百分表的讀數(shù)應(yīng)回到原讀數(shù)，

29、發(fā)現(xiàn)圓周差值大于0.02mm時，要重測。 口 在測量時，轉(zhuǎn)子不能逆轉(zhuǎn)太大，銷子不蹩勁即可。 口 復(fù)測軸頸揚度，檢查有無變化。 口 復(fù)測#3、#4軸瓦的瓦口及油擋間隙，檢查有無變化。 口 測量汽封間隙 口 測量汽封水平面的軸向間隙一般用廢卷尺（長約50-70mm）一段，部位寬的 地方可用小型游標(biāo)卡尺進行測量比較準(zhǔn)確，并作好記錄。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：15 版次：99-1.0 主汽輪機低壓缸編號：見證點-1 口 用塞尺測量時，不可用力過大，以免因彈性變形造成測量誤差。 口 測量轉(zhuǎn)子彎曲度。 口 將測量表面打磨光潔，在指定位置裝上百分表。 口 將被測部位從圓周上分為八等分。 口 順

30、時針盤動轉(zhuǎn)子，記下各讀數(shù)，最后回到起始位置時，起始讀數(shù)應(yīng)與又回到 此處的讀數(shù)相等，否則重測。 口 轉(zhuǎn)子直徑兩端相對兩測點的最大差值的一半即為最大彎曲值。 口 測量葉輪的瓢偏度。 5.3 發(fā)電機、主、付勵磁機機務(wù)部分檢修 5.3.1 抽發(fā)電機轉(zhuǎn)子 口 整體吊出主、付勵磁機 口 拆發(fā)一勵聯(lián)軸器螺栓和銷子 口 拆除主、付勵磁機軸瓦的進、出油管和冷卻器的進、出冷卻水管，并將管口 用塑料布包好。 口 聯(lián)系熱工人員拆除主、付勵磁機軸瓦的測溫和測振元件。 口 拆除主、付勵磁機的臺板地腳螺栓和銷子。 口 聯(lián)系電氣人員確認拆除主、付勵磁機的各種電源接線后，在專人的指揮下將 主、付勵磁機整體吊出，放在指定位置，下

31、面墊上枕木。 口 將臺板下墊片測量后，作好位置記號，仔細保管好。 口 吊出#5、#6瓦上瓦 口 拆除#5、#6軸瓦外油擋，拆前測量外油擋間隙 口 檢查#5、#6瓦軸承上壓緊裝置和端蓋的結(jié)合面有無間隙，并拆除壓緊裝置。 口 聯(lián)系熱工人員拆除#5、#6軸瓦測振元件。 口 拆#5、#6瓦瓦枕上下結(jié)合面立銷、螺栓，用專用工具吊出上瓦枕，放到指 定位置，下邊墊上橡皮。 口 拆#5、#6瓦瓦枕上下結(jié)合面立銷、螺栓，測量頂隙后吊出瓦上瓦，放到指襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：16 版次：99-1.0 主汽輪機低壓缸編號：見證點-2 定位置，下邊墊上橡皮。 口 測量#5、#6軸瓦的瓦口間隙及油擋間隙。

32、 口 將拆除的螺栓、銷子放入專用的螺栓盒內(nèi)。 口 拆吊發(fā)電機汽、勵端上端蓋。 口 聯(lián)系電氣人員走發(fā)電機后碳刷滑環(huán)支架。 口 在轉(zhuǎn)子上架百分表監(jiān)視，用專用工具將轉(zhuǎn)子頂起0.35mm左右，并能保持不 下沉。 口 聯(lián)系熱工人員拆除軸瓦測溫元件。 口 拆除密封瓦上各處壓力表管，管口用白膠布封好。 口 用專用工具將#5、#6下軸瓦沿軸頸翻轉(zhuǎn)至正上方，用專用工具吊出#5、#6下 軸瓦，放到指定位置，下邊墊上橡皮或木板。 口 拆兩端密封瓦座和密封瓦，吊出放在指定位置，下邊墊上橡皮或木板。 口 拆兩端內(nèi)油擋，拆前測量油擋間隙。 口 將#5、#6下軸瓦臨時回裝，使轉(zhuǎn)子回到工作位置。 口 確認兩端上端蓋垂直和水平

33、面的連接螺栓、銷子完全拆除后，拆吊發(fā)電機汽 勵兩端上端蓋，放到指定位置，下邊墊上枕木。 口 將拆除的螺栓，銷子放入專用的螺栓盒內(nèi)。 口 拆除#5、#6軸瓦進、出油管、頂軸油管、密封瓦空、氫側(cè)進、出油管等連接 件，拆卸前注意做好油管接口記號。 口 配合電氣人員抽出發(fā)電機轉(zhuǎn)子，放到指定位置，用專用枕木墊穩(wěn)。5.3.2 密封瓦及#5-#10軸瓦檢修 口 密封瓦拆卸 口 拆氫側(cè)、空側(cè)密封油控制油管接頭，卸下密封瓦經(jīng)向定位絕緣銷。 口 松動密封瓦垂直結(jié)合面絕緣螺絲，將密封瓦整體沿軸向外移少許，拆密封瓦 座水平結(jié)合面螺絲、立銷，將上密封瓦座吊出，使密封瓦在密封瓦座內(nèi)活動 一下，并拆密封瓦水平結(jié)合面螺絲，取

34、出密封瓦，最后將下密封瓦座吊出。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：17 版次：99-1.0 主汽輪機低壓缸編號：停工待檢點-2見證點-3 口 拆下的螺栓、絕緣套筒及絕緣墊子放入專用螺栓盒內(nèi)保管好。 口 密封瓦體要放在清潔干凈的場地。 口 認真清洗密封瓦座、密封瓦及油室進、出油孔。 口 檢查測量密封瓦與轉(zhuǎn)子徑向總間隙，做好記錄。 口 檢查密封瓦鎢金應(yīng)無裂紋、溝道、磨損及脫胎現(xiàn)象。 口 檢查密封瓦座及密封瓦中分面嚴密性，如密封瓦中分面接觸不合格，應(yīng)將其 上、下兩半瓦同時倒放在單板上研磨，直至結(jié)合面接觸大于75%。 口 連接密封瓦結(jié)合面螺絲，測量瓦的內(nèi)徑，并在標(biāo)準(zhǔn)平板上研平兩側(cè)面，用 0.02

35、mm塞尺不進。密封瓦與密封瓦座應(yīng)預(yù)先進行組裝，密封瓦在瓦座內(nèi)應(yīng)靈 活，無卡澀現(xiàn)象。 口 密封瓦座結(jié)合面螺絲緊完后，應(yīng)確保在垂直平面上，上下半瓦座平整無錯口。 口 密封瓦組裝 口 密封瓦組裝必須在轉(zhuǎn)子找中心工作結(jié)束，發(fā)電機上、下端蓋就位的基礎(chǔ)上進行。 口 以拆下密封瓦過程的逆過程回裝密封瓦，且在密封瓦座就位以后，應(yīng)檢查密 封瓦是否能動，應(yīng)無卡澀現(xiàn)象。 口 回裝前應(yīng)測量密封瓦內(nèi)徑和密封瓦處軸頸的外徑，并計算密封瓦的徑向總間 隙，做記錄。 口 #7-#10軸瓦解體 口 將付勵磁機前端蓋拆除，用專用防磁隔條將付勵磁機動、靜部分隔開。 口 拆主、付勵磁機對輪螺栓。 口 拆#7、#8、#9、#10軸瓦瓦蓋

36、及上下瓦結(jié)合在銷子、螺絲。 口 檢查測量記錄#7、#8、#9、#10瓦頂隙、瓦口間隙，做好記錄。 口 拆除的螺栓、銷子放入專用螺栓盒內(nèi)。 口 #5-#10軸瓦的檢修襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：18 版次：99-1.0 主汽輪機低壓缸編號：見證點-4 口 檢查各軸瓦鎢金面上軸頸磨擦痕跡所占的位置是否正確，該處的刮研刀花是 否被磨亮。 口 檢查鎢金面有無劃痕、磨損和腐蝕等不良現(xiàn)象。 口 檢查鎢金面有無裂紋、局部剝落和脫胎等現(xiàn)象。 口 修刮油口及頂軸油槽。 口 軸瓦墊鐵的修刮 口 墊鐵在研刮時，紅丹涂料的多少厚薄會影響接觸點的真實性，因此要求涂料 一定要薄而均勻，且無雜質(zhì)。 口 刮研墊鐵

37、應(yīng)考慮到轉(zhuǎn)婦找中心對軸瓦墊鐵間隙的要求 。 口 研刮墊鐵必須注意防止刮偏，使軸瓦位置歪斜，改變軸徑與軸瓦的接觸間隙。 口 修刮墊鐵可用平面或三角刮刀仔細將高點修平，最終結(jié)果是接觸面積大于 75%。 口 油擋的檢修 口 檢查油擋密封齒是不有磨損變形、銅片卷曲或脫胎等現(xiàn)象。 口 檢查油擋體是不有裂紋或結(jié)合面溝痕等，并結(jié)合運行中漏油情況進行檢查。 口 檢查油擋的下部回油孔是否暢通。 口 裝配的順序按拆油擋的逆順序進行，注意油擋與軸承座結(jié)合面一定要清理干 凈，并加墊或涂料，以防漏油。5.3.3 發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子 口 按抽發(fā)電機轉(zhuǎn)子的逆過程配合電氣人員穿發(fā)電機轉(zhuǎn)子。 口 #5、#6瓦下瓦回裝。 口 發(fā)電機兩

38、端上端蓋回裝。 口 發(fā)電機兩端密封瓦、密封瓦座回裝。 口主、付勵磁機就位。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：19 版次：99-1.0 主汽輪機低壓缸編號：見證點-6見證點-5 口 低壓缸扣缸以后，找低發(fā)對輪中心，連接低發(fā)對輪，找發(fā)電機與主勵磁機對 輪中心連接發(fā)勵對輪，找主、付勵磁機對輪中心，連接主、付勵磁機對輪。 口 5-10瓦上瓦回裝。 口 5-10瓦油擋及油擋端蓋回裝。 口 在回裝過程中，軸頸、軸承室、結(jié)合面、等處一定要用壓縮空氣、白布、面 團清理干凈。54 清理檢查階段5.4.1 拆吊低壓轉(zhuǎn)子及缸內(nèi)部件 口 吊出低壓轉(zhuǎn)子。 口 工作人員仔細檢查吊轉(zhuǎn)子專用工具。 口 在專人指揮下微吊

39、起轉(zhuǎn)子，用框式水平儀找好平衡后吊起轉(zhuǎn)子。 口 在起吊轉(zhuǎn)子的前、后、左、右都應(yīng)有人監(jiān)視，吊出轉(zhuǎn)子時應(yīng)注意監(jiān)聽動靜部 分聲響。 口 轉(zhuǎn)子吊出后防在指定點的專用支架上，軸頸用橡皮包好。 口 聯(lián)系化學(xué)監(jiān)督人員，對葉片結(jié)垢情況進行檢查、取樣、分析。 聯(lián)系試驗人員，對末級葉片進行頻率測試工作。 口 吊出下缸隔板。 口 旋出隔板汽封、軸封塊 ，以每一道為一組，捆綁好下隔板汽封、軸封，分類 保管好。 口 在專人的指揮下，將下缸隔板逐級吊出，吊出過程要平穩(wěn)，如有卡澀立即停 止，待檢查消除后方可繼續(xù)吊出。 口 將吊出的隔板放在指定地點，下面墊上木版。 口 吊出3、4軸瓦。 口 聯(lián)系熱工人員拆除3、4瓦下瓦測溫元件

40、。 口 拆除下瓦頂軸油管 ，用白膠布將管口和頂軸油池封好。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：20 版次：99-1.0 汽輪機低壓缸編號：見證點8停工待檢點3 見證點-7 口 分別吊出3、4瓦下瓦和瓦枕。 口 將吊出的3、4軸瓦下瓦和瓦枕放在指定地點的橡皮上，蓋好塑料布。 口 將3、4軸瓦的進油口用干凈的白布團封堵好。5.4.2 清理檢查轉(zhuǎn)子 口 將動葉、圍帶和輪盤清理干凈。 口 清理結(jié)束，聯(lián)系化學(xué)監(jiān)督人員對清理工作進行檢查、驗收，做好記錄。 口 對動葉進行逐片檢查，做好記錄。 口 轉(zhuǎn)子無裂紋、損傷等缺陷，動葉、圍帶鉚接頭、葉根等無損傷、裂紋、嚴重 腐蝕，各葉片緊鎖牢固，無松動。 口 動葉

41、無松動、歪斜變形等現(xiàn)象，葉片測頻在合格范圍內(nèi)。平衡塊應(yīng)無松動。 口 打開中心孔堵板進行探傷（一般每間隔2個大修進行一次）。5.4.3 清理檢查隔板 口 對隔板進行噴砂處理，見金屬本色。 口 仔細檢查靜葉片有無傷痕、卷邊、松動、腐蝕或組合不良等現(xiàn)象。 口 檢查鑄鐵隔板的靜葉片的鑄入處有無裂紋及脫胎現(xiàn)象。 口 檢查焊接隔板中分面處的兩端靜葉片有無脫焊或腐蝕現(xiàn)象。 口 檢查隔板兩側(cè)掛耳有無松動。 口 清理隔板結(jié)合面及鍵槽、定位鍵。 口 用小紫銅錘輕敲隔板靜葉片作音響檢查。對有疑問的葉片用放大鏡或著色法 作進一步的檢查。5.4.4 清理檢查汽封 口 汽封間隙復(fù)測完畢后，逐個拆除各種汽封圈清掃，注意作好

42、專用記號。 口 先拆除汽封圈壓板，拆前滴幾滴煤油浸泡一會，再擰去螺絲，用弧型板或細襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：21 版次：99-1.0主汽輪機低壓缸編號：見證點10見證點9 銅棒從一側(cè)將汽封圈輕輕打出，以免碰傷汽封齒及汽封圈頂部鋁，如因生銹 原因打不動，可先浸入煤油浸泡，松動后再將其打出。 口 用砂布或鋼絲刷子清掃汽封圈、彈簧片和汽封洼窩槽道的銹垢。 口 檢查汽封圈齒有無裂紋、缺損、卷曲，根據(jù)損壞情況確定換新的和修復(fù)，汽 封彈簧片失去彈性應(yīng)更換。 口 按照編號順序裝回汽封圈，裝前將汽封圈接觸面及槽道等地方涂上黑鉛粉或 二硫化鉬，裝復(fù)后汽封圈在槽道內(nèi)應(yīng)按下彈起，退讓間隙為2.03.5

43、mm，不 應(yīng)卡澀和松曠。另外，對梳齒形汽封圈回裝時一定要注意汽封齒方向不能裝 反。5.4.5 清理檢查對輪螺栓 口 用銼刀修理螺紋損傷部位，嚴重損傷的要上車床處理，對照螺栓、螺母編號， 能將螺母輕快地擰上螺栓。 口 用銼刀修理柱銷拉起的毛刺，用金相砂布將柱銷面打磨光滑。 口 清點壓蓋、m10左旋螺絲數(shù)量，檢查各件有無損傷，必要時畫圖外委加工。 口 聯(lián)系金相做對輪螺栓超聲波探傷。5.4.6 清理檢查內(nèi)缸貓爪壓緊螺栓 口 拆卸內(nèi)缸貓爪壓緊螺栓，取出調(diào)整墊片，檢查螺栓絲扣和墊片有無毛刺。 口 將螺栓和墊片抹上二硫化鉬，放好墊片，用大錘緊好壓緊螺栓。 口 用塞尺測量調(diào)整墊片和壓緊螺栓之間的間隙，做好記

44、錄，如不符合標(biāo)準(zhǔn)（0.15 0.25mm)應(yīng)予以調(diào)整。5.4.7 汽缸嚴密性檢查 口 在專人指揮下，緩慢吊起空的內(nèi)上缸，清掃結(jié)合面，檢查無毛刺。 口 將空的內(nèi)上缸調(diào)整好位置，緩慢地落在下缸上，打入定位銷。 口 用塞尺測量汽缸內(nèi)外結(jié)合面間隙，做好記錄，參照運行情況及上次間隙記錄， 檢查結(jié)合面間隙有無變化。 口 拔出定位銷，將上缸緩慢吊出，放在原來的位置。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：22 版次：99-1.0 主汽輪機低壓缸編號：見證點12見證點11停工待檢點4 口 用同樣的方法檢查外缸結(jié)合面的嚴密性。5.5 3、4瓦的檢修5.5.1 3、4軸瓦鎢金檢查 口 用手擠壓軸瓦鎢金，檢查鎢金與瓦體連接處是否有油滲出，確認軸瓦鎢金是 否有脫胎現(xiàn)象。 口 宏觀檢查軸瓦鎢金有無裂紋、磨損，下瓦頂軸油池是否完好，鎢金如有磨損， 應(yīng)用三角刮刀交叉修刮，開好頂軸油池。 口 檢查下瓦鎢金與軸頸接觸角度是否符合標(biāo)準(zhǔn)（接觸角60度）。 口 合假軸，按標(biāo)準(zhǔn)修刮下瓦瓦面。 口 軸承上、下兩半軸對口結(jié)合面檢查，應(yīng)0.05mm塞尺不進。 口 檢查清掃節(jié)流孔板，并做好直徑記錄。5.5.2 檢查瓦枕墊鐵接觸情況 口 將瓦枕墊鐵內(nèi)墊片逐個清掃干凈，測量記錄各個墊片厚度后恢復(fù)。 口 檢查瓦枕結(jié)合面無毛刺、高點。 口 在瓦枕下結(jié)合面上