教學(xué)樓外墻外保溫施工技術(shù)交底

1、 技術(shù)交底記錄第 1 頁（共17 頁）工程名稱內(nèi)蒙古包頭世紀學(xué)府廣場工程交底日期2011年8月8日施工單位中十冶集團有限公司內(nèi)蒙古包頭世紀學(xué)府廣場工程項目經(jīng)理部分項工程名稱2#樓外墻保溫等裝飾工程一、施工準備1、材料及主要機具：1.1、水泥：采用p.0 32.5普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證或復(fù)試單，當出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。1.2、砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，使用前過5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。1.3、聚乙烯酸縮甲醛：即 801膠等。1.4、主要機具：砂漿攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、手推車、鐵鍬、大桶、灰槽、膠皮管、灰勺、小水桶、噴壺、托

2、灰板、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、鐵制水平尺、盒尺、笤帚、小白線、鏨子、錘子、釘子、鋼筋卡子、線墜。2、作業(yè)條件：2.1、外吊籃經(jīng)過安全部門及安檢部門驗收合格后方可使用，使用必須嚴格執(zhí)行并落實安全技術(shù)交底。2、2、必須與外窗安裝隊溝通，了解窗附框外皮垂線、符核合格后方可進行抹灰工程施工。2、3、墻體應(yīng)具有足夠的強度，墻體抹灰要澆水濕潤，用20厚1:3水泥砂漿找平、按抹灰工藝要求抹灰、特別是墻體表面應(yīng)具有足夠的粘貼強度（0.10n/mm2）。外墻面以窗附框安裝垂線、平線為基準線、從墻體抹灰面到涂料完成面總厚度為50，涂料完成面與窗附框面平齊。2、4、墻面應(yīng)平整，平整度為：小于4mm/

3、2.0m。在2-4條不能滿足的情況下，應(yīng)采用粘釘結(jié)合方式來固定保溫板，或?qū)γ孀鲱A(yù)處理。2、5、所有水平方向的構(gòu)件（如挑檐、穿臺板、女兒墻蓋頂板、固定外墻面構(gòu)件用的支架等）都需預(yù)留外保溫體系所需的施工厚度，并做必要的滴水處理（參見細部節(jié)點構(gòu)造圖）或防銹處理。2、6、建筑物的門窗、外露柱等立面設(shè)計應(yīng)預(yù)先考慮到外保溫體系施工所需的厚度及施工后所帶來的外觀比例的變化。交底人接受交底人二、施工作業(yè)前準備1）與施工有關(guān)的人員施工前必須認真閱覽施工圖紙，并與施工現(xiàn)場進行對比，及時檢查現(xiàn)場和圖紙變更的情況。2）落實施工材料及工具存放地、施工人員食宿安排等相關(guān)事宜。3）檢查吊籃、腳手架，不得有任何安全隱患。4

4、）檢查施工用水、電的情況。三、施工條件1）待基層墻面抹完水泥砂漿找平層，并已干燥經(jīng)驗收合格，門窗框、各種管線、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、支架已安裝到位后，再進行外保溫施工。2）施工期間及完工后的24小時內(nèi)，環(huán)境和基層表面溫度均應(yīng)高于5，風(fēng)力不大于5級。3）不應(yīng)在大風(fēng)環(huán)境中或夏天溫度高于25時的陽光直射的墻面上施工，以避免材料在施工過程中“結(jié)皮”而影響施工質(zhì)量。4）嚴禁雨中施工，遇雨或雨季施工應(yīng)有可靠的防雨措施，防止雨水沖刷墻面。5）夏季施工應(yīng)做好防曬措施，抹面層和飾面層應(yīng)避免陽光直射。6）墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護措施，應(yīng)待泛水密封膏等永久保護按設(shè)計要求施工完畢后方可拆除。四、施工程序基層處理1

5、:3水泥砂漿找平彈線調(diào)制聚合物砂漿鋪設(shè)網(wǎng)格布鋪設(shè)保溫板安裝錨固件抹面層聚合物砂漿（面層）施工-驗收自檢合格后報施工員通知監(jiān)理驗收基層墻體處理（找平處理）聚氨酯板雙面涂刷界面劑 配制聚氨酯板粘接砂漿 預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條粘貼聚氨酯板鉆孔及安裝固定件自檢合格后報施工員通知監(jiān)理驗收聚氨酯板打磨找平配制專用抹面砂漿抹底層抹灰膠自檢合格后報施工員通知監(jiān)理驗收埋貼網(wǎng)格布抹面層抹灰膠批專用外墻膩子自檢合格后報施工員通知監(jiān)理驗收涂刷外墻底漆施涂外墻涂料清理飾面層、驗收五、施工要點1、基層處理1）基層墻體應(yīng)堅實平整，凸起或不平度用用2m靠尺檢查不應(yīng)大于6 ，空鼓、疏松部位應(yīng)剔除并找平?；A(chǔ)墻體處理掛線、彈控制線基層

6、墻體潤濕找平材料準備基層墻體找平保溫層施工2）基層表面應(yīng)清潔，無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、風(fēng)化物、浮塵、污垢、水、泥土等污染物或其它防礙粘結(jié)強度的雜物。必要時可采用高壓水槍沖洗、化學(xué)清洗、打磨、噴砂、火燒等辦法清除污物。3）基層表面附著力有疑問時，應(yīng)做附著力檢驗。檢驗方法：在基層墻面上選擇5處有代表性的位置，分別涂刷外保溫系統(tǒng)粘結(jié)劑，面積為3，厚度5-8。干燥后在其上粘結(jié)試驗鋼板進行拉拔試驗。粘結(jié)強度不低于0.3mpa，且界面脫開面各不大于50%即為合格。4）為增加聚氨酯板與粘結(jié)砂漿及保護面層的結(jié)合力，應(yīng)在聚氨酯板表面涂刷專用界面劑，待晾干至粘手時再用聚合物砂漿做粘結(jié)或做保護層。2、彈線

7、按照圖紙規(guī)定彈好散水水平線，在設(shè)計伸縮縫處的墻面彈出伸縮縫寬度線等。在陰陽角位置設(shè)置垂線，在兩個墻面彈出垂直線，用此線檢查保溫板施工垂直度。3、粘接砂漿將first fbj-01粘結(jié)專用膠與42.5普硅水泥：30-100目水洗砂按1：2:（2.5-3）重量配合比，用攪拌機充分攪拌均勻，靜置3分鐘后即可使用。每次配好的膠粘砂漿應(yīng)在1.5小時內(nèi)用完，超過此時間的膠粘砂漿不得繼續(xù)使用。4、鋪設(shè)翻包網(wǎng)裁剪翻包網(wǎng)布的寬度應(yīng)為200+保溫板厚度的總合。先在基層墻體上所有門、窗、洞周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹粘接砂漿，寬度為100，厚度為2。將裁剪好的網(wǎng)布一邊80壓入砂漿內(nèi)，不允許有網(wǎng)眼外露，將邊緣多余的聚合物砂

8、漿刮凈，保持甩出部分的網(wǎng)布清潔。5、鋪設(shè)聚氨酯板1）粘貼聚氨酯板之前必須預(yù)先將粘結(jié)的部分聚氨酯板面積用刷子等工具將聚氨酯板界面劑刷在聚氨酯板上，待干燥后在進行粘貼施工。2）聚氨酯板一般應(yīng)采取橫向鋪設(shè)的方式，由下向上鋪設(shè)，錯縫寬度為1/2板長，必要時進行適當?shù)牟眉?，尺寸偏差不得大?.5。3）將聚氨酯板四周均勻涂抹一層粘接砂漿，涂抹寬度為50，厚度10，中間部分采用點粘，對于非標準板，則應(yīng)使保溫板粘貼后，涂抹粘接砂漿的面積不小于板總面積的35%。板的側(cè)邊不得涂膠。4）基層墻體平整度良好時，亦可采用條粘法，條寬10，厚度10，條間距50。5）將涂好砂漿的保溫板立即粘貼于墻體上，滑動就位，用2米靠尺

9、壓平，保證其平整度和粘貼牢固。6）板與板之間要自然靠攏，板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm，板間縫隙大于2mm，應(yīng)用保溫條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)，更不得用膠粘劑直接填縫，板間高差大于1.5mm的部位應(yīng)打磨平整。7）在所有門、窗、洞的拐角處均不允許有拼接縫，須用整塊的保溫板進行切割成型，且板縫距拐角不小于200mm。8）在所有陰陽角拐角處，必須采用錯縫粘貼的方法，并按垂線用靠尺控制其偏差，用90靠尺檢查。6、安裝錨固件（聚氨酯板）聚氨酯板粘貼完畢，24小時后方可進行錨固件的安裝。固定在每塊保溫板的四周接縫及板中間，用電錘打孔，磚孔深度為50mm，錨固深度為基層內(nèi)約45mm。錨固件

10、的數(shù)量應(yīng)根據(jù)樓層高低及基層墻體的性質(zhì)決定，在陽角及窗洞周圍，錨固件的數(shù)量應(yīng)適當增加，錨固件的位置距窗洞口邊緣，混凝土基層不小于50mm，砌塊基層不小于100mm。對于聚氨酯板面積大于0.1平方的板塊，中間須加錨固件固定，面積小于0.1m2的板塊，如位于基層邊緣時也須加錨固件固定。錨固件的頭部要略低于聚氨酯板，并及時用抹面聚合物砂漿抹平，以防止雨水滲入。7、分格縫的施工1）如圖紙上設(shè)計有分格縫，則應(yīng)在設(shè)置分格縫處彈出分格線，用壁紙刀或開槽機剔出分格縫，根據(jù)圖紙而定。2）裁剪寬度為130mm+分格縫寬度的總和的網(wǎng)布，將分格縫隙及兩邊65mm寬的范圍內(nèi)涂抹抹面砂漿，厚度為2mm，將網(wǎng)布中間部分壓入分

11、格縫，并壓入塑料條，使塑料條的邊沿與聚氨酯板表面平齊。8、鋪設(shè)網(wǎng)格布涂抹抹面砂漿前應(yīng)先檢查保溫板是否干燥，用2m靠尺檢查平整度，偏差應(yīng)小于4，去除表面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)等。用抹子在聚氨酯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面砂漿，厚度為2，立即將網(wǎng)格布順序壓入。同時應(yīng)注意以下幾點：1) 網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè).2) 不得有網(wǎng)線外露,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。3) 當網(wǎng)格布需拼接時，搭接寬度應(yīng)不小于100。4) 在陽角處需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200，陰角處不小于200。5) 當遇到門窗時，應(yīng)在洞口四角處沿45方向補貼一塊200300的標準網(wǎng)格布，以防止開裂。6)

12、 在分格縫處，網(wǎng)格應(yīng)相互搭接。7) 鋪設(shè)網(wǎng)格布時應(yīng)防止陽光曝曬，并應(yīng)避免在風(fēng)雨氣候條件下施工，在干燥前墻面不得沾水，以免導(dǎo)致顏色變化。9、抹面砂漿并找平1) 在抹抗裂層之前必須將聚氨酯板界面劑用輥刷滿刷一遍聚氨酯板表面，作為界面處理劑之功用，不能漏刷。待膠層干燥后在進行下到工序。將first fbj-02抹面專用膠與42.5普硅水泥：60-100目水洗砂按1：1.5:（3-3.5）重量配合比，用攪拌機充分攪拌均勻，靜置3分鐘后即可使用。每次配好的膠粘砂漿應(yīng)在1.5小時內(nèi)用完，超過此時間的膠粘砂漿不得繼續(xù)使用。2）在聚氨酯板表面抹底層聚合物砂漿1.5-2mm，同時將反包網(wǎng)布壓入面層砂漿，用木抹子

13、搓平。再將大面網(wǎng)格布沿水平方向或垂直方向繃直，用抹子將其抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布搭接時注意搭接寬度不小于50mm。3）門窗角部、聚氨酯板拐角處等應(yīng)力集中部位如沒有膨脹縫，沿45度方向各加一層400*200網(wǎng)格布，在陽角還需局部加鋪一層寬400mm網(wǎng)格布，位于標準網(wǎng)格布下方。在底層聚合物砂漿凝結(jié)前，抹面層聚合物砂漿，厚度11.5mm，以蓋住玻纖網(wǎng)格布為準。九、保溫系統(tǒng)施工步驟及要求1.1 外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造序號基 層鋼筋混凝土墻1找平層1：3水泥砂漿，平整度：2米靠尺控制，小于4mm誤差2粘結(jié)層聚合物改性粘結(jié)劑粘結(jié)3系統(tǒng)保溫層聚氨酯型保溫板(聚氨酯)4機械固定件工程塑料膨脹釘加膨

14、脹螺絲，輔助固定5防護層聚合物改性抹面砂漿，內(nèi)置耐堿玻纖網(wǎng)格布增強6外飾面層涂料1.2 聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)對基層面的要求極其相應(yīng)處理。1.2.1 實施聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)對基層面要求：為保證保溫工程的質(zhì)量，減少材料的浪費，本系統(tǒng)要求：l 基層面干燥、平整，平整度：兩米靠尺測定小于4mm誤差l 基層面具一定強度，表面強度不小于0.5mpal 基層面無油污、浮塵或空鼓的疏松層等其他異物當基層面不符合要求時，必須采取有效措施進行處理：l 基層面平整度不合格：鑿除墻面過于突起部位；13水泥砂漿粉刷找平，養(yǎng)護57天（視強度而定）。l 基層面具粉塵、疏松層：必須鏟除、清理干凈，采用有關(guān)材料處理。如必要采

15、用封閉底漆處理，清理和增強界面強度。1.2.2 基層面質(zhì)量檢查： l 檢查平整度，2米靠尺測定，平整度控制在4mm范圍內(nèi)；l 檢查表面強度，基本不低于0.5mpa；l 檢查表面的干燥程度和干凈程度。1.3 外保溫系統(tǒng)隔熱保溫板的安裝1.3.1 聚氨酯型保溫板的布膠和粘貼步驟一 聚合物改性粘結(jié)劑的配制在干凈的塑料桶將first fbj-01粘結(jié)專用膠與42.5普硅水泥：30-100目水洗砂按1：2:（2.5-3）重量配合比，用攪拌機充分攪拌均勻，切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的保溫板不下垂；注意調(diào)好的粘結(jié)劑宜在1.5小時內(nèi)用完；工作完畢，務(wù)必及時清洗干凈工具。質(zhì)量自檢：經(jīng)驗觀察攪拌好粘結(jié)劑均勻

16、、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。步驟二 保溫板上布膠1、網(wǎng)格布翻包：在外墻的細部處理部位，如膨脹縫兩側(cè)、門窗孔洞邊的保溫板上需預(yù)粘貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約200mm，翻包部分寬度約80mm。質(zhì)量自檢：經(jīng)驗檢查網(wǎng)格布翻包規(guī)范，符合要求。 2、粘貼聚氨酯板之前必須預(yù)先將粘結(jié)的部分聚氨酯板面積用刷子等工具將界面劑刷在聚氨酯板上，待干燥后再進行粘貼施工。注意刷過的聚氨酯板應(yīng)專人存放管理，以勉與未處理的弄混。2、埋填網(wǎng)格布：緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布鋪展在砂漿上，用抹刀邊緣線壓固定，然后將聚合物改性砂漿在網(wǎng)格布均勻抹平整，注意：確保砂漿料涂抹均勻，并保證整體面的平整度符合要求。3、對于門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形

17、成45陽角部分處理：在此處的陽角部分各加一層300mm200mm網(wǎng)格布進行加強，大面積網(wǎng)格布搭結(jié)在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。細節(jié)參見圖集示意圖。4、對于門口、窗口及其他洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其翻包住，也僅在此處，才允許保溫板邊涂抹粘結(jié)砂漿。細節(jié)參見圖集示意圖。5、大面積網(wǎng)格布埋填：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹刀邊緣線壓鋪展固定，然后由中間向上下、左右方向?qū)⒕酆衔锷皾{抹平整，確保砂漿緊貼網(wǎng)布粘結(jié)。網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接寬度不小于80mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。6、對裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將

18、網(wǎng)格布埋入聚合物改性砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此斷開，必須搭接，搭接寬度不少于65mm。7、對于腳手架與墻體連接處處理：在洞口四周應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，保溫板面層也應(yīng)留出100mm不抹面層砂漿，待以后對局部進行修整。8、在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm。參見圖集墻體連接詳圖。9、門窗口做法參見圖集門窗口詳圖。10、第一道護面層砂漿施工完畢，固化12小時后即可對指定區(qū)域做防水涂膜處理。質(zhì)量檢查：整體抹面良好；網(wǎng)格布埋填規(guī)范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強度良好。步驟三 第二道聚合物改性砂漿抹面1、待第一道砂漿固化良好時，一般約需12小時。將制備好的聚合物改性砂漿

19、均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，約1.01.2mm，使保護層總厚度達到2.8-3.0mm。2、對于第一層墻面，要求進一步提高面層的抗沖擊性能（達到10焦耳），應(yīng)外加鋪一道網(wǎng)格布。3、在此保護層總厚度達到4.0mm左右。質(zhì)量檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無不良跡象；砂漿固化狀態(tài)良好；無任何裂紋。1.5 補洞和修理對于墻面由于使用腳手架所予留的孔洞及損壞處應(yīng)進行修補，修補方法如下：1、當腳手架坼離墻體后，應(yīng)立即對連接處的孔洞進行填補，并用水泥砂漿壓平。2、預(yù)切一塊與孔洞尺寸相同的保溫板，并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入孔洞中。3、待水泥砂漿養(yǎng)護一段時間，強度上去后，表面已干燥

20、，將此板背面涂抹厚10mm的粘結(jié)劑，注意不要在其四周邊緣涂抹粘結(jié)劑。將保溫板塞入，壓平，粘在基層面上。4、用膠帶將周邊已作好的保護層蓋住，以防施工中對其污染。切割一塊網(wǎng)格布，其大小能覆蓋整個修補區(qū)域，與原有網(wǎng)格布至少重疊65mm。5、保溫板表面仍用界面劑強化處理，待其干燥透明后；用聚合物改性砂漿粘結(jié)并內(nèi)置網(wǎng)布，抹平。干燥24小時，再上二道以達到與原有面層平齊。6、干燥約8小時后，使用小號濕毛刷，將表面不規(guī)則處修平，將邊緣處刷平。7、對墻面遭受其他因數(shù)損壞的區(qū)域，修補處理方法同上。1.6 對于沉降縫、伸縮縫、抗震縫統(tǒng)稱變形縫，其處理方法：在預(yù)留的約10-20mm變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑

21、應(yīng)為變形縫寬的1.3倍；然后分兩次勾填嵌縫膏（采用水性），深度為縫寬的5070%。詳細節(jié)參見圖集示意圖。質(zhì)量檢查：墻體面平整度符合要求；保護層狀態(tài)、強度良好；無不良跡象，變形縫處理嚴格符合規(guī)范；需要測試有關(guān)強度則需自然養(yǎng)護28天（根據(jù)有關(guān)外墻外保溫系統(tǒng)標準）。1.7 成品保護措施和修補1、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。2、對已施工完畢的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，在保溫墻體實干硬化達到設(shè)計強度后方可進行，安排物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。 3、應(yīng)防止重物撞擊墻面。 4、修補時應(yīng)用同類保溫材料按照損壞部位的大小、形狀和厚度，覆蓋在損壞處劃出的修補范圍； 5、割

22、除損壞范圍內(nèi)的保溫層，使其露出與割口表面相同大小和潔凈的墻體基層面，并在割口周邊外80mm寬范圍內(nèi)磨去面層，直至露出原有的玻纖網(wǎng)。 6、修補面平整后，應(yīng)經(jīng)48小時養(yǎng)護才可進行下道工序施工。 7、抹面層的養(yǎng)護以干濕交替的養(yǎng)護方法為宜，砂漿未硬化前不允許澆水，硬化以后淋水養(yǎng)護7天為宜，以后在自然條件下養(yǎng)護。 8、門窗洞口、邊、角不得踩踏和碰撞，其他工種作業(yè)時應(yīng)采取保護性措施。1.8 注意事項1.8.1 保溫板的儲存和運輸1、保溫板儲存或運輸?shù)膮^(qū)域：遠離火源；遠離石油烴類溶劑。2、儲存和放置方式：水平平放，嚴防傾斜或彎曲放置，防止板材卷曲受力變形。3、切割廢料，集中放置并收集。4、保溫板嚴防重物擠壓

23、或撞擊，致其變形；嚴防尖物穿刺，造成損傷。附近不得有電氣焊作業(yè)。1.8.2 聚合物改性粘結(jié)劑和面層砂漿儲存運輸1、包裝嚴密，內(nèi)需襯聚乙烯薄膜防潮氣或水浸入；包裝袋上標簽明確。2、儲存區(qū)域：陰涼、干燥、通風(fēng)；分類并掛牌標明材料名稱。3、未使用完物料的包裝袋口需扎緊；嚴防露口放置。1.8.3 耐堿玻纖網(wǎng)格布儲存與應(yīng)用1網(wǎng)格布儲存在干凈、干燥區(qū)域，遠離火源，防止尖物或刀具損傷。2網(wǎng)格布裁剪時，應(yīng)盡量順經(jīng)緯線進行。1.8.4 工具和物料管理1、當日施工完畢后，施工工具：攪拌桶、攪拌器、抹刀等應(yīng)及時清洗干凈；2、未用完的拌好漿料集中在指定地點倒棄，以防造成垃圾污染。3、超過2小時的拌好料應(yīng)棄去不用。1.

24、8.5 應(yīng)嚴格遵守并執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程，實行安全、文明施工。1.9 常用細部節(jié)點處理如下圖（以下節(jié)點圖集為通用節(jié)點圖集，視工程實際情況選擇使用，節(jié)點有不全之處請參照相關(guān)圖集和規(guī)范）：六施工注意事項：1. 使用前應(yīng)核對配套產(chǎn)品的標簽，確認無誤后方可使用。2. 嚴格按照使用說明書要求進行配料，配好的料要求在1.5小時內(nèi)用完，隨配隨用。3. 膠類產(chǎn)品儲存溫度應(yīng)在0以上、40以下，粉類產(chǎn)品儲存環(huán)境應(yīng)在陰涼干燥處，避免雨淋受潮。4. 板的存放應(yīng)在避雨庫房。5. 施工基層溫度不低于5，風(fēng)力不大于5級，雨天或即將下雨天不得施工。如施工中突遇降雨，應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷裸露的巖棉板。6. 現(xiàn)場工人做好

25、身體各部位的防護措施。外墻浮雕施工一、施工程序： 進場準備基層驗收技術(shù)安全交底準備材料、設(shè)備基層處理 批刮柔性膩子彈線貼膠帶浮雕封閉底漆 刷面漆局部修補驗收竣工。二、施工進度計劃：根據(jù)甲方要求，三十天內(nèi)。三、施工工藝 外墻浮雕施工工藝一、施工準備：1、主要的材料：柔性膩子 封閉底漆 膠帶浮雕骨料 彈性面漆2、主要機具：空壓機、噴槍、壓滾、手提式攪拌器、簡便水平器、線包、毛滾、刷子、開刀、砂布等。二、作業(yè)條件：1、門窗按設(shè)計要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。2、墻面基層處理完畢，并符合設(shè)計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿足噴涂條件，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有

26、的墻面需晾干。3、要求現(xiàn)場提供有380v、220v電源。4、所有的成品門窗要提前保護。三、操作工藝：1、 工藝流程：基層處理 批刮柔性膩子 分格、 彈線、粘貼膠帶 噴浮雕骨料 涂刷封閉底漆 滾涂面漆 局部修補2、基層處理：基層驗收合格后，刮水泥聚合物膩子。要求：平整、無油污、無裂紋、無砂眼、角平整、順直。3、噴涂、壓花：要求：花紋、花點均勻、平整，無大面積連片，無明顯接槎、流墜、卷邊等現(xiàn)象。4、刷封底漆：將封閉底漆滾刷基層上，要求涂刷均勻、無漏刷。5、刷面漆：要求：均勻、無漏刷現(xiàn)象，分色線要線條清晰、平直、順直。在刷漆之前，要對浮雕用砂布進行修正，達到平整、光滑、無卷邊，線條平直。 6、檢查施

27、工質(zhì)量，對局部質(zhì)量問題進行修補。四、質(zhì)量標準：1、保證項目：產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，并按技術(shù)交底施工。 2、噴涂表面顏色一致，花紋、花點大小均勻，無明顯接槎、漏涂、透底、流墜，卷邊等現(xiàn)象。五、成品保護：1、在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護。2、嚴禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。3、拆架子時，嚴禁碰損墻面涂層。4、已施工完的成品，嚴禁蹬踩，以防污染。 八、質(zhì)量保證體系：1、建立由項目經(jīng)理部、施工員過程控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)，強化項目、施工隊、班組三檢制度。2、項目經(jīng)理部質(zhì)量保證：（1）、嚴格按技術(shù)交底施工，并按工序逐層檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時處理解決，

28、把質(zhì)量問題消化在施工中。（2）、施工準備過程的質(zhì)量控制：a、認真審核圖紙及施工現(xiàn)場，優(yōu)化施工組織設(shè)計，杜絕技術(shù)上、材料計劃上的差錯。b、對于工程使用的材料，實行質(zhì)量認證，嚴把質(zhì)量質(zhì)檢關(guān)。c、強化全面質(zhì)量意識，采取靈活、多樣的形式對全員進行質(zhì)量教育，使“讓客戶滿意，創(chuàng)名優(yōu)工程”成為富思特行動信條。 d、正確合理選擇、調(diào)配施工人員，做好施工前材料保障，搞好設(shè)備維護、保養(yǎng)，使之能處于良好的工作狀態(tài)。（3）、施工過程的質(zhì)量控制：a、嚴格按質(zhì)量程序施工。b、抓好提高工程質(zhì)量的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，實行工種、工藝質(zhì)量雙控制，工序上強化“三檢”制度，各工種盡職盡責，工藝上要精益求精。c、做好質(zhì)量檢查、驗收記錄。（4）

29、、工程竣工以后的質(zhì)量控制：a、在工程交付半年以內(nèi)，由工程部經(jīng)理負責帶領(lǐng)有關(guān)人員回訪，聽取使用單位對工程質(zhì)量的意見。b、如因施工原因造成的質(zhì)量問題，要及時解決處理，而由于其它原因造成的質(zhì)量問題，應(yīng)協(xié)助建設(shè)單位進行處理。九：技術(shù)質(zhì)量保證措施（1） 基礎(chǔ)工作1.1施工前認真讀懂圖紙，嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范編寫的施工組織設(shè)計進行施工。1.2認真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，對全體員工進行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。1.3按照iso9002體系運行文件的要求建立質(zhì)量保證組織體系，設(shè)立專職質(zhì)檢員和成品保護管理員崗位，建立崗位責任制，并建立相應(yīng)的臺帳，單位的領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常檢查

30、質(zhì)量保證體系的運轉(zhuǎn)情況。1.4要根據(jù)專業(yè)特點制定本工程的質(zhì)量管理重點，并成立tqc小組，經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動和勞動競賽活動，做好記錄。（2）物資檢驗規(guī)定2.1對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。2.2所有進場物資如由分包單位自行采購的，分包單位必須隨材料進場向總包提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗報告。2.3對進場的物資必須進行標識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放，嚴格保管，避免勿用不合格的材料。2.4對不合格物資，堅決要求不準進場，同時要注明處理結(jié)果和材料去向。對不合格材料的處理，應(yīng)建立臺帳。（3） 過程檢驗及報驗規(guī)定3.1嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)

31、范、標準及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴格按照設(shè)計要求組織施工。3.2每個分項工程（工序）開工之前，分嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術(shù)、質(zhì)量交底。3.3工程施工實行“三檢制”，應(yīng)認真抓好班組的自檢工作，設(shè)立專職質(zhì)檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。3.4分部分項（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進行下道工序的施工。3.5質(zhì)檢人員必須嚴格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。（4） 工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)定4.1分項工程質(zhì)量評定應(yīng)按照國家質(zhì)量驗評標準規(guī)定進行實事求是的評定，不得閉門造車。4.2分項

32、工程質(zhì)量評定，由分包單位組織自檢評定，報項目總包質(zhì)檢站進行核定，主要分部由公司質(zhì)檢站核定。分項工程質(zhì)量評定必須在班組自檢的基礎(chǔ)上由工長組織有關(guān)人員進行，由總包方項目專職質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級。4.3分項工程質(zhì)量評定過程中出現(xiàn)不合格，由專職質(zhì)檢員填寫不合格品通知單，技術(shù)部門提出糾正措施，整改后重新評定。（5）質(zhì)量保證資料管理規(guī)定5.1質(zhì)量保證基礎(chǔ)資料，由分包單位負責填寫、整理、報總包方質(zhì)檢部，并嚴格執(zhí)行地方行業(yè)標準。5.2各種質(zhì)量保證資料，必須與施工同步進行，不得后補，以保證資料的完整、真實、整齊。總包方質(zhì)檢部將會同技術(shù)部定期對各分包方進行資料查驗。5.3分包單位質(zhì)檢組，必須編制每周質(zhì)量檢查計劃，并

33、列出檢查標準的依據(jù)，嚴格按照檢查計劃進行控制檢查、評定。5.4質(zhì)量評定資料必須統(tǒng)一，格式要標準化，嚴格按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準進行質(zhì)量檢查、評定。5.5建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對施工過程進行全過程控制，制定糾正及預(yù)防措施。十、工期保證措施1、做好施工前準備工作，保證施工生產(chǎn)的順利進行。2、編制施工進度計劃，科學(xué)、合理地安排工序，做好資源優(yōu)化配置。3、選用高素質(zhì)、穩(wěn)定的施工隊伍，確保工程順利進行。4、實行獎罰制度，調(diào)動施工人員的積極性。5、保證施工所需物資、水、電供應(yīng)。6、嚴格各道工序的質(zhì)量檢查，加強過程預(yù)控，避免返工，延誤工期。十一、成品保護措施1、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒施工。2、分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時清理干凈。3、其它工種作業(yè)時應(yīng)不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。4、施工完畢的墻體不得隨意開鑿，如確屬需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達到設(shè)計強度后方可施工，施工完畢后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀，并注意對接縫做防水處理。5、嚴格禁止重物撞擊墻面。十二、文明施工、環(huán)境保護措施文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工現(xiàn)場綜合管理水平的體現(xiàn)，貫穿于項目施工管理