加氣混凝土砌塊()施工技術(shù)交底

1、表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱白溝萬和城3#5#樓交底項(xiàng)目加氣混凝土砌塊（免抹灰）技術(shù)交底頁 數(shù)共8頁日 期2012-9-10施工現(xiàn)場準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備加氣砼砌塊（容重6.5kN/m ）A4；混合砂漿M5.0；水泥、摻合物、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、灰砂磚主要工具備有大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、水平管、小水桶、灰桶、篩子、磚夾子、掃帚、鐵鍬、架凳、手工鋸或切割機(jī)等。使用范圍地下1層以上采用加氣混凝土砌塊。除注明外所有內(nèi)外墻體均為200厚砌塊，（衛(wèi)生間、廚房、儲物間詳見圖紙）樣板制度 二次結(jié)構(gòu)及裝修施工必須本著樣板先行的原則，每一道工序都必須在樣板完成，得到檢查確認(rèn)后（樣板確認(rèn)

2、單簽字齊全）方可進(jìn)行大面積施工。以樣板質(zhì)量作為砌筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。廚房、衛(wèi)生間設(shè)高度為150mm（建筑地面標(biāo)高上做150mm）砼擋水臺與現(xiàn)澆板剔鑿接插處理（質(zhì)量通病防治措施），設(shè)備電氣管井門口設(shè)150高C20素混凝土擋水臺，寬度同墻厚。預(yù)留洞的封堵：二次結(jié)構(gòu)砌筑留洞封堵采用C20細(xì)石混凝土填實(shí)。衛(wèi)生間等有防水要求的房間墻體設(shè)墻同寬混凝土基礎(chǔ)，高150mm。 2.2.3 本工程采用植筋，植筋錨固長度10d，搭接長度30d，且接頭錯開500mm。砌筑砂漿：統(tǒng)一采用M5專用粘結(jié)砂漿。主要施工方法1施工工藝流程：第二節(jié) 施工工藝1、干法施工對免抹灰加氣混凝土砌塊采用干法施工，砌筑之前不需澆水濕潤

3、。砌塊表面應(yīng)清潔、干凈，不得有油污和浮灰，對表面明顯受潮的不得使用。2、混合砂漿M5.0砌筑砂漿攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于1.5min。砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵。3、測量放線在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線，在梁、板上彈出砌體軸線、砌塊的墻邊線、門窗洞口的位置尺寸，并標(biāo)明門、窗洞口起始點(diǎn)相對高度。用同標(biāo)號砂漿找平、拉線，用水平尺檢查其平整度，砌墻處樓地面如有局部不平，標(biāo)高偏差20mm時(shí)應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，20mm時(shí)用高強(qiáng)度等級水泥砂漿找平，對結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。4、基層處理將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿用鐵鍬、鑿子剔除，并用水沖洗干凈。 5、排磚撂底砌塊

4、砌筑前應(yīng)按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列，干擺砌塊，排到墻兩端時(shí)，排不了整塊時(shí)，可以把砌塊鋸裁成需要的規(guī)格。此外，在墻體砌筑時(shí)，還應(yīng)考慮門窗洞及構(gòu)造柱處的位置；以及用吊線檢查上層結(jié)構(gòu)梁與墻體邊線的位置關(guān)系。衛(wèi)生間、開水間、廚房等有注明的部位，再墻下現(xiàn)澆板上做150mm高（以建筑樓板標(biāo)高做）C20混凝土導(dǎo)墻（寬同墻厚），門洞處除外。墻面應(yīng)采用涂滿防水界面劑和聚合物水泥抗裂砂漿抹面等有效防潮防滲措施。平面排塊塊長應(yīng)以600mm規(guī)格為主，其它規(guī)格現(xiàn)場切鋸；可根據(jù)墻體厚度，將砌塊寬度變?yōu)楦叨?，以滿足墻體高度要求；固定門窗錨固構(gòu)件部位應(yīng)采用600mm標(biāo)準(zhǔn)長度的砌塊；盡量避免切鋸，以減小損耗。6、掛線砌筑

5、前應(yīng)在填充墻間的框架柱上設(shè)置皮數(shù)桿，表明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁圈梁、預(yù)制件等的位置，皮數(shù)桿間距以48m為宜，施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查其準(zhǔn)確性。砌筑過程中必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。7、砌筑：1)第一皮精確砌塊砌筑前，應(yīng)先在清理好的基面上滿涂砂漿，并在砌塊底部水平灰縫和側(cè)面垂直灰縫處滿鋪沙漿方可砌筑。2）砌塊砌筑時(shí)，不得澆水，加氣混凝土砌塊的采用普通砂漿水平灰縫及垂直灰縫厚的分別為15mm和20mm，專業(yè)砂漿灰縫厚度應(yīng)控制在10mm。加拉結(jié)筋處的砌體水平灰縫的厚度為20mm。3）每砌一皮砌塊后，用

6、砂漿灌實(shí)直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為13mm。不同干密度和強(qiáng)度等級的精確砌塊不應(yīng)混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。4）砌筑墻體時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位砌塊處開始向一側(cè)進(jìn)行，采用“擠漿法”砌墻。上、下皮應(yīng)錯縫搭接，搭接長度不應(yīng)小于砌體長度的不得小于砌塊長度的1/3，且不應(yīng)小于150mm，否則應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼網(wǎng)片。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，分皮咬槎，交錯搭接。加氣混凝土砌塊墻處在風(fēng)道及管道井等部位的T字交接處及轉(zhuǎn)角處，不設(shè)構(gòu)造柱。T字交界處砌筑時(shí)應(yīng)使橫墻砌塊隔皮砌塊露斷面，并坐中于縱墻砌塊，轉(zhuǎn)角處砌筑時(shí)也應(yīng)使橫墻砌塊隔皮砌塊露斷面，具體如下圖： 墻體轉(zhuǎn)角處構(gòu)造 墻體T

7、字交接處構(gòu)造其配筋構(gòu)造如下圖所示：墻體T字交接處鋼筋構(gòu)造 墻體轉(zhuǎn)角處鋼筋構(gòu)造5）在預(yù)留門洞時(shí)門洞兩側(cè)放寬4cm，上部放寬6cm。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正。6）鋪設(shè)砌筑砂漿的長度一次不宜超過800mm。鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，要求一次擺正放平，砌塊砌筑后砂漿已凝固，如需移動時(shí)，應(yīng)鏟除原有砂漿重新鋪設(shè)砂漿砌筑。豎縫應(yīng)填滿刮平，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。沒達(dá)到要求時(shí)，必須用粘結(jié)劑填補(bǔ)、勾縫，以防日后抹灰出現(xiàn)空鼓7）砌體轉(zhuǎn)角及縱橫交接處應(yīng)咬槎砌筑。如采用不同材料或不同規(guī)格砌塊接槎時(shí)，應(yīng)沿墻高每600mm左右或符合砌塊模數(shù)，用26鋼筋伸入墻內(nèi)拉結(jié)，每邊長度應(yīng)不小于1000mm。8）砌

8、筑墻端時(shí)砌塊必須與框架柱面、剪力墻面填滿砂漿靠緊，并將結(jié)構(gòu)(柱、墻)上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。9）墻體日砌高度控制在1.4m以內(nèi)為宜，雨天施工不宜超過1.2m。10）嚴(yán)格墻體砌筑的施工工藝，砌體采取分次砌筑的方式，整墻砌筑分三次完成，過程如下：第一次砌筑高度1.4米左右（如圖），即放置停歇。圖墻體第一次砌筑第二次砌筑至斜砌部分，要求與前次砌筑間隔不少于3天（如圖）。接近梁、板底的部位，預(yù)留一定空隙。圖墻體第二次砌筑預(yù)留梁底補(bǔ)砌部位及構(gòu)造柱的位置第三次砌筑接近梁、板底的部位，待下部砌體沉縮穩(wěn)定后再補(bǔ)砌，與前次砌筑完成間隔7天以上，采用 “斜砌磚法” 用實(shí)心磚補(bǔ)斜砌并擠緊，其傾斜度為6

9、0左右，當(dāng)墻體排磚砌筑到梁底或板底預(yù)留30-50mm，用干硬性細(xì)石混凝土填塞時(shí)，先釘入防腐木楔子（間距600mm）,頂緊砌塊和梁或板底，再采用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞。砂漿砌筑飽滿（如圖）。圖墻體第三次砌筑梁底補(bǔ)砌部位細(xì)部在滿足工程總工期的前提下，保證防裂措施要求的施工時(shí)間間隔。整墻砌筑采用分段砌筑方式，砌墻間隔時(shí)間保證：第一次停歇3天以上，第二次停歇7天以上，分次實(shí)現(xiàn)墻體的沉縮，在施工過程中保證墻體最大限度地完成變形，以實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量墻體的目標(biāo)。11）砌筑至圈梁位置前，應(yīng)在墻身彈出建筑500mm高程控制線，根據(jù)平面控制線及高程控制線，校核砌體的軸線和標(biāo)高。當(dāng)偏差超出允許范圍時(shí)，其偏差在圈

10、梁頂面上校正。標(biāo)高偏差通過調(diào)整上部灰縫厚度逐步校正。主體施工結(jié)束后，每樓層根據(jù)墻上建筑500mm標(biāo)高控制線，找準(zhǔn)水電暖設(shè)備位置及標(biāo)高，噴涂顏色標(biāo)識位置，貼字標(biāo)識功能，彈墨線標(biāo)識管線走向，直觀反映水電設(shè)備位置、功能、走向。12）墻體砌完后，應(yīng)檢查墻體平整度。不平整之處，應(yīng)用鋼齒磨板和磨砂板磨平，控制偏差值在允許范圍內(nèi)。8、留槎內(nèi)外墻一般應(yīng)同時(shí)砌筑，砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交界處應(yīng)同時(shí)砌筑，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處也應(yīng)同時(shí)砌筑。因特殊原因不能同時(shí)砌筑必須設(shè)置臨時(shí)間斷處（施工縫詳下圖）。施工縫應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。如留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處或抗震設(shè)防地區(qū)的墻體外，也可砌成直槎，但

11、必須沿墻高度設(shè)置拉結(jié)筋。接槎時(shí)，應(yīng)先清理接槎處，再鋪粘結(jié)材料接砌。9、柔性連接填充墻體與梁宜采用柔性連接。間隙約1015mm，之間嵌塞PE棒，墻厚200mm時(shí)，設(shè)兩條，不足200mm，設(shè)一條。然后將縫隙用PU發(fā)泡劑填充。砌體與上層樓面的梁底或板底間應(yīng)預(yù)留1520mm的空隙，待砌體收縮穩(wěn)定后（停歇至少7天），縫內(nèi)可嵌填適應(yīng)變形要求的柔性連接材料或嵌填PE棒并打PU聚氨脂發(fā)泡膠。10、隨砌筑進(jìn)行的構(gòu)造措施（注：以下縱向受力鋼筋為HRB335級鋼筋，箍筋為HPB235級鋼筋。）1）構(gòu)造柱:構(gòu)造柱的布置：應(yīng)在墻體盡端和轉(zhuǎn)角處、不同厚度墻體交接處、較大洞口兩側(cè)（1500）布置，構(gòu)造柱間距5米應(yīng)在墻體下列

12、部位設(shè)置構(gòu)造柱：構(gòu)造柱縱筋412，箍筋為6200。每隔2皮砌塊高度，構(gòu)造柱與墻體的拉結(jié)鋼筋伸入墻體內(nèi)，伸入為700mm。混凝土強(qiáng)度等級采用C20。墻體砌筑時(shí)，在構(gòu)造柱設(shè)置處可留馬牙槎或者直槎。若留馬牙槎馬，牙槎寬不應(yīng)小于60。構(gòu)造柱施工應(yīng)在砌筑完成7天后進(jìn)行。2）構(gòu)造柱支模與澆注構(gòu)造柱應(yīng)與所設(shè)的墻梁或?qū)娱g圈梁同時(shí)支模、分層澆筑，振搗棒不可直接觸及鋼筋，保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)。構(gòu)造柱及圈梁、過梁模板施工注意以下幾點(diǎn)：1、構(gòu)造柱木膠模板的長度可以高于磚砌體，寬度當(dāng)為兩面外露時(shí)為構(gòu)造柱截面尺寸+180mm，當(dāng)為三面外露時(shí)，按照構(gòu)造柱尺寸。對門過梁的模板則依據(jù)門洞口尺寸的大小進(jìn)行裁制（也使用木膠板模

13、板）。2、木膠板模板的背面的兩側(cè)必須各背一根50100mm的木方，木方與木膠板的連接采用圓鐵釘，每棵鐵釘?shù)拈g距不得大于500mm。3、不管構(gòu)件是兩面或三面外露，都應(yīng)該先立模板并進(jìn)行拼接，對不合適的地方用手工鋸或電鋸進(jìn)行修正，直到接縫嚴(yán)密為止。對由于磚墻的誤差引起的縫隙采用雙面膠帶粘貼使之不漏漿。對構(gòu)件的陽角模板采用雙面膠帶粘接，防止漏漿和拆除模板時(shí)造成棱角脫落。4、當(dāng)模板立好后將穿墻螺桿從相應(yīng)磚縫穿過，然后將橫撐固定，橫撐可選用鋼管或者方鋼，橫撐應(yīng)從下而上支設(shè)，不得從上而下或先從中間開始支設(shè)。5、橫撐與模板之間應(yīng)擠牢即橫撐與背在模板后的木方應(yīng)牢牢擠死，對三面外露的構(gòu)造柱還必須使用鋼管斜撐頂在橫

14、撐上，此鋼管斜撐與地面的夾角不得大于600且三面的上中下均有斜撐。6、橫撐的間距應(yīng)在600-800mm范圍內(nèi)，超過此范圍則可能造成模板的剛度不夠從而造成漲模的現(xiàn)象發(fā)生。具體見下圖：7、構(gòu)造柱頂部與框架梁或板交接處施工時(shí)設(shè)置牛腿，澆筑完成后，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，將多余混凝土剔除。8、構(gòu)造柱混凝土澆筑時(shí)混凝土配制坍落度可適當(dāng)加大，以保證混凝土澆筑密實(shí)，混凝土的澆筑應(yīng)分段進(jìn)行，每處構(gòu)造柱可分為兩段澆筑。在新老混凝土的接頭處，必須先徹底清除浮漿、浮石，然后用水沖洗、潤濕，再鋪1020mm厚同強(qiáng)度的水泥砂漿，方可澆筑新混凝土。澆筑構(gòu)造柱的混凝土?xí)r，應(yīng)用插入式振搗棒，分層搗實(shí)。振搗棒應(yīng)避免直接觸碰磚墻

15、，并嚴(yán)禁通過磚墻傳振，以避免磚墻鼓肚和灰縫開裂。9、對兩面外露的構(gòu)造柱不需校正，只需將模板緊緊的靠在磚墻上。穿墻螺桿的扣件必須將橫撐扣死，不得有松動或滑移的現(xiàn)象。對三面或四面外露的構(gòu)造柱則每面均必須使用線墜吊線校正，對三面外露的構(gòu)造柱依墻而設(shè)的兩側(cè)邊模板，必須同時(shí)對其是否有扭曲現(xiàn)象進(jìn)行檢查即檢查軸線的位移情況并同時(shí)進(jìn)行校正。總之，對模板進(jìn)行校正時(shí)必須檢查其垂直度和軸線位移，不得出現(xiàn)超差。10、模板使用線墜吊線校正時(shí)必須量測其上中下三點(diǎn)或更多點(diǎn)的模板與線墜的間距，不得只量測兩點(diǎn)。校正時(shí)對有偏差處需修正的地方應(yīng)反復(fù)量測，直至合格。11、當(dāng)模板校正完成后進(jìn)行模板的加固，對未進(jìn)行校正的模板不得加固，以

16、免造成返工。模板加固后還應(yīng)量測模板的偏差項(xiàng)目，對有位移的地方必須修正直至合格。模板加固檢查時(shí)應(yīng)主要檢查其橫撐的間距、斜撐的角度和緊固程度、扣件的緊固程度。當(dāng)砼澆筑前還應(yīng)檢查一次扣件的緊固程度，防止發(fā)生漏檢。3）砌體與框架柱、剪力墻連接構(gòu)造：1.墻拉筋每隔600mm設(shè)26（帶彎鉤），從柱或砼墻面伸出長度不應(yīng)小于墻長的1/5且不小于700mm，并應(yīng)居中置于灰縫中。拉結(jié)筋穿過構(gòu)造柱部位與鋼筋綁牢。植筋時(shí)利用8沖擊鉆鉆眼成孔，孔深不小于120mm，并用塑料管或皮老虎將孔內(nèi)灰塵吹干凈，將鋼筋插入孔內(nèi)后注入環(huán)氧樹脂，嚴(yán)禁在凝固前轉(zhuǎn)動、拉拔鋼筋，使拉筋與構(gòu)造柱、剪力墻、結(jié)構(gòu)柱拉結(jié)牢靠、形成整體；72小時(shí)后應(yīng)

17、檢查植筋有無松動現(xiàn)象，錨固鋼筋拉拔實(shí)驗(yàn)軸向受拉非破壞承載力檢驗(yàn)值不小于6KN。填充墻與結(jié)構(gòu)柱連接 填充墻與剪力墻連接2.加氣混凝土砌塊墻沿框架柱外砌筑時(shí)：3.當(dāng)兩柱間填充墻長度超過5m時(shí)，應(yīng)在此兩柱中間設(shè)構(gòu)造柱GZ。此外在挑梁端頭、電梯井道四角、樓梯間四角和息板梯梁處及縱橫墻相較陽角處等部位設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱詳圖見下圖：4.構(gòu)造柱上下端樓層處500mm高度范圍內(nèi)，箍筋間距為100。在施工樓面時(shí)應(yīng)留出相應(yīng)構(gòu)造柱插筋，見下圖：構(gòu)造柱鋼筋綁扎完后，應(yīng)先砌墻后澆筑混凝土，混凝土強(qiáng)度為C20。在構(gòu)造柱處墻體中應(yīng)留好拉結(jié)筋。澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。5

18、.當(dāng)砌體填充墻凈高超過4m時(shí)，在該層墻門窗頂標(biāo)高處設(shè)圈梁QL一道，圈梁混凝土強(qiáng)度為C20。大樣見圖當(dāng)遇到門窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定界面并另加鋼筋。6水平配筋帶：當(dāng)墻高超過4m時(shí)，應(yīng)在墻體半高處設(shè)置于柱連接且沿墻全長貫通的28的水平配筋帶，配筋帶位置與門窗洞口位置協(xié)調(diào)一致。埋設(shè)在墻體內(nèi)的鋼筋應(yīng)預(yù)先在砌塊的水平灰縫面開設(shè)凹槽，（槽寬、深度比鋼筋大1520），置入鋼筋后，應(yīng)用粘結(jié)劑填實(shí)至槽的上口平。7.過高、過寬砌墻加構(gòu)造柱和水平系梁1） 墻長大于5m時(shí)，墻頂與梁宜有拉結(jié)；墻長超過層高2倍時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；墻高超過4m時(shí)，墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁

19、。墻體中同時(shí)設(shè)置鋼筋混凝土水平連系梁、構(gòu)造柱的情況見圖圖 墻體中同時(shí)設(shè)置鋼筋混凝土水平連系梁、構(gòu)造柱2） 寬度大于2.4m的洞口兩測、長度超過2.5m的獨(dú)立墻體端部應(yīng)設(shè)截面寬度與墻厚相同的鋼筋混凝土構(gòu)造柱。3） 頂部為自由端的墻體頂面應(yīng)設(shè)置沿墻全長貫通的圈梁或配筋帶。8.規(guī)范設(shè)置柱、墻的拉結(jié)筋1）框架柱與填充墻沿高度600mm左右，規(guī)范地設(shè)置連接鋼筋26，伸入墻內(nèi)長度1000mm。其外露部分在施工中無任意彎折的現(xiàn)象發(fā)生。2）墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處沿墻高每隔500600mm設(shè)拉結(jié)筋，其數(shù)量為每120mm墻厚不少于16，埋入長度從墻的轉(zhuǎn)角或交接處算起，每邊1000mm。埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)筋，設(shè)置正

20、確、平直。其外露部分在施工中無任意彎折的現(xiàn)象發(fā)生。3）填充墻構(gòu)造柱中每600mm左右高（符合砌塊模數(shù)）設(shè)26埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)筋，位置正確、平直，無任意彎折的現(xiàn)象。馬牙槎垂直平整且進(jìn)出一致，混凝土構(gòu)造柱澆注振搗密實(shí)，拆模后表面清晰、平整、光滑，見圖圖 砌塊留置的馬牙槎垂直平整、進(jìn)出一致7.1.4細(xì)致處理門窗洞口1 門窗洞口處應(yīng)力較集中，易出現(xiàn)裂縫，因此在門洞位置增設(shè)邊柱，窗臺下增設(shè)連系梁。門窗洞口處的混凝土柱、梁鋼筋與墻體中預(yù)留的拉結(jié)筋牢固連接。2 門窗洞兩側(cè)應(yīng)保證洞周平直，按設(shè)計(jì)要求部位砌入預(yù)制混凝土錨固塊。門窗框牢固固定在錨固塊上，門窗框與砌體間空隙應(yīng)用密封嵌縫材料或砂漿填實(shí)抹平。3 砌筑

21、門窗洞口時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌入?，F(xiàn)澆過梁時(shí)，砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%以上后，再拆除過梁底部的支撐和模板。4 窗臺預(yù)留80厚混凝土現(xiàn)澆余量，窗臺頂與設(shè)計(jì)窗臺高度要預(yù)留34cm。5 門窗框連接件應(yīng)采用Q235鋼材，固定點(diǎn)數(shù)量與位置根據(jù)門窗的類型、尺寸、荷載等情況合理布置。圖7.1.4-1 門洞處理6 跨度大于0.6m的門窗洞口的頂面或洞口上部砌體高度小于洞口跨度1/2時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)截面寬度與墻厚相同的過梁。7 跨度小于0.6m的過梁可采用30mm厚水泥砂漿配38鋼筋的過梁。跨度等于或大于0.6m的過梁應(yīng)采用預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁。8 在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻

22、面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。應(yīng)沿墻高每隔500600mm在水平縫內(nèi)預(yù)埋不少于26的鋼筋，鋼筋埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于700mm。洞口頂部設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，宜設(shè)置過梁。臨時(shí)施工洞口應(yīng)做好補(bǔ)砌。4）過梁構(gòu)造框架結(jié)構(gòu)的填充墻, 其門洞、窗洞及設(shè)備孔洞的洞頂, 均應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。過梁采用配套專用過梁或者現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁。AAC專用過梁示意圖若采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，未注明荷載等級均為2級；墻厚為100、200mm時(shí)，梁寬同墻厚，梁高及配筋按120、180的過梁選用。當(dāng)結(jié)構(gòu)梁底與門窗洞頂距離過近，放不進(jìn)過梁時(shí)可在過梁處的結(jié)構(gòu)梁下掛板，板寬同墻厚，縱筋2C12，U形箍A8200，錨入梁內(nèi)250mm。當(dāng)洞邊墻長小于200 mm時(shí)，過梁改為現(xiàn)澆，過梁縱筋與墻柱預(yù)留鋼筋綁扎搭接。現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁示意圖5）砌塊與門窗的聯(lián)結(jié)木門洞口采用后塞口的施工方法，將預(yù)制好埋有木磚的混凝土塊隨洞口兩邊同時(shí)砌筑。安裝門框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與預(yù)埋木磚釘牢?？蚺c墻體間的空隙用PU聚氨脂發(fā)泡膠充填。安裝較重或尺寸較大的門口時(shí)須在門口兩側(cè)設(shè)置混凝土構(gòu)造柱，并與砌體可靠拉結(jié)。6）窗臺壓頂蒸壓加氣混凝土砌塊外墻的窗洞口下側(cè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，窗臺梁截面與配筋如圖所示，其混凝土強(qiáng)度為C20。窗臺梁主筋分別預(yù)埋或者植筋錨固入構(gòu)造柱或框架柱。