煤氣管線施工組織設(shè)計方案(DOC42頁)

1、沈陽片區(qū)城市燃氣市政中壓、庭院戶內(nèi)安裝工程施工組織設(shè)計撫順中通建設(shè)（集團）有限公司2012年 3 月 15日施工組織設(shè)計目錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、施工總體部署4、質(zhì)量保證措施5、工期保證措施6、安全防火和文明施工、職業(yè)健康組織措施7、環(huán)境保護技術(shù)措施8、主要部位施工方法9、應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的技術(shù)措施10、特殊段施工措施11、其它配合措施12、電氣臨時用電施工方案1313、雨季施工措施1414、冬季施工措施1515、機械、材料進場計劃1616、管線保護措施1、編制依據(jù)項目招標文件2)城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工及驗收規(guī)范(CJJ94-2003)3)城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范(

2、CJJ33-2005)4)城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范 (GB50028-2006)5)聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程(CJJ63-2008)6)工程測量規(guī)范 (GB50026-2007)7)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50235-97)8)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB50236-98)9)建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 (GB50194-1993)10)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-1988)1)沈陽片區(qū)城市燃氣安裝工程市政中壓、庭院戶內(nèi)燃氣管線施工與本工程相關(guān)的設(shè)計圖紙及招標文件、業(yè)主提出的其他要求2、工程概況本工程為撫順市區(qū)市政中壓管線 23.15KM安裝、撫順市區(qū)

3、居民用戶、工商業(yè)用戶 25020 戶安裝。3、施工總體布署 3.1、組織機構(gòu)：本工程實行項目法管理，配備較高的各專業(yè)管理人員，組成精干的項目經(jīng)理部，優(yōu)質(zhì)快速，低消耗完成該工程的施工任務(wù)。、項目部組織機構(gòu)表職務(wù)姓名職稱職務(wù)姓名職稱項目經(jīng)理張幫全工程師材料員郭邵芳技術(shù)負責(zé)人張寶林工程師安全員王揚助理工程師質(zhì)檢員王博3.2、 施工程序本工程施工前，首先確定最佳施工方案，合理安排施工程序。 現(xiàn)場放線工首先作好測量各管線位置及高程的準備工作。 管線采用機械挖土，多余土運至場外。機械挖不到的土方及 溝底平整采用人力挖土。 管線安裝為主要施工工序，管道安裝與井室砌筑同時進行。3.3、 質(zhì)量目標：優(yōu)良。3.4

4、、 安全、職業(yè)健康及文明施工目標：安全事故控制在 2%。以 下，杜絕重大人生傷亡、火災(zāi)、機械設(shè)備、交通事故。3.5、 施工準備3.5.1技術(shù)準備： 組織圖紙會審及技術(shù)交底工作。 編制符合實際的施工方案。 編制施工預(yù)算、各種材料的訂貨。簽訂各種施工合同。3.5.2物質(zhì)準備：組織各種機械設(shè)備進場及試運轉(zhuǎn)。 現(xiàn)場抄平放線。施工道路鋪設(shè)，施工前搞好施工現(xiàn)場的“三 通一平”。 現(xiàn)場辦公室及工人休息室的搭設(shè)。 組織各專業(yè)人員、施工操作人員的上崗培訓(xùn)，進行安全三級 教育，制定現(xiàn)場各項管理制度。4、質(zhì)量保證措施4.1、材料進入施工現(xiàn)場必須有出廠合格證，沒有合格證和雖有合 格證但質(zhì)量達不到設(shè)計要求的，嚴禁在工程

5、中使用，對雙控材料按國家 省市的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ；：4.2、材料進場必須分品種、分規(guī)格和型號堆放整齊，需要檢測的 材料必須及時同監(jiān)理等有關(guān)人員一起取樣送檢，在沒有檢測結(jié)果之前不 得使用，在檢測合格后才準使用。材料堆放必須有明確標識，避免錯誤 使用材料造成質(zhì)量問題。 ！4.3、管理人員及進入現(xiàn)場的專業(yè)施工人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗， 具有較強的事業(yè)心和一定的專業(yè)施工經(jīng)驗和水平。有要求的特殊工種必 須持證上崗，并設(shè)一名專職專業(yè)技術(shù)員主抓質(zhì)量技術(shù)工作。 ，、4.4、安裝工程的施工必須嚴格按圖施工，在施工中如遇問題必須 由專業(yè)技術(shù)人員同建設(shè)單位和設(shè)計單位的有關(guān)人員研究解決辦法，如必 須有變更時，要在有關(guān)方

6、面負責(zé)人在變更上簽字后方可施工；個人不得 以任何借口隨意更改設(shè)計和材料代用；以免造成質(zhì)量問題，需要隱蔽的 管道，在安裝后要及時試壓，并切實作好記錄，請有關(guān)負責(zé)人簽字，在 試壓和隱蔽記錄沒簽字前不得隱蔽。 ！煤氣管道的氣密性試驗：當設(shè)計壓力5KPa時，試驗壓力為設(shè)計壓 力的1.15倍，當設(shè)計壓力w 5KPa時，為20KPa試驗時間為24小時。 試驗實測壓力降應(yīng)根據(jù)在試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓的變化予以修 正。4 . 5 、工程開工前安排有經(jīng)驗的專業(yè)人員和施工人員認真熟悉圖紙 和有關(guān)設(shè)計文件，與其它專業(yè)人員密切配合，核準標高位置，按設(shè)計要求安裝，確保工程全部合格。5、工期保證措施 本工程工期要求依據(jù)

7、業(yè)主設(shè)定的單項工程約定為準， 為確保工程按 期完成，我施工單位特制定如下措施：5.1、加快施工準備。 我公司已做好了承建該工程的準備工作， 并按工程的需要保證在業(yè)主要求的時間內(nèi)，全部管理人員及時到位。；：5.2、根據(jù)確定的工期目標， 運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)， 分段流水作業(yè)等動態(tài)管 理，充分利用作業(yè)面，切實做好工序之間的穿插施工，保證各控制點的 完成。，、5.3、運用新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備提高工程質(zhì)量，加快施 工進度，同時加強施工機具的管理，保證機具運轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效 能，確保施工正常進行。5.4、充分協(xié)調(diào)好外部關(guān)系，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、 設(shè)計單位參建 各方在工作中共同協(xié)作，互相支持。5.5

8、、對本工程資金做到專款專用， 不得挪做它用， 以確保工程的順 利進行6、安全防火和文明施工、職業(yè)健康組織保證措施6.1、職工進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽， 特種作業(yè)人員必須持證上崗，使用的電焊機、氣焊嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，接地接零可靠。-6.2、消防保衛(wèi)措施，貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，項 目經(jīng)理為該工地的消防負責(zé)人，并逐級建立防火責(zé)任制，落實責(zé)任，確 保施工安全。施工現(xiàn)場嚴格按照遼寧省建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全管 理辦法進行施工， 并定期檢查 . 因施工需要搭建的臨時建筑， 應(yīng)符合防 火要求，不得使用易燃材料。施工材料的存放、保管必須符合防火安全 要求。易燃材料專庫儲存，并遠離廠區(qū)。保衛(wèi)工

9、作堅持“預(yù)防為主，以 消為輔”的指導(dǎo)思想，加強施工現(xiàn)場的物資、器材和機械設(shè)備的管理， 防止物資被哄搶、盜竊或破壞。 ；：6.3、使用無齒鋸時，鋸要護罩、卡具齊全，操作人員要站在側(cè)面 操作，用力均勻。使用手持電動工具時，必須戴好絕緣手套，防止觸電 事故的發(fā)生。夜間施工要有充分的照明燈光。6.4、施工完的點位必須在確認無隱患后方可離開。6.5、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板， 不得踩踏， 管道的支 托、支架及吊架不得做為其它用途的受力點。-6.6、閥門的手輪在安裝時卸下，交工前統(tǒng)一安裝好，以防止丟失。7、環(huán)境保護技術(shù)措施7.1、施工過程中， 現(xiàn)場環(huán)境要隨時清理， 使用電焊所剩的焊條頭不 可隨意

10、亂扔，管道套絲所產(chǎn)生的鐵屑都要及時回收集中處理。 ；：7.2、施工用水設(shè)置的臨時管道， 各配水點的閥門要開關(guān)靈活且嚴密 不漏，防止跑水漏水。7.3、污水處理措施，施工廢水、生活污水不排入居民區(qū)、按要求進 行廢水沉淀處理，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后通過污水管輸入池中沉淀，并做好除油 處理。攪拌機、洗車處等排放污水處均設(shè)沉淀池。施工污水經(jīng)沉淀后可 作現(xiàn)場灑水降塵，廁所沖洗之用。施工現(xiàn)場食堂做好隔油措施，嚴禁將 污水直接排入市政管道。 ！7.4、保持清潔。建筑垃圾采用密閉容器及時外運，嚴禁隨意傾倒。 指定專人負責(zé)出入車輛的清洗及出入口周圍環(huán)境及道路的清掃工作，運 輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場，并做到沿途不遺灑。土方、及地

11、材等松散材料 運輸時，采用遮蓋防護措施，防止粉塵對大氣的污染，各類機動車完善 消排煙系統(tǒng)，減少尾氣排放，減少對大氣的污染。施工現(xiàn)場使用電茶爐 供應(yīng)熱水。土方開挖期間，土方運輸車輛在出現(xiàn)場時進行車輪清洗，土 方高度應(yīng)低于車側(cè)幫15 cm,并遮蓋，遇4級以上大風(fēng)天氣時，停止土方 施工并做好遮蓋工作。施工現(xiàn)場建封閉式的垃圾站，進行封閉管理，并 及時清運。7.5、減少噪聲污染。8、主要部位施工方法8.1室外燃氣管道安裝。8.1.1施工順序根據(jù)施工圖紙上的要求，采用先主后支的原則進行施工。各種管線的施工順序：場地平整T抄平放線T挖土T降排水T管 線安裝f試驗f回填土。8.1.2主要施工方法8.1.2.1

12、土方工程：管道開槽根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用明開槽。 挖土采用機械挖土， 用 一臺挖溝機，一個施工段施工，挖溝機挖至設(shè)計基底標高上200mn處, 剩余部分采用人工挖掘。確?；自翆硬槐黄茐?。 ！8.1.2.2砌筑工程 該工程中管道支座及閥門井等均采用 MU10（紅磚、檢查井及閥 門井采用M10水泥砂漿。 砌筑砂漿采用現(xiàn)場機械攪拌。 砌筑時磚要提前澆水濕潤，含水率要求達到10-15%。8.1.2.3管道安裝工程1 、鑄鐵管安裝鑄鐵燃氣管道安裝時， 應(yīng)具有不小于 0.003 的坡度，坡向凝水缸。安裝分支管件 （丁字管、 十字管）時，如分支管道需加裝漸縮管，則分支管件與漸縮管之間，應(yīng)安裝一段不小于 0.

13、5m 的直管段。！管道鋪設(shè)前，應(yīng)對現(xiàn)場的管子、管件逐個進行外觀檢查，用手錘 輕敲管體，發(fā)現(xiàn)裂管，必須做好標記，禁止使用。若承口內(nèi)面有無法 修補的凹溝，較大空洞或砂眼，插口凸凹不平較嚴重的管子禁止使用， 若插口端有裂紋，可割掉損壞管段后使用。 ，、管道交叉鋪設(shè)時（包括與其它管道），交叉管道兩側(cè)至少1m范圍 內(nèi)不宜設(shè)接口。將管子沿管溝按有效長度一字排列 （每根管子讓出一個承口的長 度），將承口通向氣流方向。下管前，應(yīng)清除管子、管件承、插口內(nèi)外表面的粘砂、鑄鎦、毛 刺、瀝青塊等，徹底清除管腔內(nèi)的泥砂及一切污物。 ；：采用人工壓繩下管法或吊車下管法， 將管子依次下入管溝中心線 的位置上。管子對口時，先

14、將壓蘭套在距插口端面約 200mn處，再依次套上 潔凈的膠圈和支撐圈， 膠圈不得翻身或倒裝。 將管子插口水平對準另 一管子的承口，使兩管的軸線保持一致、且環(huán)向間隙應(yīng)均勻。 ！管道連接，先將支撐圈和膠圈推入承口，然后推入壓蘭，接著將 鑄鐵丁字螺栓由承口法蘭一側(cè)穿入，首先緊固承口下部螺栓，再上、 下、左、右對稱交替逐漸緊固，用力應(yīng)均勻一致。 ；：鋪設(shè)管道時，應(yīng)使用水準儀進行測量，嚴格控制高程、坡度、坡 向和埋深，確保達到規(guī)范要求。埋地管道中心線允許偏差應(yīng)不大于 50mm管底標高允許偏差應(yīng)不大于士 30mm水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差為 1.5mm/m全長 （25m以上）不大于40mm當下管工序臨

15、時中斷或收工時， 應(yīng)將管道兩端管口堵好， 防止污 泥雜物進入管道內(nèi)。2、螺旋鋼管安裝(1)煤氣螺旋鋼管安裝施工要點及工藝要求： 選派持有特種作業(yè)證的焊工上崗操作，并經(jīng)過無損探傷合格后上崗。在施焊全過程中應(yīng)按批準的焊接工藝導(dǎo)書進行焊接。 工序間應(yīng)有 交接手續(xù)。，、 焊件的切割口和坡口宜采用機械方法進行打磨， 采用火焊熱加工的 坡口必須電動手砂輪打磨去掉氧化皮， 烙渣，以及影響焊接接頭質(zhì)量 的表皮層。！ 所用的管材及焊接材料應(yīng)該具有出廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量復(fù)檢報 告。焊條焊劑使用前，應(yīng)該按出廠說明書所規(guī)定烘干，并有保溫桶在 使用時候保持干燥。 本次煤氣施工焊接打磨采用氬弧焊打底， 打底后的焊縫應(yīng)進行

16、及時 填充焊。 為了減少焊接變形，應(yīng)采取氬弧的施焊方法和順序。 焊接時應(yīng)注意起弧和收弧的質(zhì)量， 收弧時應(yīng)將弧坑填滿。 各焊層接 錯開。每條焊縫應(yīng)連續(xù)焊完。(2)鋼管焊接的質(zhì)量要求 管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級，防腐層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，管節(jié) 內(nèi)表面應(yīng)無斑疤、裂痕、嚴重銹蝕等缺陷。 螺旋鋼管幾何尺寸， 允許偏差應(yīng)符合表 1-1 的規(guī)定。 焊縫處外觀應(yīng) 符合 1.2 的規(guī)定:表1.1螺旋管管節(jié)幾何尺寸允許偏差項目指標外觀不得有融化金屬流到焊縫外未融化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面表面不 得有裂紋，氣孔，弧坑和灰渣等缺陷；表面光順，均勻，焊道與母材應(yīng)平 緩過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣.23mm表面余咼小于等于

17、1+2倍坡口邊緣寬度，且不等于4mm咬邊深度小于等于0.5mm,焊縫兩邊咬邊總長不得超過焊縫長度的10%且連續(xù)長不大于100mm錯邊小于或等于 0.2t，且不大于 2mm未焊滿不允許表1.2 焊接外觀質(zhì)量標準項目允許偏差/mm直徑DW 600mm管道的周長 2.0直徑D600mn管道的周長 0.0035D管端圓度0.005D其他部位圓度0.01D端面垂直度0.001D，且不大于1.5弧度用弧長1/6D且不小于300mm的弧形板測量與管內(nèi)壁或外壁縱縫處形成的空隙，其間隙為0.1t+2，且不大于4;距管端200mm縱縫處的間隙不大于 2注:t為壁厚，單位為mm管節(jié)管頭焊接前應(yīng)先修口、清根。管端端面

18、坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合表1-3的規(guī)定。不允許在對口間隙加幫條或加熱法縮小間隙施焊。、 對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當采用300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm 對口時縱，環(huán)向焊接的位置符合下列規(guī)定：a.縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂直線上半圓的45左右。b.縱向焊縫錯開，當管徑小于 600mn時錯開的間距不得小于100mm當管經(jīng)大于或等于600mn時，錯開的間距不得小于 300mm c.有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫，其間距不得小于 100mmd.加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于 50mme.環(huán)向焊縫距支架凈距離不應(yīng)小于 100mmf.直

19、管管段兩部分環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mmg.管道任何位置不得有十字形焊接。表1-3電弧焊管端修口各部分尺寸維修形式圖示壁厚S /mm間隙c/mm鈍邊p/mm坡口角度a ( )491.53.01.01.56070(3)焊接質(zhì)量檢查為了保證焊接質(zhì)量要進行焊前檢查，焊接過程檢查和焊后檢查1焊前檢查主要是在焊接前對坡口質(zhì)量、焊縫間隙、焊條質(zhì)量以及焊接工藝規(guī)范等進行全面檢查；2焊接過程檢查主要是焊工操作過程的自檢和專門檢查；3焊后檢查有外觀檢查， X 光拍片檢查以及超聲波探傷強度檢查等。3、PE管道安裝 連接前應(yīng)對管材、管件按設(shè)計要求進行核對，并在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，重點檢查以下項目：出廠合格證、

20、檢測報告、使用的級別的牌號、 外觀、長度、顏色、不圓度、外徑及壁厚、生產(chǎn)日期等，合格后方可使用。管材、管件以及管道附件的連接采用熱熔連接。公稱外徑大于或等于63mm的管道不得采用手工熱熔連接，不同的 （SDR）系列（外徑與壁厚的比 值）PE管不得采用熱熔對接，PE管道與其他管道及附件的連接應(yīng)采用法蘭 或鋼塑轉(zhuǎn)換件連接，公稱外徑小于或等于 63m m的管道可采用熱熔承插連 接。管道連接應(yīng)采用專用連接工具，連接時嚴禁明火加熱。管道連接宜采 用同種牌號級別，壓力等級相同的管材、管件以及管道附件。不同牌號的 管材、管件之間的連接應(yīng)經(jīng)過試驗 , 判定連接質(zhì)量能得到保證后方可連接。熱熔連接工具的溫度控制應(yīng)

21、精確 , 加熱面溫度分布應(yīng)均勻 , 加熱面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合焊接工藝要求。熱熔前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦 凈加熱面上的污物。熱熔連接加熱時間、加熱溫度的施加的壓力以及保壓、冷卻時間， 應(yīng)符合連接工具生產(chǎn)企業(yè)的聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè) 的規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外熱熔對接連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：1兩待連接件的連接端應(yīng)伸出焊機夾具一定自由長度，并校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。錯邊不宜大于壁厚的10。，、，、2管材、管件以及管道附件連接面的污物應(yīng)使用棉布擦凈，并銑削連 接面，使其與軸線垂直。3待連接件的斷面災(zāi)使用熱熔對接連接工具加熱。4加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速

22、脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面 熔化的均勻性和是否有損傷。然后均勻外力使連接面完全接觸，并翻 邊形成均勻一致的凸緣，凸緣高度和寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 ，、 法蘭連接，應(yīng)先將法蘭盤 （ 背壓松套法蘭 ） 套入待連接的聚乙烯法 蘭連接件的端部，再將法蘭連接件平口端與管道按本規(guī)程規(guī)，、定的熱熔連接的要求進行連接。法蘭墊片材質(zhì)應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定， 法蘭盤應(yīng)采用鋼質(zhì)法蘭盤且應(yīng)經(jīng)過防腐處理。1） 管道敷設(shè)： 管道敷設(shè)前工程設(shè)計施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全。并進行了技 術(shù)交底，施工人員了解聚乙烯燃氣管道一搬物理性能，掌握施工程序和連接技術(shù)，并經(jīng)考核合格后上崗。施 工機具、現(xiàn)場用水、用電、材料儲放等設(shè)施能夠滿

23、足施工要求，應(yīng)按 設(shè)計施工圖要求進行放線定位、槽底標高測量。利用管材的柔性進行彎曲敷設(shè)時，公稱外徑 dn50時彎曲半徑為30dn,公稱外徑50vdn 160時彎曲半徑為 50dn,公稱外徑 160v dn 0.05 0.01煤氣管與電氣 線路的間距 0.05 0.02煤氣管與配電盤的距離 0.3 0.3煤氣管與電氣開 關(guān)和接頭的距離 0.15 0.15煤氣管卡間距（m表1-7煤氣管管徑（mm）水平管道垂直管道DN252.03.0DN3DN503.04.0煤氣立管至少加設(shè)一個固定卡子，在灶前下垂管上至少設(shè)一個卡子，如下垂管有轉(zhuǎn)心門時可設(shè)兩個卡子煤氣管道上安裝拉緊式轉(zhuǎn)心門時，轉(zhuǎn)心門軸線應(yīng)和墻壁平行

24、；安裝壓蘭式轉(zhuǎn)心門時，其軸線只準與墻面垂直。1.14采用焊接鋼管焊接， 先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管道運到 安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管子就位找正，對準管口使預(yù)留口 方向準確，找直后用點焊固定（管徑w 50mm以下焊2點，管徑70mn以上 點焊 3 點），然后按照焊接要求施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。 ！1.15管道安裝完畢，檢查坐標、標高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否 正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后再調(diào)整吊個螺栓 U 形卡，使其松緊適度，平正一致。 ，、1.16擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng) 加好臨時管堵。2立管安裝：2.1核對各層預(yù)留孔洞

25、位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的 管道按編號順序運到安裝地點。2.2安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管錐咬住管件，一 把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調(diào)直標記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。 ，、2.3檢查立管的每個項留口標高、方向等是否準確、平正。將事先栽 好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)開始找 好垂直度，扶正鋼套管，最后配合土建填堵好孔洞，預(yù)留口必須加好臨時 絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。 ，、2.4燃氣立管一般敷設(shè)在廚房內(nèi)或樓梯間。當室內(nèi)立管管徑不大于

26、50mn9寸，一般每隔一層樓裝設(shè)一個活接頭，位置距地面不小于 1.2m。遇有 閥門時，必須裝設(shè)活接頭，活接頭的位置應(yīng)設(shè)在閥門后邊。管徑 50mml的 管道上可不設(shè)活接頭。 ，、3支管安裝：3. 1檢查煤氣表安裝位置及立管預(yù)留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。3. 2 安裝支管，按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和 調(diào)直。將燈叉彎或短管兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接煤氣表，把麻頭 清凈。，、3. 3 用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，共復(fù) 查立管及煤氣表有無移動，合格后用支管替換下煤氣表。按設(shè)計或規(guī)范規(guī) 定壓力進行系統(tǒng)試壓及吹洗，吹洗合格后在交工前拆下連接管，安裝煤

27、氣 表。合格后辦理驗收手續(xù)。 ；：4氣表安裝 ：4.1居民家庭每戶應(yīng)裝一只氣表：集體、營業(yè)、事業(yè)用戶，每個獨立 核算單位最少應(yīng)裝一只表。4.2煤氣表必須具備以下條件方可安裝：4.2.1煤氣表有出廠合格證，廠家有生產(chǎn)許可證，表經(jīng)法定檢測單位 檢測；4.2.2距出廠日期不超過 4 個月，如超過，則需經(jīng)法定檢測單位檢測；4.2.3無任何明顯損傷。氣表安裝過程中不準碰撞、倒置、敲擊，不允許有鐵銹、雜物、油污等掉入儀表內(nèi)4.3皮膜表安裝必須平正，下部應(yīng)有支撐。氣表與周圍設(shè)施的水平凈距按表1-8所列規(guī)定。氣表與周圍設(shè)施水平凈題（m表1-8設(shè)施名單低壓電器家庭灶食堂灶開水灶金屬煙囪磚煙囪水平距離1.00.3

28、0.71.50.60.34.4 安裝皮膜表時，應(yīng)遵循以下規(guī)定:4.4.1皮膜表安裝高度可分為：高位表安裝：表底距地高度不小于1.8m;中位表安裝：表底距地高度不小于1.4 1.7m;低位表安裝：表底距地凈高度應(yīng)不小于0.15m。4.4.2在走道上安裝皮膜表時必須按高位表安裝；室內(nèi)皮膜表安裝以 中位表為主，低位表為輔。4.4.3皮膜表背面距墻凈距1050mm4.4.4多個皮膜表安裝在墻面上時，表與表之間的凈距不少于150mm4.4.5安裝一只皮膜表，一般只在表前安裝一個旋塞。5公共建筑用戶煤氣表安裝要點如下：安裝程序：安裝引入管并固定，然后安裝立管及總閥門，再作旁通管 及煤氣表兩側(cè)的配管。安裝完

29、畢，先通氣檢查管道、閥門、儀表等安裝連接部位有無滲漏現(xiàn)象，確認各處密封良好后，再擰下表上的加油螺塞，加入潤滑油（油位不能超過指定窗口上的市場調(diào)節(jié)刻線）擰緊螺塞，然后慢慢地開啟閥門，使 表運轉(zhuǎn)，同時觀察表的指針是否均勻平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)，如無異?，F(xiàn)象就可正常 工作。6 室內(nèi)煤氣管道試壓：6.1室內(nèi)煤氣管道應(yīng)進行耐壓和嚴密度兩種試驗，試驗介質(zhì)為壓縮空 氣或氮氣。6.2住宅內(nèi)煤氣管道試驗： （試驗溫度應(yīng)為常溫）6.2.1試驗范圍：耐壓試驗為自進氣管總閥門至每個接灶管轉(zhuǎn)心門之間的管段。試驗時 不包括煤氣表，裝表處應(yīng)用短管將管道暫時先聯(lián)通。嚴密性試驗，在上述 范圍內(nèi)增加所有灶具設(shè)備。 ！6.2.2耐壓試驗：管道

30、系統(tǒng)打壓O.IMPa后，用肥皂水檢查焊縫和接頭處，無滲漏，同時 壓力也未急劇下降為合格。6.2.3嚴密度試驗：管道系統(tǒng)內(nèi)不裝煤氣表時，打壓至 700mm水柱后，觀察10分鐘，壓力 降不超過20mn水柱為合格；管道系統(tǒng)內(nèi)裝有煤氣表時，打壓至300mn水柱, 觀察5分鐘，壓降不超過20mn水柱為合格。6.3煤氣表嚴密度試驗：試驗應(yīng)在管道嚴密度合格后進行，試驗壓力為 300mn水柱，觀察5mm 壓降不超過20mm水柱為合格。1-4表7管道吹洗:吹洗應(yīng)不帶氣表進行，管道在試壓完畢后即可做吹洗，吹洗應(yīng)用壓縮 空氣或氮氣連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量。吹洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。8管道的除銹和防腐：8.1室外管

31、道的防腐處理：應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)地點的土質(zhì)對管道腐蝕的程度；管道使用的重要程度而選 用不同的絕緣層做法。在管道穿過有雜散電流地區(qū)時，應(yīng)采取措施，保證 管道的良好使用。823、質(zhì)量保證措施：1 保證項目：1.1管道的耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果及管材、器具的型號、規(guī)格必須 符合設(shè)計要求。檢驗方法：全數(shù)檢查。檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄和質(zhì)證明及產(chǎn) 品合格證。1.2管道的坡度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每30m抽查2段，不足30m不少于1 段；有分隔墻的建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查 5%但不少于5段。用水平 尺、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。1.3管道及管道支坐（墩）嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)

32、處理的松土上。 檢驗方法：全數(shù)檢查。觀察或檢查隱蔽工程記錄。）1.4煤氣引入管和室內(nèi)煤氣管道與其它各類管線、電力電纜、電線和電氣開關(guān)的最小水平、垂直和交叉凈距，必須符合設(shè)計要求或表1-6的規(guī)定。檢查方法：全數(shù)檢查。觀察和尺量檢查。如無設(shè)計要求，必須符合上 列三個表的規(guī)定。2 基本項目：2.1鍍鋅碳素鋼管道與非鍍鋅碳素鋼管道的連接，要求碳素鋼管的螺 紋加 工精度符合國標管螺紋規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢 固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊口，螺紋無斷絲。鍍鋅碳 素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露 麻頭等缺陷。；：2.2碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對接平行

33、、緊密，與管子中心線垂直。螺 桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，螺母在同側(cè)，襯墊 材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ，、2.3非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。2.4管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正 牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。 ！2.5閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設(shè)計要求。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。！2.6安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管要求：樓板內(nèi)套管，頂部高出地面不 少于20mm底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的套管兩端與飾面平，固定牢固

34、， 管口齊平，環(huán)縫均勻。2.7埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封 口不嚴等缺陷。2.8管道和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象2.9允許偏差：室內(nèi)燃氣管道安裝的允許偏差和檢驗方法表1-9項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標10用水平尺、直尺2標咼 10拉線和尺量檢杳管徑小于或等于100mm2mm/nfi 13mm3水平管道 橫方向彎 曲管徑大于100mm3mm/nfi 25mm用水平尺、直尺25m以上2mm/nfi 15mm4全長

35、5m以上2mm/nfi 10mm拉線和尺量檢杳閥門中心距地面 155進戶管閥門表底部距地面 15尺量檢杳表后面距墻表面56煤氣表中心線垂直度1吊線和尺量檢杳7煤氣嘴距爐臺表面 15尺量檢杳3 成品保護3.1安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點。3.2中斷施工時，管口一定要加以臨時封閉3.3管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。3.4截門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。3.5煤氣表應(yīng)有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。3.6已裝飾完的房間， 如需動用氣焊時， 對墻面、 地面應(yīng)用鐵皮遮擋，以防污染。4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1管道鍍鋅

36、層損壞。由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。4.2立管甩口高度不準確，由于層高超出允許偏差或測量不準確；立 管距墻不一致或半明半暗，由于立管位置安排不當，或隔斷墻位移偏差太 大所造成；立管不垂直，主要是剔板洞時，不吊線或堵洞時被擠位置而造 成。應(yīng)針對這些原因采取相應(yīng)的措施。 ；：4.3立管的套管出地面高度不夠，或掉出到頂板下面或套管縫內(nèi)未裝 填料。這主要是由于堵洞時未配合好，檢查不嚴或土建地面標高不準，抹 灰太厚造成。應(yīng)加強檢查，搞好配合。 ！4.4支架安裝不牢固，使用射釘，破壞土建裝飾。這是由于土建裝飾 完工后才安裝支架及管道，應(yīng)避免這種情況發(fā)生，作到與土建進度配合好， 支架管道安裝應(yīng)在

37、裝飾工程施工前完成，并禁止使用射釘作為燃氣管道和 設(shè)備的固定支架，應(yīng)用管卡子栽墻固定。 ，、9、應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的技術(shù)措施1、內(nèi)業(yè)管理微機化，提高內(nèi)業(yè)水平將我們單位形成的所有文字、表格及圖形的內(nèi)業(yè)資料全部輸入電腦， 在符合各方面要求和規(guī)定的前提下以電子計算機作為內(nèi)業(yè)資料輸入輸出以 存儲提取的信息載體，使內(nèi)業(yè)資料管理更科學(xué)、更規(guī)范。優(yōu)點在于內(nèi)業(yè)資 料存放形式的靈活性、存取的安全性、整體的及時性和真實性，保存的安 全性、永久性；微機打的要比手寫的整齊美觀，同時技術(shù)人員可以從繁重 的重復(fù)抄寫內(nèi)業(yè)工作束縛中解脫出來。并且可以將內(nèi)業(yè)資料全部存放到軟 盤或光盤中，便于存檔查閱。 ！10、

38、特殊段施工措施10.1、過地下障礙施工 本工程施工段因在市區(qū)內(nèi)施工，均存在著大量的各類地下管網(wǎng)及弱電 網(wǎng)等，為確保不損壞其它地下設(shè)施。采取辦法如下： 施工前與設(shè)計單位各管網(wǎng)產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)系，咨詢施工段內(nèi)各類地下設(shè) 施所處位置、走向及埋深。并組織人力對本段內(nèi)的各類井室進行揭蓋探查， 最后在圖紙上標明各類地下設(shè)施的具體情況。 ；： 施工中在與各類管網(wǎng)、弱電網(wǎng)交叉前，先采取人工挖探坑，如新建煤氣管線設(shè)計高程內(nèi)無法正常穿越舊管線時，標明舊管線平面位置、豎向 高程，上報建設(shè)單位和設(shè)計單位，由設(shè)計單位下發(fā)設(shè)計變更后方可施工。！ 所有穿越（下穿）地下管線段，全部采用人工開挖溝槽。避免機械 開挖損壞地下管網(wǎng)。將地

39、下各管線底高程開挖外露后，根據(jù)各管線類別性 質(zhì)進行加固。原則上采取人工掏洞方式穿越，加固采用原木、大枕木進行 架設(shè)加固。大口徑雨水管線可局部臨時拆除，穿越后原樣恢復(fù)。熱力管線、 污水管線、電信管線、煤氣管線均采取加固、人工掏洞放穿越，避免拆除 原管線。人工掏洞后，要迅速穿越，及時回填，地下管線回填嚴格遵循設(shè) 計要求。 管道穿越其它地下管道時，其垂直凈距不應(yīng)小于 0.3m;穿越地下通 信纜和電力纜時，其垂直凈距不應(yīng)小于 0.5m。交叉點兩側(cè)各10m范圍的管 段，應(yīng)加強管道防護。 ！ 如果受到條件限制，管道在穿越其他地下管道的凈距達不到 0.3m時,兩道間應(yīng)設(shè)置堅固的絕緣隔離物，必要的地點應(yīng)考慮加

40、設(shè)混凝土隔板。但任何情況下，其凈距不得小于 50mm11、其他配合措施該施工段如遇到門市及廠房門口時施工措施如下：開工前對施工現(xiàn)場附近的門市及廠房進行通知，并且采用機打式 通知單，粘貼到各門市及廠房門口。當溝槽開挖到各門市時，將預(yù)先準備好的木跳板 4 塊，搭在溝槽 上，并用 8 號線將其捆住，放穩(wěn)。在跳板兩側(cè)釘木方，用警戒線將其 圍住作為門市房的臨時便道，待該段施工完成后，溝槽馬上回填，恢 復(fù)原狀。當溝槽開挖到廠房時，預(yù)制兩根煤氣管，當煤氣管焊接完成后， 探傷合格后。開挖溝槽將預(yù)制好的煤氣管鋪設(shè)在溝槽內(nèi)后，馬上回填， 恢復(fù)道路。；：12、電氣施工方案12.1工程概況：本工程為沈陽片區(qū)城市燃氣安

41、裝工程，市政中壓、庭院戶內(nèi)燃氣管線 項目施工。12.2施工部署 為保證工程工期，我公司抽調(diào)二名技術(shù)水平高業(yè)務(wù)能力強的電氣維修 人員對該工程施工現(xiàn)場的電氣線路、設(shè)備進行全面的日常維護與管理，如 遇問題及時與甲方、 監(jiān)理人員聯(lián)系解決施工中問題， 以保證工程順利進行。12.2臨時用電方案12.2.1、本工程現(xiàn)場無電源，現(xiàn)場臨時用電設(shè)置應(yīng)考慮經(jīng)濟、靈活，故采用由一臺75KW柴油發(fā)電機供電，同時設(shè)置一臺75KW柴油發(fā)電機備用 采用3X 502+1X 252銅芯橡套電纜埋地敷設(shè)，埋地敷設(shè)時過道處要加保護管。 電源為三相四線制 380/220 伏。電源進入現(xiàn)場總開關(guān)后，轉(zhuǎn)為三相五線制（TN-C-S）系統(tǒng)配電

42、。:：12.2.2、現(xiàn)場內(nèi)配電方式為三級配電兩級漏電保護。由臨時總配電箱 至各分開關(guān)箱采用五芯橡套電纜埋地敷設(shè)，電纜截面及各分開關(guān)箱開關(guān)及 熔絲應(yīng)合理選擇，開關(guān)、熔絲的大小及電纜截面選擇要根據(jù)設(shè)備容量的大 小選擇，嚴禁用其它金屬絲代替熔斷絲。設(shè)備用電要做到“一機、一閘、 一漏、一箱”，嚴禁“一閘多機”。照明電源由總配電箱引出，單獨設(shè)置開 關(guān)。；：1223、臨時配電箱一律采用鐵制，設(shè)防雨雪措施，設(shè)門、設(shè)鎖，安裝距離1.4m.所有不帶電金屬外殼及用電設(shè)備一律按TNk C S系統(tǒng)做可靠接地保護。接地電阻不大于 4Q。12.2.4、負荷計算a、根據(jù)施工進度計劃，主體施工階段臨時用電負荷最大?？?cè)萘坑嬎?/p>

43、 為127.7KW,其中照明為4 KW 主要臨時用電設(shè)備詳見下表。b、計算：P 計=1.1 X （Ki 刀 R+K2刀 F2）刀F1為設(shè)備總?cè)萘康禤 2為照明總?cè)萘縆1=0.6K2=0.8F 計=1.1 X （0.6 X 96.7+0.8 X 5）=68.2KW12.2.5、施工現(xiàn)場主要臨時用電設(shè)備表序號設(shè)備名稱臺數(shù)容量（Kvy合計（Kvy1電焊機612722污水泵（4寸）25103污水泵（2寸）2364污水泵（6寸）27.5155空壓機15.05.06攪拌機15.55.57電動試壓泵1338無齒鋸21.539振搗器21.12.210現(xiàn)場照明55合計127.7（五）安全措施1、建立安全組織，堅

44、持每日班前會由班組安全員主持，并做好記錄。2、現(xiàn)場電氣維護人必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，且取得特殊人員操作證的電工 承擔，工作中要盡職盡責(zé)，要定期對臨時用電線路及用電設(shè)備檢查維修。3、夜間明溝上方，每隔5米設(shè)置一盞紅色警示燈。4、 現(xiàn)場內(nèi)用電設(shè)備的閘刀開關(guān)的熔絲要正確選擇，必須單閘單機， 嚴禁一閘多機，必須做到一機、一閘、一漏、一箱。水泵、手持電動工具 及潮濕場所用電一律裝設(shè)漏電保護裝置。！5、施工現(xiàn)場采用TNkC- S系統(tǒng)進行接地保護，所有電氣設(shè)備不帶電 金屬外殼一律按專用零線。6、 充分利用一切安全保護用具，帶電作業(yè)時必須設(shè)人監(jiān)護。7、臨時用電開關(guān)箱裝門上鎖，一律采用鐵制配電箱，電機械工負責(zé)配電箱的

45、管理。13.13. 雨季施工措施：13.1成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，主 要由工程、技術(shù)、材料、質(zhì)量、安全等人員組成。明確各部門的職責(zé)。并 報上級主管部門審批、備案。 ；：13.2成立現(xiàn)場雨季搶救隊，及時解決處理突發(fā)事件及緊急情況。做到 人員落實、責(zé)任明確、動作迅速、措施得力。 ，、13.3施工現(xiàn)場做好排水井、排水溝。場內(nèi)辦公、生活、倉庫用房做好 防雨、防漏、防潮。水泥、木構(gòu)件等，應(yīng)存放在庫房，如露天堆放應(yīng)墊起 高度300mn以上，并在下部鋪設(shè)隔潮、上部覆蓋防雨材料。、13.4維護施工現(xiàn)場道路，修設(shè)路旁排水明溝，做到有組織排水，以保 證排水暢通，雨后不陷、不滑、不存水

46、。13.5電氣設(shè)備做好接地、接零，并做防雨箱或覆蓋，防止進水、受潮。13.6雨季來臨前， 備足一定數(shù)量的工程材料， 防止供應(yīng)中斷影響施工。13.7隨時接聽、收集氣象預(yù)報及有關(guān)信息，若有大雨、大風(fēng)天氣，暫 停水上施工作業(yè)。并及時與相關(guān)部門進行聯(lián)絡(luò)，詳細了解上游水庫及橡膠 壩放水時間，結(jié)合工程實際情況，決定水上作業(yè)是否暫停停工。同時在現(xiàn) 場設(shè)一名觀察員，隨時觀察、記錄水面漲幅、波動情況，有險情時立即匯 報。，、附表 4、主要施工機械需求表序號機械名稱機械型號數(shù)量備注1推土機75馬力1臺2吊車8T2臺3污水泵2寸2臺4污水泵4寸2臺5污水泵6寸2臺6電動試壓泵1臺7鏟車H9521臺8自卸汽車10T1臺9反鏟挖掘機1m2臺10攪抖機1臺11