鋼化玻璃檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、惠州TCL照明電器有限公司鋼化玻璃 Tempered glass國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布 1998.05.08發(fā)布 1998.12.01實施前言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)日本標(biāo)準(zhǔn)JISR3206(1989版)鋼化玻璃對GB9963-88進行修訂的，在技術(shù)內(nèi)容上與該日本標(biāo)準(zhǔn)等效，但考慮到其適用范圍，增加了抗風(fēng)壓性能的要求。本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)日本標(biāo)準(zhǔn)JISR3206(1989版)鋼化玻璃對GB9963-88進行修訂的，在技術(shù)內(nèi)容上與該日本標(biāo)準(zhǔn)等效，但考慮到其適用范圍，增加了抗風(fēng)壓性能的要求。本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于1982年，原名為JC 293-82平型鋼化玻璃，1986年重新制定該標(biāo)準(zhǔn)，刪除其中關(guān)于汽車、船舶用鋼化玻璃的規(guī)定

2、，一名為鋼化玻璃并于1988年發(fā)布后實施。本次修改的主要內(nèi)容是取消了原標(biāo)準(zhǔn)中的類鋼化玻璃并重新分類，將霰彈袋的最大沖擊高度2300mm改為1200mm,經(jīng)過這樣的修改，這項試驗就不僅僅是觀察其碎片狀態(tài)，而是用于判定玻璃安全性能的試驗。另外，鑒于我國鋼化水平的提高，將原4mm厚玻璃落球沖擊破碎后稱量最大碎片質(zhì)量的方法改為用制品作試樣，小錘沖擊后檢驗碎片的方法；且去掉原標(biāo)準(zhǔn)中對抗彎強度和熱穩(wěn)定性的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起，同時代替GB9963-88。本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料科學(xué)研究院玻璃科學(xué)研究所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國建筑材料科學(xué)研究院玻璃科學(xué)研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草

3、人：龔蜀一、汪如洋、韓松、王睿。1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼化玻璃的分類、技術(shù)要求、檢驗方法和檢驗規(guī)則。適用于建筑、工業(yè)裝備等建筑以外用鋼化玻璃。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T 53192 硫化橡膠邵爾A型硬度試驗方法GB 121685 外徑千分尺GB 48711995 普通平板玻璃GB 5137.21996 汽車安全玻璃光學(xué)性能試驗方法GB 1161489 浮法玻璃JC/T 6771997 建筑玻璃均布靜載模擬壓試驗方法3 分類及應(yīng)用3.1 鋼

4、化玻璃按形狀分類，分類平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。3.2 鋼化玻璃按應(yīng)用范圍分類， 分為建筑用鋼化玻璃和建筑以外用鋼化玻璃。4要求不同種類的鋼化玻璃必須符合表1相應(yīng)條款的規(guī)定。表 技術(shù)要求及試驗方法條款技術(shù)要求建筑用鋼化玻璃建筑以外用鋼化玻璃試驗方法尺寸及偏差4.14.15.1,5.2外觀質(zhì)量4.24.25.3變曲度4.34.35.4抗沖擊性4.44.45.5碎片狀態(tài)4.54.55.6霰彈袋沖擊性能4.6-5.7透射比4.74.75.8抗風(fēng)壓性能4.8-5.94.1尺寸及偏差4.1.1 平面鋼化玻璃的長度、寬度由供需雙方商定。其邊長的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定， 一邊長度大于3000mm的玻璃以

5、及異型制品的尺寸偏差由供需雙方商定。表 尺寸及其允許偏差L10001000L20002000L3000456+1-23481012+2-31544195564.1.2 曲面鋼化玻璃開關(guān)和邊長的允許偏差，吻合度由供需雙方商定。4.1.3 鋼化玻璃的厚度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表 厚度及其允許偏差名 稱厚 度厚度允許偏差鋼化玻璃4.00.35.06.08.00.610.012.00.815.019.01.24.1.4 邊部另工及孔徑允許偏差4.1.4.1 磨邊形狀及質(zhì)量由供需雙方商定。4.1.4.2 孔徑一般不小于玻璃的厚度，小于4mm的孔由供需雙方商定，孔徑的允許偏差應(yīng)符合表4遙規(guī)定。表4孔

6、徑及允許偏差公 稱 孔 徑允 許 偏 差4501.0511002.0 100供需雙方商定4.1.4.3 孔的大小及質(zhì)量由供需雙方商定，但不允許有大于1mm的爆邊。4.2 外觀質(zhì)量 鋼化玻璃的外觀質(zhì)量必須符合表5的規(guī)定。表5 外觀質(zhì)量缺陷名稱說明允許缺陷數(shù)優(yōu)等品合格品爆邊每片玻璃每米邊長上允許長度不超過10mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度三分之一的爆邊。不允許個劃傷寬度在0.1mm以下的輕微劃傷，每平方米面積內(nèi)允許存在條數(shù)。長50mm4長100mm4寬度大于0.1mm以下的輕微劃傷 ，每平方米面積允許存在條數(shù)寬0.10.5mm長50mm1寬0.

7、11mm長100mm4夾鉗印夾鉗中心與玻璃邊緣的距離玻璃厚度0.5mm13mm玻璃厚度9.5mm19mm結(jié)石、裂紋、缺角均不允許存在波筋(光學(xué)變形)、氣泡優(yōu)等品不得低于GB 11614 一等品的規(guī)定合格品不得低于GB 4871 一等品的規(guī)定4.3 彎曲度平型鋼化玻璃的彎曲度，弓形時應(yīng)不超過0.5，波形時應(yīng)不超過0.3。4.4 抗沖擊性取6塊鋼化玻璃試樣進行試驗， 試樣破壞數(shù)不超過1塊為合格，多于或等于3塊為不合格。破壞數(shù)為2塊時，再另取塊進行試驗，塊必須全部不被破壞為合格。4.5 碎片狀態(tài)取塊鋼化玻璃試樣進行試驗，每塊試樣在50mm50mm區(qū)域內(nèi)的碎片數(shù)必須超過40個，且允許有少量長條形碎片，

8、其長度不超過75mm，其端部不是刀狀，延伸至玻璃邊緣的長條形碎片與邊緣形成的角不大于45。4.6 霰彈袋沖擊性能取4塊平型鋼化玻璃試樣進行試驗，必須符合下列(1) 或(2)中任意一條的規(guī)定。(1) 玻璃破碎時， 每試樣的最大10塊碎片質(zhì)量的總和不得超過相當(dāng)于試樣65m2面積的質(zhì)量。(2)散彈袋下落高度為1200mm時，試樣不破壞。4.7 透射比鋼化玻璃的透射比由供需雙方商定。4.8 抗風(fēng)壓性能鋼化玻璃的抗風(fēng)壓性能由供需雙方商定。5試驗方法5.1 尺寸檢驗尺寸用最小刻度為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量。5.2 厚度檢驗使用GB 1216所規(guī)定的千分尺或與此同等精度的器具測量玻璃每邊的中點，測量結(jié)果的

9、算術(shù)平均值即為厚度值。并以毫米(mm)為單位修約到小數(shù)點后二位。5.3外觀檢驗以制品為試樣， 在較好的自然光或散射光照條件下，距離玻璃表面600mm，用肉眼進行檢查。5.4彎曲度測量以平面鋼化玻璃制品為試樣。試樣垂直立放，水平放置直尺貼緊試樣表面進行測量。弓形時以弧的高度與弦的長度之比的百分率表示。波形時，用波谷到波峰的高與波峰到波峰()或波谷到波谷的距離之比的百分率表示）。5.5 抗沖擊性試驗5.5.1 試樣為與制品相同厚度的同種類的原板玻璃， 且與制品在同一工藝條件下制造的尺寸約為610mm610mm的鋼化玻璃。5.5.2 用圖所示的鐵框支撐試樣，使沖擊面水平。試驗曲面鋼化玻璃時，需要使用

10、相應(yīng)的輔助框架支承。5.5.3 用直徑為63.5mm(質(zhì)量約1 040g) 表面光滑的鋼球放在距離試樣表面1000mm的高度，使其自由落下。沖擊點應(yīng)在距試樣中心25mm的范圍內(nèi)。對每塊試樣的沖擊僅限一次，以觀察其是否破壞。試驗在常溫下進行。圖落球試驗用試樣支撐框5.6 碎片狀態(tài)試驗5.6.1 試樣從制品中隨機抽取。5.6.2 試驗設(shè)備為曝光和曬圖裝置。5.6.3 試驗步驟5.6.3.1 將鋼化玻璃試樣放在相同開關(guān)和尺寸的另一塊試樣上，在兩塊試樣之間放上感光紙，并用透明膠帶紙沿周邊粘牢。5.6.3.2 在試樣的最長邊中心線上距離周邊20mm左右的位置， 用尖端曲率半徑為0.2mm0.05mm的小

11、錘或沖頭進行沖擊，使試樣破碎。5.6.3.3 感光紙應(yīng)在沖擊后10s內(nèi)開始曝光并且在沖擊后3min內(nèi)結(jié)束。5.6.3.4 曬圖后， 除去距離沖擊點80mm范圍內(nèi)的部分，從圖中造反碎片最大的部分，在這部分中用50mm50mm的矩形平面鋼化玻璃。5.7 散彈袋沖擊性能試驗5.7.1 試樣 試樣為與相同厚度的同種類的原板玻璃， 且與制品在同一工藝條件下制造的尺寸為1930mm864mm的矩形平面鋼化玻璃。5.7.2 試驗裝置 試驗裝置由圖所示的試驗框和圖所示的沖擊體構(gòu)成。5.7.2.1 試驗框的構(gòu)造如圖所示， 主要部分采用高度大于100mm的槽鋼，用螺栓固定在地面上，在其背后加支撐桿，以防在撞擊時移

12、位或歪斜。5.7.2.2 試樣采用如圖及圖所示的木制固定框， 如圖所示，安裝在試驗框上。試驗的四周與固定框的接觸部位用符合GB/T 531規(guī)定的硬度為A50的橡膠條墊襯。 試樣安裝后，橡膠條的壓縮厚度為原厚度的1015，而且，固定框的內(nèi)部尺寸比試樣尺寸約小19mm。5.7.2.3 沖擊體如圖4(4) 所示，沖擊體是帶有金屬桿的皮革袋裝填霰彈后把袋的上下端用螺母固定緊，再把皮革袋的表面用寬12mm，厚0.15mm左右的玻璃纖維增強聚酯尼龍帶交叉地傾斜卷纏起來，直至表面完全覆蓋成袋狀體，其質(zhì)量為45kg0.1kg。圖 霰彈袋試驗框1-固定壁；2、5-增強支架；3、9-試樣框；4-用螺栓固定的底座；

13、5-木制緊固框；6-試樣的中心線；7-下落高度；8-直徑3mm左右的鋼絲繩1)用厚度為1.5mm的人造革把塊片和塊片縫合在一起(見圖4（b）)，縫邊(虛線部分)5mm左右。2)用公稱尺寸為2.5mm的鉛砂裝填。圖 木制固定框和試樣的安裝1-試驗框；2-橡膠板；3-木制緊固框；4-限位塊；5-試樣圖 沖擊體1-彎桿或附有吊環(huán)螺母的桿；2-套簡螺（長度25mm,直徑32mm) 3-直徑9.5mm螺桿；4-金屬墊片（厚4.8mm1.6mm) 5-吊鐵絲用的吊環(huán)螺母；6-螺桿傳動的軟管夾；7-吊繩（卸下）5.7.3 試驗步驟5.7.3.1 如圖所示，用3mm直徑的撓性鋼絲繩把沖擊體吊起，使沖擊體橫截面

14、最大直徑部分的外周距離試樣表面小于13mm，距離試樣的中心在50mm以內(nèi)。5.7.3.2 使沖擊體最大直徑的中心位置保持在300mm的下落高度，自由擺動落下， 沖擊試樣中心點附近一次。若試樣沒有破壞，升高至750mm，在同一試樣的中心點附近再沖擊一次。5.7.3.3 試樣仍未破壞時， 再升高至1200mm的高度，在同一塊試樣中心點附近沖擊一次。5.7.3.4 下落高度為30mm， 750mm或1200mm試樣破壞時，在破壞后5min之內(nèi)，從玻璃碎片中選出最大的10塊，稱其質(zhì)量。5.8 透射比 按GB/T 5137.2方法進行試驗。5.9 抗風(fēng)壓性能 按JCF/T 677 方法進行試驗。 6 檢

15、驗規(guī)則6.1 檢驗項目6.1.1 型式檢驗：技術(shù)要求中全部檢驗項目。6.1.2 出廠檢驗： 外觀質(zhì)量、尺寸偏差、彎曲度。若要求增加其他檢驗項目由供需雙方商定。6.2 抽樣方法6.2.1 產(chǎn)品的尺寸和偏差、外觀質(zhì)量、彎曲度按表6規(guī)定進行隨機抽樣。 批量范圍抽檢數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)26505190911501512802815008132032502357103468116.2.2 對于產(chǎn)品所要求的其他技術(shù)性能， 若用制品檢驗時，根據(jù)檢測項目所要求的數(shù)量從該批產(chǎn)品中隨機抽取；若用試樣進行檢驗時，應(yīng)采用同一工藝條件下制備的試樣。當(dāng)該批產(chǎn)品批量大于500塊時，以每500塊為一批分批抽取試樣，當(dāng)檢驗項目為非破壞性試驗時可用它繼續(xù)進行其他項目的檢測。6.3 判定規(guī)則 若不合格品數(shù)等于或大于表6 的不合格判定數(shù)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差、彎曲度不合格。 其他性能也應(yīng)符合相應(yīng)條款的規(guī)定，否則，認(rèn)為該項不合格。 若上述各項中，有一英不合格，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。 7 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存7.