主井筒作業(yè)日常措施

1、YZCS2014.12.15 (6) 鐵煤集團小康礦 主井井筒日常作業(yè)安全措施 （2015年度） 施工單位：運轉隊 隊長：張朝東（簽字） 主任工：榮金生（簽字） 編制人：榮金生（簽字） 編制日期：2014年12月 - 審批欄 一一: 安全技術措施丿 機電科分管人員審批意見： 竺七職稱：二術昉日期亠/ 機電科主任工程師審批意見:務科亦:愛 鼻聖護二2二:一灣I I F 7、一 d馬扣 U 電一， L ：2喘，、畑鬼命徐毓齊植巧亦1吃命竊 V珂制儕知爪口屯施舟曲苞他,年愛牝申鈿扌理 簽字:智職稱：？怒日期：啜一a 安監(jiān)處主任工程師審批意見: 簽字他職稱七金處日期：川山 機電礦長審批意見; 目錄 一

2、、日常檢查檢修項目 （一）箕斗 （二）井筒裝備 1首繩 2、尾繩 3、鋼絲繩罐道 4、裝載罐道梁、組合罐道、梯子間 5、過卷緩沖托罐裝置、防墩罐裝置 （三）檢查井壁狀態(tài) （四）更換裝載氣缸 二、一般規(guī)定 三、日常檢查檢修安全技術措施 （一）檢查箕斗主體框架、斗箱、主梁、乘人間、扇形門、導向管及滑套、卸載曲軌、 滑動罐耳、安全傘。 （二）更換箕斗滑動罐耳及導向管、滑套 （三）檢查首繩懸掛裝置 （四）更換主繩懸掛裝置 （五）更換主繩懸掛裝置油缸 （六）檢查尾繩懸掛裝置 （七）提升鋼絲繩檢查 （八）主繩涂油 （九）主繩打壓、鋼絲繩偏竄處理 （十）調整首繩 （十一）檢查尾繩 （十二）鋼絲繩罐道檢查 （

3、十三）檢查鋼絲繩張力及井下鋼絲繩楔形張緊裝置 （十四）檢查裝載罐道梁、組合罐道 （十五）檢查過卷緩沖托罐裝置、防墩罐裝置 （十六）檢查檔繩木 （十七）更換擋繩木 （十八）檢查老坑煤位 （十九）檢查井壁 （二十）更換裝載氣缸 （二一）收放箕斗乘人間翻板 主井井筒日常作業(yè)安全技術措施 施工地點：主井井筒 措施有效期：2015年1月1日2015年12月31日 施工單位：運轉隊 現場施工負責人：楊全、王慶會 現場安全質量負責人：武義 一、日常檢查檢修項目： (一) 箕斗： 1、 檢查箕斗主體框架、斗箱、主梁、乘人間、扇形門及滾輪、導向管及滑套、 卸載曲軌、 滑動罐耳、安全傘。 2、更換導向管及滑套、滑

4、動罐耳。 3、首繩懸掛裝置 (1) 檢查楔形繩環(huán)、中板、上連銷軸、擋板、壓板、側板、連通油缸、平衡系統(tǒng)的管路、 閥、連通管、墊塊、中連銷軸、換向叉、下連銷軸。 (2) 更換懸掛裝置。 (3) 更換懸掛裝置連通油缸。 4、尾繩懸掛裝置 檢查連接銷軸、平衡重錘、連接叉、連扳、尾繩環(huán)。 (二) 井筒裝備： 1、首繩: (1) 檢查鋼絲繩銹蝕、斷絲、變黑、點蝕和麻坑、溝紋。 (2) 測量鋼絲繩直徑減小量。 (3) 振波法測試鋼絲繩張力差。 (4) 鋼絲繩摩擦段涂增摩脂、非摩擦段涂防腐油。 (5) 主繩打壓、鋼絲繩偏竄處理。 (6) 調整主繩。 2、尾繩: (1) 檢查鋼絲繩銹蝕、斷絲情況。 (2) 檢

5、查尾繩與擋繩木接觸情況。 3、鋼絲繩罐道： （1）檢查鋼絲繩罐道銹蝕、斷絲、點蝕和麻坑、溝紋及鋼絲繩直徑減小量。 （2）檢查鋼絲繩罐道張緊力。 （3）檢查井塔六層鋼絲繩罐道液壓螺旋張緊裝置；井下鋼絲繩楔形張緊裝置。 4、裝載罐道梁、組合罐道、梯子間： （1）檢查罐道梁與井壁固定、腐蝕及變形情況。 （2）檢查組合罐道固定情況、磨損、銹蝕、變形情況。 （3）罐道梁及組合罐道加固、更換罐道卡子螺栓、調整罐道間隙。 （4）檢查各層罐道梁上有無雜物。 （5）檢查梯子間腐蝕及變形情況。 5、過卷緩沖托罐裝置、防墩罐裝置： 檢查過卷緩沖托罐裝置、防墩罐裝置鋼帶及框架狀態(tài)。 6擋繩木及老坑煤位、積水： （1）

6、檢查擋繩木磨損程度。 （2）檢查老坑煤位與尾繩環(huán)的距離及老坑的積水情況。 （3）更換擋繩木。 （三）檢查井壁狀態(tài)有無裂紋、掉塊等情況： （四）更換裝載氣缸： 二、一般規(guī)定： 1、作業(yè)人員必須經過安全技術培訓考試合格后，方能進行井筒日常檢查檢修工作。 2、熟悉煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定和標準，具備一定的機械維修、高空作業(yè)、起重等基 礎知識，方能從事井筒作業(yè)。 3、井筒作業(yè)人員熟知所維修的井筒裝備設施的結構、性能、技術特征與檢查標準，并了 解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。 4、日常檢查檢修時間必須保證每天不少于 2小時。 5、井筒作業(yè)時不應少于2人。 6在每次施工時，必須認真落實“三項制度”，排查現場的

7、安全隱患，進行手指口述安 全確認，無任何問題后方可開工。 7、 作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程 煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定，聽從施 工負責人的統(tǒng)一指揮，工作時精力集中，做好自主保安工作。 8、患有高血壓、眩暈癥的人員一律不準從事登高作業(yè)。 9、在檢查、檢修施工前，由安全質量負責人對所使用的工具、 材料進行安全質量的檢查, 不合格不準使用。 10、凡井口及井筒作業(yè)搭設的跳板工作臺必須滿足現場施工安全，防止人員墜落。 11、凡在井口及井筒作業(yè)人員必須配帶合格的安全帶，上跳板前，先系好安全帶，安全 帶另一端要固定在牢固地點。 12、主井井筒檢修、檢查作業(yè)前關閉裝載老坑閘門。 13、檢修后必須試驗保

8、護裝置。 14、在每次施工作業(yè)前，作業(yè)人員必須認真檢查所佩戴安全帶的完好狀態(tài)，安全帶經確 認無誤后方可使用，并正確佩戴。 15、作業(yè)人員必須將安全帶的一端系在與本人不能有相對運動的物體上。 （1）在箕斗上作業(yè)時，要將安全帶系在箕斗上高于作業(yè)人員上方的固定點。 （2）在井塔或井筒罐道梁搭設作業(yè)平臺上作業(yè)時， 要將安全帶系在高于作業(yè)人員上方的 罐道梁上。 16、井筒作業(yè)傳遞信號，要清晰、準確無誤，使用的對講機必須檢查好，確認其完好、 靈敏可靠后方可使用。 17、對講機使用要做到人機不能分開，而且要備用一套，傳遞信號時，要做到口令復述、 實名制確認對方姓名及信號無誤后，方可傳遞信號，嚴格執(zhí)行“對講機

9、不在現場不準作業(yè)” 的規(guī)定。 18、在井筒內作業(yè)過程中，需要動箕斗時，等作業(yè)人員要離開施工地點，并確認搭設作 業(yè)平臺不得阻礙箕斗運行后，才能動箕斗。 19、井筒作業(yè)聯絡信號規(guī)定： （1）信號聯系工具：對講機（井筒電話） （2）信號傳遞路線： 井上：作業(yè)地點（對講機）（對講機）井上警戒（信號）員（口述）卸載信號房 卸載信號房（打點機）（打點機）絞車房操作臺。 井下：作業(yè)地點（對講機）（對講機）井下警戒（信號）員（口述）裝載信號房 裝載信號房（對講機）（打點機）卸載信號房（打點機）絞車房操作臺。 20、箕斗、首繩懸掛裝置、尾繩懸掛裝置及組合鋼罐道每天檢查一次。 21、提升鋼絲繩、鋼絲繩罐道必須每天

10、檢查一次；提升鋼絲繩每月涂增摩脂、防腐油1 次。 22、 多繩摩擦式提升機必須每半月進行一次鋼絲繩張力差測定，張力差超過10%寸，必 須立即進行處理；對罐道鋼絲繩的張緊力至少每半年進行一次檢查測試，確保其張緊力符合 煤礦安全規(guī)程第388條規(guī)定。 23、提升鋼絲繩摩擦段涂增摩脂時，必須同時涂完 4根鋼絲繩，要涂抹均勻。 24、 尾繩、過卷緩沖托罐裝置、防墩罐裝置必須每周檢查1次。 25、罐道梁、裝載梯子間、擋繩木必須每周檢查 1次 26、 老坑煤位由當班提升機司機實時觀察電腦視頻；井壁狀態(tài)每周檢查1次。 27、施工前與司機聯系，司機操作臺擺放作業(yè)牌。 28、使用的起重機械要仔細檢查，不合格的嚴禁

11、使用。 29、井筒檢查時，不得上下水平同時平行作業(yè)，只能自上而下的順序作業(yè)。 30、井筒作業(yè)需進行火電焊作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行火電焊施工安全措施的規(guī)定。 31、井筒吊運物件時（指利用箕斗底部在井筒中升降重物的操作）執(zhí)行起重工操作規(guī) 程的有關規(guī)定。使用的起吊設施和鋼絲繩扣的安全系數必須滿足要求。 32、施工人員需站在箕斗頂上時，必須遵守以下規(guī)定： （1）在箕斗頂上必須設保護傘和欄桿。 （2）進行維修作業(yè)時，必須佩帶安全帶。 （3）箕斗的運行速度一般為0.3m/s,最大不超過2m/s。 （4）作業(yè)所用的工具、量具、配件必須系好保護繩，繩的另一端應固定在可靠的位置上， 以防墜落。 （5）作業(yè)所需要零配

12、件、器材要放整齊牢固，小型零件應裝箱，放在箕斗頂部以防墜落。 33、檢查，檢修施工前，要將罐道梁上的浮貨清掃干凈，以免掉落傷人。 34、施工人員在乘箕斗蓋（安全傘下方）上下時，安全帶要系在懸掛裝置上，箕斗運行 時人員嚴禁打鬧說笑，身體各部位嚴禁探出欄桿。 35、檢查，檢修施工時，如需搭設跳板，應選用質量合格的硬木，不得搭設接頭跳和探 頭跳，跳板與搭接支撐處應用8#鐵線綁牢，防止跳板竄動，滑移。跳板的搭接支撐點不得小 于 200mm 36、檢查、檢修施工時，箕斗乘人作業(yè)必須安設保護傘，施工人員戴好安全帽，防止墜 物傷人。 37、施工時信號要由專人負責傳遞，信號準確，安全可靠。絞車的起動和停車應平

13、穩(wěn)， 檢查速度不超過0.5米/秒，作業(yè)時絞車要處于安全制動狀態(tài)。 38、檢查、檢修施工時，箕斗應留為空斗。 39、檢查、檢修施工時，井口上下應設專人好警戒，并在井口兩側拉上警戒繩，非施工 人員嚴禁進入。 40、作業(yè)人員作業(yè)時，隨身工具要妥善放在工具袋內，材料放置要妥善，防止掉落至井 41、檢查、檢修施工時，所有作業(yè)人員必須穿好勞動保護，系好安全帶，攜帶礦燈和自 救器。 42、每次檢查結束后，應清理施工現場，清點工具，材料、配件等。 43、檢查結束后，必須有當班司機在檢修記錄上簽字認可并接受有關負責人的驗收。 44、每項檢查工作，都必須進行試運轉，確認一切正常后，提升機方可投入使用。 三、日常檢

14、查檢修安全技術措施： （一）檢查箕斗主體框架、斗箱、主梁、乘人間、扇形門、導向管及滑套、卸載曲軌、 滑動罐耳、安全傘： 以主箕斗為例： 1、將主箕斗上蓋停在井塔二層平臺處，由1名作業(yè)人員系好安全帶（安全帶的另一端系 在平臺圍欄上）站在平臺上，另1名作業(yè)人員站在井塔二層地板上，用對講機與卸載信號工 聯系升降箕斗，對箕斗各部位進行仔細檢查。 2、在檢查過程中發(fā)現問題及時匯報并處理，做好檢查記錄。 3、檢查箕斗安全傘時，將箕斗安全傘停在二層平臺位置，作業(yè)人員將安全帶一端系在主 繩楔形環(huán)上，對箕斗安全傘進行檢查。 （二）更換箕斗滑動罐耳及導向管、滑套： 以更換滑動罐耳為例： 1、施工負責人與信號工、絞

15、車司機聯系好，將主、副箕斗留為空斗，并將需要作業(yè)的箕 斗停在卸載二層。 2、將箕斗運行到需要更換的滑動罐耳時，通知絞車司機將絞車處于安全制動狀態(tài)。 3、 作業(yè)人員系好安全帶，另一端系在高于頭部的罐道梁上，在罐道梁上搭設跳板（2塊 200X 50X 4000）,不得設探頭跳要牢固可靠，用 8#鐵線將跳板兩端牢固綁在罐道梁上。 4、用1T起重機掛在要更換滑動罐耳上方的罐道梁上，再用 12.5鋼絲繩扣與所要更換 的滑動罐耳起吊環(huán)連接。 5、用火焊將滑動罐耳上部第一個螺栓割掉，投出后用改錐穿過螺孔，防止滑動罐耳墜落。 6將其余螺栓用火焊割掉后，起重機落下鋼絲繩扣將滑動罐耳運走。 7、將新滑動罐耳用鋼絲

16、繩扣與所要更換的滑動罐耳起吊環(huán)連接，用起重機將其吊到位， 穿上螺栓緊固后，摘下起重機及鋼絲繩扣。 8、試運轉并清理現場。 （三）檢查首繩懸掛裝置： 1、將主（副）斗上蓋停在三層乘人平臺處，作業(yè)人員系好安全帶，另一端可靠固定在懸 掛上。站在箕斗蓋上，對懸掛裝置各部位進行除銹、清理。 2、對懸掛裝置各部位進行外觀檢查，確認有無裂紋、變形等問題。 3、作業(yè)人員站在箕斗安全傘上，安全帶系在楔形繩環(huán)上，對楔形繩環(huán)進行檢查。 (四) 更換主繩懸掛裝置： 1、施工工藝： 根據現場的施工條件采取本方案，以更換副箕斗懸掛裝置為例： (1) 將副箕斗楔形繩環(huán)提至井塔四層罐道梁處停下， 在罐道梁上用2塊200X 5

17、0X 4000mm 和2塊200X 50X 2000的木板搭設作業(yè)平臺，然后在井塔五層作業(yè)平臺鋼梁上掛設 1根 12.5 繩扣，掛上1t起重機及 12.5鋼絲繩扣。 (2) 在井塔六層主箕斗側鋼絲繩罐道油缸底座平臺上按“ #”形布置20#工字鋼，然后主 繩上分別卡上KS型楔形卡繩器，并在卡繩器上端鋼絲繩上做好標記， 作為防止鋼絲繩竄動標 識，并安排專人監(jiān)護。 (3) 將副箕斗主提繩的1#、4#繩進行打壓，使2#、3#、繩懸掛上端處于松弛狀態(tài)(主繩 不受力) (4) 用1t起重機將2#懸掛裝置固定好，松開楔形環(huán)螺母，用 8#鐵線將楔塊系住，防止 脫落，再用大錘和投銷工具將楔塊投出，投出楔形環(huán)抽出

18、繩頭，用 12.5繩扣將楔形環(huán)與安 裝在井塔四層回柱絞車(在井塔五層作業(yè)平臺上方鋼梁上掛設 3t單輪滑車“返滑子”)相連， 再投出懸掛裝置與箕斗主板的連接銷軸。 (5) 安排專人開動回柱絞車，將2#懸掛裝置吊出，作業(yè)人員將其拽出放在井塔四層的地 板上。 (6) 用回柱絞車將新2#懸掛裝置吊起到安裝位置后，按照拆卸相反順序，組裝懸掛裝置 與箕斗主板的連接銷軸。 (7) 將2#繩頭穿入新繩環(huán)中并鎖好。 (8) 用同樣的方法更換3#懸掛。 (9) 將2#、3#油缸安裝打壓管，連接電動泵。 (10) 向油缸充液，充液量為油缸活塞桿能伸出行程的1/2。 (11) 同樣的方法拆裝1#、4#懸掛裝置，副斗的

19、一組懸掛裝置安裝完畢。 (12) 拆除六層主箕斗側卡主繩的卡繩器。 (13) 懸掛安裝完畢并檢查一切完好后，方可進行試運轉調試。 (14) 打壓充液量為油缸活塞桿伸出1/2為止，關閉總閥門，打開所有油缸的閥門，使 新油缸進入連通狀態(tài)正常運行。 (15) 對斗測量箕斗裝貨口距離并符合要求。(裝貨距離在6001000mm范圍內) (16) 作好調試、使用、檢修記錄。 2、安全技術措施 （1）施工人員必須嚴格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。 （2）搭設的跳板必須完好，無腐蝕、破裂。 （3）作業(yè)人員必須系好安全帶，另一端系在四層罐道梁圍欄上，戴好安全帽。 （4）井搭各層嚴禁墜物，不得平行

20、作業(yè)。 （5）回柱絞車必須仔細檢查，保證制動、電控系統(tǒng)安全可靠。 （6）施工用的起重機及繩扣要專人檢查，保證有足夠的安全系數。 （7）液壓連通管安裝時認真檢查堵頭是否完好，缸筒是否受損，一切完好后方可投入安 裝。 （8）安裝前用汽油清洗油缸入口、接頭、密封件等。 （9）一切安裝完畢向油缸充入 N68液壓油。 （10） 試運轉前檢查各個銷卡是否有松掉現象?！?U卡一定不能開口向上，以免松落。 （11）正常運轉時，每天要檢查管路的每一個接頭“ U卡有無松動現象，有松動時要敲 實。 （12）懸掛裝置的承力件如出現影響強度的傷痕，腐蝕等必須更換。 （13）正確使用卡繩器，并做好標記，專人觀察其受力狀態(tài)

21、。 （14）必須保證施工質量，達到技術標準。 （15）試運轉一切正常后，作業(yè)人員方可離開現場。 （五）更換主繩懸掛裝置油缸： 1、施工工藝 根據現場的施工條件采取本方案：更換副箕斗 1#油缸 （1）將副箕斗楔形繩環(huán)提至卸載四層罐道梁處停下， 在井塔四層罐道梁上搭設作業(yè)平臺， 然后在楔形環(huán)上掛上1T起重機及 12.5繩扣。 （2）關閉2#、3#、4#油缸的各分閥。 （3）用工具墊塊塞住1#油缸的懸掛使其保持不變，拆下油缸的高壓油管，插入油缸另一 端接口，打開總閥向油缸下部充液，使其上部油液排出，活塞桿縮回。 （4）拆掉一塊弧形板及油缸吊掛螺栓，用 1T起重機將油缸吊下。 （5）換上新缸，連好連接

22、油管，向新油缸充液， （6）油缸安裝完畢檢查一切完好后，方可進行試運轉調試。 （7）打開所有油缸閥門，使新缸進入連通狀態(tài)，正常運轉。 （8）做好檢修記錄。 用同樣的方法更換2#、3#、4#油缸及主斗油缸。 2、安全技術措施 （1）作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。 （2）每次施工前，由施工負責人和安全負責人共同對現場的作業(yè)環(huán)境認真進行排查不安 全隱患；做好安全確認工作。 （3）作業(yè)人員必須系好安全帶，另一端系在四層罐道梁圍欄上，戴好安全帽。 （4）拆掉一塊弧形板及油缸吊掛螺栓時嚴禁墜物。 （5）施工用的起重機及繩扣要專人檢查。保證安全可靠。 （6）油缸及液壓連通管，

23、安裝前要認真檢查，一切完好后方可投入安裝使用。 （7） 試運轉前，檢查各個銷卡是否有松掉現象，“ U型卡不能開口向上，以免墜落。 （8）保證油缸的安裝質量。 （9）清理施工現場，試運轉。 （六）檢查尾繩懸掛裝置： 以檢查主箕斗為例： 1、將主箕斗平衡重錘框或尾繩環(huán)停在井塔二層罐道梁處。 2、在罐道梁上用跳板4塊200X 50X 2000跳板搭設作業(yè)平臺，作業(yè)人員系好安全帶，安 全帶另一端可靠固定二層的罐道梁上。站在作業(yè)平臺上，清理尾繩懸掛裝置各部件上煤泥或 鐵銹。 3、對懸掛裝置各部位進行外觀檢查，確認有無裂紋、變形等問題。 4、檢查結束后，拆除作業(yè)平臺。 （七）提升鋼絲繩檢查： 1、摩擦段鋼

24、絲繩部分檢查 （1） 檢繩人員站在在井塔六層主箕斗側出繩孔處，每1人檢查1根鋼絲繩。 注意：檢繩人員不得戴手套。 （2）信號聯系： 聯系工具：對講機 （3）信號傳遞路線： 六層檢繩人員（對講機）（對講機）絞車房操作臺。 （4）絞車以0.2m/s速度下放，檢查人員用手摸配合目測檢查提升鋼絲繩是否有斷絲情 況，并每隔78m停車一次，用卡尺測量鋼絲繩繩徑的變化情況。當發(fā)現斷絲情況應立即停車 進行全面檢查，并及時修平斷絲處，同時要做好記錄。 2、非摩擦段鋼絲繩部分檢查 （1）將主箕斗楔形繩環(huán)停在井塔四層罐道梁處，在罐道梁上用跳板搭設作業(yè)平臺，作業(yè) AAAAAA 人員系好安全帶，安全帶另一端系在罐道梁上

25、，每1人檢查1根鋼絲繩。 (2) 信號聯系： 聯系工具：對講機 (3) 信號傳遞路線： 井塔四層檢繩人員(對講機)(對講機)絞車房操作臺。 (4) 絞車以0.2m/s速度下放，檢查人員用手摸配合目測檢查提升繩是否有斷絲情況， 并每隔20m停車一次，用卡尺測量鋼絲繩繩徑的變化情況。當發(fā)現斷絲情況應立即停車進行 全面檢查，并及時修平斷絲處，同時要做好記錄。 (5) 用同樣的方法，檢查副箕斗側非摩擦段鋼絲繩。 3、用振波法測量鋼絲繩張力差，符合煤礦安全規(guī)程第423條規(guī)定： 任一根提升鋼絲繩的張力與平均張力之差不得超過土 10% (八) 主繩涂油： 1、主繩摩擦段涂增摩脂 (1) 在井塔六層主箕斗側涂

26、油人員用1臺對講機，操車司機用1臺對講機，涂油時進行 聯系。 (2) 用破布沾上增摩脂往鋼絲繩上涂沫，絞車運行速度控制在0.30.5m/s內。 2、主繩非摩擦段涂防腐油 (1) 將主箕斗楔形繩環(huán)停在井塔四層罐道梁處，在罐道梁上用跳板搭設作業(yè)平臺。 (2) 作業(yè)人員系好安全帶，安全帶另一端可靠系在罐道梁上，站在作業(yè)平臺上，用對講 機與絞車司機聯系好。 (3) 主箕斗以0.3m/s的速度下放，同時作業(yè)人員將防腐油涂在鋼絲繩上。 (4) 用同樣的方法，涂副箕斗側非摩擦段鋼絲繩防腐油。 (九) 主繩打壓、鋼絲繩偏竄處理： 以主箕斗為例： 1、將主箕斗上蓋停在三層平臺處，作業(yè)人員將油泵油管與懸掛平衡管路

27、總閥門連接。 2、打開懸掛油缸油管各閥門，開動油泵同時向各油缸充液，直至四個油缸活塞桿都伸出 為止。 3、鋼絲繩偏竄處理 先排掉一端油液，正反微動來回兩次，再充液，則可以消除偏竄。 (十)調整首繩： 1、施工工藝 (1) 將副箕斗提至箕斗上蓋與主井三層井架梁處停止，在主井四層罐道梁上搭設作業(yè)平 臺，作業(yè)平臺搭設方法及形式：用2塊跳板(寬200mm長4000mm厚50mm和2塊跳板(寬 200mm長2000mm厚50mr)i,在罐道梁上搭設成“ #”形式的平臺，跳板與罐道梁及跳板之 間用鐵線綁好，以免跳板竄動。作業(yè)人員將安全帶系在四層罐道梁圍欄上，并站在作業(yè)平臺 上,在副箕斗主提繩楔形環(huán)上方約

28、3米處卡上1道長條卡子并掛上2臺1T和2臺2T起重機, 絞車停運。 (2) 在井塔六層主箕斗側鋼絲繩罐道油缸底座平臺上按“ #”形布置20#工字鋼，然后主 繩上分別卡上KS型楔形卡繩器，并在卡繩器上端鋼絲繩上做好標記， 作為防止鋼絲繩竄動標 識，并安排專人監(jiān)護。 (3) 將2# 3#繩懸掛裝置油缸同時打壓，副箕斗位置向上移動使1#、4#繩在副箕斗側至楔 形卡子段松弛，然后將1#、4#繩懸掛裝置油缸卸壓收回主吊桿。 (4) 調整1#、4#繩。用同樣的方法調整2#、3#鋼絲繩。 以副箕斗4#繩頭為例，簡介調繩的操作過程及方法如下： 先用2T起重機向上吊起4#油缸，作業(yè)人員再解開楔形繩環(huán)壓塊的夾緊螺

29、栓， 再用大錘將 楔形繩環(huán)往下打使繩環(huán)下移，直至楔形繩環(huán)內夾緊的繩頭松動為止， 然后用1T起重機將繩頭 從繩環(huán)中拽出，當繩環(huán)被拉回到原位后，安裝壓塊并擰緊螺栓。 (5) 將調出繩頭留夠2m的余量后用火焊割掉，繩頭用聚氨酯卡子卡在相應的主繩上。 (6) 拆除六層主箕斗側主繩的卡繩器。 (7) 全面檢查施工質量，對罐、打壓、試運轉，清理施工現場。 (8) 進行打壓對斗試運轉，測量箕斗裝貨口距離并符合要求。 (裝貨口距離在 6001000mn范圍內) 2、安全措施 (1) 全體作業(yè)人員必須遵守本工種的操作規(guī)程的有關規(guī)定。 (2) 開工前，由施工負責人、安全負責人共同檢查所用工具、材料等保證安全可靠。

30、 (3) 施工人員井筒作業(yè)時，必須系好安全帶。 (4) 嚴禁不同水平同時作業(yè)，并放好警戒。 (5) 使用的跳板必須完好，無腐蝕、破裂。 (6) 在施工過程中工具、材料要保管好，以免墜落井筒。 (7) 切割鋼絲繩時，在留存部位用鐵線綁扎牢固。 (8) 正確使用卡繩器，并在卡繩器上端做好標記，專人觀察其受力狀態(tài)。 (9) 必須保證施工質量，達到技術要求。 (10) 試運轉一切正常后，作業(yè)人員方可離開現場。 (十一)檢查尾繩： 1、檢繩人員站在主斗蓋上，并將安全帶系在懸掛上，檢查井筒井壁狀態(tài)確認無問題后， 方可進行檢查尾繩。 2、主井口安排專人警戒。 3、檢繩人員站裝載氣缸平臺處進行檢繩。 4、檢查

31、信號規(guī)定： （1）信號聯系工具：對講機（井筒電話） （2）信號傳遞路線： 裝載氣缸平臺處（對講機）（對講機）裝載信號房（打點機）（打點機）卸載信號 房（打點機）f（打點機）絞車房操作臺。 （3）日常檢查應采用不大于0.3m/s的驗繩速度，用肉眼觀看方式進行。 （十二）鋼絲繩罐道檢查： 以檢查主箕斗側4根罐道繩為例： 1、井口安排1名警戒人員。 2、主箕斗上蓋停止井塔三層平臺處，安排 4名檢繩人員站在箕斗蓋上并系好安全帶，另 一端可靠固定懸掛裝置上。 3、 主箕斗上蓋檢繩人員用1臺對講機，操車司機用1臺對講機，檢繩時進行聯系。 4、檢查信號規(guī)定： （1）信號聯系工具：對講機（井筒電話） （2）信

32、號傳遞路線： 主箕斗蓋上（對講機）（對講機）卸載信號房（打點機）（打點機）絞車房操作臺。 5、日常檢查應采用不大于0.3m/s的驗繩速度，用肉眼觀看和手摸的方式進行。 6每1人檢查1根繩，每隔100m停1次車測量鋼絲繩直徑。 7、裝載段鋼絲繩罐道檢查 （1）安排2名檢繩工進入主斗底盤內，系好安全帶，另一端可靠固定在箕斗框架上。 （2）傳信號主斗以0.1 m/s速度下放，作業(yè)人員進行檢繩。 8、用同樣的方法檢查副箕斗側罐道繩。 （十三）檢查鋼絲繩張力及井下鋼絲繩楔形張緊裝置： 1、在井塔六層，用打壓泵與液壓螺旋張緊裝置油缸進油管連接，然后進行打壓，油泵壓 力不得超過10.5MPa 2、安排專人在

33、裝載井筒內檢查鋼絲繩罐沒有松弛度為止。 3、打壓時檢查井下鋼絲繩罐緊固器楔形芯子不動時，停止打壓。 （十四）檢查裝載罐道梁、組合罐道： 以檢查主斗側裝載罐道梁、組合罐道為例： 檢查裝載罐道梁、組合罐道、罐道梁及罐道加固，更換罐道背板螺栓，調整罐道間距。 1、井口安排1名警戒人員。 2、主斗上蓋停止裝載氣缸平臺處，安排 2名人員站在箕斗蓋上并系好安全帶，另一端 可靠固定在懸掛裝置上。 3、檢查信號規(guī)定： （1）信號聯系工具：對講機（井筒電話） （2）信號傳遞路線： 主斗蓋上（對講機）（對講機）裝載信號房（打點機）（打點機）卸載信號房（打 點機）f（打點機）絞車房操作臺。 4、施工人員將工具用具裝

34、入箕斗安全傘護欄內，將跳板綁牢在箕斗上，乘箕斗至井筒施 工位置。 5、絞車以速度為0.1 m/s速度下放箕斗，檢查鋼罐道及鋼梁是否固定牢固和腐蝕超限。 如有異常，應立即進行停車檢查，同時應做好記錄。 6至施工位置后，選好安全帶懸掛位置，掛好安全帶，另一端可靠固定懸掛裝置上，要 求掛在高于頭部上方處。 7、施工負責人通知絞車司機將絞車處于安全制動狀態(tài)。 8、將跳板解開，平穩(wěn)搭跳，要求用 8#鐵線將跳板兩端牢固綁在搭跳處。 9、搭好跳板后，進行作業(yè)。 10、更換罐道卡子螺栓時，先用鐵線將卡子綁牢，防止脫落，再將舊螺帽用火焊割掉， 把舊螺栓桿投出后，將新螺桿、螺帽安上。 11、施工結束，清理施工現場

35、。 （十五）檢查過卷緩沖托罐裝置、防墩罐裝置： 1、檢查井塔過卷緩沖托罐裝置 （1）作業(yè)人員系好安全帶，安全帶一端系在罐道梁上。 （2）作業(yè)人員從主井塔五層罐道梁上進入過卷緩沖托罐裝置平盤上。 （3）檢查鋼帶及框架的狀態(tài)。 （4）過緩緩沖托罐裝置在箕斗上焊接的托點（槽鋼）是否完好，保證安全可靠。 2、檢查井下防墩罐裝置 （1）井口安排1名警戒人員。 （2）作業(yè)人員從裝載梯子間內進入防墩罐裝置平盤上。 （3）作業(yè)人員系好安全帶，安全帶一端系在罐道梁上。 (4) 檢查鋼帶及框架的狀態(tài)。 (十六)檢查擋繩木： 1、井口安排1名警戒人員。 2、作業(yè)人員從裝載梯子間內進入擋繩木平臺上，并系好安全帶，另一

36、端可靠固定平臺圍 欄上，然后再進行檢查。 (十七)更換擋繩木： 1、施工工藝： (1) 安排專人檢查井筒井壁，井口設警戒人員。 (2) 信號傳遞路線： 擋繩木平臺(對講機)(對講機)裝載信號房(打點機)(打點機)卸載信號房(打 點機)f(打點機)絞車房操作臺。 (2) 將副斗停在裝載位置，施工人員將 12.5繩扣掛在副斗底部并下放到老坑平臺， 在舊檔繩木上打上3道“拔鋸子”，作業(yè)人員將舊檔繩木與鋼絲繩連接好并栓上棕繩后，作業(yè) 人員從梯子間撤到裝載硐室。 (3) 絞車以4m/s速度上提，副斗到井口時停止，作業(yè)人員拽住棕繩，副斗下放將擋繩 木拽到一層大廳。 (4) 在一層大廳新檔繩木上打上“拔鋸子

37、”，作業(yè)人員將舊檔繩木與副斗鋼絲繩扣連接 好并系上棕繩后。 (5) 將副斗以0.1m/s速度上提，逐漸放棕繩直至擋繩木全部進入井筒內停止。 (6) 副斗以4 m/s速度下放、檔繩木到位，專人將擋繩木擺好。 (7) 絞車按正常速度運行23趟，專人觀察擋繩木與扁尾繩的接觸情況。 2、安全措施： (1) 施工過程中，井口上、下設專人警戒，防止墜物傷人。 (2) 動車時，絞車司機要聽清信號，慢速運行。 (3) 鋼絲繩扣與罐籠及擋繩木連接安全可靠。 (4) 下放新擋繩木時，必須運送到位后，人員才能到位開始施工。 (5) 作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶，另一端可靠固定靠固定平臺圍欄上。 (6) 在吊運

38、擋繩木的過程中，作業(yè)人員必須撤到安全地點(梯子間平臺下放)。 (十八)檢查老坑煤位： 作業(yè)人員從傾煤斜巷進入到老坑檢查門內，進行檢查老坑煤位。 (十九)檢查井壁： 1、井口安排1名警戒人員。 2、主斗上蓋停止井塔三層平臺處，安排 2名人員站在箕斗蓋上并系好安全帶，另一端可 靠固定懸掛裝置上。 3、檢查信號規(guī)定： (1) 信號聯系工具：對講機(井筒電話) (2) 信號傳遞路線： 主斗蓋上(對講機)(對講機)卸載信號房(打點機)(打點機)絞車房操作臺。 (二十)更換裝載氣缸： 以更換裝載副斗側氣缸為例 1、施工工藝 (1) 首先副斗氣缸的控制電磁閥停電、關閉氣缸進氣閥門，并放凈氣缸內的閥風。 (2

39、) 將副箕斗運行到井塔二層停止，施工人員把 12.5的鋼絲繩扣掛在主箕斗底部主 梁上，然后副箕斗下放到裝載第一架罐道梁處停止。 (3) 作業(yè)人員把起重機掛在氣缸橫梁上，通過鋼絲繩扣與氣缸缸體相連。 (4) 分別拆除氣缸上、下連接銷軸。 (5) 用鐵線將氣缸活塞桿連接叉與缸體連接固定， 以免氣缸在提升過程中，活塞桿伸出。 (6) 副箕斗上鋼絲繩扣與氣缸相連，并在氣缸上系上棕繩，副箕斗以0.1m/s以下速度 上提，同時人員拽住棕繩將氣缸送入井筒中。 (7) 絞車以4m/s速度上提，副箕斗到井口時停止，作業(yè)人員拽住棕繩，副箕斗下放將 氣缸拽到一層大廳。 (8) 在一層大廳用鐵線將新氣缸活塞桿連接叉與

40、缸體連接固定，以免氣缸在提升過程中， 活塞桿伸出。 (9) 將副斗上的鋼絲繩扣與氣缸連接好，棕繩系在氣缸連接叉上，人力拉緊繩子，副斗 慢速上提，逐漸放棕繩直至氣缸全部進入井筒內停止。 (10) 絞車慢速下放副斗到裝載，人力拽棕繩使氣缸下放到氣缸橫梁下停止，這時用起 重機吊住氣缸，緩下箕斗上的繩扣。 (11) 分別裝上氣缸上、下連接銷軸。 (12) 連接氣缸風管，電磁閥送電。 (13) 空載試運轉正常。 (14) 帶(裝煤)負荷試運轉正常。 (15) 試運轉一切正常，方可離開現場。 2、安全技術措施： (1)作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程的有關規(guī)定。 （2）施工時，井口設專人警戒。 （3）使用的鋼絲繩扣必須完好并有足夠的安全系數， 鋼絲繩扣的插接長度必須滿足要求。 （4）鋼絲繩扣與箕斗的連接及氣缸的連接必須可靠。 （5）絞車司機聽清信號，開車平穩(wěn)。 （6）施工時安排電鉗工對絞車電控系統(tǒng)制動系統(tǒng)進行檢查，保證安全可靠。 （7）作業(yè)人員在箕斗上施工時必須系好合格的安全帶，另一端可靠固定在靠固定懸掛裝 置上。 （8）保證氣缸的安裝質量。 （9）試運轉正常后，作業(yè)人員方可離開現場。 （二一）收放箕斗乘人間翻板： 以主箕斗為例： 下放乘人間翻板 1、將主箕斗乘人間提至井塔四層平臺處停止，安排一名作業(yè)人員佩戴好安全帶，并將 安全帶一端系在箕斗乘人間圍欄上后，進入乘人間將棕繩一端系在翻板