建材行業(yè)優(yōu)秀工程設(shè)計項目申報材料（優(yōu)秀工程設(shè)計總體說明）

1、建材行業(yè)優(yōu)秀工程設(shè)計項目申報材料（優(yōu)秀工程設(shè)計總體說明）某某建材有限公司年產(chǎn)6000萬標塊煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線工程申報單位：某工程有限公司2009年2月 18日目 錄 優(yōu)秀工程設(shè)計總體說明優(yōu)秀工程設(shè)計項目申報表2006年工程設(shè)計創(chuàng)優(yōu)計劃工程設(shè)計驗收報告某某建材有限責任公司對工程設(shè)計的評價意見某某建材有限責任公司對生產(chǎn)線工程節(jié)能的評價某某建材有限責任公司對生產(chǎn)線的評價某某建材有限責任公司對生產(chǎn)線工程財務(wù)決算情況的證明某某建材有限責任公司對土建及設(shè)備安裝評價意見聯(lián)合車間各工段照片8張附圖8張某某建材有限公司年產(chǎn)6000萬標塊煤矸石燒結(jié)多孔磚、空心磚生產(chǎn)線優(yōu)秀工程設(shè)計總體說明一、項目概述煤矸石是煤礦和

2、洗煤廠不可避免的廢渣，在全國各地大量堆積，占用了大量土地，而且長期日曬雨淋，自然散發(fā)出so2等有害氣體，所含硫酸鹽和重金屬污染水源，對環(huán)境造成不良后果，據(jù)統(tǒng)計，一般煤礦煤矸石量要占到煤炭產(chǎn)量的40左右，數(shù)量十分可觀。為了我們子孫后代的生存，為了保護我們的生態(tài)環(huán)境，為了不浪費我們有限的土地資源，如何進行處理，充分利用大量堆積如山的煤矸石的確勢在必行，刻不容緩。*煤電（集團）有限責任公司是集煤、電、化工及多經(jīng)生產(chǎn)于一體的跨行業(yè)、跨地區(qū)的國有大型企業(yè)集團，總部位于河南省*市境內(nèi)。目前，某本部已投入生產(chǎn)的煤礦有陳四樓煤礦、車集煤礦、城郊煤礦、新橋煤礦，年生產(chǎn)能力達到1000萬噸，在生產(chǎn)煤炭的同時伴隨生

3、產(chǎn)許多矸石、煤泥等。*煤電（集團）公司領(lǐng)導審時度勢，在精練主業(yè)的同時，拉長產(chǎn)業(yè)鏈條，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，實現(xiàn)公司持續(xù)發(fā)展，決定利用煤矸石、粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，拉長產(chǎn)業(yè)鏈條，大力發(fā)展非煤產(chǎn)業(yè)。該項目2006年1月由*煤電（集團）有限公司批準立項，并由某工程有限公司承擔利用煤矸石開發(fā)新型墻材的原料研究、全部工程的初步設(shè)計和施工圖設(shè)計，其設(shè)計內(nèi)容主要為總圖運輸、工藝、建筑結(jié)構(gòu)、供配電、自動控制、暖通動力、給排水、環(huán)境保護與工業(yè)勞動安全衛(wèi)生、窯爐及非標設(shè)計。工程于2006年4月正式開工建設(shè)，建設(shè)期7個月，2006年11月26日竣工投產(chǎn)。該項目投產(chǎn)后，2007年3月份產(chǎn)量即達到了設(shè)計指標，20

4、06年12月2007年3月生產(chǎn)燒結(jié)磚1960萬標塊，單價0.2元/標塊，實現(xiàn)銷售收入392萬元；5月份便開始超產(chǎn)，月生產(chǎn)燒結(jié)磚600萬標塊，產(chǎn)品售價也提高到0.21元，產(chǎn)品質(zhì)量達到了國家標準gb13544燒結(jié)多孔磚（詳見附件5），其主要產(chǎn)品規(guī)格為19019090 mm、24011590 mm燒結(jié)多孔磚、空心磚。二、項目的主要經(jīng)濟技術(shù)指標項目的主要經(jīng)濟技術(shù)指標見下表項目的主要經(jīng)濟技術(shù)指標表項目的主要經(jīng)濟技術(shù)指標表序號項 目單 位設(shè)計值考核值備 注1生產(chǎn)規(guī)模萬標塊/a600072002日產(chǎn)量萬標塊/a18.1821.82以330d/a算3產(chǎn)品規(guī)格mm見一4燒成溫度105010505燒成周期h584

5、9.46煤矸石年用量t/a1391031669247設(shè)備總裝機容量kw19001900最大計算負荷kw1404.631404.638年總耗電量萬kwha553.7564.779年耗水量t/a34138.837553實際用水量10貨物運輸量t/a25787430914911全員人數(shù)人180180生產(chǎn)人數(shù)人16816812占地面積m27543675436建筑面積m213054.0813054.0813總投資萬元2636.262715.3514年銷售收入萬元1200144015年平均利潤總額萬元315.7315.717投資利潤率11.9816.12 說明：1、項目高于概算的主要原因是地質(zhì)條件較復雜，

6、車間及窯爐的基礎(chǔ)處理量較大，增加了項目投資額。2、用電量增加的主要原因是產(chǎn)量增加，致使出窯爐外的所有設(shè)備增加工作時間。 3、用水量增加的原因是產(chǎn)量增加。4、超產(chǎn)的主要原因是原料選用設(shè)備合理，破碎效率高，窯爐設(shè)計合理，提高了熱效率，增加了窯爐容積，改進了窯車結(jié)構(gòu)，使每車碼坯數(shù)量增加，提高了產(chǎn)量。三、技術(shù)水平本生產(chǎn)線原料全部為煤矸石，且根據(jù)煤矸石的原料特性，采用了二級破碎加過篩的生產(chǎn)工藝，提高了設(shè)備的利用率，達到了多孔磚、空心磚生產(chǎn)的基本要求，并根據(jù)處理后的原料情況，采用了硬塑擠出成型、人工碼坯、寬斷面隧道窯焙燒的一次碼燒生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出高檔次的多孔磚、空心磚，產(chǎn)品質(zhì)量達到或超過國家標準，其生產(chǎn)線

7、的裝備水平和生產(chǎn)工藝技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。1、 工藝流程水皮帶輸送機（帶懸掛式永磁除鐵器）皮帶輸送機（帶刮板）強力攪拌機皮帶輸送機（封閉）錘式破碎機電磁振動給料機料倉雙鏈刮板輸送機粗錘式破碎機皮帶輸送機板式給料機裝載機煤矸石陳化庫皮帶輸送機箱式給料機皮帶輸送機攪拌擠出機雙級真空擠磚機裝飾設(shè)備自動切條機自動切坯機換向臺運坯皮帶機液壓步進機回車牽引機液壓頂車機皮帶輸送機（帶懸掛式永磁除鐵器）水水人工碼坯廢坯寬截面隧道干燥窯出口拉引機擺渡車液壓頂車機余熱寬截面隧道燒成窯回車牽引機擺渡車卷揚機卸車檢驗成品堆場回車牽引機擺渡車空車2、工藝簡述本項目生產(chǎn)線由四個工段組成：2.1原料破碎工段 原料由運輸車輸

8、送到廠原料棚內(nèi),煤矸石由裝載機直接給板式給料機加料，經(jīng)過皮帶輸送機輸送到一臺粗錘式破碎機粗碎，皮帶輸送機上設(shè)置懸掛式永磁除鐵器，以除去帶鐵的物質(zhì)，免除對設(shè)備的危害；粗錘式破碎機破碎后的原料通過皮帶輸送機輸送到雙鏈刮板輸送機上，依次進入細錘式破碎機的各個分料倉中；然后原料經(jīng)過電磁振動給料機調(diào)節(jié)，輸送到細錘式破碎機進行中細碎，使煤矸石粒度達到3mm以下，90%粒度在2mm以下，再經(jīng)高頻振網(wǎng)篩處理后，篩上料返回細錘式破碎機再次破碎，篩下料則通過封閉式皮帶輸送機送入強力攪拌機中加水攪拌至原料含水率為11-13%，然后經(jīng)帶刮板的皮帶輸送機運至陳化庫內(nèi)陳化。 原料處理對于制作高強度、高質(zhì)量的多孔磚、空心磚

9、非常重要，因此必須對原料進行嚴格的處理，以便使其得到充分地均化、混合、破碎。煤矸石在使用前，首先由人工對煤矸石中的大塊砂巖、含硫化合物高的雜質(zhì)以及雜草、樹葉等進行剔除，以確保破碎生產(chǎn)過程的正常進行，減少污染，確保產(chǎn)品的質(zhì)量；工藝設(shè)計在煤矸石破碎之前，設(shè)置原料棚以備雨季時的使用。 2.2原料陳化工段 攪拌均勻的原料在陳化庫內(nèi)，經(jīng)過72小時以上的陳化后，提高了原料的塑性，使原料水分均勻，待用。2.3成型工段陳化好的原料由多斗挖土機挖取，經(jīng)皮帶輸送機送入箱式給料機，經(jīng)過皮帶輸送機（切坯時的廢坯，經(jīng)回坯皮帶機也輸送到此皮帶輸送機上）送入攪拌擠出機加水攪拌、混合，進一步提高塑性后，經(jīng)皮帶輸送機送入雙級真

10、空擠磚機擠出成型，在上級攪拌機處，對原料進行最后的加水攪拌處理，使原料含水率在13-15%之間，擠出的泥條首先進行表面裝飾，再經(jīng)自動切條機、自動切坯機，切割成所要求尺寸的磚坯。真空擠磚機是整個生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，主機采用高真空度，大擠出壓力（3.8mpa）的雙級真空擠磚機。2.4干燥、焙燒工段切割好的磚坯經(jīng)過分、運坯機將磚坯送至碼坯線上，由人工將磚坯碼上窯車，窯車通過液壓步進機、回車牽引機、液壓頂車機進入隧道式干燥窯干燥，使磚坯含水率在2%以下；再由出口拉引機、擺渡車、液壓頂車機進入隧道式燒成窯焙燒，最后由回車牽引機、擺渡車、卷揚機將窯車運送到卸磚處，成品磚由人工檢選、卸下并運至成品堆場。本工

11、段采用機械傳動、人工碼坯，有效降低了勞動強度，改善了勞動環(huán)境，一定程度上提高了生產(chǎn)線的機械化、自動化水平，保證了生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)的可靠性，降低了維修使用費用。本項目采用一次碼燒工藝技術(shù)，干燥窯與焙燒窯布置在平行的行車線上，各自的溫度單獨控制。干燥、焙燒采用大斷面、平吊頂結(jié)構(gòu)隧道窯，實現(xiàn)全內(nèi)燃，一般情況下不需外投煤。該窯在原來4.6米隧道窯基礎(chǔ)上進行大量優(yōu)化和改進。改進后，增加了窯車的安全碼坯層數(shù)，提高了單位時間產(chǎn)量；窯爐燃燒系統(tǒng)更加穩(wěn)定，斷面溫差小，保溫性較好，窯爐風機采用變頻控制，焙燒熱工參數(shù)穩(wěn)定，保證了燒成質(zhì)量，提高了產(chǎn)品成品率。3、產(chǎn)品的技術(shù)性能指標產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行中華人民共和國國家標準gb135

12、44燒結(jié)多孔磚，gb13545空心磚和空心砌塊。四、設(shè)計特點1、生產(chǎn)工藝及設(shè)備選型1.1工藝技術(shù)方案的選擇依據(jù)主要是根據(jù)所采用煤矸石原料物理性能、化學性能、礦物組成、生產(chǎn)規(guī)模、投資規(guī)模、國內(nèi)同類產(chǎn)品生產(chǎn)情況、各種設(shè)備使用情況以及建設(shè)單位對機械化、自動化程度的要求等各種因素確定的，該工藝采用了國內(nèi)先進的一次碼燒工藝，即將已經(jīng)成型好的磚坯用碼放至窯車上，入隧道干燥窯干燥后，再進入隧道燒成窯焙燒。1.2 整條生產(chǎn)線分段采用自動化控制，改善了操作工人的勞動環(huán)境，降低了勞動強度。1.3 在原有內(nèi)寬4.6m寬截面隧道窯的基礎(chǔ)上進行改進，增加了窯爐高度，對窯頂進行革新處理，提高了窯頂?shù)恼w性，使保溫性能更好

13、，窯型產(chǎn)量大，斷面溫差小，窯爐采用變頻風機，實行了窯爐溫度、壓力的自動化監(jiān)控，焙燒熱工參數(shù)穩(wěn)定，保證了燒成質(zhì)量，提高了產(chǎn)品成品率，其水平達到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。1.4 結(jié)合當?shù)孛喉肥匦裕浞掷昧藷筛G的余熱進行坯體干燥及陳化庫、生活設(shè)施的采暖，有效節(jié)約了能源。2、配套工程2.1 建筑結(jié)構(gòu)：該生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)車間采用了大跨度輕鋼結(jié)構(gòu)，廠房的最大跨度為33m，即充分利用了生產(chǎn)車間的空間，降低了廠房的平均高度，提高了廠房的利用系數(shù)，又降低了建筑費用，縮短了建設(shè)工期。2.2 節(jié)水：為節(jié)約用水，該生產(chǎn)線真空泵、空壓機用水全部采用了循環(huán)用水，實現(xiàn)了生產(chǎn)用水無外排。地面沖洗用水、生活污水經(jīng)處理后達標排放。3

14、、環(huán)境保護與工業(yè)勞動安全衛(wèi)生3.1 環(huán)境保護：該項目本身是一個環(huán)境保護項目，年處理煤矸石的能力為17.9萬多噸。生產(chǎn)中的主要污染物為廢水、廢氣和廢渣，其中生產(chǎn)用水全部循環(huán)使用無外排，生活污水排放至污水處理站；廢氣的主要來源為窯爐煙氣，高空排放后，達到gb90781996二級排放標準；廢渣的主要來源于產(chǎn)品廢品，回填礦井。3.2 勞動安全衛(wèi)生：勞動安全衛(wèi)生的設(shè)計均按照國家有關(guān)標準和規(guī)范進行設(shè)計，在工藝設(shè)計中，在對容易產(chǎn)生粉塵的部位進行密封和局部密封的基礎(chǔ)上，對各揚塵點設(shè)計除塵設(shè)施，對揚塵點集中、操作環(huán)境惡劣的工序，設(shè)集中控制室采用自動控制。對產(chǎn)生噪音較大的設(shè)備進行隔離，以降低其對工人的危害。經(jīng)檢測

15、，粉塵、噪聲等均達到了國家規(guī)定的各項指標和要求。五、經(jīng)濟效益和社會效益我國是煤炭生產(chǎn)大國，同時也是建材生產(chǎn)大國，每年生產(chǎn)煤炭所產(chǎn)生的煤矸石占用了大量的土地，也嚴重的污染了環(huán)境，破壞了生態(tài)平衡；利用煤矸石生產(chǎn)新型建筑材料已成為礦山資源綜合利用與環(huán)境保護的重大研究課題之一。多年來，我國許多地區(qū)、部門和企業(yè)進行了大量的探索和研究，取得了較大成效。因此本項目的建設(shè)，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。1、該項目的建成投產(chǎn)，不僅消耗了煤矸石，保護了資源和環(huán)境，每年還可節(jié)約土地67.3畝（按挖深3米計），可取代近10個粘土磚廠的生產(chǎn)規(guī)模，年利用廢渣13.9萬多噸，按照該生產(chǎn)線最低壽命15年計算，共計消耗煤矸石量

16、為208萬多噸，還可復墾大量耕地。不僅有著良好的經(jīng)濟效益，而且節(jié)約了我國寶貴的耕地資源。2、該項目本身也具有顯著的經(jīng)濟效益：項目總投資2636.26萬元，可實現(xiàn)年銷售收入1200萬元，投資利潤率11.98。3、該項目建成投產(chǎn)為我國新型墻材企業(yè)起到了示范作用：不僅可節(jié)約大量的土地資源，改善生態(tài)環(huán)境，而且生產(chǎn)大量的保溫隔熱性能好，強度高的新型墻體材料。因此，該項目的建成投產(chǎn)為我國新型墻材行業(yè)起到了示范作用，具有重大的社會意義。六、設(shè)計主要優(yōu)缺點1根據(jù)煤矸石原料的性能采用了粗錘式破碎機粗碎、細錘式破碎機細碎的工藝，生產(chǎn)工藝簡潔，生產(chǎn)中電耗低，原料粒度適中，能夠與成型匹配。2整條生產(chǎn)線采用自動化控制，

17、改善了操作工人的勞動環(huán)境，降低了勞動強度。3選用了一次碼燒的工藝路線，減少了總投資，降低了運行成本，磚坯破損率低，質(zhì)量高。4設(shè)計并選用了內(nèi)寬4.6m寬截面隧道窯，該窯型產(chǎn)量大，斷面溫差小，保溫性較好，窯爐實行自動化控制，焙燒熱工參數(shù)穩(wěn)定，保證了燒成質(zhì)量，提高了產(chǎn)品成品率。并對窯爐的溫度、壓力采用自動控制，其水平達到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。5燒成窯的設(shè)計保溫效果好，熱工設(shè)計控制先進，煤矸石熱值在150002200kj/kg的情況下，實現(xiàn)了燒成全部采用內(nèi)燃，不需外投煤，或采用其他燃料，且干燥窯全部利用燒成窯的余熱進行干燥，大大節(jié)約了能源的消耗。6生產(chǎn)車間采用了大跨度輕鋼結(jié)構(gòu)，廠房的最大跨度為33m，即充分

18、利用了生產(chǎn)車間的空間，降低了廠房的平均高度，提高了廠房的利用系數(shù)，又降低了建筑費用，縮短了建設(shè)工期。7、生產(chǎn)用水全部采用了循環(huán)用水，實現(xiàn)了生產(chǎn)用水無外排。8、設(shè)計充分考慮了生產(chǎn)線的環(huán)境保護與工業(yè)勞動安全衛(wèi)生，各項指標均達到了國家標準。9、設(shè)計中本著因地制宜的原則，精心設(shè)計，合理規(guī)劃，根據(jù)建設(shè)場地的地形，各車間采用了不同的標高，充分利用了山坡地勢，減少了土石方量及皮帶機長度。同時，對企業(yè)今后的發(fā)展進行了規(guī)劃。建材行業(yè)優(yōu)秀工程設(shè)計項目申報表項目名稱 某某建材有限公司 年產(chǎn)6000萬標塊煤矸石燒結(jié)多孔磚、空心磚生產(chǎn)線工程 申報單位 某工程有限公司 （蓋章）填報日期 2009年2月18 中國建材工程建

19、設(shè)協(xié)會印制表1優(yōu)秀工程設(shè)計項目申報表設(shè)計項目名稱某某建材有限公司年產(chǎn)6000萬標塊煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線建成投產(chǎn)時間2006年11月26日設(shè)計起止年月2006年1月-2006年6月驗收時間2007年6月22日驗收部門某某建材有限公司籌建辦某工程質(zhì)量監(jiān)督站占地面積75436設(shè)計規(guī)模年產(chǎn)6000萬標塊建筑面積13054.08設(shè)計概算2636.26萬元竣工決算2715.35萬元超概算的主要原因地質(zhì)條件較復雜，車間及窯爐基礎(chǔ)處理量大設(shè)備價格增長主要設(shè)計單位某工程有限公司設(shè)計協(xié)作單位申報單位聯(lián) 系 人石新城聯(lián)系電話傳 真 0533-35975010533-3597505主要技術(shù)經(jīng)濟指標單位設(shè)計值考核值國內(nèi)、

20、外水平項目總投資萬元2636.262715.35年產(chǎn)量萬標塊60007200原料年用量噸139103166924年總耗電量萬度/年553.7564.77產(chǎn)品綜合電耗kwh/萬標塊制品922.8784.4年耗水量噸/年34138.837553合格品率9597年銷售收入萬元12001440年平均利潤總額萬元315.7492.32投資利潤率11.9816.12投資回收期年6.115.92占地面積平方米7543675436注：主要技術(shù)經(jīng)濟指標內(nèi)容：應包括生產(chǎn)規(guī)模、品種及主要性能、能耗、設(shè)備裝機功率、運轉(zhuǎn)率、投資回收期等，具體內(nèi)容根據(jù)項目情況確定。 表1設(shè)計說明的主要內(nèi)容：總體技術(shù)水平（包括：工藝、裝備

21、、自控、公用工程及采用、開發(fā)創(chuàng)新的技術(shù)等）及主要技術(shù)難度，經(jīng)濟和社會效益等。1.工藝技術(shù)方案的選擇依據(jù)主要是根據(jù)所采用煤矸石原料物理性能、化學性能、礦物組成、生產(chǎn)規(guī)模、投資規(guī)模、國內(nèi)同類產(chǎn)品生產(chǎn)情況、各種設(shè)備使用情況以及建設(shè)單位對機械化、自動化程度的要求等各種因素確定的，該工藝采用了國內(nèi)先進的一次碼燒工藝，即將已經(jīng)成型好的磚坯用碼放至窯車上，入隧道干燥窯干燥后，再進入隧道燒成窯焙燒。2.生產(chǎn)線分段采用自動化控制，改善了操作工人的勞動環(huán)境，降低了勞動強度。3在原有內(nèi)寬4.6m寬截面隧道窯的基礎(chǔ)上進行改進，增加了窯爐高度，對窯頂進行革新處理，提高了窯頂?shù)恼w性，使保溫性能更好，窯型產(chǎn)量大，斷面溫差

22、小，窯爐采用變頻風機，實行了窯爐溫度、壓力的自動化監(jiān)控，焙燒熱工參數(shù)穩(wěn)定，保證了燒成質(zhì)量，提高了產(chǎn)品成品率，其水平達到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。4結(jié)合當?shù)孛喉肥匦?，充分利用了燒成窯的余熱進行坯體干燥及陳化庫、生活設(shè)施的采暖，有效節(jié)約了能源。5建筑結(jié)構(gòu)：該生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)車間采用了大跨度輕鋼結(jié)構(gòu)，廠房的最大跨度為33m，即充分利用了生產(chǎn)車間的空間，降低了廠房的平均高度，提高了廠房的利用系數(shù)，又降低了建筑費用，縮短了建設(shè)工期。6節(jié)水：為節(jié)約用水，該生產(chǎn)線真空泵、空壓機用水全部采用了循環(huán)用水，實現(xiàn)了生產(chǎn)用水無外排。地面沖洗用水、生活污水經(jīng)處理后達標排放。7環(huán)境保護：該項目本身是一個環(huán)境保護項目，年處理煤矸石

23、的能力為17.4萬多噸。生產(chǎn)中的主要污染物為廢水、廢氣和廢渣，其中生產(chǎn)用水全部循環(huán)使用無外排，生活污水排放至污水處理站；廢氣的主要來源為窯爐煙氣，高空排放后，達到gb90781996二級排放標準；廢渣的主要來源于產(chǎn)品廢品，外運添坑、鋪路。8勞動安全衛(wèi)生：勞動安全衛(wèi)生的設(shè)計均按照國家有關(guān)標準和規(guī)范進行設(shè)計，在工藝設(shè)計中，在對容易產(chǎn)生粉塵的部位進行密封和局部密封的基礎(chǔ)上，對各揚塵點設(shè)計除塵設(shè)施，對揚塵點集中、操作環(huán)境惡劣的工序，設(shè)集中控制室采用自動控制。對產(chǎn)生噪音較大的設(shè)備進行隔離，以降低其對工人的危害。經(jīng)檢測，粉塵、噪聲等均達到了國家規(guī)定的各項指標和要求。表2曾獲哪一級 獎 勵該生產(chǎn)線工程設(shè)計2

24、006年被評為*高新材料股份有限公司優(yōu)秀設(shè)計一等獎附件目 錄2006年工程設(shè)計創(chuàng)優(yōu)計劃工程設(shè)計驗收報告某某建材有限公司對工程設(shè)計的評價意見某某建材有限公司對生產(chǎn)線工程節(jié)能的評價某某建材有限公司對生產(chǎn)線的評價某某建材有限公司對生產(chǎn)線工程財務(wù)決算情況的證明某某建材有限公司對土建及設(shè)備安裝評價意見聯(lián)合車間各工段照片8張附圖8張申報單位評審意見及申報等級1根據(jù)煤矸石原料的性能采用了適宜的破碎工藝，生產(chǎn)中電耗低，原料粒度適中，能夠與成型匹配。2整條生產(chǎn)線設(shè)備國產(chǎn)配套與自主設(shè)計開發(fā)相結(jié)合，降低了投資。3在原有內(nèi)寬4.6m寬截面隧道窯的基礎(chǔ)上進行改進，增加了窯爐高度，對窯頂進行革新處理，提高了窯頂?shù)恼w性，

25、使保溫性能更好，窯型產(chǎn)量大，斷面溫差小，窯爐采用變頻風機，實行了窯爐溫度、壓力的自動化監(jiān)控，焙燒熱工參數(shù)穩(wěn)定，保證了燒成質(zhì)量，提高了產(chǎn)品成品率，其水平達到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。4.根據(jù)當?shù)孛喉肥匦?，充分利用窯爐余熱進行坯體干燥及生產(chǎn)生活供暖，取得了良好的效果。5生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)車間采用了大跨度輕鋼結(jié)構(gòu)，廠房的最大跨度為33m，即充分利用了生產(chǎn)車間的空間，降低了廠房的平均高度，提高了廠房的利用系數(shù)，又降低了建筑費用，縮短了建設(shè)工期。6生產(chǎn)線具有顯著的經(jīng)濟效益：項目總投資2636.26萬元，實現(xiàn)年銷售收入1200萬元，投資利潤率11.98%。7該項目設(shè)計完全按全面質(zhì)量管理的要求進行設(shè)計，資料齊全，圖面

26、質(zhì)量優(yōu)等率為90。 同意推薦該項目申報建材行業(yè)第十四次優(yōu)秀設(shè)計一等獎。 某工程有限公司二oo九年二月十九日注：曾獲哪一級獎勵：指經(jīng)本單位或上級主管部門初評的獎勵。 表3申報單位主管部門的意見： (蓋章)年 月 日中國建材工程建設(shè)協(xié)會工程建設(shè)評選委員會意見： 簽 字年 月 日中國建材工程建設(shè)協(xié)會的審定意見： （蓋章）年 月 日表4參加本項目主要設(shè)計人員情況表序號姓名年齡性別職稱工作單位參加設(shè)計起止時間具體設(shè)計工作1張乃旺46男高級工程師某工程有限公司20061-6工藝技術(shù)2楊增玲 40女高級工程師某工程有限公司20061-6項目負責、工藝負責3崔海波29男工程師某工程有限公司20061-6窯爐負

27、責4崔永臣43男高級工程師某工程有限公司20061-6建筑結(jié)構(gòu)負責5崔文亮42男教授級高工某工程有限公司20061-6工藝技術(shù)6吳翠珍43女教授級高工某工程有限公司20061-6工藝技術(shù)7唐仁海30男工程師某工程有限公司20061-6電氣自動化審核8劉鐵艷33女工程師某工程有限公司20061-6暖通、給排水設(shè)計9張 靜27女工程師某工程有限公司20061-6電氣自動化設(shè)計10薛汝霞37女工程師某工程有限公司20061-6除塵設(shè)計11劉 軍29男工程師某工程有限公司20061-6總圖設(shè)計12李明德47男工程師某工程有限公司20061-6機械設(shè)計13徐曉婷28女工程師某工程有限公司20061-6工

28、藝設(shè)計14任汝學40男高級工程師某工程有限公司20061-6暖通、給排水審核15楊先平47男工程師某工程有限公司20061-6窯爐審核16陳敏健45女高級工程師某工程有限公司20061-6電氣自動化審核17王民30男工程師某工程有限公司20061-6總圖審核18馬文東33男高級工程師某工程有限公司20061-6建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計注：參加項目的人數(shù)限制在18人。具體設(shè)計工作：主要指技術(shù)總負責、審定、審核、設(shè)計內(nèi)容等。附表1三廢治理排放量及國家規(guī)定的標準表序號類別單位設(shè)計值考核值國家允許值123廢氣粉塵噪聲mg/ m3mg/ m3db(a)80120557011050100150晝間65夜間55附表2產(chǎn)

29、品質(zhì)量主要性能表序號主要性能設(shè)計值考核值執(zhí)行的標準國內(nèi)（外）標準外觀質(zhì)量抗壓強度吸水率尺寸偏差抗風化飽和系數(shù)泛霜石灰爆裂一等品25182.50.78不出現(xiàn)中等泛霜附合優(yōu)等品要求一等品27162.30.72未出現(xiàn)中等泛霜附合優(yōu)等品要求gb13545-2003gb13544-2000gb13545-2003gb13544-2000 附表3主要原材料、燃料消耗指標序號種類單位設(shè)計值考核值備注1煤矸石全內(nèi)燃無需外加燃料噸/年139103166924產(chǎn)量擴大注：主要指生產(chǎn)產(chǎn)品所需的原料及燃料（油、燃氣、煤）附表4公用工程消耗指標序號種類單位設(shè)計值考核值備注12水電噸/年萬度/年34138.8553.73

30、7553564.77產(chǎn)量增加產(chǎn)量增加注：主要指生產(chǎn)動力的消耗，水、電、汽等（不含生活用量）二oo六年工程設(shè)計創(chuàng)優(yōu)計劃經(jīng)公司委員會研究決定，將某某建材有限公司年產(chǎn)6000萬標塊煤矸石燒結(jié)多孔磚、空心磚生產(chǎn)線工程列為二oo六年創(chuàng)優(yōu)工程計劃。一、要求1.嚴格貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)方針、政策、法令、法規(guī)及國家現(xiàn)行的工程建設(shè)規(guī)范、標準，按上級批準的項目有關(guān)文件要求設(shè)計，如需做重大的概算調(diào)整或設(shè)計變更，必須事先征得項目審批部門的同意。2.在設(shè)計的各個階段全面建立工序管理，嚴格按“三環(huán)節(jié)”管理程序組織施工圖的設(shè)計。3.重視環(huán)保，工程中的三廢排放物均采取有效的措施，嚴格執(zhí)行“三同時”的政策。4.節(jié)約用地，提高土地

31、利用率，合理組織人流物流。5.合理確定設(shè)計標準，主體及配套工程應體現(xiàn)國內(nèi)先進、適用、成熟、可靠的技術(shù)水平，非生產(chǎn)性建筑在可能的條件下，注意美觀大方，多樣化，又協(xié)調(diào)一致，爭創(chuàng)省優(yōu)工程。6.各種設(shè)計基礎(chǔ)資料的搜集必須落到實處，甲方提供有困難時，應積極協(xié)助甲方搜集。7.各專業(yè)應互相協(xié)調(diào)，做好互提資料工作。8.所有圖紙必須經(jīng)會審會簽，歸檔文件齊全，公司委員會評定達到良級以上才能曬發(fā)成品。二、措施1.對初步設(shè)計中確定的原料、電力、水、投資等平衡計算需重新核實，對超出概算部分嚴格按技改審批程序向?qū)徍瞬块T報告，批準后方可實施。2.協(xié)助甲方做好調(diào)研工作，對主要設(shè)備進行認真考察，確保設(shè)備選型和性能參數(shù)的準確性。

32、3.因地制宜，做到總圖布置合理，工藝流程順暢。4.各專業(yè)應組織好設(shè)計人員，并嚴格按開工報告內(nèi)容，將各專業(yè)設(shè)計方案反復論證后，方可出圖。5.對于國內(nèi)配套設(shè)備必須在價格、質(zhì)量、服務(wù)、配套等方面多方面比較，確保設(shè)備的先進、適用性。6.注意已完成項目的質(zhì)量信息，確保同類錯誤不再重復出現(xiàn)，提高設(shè)計質(zhì)量。7.做好施工駐廠工作，按工程進度計劃及時派出設(shè)計人員進行技術(shù)交底和施工駐廠。8.必須按全面質(zhì)量管理的規(guī)章制度組織整個項目的實施。 某工程有限公司 2006年1月10日工程設(shè)計驗收報告一、項目概述 某某建材有限公司年產(chǎn)6000萬標塊煤矸石燒結(jié)多孔磚、空心磚生產(chǎn)線工程根據(jù)*煤電集團有限公司對項目可行性報告的批

33、復，于2006年1月與某工程有限公司簽定了建設(shè)工程設(shè)計合同。2006年4月破土動工，2006年11月26日全線投產(chǎn)運行，一次試車成功，生產(chǎn)合格產(chǎn)品。該生產(chǎn)線投產(chǎn)至今，主要生產(chǎn)設(shè)備運行良好，工藝路線選擇合理，現(xiàn)已全部通過考核，產(chǎn)品標準達到或超過gb13544，gb13545標準，企業(yè)運轉(zhuǎn)正常。為此，某某建材有限公司與某工程有限公司在某某建材有限公司舉行了工程驗收會，同意工程驗收。二、驗收情況 參加驗收的單位與代表有：某某建材有限公司： 趙金修、張杰、王志超、馮自立、常杰某工程公司： 付偉峰、石新城、崔海波、楊增玲項目施工單位： 某工程有限公司 驗收過程首先由某工程有限公司總經(jīng)理付偉峰做了該工程設(shè)

34、計工作報告。某某建材有限公司經(jīng)理張杰及有關(guān)技術(shù)人員將生產(chǎn)線的實施過程、實施情況及投產(chǎn)近半年來的考核情況作了介紹，隨后其他人員也作了發(fā)言。 驗收結(jié)論1投資情況：本項目設(shè)計概算2636.26萬元，竣工后的決算為2715.35萬元，比概算增加79.09萬元，主要原因是：地質(zhì)條件較復雜，車間及窯爐的基礎(chǔ)處理量較大。2項目經(jīng)過近半年的考核，達到的主要指標為：日產(chǎn)量： 210000標塊/天綜合電耗： 784.4度/萬塊制品合格品率： 97%年產(chǎn)值： 1386萬元年利潤： 492.32萬元3本生產(chǎn)線采用國內(nèi)先進技術(shù)和設(shè)備，整個生產(chǎn)線布局合理，一次試車成功，主要設(shè)備運轉(zhuǎn)率高，達到設(shè)計要求。4本生產(chǎn)線采用國標驗

35、收，產(chǎn)品質(zhì)量達到國內(nèi)先進水平，產(chǎn)量達到年產(chǎn)7500萬標塊，該生產(chǎn)線是成功的，無論產(chǎn)量、質(zhì)量均達要求。5環(huán)境保護、消防、安全等符合國家有關(guān)規(guī)定。與會人員一致同意驗收通過。建設(shè)單位：某某建材有限公司設(shè)計單位：某工程有限公司2007年6月22日對我公司年產(chǎn)6000萬標塊煤矸石燒結(jié)磚工程設(shè)計的評價意見 年產(chǎn)6000萬標塊煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線工程設(shè)計由某工程有限公司承擔。該設(shè)計工藝布局合理，流程順暢，采用了國內(nèi)先進工藝技術(shù)，設(shè)備全部國內(nèi)配套。設(shè)備選型合理，與國內(nèi)生產(chǎn)線相比在投資額相近的情況下，大大挖掘了生產(chǎn)線潛力，生產(chǎn)能力明顯提高，節(jié)能效果顯著。特別是利用煤矸石作為制磚的原料，降低了生產(chǎn)費用，節(jié)約了土地，是利國利民的環(huán)保工程。在設(shè)計的全過程中，充分體現(xiàn)了“三同時”原則，生產(chǎn)期間生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、能