11第十一章 裝配圖

1、 11.1 11.1 裝配圖的功用和內(nèi)容裝配圖的功用和內(nèi)容 11.2 11.2 裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法 11.3 11.3 裝配圖視圖的選擇裝配圖視圖的選擇 11.4 11.4 裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注 11.6 11.6 畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟 11.7 11.7 常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu) 11.5 11.5 裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄 11.8 11.8 部件測(cè)繪部件測(cè)繪 11.9 11.9 裝配圖的讀圖方法和步驟裝配圖的讀圖方法和步驟 11.10 11.10 由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖結(jié)束放映結(jié)束放映

2、 本章小結(jié)本章小結(jié)11.1 11.1 裝配圖的功用和內(nèi)容裝配圖的功用和內(nèi)容例：球閥是控制例：球閥是控制液體流量的一種液體流量的一種開(kāi)關(guān)裝置。開(kāi)關(guān)裝置。 裝配圖裝配圖是用來(lái)表達(dá)機(jī)器或是用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。部件的圖樣。密封圈密封圈3閥芯閥芯4調(diào)整墊調(diào)整墊5螺母螺母7螺柱螺柱6閥桿閥桿12扳手扳手13填料壓填料壓緊蓋緊蓋11閥體閥體1閥蓋閥蓋2填料墊填料墊8填料填料9、10球閥裝配體分解圖球閥裝配體分解圖密封圈密封圈3閥芯閥芯4調(diào)整墊調(diào)整墊5螺母螺母7螺柱螺柱6閥桿閥桿12扳手扳手13填料壓填料壓緊蓋緊蓋11閥體閥體1閥蓋閥蓋2填料墊填料墊8 轉(zhuǎn)動(dòng)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)扳手1313，閥桿，閥桿1212通過(guò)嵌

3、入閥芯槽通過(guò)嵌入閥芯槽內(nèi)的扁榫轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯內(nèi)的扁榫轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯4 4，使流體通過(guò)或截?cái)唷?，使流體通過(guò)或截?cái)唷?功用：功用： 內(nèi)容內(nèi)容: :(1) (1) 一組視圖。一組視圖。(2) (2) 必要的尺寸。必要的尺寸。(3) (3) 技術(shù)要求。技術(shù)要求。(4) (4) 標(biāo)題欄、零件序號(hào)及明細(xì)欄。標(biāo)題欄、零件序號(hào)及明細(xì)欄。裝配圖裝配圖 是是制定裝配工藝規(guī)程制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行，進(jìn)行裝配裝配、檢驗(yàn)檢驗(yàn)、安裝安裝及及維修維修的技術(shù)文件。的技術(shù)文件。 裝配圖用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的裝配圖用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、工作原理、各組成部分的相對(duì)位置及裝配關(guān)系。各組成部分的相對(duì)位置及裝配關(guān)系。一、一、規(guī)定畫法規(guī)定畫法

4、相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條 線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩面不配合兩面不配合兩面配合兩面配合兩面接觸兩面接觸11.2 11.2 裝配圖的裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法規(guī)定畫法和特殊畫法 兩個(gè)兩個(gè)( (或兩個(gè)以上或兩個(gè)以上) )零件鄰接時(shí)，零件鄰接時(shí)，剖面線的傾剖面線的傾 斜方向應(yīng)相反或間隔斜方向應(yīng)相反或間隔不同不同。但同一零件在各。但同一零件在各 視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。 標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件件按按不剖不剖畫。畫。兩零件剖面兩零件剖面線方向相反線方向相反螺栓、

5、螺母和墊圈不剖螺栓、螺母和墊圈不剖軸不剖軸不剖 沿軸承蓋與沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面軸承座的結(jié)合面剖切，拆去上面剖切，拆去上面部分，以表達(dá)軸部分，以表達(dá)軸襯與軸承座孔的襯與軸承座孔的裝配情況。裝配情況。二、特殊畫法二、特殊畫法 假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。 沿零件結(jié)合面剖切的畫法沿零件結(jié)合面剖切的畫法滑動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承 沿軸承蓋與軸承沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切的畫座的結(jié)合面剖切的畫法，俯視圖表達(dá)了軸法，俯視圖表達(dá)了軸襯與軸承座孔的裝配襯與軸承座孔的裝配情況。情況。沿結(jié)合面剖切的畫

6、法沿結(jié)合面剖切的畫法 假想畫法假想畫法 與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位的相鄰零部件，以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫線表示。置，可用雙點(diǎn)畫線表示。運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置輪廓線限位置輪廓線畫雙點(diǎn)畫線。畫雙點(diǎn)畫線。滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)化畫法簡(jiǎn)化畫法墊圈厚度夸大畫出墊圈厚度夸大畫出 簡(jiǎn)化畫法簡(jiǎn)化畫法 夸大畫法夸大畫法 零件的零件的工藝結(jié)構(gòu)工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽如倒角、圓角、退刀槽等可等可不畫不畫。 薄墊片薄墊片的厚度、的厚度、小間隙等小間隙等可適當(dāng)夸大可適當(dāng)夸大畫出。畫出。圓角不畫圓角不畫 滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)滾動(dòng)軸承、螺栓

7、聯(lián)接等可采用簡(jiǎn)化畫法。接等可采用簡(jiǎn)化畫法。倒角、退倒角、退刀槽不畫刀槽不畫一、視圖選擇的要求一、視圖選擇的要求 完全完全 部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系 及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。 清楚清楚 讀圖時(shí)清楚易懂。讀圖時(shí)清楚易懂。二、視圖選擇的步驟和方法二、視圖選擇的步驟和方法 部件分析部件分析工作原理工作原理結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)配合關(guān)系配合關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系相對(duì)位置關(guān)系相對(duì)位置關(guān)系 正確正確 視圖、剖視、規(guī)定畫法、及裝配關(guān)系視圖、剖視、規(guī)定畫法、及裝配關(guān)系 等的表示方法正確，符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。等的表示方法正確，符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。 11.3 11.

8、3 裝配圖視圖的選擇裝配圖視圖的選擇 滑動(dòng)軸承是用來(lái)支撐軸及軸上零件的一種裝置?；瑒?dòng)軸承是用來(lái)支撐軸及軸上零件的一種裝置。軸的兩端分別裝入滑動(dòng)軸承的軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，以傳遞軸的兩端分別裝入滑動(dòng)軸承的軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，以傳遞扭矩。扭矩。 工作原理：工作原理：例：如圖所示的滑動(dòng)軸承例：如圖所示的滑動(dòng)軸承上軸襯上軸襯3螺柱螺柱7軸承座軸承座1軸承蓋軸承蓋4銷套銷套5墊圈墊圈6螺母螺母8 結(jié)構(gòu)分析結(jié)構(gòu)分析下軸襯下軸襯2 裝配關(guān)系裝配關(guān)系 軸承座上的凹軸承座上的凹槽與軸承蓋下的凸槽與軸承蓋下的凸起配合定位。起配合定位。 軸承座與軸承蓋軸承座與軸承蓋 軸襯與軸承座孔軸襯與軸承座孔軸襯兩端凸緣軸襯兩端凸緣定位。定位。軸

9、襯外表面配軸襯外表面配合及銷套定位。合及銷套定位。 軸承座軸承座1下軸襯下軸襯2銷套銷套5墊圈墊圈6螺母螺母8軸承蓋軸承蓋4上軸襯上軸襯3螺柱螺柱7 聯(lián)接固定關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系各零件的相對(duì)位置關(guān)系如圖所示。各零件的相對(duì)位置關(guān)系如圖所示。軸承座與軸承蓋用螺柱、螺母、墊圈聯(lián)接固定。軸承座與軸承蓋用螺柱、螺母、墊圈聯(lián)接固定。軸向：軸向：徑向：徑向： 選擇主視圖選擇主視圖選擇原則：選擇原則： 選擇其他視圖選擇其他視圖表達(dá)主視圖沒(méi)能表達(dá)的內(nèi)容。表達(dá)主視圖沒(méi)能表達(dá)的內(nèi)容?；瑒?dòng)軸承的主滑動(dòng)軸承的主視圖如何選呢？視圖如何選呢？主視圖主視圖 符合部件的符合部件的工作狀態(tài)工作狀態(tài)。 能清楚表達(dá)部件的能清楚表達(dá)部件的

10、 工作原理、主要的工作原理、主要的 裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu)裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu) 特征。特征?；瑒?dòng)軸承滑動(dòng)軸承還需選擇什么還需選擇什么視圖呢？視圖呢？ 方案比較方案比較 可多考慮幾種可多考慮幾種表達(dá)方案，比較后表達(dá)方案，比較后確定最佳方案。確定最佳方案。 為了清楚表達(dá)為了清楚表達(dá)滑動(dòng)軸承的外形特滑動(dòng)軸承的外形特征及軸襯與其座孔征及軸襯與其座孔的裝配情況，選擇的裝配情況，選擇沿軸承蓋與軸承座沿軸承蓋與軸承座結(jié)合面半剖的結(jié)合面半剖的俯視俯視圖圖表達(dá)。表達(dá)。 軸襯與軸承孔軸襯與軸承孔的裝配關(guān)系及工作的裝配關(guān)系及工作原理原理，需選擇需選擇全剖全剖的左視圖的左視圖表達(dá)表達(dá)?；瑒?dòng)軸承滑動(dòng)軸承俯視圖俯視圖左視圖左視圖1

11、.1.性能（規(guī)格）尺寸性能（規(guī)格）尺寸2.2.裝配尺寸裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。 零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對(duì)位置尺寸。相對(duì)位置尺寸。裝配圖裝配圖例如：例如：球閥通孔的直徑球閥通孔的直徑 2020，與液體流量有關(guān)。與液體流量有關(guān)。3.3.安裝尺寸安裝尺寸4.4.外形尺寸外形尺寸將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。部件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。部件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。例如：例如：球閥兩側(cè)管接頭尺寸球閥兩側(cè)管接頭尺寸M36M362 2。例如：例如：球閥的閥體與閥蓋

12、的配合尺寸球閥的閥體與閥蓋的配合尺寸 50 50 。H11h1111.4 11.4 裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注1. 1. 零件編號(hào)零件編號(hào) 編號(hào)方法編號(hào)方法7756 7567567567 畫黑點(diǎn)畫黑點(diǎn) 畫指引線畫指引線 橫線或圓橫線或圓細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線 數(shù)字?jǐn)?shù)字(5(5或或7 7號(hào)字號(hào)字) )(8mm長(zhǎng)長(zhǎng))螺紋緊固件的編號(hào)形式螺紋緊固件的編號(hào)形式11.5 11.5 裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄 相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào)相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào), , 其數(shù)量填其數(shù)量填 在明細(xì)欄內(nèi)。在明細(xì)欄內(nèi)。 指引線不能相交指引線不能相交, , 在通過(guò)剖面線的區(qū)域在通過(guò)剖面線的區(qū)域 時(shí)不能

13、與剖面線平行。時(shí)不能與剖面線平行。 零件編號(hào)應(yīng)按零件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蚍较蝽樞蝽樞?編號(hào)，全圖按編號(hào)，全圖按水平水平方向或方向或垂直方向垂直方向整齊整齊 排列。排列。 先畫出需要編號(hào)零先畫出需要編號(hào)零件的指引線和橫線，檢件的指引線和橫線，檢查無(wú)重復(fù)、無(wú)遺漏時(shí)，查無(wú)重復(fù)、無(wú)遺漏時(shí)，再統(tǒng)一填寫序號(hào)。再統(tǒng)一填寫序號(hào)。1234562.2.明細(xì)欄明細(xì)欄 明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄, ,表中填有表中填有零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。 明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位

14、置不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫 。注注 意意附注及標(biāo)準(zhǔn)附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)序號(hào) 零件名稱零件名稱數(shù)量數(shù)量 材料材料12標(biāo)題欄標(biāo)題欄明細(xì)欄中的零件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的明細(xì)欄中的零件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的零件編號(hào)一致，并且由下往上填寫，零件編號(hào)一致，并且由下往上填寫，因此，因此，應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄。19 20附注及標(biāo)準(zhǔn)附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)序號(hào) 零件名稱零件名稱數(shù)量數(shù)量 材料材料11.6 11.6 畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟 在分析部件，確定視圖表達(dá)方案的在分析部件，確定視圖表達(dá)方案的基礎(chǔ)上，按下列步驟畫圖。基礎(chǔ)上，按下列步驟畫圖。 以

15、滑動(dòng)軸承為例。以滑動(dòng)軸承為例。 根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量, , 確定畫圖確定畫圖的比例、圖幅大小，畫出圖框，留出標(biāo)題欄的比例、圖幅大小，畫出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。和明細(xì)欄的位置。 確定圖幅確定圖幅 畫各視圖的主要基線。并在各視圖之間留畫各視圖的主要基線。并在各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào)。有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào)。2. 2. 布布置置視視圖圖軸承座軸承座（被其它零件擋住的線可不畫）（被其它零件擋住的線可不畫）3. 3. 畫畫主主要要裝裝配配線線軸承座軸承座3. 3. 畫畫主主要要裝裝配配線線下軸襯下軸襯軸承座軸承座3. 3.

16、畫畫主主要要裝裝配配線線下軸襯下軸襯 上軸襯上軸襯軸承蓋軸承蓋軸承座軸承座3. 3. 畫畫主主要要裝裝配配線線下軸襯下軸襯 上軸襯上軸襯畫銷套、螺柱聯(lián)接等。畫銷套、螺柱聯(lián)接等。 畫畫其其它它裝裝配配線線及及細(xì)細(xì)部部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu) 檢查無(wú)誤后加深圖線，畫剖面線，標(biāo)尺寸，對(duì)零檢查無(wú)誤后加深圖線，畫剖面線，標(biāo)尺寸，對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)，填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等，完件進(jìn)行編號(hào)，填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等，完成裝配圖。成裝配圖。 完完成成裝裝配配圖圖11.7 11.7 常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)1. 1. 兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上，只能有一個(gè)接觸兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上，只能有一個(gè)接觸 面或配合面。面或配合面。

17、正確正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確正確不接觸不接觸接觸接觸配合配合不配合不配合2.2.軸肩處加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。軸肩處加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。軸軸上上切切槽槽孔孔邊邊倒倒角角零件零件無(wú)無(wú)法法定定位位 11.8 11.8 部件測(cè)繪部件測(cè)繪 對(duì)現(xiàn)有部件或機(jī)器進(jìn)行測(cè)量，先畫出零件草圖，再畫出對(duì)現(xiàn)有部件或機(jī)器進(jìn)行測(cè)量，先畫出零件草圖，再畫出裝配圖和零件工作圖的過(guò)程，稱為部件的測(cè)繪。在仿制、維修裝配圖和零件工作圖的過(guò)程，稱為部件的測(cè)繪。在仿制、維修機(jī)器設(shè)備或技術(shù)改造時(shí)在沒(méi)有現(xiàn)成技術(shù)資料的情況下，就需要機(jī)器設(shè)備或技術(shù)改造時(shí)在沒(méi)有現(xiàn)成技術(shù)資料的情況下，就需要結(jié)機(jī)器或部件進(jìn)行測(cè)繪，以得到

18、有關(guān)的技術(shù)資料。結(jié)機(jī)器或部件進(jìn)行測(cè)繪，以得到有關(guān)的技術(shù)資料。 測(cè)繪的方法與步驟測(cè)繪的方法與步驟: 1測(cè)繪前的準(zhǔn)備測(cè)繪前的準(zhǔn)備 編訂進(jìn)程計(jì)劃、編組分工、準(zhǔn)備拆卸工具、準(zhǔn)備測(cè)量工具、編訂進(jìn)程計(jì)劃、編組分工、準(zhǔn)備拆卸工具、準(zhǔn)備測(cè)量工具、準(zhǔn)備標(biāo)簽和準(zhǔn)備繪圖用品。準(zhǔn)備標(biāo)簽和準(zhǔn)備繪圖用品。 2了解裝配體了解裝配體 了解裝配體的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、零件間了解裝配體的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、零件間的裝配的裝配關(guān)系。關(guān)系。 3拆卸零件、繪制裝配示意圖拆卸零件、繪制裝配示意圖 為便于裝配體被拆散后仍能裝配復(fù)原，在拆卸過(guò)程中應(yīng)盡為便于裝配體被拆散后仍能裝配復(fù)原，在拆卸過(guò)程中應(yīng)盡量做好原始記錄，最

19、簡(jiǎn)便常用的方法是繪制裝配示意圖，也可量做好原始記錄，最簡(jiǎn)便常用的方法是繪制裝配示意圖，也可用照相或錄像的手段。裝配示意圖只要求用簡(jiǎn)單的線條，大致用照相或錄像的手段。裝配示意圖只要求用簡(jiǎn)單的線條，大致的輪廓，將各零件之間的相對(duì)位置、裝配、連接關(guān)系及傳動(dòng)情的輪廓，將各零件之間的相對(duì)位置、裝配、連接關(guān)系及傳動(dòng)情況表達(dá)清楚。在示意圖上應(yīng)編上零件序號(hào)，并注寫零件名稱及況表達(dá)清楚。在示意圖上應(yīng)編上零件序號(hào)，并注寫零件名稱及數(shù)量。在拆下的每個(gè)（組）零件上，扎上標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明與數(shù)量。在拆下的每個(gè)（組）零件上，扎上標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明與示意圖相對(duì)應(yīng)的序號(hào)及名稱。在拆卸零件時(shí)，要順序進(jìn)行，對(duì)示意圖相對(duì)應(yīng)的序號(hào)及名稱

20、。在拆卸零件時(shí)，要順序進(jìn)行，對(duì)不可拆連接和過(guò)盈配合的零件盡量不拆，以免影響裝配體的性不可拆連接和過(guò)盈配合的零件盡量不拆，以免影響裝配體的性能及精度。拆卸時(shí)使用的工具要得當(dāng)，拆下的零件要妥善放置，能及精度。拆卸時(shí)使用的工具要得當(dāng)，拆下的零件要妥善放置，以免碰壞或丟失。以免碰壞或丟失。 4測(cè)繪零件畫零件草圖測(cè)繪零件畫零件草圖 零件草圖是畫裝配圖和零件圖的依據(jù)。它的內(nèi)容、要求和零件草圖是畫裝配圖和零件圖的依據(jù)。它的內(nèi)容、要求和畫圖步驟都與零件圖相同。不同的是草圖要憑目測(cè)零件各部分畫圖步驟都與零件圖相同。不同的是草圖要憑目測(cè)零件各部分的尺寸比例，徒手繪制而成。一般先畫好圖形，然后進(jìn)行尺寸的尺寸比例，徒

21、手繪制而成。一般先畫好圖形，然后進(jìn)行尺寸分析，畫出尺寸界線、尺寸線和箭頭；再實(shí)際測(cè)量尺寸，將所分析，畫出尺寸界線、尺寸線和箭頭；再實(shí)際測(cè)量尺寸，將所得數(shù)值填寫在畫好的尺寸線上。得數(shù)值填寫在畫好的尺寸線上。 畫草圖時(shí)應(yīng)注意：畫草圖時(shí)應(yīng)注意： （1）畫非標(biāo)準(zhǔn)件的草圖時(shí)，所有的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、圓角、）畫非標(biāo)準(zhǔn)件的草圖時(shí)，所有的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、圓角、凸臺(tái)、退刀槽等都應(yīng)畫出。凸臺(tái)、退刀槽等都應(yīng)畫出。 （2）零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素（如螺紋、退刀槽、鍵槽等）零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素（如螺紋、退刀槽、鍵槽等）的尺寸在測(cè)量后，就查閱有關(guān)手冊(cè)，核對(duì)確定。零件上非加工的尺寸在測(cè)量后，就查閱有關(guān)手冊(cè)，核對(duì)確定。零件上非加工

22、面和非主要尺寸應(yīng)圓整為整數(shù)，并盡量符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列。兩面和非主要尺寸應(yīng)圓整為整數(shù)，并盡量符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列。兩零件的配合尺寸和互有聯(lián)系的尺寸就在測(cè)量后同時(shí)填入兩個(gè)零零件的配合尺寸和互有聯(lián)系的尺寸就在測(cè)量后同時(shí)填入兩個(gè)零件草圖中，以節(jié)省時(shí)間和協(xié)調(diào)統(tǒng)一。件草圖中，以節(jié)省時(shí)間和協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 （3）零件的技術(shù)要求如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、）零件的技術(shù)要求如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、熱處理的方式和硬度要求、材料牌號(hào)等可根據(jù)零件的作用、工熱處理的方式和硬度要求、材料牌號(hào)等可根據(jù)零件的作用、工作要求等確定，也可參照同類產(chǎn)品的圖紙各資料類比確定。作要求等確定，也可參照同類產(chǎn)品的圖紙各資料類比確定。

23、（4）標(biāo)準(zhǔn)件可不畫草圖，但要測(cè)出主要尺寸，查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）標(biāo)準(zhǔn)件可不畫草圖，但要測(cè)出主要尺寸，查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)定下規(guī)定標(biāo)記，填寫標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表即可。定下規(guī)定標(biāo)記，填寫標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表即可。 5畫裝配圖畫裝配圖 6畫零件圖畫零件圖了解部件的了解部件的尺寸尺寸和和技術(shù)要求技術(shù)要求。讀裝配圖的要求：讀裝配圖的要求：了解部件的了解部件的功用功用、使用、使用性能性能和和工作原理工作原理。弄清各零件的弄清各零件的作用作用和它們之間的和它們之間的相對(duì)位置相對(duì)位置、 裝配關(guān)系裝配關(guān)系和和連接固定方式連接固定方式。弄懂各零件的弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀結(jié)構(gòu)形狀。 讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力

24、，在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技力，在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，都要讀裝配圖。術(shù)交流時(shí)，都要讀裝配圖。11.9 11.9 裝配圖的讀圖方法和步驟裝配圖的讀圖方法和步驟 概括了解概括了解 看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解部件的看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解部件的 名稱名稱、用途用途和使用和使用性能性能。 看零件編號(hào)和明細(xì)欄，了解零件的看零件編號(hào)和明細(xì)欄，了解零件的名稱名稱、 數(shù)量數(shù)量和它在圖中的和它在圖中的位置位置。裝配圖裝配圖 由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為稱為齒輪油泵齒輪油泵，是安裝在油路中的一種，是安裝在油路中的一種供油裝置供油裝置。由明細(xì)欄

25、和外形尺寸可知它。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由由1515個(gè)零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。個(gè)零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。 齒輪油泵裝配圖由兩個(gè)視圖表達(dá)，齒輪油泵裝配圖由兩個(gè)視圖表達(dá)，主視圖主視圖采用了采用了全剖視全剖視，表達(dá)了齒輪油泵，表達(dá)了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。的主要裝配關(guān)系。左視圖沿左左視圖沿左端蓋和泵端蓋和泵體體結(jié)合面剖切結(jié)合面剖切，并沿進(jìn)油口軸線取局部，并沿進(jìn)油口軸線取局部剖視，剖視，表達(dá)了表達(dá)了齒輪油齒輪油泵的泵的工作原理工作原理。裝配圖裝配圖 分析視圖，弄清各個(gè)視圖的分析視圖，弄清各個(gè)視圖的名稱名稱、所采、所采 用的用的表達(dá)方法表達(dá)方法和所表達(dá)的主要和所表達(dá)的主要內(nèi)容內(nèi)容及視及視 圖間的圖間的

26、投影關(guān)系投影關(guān)系。齒輪油泵工作原理齒輪油泵工作原理裝配圖裝配圖 分析部件的工作原理分析部件的工作原理 從表達(dá)傳動(dòng)關(guān)系的從表達(dá)傳動(dòng)關(guān)系的視圖入手，分析部件的視圖入手，分析部件的工作原理工作原理 。進(jìn)油口進(jìn)油口出油口出油口 如圖所示，當(dāng)主如圖所示，當(dāng)主動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)從動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪嚙合區(qū)右邊時(shí)，齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低，油池中的壓力降低，油池中的油在大氣壓力作用的油在大氣壓力作用下，從進(jìn)油口進(jìn)入泵下，從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高動(dòng)，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高壓油從出

27、油口送到輸油系統(tǒng)。壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。 分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的的配合關(guān)系配合關(guān)系、連接固定方式連接固定方式等。等。 分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號(hào)，判別可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號(hào)，判別零件的零件的配合制、配合種類配合制、配合種類及軸、孔的及軸、孔的公差等公差等級(jí)級(jí)等。等。 配合關(guān)系配合關(guān)系 齒輪油泵有主動(dòng)齒輪軸系和從動(dòng)齒輪軸齒輪油泵有主動(dòng)齒輪軸系和從動(dòng)齒輪軸系兩條裝配線。系兩條裝配線。主視圖主視圖主視圖主視圖端蓋上軸孔與軸的配合尺寸端蓋上軸孔與軸的配合尺寸齒頂與泵體內(nèi)壁的配合尺寸

28、齒頂與泵體內(nèi)壁的配合尺寸左視圖左視圖尺寸為尺寸為 16H7/f616H7/f6屬基孔制，間隙配合屬基孔制，間隙配合 說(shuō)明軸在左、右端蓋的軸孔內(nèi)說(shuō)明軸在左、右端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動(dòng)的。是轉(zhuǎn)動(dòng)的。 34.5H7/f634.5H7/f6基孔制，間隙配合基孔制，間隙配合 弄清零件之間用弄清零件之間用什么方式連接什么方式連接，零件，零件是是如何固定、定位如何固定、定位的。的。 連接和固定方式連接和固定方式 左、右左、右端蓋與泵體？端蓋與泵體？用螺釘連接，用銷釘準(zhǔn)確定位。用螺釘連接，用銷釘準(zhǔn)確定位。 齒輪齒輪1111在軸上的定位？在軸上的定位？用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位

29、。 齒輪軸的軸向定位？齒輪軸的軸向定位？ 靠齒輪端面與左、右端蓋內(nèi)側(cè)面靠齒輪端面與左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。接觸而定位。裝配圖 密封裝置密封裝置 為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)影響齒輪傳動(dòng)，內(nèi)影響齒輪傳動(dòng)，在主動(dòng)齒輪軸的伸出端在主動(dòng)齒輪軸的伸出端設(shè)有設(shè)有密封裝置密封裝置，靠壓蓋螺母和壓蓋將密封，靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓緊密封。圈壓緊密封。左、右端蓋與泵體之間有左、右端蓋與泵體之間有墊片墊片5 5密封。密封。 墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。間隙。裝配圖 裝拆順序裝拆順序部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件

30、的裝拆。齒輪油泵的齒輪油泵的裝拆順序裝拆順序：拆螺釘拆螺釘15 、銷釘、銷釘4 左左端蓋端蓋1 齒輪軸齒輪軸22 分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀先看先看容易容易分離的零件，再看分離的零件，再看其它其它零件；零件；順序：順序：先看先看主要主要零件，再看零件，再看次要次要零件；零件；先先分離分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀形狀。螺母螺母1313及墊圈及墊圈1212齒輪齒輪1111壓蓋螺母、壓蓋壓蓋螺母、壓蓋裝配圖及密封圈及密封圈齒輪軸齒輪軸1 1。 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖，及視圖 間的投影關(guān)系等間的投影關(guān)系等區(qū)

31、分形體區(qū)分形體。 看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝 配等情況，然后確定零件的形狀。配等情況，然后確定零件的形狀。 形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用 及結(jié)構(gòu)常識(shí)確定。及結(jié)構(gòu)常識(shí)確定。怎樣把零件從裝配圖中怎樣把零件從裝配圖中 分離出來(lái)呢？分離出來(lái)呢？ 看零件編號(hào)，分離不剖零件。看零件編號(hào)，分離不剖零件。如如: : 泵體泵體 根據(jù)剖面線根據(jù)剖面線的方向及視圖間的方向及視圖間的投影關(guān)系，在的投影關(guān)系，在主、左視圖中分主、左視圖中分離出泵體的主要離出泵體的主要輪廓如圖所示輪廓如圖所示。 外形和內(nèi)腔外形和內(nèi)腔都是都是長(zhǎng)圓形長(zhǎng)圓

32、形，腔內(nèi)容納一對(duì)齒輪。，腔內(nèi)容納一對(duì)齒輪。主體部分：主體部分： 前后前后錐臺(tái)錐臺(tái)有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔相通，泵體有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔相通，泵體上有與左、右端蓋連接用的螺釘孔和銷孔。上有與左、右端蓋連接用的螺釘孔和銷孔。裝配圖裝配圖 根據(jù)結(jié)構(gòu)常根據(jù)結(jié)構(gòu)常識(shí)，可知底板呈識(shí)，可知底板呈長(zhǎng)方形長(zhǎng)方形，左、右，左、右兩邊各有一個(gè)固兩邊各有一個(gè)固定用的螺栓孔，定用的螺栓孔，底板上面的凹坑底板上面的凹坑和下面的凹槽和下面的凹槽, ,是用于減少加工是用于減少加工面，使齒輪油泵面，使齒輪油泵固定平穩(wěn)。固定平穩(wěn)。底板部分：底板部分： 經(jīng)分析，可知齒輪油泵泵體的形經(jīng)分析，可知齒輪油泵泵體的形狀為：狀為：傳動(dòng)齒輪軸傳動(dòng)齒輪

33、軸3螺釘螺釘15右端蓋右端蓋7軸套軸套9壓緊螺母壓緊螺母10齒輪軸齒輪軸2泵體泵體6墊片墊片5左端蓋左端蓋1銷銷4傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)齒輪11墊圈墊圈12螺母螺母13 逐個(gè)零件分析之后逐個(gè)零件分析之后各零件各零件的的形狀形狀為：為：鍵鍵1411.10 11.10 由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖1.1.拆畫零件圖的步驟：拆畫零件圖的步驟：(1) (1) 按按讀裝配圖讀裝配圖的要求，看懂部件的工作的要求，看懂部件的工作 原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。(2) (2) 根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，確定確定各各 零件的視圖零件的視圖表達(dá)方案表達(dá)方案

34、。(3) (3) 根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求，根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求，畫出畫出 零件工作圖零件工作圖。 區(qū)分零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表區(qū)分零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。達(dá)方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。注意：注意：2.2.拆畫零件圖應(yīng)注意的問(wèn)題拆畫零件圖應(yīng)注意的問(wèn)題: :(1) (1) 零件的零件的視圖表達(dá)方案視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu) 形狀確定，而形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖不能盲目照抄裝配圖。如齒輪油泵中，右端蓋零件的形狀如下：如齒輪油泵中，右端蓋零件的形狀如下：裝配圖裝配圖右端蓋的視圖應(yīng)按如下方案確定：右端蓋的視圖應(yīng)按如下方案確定：AAA-AAAA-AAA裝配圖裝配圖方案一方案一方案二方案二(2) (2) 在裝配圖中允許不畫的在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu)，零件的工藝結(jié)構(gòu)， 如倒角如倒角、圓角、退刀槽等，、圓角、退刀槽等，在零件圖中在零件圖中 應(yīng)全部畫出。應(yīng)全部畫出。(3) (3) 零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外，零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外， 其余其余尺寸尺寸都在圖上都在圖上按比例直接量取按比例直