鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)5

1、鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)：校對(duì)：審核：二00三年六月十五日樁基工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 施工任務(wù)和施工條件 11 施工任務(wù) 杭州新豐商務(wù)樓位于杭州市清江路，現(xiàn)錢(qián)塘大廈南側(cè)，地下二層，地上二十層，施工場(chǎng)地平坦，圍護(hù)采用鉆孔灌注樁，三重管高壓噴樁。鉆孔灌注樁工：程樁134根，其中600，16根，800，24根，1000，94根，護(hù)鉆孔灌注樁700，209根，高壓旋噴樁800，359根。 立柱樁10根。 其工作量如下表：名 稱(chēng)樁徑mm樁長(zhǎng)m數(shù)量(根)砼方量m3工程樁6002816126.67工程樁8002823323.7l工程樁100028761671.33試樁80036.4118.30試樁1000

2、39.6262.20錨樁1000374116.24錨樁100039.612373.22圍護(hù)樁70011.5174773.42圍護(hù)樁70012.0535162.31合計(jì)3627.40高壓旋噴樁8003594160.4m12 施工地層和條件一、施工地層根據(jù)“浙江城建勘測(cè)工程有限公司”提供的工程地質(zhì)勘察報(bào)告，施工現(xiàn)場(chǎng)自上而f的地層為： -l雜填土：褐色褐灰色，松散，由粉寸二、碎石及大量建筑垃圾組成，局部含腐植質(zhì)，以建筑垃圾為主。 -2素填土：灰色，稍密，以粉土為主，含少量腐植質(zhì)。(注， 有建筑垃圾存在就該定名為雜填土) 粉土：灰黃色，很濕，稍密中密，含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)和少量云母碎片，夾粘土薄層，搖振反應(yīng)迅

3、速，無(wú)光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低。 -1砂質(zhì)粉土：灰黃色褐黃色，很濕，稍密中密，含云母碎片，局部夾粉砂薄層，搖振反應(yīng)迅速，無(wú)光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低。 -1-l粉土：灰色，很濕，稍密，含云母碎片，腐植質(zhì)和少量貝殼碎屑，搖振反應(yīng)迅速，無(wú)光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低。 -2粉砂：灰色，飽和，中密，含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)及云母碎片，顆粒均勻。 -1粉土：灰色青灰色，很濕，稍密中密，呈薄層狀，含云母碎片和氧化鐵斑點(diǎn)，搖振反應(yīng)迅速，無(wú)光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低。 -1粉砂：灰色青灰色，飽和，中密，含云母碎片，夾少量薄層狀粉土及粘性土。 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，含腐植質(zhì)及少量貝殼碎屑，具 垂直氣孔，夾粉土薄層，稍有光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中

4、等。 粉質(zhì)粘土：灰色灰白色褐黃色，可塑，含云母碎片，局部 夾少量粉土薄層，見(jiàn)有霧白色高嶺土團(tuán)塊，稍有光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度中 等，韌性中等。 -1粉質(zhì)粘土夾粉土：褐黃色，可塑，偶含少量小粒徑的礫石，粉質(zhì)粘土與粉土互呈，稍有光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。 -1-1，粉砂：褐黃色灰褐色，中密，礫石含量3035不等，最大粒徑可達(dá)6cm，多呈次圓狀，局部呈次棱角狀，成份以白色砂巖與火山巖組成，膠結(jié)一般。 -3圓礫：褐黃色一灰褐色，中密密實(shí)，礫石含量5070，最大粒徑可達(dá)10cm，硬度大，多呈次圓狀，局部呈次棱角狀，粒徑一般在2-4厘米為多，成份以白色砂巖與火山巖組成，中間充填有中粗砂，膠結(jié)良好。 -4礫砂

5、夾圓礫：褐黃色，中密局部密實(shí)，礫石含量30-45，最大粒徑可達(dá)6cm，多呈次圓狀，局部呈次棱角狀，局部礫石含量50以上，以圓礫為主，膠結(jié)良好。 二、地下水 勘察期間測(cè)得場(chǎng)地各勘探點(diǎn)的地下水位一般埋深于地表下 0.550.95米左右，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件分析，場(chǎng)地上部地下水主要為淺層潛水，而承壓水主要分布在圓礫和礫砂層中，地下水受大氣降水等影響明顯，根據(jù)附近建筑經(jīng)驗(yàn)和區(qū)域水質(zhì)資料，場(chǎng)地地下水對(duì)砼無(wú)侵蝕性。 三、施工條件 施工場(chǎng)地原有建筑物已拆平，地形較平坦，0.000相當(dāng)于絕對(duì) 標(biāo)高7.40m，地面高程在6.60m，相對(duì)標(biāo)高-0.80 13 質(zhì)量要求13 質(zhì)量要求 (一)鉆孔灌注樁質(zhì)量要求 一、鉆孔

6、灌注樁按“省標(biāo)dbj-10-l-90”和“國(guó)標(biāo)jgj94-94”施工。 二、鉆孔灌注樁的樁位允許偏差d6且不大于loomm，樁身垂直度偏差不大于1，樁徑偏差0.1d且-50mm。 三、樁端持層為-3圓礫或者-4礫砂夾圓礫，樁端全面進(jìn)入 持力層深度大于等于5m。 四、鋼筋籠制作要求見(jiàn)“結(jié)施-5修a”圖,鋼筋籠焊接按 “gb50204-92”執(zhí)行，鋼筋籠制作允許偏差，主筋間距10mm，箍筋 間距或螺旋筋螺距20mm，鋼筋籠直徑10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度50mm。 五、孔底沉渣不大于50mm，灌砼和清孔的時(shí)間間隔不大于30分鐘。 六、樁身砼標(biāo)號(hào)c25，試樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c35，主筋混凝土保護(hù)層厚度50m

7、m，其允許偏差20mm。 七、樁的混凝土超灌量1.5m。 八、單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值： 600mm樁quk = 3300kn 800mm樁quk = 6400kn 1000mm樁quk = 9900kn第二章 施工方案和設(shè)備選擇21 施工方案和進(jìn)度控制 一、施工方案 鉆孔灌注樁： 本工程填土采用人工挖孔，埋設(shè)護(hù)筒隔離；填土以下地層采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁、排渣；正循環(huán)清孔；導(dǎo)管法灌注水下混凝土成樁。施工工藝流程圖如圖1所示。 二、施工周期 根據(jù)施工地層、孔深和以往施工的經(jīng)驗(yàn)，施工工天共需60天。22 施工設(shè)備選擇 一、鉆機(jī) gps-10型 30kw 7臺(tái) 二、泥漿泵 3pnl型

8、22kw 7臺(tái) 立式渦流漿泵 7.5kw 14臺(tái) 三、電焊機(jī) bx-330-1 23.4kw 5臺(tái) bx-300-1 16kw 5臺(tái) 四、氣焊 1套 五、型材切割機(jī) j3g400 2.2kw 1臺(tái) 六、空氣壓縮機(jī) 2v68 40kw 1臺(tái) 2v0.94 5.5kw i臺(tái) 七、潛水電泵 qx-6 0.75kw 2臺(tái) 八、經(jīng)緯儀 dj4 1臺(tái) 九、水準(zhǔn)儀 ds3 1臺(tái) 十、排污車(chē) 6m3 4輛第三章 施工工藝 31、成孔工藝 一、樁位放樣 根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和基線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，再據(jù)此測(cè)出樁 位中心，打入定位樁。 二、埋設(shè)護(hù)筒 1、以樁位中心為基準(zhǔn)，埋設(shè)十字交叉樁。 2、挖護(hù)筒坑，挖到下部土層

9、后，釬探證實(shí)無(wú)地下障礙物即可。 3、將護(hù)筒放到坑內(nèi)，拉十字線(xiàn)，調(diào)整護(hù)筒位置，使護(hù)筒中心與十字線(xiàn)交點(diǎn)重合，再在護(hù)筒四周填粘占土夯實(shí)。 4、復(fù)核樁位，插上鋼筋。 三、鉆機(jī)就位 移動(dòng)鉆機(jī)，使轉(zhuǎn)盤(pán)中心與樁位中心重合，再找平墊實(shí)，使機(jī)座周 正水平。 四、鉆進(jìn)成孔 1、鉆具連接 提引水籠頭 主動(dòng)鉆桿 鉆桿 加重桿 鉆頭。 2、鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù) 壓力：鉆具自重； 轉(zhuǎn)數(shù)：40rpm、70rpm、128rpm； 汞重：108m3/min 3、泥漿循環(huán)系統(tǒng)： 泥漿循環(huán)系統(tǒng)： 泥漿池 泥漿泵 膠管 鉆桿 孔底 孔口 立式渦流漿泵 沉淀池 泥漿池。 泥漿性能 粘度1820s，比重1.101.20，含砂量小于5，膠體率大于

10、90。 泥漿性能調(diào)整 1)開(kāi)孔，比重1.2-1.3，粘度25-28s，含砂量小于5，膠體率大于90。 2)淤泥質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，比重1.15，粘度20s，含砂量小于5，膠體率大于90。 3)粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土，比重1.20，粘度2022s，含砂量小 于5，膠體率大于90。 4)細(xì)砂混粘性土、礫砂，比重1.201.25，粘度2225s，含砂 量小于8，膠體率大于90。 5)角礫混碎石，比重1.25-1.30，粘度25-28s，含砂量小于8，膠體率大于90。 4、一次清孔 鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后，將鉆具略微提起，慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔30分鐘，然后停泵測(cè)量孔深，測(cè)到終孔孔深才能提鉆。31、成孔工藝一

11、、下鋼筋籠 1、按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠。 2、吊起鋼筋籠，調(diào)直，輕放、慢放下入孔內(nèi)，孔口焊接鋼筋籠和吊筋，將鋼筋籠固定在孔口。 二、下導(dǎo)管 按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接導(dǎo)管，吊起緩慢下入孔內(nèi)。 三、二次清孔 接好清孔帽，下入風(fēng)管，開(kāi)泵進(jìn)風(fēng)清孔，直到孔底沉渣達(dá)到規(guī)程要求為止。 四、灌注混凝土 1、清孔后立即接好儲(chǔ)料斗，將隔水塞下到導(dǎo)管內(nèi)水面處，固定之。 2、混凝土為商品混凝土。 3、將混凝土裝入儲(chǔ)漿斗，剪塞，混凝土由隔水塞前導(dǎo)，流入孔內(nèi)，埋住導(dǎo)管底部。 4、灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部埋入砼面1.56.5m。 5、灌注結(jié)束后清洗導(dǎo)管、料斗、儲(chǔ)料斗和機(jī)具。 6、拔出護(hù)筒，回填孔口。第四章 安全和工程質(zhì)量保證措施41 安

12、全和文明施工措施 一、安全措施 1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，根據(jù)“國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項(xiàng)規(guī)定” 和“國(guó)營(yíng)建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例”，結(jié)合我單位和本工程特點(diǎn)組成由分公司主要負(fù)責(zé)人、安全員、項(xiàng)目部和機(jī)組兼職安全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的責(zé)任，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。 2、工程實(shí)放前，對(duì)參與本工程施工的全體職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的 宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)相關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。 3、工程實(shí)施前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未以有關(guān)安

13、全部門(mén)驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志警示牌。 4、實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗，各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章、無(wú)證操作、違章施工。 5、工程實(shí)施時(shí)，每周組織一次安全日活動(dòng)，檢查安全生產(chǎn)措施的 落實(shí)情況，研究施工中存在的安全隱患，及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施。 6、經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，防護(hù)罩完好無(wú)損，螺栓緊固無(wú)松動(dòng)。搞好安全用電管理，保證變電、配電間達(dá)到“四

14、防”要求，輸電線(xiàn)路、配電箱、漏電開(kāi)關(guān)的選型正確，敷設(shè)符合要求，電氣設(shè)備的照時(shí)燈具有良好的接地保護(hù)，并在可能雷擊處安裝防雷裝置。 7、重視個(gè)人自我防護(hù)，進(jìn)入工地必須戴安全帽，高空作業(yè)高度3米以上，必須系好安全帶，穿防滑鞋，服裝必須符合安全要求，施工時(shí)不不得擅自離開(kāi)工作崗位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 8、施工場(chǎng)地的坡度應(yīng)小于1，地耐力應(yīng)滿(mǎn)足樁機(jī)施工的要求。 樁機(jī)移位時(shí)，由機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生樁架傾倒事故。 9、吊卸所用索具要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即更換或妥善處理。 10、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋隔離。 11、焊鉗和手把線(xiàn)必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣板或

15、木板上。 12、焊接工作結(jié)束時(shí)應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)隱患后方可離開(kāi)。 二、文明施工措施 1、工地門(mén)口按公司文明施工要求掛牌，標(biāo)明工程名稱(chēng)，施工單位、工期、工程主要負(fù)責(zé)人姓名和監(jiān)督電話(huà)， 自覺(jué)接受社會(huì)監(jiān)督。 2、實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理制度、各類(lèi)臨時(shí)施工設(shè)置，施工道路，堆物場(chǎng)和生產(chǎn)設(shè)施場(chǎng)均按經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方審定的施工組織設(shè)計(jì)和總平面布置圖實(shí)施。如現(xiàn)場(chǎng)情況變化，必須調(diào)整平面布置或搭建其它設(shè) 施，應(yīng)提前上報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理部門(mén)審批。 3、工程材料，構(gòu)件分門(mén)別類(lèi)有條理地堆放整齊，機(jī)具設(shè)備定機(jī) 定人保養(yǎng)，保持機(jī)器整潔，運(yùn)行正常。 4、施工中嚴(yán)格按照審定的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，工人操 作要

16、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，制度化，做到工完料清。 5、工地上配齊食堂、浴室飲用水供應(yīng)點(diǎn)等生活設(shè)施，并制定衛(wèi) 生檢查制度，定期進(jìn)行大掃除，保持生活設(shè)施清潔衛(wèi)生和周?chē)h(huán)境整 潔衛(wèi)生。 6、項(xiàng)目部、施工樁機(jī)設(shè)文明施工負(fù)責(zé)人，定期和不定期檢查文 明施工措施落實(shí)情況，經(jīng)常征求有關(guān)單位和周?chē)用駥?duì)文明施工的批 評(píng)意見(jiàn)，及時(shí)采取整改措施，切實(shí)搞好文明施工。 7、工作人員全部統(tǒng)一著裝，持證上崗。 8、做好現(xiàn)場(chǎng)的清場(chǎng)工作： 及時(shí)排出溢出地表的廢漿和地面積水。 及時(shí)清除挖護(hù)筒挖出的砼塊、建筑垃圾等障礙物。 及時(shí)回填鉆孔樁，以防人員掉入造成事故。 及時(shí)排污，車(chē)輛駛出現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)用清水沖洗輪胎，以免污染路面 有礙市容。 9、晚

17、間施工盡量減少噪聲。 10、保持場(chǎng)內(nèi)道路暢通，排水；、排污系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)。 42、工程質(zhì)量保證措施 (一)鉆孔灌注樁部分 一、保證質(zhì)量技術(shù)措施 1、成孔質(zhì)量保證措施 樁位定位質(zhì)量保證措施 1)根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量基線(xiàn)放樣定位，經(jīng)監(jiān)理 公司和總包單位復(fù)核認(rèn)可后才交付使用。 2)采用三次定位校正措施。第一次放樣定出孔位中心，并用十 字交叉法確定護(hù)筒坑的挖掘位置。第二次校正護(hù)筒位置，打入定位鋼 筋，請(qǐng)監(jiān)理公司復(fù)核。第三次鉆機(jī)就位時(shí)，使用重錘校正，使轉(zhuǎn)盤(pán)中 心與孔位中心重合。 鉆孔垂直度保證措施 1)鉆機(jī)的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，鉆機(jī)安裝必須周正水平，天車(chē)、 轉(zhuǎn)盤(pán)中心和樁位三點(diǎn)應(yīng)成一垂線(xiàn)。

18、 2)在鉆頭上部接加重桿或扶正器，使鉆頭工作平穩(wěn)。 3)根據(jù)地層情況合理設(shè)計(jì)鉆頭，使各切削刃受力均勻。 4)鉆進(jìn)時(shí)主動(dòng)鉆桿應(yīng)有導(dǎo)正裝置防斜。 5)開(kāi)孔和換層鉆進(jìn)，采取輕壓慢轉(zhuǎn)措施。 6)經(jīng)常檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲立即更換。 7)發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜后應(yīng)重新成孔，糾直后才可繼續(xù)鉆進(jìn)。 樁徑和樁形保證措施。 1)埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒四周應(yīng)用粘土夯實(shí)，防止護(hù)筒底部向周邊漏水而造成泥漿水頭下降，進(jìn)而引起坍孔。 2)用好泥漿，防止縮徑和坍孔。當(dāng)原土泥漿達(dá)不到要求時(shí)， 酌 情使用化學(xué)處理劑，改善泥漿性能。 3)根據(jù)不同地層的可鉆性和護(hù)壁特點(diǎn)選擇合理的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù) 和相應(yīng)的操作技術(shù)，如開(kāi)孔輕壓慢轉(zhuǎn)，小泵量鉆進(jìn)；粉質(zhì)粘土、粘

19、質(zhì) 粉土大泵量、高轉(zhuǎn)數(shù)鉆進(jìn)，適當(dāng)控制鉆速；淤泥質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì) 粘土，中泵量、中速鉆進(jìn)；細(xì)砂混粘性土、礫砂，大泵量、中速鉆進(jìn)， 保持泥漿質(zhì)量，及時(shí)除砂；角礫混碎石，大泵量、低速鉆進(jìn)，保持泥 漿質(zhì)量，及時(shí)排礫。 樁端進(jìn)入持力層保證措施 1)施工前根據(jù)地質(zhì)資料作出持力層等高線(xiàn)圖， 以此作為各樁孔的深度設(shè)計(jì)依據(jù)，指導(dǎo)施工。 2)在有地質(zhì)剖面資料的鉆孔處，選擇一個(gè)樁作為工藝性試樁， 詳細(xì)記錄樁孔進(jìn)入持力層的鉆進(jìn)速度，供其他樁孔鉆進(jìn)同樣層位時(shí)的 鉆速參考。 3)選派有經(jīng)驗(yàn)的鉆工進(jìn)行入持力層操作，以保證鉆進(jìn)技術(shù)措施 能不折不扣地得以實(shí)施，并能通過(guò)鉆機(jī)的跳動(dòng)、聲音、返漿顏色、巖 樣等判斷是否進(jìn)入持力層。

20、4)當(dāng)鉆孔深度與設(shè)計(jì)孔深相符，且鉆進(jìn)速度與試鉆速度一致時(shí)， 即可確認(rèn)樁尖進(jìn)入持力層。 5)鉆頭進(jìn)入圓礫層時(shí)立即取礫樣，終孔時(shí)再取一個(gè)樣，每根樁 的礫樣編號(hào)保存?zhèn)洳椤?2、成樁質(zhì)量保證措施 清孔質(zhì)量保證措施 1)鉆進(jìn)到設(shè)訓(xùn)孑l深后鉆具在原位慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔， 換漿排渣，為第二次清孔創(chuàng)造條件。 2)二次清孔，以導(dǎo)管為排渣管， 使用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行氣舉反循環(huán)清孔，可以保證孔底沉渣達(dá)到規(guī)程要求。 鋼筋籠質(zhì)量保證措施 1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)驗(yàn)收，要有質(zhì)保單， 并作力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)合格后才能啟用。 2)焊條要有質(zhì)保單其牌號(hào)要與鋼筋的性能相適應(yīng)。 3)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙加工鋼筋籠， 主筋位置用鋼筋定位支架控制等分

21、距離。 4)鋼筋籠導(dǎo)正保護(hù)采用100mm砂漿園餅，每4m一組，每組4個(gè)，90園周豎向相隔布置。 5)鋼筋籠入孔前要調(diào)直，孔口焊接時(shí)，上下籠要保持同心。 樁身質(zhì)量保證措施： 1)導(dǎo)管離孔底距離不大于0。5m。 2)混凝土初灌量應(yīng)保證導(dǎo)管底部能埋入砼面08m以上。 3)灌砼應(yīng)緊湊地連續(xù)不斷地進(jìn)行。及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度， 以指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除。 4)，提動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管保持在樁孔中心，以防掛碰鋼筋籠。 5)為保證樁頂質(zhì)量，混凝土超灌高度應(yīng)不小于1m。 3、筋籠質(zhì)量保證措施 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并作力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后才能使用。 焊條要有質(zhì)保單，其牌號(hào)要與鋼筋的性能相適應(yīng)。 嚴(yán)格按照

22、設(shè)計(jì)圖紙加工鋼筋籠，主筋用鋼筋定們支架控制等 分距離。 灌注混凝土?xí)r，往常檢查吊筋的固定情況，以免鋼筋籠上浮、 下沉。 4、混凝土質(zhì)量保證措施 混凝土為商品混凝土。 5、樁身質(zhì)量保證措施 a、樁身混凝土必須連續(xù)灌注，樁的充盈系數(shù)不得1.1。 b、選擇合理的打樁流水，以防樁身擠斷或被樁架壓斷。 c、同一承臺(tái)內(nèi)的樁應(yīng)在一天內(nèi)施工完畢。 二、保證質(zhì)量的組織措施 1、工地建立以主管工程師為主的各工種技術(shù)人員組成的技術(shù)管理和質(zhì)量檢驗(yàn)小組進(jìn)行定位、成孔、成樁和后勤物資供應(yīng)等各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)管理和質(zhì)量管理，技術(shù)人員實(shí)行三班制值班，使各工序的施工都處于質(zhì)量監(jiān)控之中。 2、實(shí)行施工技術(shù)質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)管理。工地成立項(xiàng)目部

23、，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)指揮、主管工程師和后勤管理進(jìn)行整個(gè)工程的生產(chǎn)調(diào)度和工程技術(shù)質(zhì)量管理。 3、施工中嚴(yán)格執(zhí)行公司制訂的全面質(zhì)量管理制度，建立施工質(zhì)量管理流程圖和工序責(zé)任表，把定位、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作和安放、砼灌注以及排污、文明施工、安全和消防等各項(xiàng)工作職責(zé)分解落實(shí)到班組個(gè)人，并通過(guò)完善以承包為主的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，明確內(nèi)部獎(jiǎng)罰制度，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性和責(zé)任心，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 4、認(rèn)真做好各種原始資料的記錄和整理，并按工序進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)重要工序要認(rèn)真復(fù)核，防止差錯(cuò)。 5、工地成立由技術(shù)、質(zhì)檢、施工員組成的q c小組，活動(dòng)內(nèi)容旨在提高施工質(zhì)量。43 事故和特殊情況的應(yīng)急防治措施

24、 一、坍孔的預(yù)防和處理 1、使用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。泥漿失水后在孔壁形成薄而致密的泥皮，達(dá)到護(hù)壁效果。 2、采用大比重泥漿鉆進(jìn)-3圓礫或-4礫砂夾圓礫層,并保持足夠的泥漿水頭，以平衡地壓。 3、盡量縮短成孔后的待灌時(shí)間，盡可能加快混凝土灌注速度，縮短灌砼時(shí)間。 4、下籠后出現(xiàn)局部坍塌，可用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。 二、鉆具脫扣，折斷的預(yù)防和處理 1、施工前必須對(duì)鉆桿、鉆頭進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鉆桿直徑變小或接頭的螺紋損壞應(yīng)及時(shí)更換，防患于未然。 2、開(kāi)鉆或加桿后重新鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)將鉆具略微提起再啟動(dòng)，防止鉆具回轉(zhuǎn)受阻造成扭斷鉆桿或脫扣。 3、一旦發(fā)現(xiàn)斷桿或脫扣，應(yīng)記下事故頭在孔內(nèi)的具體位置，然后因地制宜地采取撈、鉤、套等方法處理。 三、堵管的預(yù)防和處理 l、使用的導(dǎo)管和料斗必須確保其連接部位和焊縫的密封性。 2、隔水塞的直徑要和導(dǎo)管的內(nèi)徑相匹配，隔水塞的安放位置要正確，剪塞后，隔水塞能從管內(nèi)j頃利排出。 3、混凝土的碎石粒徑一般不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的16，個(gè)別碎石的最大粒徑不宜大于50mm；混凝土質(zhì)量必須滿(mǎn)足施工要求。 4、灌砼時(shí)，混凝土不宜猛烈地倒入料斗，以防在導(dǎo)管內(nèi)形成“氣栓”而造成堵管。亦可在料斗內(nèi)安裝管子引氣。 5、一旦出現(xiàn)堵管，采用長(zhǎng)桿沖搗