華聲電器車間工程(標書)

1、單位工程施工組織設計(施工方案) 單位（子單位）工程名稱：華聲電器車間二土建工程 工程地點： 順德區(qū)容桂華口昌寶東路13號 總承包施工單位：（法人章）：廣東大城 建設集團有限公司 施工單位：（法人章）： 廣東大城 建設集團有限公司 編制單位： 廣東大城 建設集團有限公司 編制人： 陳小練 編制日期： 2012年11月18日 審核人： 蔡華保 審批人： 蔡華保 （編制企業(yè)技術負責人）審批日期： 201 2 年 11 月 20 日 目 錄第一章 編制說明第一節(jié)：編制說明第二節(jié)：適應范圍和說明第二章 工程概況第一節(jié)： 總體說明第二節(jié)：建筑設計第三節(jié)：結構設計第四節(jié)：現場施工條件第五節(jié)：本工程的特點和

2、難點第三章 施工部署第一節(jié) ：施工指導思想和組織機構第二節(jié) ：主要施工方案選定第三節(jié) ：總工序安排第四節(jié) ：各施工階段控制計劃第五節(jié) ：垂直運輸機械的選用及安裝拆除第六節(jié) ：資源計劃第七節(jié)： 總平面布置第八節(jié) ：施工前準備第四章 主要項目施工方案第一節(jié)：基礎工程第二節(jié)：主體結構工程第三節(jié)：防水屋面工程第四節(jié)：裝修工程第五章 方案一、所有專項方案單獨立冊第六章 工程質量保證措施第一節(jié)：工程質量目標第二節(jié)：建立完善的質量管理體系第七章 安全文明施工保證措施第一節(jié)： 安全施工保證措施第二節(jié)： 重大危險源第三節(jié)： 防火安全措施第四節(jié)： 文明施工措施第八章 施工工期保證措施和主要技術經濟指標第一節(jié)：施工

3、工期保證措施第二節(jié)：主要技術經濟指標第三節(jié)：附件第一章 編制說明第一節(jié) 編制依據 1、廣東華聲電器股份有限公司車間二土建工程的招標說明文件。2、佛山市順德筑設計院有限公司設計的華聲電器車間工程的建筑、結構施工圖技術文件。3、現行國家建筑施工規(guī)范、標準。省、市建筑施工技術、質量、安全、規(guī)程和規(guī)定。4、我公司歷年積累的有關施工經驗及方法。5、根據本工程特點，施工現場環(huán)境，自然條件等。第二節(jié) 適用范圍和說明1、本施工組織設計（技術標書）只適用于上述圖紙中在招標文件中所規(guī)定的承包范圍。2、施工圖紙外包括：（1）施工現場的臨時設施布置；（2）施工現場及周圍建筑物，道路及地下管道的保護、安全和環(huán)保等措施；

4、（3）施工期間防雨防雷防臺風、防洪措施及其它施工措施；（4）施工后建筑物周圍清理平整。第二章 工程概況第一節(jié) 總體說明一、工程概況（一）、工程名稱：華聲電器車間二土建工程（二）、建設單位：廣東華聲電器股份有限公司（三）、工程地點：順德區(qū)容桂華口昌寶東路13號（四）、設計單位：、佛山市新廣廈建筑設計院有限公司和南京地下工程建筑設計院有限公司（五）、結構類型：均為鋼筋混凝土框架結構（六）、層數：5層。（七）、建筑總高度：天面23.75米、梯房面27.95米。（八）、建筑面積：本工程總建筑面積:20946.8m2（九）、土建總造價：以中標后詢標價為準。（十）、工期要求：2013年01月01日開工，2

5、013年10月30日前竣工（暫定開工時間）。（十一）、工程范圍：包括基礎程、主體結構、砌體工程；外墻鋪貼工程、防雷等工程。 （十二）、質量目標：必須達到“合格”標準。第二節(jié) 建筑設計一、建筑平面布置：本工程首層為6.35米、二層和三層為4.5米，4層和5層為4.2米；設備夾層為3.7米高，中空層高為11.65米。二、裝飾做法：1、塊料墻面（外墻）： 外墻基面刷一道界面劑，掛16號低碳鋼絲網（網格20），15厚聚合物抗裂合成纖維水泥砂漿分兩次抹灰（纖維摻量為0.9kg/立方），4厚1：1水泥漿磨面、水泥膏鋪貼4-5厚外墻磚，采用同色填縫料勾縫。 2、內墻面：（1）、乳膠漆墻面（除衛(wèi)生間外）:刷素

6、水泥砂漿一遍（內摻建筑膠：水=1：4）；砌塊與鋼筋混凝土構件的接縫處以及砌塊墻面開槽走線的地方掛16號低碳鋼絲網；15厚1：0.3：3水泥石灰砂漿打底掃毛；5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂漿罩面壓光；滿刮膩子打底，刷乳膠漆四道。（2）拋光陶瓷磚墻面（衛(wèi)生間、茶水間、輻照設備二樓，面磚顏色、規(guī)格甲方定）：砌塊與鋼筋混凝土構件的接縫處以及砌塊墻面開槽走線的地方掛16號低碳鋼絲網；15厚1：3水泥砂漿打底，刷聚合物防水水泥漿一遍；10厚聚合物防水水泥砂漿；5厚專用瓷磚膠鑲貼拋光磚，瓷磚膠擦縫。3、踢腳墻裙：掃素水泥砂漿一道、15-17厚1:3水泥砂漿；10厚1:2水泥砂漿面壓光（用于水泥砂漿樓地面的

7、房間）；掃素水泥漿結合層一道， 3-4厚1:1水泥砂漿加水重20%白乳膠鑲貼，8-10厚陶瓷磚，白水泥漿勾縫（踢腳高100）。4、頂棚飾面：板底刷素水泥漿一道（內摻水泥重的建筑膠，3%-5%）；5厚1：0.3：3水泥石灰砂漿打底掃毛；5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂漿罩面壓光；滿刮膩子打底，刷乳膠漆四道。5、樓地面：水泥砂漿樓面：鋼筋混凝土樓板；素水泥漿結合層一道；20厚1：2水泥砂漿抹面壓光（要求砼面原漿找平一次性壓光）。6、變形縫：內墻、頂棚、樓面及天面按相關圖集要求施工。三、防水工程：1、級防水屋面：鋼筋混凝土面板；20厚（最薄處）c15細石混凝土上找坡2%（結構無找坡時）；20厚1：2

8、.5水泥砂漿找平層；2mm厚聚氨酯防水涂料；apf自粘性瀝青防水卷材4.0mm厚；20厚1：2.5水泥砂漿找平壓光、介縫；20厚1：3水泥砂漿座鋪60厚sgk-b35防水型隔熱板，縫寬10并填密封材料。第三節(jié) 結構設計一、結構概況：1、本工程結構設計使用年限為50年，結構安全等級為二級。耐火等級為二級。2、本工程軸為框剪結構，（3）（11）為框架結構體系、地震作用按抗震烈度為7度、抗震設防類分別別為乙丙類、建筑場地類別為類、設計地震分組為第一組。二、主要結構材料：1、混凝土：本工程：樁芯砼采用c30微澎；承臺、基礎梁采用c35砼；基礎墊層c10砼；水池抗?jié)B等級為p8；首層墻柱采用c35砼、首層

9、墻柱采用c30砼；2層至5層墻柱采用c30砼；5層墻柱以上采用c25砼；3層至4層梁板采用c30砼、采用c25砼；5層以梁板采用c25砼；構造柱及小型構件采用c20砼。首層地骨200厚c30砼。2、鋼材：主要采用hpb235()級鋼筋（fg=210n/mm2）、hrb335()級鋼筋（fg=310n/mm2）、hrb400（）級鋼筋（fg=360n/mm2）；直徑小于12mm采用級鋼筋， 12和14mm規(guī)格鋼筋采用，16mm（含16）規(guī)格鋼筋采用級鋼筋。三、基礎：采用承臺、基礎梁基礎四、主體結構：1、主體結構采用框剪和框架結構體系，本工程結構層高：首層為6.35米、二層和三層為4.5米，4層和

10、5層為4.2米；設備夾層為3.7米高，中空層高為11.65米。 4、砌體：除注明外墻厚為180厚；采用mu10灰砂磚或水泥磚;m5砂漿。第四節(jié) 現場施工條件本場地建設方已將施工用水、用電設施鋪設至本工程的建筑紅線內。施工場地已平整，圍墻東邊已砌好磚，西和北邊已用彩瓦臨時圍好，南邊（廠入口處）已用夾板圍好，洗車槽末施工。本建筑南靠昌寶西路、其它三邊靠已建廠房。能利用作為臨設和材料堆放場地只有東邊的圍墻邊空地和南邊擬建研發(fā)車間的空地；由于施工現場條件的限制，垂直運輸工具考慮在南邊裝2臺吊籠。第五節(jié) 本工程的特點和難點1、 本工程 周邊有廠區(qū)、住宅區(qū)、市場，上下班期間交通流量較多，由于工期緊，因此要

11、切實控制和減少噪音、粉塵、建筑垃圾等的環(huán)境污染及夜間作業(yè)時間，從而對工程的施工部署和開展更為至關重要。2、考慮該工程的現場施工條件及局部電梯井的基坑開挖深度為-3m，采用局部放坡和木樁的支護方案。3、由于本工程土方開挖量大，因此對土方開挖的順序安排、開挖深度的控制，以及對運輸車輛的管理，對周邊環(huán)境、地下管線的保護，都是本工程的重點控制項目。其中輻照設備車間首層墻柱截面尺寸大且厚（如有800、1200、1500、1700厚），因該部位的墻柱軸線定位要非常精確、鋼筋和模板工程的安裝工藝、材料的選用都要求很高、混凝土的澆筑工藝和質量同樣嚴格把關，所以這些都是本工程的重點控制項目。4、建筑物的垂直及水

12、平凸線與結構同時澆筑，凸線的定位、垂直度的控制要求很高，施工質量要過硬。建筑物總高度接近30米，建筑的基線定位及垂直度控制要求高。垂直度控制將以垂直儀測控與傳統相結合，以確保垂直度在控制范圍之內。5、現場吊籠的搭設、使用維護、拆除各方面的安全施工管理都是重點控制項目。6、本工程中有幾個部位的模板支撐工程是屬于高支模施工范疇，都要由具有專業(yè)設計資質的設計專項施工方案，并且要經專家組論證通過才能實施。因此這些都是本工程一個施工重點之重。具體部位如下：（1）、本工程的輻照設備車間的夾層3.7（4米）梁板結構中kl8(2)7001200、kl3(1)500900板厚為900局部為350、200，施工總

13、荷載超過10kn/平方，因此該部位模板支撐工程是大支模。（2）、12軸dc軸的3層梁板，結構層高為6.85米、最大梁截面是4001200、板厚為120，因此該部位模板支撐工程是高支模范疇。（3）、輻照設備車間的4層中空結構，結構層高為11.35米，最大梁截面是3501200、板厚為700，因此該部位模板支撐工程同樣是屬于高支模范疇。（4）、本工程（3）（11）軸的車間的首層為6.35米、二層為4.5米；最大梁3001200、4501000、300700等，而跨度分別為9米、10米，板厚為120；因此該首層和二層的模板支頂體系屬高大支模范圍。第三章 施工部署第一節(jié) 施工指導思想和組織機構一、本工

14、程的總體目標：1、工程質量：一次交工驗收合格，爭創(chuàng)市優(yōu)良工程。2、工程進度：按施工合同規(guī)定的工期618天內完成。3、安全生產：防止重傷事故產生，杜絕死亡事故。達到無重大傷亡事故；無坍塌事故；無重大機械事故；無火災事故；無食物中毒事故等“五無”要求。月輕傷事故頻率控制在2以下。4、文明施工：努力做好現場施工的合理布置和規(guī)范管理，保持施工現場的場容、場貌干凈整潔，努力達到市級安全文明工地標準。5、按項目管理的要求組織各專業(yè)工程的平衡，交叉流水作業(yè)，通過有效的協調指揮，使整個工地自始至終保持最好的組合和最佳的工效。二、總體部署：根據施工圖紙的內容和建設單位對工期、質量的要求，通過現場察看的施工環(huán)境和

15、施工條件，綜合考慮本工程的有利條件和不利因素以及工程特點，結合本公司的施工機械設備的情況和其它有利條件，綜合制定切實可行的施工組織方案。本工程擬采用“突出重點，全面展開，縱橫穿插”的交叉作業(yè)施工方案。1、方案中結合我公司現有的情況，考慮各工序的主次關系，也應考慮機構、設備、材料的相聯關系，使各分部、分項工程以及協作配合單位都能實施的交叉流水搭接施工。2、根據不同的期間。突出施工的重點內容。優(yōu)先安排人力，物力于施工重點上。3、加強計劃的平衡安排，特別是用料（包括機械設備）計劃，力求盡量詳細、準確，杜絕停工待料現象。并應根據每月完成作業(yè)計劃的實際情況，及時調整下月計劃，在工作安排上千方百計保證關鍵

16、線路工序的作業(yè)。4、配備足夠的勞動力和施工管理人員做到連續(xù)、均衡施工。5、密切與各合作單位的聯系協作，派出專人對口，及時互通消息保證施工順利進行。三、施工組織管理機構：根據本工程的具體情況，我公司組織強有力的管理機構，派出各專業(yè)的技術骨干到該工程實施管理與施工以確保本工程優(yōu)質、高效地按期完成任務。公司將從管理人員，施工機械，物資保證和施工技術管理等方面給予充分的保證，施工組織上形成求真務實，團結協作的一體化管理體系。1、施工前公司各部門組織有關人員深入現場，以確保本工程的材料，機械設備等的供應和工程技術走在施工的前面，達到不影響施工的工作。2、施工過程公司各部門要不斷到現場，解決施工中出現的質

17、量、安全、技術、資金等問題，以達到出現問題立即解決，不積壓使工程能達到順利進行。3、工地設項目部：項目經理由 黎文雄 同志擔任。主管本工程的進度、安全質量防火、治安及與合作單位協調的工作。項目部設項目技術負責人和項目副經理，主管工程技術工作，并協助項目經理執(zhí)行行政事務等工作?，F場施工管理層人員挑選有豐富施工經驗和勞動技能的正式合同工。4、施工過程中，項目部將以項目法施工為核心，以優(yōu)質、高速、安全、文明為主軸，不斷優(yōu)化生產各要素，加強動態(tài)管理，科學地組織，精心施工，積極推廣先進施工技術、有效地推行全面質量管理。堅持質量、安全于首位的原則，在創(chuàng)優(yōu)質、安全、文明的條件下，確保各施工階段的目標能得到有

18、效的保證。最終確保合同工期的實現。5、本工程項目部組織機構如下圖項目經理：黎文雄項目技術負責人：鄭敏施工組：梁遠植質安組：李炳熾鄧光頻電器及設備組：電工：陳財勝設備：鄭火土材料：鐘藝光資料組：文偉結各施工作業(yè)班組：鐵工：木工： 砼工： 水工： 項目副經理：舒幫洪第二節(jié) 主要施工方案選定1、施工現場盡可能采用明溝，集水井排水體系。2、模板以18厚膠合板20m松木板作模板，鋼木結構為主。頂架采用12191930、1219914組合門式鋼腳手架、桁條采用長2000*10#槽鋼、檁條采用長200010050木枋。模板頂架的材料運輸采用塔吊結合井字架進行運輸。3、本工程（3）（11）軸的車間的三層為4.

19、5米，4層和5層為4.2米；最大梁3001000、4001000、300700、250800等，跨度分別為9米、10米，板厚為120；所以四層至天面梁板的模板支頂體系屬高支模范圍（詳見附件二）。 4、鋼筋加工采用現場加工制作，鋼筋12以下采用冷搭接為主，12以上水平鋼筋采用電弧焊焊接及冷搭接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊焊接為主，電弧焊接為輔。相關焊接要按鋼筋焊接技術規(guī)程jgj18-2003要求執(zhí)行。5、混凝土采用商品砼，砼垂直運輸采用泵機為主。6、外墻腳手架采用落地式雙排扣件全鋼腳手架，具體要編制專項施工方案并經技術部門和監(jiān)理單位審批。7、夾層中空部位的局部高大支模腳手架方案由具有專業(yè)設計資質單位

20、設計，并經專家組論證。二、三層的高支模方案詳見附件二。8、主要機械設備選用：垂直運輸機械為2臺吊籠，5臺砂漿攪拌機等。9、主體結構施工采用三層模板頂架作為周圍材料。第三節(jié) 總工序安排根據本工程特點和安排本工程采用基礎工程采用平衡流水施工，主體工程采用分段流水作業(yè)。其具體如下：（1）基礎工程：基礎承臺和基礎梁；首層地坪。以土方開挖、砌體、鋼筋混凝土四大工序為主軸，其安排如下測量放線 土方開挖切割樁管、打樁頭樁頭插筋并澆筑樁芯砼澆筑承臺墊層承臺模板、鋼筋綁扎、驗筋、砼澆筑拆承臺模板基礎梁裝模鋼筋綁扎、驗筋、砼澆筑回填夯實土方地骨澆混凝土（裝飾工程完成后才做）（2）主體工程：主要是以模板、鋼筋、砼三

21、大工序為中心。中間插入填充墻砌筑和粗裝修，總體安排如下：測量放線 墻柱鋼筋焊接綁扎 墻、柱、樓面模板安裝 墻、柱砼澆筑 梁、板鋼筋安裝 梁、板砼澆筑 養(yǎng)護 （循環(huán)）。（3）裝修工程：砌體工程完成后可插入室內批灰自下而上、外墻批灰自上而下逐層進行；地面工程待墻面鋪貼后插入；外墻裝飾待外墻批灰和窗框安裝完成 后插入。（4）屋面工程：在主體結構完成后，天面梯房及電梯間外墻裝飾完成后立即進行。第四節(jié) 各施工階段進度控制計劃項目工期日期備 注基礎工程35天2013年01月01日開始2013年02月04日完成實際開工時間按開令書面通知為準，春節(jié)放假為25天主體框架工程70天 2013年03月01日開始20

22、13年05月09日完成砌體工程402013年5月10日開始2013年6月19日完成根據實際情況可提前穿插進入裝飾工程90天2013年5月20日開始2013年8月18日完成屋面工程20天2014年7月20日開始2013年8月10日完成拆排柵工程25天2013年8月20日開始2013年9月14日完成室外地坪、清掃、收尾、市政管道和道路、竣工驗收45天2013年9月15日開始201年10月30日完成詳施工進度計劃橫道圖（附件三）第五節(jié) 垂直運輸機械的選用及安裝拆除一、物料提升機（吊籠）安裝、頂升、拆卸方案我公司請有資質的安裝公司進行安裝、拆卸，為了確保施工安全，物料提升機安裝方案，以指導現場安裝、拆

23、卸及項升。在工程完成吊籠基礎澆筑混凝土28天后送檢達到設計要求后，才能安裝吊籠。安裝四臺物料提升機采用ssd80型井字架。井架生產廠家（鶴山市建筑機械廠有限公司），產品編號（3524、10024），井架的結構詳見說明書1、安裝程序架底按要求就位將第一節(jié)標準節(jié)安裝于標準節(jié)底架上提升抱桿安裝卷揚機利用卷揚機和抱桿安裝標準節(jié)安裝導軌架安裝吊籠穿繞起升鋼絲繩安裝安全裝置。2、施工升降機安裝組織要求：1）、施工升降機安裝人員必須嚴格遵守國家的有關規(guī)定以及產品使用說明書的要求，按步驟有序進行安裝作業(yè)，安裝前要認真作好技術交底，安全交底，安裝人員持證上崗。2）、項目部施工組安全員要落實安裝時危險區(qū)的劃定，搭

24、設圍桿，寫明危險標示、標語。3）、工地機械設備主管是施工升降機質安負責人，對質量和安全負責，凡在安裝期間，有關安裝人員、施工人員、電工，維修人員都要全力配合，聽從指揮。4）、安裝、拆卸組成職責分配：崗位姓名職責安裝指揮鄭火土負責安裝、拆卸過程的工作質量和安全安全員何錦財負責安裝、拆卸現場安全措施及防護電工林金德負責電力供應及設備正常運轉3、技術資料準備以及要求：生產許可證 一份產品合格證 一份安裝質量檢驗(企業(yè)自檢)報告書 一份安裝使用說明書 一套電氣原理圖、接線圖 一套地基驗收證明 一份4、附墻架、(受條件限制，無法設置纜風繩穩(wěn)固架體，采用附墻架與架體及建筑物連接，為保證架體穩(wěn)固，附墻架每隔

25、2層設置一道，其間距為6.4米，附墻安裝采用剛性連接，安裝形式如下圖形式一附著架安裝形式撐桿的數量并符合以下要求井字架與建筑物距離l距離l2.52.5l4.5l4.5撐桿數量1根 2根 3根 選擇1）、每一桿件的節(jié)點及接頭一邊，螺栓數不得少于2個，不得采用m10以下的螺栓。2）、導軌架安裝至八米時，開始安裝附墻裝置。3）、附著架安裝與墻體的聯接安裝必須工具化，方便安裝與拆卸。4）、導軌架安裝后，軸心線對底座水平基準面的垂直偏差不應超過架體高度的1.5，并且不得超過200mm。5）、井字架導軌架在與各樓層通道相接的開口處應取加強措施。6）、導軌架高度超過最大獨立高度時應設有附墻架與建筑物連接，不

26、得使用纜風繩穩(wěn)固；附墻架與導軌架和建筑物之間應采用剛性連接，不得連接在腳手架上，附墻架的間距應符合說明書規(guī)定。7）、在和各樓層的通道口處應設與司機聯系的通信信號裝置。5、基礎設計以及要求技術要求1要求土質均勻，承載力8噸/平方米。2砼標號：不小于c20、平整度小于1.5/1000。3埋鋼筋或螺栓1 4個，伸出長度是毫米，安裝位置詳見基礎施工圖。4工程基礎厚度不小于300毫米。5基礎應有排水設施，吊籠和對重升降通道周圍應設置防護圍欄，圍欄高度不得小于1.5m?；A應有排水設施。6吊籠和對重升降通道周圍應設置防護圍欄，圍欄高度不得小于1.5m，圍欄門關閉后高度不得小于1.5m。7基礎凝固期10天，

27、經驗收合格后，辦理有關基礎驗收手續(xù)，方可進入安裝程序。6、吊籠安裝要求：1）、吊籠頂和側面應有防護，側面的圍護的高度不得小于1.05m。2）、吊籠的上料口處應設置安全門。3）、所有滑輪均應有防止鋼絲繩脫槽措施，提升鋼絲繩在運行中應采取保護措施，使之不拖地面，不被水浸泡和不被車輛和施工人員輾壓。4）、升降機驅動裝置應采用常閉式制動器，不允許使用帶式制動器，采用卷揚機驅動的升降機，不允許選用磨擦式卷揚機。5）、卷筒上的鋼絲繩安全圈數不得小于3圈，卷筒兩側邊超出最外層鋼絲繩的高度應大于2倍鋼絲繩直徑。6）、引輪與鋼絲繩直徑之比不得小于30，曳引輪應有防止鋼絲繩脫槽措施。7、安全裝置安裝以及要求：1）

28、、吊籠有防斷繩或防松繩裝置。2）、吊籠應設有手動安全裝置(停層保護)。詳圖見下圖。工具化層間門安裝示意圖工具化首層門安裝示意圖3）、安裝避雷針。4）、應設有自動復位型的上限開關，動作時，切斷該方向控制電源；應設置上極限開關，動作時時，切斷該方向控制電源；應設置上極限開關，動作時切斷升降機電源。5）、上限位開關動作時，吊籠頂最高位置與導軌架最高位置的安全距離不得小于1.8；下限位開關應在吊籠與緩沖接觸之前動作；6）、上極限開關與上限位開關之間的越程距離為0.5m。7）、升降機底座應設置吊籠和對重緩沖器。8、電氣系統與電氣保護以及要求：l）、升降機應有自動控制系統控制吊籠自動停層；采用不可自動復位

29、控制時，應有零位保護。2）、門或停層欄桿應設置電氣開關，動作應有效可靠。3）、應設有總電源接觸器和主隔離開關，應在司機方便操作的位置設置緊急斷電開關，切斷總電源。4）、應設短路保護和過流保護及漏電保護裝置，應設有斷相和錯相保護器，5）、電氣設備和電氣線路的對地絕緣電阻不得小于0.5。導軌架及電氣設備的金屬外殼應接地，接地電阻不應大于4。 6）、升降機應使用單獨電氣控制箱，箱體應采用鋼板制作。并貼有電氣原理圖，各控制元件應標明用途；電氣元件、電線等應有代號，代號應與電氣原理圖一致。9、運行試驗以及要求：1）、分別進行空載、額定載荷和超載運行，升降機應起、制動正常，操作系統控制正常，安全開關動作準

30、確，運行時無異常噪聲和過熱現象，結構件沒有永久變形和損壞。2）、引機傳動升降機曳引能力試驗，對重壓實在緩沖器上時，空載吊籠應不能被繼續(xù)提升，鋼絲繩應在曳引輪槽上打滑；裝有125%額定載荷的吊籠下行至較低層被制停時，鋼絲繩在曳引輪槽中不應打滑。3）、應在升降機首層送料口的圍欄門上懸掛“嚴禁載人”和標明升降機的額定載荷、制造單位、制造日期的金屬銘牌。10、驗收以及要求：安裝結束后，進行空載試驗和負載，經自檢合格后，在經專門機構檢測合格并取得使用證后，方可交付使用。11、拆卸物料提升機的拆卸按安裝架設的反程序進行，即：拆卸安全裝置拆起升鋼絲繩拆除吊籠拆除導軌架拆抱桿和標準節(jié)拆卷揚機 拆底架抱桿 拆第

31、一節(jié)標準節(jié)拆底架物料提升架附墻示意圖注：l、第一次附墻在第二層 2、每隔1層附墻一次 3、附墻大樣見五附著架安裝形式12、井字架安裝與拆除期間的安全措施和要求1）、建立井字架的安全使用管理制度。2）、井字架安裝好后，應進行驗收，并進行空載、動載試驗。3）、井字架司機應經專門培訓，并取得特種作業(yè)人員上崗證，井字架操作人員要相對穩(wěn)定，每班開機前，應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、進行檢驗。并進行空車運行。4）、嚴禁井字架載人。井字架主要是運送物料的，在安全裝置可靠安全的情況下，裝卸料人員才能進入到吊籃作業(yè)，嚴禁各類人員乘吊籃升降。5）、禁止攀登架體和從架體下面穿越。6）、司機在通信聯絡信號不明時不得開機，

32、作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，司機應立即執(zhí)行停車制動。7）、附墻件不得隨意拆除。8）、嚴禁超載運行。9）、司機離開時，應降下吊籃并切斷電源，拔下操作箱的鎖匙方可離開。10）、除定期檢查外、井字架必須做好日常檢查工作，由司機與專職安全員每班前進行，檢查內容有：專職安全員：（1）、附墻桿與建筑物連接有無松動。（2）、卷揚機各傳動部件的連接和緊固是否良好。（3）、保養(yǎng)設備必須在停機后進行。禁止在設備運行時進行擦洗、注油等工作。司機： (4)、每班前空載提升吊籃做一次運行，查看運行是否正常，各限位器是否靈敏可靠及安全門是否安全。 (5)、在額定荷載下、將吊籃提升至離地面12米高處停機，檢查制動器的

33、可靠性和架體的穩(wěn)定性。 (6)司機在操作中要注意傳動機構的磨損、發(fā)現磨繩、滑輪磨偏等問題應及時向有關人員報告并及時處理。第六節(jié) 資源計劃一、勞動力計劃：勞動力準備分基礎工程、主體工程和裝飾工程三個階段準備。工程施工各階段投入的工種及人數如下表。以上工種施工人員均按項目部的安排，按施工進度組織進場，所有施工班組均由經驗豐富，技術過硬的正式工帶班。班組施工必須在項目部的安排下，按施工進度計劃進行。二、主要材料計劃：主要材料按投入，在總計劃中每月制定計劃進行調整。三、施工設備計劃：詳主要機械進退場計劃表。四、安全防護用品投入計劃：安全防護用品計劃表序號名 稱規(guī) 格單 位數 量備 注1安全帽塑料頂39

34、02安全帶尼龍付503安全網尼龍平方米120000密目安全網4焊工手套雙305焊工面罩個306安全標志牌個907泡沫滅火器個1008漏電保護器個609低壓燈泡個200勞動力需用量計劃工序 勞動力工種基礎工程主體工程裝飾工程1施工管理人員102土方工303鋼筋工30504木工401001205砼工20306水工30601007棚工208機電工409鋁窗工2510雜工101030施工機械需用計劃序號設備名稱臺數功率（kw）備注1鉤機22吊籠212/臺3混凝土泵機260/臺4砂漿機54.5/臺5拉伸、切割、彎筋機各15.5/臺6木工圓盤鋸103/臺7交流電焊機213/臺8潛水泵161/臺9電渣壓力焊

35、機213/臺10平板式振動器61.5/臺11插式振動器41.5/臺12振棒1013手持電動工具1214斗車50主要材料需用量計劃序號名稱規(guī)格/型號單位數量進場時間1水泥pc32.5rt3000進場后10天2白水泥42.5rt2003鋼筋10徑內t1600進場后3天4鋼筋10徑外t2000進場后3天5砂m35000進場后3天6碎石20mm40 mmm33007石灰m3600進場后3天8商品砼c15c35m340000進場后5天9松木枋材m31300進場后3天10砌塊 千塊6000進場后5天11外墻鋪貼磚45*95紙皮磚m253000進場后100天12夾板18 mmm240000進場后2天18拋光

36、磚600*600m2460019梯級磚m2500模板頂架工具用量計劃序號名稱規(guī)格/型號單位數量進場時間1門式腳手架高架個68002門式腳手架矮架個3600310#槽鋼桁條2米條8632450*100松木方2米條50000580*80松木方2米條100006柱模夾具套86007膠合模板915*1830*18m2400008散板m2100009長支撐條1150010短支撐條480011上可調個1500012下可調個760013連接筒個14000外墻腳手架工具用量計劃序號工具名稱規(guī)格單位數量進場時間1鋼管6000*48*3t10002管扣只260003安全網1800*6000m2600004蒿竹40

37、尾條240005鋼絲繩14m24000五、現場全部設備總功率數的計算：p1=300kw p2=90kva 全部動力設備用電容量為：另外增加10%的照明用電，全部施工用電量為:1.1294=323.4kva 根據計算結果，現場建設單位供應的電源額定容量為350kva。施工動力用三相380v電源，照明用220v電源。樁基礎施工時，其它機械尚未使用，故不用考慮樁基礎施工時的用電量。施工用電電纜從甲方提供的電源引入工地，配電房內的總配電箱（用總閘刀進行控制），再從總配電箱引3路分干線入各用電部門的分配電箱，具體布置如下：（1） 照明用電為第一路專線v1 ；（2） 車間高速井字架、振動器、電焊機、砼攪拌

38、機等為第二路專線v2；（3） 鋼筋加工場為第三路專線v3； v2線另設置電線桿通至各施工樓層，滿足各樓層施工用電。 為了滿足“一機一閘一漏電開關”的規(guī)定，各分路干線電纜必須進入各開關箱，然后從開關箱引出接至各機械設備用電。各分路干線配電導線截面的計算：v1主要用電設備為照明及辦公用電，選bv1bvr（510）銅芯絕緣塑料線。v2主要用電設備有：高速吊籠(2臺);砂漿攪拌機(3臺):砼振動器(6臺);電焊機(4臺)，功率為p1=111.2kw,p2=93.6kva；選bv1bvr（535+116）銅芯絕緣塑料線。v3主要用電設備有彎筋機、切割機、拉鐵用的卷揚機及木工圓鋸功率28.6kw選bv1b

39、vr（516）銅芯絕緣塑料線。根據以上策劃,做好以下幾項工作：a、施工用電線路的敷設,本工程立杉木電線桿,敷設架空線路,如平面布置圖所示；b、從甲方提供的電源入工地總配電箱，從總配電箱引出4路分干線，分別進入各樓層設置的配電箱，供各層施工設備用電和照明用電。c、各樓層設置固定配電箱，下面引上來的電纜，都要入各層配電箱，再從配電箱內各開關分別引線至各用電器（或流動配電箱），每樓層設流動配電箱4個。d、所有動力線路均用塑料電纜引進，分別用配電箱控制。e、垂直線路均用pvc塑料管敷設，每根電纜各用一支塑料管。2、工地臨時供水工地需要用水的地方有三個方面:（1）施工用水q1：由于本工程采用商品砼，施工

40、用水主要用于淋灑方面，所以選配d1=30mm。（2）生活用水量q2：由于本工程不設員工宿舍，生活用水只需用于衛(wèi)生方面，所以用水量極小。選配d2=25mm（3）管徑的選擇查有關規(guī)定，臨時水管經濟流速u=0.6(m/s)最后工地選用水鋼管d2=25mm,施工用水鋼管d1=30mm具體布管詳見工地用水平面布置圖。（4）施工用水：水源來自市政管網供水。施工用水線路的布設詳施工平面布置圖。 決定從兩個點引若干路垂直主管隨各層施工進度往上升致各樓層施工面，滿足生產用水。生產用1根4吋管徑的主管，各層接出支管供生產用水。 由于該工地場地屬于一塊新開發(fā)的地址，施工場地未作硬化處理。但鋼筋堆放和鋼筋加工及沙石堆

41、料場的地坪鋪石屑或50的沙子（或石粉）。第七節(jié) 總平面布置一、平面布置：根據本工地現場實際情況及建筑物外型特點等。對施工中需用的機械及場地作了布置，詳見臨時施工平面布置圖（附件四）。二、總平面布置的管理：項目部以施工平面圖布置為依據，隨時掌握現場動態(tài)、經常進行檢查、監(jiān)督管理、合理使用場地、進入施工現場的施工單位應互相遵守；服從土建單位的統一指揮、未經批準任何單位均不得在現場搭蓋建筑物、構筑物和住人。不準任意挖開道路面和路基、斷絕交通，不得破壞水溝、堵塞排水管道、不得向臨近區(qū)域排污積水或廢水。1、由于施工場地較寬比較狹窄，各參建單位，需要地方堆放材料堆放整齊，運進的材料要盡量合理。要保持現場整潔

42、，嚴禁油污地面，用完結束后要負責及時清理恢復原狀，達到人離場清。2、特殊情況各參建單位，臨時停水、停電時要書面提出申請，經項目部同意并在規(guī)定的有效期內完成，不得拖延，并及時按規(guī)定做好善后工作，負責恢復原狀。3、各單位運輸及交通車輛盡量不在施工現場停放，材料運輸車也應盡快卸車，避免交通堵塞等現象。4、施工現場水準點和軸線控制樁，應加以妥善保護。5、砂石、鋼筋、模板等施工材料應根據實際情況，有計劃分批，分期進場。場地要統一規(guī)劃，要放置齊整，嚴格控制堆放地段，貫徹落實科學管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費或堵塞交通運輸等情況發(fā)生。6、所有臨設必須按施工平面圖規(guī)劃布設，按質量標準搭設。不能降低標準。7、對整

43、個現場的布置和保持，管理人員要經常督促檢查，并落實到實處。8、多余不使用的材料要立即運走，以免占用現場。 第八節(jié) 施工前準備一、技術準備工作：1、熟悉和會審施工圖紙：組織工程技術人員認真學習施工圖紙。明確施工圖紙的設計意圖。全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內容。檢查各圖之間互相不統一的地方，解決施工圖紙中不明確的地方。2、編制施工組織設計和施工方案：闡明施工工藝和主要項目施工方法，勞動力組織和工程進度，質量和安全的保證措施。根據以前施工的各種經驗性資料，針對本工程的特點和難點，編制切實可行的施工方案。3、技術交底：在工程開工前，項目部要分別組織參加施工的人員進行技術交底和安全技術交底。結合具體操作

44、部位，關鍵部位和施工難點的質量要求，操作要點及注意事項進行交底，對于交底內容要認真學習，使工人明確了解。使工人在施工期間自覺執(zhí)行技術交底和安全技術交底的內容。二、物資、機具準備：1、建筑材料和安全用品準備：對水泥、鋼材、木材、商品混凝土等建筑材料，特殊材料，應根據實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制定完善的管理制度。2、施工機具設備：施工中計劃投入的各種機具設備均應齊備完好。進場前應全面檢測、保養(yǎng)，按計劃及時進場就位。進行井字架、砼泵的選型和基礎設計。三、現場準備：1、搭設辦公室、警衛(wèi)室、水泥倉等臨時設施；2、施工現場控制測量：根據設計提供的有關坐標網

45、點，水準網點和中級控制樁點等測量資料進行復核驗算擬定施工測量方案呈送監(jiān)理部門審核批準后，進行施工現場控制網點測量，建立場地內施工用永久標高控制點和軸線控制網。3、做好現場用電、用水、排水布置，向有關部門輸手續(xù)，再根據施工平面布置圖布設施工臨時用電線路；施工生活用水管道和臨時道路。在工地四周設置排水溝，把場區(qū)內的施工，生活污水，雨水沉淀后排到市政下水管。4、與甲方辦理工地交接手續(xù)。5、編制月度施工進度計劃，編制施工預算，落實資金使用計劃，根據進度要求，編制各種材料供應計劃。6、組織勞動力進場，按各施工階段勞動力需要量計劃，分階段組織各工種工人進場。7、做好職工朝進場前的教育工作。進行崗前培訓，做

46、好三級安全技術交底，健全各項規(guī)章制度，加強遵紀教育。第四章 主要項目施工方案第一節(jié) 基礎工程根據施工圖承臺頂標高-0.6米、局部承臺面標高-1.8米，大部分承臺厚1.2至1.7米。由于軸部分承臺基礎較密、為加快工程進度，故采用機械土方開挖與人工挖土輔助修正的辦法。為使土方盡量小回運，合理調配土方外運。待承臺完成后，立即回填土方，進行基礎梁施工及首層地骨回填壓實，澆搗地面墊層，為下一步首層結構施工做好準備。一工藝流程：測量放線 承臺土方 人工修整 承臺墊層 定位放線 承臺基礎裝模 、鋼筋安裝、澆砼混凝土養(yǎng)護回填土方 基礎梁裝模 、鋼筋安裝、澆砼混凝土養(yǎng)護回填土方首層地骨回填。二土方開挖：1、挖土

47、機選用0.5m、1 m斗容的挖土機各2臺。2、挖土機按承臺邊線開挖并預留工作面500mm寬，周邊放坡1：1。所挖土方使用20t、5t運泥車外運。3、挖土機在挖土時立即將周圍封面挖至-0.30米，并同時將土方外運。4、挖土機不能挖的土使用人工挖或修理邊坡。做到挖一個完成一個。5、視地下水位情況而定，基底周邊四角挖集水井500500300mm一個，采用潛水泵將地下水抽往沉淀池，排出工地外。6、開挖過程中，應有專人負責安全監(jiān)督，控制標高。嚴禁碰撞工程樁。7、回填應分層夯實，層厚不得大于300mm。三、鑿樁頭：土方開挖完成后立即在每條樁身標出樁頂標高。用混凝土鋸機截到合適位置后再用人工細心將樁頂鑿平；

48、如是有防雷引線要求的樁，要用小鋸機在距離樁頂500mm鋸一條11.5cm深縫，再用小錘將樁頂鑿平，并保留原有的樁身鋼筋。鑿樁過程嚴禁使用橫鑿辦法。四、模板工程：柱、剪力墻采用18mm厚膠合板80100木枋和48mm鋼管，并采用10mm止水螺桿加固、螺桿間距縱向為50cm、橫向為100cm、兩邊采用45木枋加固支撐，確保模板牢固性。五、鋼筋工程：1、鋼筋制作前由鋼筋班長根據施工圖抽料，并經施工員復核。工人按復核后的抽料單制作。2、承臺鋼筋安裝：在復核并經驗收后用鋼筋焊接釘上柱位置的四方箍，以確定柱的位置，按綁扎底筋后才綁扎柱箍，柱位置要先在承臺墊層作出標記，綁扎好后復核柱筋垂直和位置是否正確。3

49、、梁板鋼筋在板墊層完成后，由班長在板上標出鋼筋大小形狀間距等尺寸數據，工人按標出并核對料牌進行安裝，安裝完成后由施工員檢查核實，再約建設方監(jiān)理質檢員復核，并作好記錄。六、混凝土澆筑：1、混凝土澆筑前由項目經理按施工圖所規(guī)定的砼強度和用量通知材料員，由材料員通知供應商供應。2、項目經理（或施工員）根據所澆筑的面積，澆筑構件部位澆筑方法，草擬方案，以確定施工縫位置，商品砼坍落度，和每次分區(qū)的大小。泵送混凝土坍落度可選100-150。3、本工程施工期如正值熱暑季節(jié)的，則混凝土的初凝時間與溫度有較大的關系。同質量混凝土氣溫越高，初凝時間越早，所以在選擇混凝土時應根據供應商距離現場的遠近，每次用震動器搗

50、混凝土的區(qū)域大小，估計所需的時間，以確定是否增加緩凝劑延長初凝時間。4、混凝土承臺梁使用插入式震動器震實，震動棒一般使用50，板砼使用平板式震動器。插入式震動器使用應采用星型插法，插距不大于30cm，并應快插慢拔。對于承臺等厚度較大的混凝土構件應分層振搗，層厚一般選40cm，即先滿鋪一層40cm混凝土使震實后再鋪一層，振搗上層混凝土時，應使震棒插入下層混凝土5-10cm。5、商品混凝土到達現場后立即抽查質量情況，檢查坍落度是否符合要求，混凝土有否離析，泌水等現象，若有質量問題應與供應商交涉，當確定不能使用時應立即退貨。對于離析，泌水等情況應進行二次搗拌。6、商品砼到后不允許隨意加水，特別是微膨

51、脹混凝土。7、承臺使用泵送，商品砼達檢查合格后卸入泵車內，然后至澆筑點澆筑。8、板梁使用泵機、斗車運輸相結合的方式。斗車運送混凝土時一定要架空搭橋，不得直接在鋼筋上行走。9、澆筑混凝土前要使用砼墊塊而確保鋼筋保護層的厚度。使鋼筋處于適當的位置。鋼筋過密可使用木砧將鋼筋間距調略為大些，以使混凝土容易入梁或承臺內。澆筑混凝土也盡量先澆筑鋼筋較密的區(qū)段，然后逐漸向中間澆筑。10、混凝土養(yǎng)護十分重要，本工程使用淋水養(yǎng)護，初次淋水時間應根據混凝土終凝時間天氣情況而確定，一般不大于12小時，氣溫高時終凝后3至4小時要立即淋水養(yǎng)護。以后每天淋水要保證混凝土面淋潤濕透。養(yǎng)護時間不小于7天。11、抹光后的地面切實做好成品保護，一要嚴禁亂打地面，二要用禾草水泥袋麻袋或塑料布薄膜覆蓋，以避免上層施工時弄壞地面，難以收復。第二節(jié) 主體結構施工一工藝流程：本工程主體結構施工時擬采用以下工藝流程：樓面放線 施工縫處理 扎柱（墻）筋 驗收 柱（墻）樓面梁板模板 柱（墻）砼澆筑 梁板鋼筋安裝 專業(yè)工種預留 驗收 梁板混