單軸攪拌樁施工方案

1、中源花園項目單軸水泥攪拌樁施工方案江蘇江都建設(shè)集團有限公司2014-03-22第一部分 編制綜合說明1. 工程概況基本情況(1) 項目名稱：中源花園項目(2) 圍護結(jié)構(gòu)北側(cè)采用 ?600800和 ,8001000 鋼筋混凝土灌注樁 , 東、西兩側(cè)采 用 ?600800 和 , 700900鋼筋混凝土灌注樁 , 南側(cè)采用 , 700900鋼筋混凝土灌注樁 總體設(shè)置一道水平支撐體系。基坑外圍采用水泥攪拌樁 ?600450做止水帷幕。(3) 本施工方案包含內(nèi)容：單軸水泥土攪拌樁止水帷幕分項工程施工組織及主要施工與本工程相關(guān)的單位建設(shè)單位：樂清興城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計單位：溫州工程勘察院有限公司

2、監(jiān)理單位： 樂清市華建工程監(jiān)理有限公司總包單位：江蘇江都建設(shè)集團有限公司攪拌樁班組 :單軸水泥土攪拌樁設(shè)計概況 主動區(qū)：止水帷幕600450 L=7m 出土口加固：600550 L=8m被動區(qū)： 600550L=4m 坑中坑(A-A): 600500L=7m 坑中坑(B-B): 600500 L=9m 坑中坑(C-C): 600500 L=9m(2) 單軸攪拌樁采用級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為15%，即每立方水泥土中水泥重為270Kg，水泥漿的水灰比，按水泥重量參加的三乙醇胺、的木質(zhì)素及2%勺石膏粉；樁體 28 天無側(cè)限抗壓強度不小于。(3) 單軸水泥土攪拌樁采用 600 單軸攪拌設(shè)備施工，采

3、用三噴三攪施工工藝，水泥攪拌樁機械就位時應(yīng)對中樁位，最大偏差不得大于20mm并且調(diào)平樁機的垂直度，偏差不得大于 %樁長。當(dāng)攪拌頭下沉到設(shè)計深度時，應(yīng)再次檢查并調(diào)整機械的垂直度。(4) 工藝性試樁 (不少于)2 根需在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定水泥摻入量、漿液水 灰比、漿液泵送時間和攪拌下沉及上升速度、樁體垂直度控制方法等。(5) 樁體施工須保持連續(xù)性，采用套接一孔法施工，形成水泥土攪拌墻，確保防滲可 靠性。施工時如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將攪拌機提升或下沉后再注漿攪拌施工，以保 證攪拌樁的連續(xù)性。樁與樁的搭接時間不得大于 10h。(6) 單軸水泥土攪拌樁施工其它未盡事宜可參考規(guī)范型鋼水泥土攪拌

4、墻技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T199-2010) 相關(guān)規(guī)定。(8) 水泥土攪拌樁身強度應(yīng)采取現(xiàn)場同條件試塊試驗并結(jié)合 28 天齡期后鉆孔取芯綜 合判定。地質(zhì)概況本工程場地土層分布自上而下分述如下：(1) 11素填土，層面分布高程 ，層厚 ，；(2) 12粘土，層面分布高程 ，層厚 ；(3) 21淤泥，層面分布高程 ，層厚 ；(4) 22淤泥，層面分布高程 ，層厚 .2. 方案編制依據(jù)(1) 本工程中源花園項目基坑支護施工圖；(2) 本工程中源花園項目巖土工程勘察報告；(3) 施工現(xiàn)場及周邊實際勘察情況；(4) 執(zhí)行的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：? 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50202-2002)

5、? 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ( GB50300-2001)? 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 ( GB50108-2001)? 建筑地基處理技術(shù)規(guī)程 ( JGJ79-2002)? 型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T199-2010 )? 施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范 ( JGJ46-2005)? 基坑工程技術(shù)規(guī)范 ( DG/T08-61-2010)? 巖土工程技術(shù)規(guī)范 ( DB29-20-2000)(5) 我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平、機械設(shè)備裝備能力及我單位多年從事基 礎(chǔ)工作所積累的施工經(jīng)驗。第二部分 施工總體部署1. 施工總體流程 根據(jù)設(shè)計要求，單軸水泥土攪拌樁正式施工前須進行現(xiàn)場試成墻

6、試驗，以確定單軸攪 拌樁的具體施工參數(shù)。根據(jù)項目總體施工進度計劃，在圍護墻體原位進行試成墻試驗，試成墻段施工結(jié)束后 接著施工圍護墻體，在試成墻 14d 養(yǎng)護期滿進行鉆孔取芯檢測試成墻墻體質(zhì)量。2. 工程目標(biāo)及質(zhì)量安全管理體系質(zhì)量目標(biāo)一次性驗收合格率 100%。安全目標(biāo)杜絕重大安全事故的發(fā)生。工期目標(biāo)按施工進度計劃完工，爭取提前完工。文明施工目標(biāo)確保文明工地。質(zhì)量安全管理體系項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理3. 施工組織及施工進度計劃組織機構(gòu)1項目經(jīng)理人數(shù)主管現(xiàn)場各項工作2項目副經(jīng)理1分管施工、調(diào)度、安全3項目工程師1分管技術(shù)、質(zhì)量4測量員1負責(zé)現(xiàn)場測量5施工員1安排班組施工，洛實安全、質(zhì)量6安全員

7、1現(xiàn)場安全施工監(jiān)督7技術(shù)員1負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)8材料員1材料購置及驗收勞動力安排序號類另S人數(shù)負責(zé)內(nèi)容1操作工2機具運行、保養(yǎng)2起重工2班組生產(chǎn)進度、質(zhì)量、安全3普工8水泥漿制備、施工現(xiàn)場保潔等工作4電工2電器設(shè)備維修5挖機司機2土方外運，開挖溝槽共 計：16人（按兩班人員考慮）施工進度計劃施工進度3本工程單軸水泥土攪拌樁止水帷幕日成墻約 500m/天，具體施工工效根據(jù)試成墻情況 確定?？偣て诩s35歷日(暫定)總體進度保證措施(1) 實行項目經(jīng)理負責(zé)制，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能。(2) 根據(jù)總進度計劃，配備足夠的勞動力，機械設(shè)備以及材料，并確保及時進場。(3) 做好施工配合

8、及前期施工的準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計劃，專人逐項落實，保障 后勤工作的咼效、咼質(zhì)。(4) 根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場條件嚴格按照施工組織設(shè)計合理制定施工計劃，安排施工流 程。(5) 加強分部分項工程質(zhì)量控制、驗收，做到一次成優(yōu)，保護成品與半成品，減少損 壞及返工。(6) 按照計劃及時組織對工程進行分階段的驗收，合格后即進行下階段施工。(7) 對特殊季節(jié)施工必須制定必要的施工技術(shù)措施，確保工程施工正常進行，保證工 程的進度和質(zhì)量。各關(guān)鍵節(jié)點工期的保證措施(1) 公司將對本工程施工進度、物資、勞動力、資金和設(shè)備進行總調(diào)度和平衡，解決 施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進行。(2) 在施工中抓主導(dǎo)工

9、序，找關(guān)鍵矛盾，安排合理的施工順序，利用空間組織進行交 叉流水作業(yè)，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過各控制點工期的實現(xiàn)來保證總工期控制 目標(biāo)的實現(xiàn)。(3) 公司將選配優(yōu)秀的管理人員及作業(yè)班組承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，加強后勤服務(wù)工 作，確保勞動力的合理利用。(4) 處理好各分部分項工程的銜接，保證施工流水能正常運轉(zhuǎn)，及時解決干擾工程進 度的不利因素。4. 施工機械序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率合計(KW)備注1600單軸水泥攪拌樁 樁機2臺45 X 22600單軸鉆機2臺90 X 23挖機1立方1臺柴油動力4電腦計量自動拌漿系統(tǒng) (含散裝水泥罐)1臺455存漿池2mi1臺76可變流量泥漿泵BW-20

10、02臺15X 28空壓機12mi1臺809合計432第三部分主要施工方案1、單軸水泥土攪拌樁施工施工準(zhǔn)備場地布置(1) 設(shè)備進場前，場地必須達到“三通一平”，大型機械行走路線軟弱地面必須加墊料 夯實、夯平。(2) 清除障礙物的區(qū)域，必須及時回填素土并用挖機分層夯實，確保地基承載力，為 單軸攪拌樁施工提供條件。(3) 開挖溝槽前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并采取有效的措施將施工區(qū)域內(nèi)的地上、 地下障礙物清除和處理完畢。施工用水、用電布置(1) 由總包方提供位于施工場地邊側(cè)上的施工電源接入點及水源接入點，并保證施工 期間供電、供水的正常。我司根據(jù)施工總體安排，鋪設(shè)水管、電纜。(2) 日用水量約200

11、m3 (考慮1套單軸攪拌樁設(shè)備施工)。(3) 從總包提供的電源接電，現(xiàn)場的臨時用電線路沿施工場地環(huán)形布置，地面設(shè)總配 電箱。(4) 各總配電箱、分電箱、開關(guān)箱應(yīng)符合(JGJ46-2005)規(guī)定，根據(jù)各自的用途分別 選用。(5) 本分項工程最高峰設(shè)備功率合計約 400KW(6) 在施工區(qū)域四周搭設(shè)照明燈架。材料準(zhǔn)備及材料使用計劃(1) 本工程單軸攪拌樁止水帷幕施工采用級普通硅酸鹽水泥，水泥分批進場；選擇合 格的水泥供應(yīng)商，確保使用設(shè)計強度等級的水泥，做好各類材料質(zhì)量復(fù)試工作，杜絕不合 格材料進入工地。(2) 編制水泥需用量計劃和分批進場計劃，并按照分批進場計劃及時組織進場，按照 “施工區(qū)域劃分及

12、場布圖”指定的位置堆放整齊。技術(shù)準(zhǔn)備(1) 施工前召開施工技術(shù)人員及設(shè)計人員的技術(shù)交底會， 熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān) 規(guī)程， 明確施工圖紙要求及有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，明確工程質(zhì)量保證措施、施工安全措施及文 明施工要求。(2) 明確施工方案，熟悉施工順序，協(xié)調(diào)各工種各工序之間關(guān)系，做到安排合理，精心 組織，確保工程質(zhì)量。(3) 本工程屬超深超大基坑，施工過程中要引起高度的重視，加強安全、質(zhì)量監(jiān)控。 材料堆放場地的布置和安排為了創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明衛(wèi)生工地，現(xiàn)場所有材料的堆放均按施工總平面布置圖的要求進 行材料堆放。堆放標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保場容場貌和環(huán)境要求，嚴禁亂堆亂卸。材料堆放 整齊并對所有的堆放材料按照

13、 GB/T19001-2008 標(biāo)準(zhǔn)要求懸掛標(biāo)牌， 進行標(biāo)識， 保證施工現(xiàn) 場環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、統(tǒng)一化。單軸水泥土攪拌樁工藝流程水泥攪拌樁施工工藝主要流程為：樁機定位-噴漿攪拌鉆時到底 -關(guān)泵攪拌提升 -噴漿攪拌到底 -關(guān)泵攪拌提升 -成樁。 1、樁機定位：首先熟悉圖紙要求。在樁位放樣后，樁機就位，整平對中。3、2、 噴漿攪拌鉆時到底：開動灰漿泵，確認漿液順利從噴咀噴出時，啟動樁機，操 作升降手把使攪拌軸沿導(dǎo)向架攪拌回轉(zhuǎn)向下切土鉆進。鉆進參數(shù)一般為鉆速 1m/min, 轉(zhuǎn)數(shù) 60r/min 左右，噴漿壓力 , 噴漿量 33L/min 。如遇硬土層，可用鋼 繩加壓器均勻給壓，鉆進到設(shè)計樁底高

14、程。關(guān)泵攪拌提升：攪拌頭進入工序后，即可自樁底以 60r/min 的轉(zhuǎn)數(shù)反轉(zhuǎn)，以與鉆進相等的速度將攪拌頭提升到地面（如發(fā)現(xiàn)攪拌頭被軟泥糊住，須及時清除）。4、噴漿重復(fù)攪拌鉆時到設(shè)計樁底高程：按照工序 2操作要求進行。5、關(guān)泵重復(fù)攪拌提升到地面，成樁。6、成樁后，停止攪拌開啟灰漿泵，加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，清除粘 附在攪拌頭上的軟土。重復(fù)工序1再施工另一攪拌樁（見水泥攪拌樁施工工藝 流程圖）。ZDK水泥漿液 由鉆頭噴岀1戶鉆進攪拌下沉ZDKZDK水泥漿液由鉆頭噴岀水泥漿 冒液由鉆 一頭噴岀順序1ZDK樁底重復(fù)攪拌人、W順序3順序2鉆桿攪拌提升元成一幅墻體攪拌下一循環(huán)開始圖2.水泥土攪拌

15、墻典型施工順序單軸水泥土攪拌樁施工工序（1）測量放樣施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙，定位放線，開挖溝槽，然后放第一組樁柆，根據(jù)設(shè)計圖紙尺 寸帶線。（2）制備水泥漿水泥用量按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為土體質(zhì)量的 15%，水灰比為。施工中加水可使用定量容器 進行用水量控制。（3）預(yù)拌下沉噴漿 待水泥攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌樁機電機，放松攪拌樁機吊索， 使攪拌樁機沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制。下沉速度W 0.8m/分，工作電流不應(yīng)大于70A。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時觀 察設(shè)備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計深度位置時，停止鉆進。（4）提升噴漿 提升鉆頭噴漿。噴漿過

16、程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并通過電腦自動計 錄，噴漿量，離地面50cm時，停止噴漿。（ 5）二次攪拌噴漿第一次噴漿完成后，繼續(xù)二次下沉進行補漿噴漿，攪拌至設(shè)計位置深度。（7）清洗若樁機停止施工或施工間歇時間太長時，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈（8）移位樁機移至進行下一樁位，重復(fù)進行上述步驟的施工。單軸水泥土攪拌樁特殊情況處理（1）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉后方 能繼續(xù)注漿，等注漿1020秒后恢復(fù)提升或下沉攪拌施工，以防斷樁發(fā)生。（2）施工冷縫處理：1 ）由常規(guī)套鉆 1

17、 個孔改為套鉆 2 個孔來增加搭接的強度和抗?jié)B度。2 ）嚴格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的質(zhì)量。3 ）如上述方法無法滿足要求，采取在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪素樁方案，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約10cm確保圍護樁的止水效果陰影部分為24小時以前 施工的SMW拌樁單軸水泥土攪拌樁質(zhì)量保證措施原材料復(fù)試計劃水泥進場應(yīng)附質(zhì)保單，按規(guī)定做好原材料復(fù)試，水泥按每批每500t做一組原材料試驗工程測量技術(shù)復(fù)核計劃序號復(fù)核項目初驗收人復(fù)核人1定位樁與水準(zhǔn)點測量員施工員2單軸攪拌樁軸線、垂直度、型鋼標(biāo)測量員施工員試塊制作計劃序號試塊名稱試塊規(guī)格組數(shù)備注1水泥土試塊XX1組每次成墻攪

18、拌制作2組（6塊），抽檢1組關(guān)鍵過程及控制1）做到工藝檢查，設(shè)備檢查，施工操作檢查，建立嚴格驗收把關(guān)制度。2）施工現(xiàn)場專人檢查復(fù)核樁機垂直度、樁機的移位，鉆具的鉆進深度及攪拌速度，檢 查漿液的拌制、控制水灰比。3）施工前需檢查樁機平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直，并采用測量儀器或其它手段, 完成樁架的水平度，樁架的垂直度確認，在確認無誤后，指揮下達操作命令。4）整個施工接受監(jiān)理的監(jiān)督，聽從監(jiān)理有益的建議，并與工程有關(guān)協(xié)作單位建立良好 協(xié)作關(guān)系，確保工程順利進行。單軸攪拌樁（含試成墻）鉆孔取芯檢測要求（1）由于攪拌樁深度超深，檢測單位在選擇取芯設(shè)備時應(yīng)有充分的預(yù)估，取芯設(shè)備應(yīng)據(jù)有足夠的垂直度控制能

19、力和不小于 40m深度的取芯能力。要求取芯至帷幕有效深度以下。（2）為了減小對試樣的擾動，建議采用薄壁取土器采取水泥土芯樣，保證平穩(wěn)回轉(zhuǎn)鉆 進，使用的鉆桿應(yīng)事先校直。為避免鉆具抖動，造成土層的擾動，建議在取土器上加接重 桿，確保鉆孔垂直度偏差不大于 1/200。為了便于取土器脫模，可在取土器內(nèi)壁涂抹潤滑 劑。（3）建議將取芯孔布置在單軸攪拌樁中心線上，且正式鉆孔取芯前，必須將攪拌樁頂 開挖暴露，以確保取芯孔位置定位準(zhǔn)確(4) 對單軸攪拌樁試樁按圖3所示，在1、2、3、4、5、6 7號孔位進行鉆孔取芯檢 測，且取芯應(yīng)從第2號孔位開始，如取芯過程中出現(xiàn)攪拌樁不成形的現(xiàn)象，應(yīng)立即挺停止 取芯，并由各

20、方協(xié)商解決。取芯完成后根據(jù)土層分布對芯樣進行分段評價，分段長度不大 于，且不大于各土層厚度，評價內(nèi)容包括芯樣的顏色和性狀、密實度、水泥攪拌均勻性、 水泥含量、膠結(jié)度、強度等。圖3.單軸水泥土攪拌墻取芯孔平面布置圖(圖示標(biāo)注尺寸：mm)(5) 每個檢測孔取芯完成后，在樁底標(biāo)高和每層土范圍內(nèi)均應(yīng)截取不少于一組試塊， 厚度大于3m的土層不少于2組芯樣。(4) 取土器提出地面之后，小心地將土樣連同容器(襯管)卸下，及時密封土樣。每個土樣封蠟后均應(yīng)填貼標(biāo)簽，并牢固地粘貼于容器外壁。土樣密封后應(yīng)避免曝曬或冰凍， 并宜立即送往試驗室。首次鉆孔取芯應(yīng)在試成墻養(yǎng)護期不少于14天后進行，首先對2、4、6號依次進行

21、鉆孔取芯，取芯孔采集的試樣立即進行抗壓強度檢測，土樣采取之后至開土 試驗之間的貯存時間，不應(yīng)超過 24小時。當(dāng)試成墻養(yǎng)護期達到28天時，對1、3、5、7 號進行鉆孔取芯，取芯孔采集的試樣立即進行抗壓強度檢測，土樣采取之后至開土試驗之 間的貯存時間，不應(yīng)超過24小時。(5) 抗壓試件應(yīng)直接采用圓柱體，并根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求選擇合適的高徑比，減少制成 立方體過程中對水泥土的進一步損壞。(6) 試驗完成后檢測單位應(yīng)及時整理數(shù)據(jù)，形成完整的檢測報告，報告應(yīng)包括但不限 于以下內(nèi)容：1) 每個孔鉆孔深度、水泥土試件組數(shù)；2) 水泥土芯樣抗壓強度試驗結(jié)果；3) 水泥土攪拌樁質(zhì)量和完整性評價；4) 全長芯樣的彩色

22、照片；5) 異常情況說明。(9) 如檢測結(jié)果存在異?，F(xiàn)象或試驗結(jié)果不滿足要求，各方應(yīng)及時協(xié)商確定增加檢測 數(shù)量或采取其它檢測措施。2. 檢驗批及隱蔽工程驗收計劃水泥、試塊的送檢計劃(1) 水泥：按500T為一個檢驗批，及時將水泥送至試驗室進行檢測實驗。(2) 水泥土試塊：制作好的試塊應(yīng)及時送至試驗室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，檢測28天無側(cè)限抗壓強度。檢驗批抽檢計劃計劃每100根做為一個檢驗批，每個檢驗批抽查 3根，應(yīng)滿足以下要求：主控項目(1) 漿液拌制選用的水泥、外加劑等原材料的技術(shù)指標(biāo)和檢驗項目應(yīng)符合設(shè)計要求和 國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報告。(2) 漿液水灰比、水泥摻量應(yīng)符合設(shè)

23、計和施工工藝要求，漿液不得離析。檢驗方法：漿液水灰比用比重計抽查，水泥摻量查施工記錄，每臺班不少于3次。(3) 水泥土攪拌樁樁身強度應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥土攪拌樁的樁身強度應(yīng)采用試塊試驗確定。試驗數(shù)量及方法：每天制作水泥土試塊2組，采用水中養(yǎng)護抽檢1組測定28d無側(cè)限抗壓強度。般項目水泥土攪拌樁成樁允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。表1單軸水泥土攪拌樁成樁質(zhì)量及允許偏差值表序號檢杳項目允許偏差或允許值檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1樁底標(biāo)咼(mm)+100-50每根1測鉆桿長度2樁位偏差(mm)50每根1用鋼尺量3樁徑(mm) 10每根1用鋼尺量4樁體垂直度 1/200每根全過程經(jīng)緯儀測量隱蔽工程驗收計劃每天

24、根據(jù)完成樁數(shù)情況填寫隱蔽工程驗收記錄表報送監(jiān)理審批。3. 安全生產(chǎn)與文明施工安全生產(chǎn)(1) 認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、條例，遵守“管 生產(chǎn)必須管安全”的原則，結(jié)合施工單位實際情況和工程的具體特點，組成安全專職安全 員和班組兼職安全員以及工地安全用電負責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)負 責(zé)制，明確各級人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)。(2) 安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每周不少于一次安全活 動自檢。包括上崗人員勞防用品的完好和正確使用情況， 施工區(qū)域周圍工作環(huán)境是否安全， 各種機械設(shè)備的安全保險裝置是否完好有效，各類安全技術(shù)措施的落實情況

25、，主要工具完 好。(3) 進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。 2 米以上 的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的必須戴好安全帶、扣好保險鉤。高空作業(yè)時，不準(zhǔn)往下 或向上亂拋材料和工具等物件。(4) 電纜線路應(yīng)采用“三相五線”連接方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場 內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度和線見距除按安全規(guī)定要求進行外， 將其布置在專用電桿上。 危險區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志。分布電箱內(nèi)的線路開關(guān)應(yīng)安裝整齊，各種線路應(yīng)按照一機一閘 的原則。(5) 施工場地內(nèi)一切電源、電路和電氣設(shè)備的安裝和拆除，應(yīng)由持證電工負責(zé)，電器 必須接地或接零并設(shè)置漏電保護器， 現(xiàn)場電線電纜必須按規(guī)定架

26、空， 嚴禁拖地和亂拉亂搭。 用電線路合理安排，非電工人員不得更動線路及設(shè)備，嚴禁亂拉亂接電線。臨時用的電線 中間不得有接頭。(6) 所有機械操作人員必須持證上崗， 各種機械設(shè)備應(yīng)專人專用， 禁止無證操作 , 電機 等運轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護罩。正確使用各種機械，連接鉆機底座的螺絲要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，對 各類傳動機械必須設(shè)置安全防護裝置。(7) 施工設(shè)備必須通過驗收，合格后方能使用。重型施工機械安裝、移位時，作業(yè)地 面應(yīng)夯實、整平，鋪設(shè)鋼板或路基箱，并受力均勻。重型設(shè)備安裝、拆卸時，作業(yè)區(qū)域必 須設(shè)置警戒線，且有專人監(jiān)護。主機作業(yè)時周邊2m范圍內(nèi)無關(guān)人員不得進入。施工設(shè)備的 組裝、拆卸及移位，還需執(zhí)行相關(guān)

27、安全技術(shù)規(guī)定。(8) 剛施工完的水泥土攪拌樁墻體必須加蓋安全鋼網(wǎng)，泥漿池周圍要設(shè)防護欄桿。起 重機作業(yè)時，要有起重工專人指揮，嚴禁多人指揮。起重機吊臂下不得站人，吊斗下嚴禁 人員走動，起重機不得超載強吊。(9) 電焊機必須安放在平穩(wěn)、通風(fēng)良好，干燥的地方。嚴禁靠近高溫、易燃、易爆的危險場所。電氣控制箱必須接地接零保護。(10) 氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放， 嚴禁氧氣瓶沾染油脂、 乙炔發(fā)生器應(yīng)配置防回火安 全裝置。乙炔瓶、氧氣瓶和焊炬、明火作業(yè)距離不應(yīng)小于10m油料應(yīng)有遮陽篷棚。動火證要有專人保管。(11) 根據(jù)相關(guān)規(guī)定配備滅火器材，并做到定期檢查和更換。文明施工(1) 施工過程中項目部應(yīng)嚴格遵守

28、國家和地方有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)，加強對廢 棄油料、漿渣、污水、生活垃圾的集中管理和處置，運輸車輛車輪應(yīng)沖洗干凈后出場，渣 土運輸車輛應(yīng)加裝密封蓋板，做好工地周邊道路交通疏導(dǎo)。減輕聲、光擾民，認真做好與 城管、市容、交警、居委會、社區(qū)溝通與協(xié)調(diào)，接受相關(guān)單位的檢查與指導(dǎo)。(2) 在合同規(guī)定的工程建設(shè)允許范圍內(nèi)，合理布局、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全， 各種標(biāo)識醒目，施工場地整潔文明。(3) 對施工中需要保護的建筑物和設(shè)施，應(yīng)制定可靠的保護實施措施，并組織專人實 施監(jiān)測、維護。并應(yīng)將相關(guān)方案和具體要求向全體施工人員詳細交底。(4) 對施工現(xiàn)場道路進行硬化， 場內(nèi)施工道路宜及時灑水， 防止塵土飛

29、揚， 污染環(huán)境。(5) 設(shè)立排漿溝、集漿坑，對廢漿、污水進行臨時存放，認真做好無害化處理，防止 施工廢漿水污染環(huán)境。施工中產(chǎn)生的棄土和置換土應(yīng)每天安排保潔人員進行清理、堆置在 集土坑內(nèi)，及時外運。(6) 應(yīng)防止廢漿、廢渣、棄土及其它工程材料運輸過程中散落污染環(huán)境，污水除按環(huán) 境衛(wèi)生指標(biāo)進行處理達標(biāo)外，并按當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求的指定地點排放。棄渣及其他工程廢棄物 按工程建設(shè)方指定的地點和方案進行合理堆放和處治 。第四部分 應(yīng)急預(yù)案1. 單軸水泥土攪拌樁施工應(yīng)急預(yù)案 根據(jù)基坑周邊環(huán)境、地質(zhì)資料及支護結(jié)構(gòu)特點，對施工中可能發(fā)生的情況逐一加以分 析說明，制定具體可行的應(yīng)急、搶險方案：(1) 施工前應(yīng)進行場地平

30、整，利用挖機開挖施工溝槽，觸探攪拌是否存在障礙物，以便及時處理；如遇原房屋樁基礎(chǔ)或砼塊、磚墻等障礙物，應(yīng)及時上報總包、監(jiān)理，確定具 體清障方案。(2) 有異常時，如施工遇無法達到設(shè)計深度時，應(yīng)及時上報總包、監(jiān)理，經(jīng)各方研究 后，采取補救措施。(3) 滲漏水處理1) 在整個基坑開挖期間，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點，及時進行封堵。具體采用以下方案補 漏：a、對于水壓較低、孔眼較小的漏點，先將漏點周圍的淤泥清除干凈，再用快干水泥或 普硅水泥 +水玻璃直接封堵。b、對于水壓較大的漏點可在漏點處放置引流管，在引流管四周用快干水泥壓實封堵， 待水泥形成強度后，再堵死引流管通道。c、對于經(jīng)上述封堵無效的漏點有持續(xù)擴

31、大的趨勢時， 應(yīng)及時用袋裝水泥在坑內(nèi)被動區(qū) 堆筑、壓實、封堵，并隨時通報有關(guān)方面以便采取墻后雙液注漿等后續(xù)措施。2) 其他要求：a、項目體派人密切觀察基坑的變形，特別是坑內(nèi)墻體滲漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。b、項目部應(yīng)將滲漏情況及時記錄備查。c、加強對周邊地下不明水源的了解，加強對井點降水排出水的觀察，防止坑內(nèi)水抽出 后又從地表滲入土體。d、基坑開挖后，為防止基坑變形，坑周外 3米范圍不得堆載及走重車。2. 火災(zāi)事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案目的火災(zāi)事故一旦發(fā)生時，為確保項目部上下能全力處置火災(zāi)事故，及時、迅速、高效地 控制火災(zāi)事故的進展，最大限度地減少火災(zāi)事故損失和影響，保護國家、企業(yè)及項目部財 產(chǎn)和

32、人員的安全。特制定本項目部火災(zāi)事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案 。事故處理救援程序(1) 立即報警。施工現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生信息后，指揮小組要立即撥打“ 119”火警電話，以 便及時撲救火災(zāi)事故、處理火災(zāi)事故，并及時通知總承包部部或海外部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。(2) 組織撲救火災(zāi)。施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，除及時報警以外，立即組織和指揮義務(wù)消 防隊員和員工進行撲救，撲救火災(zāi)時要按照“先控制、后滅火，救人重于救火”和“先重 點、后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。 并派人及時切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡 人員、疏散人員，隔離火災(zāi)危險源和重點物資，充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進行滅火。(3) 協(xié)助消防隊滅火。自救的基礎(chǔ)上，當(dāng)專業(yè)

33、消防隊到達火災(zāi)現(xiàn)場后，指揮人員應(yīng)簡 要地向消防隊負責(zé)人說明火災(zāi)情況，并全力支持消防隊員滅火，聽從專業(yè)消防隊的指揮， 齊心協(xié)力，共同滅火。(4) 現(xiàn)場保護。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護好現(xiàn)場，維護好現(xiàn) 場秩序，等待對事故原因及責(zé)任人的調(diào)查。同時應(yīng)立即采取善后工作，及時清理，將火災(zāi) 造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災(zāi)事故對環(huán)境造成的污染能降低到最 低限度。(5) 加強自查自糾。項目部要吸取事故的教訓(xùn)，加強對全體作業(yè)人員防火安全教育， 提高作業(yè)人員的安全防火意識，同時加強自查自糾，消除隱患，防止同類事故的發(fā)生。(6) 立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作業(yè)人 員的舉一反三防火安全再教育，提高安全防范意識，做到遵章守紀(jì)，防止同類事故發(fā)生。3. 起重傷害或機械傷害事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案目的為確保項目部起重傷害或機械傷害事故發(fā)生以后，能迅