冬季混凝土施工專(zhuān)項(xiàng)方案

1、南水北調(diào)中線(xiàn)一期總干渠漳河北古運(yùn)河南段中線(xiàn)建管局直管工程 XXX段 土建及設(shè)備安裝工程冬季混凝土施工專(zhuān)項(xiàng)施工方案合同編號(hào)：210585594批準(zhǔn)：審核：編制：河北省XXXX南水北調(diào) 中線(xiàn)干線(xiàn)工 程XXXX項(xiàng)目經(jīng)理部20XX年XX月XX日第一章綜合說(shuō)明11.1編制依據(jù) 11.2概述 11.3冬期施工經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 21.4擬投入的主要人員 2第二章施工方案22.1混凝土骨料的儲(chǔ)備與保溫 22.2混凝土澆筑準(zhǔn)備 32.3混凝土拌和的溫度控制 42.3.1原材料及拌和機(jī)的加熱保溫措施 42.3.2混凝土拌合控制措施 42.3.3混凝土出機(jī)溫度計(jì)算 42.4混凝土運(yùn)輸設(shè)備的保溫 52.5混凝土澆筑時(shí)的溫

2、度控制 62.5.1混凝土暖棚施工 62.6綜合蓄熱法保溫措施 82.6.1 一般要求 82.6.2底板混凝土保溫 82.6.3墻體混凝土保溫 92.6.4頂板混凝土保溫 92.7溫度觀測(cè) 92.8混凝土受凍臨界強(qiáng)度的控制 10第三章安全生產(chǎn)措施 103.1冬季施工安全管理 10第一章綜合說(shuō)明1.1編制依據(jù)(1) 南水北調(diào)中線(xiàn)一期總干渠漳河北古運(yùn)河南段中線(xiàn)建管局直管工程XXXXX程招 標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料；(2) 第HBZTJ9-8標(biāo)段渠道工程施工技術(shù)要求(HBZTJ9-8QD水工技字第1號(hào))、第 HBZTJ9-8標(biāo)段建筑物工程混凝土施工技術(shù)要求(HBZTJ9-8水工技字第2號(hào))(3)

3、工程所在地和河流的自然條件(地形、地質(zhì)、水文、氣象特征等)以及施工電源、 水源、交通條件等。(4) 現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，主要包括：中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬季施工規(guī)程；混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001混凝土泵送施工規(guī)程JGJ10-95混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2004(5) 施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè)(6) 本單位現(xiàn)有人員、機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)情況等。1.2概述根據(jù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5C或日最低氣溫穩(wěn)定在-3 C 以下時(shí)，均按照冬季施工。XXXX工程區(qū)域?qū)贉貛О霛駶?rùn)地帶，年內(nèi)四季分明，氣候

4、變化較大，多年平均氣溫12.6 C，1月份氣溫最低，平均為3.5 C,極端最低溫度為-22.8 oC,多年平均風(fēng)速1.9m/s， 最大風(fēng)速16m/s。XXXX工程于20XX年X月開(kāi)工。施工過(guò)程中，由于地質(zhì)情況變化石方開(kāi)挖量和施工 難度增加、上游百草坪水庫(kù)放水導(dǎo)致基坑被淹、村民干擾阻工等種種因素影響了工程進(jìn)度。 為確保年度總體施工進(jìn)度目標(biāo)，結(jié)合“奮戰(zhàn)一百天、全面完成目標(biāo)任務(wù)”的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)， 本年度元氏I標(biāo)段部分建筑物需進(jìn)行冬季混凝土施工。冬季施工計(jì)劃工作量：XXX倒虹吸5倉(cāng)，包括1個(gè)底板、2個(gè)墻體、2個(gè)頂板；XXX 倒虹吸15倉(cāng)，包括1個(gè)底板、9個(gè)墻體、5個(gè)頂板；XXX14倉(cāng)，包括1個(gè)底板、7

5、個(gè)墻體、 6個(gè)頂板。混凝土澆筑總方量17780用。冬季混凝土施工起止日期暫定：20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日。施工時(shí)根據(jù)氣溫情況、工程進(jìn)度情況相應(yīng)調(diào)整1.3冬期施工經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表1-1擬投入的主要設(shè)備、材料表:序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝土拌和機(jī)HES50E座22混凝土拌和機(jī)HLS90座13混凝土拌和機(jī)JS1000座14混凝土拌和機(jī)JS1500座15混凝土罐車(chē)小 39m輛46裝載機(jī)ZL50臺(tái)37混凝土布料機(jī)架18電熱棒4000kw個(gè)309燃煤爐臺(tái)910保溫被條830011彩條布2 m750012塑料膜2 m1200013熱風(fēng)機(jī)5KW臺(tái)1014溫度計(jì)個(gè)3015腳手架管件T601

6、6土工膜2 m80001.4擬投入的主要人員計(jì)劃投入的勞動(dòng)力為：管理人員 40人，混凝土拌合站30人，渠道倒虹吸施工現(xiàn)場(chǎng)350 人。第二章施工方案2.1混凝土骨料的儲(chǔ)備與保溫混凝土進(jìn)入冬季施工以前，根據(jù)冬季混凝土澆筑量做好骨料的儲(chǔ)備和保溫工作。骨料儲(chǔ)備要集中使用卸料口，倉(cāng)內(nèi)骨料要盡量堆高，以減少受凍面積。骨料倉(cāng)搭設(shè)暖棚。沿骨料倉(cāng)外圍用腳手管搭設(shè)框架（縱橫間距1.5m），與原有遮陽(yáng)棚頂相接。暖棚四周覆蓋土工膜（2布1膜）形成暖棚。各料倉(cāng)暖棚高9m暖棚的平面尺寸依據(jù)原料倉(cāng)大小確定。料倉(cāng)暖棚平面示意圖如下:（1）XXX施工區(qū)料場(chǎng)保溫平面圖（圖中尺寸不含墻厚，為凈尺寸。標(biāo)注單位為:（2）XXX施工區(qū)料

7、場(chǎng)保溫平面圖（圖中尺寸不含墻厚，為凈尺寸。標(biāo)注單位為:（3）XXX施工區(qū)料場(chǎng)保溫平面圖（圖中尺寸不含墻厚，為凈尺寸。標(biāo)注單位為:2.2.2混凝土澆筑準(zhǔn)備（1）混凝土施工前，準(zhǔn)備好施工期間采用的加熱、保溫材料等，并按計(jì)劃搭設(shè)好骨 料倉(cāng)及施工現(xiàn)場(chǎng)暖棚。（2） 每次開(kāi)倉(cāng)澆筑前按照預(yù)先計(jì)算的骨料方量提前放進(jìn)暖棚內(nèi)，確保骨料保持正溫。（3）在老混凝土上澆筑混凝土前，檢測(cè)其溫度，如為負(fù)溫，采用暖風(fēng)機(jī)加熱至正溫，加熱深度不小于10cm或以澆筑倉(cāng)面邊角（最冷處）表面測(cè)溫為正溫（大于0 C）為準(zhǔn)，經(jīng)檢 驗(yàn)合格后方可澆筑混凝土。(4) 根據(jù)工程需要配足施工人員。全體工作人員全部到位。各工區(qū)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人 員現(xiàn)場(chǎng)指

8、揮生產(chǎn)，及時(shí)調(diào)配勞力和機(jī)械設(shè)備。(5) 對(duì)參與冬季施工的機(jī)具，如鉆機(jī)、拌和樓、攪拌車(chē)、汽車(chē)吊、翻斗車(chē)、鏟車(chē)等， 進(jìn)行檢修和更換防凍液，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)作。2.3混凝土拌和的溫度控制2.3.1原材料及拌和機(jī)的加熱保溫措施為提高混凝土溫度，首先考慮用熱水拌和混凝土，水的加熱采用電棒加熱法。封閉水 箱，將熱電棒插入絕緣的貯水箱內(nèi)，水箱內(nèi)設(shè)溫度計(jì)，以便于及時(shí)觀察和控制水溫。拌和用水的水溫不宜太高，一般不宜超過(guò) 60C，施工時(shí)可根據(jù)混凝土入倉(cāng)溫度適當(dāng) 調(diào)整。當(dāng)水溫達(dá)到60r還不能滿(mǎn)足入倉(cāng)溫度為5C時(shí)，可提高水溫(最高不超過(guò) 80C), 但必須改變拌合加料順序，以免水泥假凝。在混凝土拌和前，用熱水沖洗拌

9、和機(jī)，并將積水或冰塊排除，使拌和機(jī)體處于正溫狀 態(tài)O2.3.2混凝土拌合控制措施根據(jù)實(shí)際情況確定攪拌制度，如攪拌桶轉(zhuǎn)數(shù)、投料順序和攪拌時(shí)間等。強(qiáng)制式攪拌機(jī)鼓筒的轉(zhuǎn)速為67r/min,葉片轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速為30r/min。絕不能用增大轉(zhuǎn) 速的方法來(lái)縮短攪拌時(shí)間。攪拌混凝土前要合理投料，投料順序與材料加熱條件相適。當(dāng)拌合用水的溫度超過(guò) 60C時(shí)，必須改變拌合投料順序，先投入骨料和加熱的水，待攪拌一定時(shí)間、溫度降低到 40C左右時(shí)，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間， 以避免水泥假凝(施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè))o混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫季節(jié)適當(dāng)延長(zhǎng)20%25%延長(zhǎng)時(shí)間由試驗(yàn)確定，一般延長(zhǎng)1215s為宜。對(duì)攪拌好的混凝土

10、，經(jīng)常檢查其溫度及和易性，若有較大差異，檢查材料 加熱溫度、投料順序或骨料含水率是否有誤，以便及時(shí)調(diào)整。2.3.3混凝土出機(jī)溫度計(jì)算混凝土出機(jī)溫度取決于各種組成材料拌和前的溫度?；炷脸鰴C(jī)溫度要滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定的最低澆筑溫度與混凝土運(yùn)輸、裝卸、澆筑、 振搗過(guò)程中溫度損失之和；同時(shí)考慮混凝土 入倉(cāng)后，由于模板和保溫材料吸收部分熱量而引起的溫度降低。一般情況下，混凝土的出機(jī)溫度不低于5C?；炷脸鰴C(jī)口理論溫度可按下式計(jì)算：To= 0.84(McTc+MTs+MgTg)+4.2T(MwMsW-MgWg)+(1CWSMITs+WgMgTg)-C2 (WsM+WgMg/4.2Mw+0.84(Mc+IM+Mg

11、)式中To混凝土拌和后的溫度，C；MW M、M、Mg水、水泥、砂、石的質(zhì)量，kg；Tw Tc、Ts、Tg水、水泥、砂、石的溫度，C；W、Wg砂、石的含水量，%Ci水的比熱容，當(dāng) Ts及 Tg0C, G=4.2KJ/(KgC )；當(dāng) Ts 及 Tg0C時(shí)，C2=0；當(dāng)Ts及Tg 0 C時(shí)，C2=335kj/(Kg C )。0.84、4.2 分別是水泥、砂、石的比熱容和水的比熱容，KJ/(Kg C )。計(jì)算如下：假定混凝土出機(jī)溫度(T0)為10C。每立方混凝土所需各種材料：水泥248kg、砂640 kg、石子1320 kg、水130 kg、砂含水率3.8%、石子含水率忽略不計(jì)(0%。(1) 氣溫在

12、+5C時(shí)(各種材料均按與外界溫度相同計(jì)算)，需要加熱水的溫度：10=0.84 X (248+640+1320) X 5+4.2 X (130-640 X 3.8%-0)T w+4.2 X (3.8% X 640 X 5+0)-0/4.2 X 130+0.84 X (248+640+1320)最后 TW=32.04 C結(jié)論：在氣溫為+5C的環(huán)境下，加熱拌合水至32.04 C就能使混凝土出機(jī)口溫度達(dá)到 10C。(2) 氣溫在0C時(shí)，需要加熱水的溫度：10=0.84 X 0 X (248+640+1320)+4.2 X (130-640 X 3.8%-0)Tw +4.2 X 0-0/4.2 X 13

13、0+0.84(248+640+1320)最后 Tw=54.08 C結(jié)論：氣溫在0C以上時(shí)，加熱拌合水至54.08 C就能使混凝土出機(jī)口溫度達(dá)到10C。 2.4混凝土運(yùn)輸設(shè)備的保溫(1) 一般要求：對(duì)參與冬季施工的機(jī)具，如拌和站、混凝土運(yùn)輸車(chē)、汽車(chē)吊、混凝 土泵車(chē)、翻斗車(chē)、鏟車(chē)等，經(jīng)常檢修和更換防凍液，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)作。混凝土拌合物出機(jī)后，必須及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)，防止熱量散失，尤其不得出現(xiàn)凍結(jié) 現(xiàn)象，如果出現(xiàn)凍結(jié)必須在澆筑前進(jìn)行加熱攪拌（2）運(yùn)輸車(chē)輛保溫對(duì)混凝土運(yùn)輸車(chē)車(chē)罐周身包裹保溫被， 同時(shí)工作停頓或結(jié)束時(shí)，立即用蒸汽或熱水將 運(yùn)輸車(chē)輛清洗干凈，當(dāng)恢復(fù)運(yùn)輸時(shí)再將罐車(chē)進(jìn)行加熱。（3）混凝土輸

14、送泵保溫：為減少混凝土在輸送過(guò)程中的溫度損失，用保溫被包裹泵 送管道。（4）混凝土布料機(jī)保溫：混凝土布料機(jī)封閉用棉被苫蓋，再用鉛絲捆綁結(jié)實(shí)。（5）確保運(yùn)輸路況：為減少混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中散熱，盡量減少倒運(yùn)次數(shù)，隨時(shí)維 護(hù)施工路線(xiàn)，保證運(yùn)輸路線(xiàn)暢通，無(wú)堵塞，無(wú)坑坑洼洼，縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間。（6）溫度損失計(jì)算冬季施工的混凝土運(yùn)輸過(guò)程中溫度損失比較大，溫度的降低值和裝載混凝土的容器、 運(yùn)輸時(shí)間、外界氣溫和運(yùn)輸?shù)幕炷翜夭睢?外界的氣象條件等因素有關(guān)。混凝土運(yùn)輸過(guò)程 中的溫度損失按下式計(jì)算：Tu=a（ To-Ta） t式中 T u混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的溫度損失，C；To混凝土開(kāi)始運(yùn)輸時(shí)的溫度，C；Ta外界溫

15、度，取-4 C；a容器系數(shù)，取0.13 ;t運(yùn)輸時(shí)間，取1h。采用混凝土罐車(chē)運(yùn)料，將混凝土出機(jī)溫度帶入上式后，確定混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的溫度 損失為2.0 C。2.5混凝土澆筑時(shí)的溫度控制根據(jù)水工混凝土施工規(guī)范，平均氣溫在-15 C10C時(shí)，可采用綜合蓄熱法或暖棚 法進(jìn)行保溫施工。根據(jù)實(shí)際情況，該工程在氣溫較低時(shí)采用暖棚法結(jié)合綜合蓄熱法施工。 2.5.1混凝土暖棚施工暖棚法施工工藝流程：(1) 混凝土澆筑過(guò)程溫度損失當(dāng)預(yù)計(jì)施工期的日平均氣溫在 0c以上時(shí)，混凝土可在露天澆筑。在日平均氣溫在 -5 C以下時(shí)，需要在暖棚內(nèi)澆筑。采用暖棚法施工，混凝土筑過(guò)程中從入倉(cāng)、平倉(cāng)振搗到 外表面覆蓋材料保溫過(guò)程中

16、的溫度損失值可按經(jīng)驗(yàn)公式估算。估算公式為：Tj =0.17 Tp -Tc t式中 Tj混凝土澆筑過(guò)程中的溫度損失，C ;Tp 混凝土入倉(cāng)溫度，C；Tc 外界或暖棚內(nèi)氣溫，C；t 平倉(cāng)振搗到表面覆蓋時(shí)間，取 2h。假定混凝土出機(jī)溫度為10C，運(yùn)輸損失溫度2C,則Tp=8C ;設(shè)棚內(nèi)氣溫Tc=5C， 則混凝土澆筑過(guò)程中的溫度損失 Tj=1.0 Co(2) 混凝土施工暖棚的形式根據(jù)施工進(jìn)度，對(duì)需要冬季施工的倒虹吸底板、頂板處搭設(shè)暖棚。暖棚采用簡(jiǎn)易腳 手架結(jié)合簡(jiǎn)單的桁架作為支撐，外部苫蓋土工膜(2布1膜)保溫材料。高度高于建筑物 頂高23m,長(zhǎng)寬尺寸大于建筑物尺寸1m,或者根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工方案再做調(diào)整。暖

17、棚頂部 設(shè)置下料孔，懸掛串筒用于下料。每倉(cāng)暖棚內(nèi)設(shè)3臺(tái)熱風(fēng)機(jī)，必要時(shí)安裝燃煤爐3個(gè)。(3) 暖棚法技術(shù)要求a采用暖棚施工，棚內(nèi)熱量分布盡可能均勻，因?yàn)樾聺仓炷恋膹?qiáng)度增長(zhǎng)與溫度 密切相關(guān)。棚內(nèi)底部溫度不得低于 5oC,并設(shè)專(zhuān)人測(cè)混凝土及棚內(nèi)溫度，測(cè)溫點(diǎn)選擇具有 代表性位置進(jìn)行布置，測(cè)溫每晝夜不少于 6次。b、由于棚內(nèi)外氣壓相同，冷空氣會(huì)很容易通過(guò)出入口或縫隙吹入，尤其迎風(fēng)面一側(cè) 尤為嚴(yán)重，所以要引起特別注意，暖棚出入口要設(shè)專(zhuān)人管理，以防封閉不嚴(yán)造成混凝土受 凍等事故。c、由于冷空氣被加熱時(shí)相對(duì)濕度要降低，會(huì)使棚內(nèi)混凝土裸露面趨向快速蒸發(fā)，養(yǎng) 護(hù)期間要注意棚內(nèi)濕度，并注意觀察混凝土是否有失水現(xiàn)

18、象，若失水時(shí)及時(shí)采取增濕措施， 但在達(dá)到養(yǎng)護(hù)要求、停止加熱前12h就不要再繼續(xù)進(jìn)行濕處理，以免以后的降溫冷卻給混 凝土造成凍害。d、冬季施工前特殊要做好腳手架、馬道防滑，熱風(fēng)機(jī)對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行預(yù)熱。基礎(chǔ) 面混凝土和模板、鋼筋溫度要求為正溫。e、混凝土澆筑的開(kāi)盤(pán)時(shí)間盡量選在白天氣溫較高期間。冬季施工每班進(jìn)行混凝土澆 筑時(shí)，混凝土入倉(cāng)、平倉(cāng)、振搗要快速，對(duì)混凝土進(jìn)行溫度測(cè)量，控制混凝土的澆筑溫度 不低于3C。2.6綜合蓄熱法保溫措施261 般要求(1) 采用保溫材料對(duì)澆筑倉(cāng)面模板四周進(jìn)行保溫。(2) 混凝土澆筑完畢后，其外露表面應(yīng)立即覆蓋保溫材料(混凝土與保溫材料之間 需用防水布或塑料薄膜等防水材

19、料隔開(kāi))。(3) 頂板混凝土施工結(jié)束后，及時(shí)封堵?lián)躏L(fēng)保溫。(4) 邊角部位的保溫層厚度應(yīng)為其他部位厚度的 23倍。(5) 新老混凝土結(jié)合處，保溫范圍應(yīng)超過(guò)工作縫或結(jié)構(gòu)縫1.01.5m。(6) 新澆混凝土的外漏鋼筋和預(yù)埋件應(yīng)全部加以保溫。2.6.2底板混凝土保溫(1) 底板混凝土澆筑過(guò)程中保溫在底板模板支立完成后，倉(cāng)面搭設(shè)暖棚。混凝土澆筑之前，采用保溫被對(duì)底板模板面 進(jìn)行覆蓋，模板包括墻體側(cè)模、底角八字及堵頭模板。覆蓋保溫被盡量做到避免有架空現(xiàn) 象，保溫被采用鉛絲或綁絲綁扎緊貼在模板上，保溫材料搭接 15cm(2) 底板拆模后保溫養(yǎng)護(hù)在底板模板拆除后，及時(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)劑覆蓋保溫被。保溫被要采用長(zhǎng)條橫

20、向覆蓋，緊貼 混凝土面，用綁絲或鉛絲將保溫被連接在一起，使內(nèi)外空氣不流通，達(dá)到密封效果，起到保溫的作用。在覆蓋保溫材料的外側(cè)，采用鉛絲綁扎重物(如槽鋼、腳手管等材料)進(jìn)行 壓重，防止風(fēng)刮。底板過(guò)水面出面完成后視混凝土強(qiáng)度情況，及時(shí)覆蓋塑料布及保溫被。墻體施工縫采 用保溫被進(jìn)行覆蓋保溫。八字及40cm墻保溫：米用兩塊保溫被，一塊貼在八字面部位，延伸到立墻20cm。立面采用保溫被沿墻面貼放，下延斜面 20cm40cm沿折角部位放置一槽鋼壓實(shí)。注意：在拆八字模板時(shí)，將保溫被先收起，以免被破壞。特別說(shuō)明：混凝土澆筑完畢2d后，進(jìn)行施工縫鑿毛工作，鑿毛采用突擊方式，鑿?fù)?清理后及時(shí)用保溫被覆蓋。保護(hù)層部

21、位鑿毛應(yīng)將釬子由外向內(nèi)進(jìn)行263墻體混凝土保溫（1）墻體混凝土澆筑過(guò)程中保溫在混凝土澆筑之前，對(duì)于墻體及頂板部位混凝土保溫， 采用保溫被、加膜塑料布雙層 進(jìn)行模板的保溫，將保溫被、加膜塑料布緊貼覆蓋側(cè)模，覆蓋要牢固，可以用綁絲將其固 定在側(cè)模上，不能架空。散裝模板的混凝土保溫比較繁瑣，散裝模板拆裝一次，保溫被就 要覆蓋一次。（2）墻體拆模后的保溫養(yǎng)護(hù)模板拆除后，墻體側(cè)面采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑，懸掛塑料布、保溫被二層保溫材料對(duì)混凝土 保溫。264頂板混凝土保溫（1）頂板混凝土澆筑過(guò)程中保溫在頂板模板支立完成后，倉(cāng)面搭設(shè)暖棚。混凝土澆筑之前，采用保溫被對(duì)頂板模板外 側(cè)進(jìn)行覆蓋。覆蓋保溫被盡量做到避免有架空

22、現(xiàn)象，保溫被采用鉛絲或綁絲綁扎緊貼在模 板上，保溫材料搭接15cm。（2）頂板拆模后保溫養(yǎng)護(hù)頂板模板拆除后，頂板側(cè)面及上表面采用覆蓋塑料布和保溫被二層材料保溫；下表面面及時(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)劑。在頂板模板拆除后，要對(duì)輸水箱涵洞口及時(shí)封堵。封堵采用懸掛保溫被，外部再覆蓋 一層塑料布，起到洞內(nèi)密封的效果。如洞內(nèi)溫度經(jīng)封堵后仍達(dá)不到要求， 則在洞內(nèi)用暖風(fēng) 機(jī)進(jìn)行加熱，使其內(nèi)部溫度達(dá)到養(yǎng)護(hù)條件。2.7溫度觀測(cè)（1）外界氣溫每天測(cè)量4次。箱涵洞內(nèi)氣溫每4h一次，以距混凝土面50cm的溫度 為準(zhǔn)，測(cè)四邊角和中心溫度的平均數(shù)為洞內(nèi)氣溫值。（2）水、外加劑及骨料的溫度每小時(shí)測(cè)一次。測(cè)量水、外加劑溶液和砂的溫度，溫 度計(jì)插入深度不小于10cm；測(cè)量粗骨料溫度，插入深度不小于10cm并不大于骨料粒徑1.5 倍，且周?chē)眉?xì)粒徑充填。（3） 混凝土出機(jī)口溫度、運(yùn)輸過(guò)程中溫度損失及澆筑溫度，根據(jù)需要測(cè)量或每2h 測(cè)量一次。溫度計(jì)插入深度不小于 10cm（4） 已澆混凝土塊體內(nèi)溫度，采用埋設(shè)測(cè)溫孔（孔深應(yīng)不大于15cm,孔內(nèi)灌滿(mǎn)液體介質(zhì)），用玻璃溫度計(jì)測(cè)量（5）氣溫驟降和寒潮期間，相應(yīng)增加溫度觀