平行檢查記錄范本

1、平行檢查記錄（測量放線） 檢杳時(shí)間 年 月曰 檢查地點(diǎn) 檢查方法 檢杳部位 檢杳人員 檢查依據(jù) 工程測量規(guī)范（GB50026-2012）,圖紙 工程名稱: 編號(hào): 檢查記錄 測量儀器及設(shè)備為，測量儀器與設(shè)備是/否已校驗(yàn)，承包 單位測量人員為 檢杳項(xiàng)目 頭際測量誤差（mm） 建筑（構(gòu)筑）物長度 建筑（構(gòu)筑）物寬度 設(shè)計(jì)標(biāo)咼為 測量示意簡圖: 檢查結(jié)論 經(jīng)檢查是/否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求 處理記錄 注：第一次工程定位依據(jù)，要有規(guī)劃部門提供的紅線坐標(biāo)，及絕對高程點(diǎn) 平行檢查記錄(土方回填) 檢杳時(shí)間 年 月曰 檢查地點(diǎn) 檢查方法 尺量、水平儀 檢杳部位 檢杳人員 檢查依據(jù) 施工圖及地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)

2、量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202 2012） 檢查記錄 主控項(xiàng)目: 檢杳項(xiàng)目 允許偏差（mm） 實(shí)測（mm） 底標(biāo)咼 -50 長度 （由設(shè)計(jì)中心線 向兩邊量）允許偏 差+20, -5 寬度 邊坡為，符合/ 不符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求 一般項(xiàng)目： 1 表面平整度：規(guī)范規(guī)定 20m m,實(shí)測為mm、mm、mm、 mm、mm，符合/ 不符合設(shè)計(jì)要求 2、基底土質(zhì)為 ， 符合/不符合勘察設(shè)計(jì)要求 檢查結(jié)論 經(jīng)檢查是/否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求 處理記錄 工程名稱：編號(hào): 檢杳時(shí)間 年 月曰 檢查地點(diǎn) 檢查方法 尺量 檢杳部位 檢杳人員 檢查依據(jù) 施工圖及地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202 2012)

3、檢查記錄 主控項(xiàng)目： 回填土質(zhì)擊實(shí)試驗(yàn)編號(hào)為。 主控項(xiàng)目： 分層壓實(shí)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)為，符合/不 符合設(shè)計(jì)要求。 一般項(xiàng)目： 回填土料為，符合/不符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)輸距離為km，分層厚度及含 水量符合/不符合設(shè)計(jì)要求，表面平整度允許偏差 20mm,現(xiàn)場實(shí)測 為：mm、mm、mm，符合/ 不符合驗(yàn)收規(guī)范要求。 檢查結(jié)論 經(jīng)檢查是/否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求 處理記錄 平行檢查記錄（模板安裝） 編號(hào): 工程名稱: 檢查時(shí)間 年 月曰 檢查地點(diǎn) 檢查方法 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測量、尺量 檢查部位 檢查人員 檢查依據(jù) 施工圖及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（ 2011版） 強(qiáng)制性條文 模板及

4、其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的 承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技 術(shù)方案執(zhí)行。 檢查記錄： 模板專項(xiàng)施工方案是否審批，模板施工是/否依照專項(xiàng)施工方案施工。 模板支撐管件實(shí)際與技術(shù)方案相符 /不相符。 模板清理干凈、涂刷隔離劑符合不符合規(guī)范規(guī)定（422 ）。 模板接縫是/否嚴(yán)密，模板內(nèi)有/無積水、雜物等。 模板支撐系統(tǒng)是/否符合專項(xiàng)施工方案，是/ 否設(shè)置掃地桿 項(xiàng)目 允許偏 差（mm） 檢驗(yàn) 方法 抽檢數(shù)值（mm） 軸線位置 5 鋼尺檢查

5、 底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線、 鋼尺檢查 截面 內(nèi)部 尺寸 基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， -5 鋼尺檢查 層 高垂 直度 不大于5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、 鋼尺檢查 大于5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、 鋼尺檢查 預(yù)留 洞 中心線位置 尺寸 10 鋼尺檢查 +10、0 鋼尺檢查 檢查結(jié)論 經(jīng)檢查是/ 否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求 處理記錄 平行檢查記錄（鋼筋安裝） 工程名稱：編號(hào): 檢查時(shí)間 年 月曰 檢查地點(diǎn) 檢查方法 鋼尺測量卡尺測量 檢查部位 檢查人員 檢查依據(jù) 施工圖及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 （2011版） 強(qiáng)制性條文規(guī)定： 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格

6、需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。 鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其 質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震 等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25 ； 2、 鋼筋 的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求： 鋼筋原材合格證、檢測報(bào)告齊全/不齊全 原材復(fù)檢結(jié)果合格/不合格，編號(hào) 鋼筋抽查：CT）直徑mm

7、,實(shí)測數(shù)值如下：mm、 mm、mm、mm、mm、mm、mm。直徑mm,實(shí)測數(shù)值 女口下：mm、mm、mm、mm、mm、mm 。 直徑mm, 實(shí)測數(shù)值如下：mm、mm、mm、mm、mm、mm。直徑mm, 實(shí)測數(shù)值如下：mm、mm、mm、mm、mm、mm。 鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置符合/ 不符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋接頭位置、接頭百分率符合/不符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋接頭搭接長度符合/ 不符合要求。 鋼筋表面有/無老銹和油污等。 鋼筋保護(hù)層厚度：有/無墊塊 上部鋼筋有/ 無馬鐙支撐 墊塊或鋼筋馬鐙是/否設(shè)置可靠。 洞口及墻四周附加鋼筋符合 /不符合設(shè)計(jì)要求。 注：直徑允許誤差（單位 mm） : 6: 0.

8、3 8-18: 0.4 20-28: 0.5 28-36: 0.6 40: 0.7 50 0.8 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏 差(mm) 檢驗(yàn)方法 實(shí)測誤差(mm) 綁扎 鋼筋 網(wǎng) 長、寬 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 20 鋼尺量連續(xù)三檔， 取取大值 綁扎 鋼筋 骨架 長 10 鋼尺檢查 寬、高 5 鋼尺檢查 受力 鋼筋 間距 10 鋼尺量兩端、中間， 各一點(diǎn)， 排距 5 取取大值 保 護(hù) 層 厚 度 基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 柱、梁 5 鋼尺檢查 板、墻、 殼 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋 間距 20 鋼尺量連接三檔， 取取大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 箍筋間距 1

9、0 鋼尺測量 檢查結(jié)論 經(jīng)檢查是/否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求 處理記錄 平行檢查記錄（磚砌體） 工程名稱：編號(hào): 檢查時(shí)間 年 月曰 檢查地點(diǎn) 檢查方法 稱量、測量、尺量、觀察 檢查部位 檢查人員 檢查依據(jù) 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2011 ）、設(shè)計(jì)圖紙 砌筑砂漿強(qiáng)條： 4.0.1水泥進(jìn)廠使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定型進(jìn)行復(fù)檢。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有 懷疑或水泥岀廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。 不同品種的水泥，不得混合使用。 4.0.8凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和

10、試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度 的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 磚砌體工程強(qiáng)條： 5.2.1磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。 抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚 10萬塊各為一驗(yàn)收批，抽檢數(shù)量為 1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本規(guī)范4.0.12條的有關(guān)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：查磚和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。 5.2.3磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成 斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽 20%接槎，且不應(yīng)少于5處。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 配筋砌體

11、工程強(qiáng)條： 8.2.1鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄。 8.2.2構(gòu)造柱、芯柱、組合砌體構(gòu)件、配筋砌體剪力墻構(gòu)件的混凝土或砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 抽檢數(shù)量：各類構(gòu)件每一檢驗(yàn)批砌體至少應(yīng)做一組試塊。 檢驗(yàn)方法：檢查混凝土或砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。 冬期施工強(qiáng)條（依據(jù)實(shí)際情況檢查并填寫） 10.0.4冬季施工所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、石灰膏、電石膏等應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后使用； 2、 拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊； 3、砌體用磚或其他材料不得遭水浸凍。 檢查記錄： 強(qiáng)條執(zhí)行是/否滿足驗(yàn)收規(guī)范要求

12、。 磚及砂漿強(qiáng)度等級符合/ 不符合規(guī)范規(guī)定。 磚砌體組砌方法應(yīng)是/否正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌符合/不符合要求。 斜槎留置符合/不符合規(guī)范規(guī)定；直槎拉結(jié)鋼筋及接槎處理符合/不符合規(guī)范規(guī)定。 墻體頂部磚采用整磚丁砌符合 / 不符合要求。 墻體拉接筋埋設(shè)位置及方法符合 / 不符合規(guī)范要求。 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度（大于 80%），實(shí)測數(shù)如下% ,%,%,%,% ,% ,% ,%，符合/不 符合驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 砂漿材料配合比為，稱重計(jì)量檢查符合/不符合驗(yàn)收規(guī)范要求。 項(xiàng) 次 項(xiàng)目 允許 偏差 （mm） 檢驗(yàn)方法 抽檢數(shù)量 檢測數(shù)據(jù) 1 軸線位置 偏移 10 用經(jīng)緯儀和尺 檢查或用其他 測量儀器檢查

13、 隨機(jī)抽檢 2 垂直 度 每 層 5 用2m托線板 檢查 隨機(jī)抽檢 3 基礎(chǔ)頂 面和樓面 標(biāo)高 15 用水平儀和尺 檢查 檢驗(yàn)批洞口的 10%，且不應(yīng)少于5 處不應(yīng)少于5處 4 表 面平 整度 混 水 墻 、 柱 8 用2m靠尺和 楔形塞尺檢查 有代表性自然間 10%，但不應(yīng)少于3 間，每間不應(yīng)少于2 處 5 門窗洞口 高、寬（后 塞口） 5 用尺檢查 檢驗(yàn)批洞口的 10%，且不應(yīng)少于5 處 6 外墻上下 窗口偏移 20 以底層窗口為 準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀 或吊線檢查 檢驗(yàn)批的10%，且 不應(yīng)少于5處 7 水平 灰 縫平 直度 混 水 墻 10 拉10m線和尺 檢查 有代表性自然間 10%，但 不應(yīng)少

14、于3間，每 間不應(yīng)少于2處 8 清水墻游 丁走縫 20 吊線和尺檢 查，以每層第 一皮磚為準(zhǔn) 有代表性自然間 10%，但不應(yīng)少于3 間，每間不應(yīng)少于2 處 檢查結(jié)論： 經(jīng)檢查是/否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求 處理記錄 平行檢查記錄（砼外觀） 工程名稱：編號(hào): 檢查時(shí)間 年 月曰 檢查地點(diǎn) 檢查方法 尺量、觀察 檢查部位 檢查人員 檢查依據(jù) 施工圖及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204 2002 （2011版） 主控項(xiàng)目： 外觀質(zhì)量有/無嚴(yán)重缺陷； 一般部位外觀質(zhì)量有無 /無蜂窩、麻面、孔洞、夾渣、露筋等質(zhì)量缺陷； 同條件試件是/ 否放置在施工現(xiàn)場并采取保護(hù)措施； 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件件是/否滿足驗(yàn)

15、收規(guī)范要求。 一般項(xiàng)目： 檢杳內(nèi)容 允許偏差（mm） 實(shí)測誤差（mm） 軸線位置 15 截面尺寸 +8, -5 表面平整度 8 垂直度 5m,為 10 有防水要求的混凝土基層，其陰角部位及細(xì)部處理是/否滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。 檢查結(jié)論： 經(jīng)檢查是/ 否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求 處理記錄 平行檢查記錄（塑料門窗安裝） 工程名稱：編號(hào): 檢查時(shí)間 年 月曰 檢查地點(diǎn) 施工現(xiàn)場 檢查方法 靠尺、水平尺，5米卷尺，線錘 檢查部位 檢查人員 檢查依據(jù) 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210 2014） 檢查記錄： 1、門窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施

16、。 對于冋一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直。符合/不符合 上道工序驗(yàn) 收合格不合格，有無施工技術(shù)交底，有無安全交底，有無消防設(shè)施具備不具備施工安全條 件。 2、 檢查塑鋼窗產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告齊全（編號(hào)為）/不齊全。 3、 塑料門窗的數(shù)量、品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式符合/ 不符合設(shè)計(jì)要求，門 窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全符合/ 不符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合/ 不符合 國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。 4、 建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定，符合/不符合規(guī)范要求。

17、5、 塑料門窗框、副框和扇的安裝牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置正確/ 不正確，連接方式應(yīng)符合 / 不符合設(shè)計(jì)要求。固疋點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150 200mm,固疋點(diǎn)間距應(yīng)不大于 600 mm。符合/不 符合。 6、 塑料門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合/不符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能滿足/不 滿足使用要求。 7、 塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿/ 不飽滿。 管徑大于450mm時(shí)，不得小于 350mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。符合不符合 9.2.5管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于 0.6MPa。 檢驗(yàn)方法：管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試

18、驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于 0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查， 壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓lh壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn) 行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。符合不符合 9.2.6鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。檢 驗(yàn)方法：觀察和切開防腐層檢查。符合不符合 管道防腐層種類 防腐層層次 正常防腐層 加強(qiáng)防腐層 特加強(qiáng)防腐層 （從金屬表面起）1 冷底子油 冷底子油 冷底子油 2 瀝青涂層 瀝青涂層 瀝青涂層 3 外包保護(hù)層 加強(qiáng)包扎層 加強(qiáng)保護(hù)層 （封閉層） （封閉層） 4

19、 瀝青涂層 瀝青涂層 5 外保護(hù)層 加強(qiáng)包扎層 6 （封閉層） 瀝青涂層 7 外包保護(hù)層 防腐層厚度不小于（mm） 3 6 9 927給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗(yàn) 方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。符合不符合 一般項(xiàng)目 9.2.8管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。符合 不符合 9.2.9管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。符合口 不符合 9.2.10管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟 閉裝置的鈕矩

20、不得作用于管道上，當(dāng)管徑50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支承裝置。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。符合口 不符合 9.2.11給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于 200mm的, 管壁水平間距不得小于1.5m，管徑大于200mm的，不得小于3m。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。符合不符合 9.3給水管道試驗(yàn) 主控項(xiàng)目 9.3.1系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于 0.6MPa。 檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下，10min內(nèi)壓力降不大于 0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。 符合不符合 9.3.2消防管道在竣工前，必須對

21、管道進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗出水的濁度。符合不符合 9.3.3消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用 墻壁式時(shí)，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。檢 驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。符合不符合 一般項(xiàng)目 9.3.4室外消火栓和消防水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝高度允許偏差為土20mm。檢驗(yàn)方法： 尺量檢查。符合 不符合 9.3.5地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面時(shí)距離不得大于400mm ,井 內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。符合不符合 9.3.6消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。檢