我國玻纖行業(yè)怎樣做好節(jié)能降耗可繼續(xù)開展

1、7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔我國玻纖行業(yè)怎樣做好節(jié)能降耗可繼續(xù)開展一、節(jié)能降耗是國度政策要求國度“十 G 五”開展綱要，在貫徹迷信開展 觀、走可繼續(xù)開展路途的指點(diǎn)思想下， 明白提出 5 年國民經(jīng)濟(jì) GDP 單位能耗下 降 20 的目的。這個(gè)目的很艱難， 20GG 年只下降了 1.23 （方案下降 4 ）。溫家 寶總理在往年政府任務(wù)報(bào)告中再次強(qiáng)調(diào)這個(gè)目的，并要求作為 20GG 年任務(wù)打 破口。國度發(fā)改委正在設(shè)法強(qiáng)化落實(shí)這個(gè)目的，就此一系列政策、措施出臺，如 抓緊健全政策體系、法規(guī)和規(guī)范；強(qiáng)化監(jiān)管、落實(shí)目的責(zé)任制；加快推進(jìn)技術(shù)提 高；加大結(jié)構(gòu)調(diào)整， 堅(jiān)決淘汰落后等。 之所以必需降低能耗是由于我國能耗目的

2、較高，且動力資源又不失望，石油對出口信任度 50 ，高能耗還帶來高污染，不 下決計(jì)處置就直接影響到國民經(jīng)濟(jì)的可繼續(xù)開展。建材行業(yè)是高能耗行業(yè)之一，所以“十 G 五”把節(jié)能降耗作為任務(wù)的“重 中之重”，以此為中心停止結(jié)構(gòu)調(diào)整。玻纖行業(yè)亦把節(jié)能降耗作為臨時(shí)努力的重要任務(wù)。在早先發(fā)布的玻纖行業(yè) 準(zhǔn)入條件中，對動力消耗做了如下專項(xiàng)規(guī)則：1. 新建玻璃纖維池窯消費(fèi)線單位能耗W 1噸標(biāo)煤/噸原絲。2. 改擴(kuò)建無堿玻璃球窯必需采用先進(jìn)的窯爐融制工藝和保溫節(jié)能技術(shù)，單位能耗580公斤標(biāo)煤/噸球。3. 改擴(kuò)建中堿玻璃球窯必需采用先進(jìn)的窯爐融制工藝和保溫節(jié)能技術(shù)、單7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔位能耗300公斤標(biāo)煤/噸球。

3、二、我國玻纖行業(yè)能耗概略（ 1）能耗已大大降低。隨著技術(shù)水平的提高， 消費(fèi)規(guī)模的迅速擴(kuò)展， 我國玻纖行業(yè)的能耗水平已有大幅度降低， 如今中、無堿 玻璃球消費(fèi)的單位能耗區(qū)分比 80 年代降低了 60 和 50.1992 年我國玻纖工業(yè)總 產(chǎn)量 12 萬噸，總能耗 40 萬噸標(biāo)煤，萬元產(chǎn)值能耗近 5 噸標(biāo)煤。從 90 年代池 窯拉絲規(guī)?；M(fèi)以來，單位能耗從最后的 5600 大卡/千克玻璃，降低了 40. 先進(jìn)單位的每公斤纖維玻璃熔化耗熱已低于 20GG 大卡/千克。（2 ）總量推算。由于玻纖消費(fèi)有一個(gè)高溫熔化玻璃的進(jìn)程，加之近幾年 消費(fèi)總量迅速擴(kuò)展， 所以耗能總量還是有所添加。 全行業(yè)去年玻纖總

4、產(chǎn)量近 120 萬噸，按現(xiàn)有產(chǎn)品和典型企業(yè)推算，年總耗能約在 250 萬噸標(biāo)煤左右（不含行 業(yè)外的原資料耗能），其中一次動力（煤、油、燃?xì)猓┘s占 45 ，相當(dāng) 110 萬噸 標(biāo)煤；二次動力（電）約占 55，相當(dāng) 34 億度/年，其中約 75 萬噸標(biāo)煤一次動 力和 18 億度電用于玻纖紗的消費(fèi)（占總能耗 60）。按上述推算總耗能，目前行 業(yè)單位產(chǎn)品產(chǎn)值能耗約為0.9噸標(biāo)煤/萬元（20GG年全國GDP平均能耗為1.2 標(biāo)煤/萬元），每噸紗綜合能耗為 1.25 噸標(biāo)煤（ 20GG 年為 1.59 標(biāo)煤/噸紗）。（ 3）能耗本錢。能耗在玻纖產(chǎn)品本錢中占有較高比例。大體上講，能耗 約占總本錢的 15.8

5、. 在玻纖紗笠廛耗占直接本錢的 30（國外只要 20 左右），玻 纖制譜能耗占消費(fèi)本錢近 20. 去年整個(gè)建材行業(yè)動力購入價(jià)平均增長 7.6 ，其 中油價(jià)更是增長 30 ，所以節(jié)能亦是降低消費(fèi)本錢的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。（ 4）與國外先進(jìn)水平仍有差距。國外一座 6 萬噸/年的拉絲池窯同時(shí)采用 純氧熄滅和電助熔， 每公斤玻璃液耗熱只要 1320 大卡。目前國外還在積極推行 頂部純氧熄滅的“對流式玻璃熔制技術(shù)”（ CGM ），并開發(fā)“潛底熄滅熔化”（ NGM ） 和“等離子火炬熔化”等新技術(shù)。過去 8 年中，美國 OC 公司總部增加了 25 的 能耗，節(jié)省了近 200 萬美元的電費(fèi)。其總部大樓取得了美國政

6、府的“節(jié)能之星”7A 版優(yōu)質(zhì)實(shí)用文檔稱號。（5）行業(yè)內(nèi)不平衡，差異大。不同企業(yè)采用同一種消費(fèi)工藝（池窯拉絲 和坩堝拉絲兩大類），或許說相反工藝技術(shù)水平不同，在能耗方面差異較大。即 使在節(jié)能比擬好的企業(yè)里，亦有一些能耗單薄環(huán)節(jié)。所以行業(yè)節(jié)能潛力很大。三、節(jié)能的重點(diǎn)和技術(shù)環(huán)節(jié)節(jié)能的中心是提高能效，一次動力和電發(fā)揚(yáng)能 效的方式不同，節(jié)能的技術(shù)環(huán)節(jié)亦不同。玻纖行業(yè)每年約 110 萬噸標(biāo)煤的一次動力， 主要用在 90 多座池窯拉絲和 球窯上熄滅發(fā)生高溫熔化玻璃液，還有用在 400 多臺各種工業(yè)爐發(fā)生中溫?zé)嵩?供產(chǎn)品烘干、固化及采暖等。應(yīng)用一次動力就有熄滅（發(fā)生熱） 、應(yīng)用熱吸熱、 換熱，以及熄滅廢氣余熱應(yīng)用和污染處置三大環(huán)節(jié)。 要提高熱效就得從合理熄滅、 合理規(guī)模、合理熱工制度、最大限制地吸收熱量、增加有效熱流失、多層次應(yīng)用 熱量等方面，采用先進(jìn)的技術(shù)手腕。這些手腕隨不同熱工設(shè)備而有詳細(xì)的不同。1. 池窯拉絲我國已投入消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的 40 多座池窯拉絲，普遍采用的是“單 元窯”：長方形熔池兩側(cè)布置熄滅器，沿長向構(gòu)成物料和要求的溫度熱工制度， 并采用金屬換熱器取回 20