地面墊層施工方案82369

1、、工程概況根據(jù)施工圖紙及圖紙會審要求， 本工程 F 軸以外除地下室部分地面做法為 2： 8灰土回填20cm厚C15混凝土墊層。外墻地梁內(nèi)側(cè)及地梁頂面標高在 -0.07m 以上的在地梁側(cè)植入5冷拔絲，地梁頂面標高在-0.07m以下，跨在地梁上配雙 向5冷拔絲網(wǎng)片間距200mm,冷拔絲正交跨過地梁，以上鋼筋伸入混凝土墊層 皆為1000mm。地下室混凝土結(jié)構(gòu)外邊緣交界處，間距200mm,植入8( HPB235) 鋼筋。根據(jù)現(xiàn)場情況，為便于構(gòu)件運輸及提供吊裝運輸通道，應業(yè)主要求 31/4 軸地面墊層內(nèi)配置雙向5冷拔絲網(wǎng)片間距200mm，其中1/34軸為吊裝運輸通 道，墊層混凝土為 C20。二、編制依據(jù)

2、1 、河南省廣播電視發(fā)射塔工程建筑、結(jié)構(gòu)圖紙2、圖紙會審、技術(shù)核定單3、地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50202-2002)4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB502042002)5、建筑工程施工質(zhì)量評價標準( GB 503752006)三、施工準備技術(shù)準備1 ) 施工前進行圖紙會審，并進行詳細記錄。2) 對施工班組進行詳細的技術(shù)交底， 交底時根據(jù)工程實際并結(jié)合具體操作 部位，闡明技術(shù)規(guī)范和標準的規(guī)定， 明確對關鍵部位的質(zhì)量要求、 操作要點及注 意事項。3) 施工前作好試塊的留置計劃和制作準備工作。材料準備：采用預拌混凝土時，應提出混凝土拌合物需求量計劃。主要機具設備準備 運輸設備

3、：自卸翻斗車、混凝土攪拌運輸車、 作業(yè)條件1) 擬澆筑混凝土層、段的鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)驗收符 合設計要求，2) 地面基層已清理干凈，回填土已填至設計標高。已做好標高控制點3) 工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底， 混凝土澆筑申 請書已被批準。4) 電源、線路已經(jīng)檢查，做好夜間施工照明的準備。四、施工方案施工順序及區(qū)段劃分本工程地面澆筑總體施工順序為由 3 軸開始，按順時間方向進行施工； 根據(jù) 施工需要擬劃分為 5 個施工段，第一施工段為 31軸、第二施工段為 116軸， 第三施工段為 1612軸，第四施工段為 128 軸，第五施工段為 83軸。4.2 混凝土運輸

4、及澆筑地面墊層混凝土運輸由混凝土攪拌運輸車運至施工現(xiàn)場， 通過兩輛自卸翻斗 車運輸至澆筑地點， 運輸車輛所經(jīng)過的地梁處， 現(xiàn)將鋼筋網(wǎng)片移開， 并在地梁兩 側(cè)鋪設木方或枕木與地梁頂平， 便于車輛通過， 同時防止車輛碾壓鋼筋網(wǎng)片， 待 混凝土澆筑到地梁處時再將鋼筋網(wǎng)片重新鋪好。混凝土澆筑前應事先將回填土表面灑水濕潤，將基礎梁表面浮土清理干凈， 保持濕潤?；炷翝仓恋亓簳r，事先將鋼筋網(wǎng)片提起， 在鋼筋網(wǎng)片附近將混凝土攤平， 然后重新放好鋼筋網(wǎng)片，繼續(xù)澆筑上層混凝土，確保鋼筋網(wǎng)片位置?；炷琳駬v采用插入式振搗器振搗，選用 6m 長的振動棒，振搗時應快插慢 拔，插點應均勻排列， 逐點移動、順序進行，移

5、動間距不大于振搗作用半徑的倍， 一般不大于40cm。振搗上一層時應插入未凝固的下層混凝土 5- 10cm，以消除 兩層混凝土間的接縫。混凝土澆筑前在基礎梁附近插入鋼筋頭， 在鋼筋頭上彈出建筑 +300mm 標高 控制線，作為墊層標高控制點， 混凝土鋪設完畢后及時拉設通線， 澆筑混凝土的 虛鋪厚度應略大于板厚， 插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗， 振搗完畢后用大杠 刮平、長木抹子抹平。 混凝土澆筑結(jié)束后要認真進行表面處理。 處理的基本方法 是在混凝土澆筑45h左右，先初步按控制標高拉通線，用長刮杠刮平，在初凝 前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子壓實進行二次收光處理，經(jīng)1416h后，覆蓋一層毛氈充分澆水

6、濕潤養(yǎng)護?；炷亮芽p控制措施4.3.1振搗振搗在施工中最易出現(xiàn)問題，為了使砼達到規(guī)范要求的密實程度， 施工中必 須加強對操作工人的技術(shù)交底和監(jiān)督檢查工作。4.3.2二次抹面二次抹面是減少砼表面失水收縮裂縫的有效手段，可消除砼表面觀感缺陷。4.3.3保證鋼筋網(wǎng)片位置為防止地面墊層混凝土開裂，按設計要求在外墻及外側(cè)基礎梁內(nèi)植入鋼筋，內(nèi)部基礎梁配置鋼筋網(wǎng)片，混凝土澆筑前加強對工人的技術(shù)交底，及時將鋼筋網(wǎng)片抬起，保證鋼筋網(wǎng)片位置的準確。4.3.3加強砼的養(yǎng)護砼養(yǎng)護的目的是為了使砼保持或盡可能接近飽和狀態(tài)，使水化作用達到其最大速度，得到更高強度的砼，不同的養(yǎng)護和維護可使砼抗裂能力成倍的變化。維持砼良好的

7、供濕狀態(tài)是非常必要的，如砼濕狀態(tài)低于相對濕度的80%,水化幾乎 完全停止，可導致強度降低干縮并引起微裂縫擴展。在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。用毛氈把混凝土 表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的 養(yǎng)護。澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。試塊留置取樣要求：對預拌（商品）砼用于交貨檢驗砼取樣；每100 m3相同配合比的砼，取樣不少于一次，一個工作班拌制的相同配合比的砼不足100 m3時，取樣也不得少于一次；同時規(guī)定當在一個分項工程中，連續(xù)供應相同配合比得砼量大于1000 m3時，其交貨檢驗得試塊為每200 m 3砼取樣不得少于一次。本次計劃澆

8、筑混凝土1300 m3取樣計劃:部位砼抗?jié)B等級抗壓組數(shù)澆筑數(shù)量地下室地面墊層C15s613組1300 m3五、安全保證措施混凝土澆筑前，應對振動器進行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應穿膠靴、戴絕緣 手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關?；炷琳駝悠髯鳂I(yè)前， 檢查電源線路應無破損漏電，漏電裝置應靈活可靠，機具各部連接應緊固，旋轉(zhuǎn) 方向正確。作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處，并有防雨措措施六、成品保護措施澆筑混凝土時，要保證鋼筋位置正確?；炷翝仓旰?， 待其強度達到規(guī)范要求時， 方可在其上進行下一道工序施 工和堆放少量物品。七、文明施工措施1. 加強對全體員工的文明素質(zhì)教育，強化施工人員的文明意識。2. 進入施工現(xiàn)場的人員必須衣著整潔，配戴規(guī)定的安全用具，文明施工。3. 施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢料、雜物及混凝土澆筑時的落地灰應及時清理，做到 工完場清，確保場區(qū)清潔。八、環(huán)境保護措施1. 盡量選用環(huán)保型振搗棒，振搗棒使用完畢后，及時清理干凈保養(yǎng)好。2. 振搗砼時，配備相應人員控制電源及電源開關。防止振搗棒空轉(zhuǎn)。3. 盡量減少夜間作業(yè)。目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工準備四、施工