產(chǎn)品質(zhì)量抽查辦法

1、產(chǎn)品質(zhì)量抽查辦法 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查辦法 為確保摩托車成車、發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量有效控制，特制訂本辦法。 2. 范圍 本辦法適用于公司摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)（包括包裝前、后）以及摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)過程中 的重點(diǎn)工序、關(guān)重零部件（包括生產(chǎn)定型后小批量生產(chǎn)、岀口的各型摩托車或壽部件）的質(zhì) 量和工藝紀(jì)律抽查。 3. 職責(zé) 31公司質(zhì)量管理辦公室（以下簡稱佞管辦）代表用戶對(duì)宛圍內(nèi)的實(shí)施抽查； 牽頭組織關(guān)、重工序工藝紀(jì)律及壽部件實(shí)物抽查”并提岀整改建議及處理考核意見。 3 2摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)制造本部負(fù)責(zé)對(duì)抽查岀的質(zhì)量問題逬行原因分析、整改、回復(fù)及落 實(shí)考核并報(bào)公司質(zhì)量管理辦公室。 4抽查依據(jù) 4.1企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 4. 2公司摩

2、托車、發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品圖紙技術(shù)資料，零部件檢驗(yàn)基準(zhǔn)書、成車檢驗(yàn)規(guī)程、 發(fā)動(dòng)機(jī)檢驗(yàn)規(guī)程、包裝檢驗(yàn)規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等。 4.3岀口產(chǎn)品驗(yàn)貨管理實(shí)施辦法 5抽查內(nèi)容 5.1摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)成品質(zhì)量抽查 5.1.1摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)裝配、外觀抽查 5:L2摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)解體抽查 523摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)常規(guī)性能抽查 5.14摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)開箱抽查 5.2零部件質(zhì)量抽查 5.3重點(diǎn)工序工藝紀(jì)律抽查 5.4小包裝（維修件）作業(yè)過程抽查 5.5岀口散件作業(yè)過程抽查 5.6巡查 6抽查方案 6.1摩托車 序 抽查項(xiàng)目 內(nèi)容 抽查頻 次 數(shù)量 備注 1 摩托車裝 配外觀抽 查 檢查外觀和裝配質(zhì)量（重點(diǎn)抽查 公司重點(diǎn)推廣車型）

3、 1次/ 2日 每條生產(chǎn)線2 :L0輛 2 摩托車解 體抽查 檢查成車內(nèi)部的裝配和外觀質(zhì)量 1次/ 2日 每條生產(chǎn)線23 3 摩托車常 規(guī)性能抽 查 啟動(dòng)后駐車檢杳各電器通電情況 和燃油過渡性能、怠速和加速性 能”駐車性能等 3次/ 2日 每條生產(chǎn)線23 91 4 摩托車開 箱抽查 檢杳包裝質(zhì)量、數(shù)量（根據(jù)裝箱 清單）、外觀裝配質(zhì)量、紙箱標(biāo) 識(shí)、標(biāo)貼底量等 N1次/ 周 每條包裝生產(chǎn) 線23輛 5 善部件抽 查 關(guān).重雲(yún)部件質(zhì)量整改重點(diǎn)抽查 J次/ 月 根據(jù)零部件整 改完成時(shí)間結(jié) 點(diǎn)、技術(shù)通知和 質(zhì)量信息而定 6 重點(diǎn)工序 抽查 檢杳各重點(diǎn)工序是否執(zhí)行工藝技 術(shù)要求 J次/ 周 每條生產(chǎn)線 個(gè)

4、工序 7 小包裝抽 查 檢杳包裝質(zhì)量、數(shù)量（根據(jù)裝箱 清單）、外觀裝配質(zhì)量、紙箱標(biāo) 識(shí)、標(biāo)貼質(zhì)量等 J次/ 周 國內(nèi)維修件抽 查3個(gè)不同地 區(qū)每個(gè)地區(qū) 箱、岀口維修件 抽查23箱 8 出口散件 抽查 檢杳包裝質(zhì)量、數(shù)量（根據(jù)唆頭 標(biāo)注數(shù)量）外觀、裝配質(zhì)量、紙 箱標(biāo)識(shí)、條碼標(biāo)貼質(zhì)量等 J次/ 周 每次抽取2 5個(gè) 品種齢品種 23箱（標(biāo)件等 小件21箱） 9 巡查 檢查部裝、總裝、完檢、包務(wù) 岀廠前和工位的裝配和產(chǎn)品質(zhì)量 不定期 不定量 6.2發(fā)動(dòng)機(jī) 序 抽查項(xiàng)目 內(nèi)容 抽查頻 次 數(shù)量 備注 1 發(fā)動(dòng)機(jī)裝 配外觀抽 查 檢查外觀和裝配質(zhì)量（市場反饋 的批量質(zhì)量問題） 1次/ 2日 每條生產(chǎn)線工

5、 10臺(tái) 2 發(fā)動(dòng)機(jī)解 體抽查 1. 進(jìn)、排宅門間隙 2. 合箱螺栓的緊固性 3. 內(nèi)部的裝配外觀質(zhì)量 1次/ 2日 3個(gè)品種，每個(gè) 品種21臺(tái) 3 發(fā)動(dòng)機(jī)常 規(guī)性能抽 查 功率、扭矩、油耗、怠速、最高 時(shí)速、異響等 1次/ 2日 2個(gè)品種，每個(gè) 品種23臺(tái) 4 發(fā)動(dòng)機(jī)開 箱抽查 檢杳包裝質(zhì)量、數(shù)量（根據(jù)裝箱 清單）、外觀裝配質(zhì)量、紙箱標(biāo) 識(shí)、標(biāo)貼質(zhì)量等 J次/ 周 每條包裝生產(chǎn) 線23臺(tái) 5 壽部件抽 查 關(guān)、重雲(yún)部件質(zhì)量整改重點(diǎn)抽查 1)X7 月 根據(jù)雪部件整 改完成時(shí)間結(jié) 點(diǎn) 、技術(shù)通知和質(zhì) 量信息而定 6 重點(diǎn)工序 抽查 檢查各個(gè)重點(diǎn)工序是否執(zhí)行工藝 技術(shù)要求 J次/ 周 每條生產(chǎn)線“

6、 個(gè)工序 7 岀口散件 抽查 檢杳包裝質(zhì)量、數(shù)量（根據(jù)唆頭 標(biāo)注數(shù)量）外觀、裝配質(zhì)量、紙 H次/ 周 每次抽取2 5個(gè) 品種齢品種 箱標(biāo)識(shí)，條碼標(biāo)貼質(zhì)量等 23箱（標(biāo)件等 小件門箱） 8 巡查 檢查部裝、總裝、完檢、包務(wù) 岀廠前和工位的裝配和產(chǎn)品質(zhì)量 不定期 不定量 7管理要求 7.1質(zhì)管辦抽查人員將每次抽查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題準(zhǔn)確地做好記錄，匯總整理后編制抽 查報(bào)告”經(jīng)參加人員簽宇，質(zhì)管辦主任審核簽字后通報(bào)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任單位。 7.2質(zhì)管辦將需要整改回復(fù)的問題及時(shí)進(jìn)行整理”以工作聯(lián)絡(luò)單或內(nèi)部質(zhì)量信息 的方式，傳遞到摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)制造本部、技術(shù)中心等相關(guān)部門對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行分析，提岀 糾正措施實(shí)

7、施整改，并將糾正措施回復(fù)到質(zhì)管辦。具體操作按質(zhì)量信息管理辦法執(zhí)行。 7.3抽查中發(fā)現(xiàn)的批量質(zhì)量問題，由質(zhì)管辦傳遞工作聯(lián)絡(luò)單到相關(guān)責(zé)任部門按不 合格品管理程序逬行處理（含對(duì)質(zhì)量問題判定結(jié)果有異議的處理 7.4質(zhì)管辦根據(jù)抽查報(bào)告對(duì)責(zé)任單位的糾正措施有效性實(shí)施跟蹤檢查和考核。 8考核辦法 8.1抽查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,由質(zhì)管辦通報(bào)責(zé)任單位后，責(zé)任單位須認(rèn)真分析原因，采 取有效措施實(shí)施整改，并對(duì)當(dāng)天提出的主要質(zhì)量缺陷分析整改措施在一個(gè)工作日內(nèi)進(jìn)行回復(fù) （特殊情況除外）,未執(zhí)行按2 0元/次實(shí)施工作質(zhì)量考核。 抽查中發(fā)現(xiàn)的A、B、C類質(zhì)量缺陷，由各相關(guān)責(zé)任部門在抽查報(bào)告中按8.2、 8.3”落實(shí)責(zé)任者內(nèi)部

8、進(jìn)行考核，考核意見經(jīng)審核后將抽查報(bào)告在一個(gè)工作日內(nèi)報(bào)質(zhì)量 管理辦公室，否則按20元/次實(shí)施工作質(zhì)量考核。 8.2抽查中發(fā)現(xiàn)的A、B. C類缺陷按:A類缺陷15元/項(xiàng)次逬行考核 B類缺陷10元/項(xiàng).次進(jìn)行考核 C類缺陷5元/項(xiàng).次進(jìn)行考核 8.3重復(fù)發(fā)生同類型A、B、C類質(zhì)量缺陷的，視其整改不力，按本辦法8.2條對(duì)責(zé)任單 蝕責(zé)任者加倍考核。 8.4抽查中發(fā)現(xiàn)批量性質(zhì)量問題”按公司獎(jiǎng)懲考核索賠管理辦法逬行考核。 8.5對(duì)通知參加而未參加產(chǎn)品質(zhì)量抽查的單位按10元/次進(jìn)行考核。 8.6拒絕對(duì)抽查岀的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷進(jìn)行確認(rèn)簽注意見者按10元/次實(shí)施工作質(zhì)量考核。 9質(zhì)量問題分類按以下附件執(zhí)行。 附件一:

9、摩托車質(zhì)量問題分類表 附件二:發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量問題分類表 10附錄 101本辦法解釋權(quán)屬隆鑫工業(yè)隼團(tuán)公司質(zhì)量管理辦公室。 10.2本辦法從頒布之日起執(zhí)行 質(zhì)量記錄 摩托車抽查報(bào)告 發(fā)動(dòng)機(jī)抽查報(bào)告 工作聯(lián)絡(luò)單 內(nèi)部質(zhì)量信息表 附件一： 摩托車質(zhì)量問題分類表 A類問題分類表 序號(hào) 質(zhì)量問題 類別 1 離合器脫不開 A 2 換檔卡死 A 3 尢咼速 A 4 制動(dòng)性能不合格 A 5 不熄火 A 6 發(fā)動(dòng)機(jī)無機(jī)油 A 7 化油器漏油 A 8 合格證與車架號(hào)不統(tǒng)一 A 9 合格證與發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)不統(tǒng)一 A 10 合格證涂改 A 11 燃油箱及油開關(guān)滲、漏油 A 12 駐車性能不符合強(qiáng)檢要求 A 13 高壓點(diǎn)火時(shí)無火

10、A 14 方向柱鎖緊螺母、三軸、制動(dòng)器、發(fā)動(dòng)機(jī)懸掛、減震器固定、鏈輪 等的緊固螺母（栓）漏裝或緊固不到位 A 15 油冷器漏油 A 16 前后輪共面度超差 A 17 方向柱蓋型螺母松 A 18 前后輪軸連接螺母松 A 19 各電纜接插件未插接牢固而脫落 A 20 各電纜未按工藝技術(shù)要求壓夾在線夾（鉤）內(nèi) A 21 車架上的壓線夾未裝絕緣膠套（翻邊的線夾除外） A 22 接插件絕緣膠套未裝配到位 A 23 前后制動(dòng)操縱線斷損 A 24 主電纜短、斷路 A 25 車輛識(shí)別代號(hào)（VIN ）不符或不清晰 A 26 車輛標(biāo)志不符 A 27 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)性能不合格 A 28 排放污染物超標(biāo) A 29 喇叭聲

11、級(jí)不合格 A 30 方向不限位 A 31 方向柱卡死 A 32 制動(dòng)性能不合格 A 33 制動(dòng)拉桿（拉索）螺紋未露岀調(diào)節(jié)螺母端面 A 34 制動(dòng)系統(tǒng)善部件破損 A 35 前照燈性能不合格 A 36 照明及光信號(hào)裝置被遮擋或部分遮擋 A 37 前照燈配光性能不合格 A 38 回復(fù)反射器被遮擋 A 39 光信號(hào)裝置配光性能不合格 40 最高車速不合格 A 41 加速性能不合格 A 9 42 操縱件、指示器及信號(hào)裝置的圖形符號(hào)不符合國家標(biāo)準(zhǔn) A 43 車速表校核不合格 A 44 輪胎漏宅 A 45 后礁剎總泵無間隙 A 46 喇叭不響 A B類問題分類表 序號(hào) 質(zhì)量問題 類 別 質(zhì)量問題 類別 1

12、離合器打滑 B 25 后制動(dòng)踏板自由行程調(diào)整不符合 工藝技術(shù)要求 B 2 啟動(dòng)電機(jī)不工作 B 26 制動(dòng)拉軒（拉索）螺紋露岀調(diào)節(jié) 螺母端面部分超差 B 3 加油熄火 B 27 保險(xiǎn)杠裝不起 B 4 發(fā)動(dòng)機(jī)漏油 B 28 廢宅管憋死 B 5 鎖員安裝不到位、緊固不良或打 B 29 火花塞絢 B 6 鐵電機(jī)無火 B 30 零部ma互干涉 B 7 發(fā)動(dòng)機(jī)無怠速 B 31 刖、后輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 B 8 排宅消聲器冒藍(lán)煙、黑煙 B 32 裝箱單與實(shí)物不符 B 9 方向柱轉(zhuǎn)動(dòng)個(gè)靈活 B 33 啟動(dòng)臂回位時(shí)打側(cè)蓋 B 10 后視鏡安裝困難 B 34 包裝捆扎方式不當(dāng)或不符合工藝 要求 B 11 鏈盒漏裝、緊固

13、不良或與傳動(dòng)鏈 條干涉 B 35 后碟剎總泵無間除 B 12 漏裝零部件（鏈盒除外） B 36 被包裝件露岀紙箱或底托外 B 13 風(fēng)門假關(guān)閉 B 37 主支架駐車晃動(dòng)大 B 14 后減震器異響 B 38 油箱左右半體不對(duì)稱 B 15 B 39 前.后減震器異響 B 零部件裝酉己不正確、不到位 16 換檔不靈活 B 40 前、后減震器漏油 B 17 啟動(dòng)軸卡死 B 41 化油器風(fēng)門手柄不回位 B 18 啟動(dòng)臂不復(fù)位 B 42 電器燈光不可靠 B 19 緊固件未緊固或緊固不到位 B 44 主視面焊接、表面處理麗 B 20 防塵罩加強(qiáng)環(huán)松 B 45 離合器自由行程調(diào)整不符合工藝 技術(shù)要求 B 21

14、 排宅消聲器漏宅 B 46 發(fā)動(dòng)機(jī)異響 B 22 前、后減震器漏油或減震性能差 B 47 前、減震器護(hù)套與前、后減震器 或彈簧干涉 B 23 方向柱竄動(dòng) B 48 各類儀表性能不可靠（車速表除 外） B 24 零部件破損、變形（制動(dòng)系統(tǒng)壽 部件除外） B 注：1.未納入表內(nèi)的，涉及機(jī)動(dòng)車國家強(qiáng)制檢驗(yàn)的項(xiàng)目為A類。其余問題為C類。 厶發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量問題類別按發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量問題分類表處理。 附件二： 發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)問題分類表 序號(hào) 質(zhì)量問題 類別 序號(hào) 質(zhì)量問題 類別 1 發(fā)動(dòng)機(jī)漏油 A 1 發(fā)動(dòng)機(jī)異響 B 2 發(fā)動(dòng)機(jī)無機(jī)油 A 2 發(fā)動(dòng)機(jī)漏宅 B 3 活塞頂缸 A 3 轉(zhuǎn)速不正常（高或低） B 4 高速熄火

15、A 4 發(fā)動(dòng)機(jī)滲油 B 5 換檔卡死 A 5 錯(cuò)、漏裝引岀線接插件 B 6 冒藍(lán)煙、黑煙 6 破損、變形,主視面碰劃 傷 B 7 磁電機(jī)無火 A 7 緊固件未緊固或緊固不到 位 B 8 油路不通 A 8 機(jī)油量不在工藝要求范圍 內(nèi) B 9 發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)錯(cuò)、不清晰、不全 A 9 換檔不靈 B 10 磁電機(jī)轉(zhuǎn)子干涉錠子 A 10 檔鯉示失準(zhǔn) B 11 離合器脫不開 A 11 發(fā)動(dòng)機(jī)部件色差大 B 12 離合器打滑 A 12 零、部件裝配不到位 B 13 尢咼速 A 13 錯(cuò)、漏、倒裝非關(guān)、重零 部件 B 14 起動(dòng)軸不復(fù)位 A 14 油封未裝到位 B 15 起動(dòng)軸卡死 A 15 活塞敲缸 B 16 錯(cuò)

16、、漏、倒裝機(jī)內(nèi)或關(guān)、重善部 件 A 17 起動(dòng)電機(jī)不起動(dòng) A 18 性能緊固件漏緊固 A 19 發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)識(shí)不符或不清晰 A 20 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)性能不合格 A 21 排放污染物超標(biāo) A 22 輸岀功率不合格 A 23 輸岀扭矩不合格 A 24 無怠速 A 25 鐵電機(jī)充電電壓低 A 注：未納入表內(nèi)的,涉及機(jī)動(dòng)車國家強(qiáng)制檢驗(yàn)的項(xiàng)目為A類。其余問題為C類。 摩托車抽查報(bào)告 督察室第號(hào) 抽查日 期 抽查地點(diǎn) 抽查人 員 責(zé)任部門 序號(hào) 抽檢車型（代 號(hào)）、重點(diǎn)工序、 零部件名稱 數(shù)毘 （蒯件） 檢驗(yàn)員 （號(hào)） 車架 （號(hào)） 發(fā)動(dòng) 機(jī) （號(hào)） 備 注 問 責(zé)任區(qū)域 抽查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量 問題闡述 抽査結(jié)論及處 理意見 編制 審核 備注 Z：建議整改并回復(fù):建議考核 發(fā)動(dòng)機(jī)抽查報(bào)告 抽 查 日 期 抽査地點(diǎn) 抽 查 人 員 責(zé)任部門 序 號(hào) 發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) 款 式 數(shù)量 總裝線 項(xiàng)目 合格 不合格 備注 問務(wù)類 （臺(tái)） （項(xiàng)/臺(tái)） （臺(tái)） （臺(tái)） 抽查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)一 抽査結(jié) 論及處 理意見 編制 審核 備注 Z：建議整改并回復(fù): 建議考核 17 工作聯(lián)絡(luò)單 編號(hào): 接收單位 請回復(fù)請歸檔 發(fā)文單位 指示通知協(xié)調(diào)口