高壓旋噴樁施工方案24

1、高壓旋噴樁施工方案目錄1、編制依據(jù)32、工程概況3 2.1、工程地質(zhì)條件4 2.2、水文地質(zhì)條件53、施工組織6 3.1、組織目標(biāo)：6 3.2、人員配置：7 3.3、擬投入的機(jī)械設(shè)備：74、前期準(zhǔn)備75、施工方法及技術(shù)措施9 5.1、施工工藝流程9 5.2、施工準(zhǔn)備10 5.3、材料定購(gòu)、復(fù)試10 5.4、引孔錯(cuò)誤！未定義書簽。 5.5、鉆機(jī)就位10 5.6、漿液制備10 5.7、噴漿116、施工管理措施11 6.1、質(zhì)量控制要點(diǎn)11 6.2、職業(yè)安全保證措施12 6.3、安全生產(chǎn)保證措施13 6.4、安全管理制度18 6.5、中小型機(jī)具安全管理措施181、編制依據(jù)1.1、武漢市軌道交通3號(hào)線

2、一期工程宗關(guān)站車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖。1.2、適用于本工程的相關(guān)國(guó)家及地方規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和法律、法規(guī)文件：序號(hào)名稱編號(hào)類別1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2011國(guó)家2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002國(guó)家3建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008國(guó)家4建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011國(guó)家5建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003國(guó)家6工程測(cè)量規(guī)范GJ50026-2007國(guó)家7建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001國(guó)家8施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005國(guó)家9建設(shè)工地施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范GB50194-93國(guó)家1.3、中鐵二局

3、股份有限公司對(duì)此類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2、工程概況三號(hào)線宗關(guān)站位于武漢市硚口區(qū)，解放大道與建設(shè)大道交叉路口以南的建一路下，地上3層車站，地面一層架空，地面兩層是站廳層，地面三層是站臺(tái)，二環(huán)線在建設(shè)大道及建一路上已建成通車，高架橋墩位于道路中央，橋面寬度26米。車站西北角約6米寬位于橋面下。高架橋墩位于道路中央，橋面寬度26m。車站西北角約6m寬位于橋面下，橋墩距離地下連續(xù)墻最近處約為2.9m。車站平面位置連續(xù)墻墻幅S10-1、S10-2、E10-1距離一棟3層房屋約7.5m遠(yuǎn)，需在導(dǎo)墻施工前，對(duì)槽壁外側(cè)進(jìn)行加固，設(shè)旋噴樁800600，長(zhǎng)度為從地面向下26m；地下墻接縫處采用3根高壓旋噴樁止水，長(zhǎng)度

4、為從地面下1.5m向下30m；車站西北角約6m寬位于橋面下，橋墩（7#承臺(tái)）距離地下連續(xù)墻最近處約為2.9m，需對(duì)橋墩及地連墻區(qū)間范圍進(jìn)行加固處理，加固深度為26m，采取800600旋噴樁水泥摻量20%，注漿壓力大于20Mpa。2.1、工程地質(zhì)條件根據(jù)勘察報(bào)告，擬建場(chǎng)地地貌單元屬長(zhǎng)江級(jí)階地的河流堆積平原，場(chǎng)地地勢(shì)較為平坦、開(kāi)闊，現(xiàn)狀地面標(biāo)高24-26m，與本次樁基施工有關(guān)的地層資料如下：地層編號(hào)及巖土名稱狀態(tài)包含物及特征（1-2）素填土稍密局部松散褐黃色、灰黃色、灰色，主要成分為粘性土，表層多位砼路面，局部含少量粉砂。（1-3）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土流塑灰色、飽和具腐臭味，偶含螺殼。（3-1-1）粉質(zhì)

5、粘土軟塑灰色，飽和局部含少量鐵錳氧化物。（3-1-2）粘土軟-可塑褐黃色、灰藍(lán)色，飽和，含鐵錳質(zhì)氧化物，局部分布。（3-1-3）粘土軟-可塑含鐵質(zhì)氧化物，場(chǎng)地大部分地段分布（3-1-4）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土可塑灰色、灰褐色，飽和（3-1-5）粉質(zhì)粘土夾粉土軟塑灰色、灰黃色飽和局部夾粉土。（3-3）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土流塑飽和具腐臭味，偶含螺殼。（3-5）粉砂夾粉質(zhì)粘土粉土稍密中密飽和，夾軟塑狀灰色粉質(zhì)粘土，局部夾薄層粉土。（4-2-1）細(xì)砂中密礦物成份主要為石英、長(zhǎng)石，含白云母。4-2-2細(xì)砂: 中密密實(shí)灰色，飽和，主要由石英、長(zhǎng)石及少量云母碎片組成。（4-2a）粉質(zhì)粘土軟塑灰色、灰褐色，飽和。（4-2-

6、3）細(xì)砂密實(shí)礦物成份主要為石英、長(zhǎng)石，含白云母。（4-3）中粗砂夾礫卵石密實(shí)灰色、飽和以中粗砂為主，局部含有圓礫及卵石，成分以石英砂巖及石英巖為主粒徑10-70mm。2.2、水文地質(zhì)條件場(chǎng)地地表水不發(fā)育，根據(jù)埋藏條件、水理性質(zhì)判定，本場(chǎng)區(qū)地下水分為“上層滯水”、“孔隙承壓水”及“基巖裂隙水”三種類型?！吧蠈訙辟x存于上部人工填土中，主要接受大氣降水和地表散水垂直下滲的補(bǔ)給，無(wú)統(tǒng)一自由水面，勘察期間測(cè)得場(chǎng)地上層滯水靜止水位在地面下1.502.50m之間?！翱紫冻袎核辟x存于場(chǎng)地粉砂、細(xì)砂及中粗砂夾礫卵石層，水量豐富，因與所在地質(zhì)區(qū)域內(nèi)的地下水體及長(zhǎng)江等地表水體有著密切的水力聯(lián)系，其水位及水量隨

7、之變化，水位年變化幅度在4.06.0m，相應(yīng)的水頭高程22m左右。“基巖裂隙水”主要賦存在泥巖構(gòu)造破碎帶中，主要接受其上部含水層中地下水的下滲及側(cè)向滲流。3、施工組織3.1、組織目標(biāo)：（1）質(zhì)量目標(biāo)：合格。（2）工期目標(biāo)：按進(jìn)度計(jì)劃科學(xué)組織施工，在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面精心布置，用50個(gè)有效日歷天完成合同文件所規(guī)定的全部工程量。（3）安全生產(chǎn)目標(biāo)：合格，并實(shí)現(xiàn)“六無(wú)”目標(biāo)。即： 無(wú)因工死亡事故，年重傷率不大于萬(wàn)分之二； 無(wú)拆遷工程事故和設(shè)備安裝工程重傷以上(含重傷)事故； 無(wú)觸電、物體打擊、高空墜落等事故 無(wú)重大機(jī)電設(shè)備事故、重大交通事故及火災(zāi)事故； 無(wú)因施工造成地表沉陷

8、及由此導(dǎo)致交通中斷、通訊中斷、用電中斷、各種水管破裂漏水、煤氣泄露爆炸、建筑物損壞等重大公共安全事故； 無(wú)集體中毒事故。（4）環(huán)境目標(biāo)：噪音、渣土、廢水排放符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。3.2、人員配置：高壓旋噴樁施工班組人員組織安排名 稱崗 位人 數(shù)備 注高壓旋噴樁施工班組班組長(zhǎng)1鉆機(jī)工2每臺(tái)鉆機(jī)分兩班電工1輔助人員63.3、擬投入的機(jī)械設(shè)備：根據(jù)項(xiàng)目部以往施工經(jīng)驗(yàn)，安排一臺(tái)高壓旋噴鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工，具體設(shè)備及機(jī)械詳見(jiàn)下表。工程主要施工設(shè)備及施工機(jī)械計(jì)劃表項(xiàng)次機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量額定功率（kw）用 途1高噴鉆機(jī)MGJ-50臺(tái)1/高壓旋噴樁2空氣壓縮機(jī)W -6/7臺(tái)1/高壓旋噴樁3挖機(jī)0.5m3臺(tái)1/高壓

9、旋噴樁4、前期準(zhǔn)備（1）測(cè)量放線：施工班組根據(jù)圖紙的樁位點(diǎn)埋設(shè)護(hù)樁，護(hù)樁埋設(shè)完畢后通知項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核。（2）生活用水、施工用電根據(jù)線路設(shè)置和線路距離，合理設(shè)置生活水源頭，施工用電根據(jù)樁機(jī)所在部位合理設(shè)置配電箱。（3）施工材料準(zhǔn)備提前上報(bào)高壓旋噴樁施工的各種材料用量。按生產(chǎn)要求要分批進(jìn)場(chǎng)，合理安排材料堆放區(qū),保證水泥等材料質(zhì)量，以備施工期間方便使用，提高作業(yè)速度。（4）其它準(zhǔn)備工作1）熟悉工程地質(zhì)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙，召集施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2）建立工程質(zhì)量保證體系，明確施工職責(zé)。3）做好施工機(jī)械的調(diào)試工作。5、施工方法及技術(shù)措施5.1、施工工藝流程 高壓旋噴樁施工工藝流程圖5.2、施工準(zhǔn)備（1）樁

10、位測(cè)放施工前使用全站儀進(jìn)行樁位測(cè)放，測(cè)放的樁位采用竹片、紅漆、鋼釘?shù)葮?biāo)識(shí)，測(cè)放偏差不大于20mm，樁位測(cè)放后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，合格后辦理簽證。地基加固樁號(hào)見(jiàn)附圖一、二。（2）平整場(chǎng)地根據(jù)樁位測(cè)放情況，若樁位位于施工臨時(shí)道路上，還得以樁位為中心，先將鋼筋砼路面破除，注意不要移動(dòng)樁位；若施工區(qū)局部起伏不平，需進(jìn)行整平，便于鉆機(jī)架設(shè)、行走。（3）對(duì)旋噴設(shè)備進(jìn)行試噴，確保高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)完好。（4）合理布置開(kāi)挖冒漿排放溝和集漿坑，對(duì)路面等不宜布置區(qū)域采用人工清運(yùn)方法。5.3、材料定購(gòu)、復(fù)試本工程使用水泥供貨商經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后，方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)水泥經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試安定性、3天強(qiáng)度，合格后方可使用。5.4、鉆機(jī)

11、就位鉆機(jī)就位應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)固、垂直，下桿前，采用水平尺校正鉆機(jī)垂直度。鉆機(jī)就位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1/100。5.5、漿液制備本工程注漿材料采用42.5普通硅酸鹽水泥和水?dāng)嚢枳鳛榛緷{液，樁水泥摻量不小于20%。施工時(shí)，將漿液配制用量牌掛在明顯位置，嚴(yán)格按漿液配制表投料。漿液攪拌應(yīng)均勻，隨配隨用，放入料筒前應(yīng)使用濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。攪漿人員認(rèn)真記錄攪漿量，司泵人員應(yīng)如實(shí)記錄施工耗漿量。5.6、噴漿噴嘴直徑采用2.3mm，流量80120L/min。旋噴管插入設(shè)計(jì)孔深后應(yīng)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，泵壓達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)提升，旋轉(zhuǎn)速度10r/min，提升速度10cm/min，風(fēng)壓0.7MPa，風(fēng)量68

12、m/min，水灰比1:1。旋噴過(guò)程中，注意觀測(cè)孔口冒漿量，檢查噴漿壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度和實(shí)際耗漿量，按設(shè)計(jì)要求及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)。當(dāng)冒漿量超過(guò)噴漿量的20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)，提高噴射壓力、縮小噴嘴直徑或加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。旋噴提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途因拆卸旋噴管或噴嘴等堵塞提鉆檢查時(shí)，應(yīng)將旋噴管下沉至漿液停供點(diǎn)以下不小于10cm，待恢復(fù)供應(yīng)后再繼續(xù)旋噴提升。旋噴施工過(guò)程中，實(shí)時(shí)填寫施工報(bào)表。6、施工管理措施6.1、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）施工前應(yīng)檢查水泥等施工相關(guān)材料的質(zhì)量，樁位、壓力表、流量表的靈敏度、高壓噴射設(shè)備的性能等。 （2）旋噴過(guò)程中，冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象，若超過(guò)2

13、0%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴相關(guān)參數(shù)。 （3）注漿管旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持注漿管有1020cm的搭接長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)斷樁。 （4）在旋噴過(guò)程中，如因機(jī)械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，重新旋噴。（5）制作漿液時(shí)，水灰比要按1:1嚴(yán)格控制，不得隨意改變。在旋噴過(guò)程中，應(yīng)防止泥漿沉淀，濃度降低。不得使用受潮或過(guò)期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)，應(yīng)有篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。（6）在旋噴過(guò)程中，若遇到孤石或大漂石，樁可適當(dāng)移動(dòng)位置（根據(jù)受力情況，必要時(shí)可加樁），避免畸形樁或斷樁。（7）旋噴過(guò)程中，應(yīng)按要求作好施工記錄。6.2、

14、職業(yè)安全保證措施安全生產(chǎn)對(duì)施工企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)十分重要的管理內(nèi)容，只有安全生產(chǎn)上去了，才能抓好進(jìn)度，提高質(zhì)量。我公司將根據(jù)本項(xiàng)目的具體情況，制定齊全的安全生產(chǎn)制度和可靠的安全管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)，提高企業(yè)的形象。施工安全、進(jìn)度和質(zhì)量一樣需要作為本工程的重中之重來(lái)對(duì)待，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，建立專職與兼職相結(jié)合的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，安全員是安全生產(chǎn)全方位管理的負(fù)責(zé)人，各管理組、作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。通過(guò)管理網(wǎng)絡(luò)組織，行使對(duì)每個(gè)工種、每項(xiàng)作業(yè)、每個(gè)環(huán)節(jié)的安全指導(dǎo)、指令的實(shí)施檢查和督促。6.3、安全生產(chǎn)保證措施（1）安全用電保護(hù)措施：1）施工工地必須認(rèn)真執(zhí)行GJ46

15、-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。2）無(wú)電工操作證人員嚴(yán)禁進(jìn)行電工作業(yè)。3）線路停送電必須懸掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的警示牌；電源開(kāi)關(guān)拉下后，不見(jiàn)工作完畢、接地設(shè)施拆除、人員撤離、允許合閘的工命令，嚴(yán)禁合閘，并必須由原執(zhí)行該項(xiàng)任務(wù)的拉閘人負(fù)責(zé)合閘。4）維修輸電線路時(shí),必須先停電,并在檢修的設(shè)備線路起點(diǎn)和終點(diǎn)掛接多股軟銅線接地線,進(jìn)行充分放電；掛接接地線時(shí)，要先埋好接地極，再把接地線接到放電部位。必須先驗(yàn)電、后工作，凡是中斷作業(yè)，需要繼續(xù)作業(yè)時(shí)，都要由維修負(fù)責(zé)人檢查開(kāi)關(guān)，確認(rèn)開(kāi)關(guān)處在斷開(kāi)位置，并對(duì)檢修的設(shè)備、線路進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后，方可重新工作。5）雷雨天氣，不得進(jìn)行戶外電氣安裝、拆卸、測(cè)試

16、和維修作業(yè)。6）搬遷和移動(dòng)用電線路、用電設(shè)備,必須切斷電源,進(jìn)行充分放電,做好妥善處理后進(jìn)行。7）線路跳閘后，必須查明原因、排除故障后，方可送電，嚴(yán)禁強(qiáng)行送電。8）施工現(xiàn)場(chǎng)的所有線路、電氣設(shè)備,在未確認(rèn)其是否帶電以期,必須按帶電的情況處理。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁有帶電的裸露導(dǎo)體。9）各類用電人員必須遵守以下規(guī)定：使用電氣設(shè)備前，必須配備和穿戴好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。停用的電氣設(shè)備，必須切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開(kāi)關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)報(bào)告，沒(méi)整改前，禁止使用。場(chǎng)的動(dòng)力線路，必須采用橡套電纜。在三相五線制系統(tǒng)中，不得采用三芯

17、、四芯電纜另加單芯電纜或?qū)Ь€做中性線的方式。場(chǎng)內(nèi)電纜線路應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況架空和懸掛敷設(shè)；對(duì)需要經(jīng)常移動(dòng)的電纜線路，應(yīng)敷設(shè)在不會(huì)被車輛滾軋、人踩、管材及工具碰撞的地方，嚴(yán)禁置于水、泥漿、泥土中。電纜接頭必須牢固可靠，并應(yīng)做絕緣包扎，設(shè)保護(hù)箍，保持絕緣強(qiáng)度，不得承受張力。接頭處應(yīng)有警示標(biāo)志。場(chǎng)內(nèi)在用電纜多余部分，應(yīng)放在干燥處或懸掛在支架上，并要設(shè)警示標(biāo)志。10）配電箱及開(kāi)關(guān)箱安全防護(hù)措施：箱應(yīng)設(shè)置在干燥通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道。安裝要端正、牢固， 移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)在堅(jiān)固的支架上。固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱下底與地面距離1.3-1.5M，移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱下底與地面距離

18、0.6-1.5M。配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須有防水、防塵措施。必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制，必須在任何情況下，都可以隔斷用電設(shè)備電源。嚴(yán)禁用一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱、開(kāi)關(guān)箱電源隔離開(kāi)關(guān)電器的負(fù)荷側(cè)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接。配電箱及開(kāi)關(guān)箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)記，箱門應(yīng)配鎖。施工現(xiàn)場(chǎng)停電一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力配電箱及開(kāi)關(guān)箱斷電、上鎖。配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，不得用掛接的方法連接其他用電設(shè)備。熔斷器熔體的熔斷電流必須和線路負(fù)荷相匹配，嚴(yán)禁用銅、鋁等導(dǎo)體代替熔體。（2）電器防火措施1）建立電器防火責(zé)任制，加強(qiáng)電器防火重

19、點(diǎn)場(chǎng)所煙火管制，并設(shè)立禁止煙火標(biāo)志。2）建立防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3）合理配置、整定、更換各類保護(hù)器對(duì)電路和設(shè)備過(guò)載、短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。4）在電器裝置相對(duì)集中的場(chǎng)所配置干粉滅火器。5）在電器周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易暴品。6）合理配置防雷措施。（3）職工安全防護(hù)管理：1）必須自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)。2）職工必須經(jīng)“三級(jí)”安全教育、崗位安全規(guī)程教育，并經(jīng)安全考試合格后，方準(zhǔn)上崗。3）操作工必須經(jīng)過(guò)崗位安全和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉崗位工藝技術(shù)和熟練掌握所用設(shè)備的性能、操作規(guī)程，考試合格，方可獨(dú)立操作。4）特殊作業(yè)人員必須持國(guó)家勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證，方可進(jìn)行相應(yīng)工種作

20、業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。5）嚴(yán)格遵守以下勞動(dòng)紀(jì)律：6）飲酒后，不準(zhǔn)進(jìn)入施工工地，不準(zhǔn)操作施工機(jī)械，不準(zhǔn)駕駛?cè)魏螜C(jī)動(dòng)車輛。7）嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位；不準(zhǔn)在工作崗位上睡覺(jué)、看讀物、打鬧；不準(zhǔn)帶小孩及與工作無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入施工區(qū)。8）工作中服從指揮、聽(tīng)從分配、堅(jiān)守崗位，作業(yè)時(shí)精力要集中、密切協(xié)作。9）愛(ài)護(hù)并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品：10）進(jìn)入施工場(chǎng)地必須按規(guī)定穿好工作服、工作鞋、戴好安全帽等防護(hù)用品。長(zhǎng)發(fā)必須納入帽內(nèi)。11）特種作業(yè)要使用專用防護(hù)用品。12）在兩米以上高處作業(yè)，必須系好安全帶。安全帶懸掛處必須安全可靠，應(yīng)高掛低用，不得低掛高用；所用工具必須安全可靠，并用繩子栓好，不用時(shí)放回工具袋內(nèi)。13）進(jìn)入施工區(qū)，必須遵守下列規(guī)定：未經(jīng)允許，禁止觸摸、拉扯輸電電線、電纜。禁止擅自合上或拉下電源開(kāi)關(guān)。禁止私自接電線。禁止擅自操作、拆裝非本崗位的設(shè)備、設(shè)施、儀器、儀表等。禁止觸摸運(yùn)行中的鋼絲繩。禁止擅自攀登高空建筑物和從非安全通道通過(guò)。嚴(yán)禁在易燃、易爆、有害氣體的場(chǎng)所逗留、吸煙或點(diǎn)燃明火。嚴(yán)禁從正在進(jìn)行吊裝作業(yè)的起重機(jī)械吊臂下和起吊重物的活動(dòng)范圍內(nèi)經(jīng)過(guò)或逗留。14）非氣焊操作