高壓旋噴樁施工方案24

1、高壓旋噴樁施工方案目錄1、編制依據(jù)32、工程概況3 2.1、工程地質條件4 2.2、水文地質條件53、施工組織6 3.1、組織目標：6 3.2、人員配置：7 3.3、擬投入的機械設備：74、前期準備75、施工方法及技術措施9 5.1、施工工藝流程9 5.2、施工準備10 5.3、材料定購、復試10 5.4、引孔錯誤！未定義書簽。 5.5、鉆機就位10 5.6、漿液制備10 5.7、噴漿116、施工管理措施11 6.1、質量控制要點11 6.2、職業(yè)安全保證措施12 6.3、安全生產(chǎn)保證措施13 6.4、安全管理制度18 6.5、中小型機具安全管理措施181、編制依據(jù)1.1、武漢市軌道交通3號線

2、一期工程宗關站車站主體圍護結構施工圖。1.2、適用于本工程的相關國家及地方規(guī)范、規(guī)程、標準和法律、法規(guī)文件：序號名稱編號類別1建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2011國家2建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002國家3建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008國家4建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011國家5建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106-2003國家6工程測量規(guī)范GJ50026-2007國家7建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001國家8施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005國家9建設工地施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB50194-93國家1.3、中鐵二局

3、股份有限公司對此類工程的施工經(jīng)驗。2、工程概況三號線宗關站位于武漢市硚口區(qū)，解放大道與建設大道交叉路口以南的建一路下，地上3層車站，地面一層架空，地面兩層是站廳層，地面三層是站臺，二環(huán)線在建設大道及建一路上已建成通車，高架橋墩位于道路中央，橋面寬度26米。車站西北角約6米寬位于橋面下。高架橋墩位于道路中央，橋面寬度26m。車站西北角約6m寬位于橋面下，橋墩距離地下連續(xù)墻最近處約為2.9m。車站平面位置連續(xù)墻墻幅S10-1、S10-2、E10-1距離一棟3層房屋約7.5m遠，需在導墻施工前，對槽壁外側進行加固，設旋噴樁800600，長度為從地面向下26m；地下墻接縫處采用3根高壓旋噴樁止水，長度

4、為從地面下1.5m向下30m；車站西北角約6m寬位于橋面下，橋墩（7#承臺）距離地下連續(xù)墻最近處約為2.9m，需對橋墩及地連墻區(qū)間范圍進行加固處理，加固深度為26m，采取800600旋噴樁水泥摻量20%，注漿壓力大于20Mpa。2.1、工程地質條件根據(jù)勘察報告，擬建場地地貌單元屬長江級階地的河流堆積平原，場地地勢較為平坦、開闊，現(xiàn)狀地面標高24-26m，與本次樁基施工有關的地層資料如下：地層編號及巖土名稱狀態(tài)包含物及特征（1-2）素填土稍密局部松散褐黃色、灰黃色、灰色，主要成分為粘性土，表層多位砼路面，局部含少量粉砂。（1-3）淤泥質粉質粘土流塑灰色、飽和具腐臭味，偶含螺殼。（3-1-1）粉質

5、粘土軟塑灰色，飽和局部含少量鐵錳氧化物。（3-1-2）粘土軟-可塑褐黃色、灰藍色，飽和，含鐵錳質氧化物，局部分布。（3-1-3）粘土軟-可塑含鐵質氧化物，場地大部分地段分布（3-1-4）淤泥質粉質粘土可塑灰色、灰褐色，飽和（3-1-5）粉質粘土夾粉土軟塑灰色、灰黃色飽和局部夾粉土。（3-3）淤泥質粉質粘土流塑飽和具腐臭味，偶含螺殼。（3-5）粉砂夾粉質粘土粉土稍密中密飽和，夾軟塑狀灰色粉質粘土，局部夾薄層粉土。（4-2-1）細砂中密礦物成份主要為石英、長石，含白云母。4-2-2細砂: 中密密實灰色，飽和，主要由石英、長石及少量云母碎片組成。（4-2a）粉質粘土軟塑灰色、灰褐色，飽和。（4-2-

6、3）細砂密實礦物成份主要為石英、長石，含白云母。（4-3）中粗砂夾礫卵石密實灰色、飽和以中粗砂為主，局部含有圓礫及卵石，成分以石英砂巖及石英巖為主粒徑10-70mm。2.2、水文地質條件場地地表水不發(fā)育，根據(jù)埋藏條件、水理性質判定，本場區(qū)地下水分為“上層滯水”、“孔隙承壓水”及“基巖裂隙水”三種類型?！吧蠈訙辟x存于上部人工填土中，主要接受大氣降水和地表散水垂直下滲的補給，無統(tǒng)一自由水面，勘察期間測得場地上層滯水靜止水位在地面下1.502.50m之間?！翱紫冻袎核辟x存于場地粉砂、細砂及中粗砂夾礫卵石層，水量豐富，因與所在地質區(qū)域內的地下水體及長江等地表水體有著密切的水力聯(lián)系，其水位及水量隨

7、之變化，水位年變化幅度在4.06.0m，相應的水頭高程22m左右?！盎鶐r裂隙水”主要賦存在泥巖構造破碎帶中，主要接受其上部含水層中地下水的下滲及側向滲流。3、施工組織3.1、組織目標：（1）質量目標：合格。（2）工期目標：按進度計劃科學組織施工，在人員組織、施工工藝、設備投入、材料供應等方面精心布置，用50個有效日歷天完成合同文件所規(guī)定的全部工程量。（3）安全生產(chǎn)目標：合格，并實現(xiàn)“六無”目標。即： 無因工死亡事故，年重傷率不大于萬分之二； 無拆遷工程事故和設備安裝工程重傷以上(含重傷)事故； 無觸電、物體打擊、高空墜落等事故 無重大機電設備事故、重大交通事故及火災事故； 無因施工造成地表沉陷

8、及由此導致交通中斷、通訊中斷、用電中斷、各種水管破裂漏水、煤氣泄露爆炸、建筑物損壞等重大公共安全事故； 無集體中毒事故。（4）環(huán)境目標：噪音、渣土、廢水排放符合國家排放標準。3.2、人員配置：高壓旋噴樁施工班組人員組織安排名 稱崗 位人 數(shù)備 注高壓旋噴樁施工班組班組長1鉆機工2每臺鉆機分兩班電工1輔助人員63.3、擬投入的機械設備：根據(jù)項目部以往施工經(jīng)驗，安排一臺高壓旋噴鉆機進場施工，具體設備及機械詳見下表。工程主要施工設備及施工機械計劃表項次機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量額定功率（kw）用 途1高噴鉆機MGJ-50臺1/高壓旋噴樁2空氣壓縮機W -6/7臺1/高壓旋噴樁3挖機0.5m3臺1/高壓

9、旋噴樁4、前期準備（1）測量放線：施工班組根據(jù)圖紙的樁位點埋設護樁，護樁埋設完畢后通知項目部進行復核。（2）生活用水、施工用電根據(jù)線路設置和線路距離，合理設置生活水源頭，施工用電根據(jù)樁機所在部位合理設置配電箱。（3）施工材料準備提前上報高壓旋噴樁施工的各種材料用量。按生產(chǎn)要求要分批進場，合理安排材料堆放區(qū),保證水泥等材料質量，以備施工期間方便使用，提高作業(yè)速度。（4）其它準備工作1）熟悉工程地質報告、設計圖紙，召集施工人員進行技術交底。2）建立工程質量保證體系，明確施工職責。3）做好施工機械的調試工作。5、施工方法及技術措施5.1、施工工藝流程 高壓旋噴樁施工工藝流程圖5.2、施工準備（1）樁

10、位測放施工前使用全站儀進行樁位測放，測放的樁位采用竹片、紅漆、鋼釘?shù)葮俗R，測放偏差不大于20mm，樁位測放后報請監(jiān)理復驗，合格后辦理簽證。地基加固樁號見附圖一、二。（2）平整場地根據(jù)樁位測放情況，若樁位位于施工臨時道路上，還得以樁位為中心，先將鋼筋砼路面破除，注意不要移動樁位；若施工區(qū)局部起伏不平，需進行整平，便于鉆機架設、行走。（3）對旋噴設備進行試噴，確保高壓設備和管路系統(tǒng)完好。（4）合理布置開挖冒漿排放溝和集漿坑，對路面等不宜布置區(qū)域采用人工清運方法。5.3、材料定購、復試本工程使用水泥供貨商經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認可后，方可進場，進場水泥經(jīng)現(xiàn)場取樣復試安定性、3天強度，合格后方可使用。5.4、鉆機

11、就位鉆機就位應準確、穩(wěn)固、垂直，下桿前，采用水平尺校正鉆機垂直度。鉆機就位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1/100。5.5、漿液制備本工程注漿材料采用42.5普通硅酸鹽水泥和水攪拌作為基本漿液，樁水泥摻量不小于20%。施工時，將漿液配制用量牌掛在明顯位置，嚴格按漿液配制表投料。漿液攪拌應均勻，隨配隨用，放入料筒前應使用濾網(wǎng)進行過濾。攪漿人員認真記錄攪漿量，司泵人員應如實記錄施工耗漿量。5.6、噴漿噴嘴直徑采用2.3mm，流量80120L/min。旋噴管插入設計孔深后應空轉不進尺，泵壓達到規(guī)定值時方可進行旋轉提升，旋轉速度10r/min，提升速度10cm/min，風壓0.7MPa，風量68

12、m/min，水灰比1:1。旋噴過程中，注意觀測孔口冒漿量，檢查噴漿壓力、旋轉提升速度和實際耗漿量，按設計要求及時調整施工參數(shù)。當冒漿量超過噴漿量的20%或完全不冒漿時，應及時調整施工參數(shù)，提高噴射壓力、縮小噴嘴直徑或加快提升和旋轉速度。旋噴提升應連續(xù)進行，中途因拆卸旋噴管或噴嘴等堵塞提鉆檢查時，應將旋噴管下沉至漿液停供點以下不小于10cm，待恢復供應后再繼續(xù)旋噴提升。旋噴施工過程中，實時填寫施工報表。6、施工管理措施6.1、質量控制要點（1）施工前應檢查水泥等施工相關材料的質量，樁位、壓力表、流量表的靈敏度、高壓噴射設備的性能等。 （2）旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象，若超過2

13、0%或完全不冒漿時，應查明原因，調整旋噴相關參數(shù)。 （3）注漿管旋轉和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸或繼續(xù)旋噴時要保持注漿管有1020cm的搭接長度，避免出現(xiàn)斷樁。 （4）在旋噴過程中，如因機械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應重新鉆至樁底設計標高后，重新旋噴。（5）制作漿液時，水灰比要按1:1嚴格控制，不得隨意改變。在旋噴過程中，應防止泥漿沉淀，濃度降低。不得使用受潮或過期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時，應有篩網(wǎng)進行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。（6）在旋噴過程中，若遇到孤石或大漂石，樁可適當移動位置（根據(jù)受力情況，必要時可加樁），避免畸形樁或斷樁。（7）旋噴過程中，應按要求作好施工記錄。6.2、

14、職業(yè)安全保證措施安全生產(chǎn)對施工企業(yè)來說是一個十分重要的管理內容，只有安全生產(chǎn)上去了，才能抓好進度，提高質量。我公司將根據(jù)本項目的具體情況，制定齊全的安全生產(chǎn)制度和可靠的安全管理網(wǎng)絡，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標，提高企業(yè)的形象。施工安全、進度和質量一樣需要作為本工程的重中之重來對待，結合本項目實際情況，建立專職與兼職相結合的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責任人，安全員是安全生產(chǎn)全方位管理的負責人，各管理組、作業(yè)班組設兼職安全員。通過管理網(wǎng)絡組織，行使對每個工種、每項作業(yè)、每個環(huán)節(jié)的安全指導、指令的實施檢查和督促。6.3、安全生產(chǎn)保證措施（1）安全用電保護措施：1）施工工地必須認真執(zhí)行GJ46

15、-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。2）無電工操作證人員嚴禁進行電工作業(yè)。3）線路停送電必須懸掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的警示牌；電源開關拉下后，不見工作完畢、接地設施拆除、人員撤離、允許合閘的工命令，嚴禁合閘，并必須由原執(zhí)行該項任務的拉閘人負責合閘。4）維修輸電線路時,必須先停電,并在檢修的設備線路起點和終點掛接多股軟銅線接地線,進行充分放電；掛接接地線時，要先埋好接地極，再把接地線接到放電部位。必須先驗電、后工作，凡是中斷作業(yè)，需要繼續(xù)作業(yè)時，都要由維修負責人檢查開關，確認開關處在斷開位置，并對檢修的設備、線路進行驗電，確認無電后，方可重新工作。5）雷雨天氣，不得進行戶外電氣安裝、拆卸、測試

16、和維修作業(yè)。6）搬遷和移動用電線路、用電設備,必須切斷電源,進行充分放電,做好妥善處理后進行。7）線路跳閘后，必須查明原因、排除故障后，方可送電，嚴禁強行送電。8）施工現(xiàn)場的所有線路、電氣設備,在未確認其是否帶電以期,必須按帶電的情況處理。施工現(xiàn)場嚴禁有帶電的裸露導體。9）各類用電人員必須遵守以下規(guī)定：使用電氣設備前，必須配備和穿戴好相應的勞動防護用品，認真檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶病運轉。停用的電氣設備，必須切斷電源，鎖好開關箱。負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告，沒整改前，禁止使用。場的動力線路，必須采用橡套電纜。在三相五線制系統(tǒng)中，不得采用三芯

17、、四芯電纜另加單芯電纜或導線做中性線的方式。場內電纜線路應根據(jù)實際情況架空和懸掛敷設；對需要經(jīng)常移動的電纜線路，應敷設在不會被車輛滾軋、人踩、管材及工具碰撞的地方，嚴禁置于水、泥漿、泥土中。電纜接頭必須牢固可靠，并應做絕緣包扎，設保護箍，保持絕緣強度，不得承受張力。接頭處應有警示標志。場內在用電纜多余部分，應放在干燥處或懸掛在支架上，并要設警示標志。10）配電箱及開關箱安全防護措施：箱應設置在干燥通風及常溫場所，周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道。安裝要端正、牢固， 移動式配電箱、開關箱應設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關箱下底與地面距離1.3-1.5M，移動式配電箱、開關箱下底與地面距離

18、0.6-1.5M。配電箱、開關箱必須有防水、防塵措施。必須實行“一機一閘一漏”制，必須在任何情況下，都可以隔斷用電設備電源。嚴禁用一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。漏電保護器應裝設在配電箱、開關箱電源隔離開關電器的負荷側。配電箱、開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接。配電箱及開關箱均應標明其名稱、用途，并做出分路標記，箱門應配鎖。施工現(xiàn)場停電一小時以上時，應將動力配電箱及開關箱斷電、上鎖。配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，不得用掛接的方法連接其他用電設備。熔斷器熔體的熔斷電流必須和線路負荷相匹配，嚴禁用銅、鋁等導體代替熔體。（2）電器防火措施1）建立電器防火責任制，加強電器防火重

19、點場所煙火管制，并設立禁止煙火標志。2）建立防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3）合理配置、整定、更換各類保護器對電路和設備過載、短路故障進行可靠的保護。4）在電器裝置相對集中的場所配置干粉滅火器。5）在電器周圍嚴禁堆放易燃、易暴品。6）合理配置防雷措施。（3）職工安全防護管理：1）必須自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)。2）職工必須經(jīng)“三級”安全教育、崗位安全規(guī)程教育，并經(jīng)安全考試合格后，方準上崗。3）操作工必須經(jīng)過崗位安全和專業(yè)技術培訓，熟悉崗位工藝技術和熟練掌握所用設備的性能、操作規(guī)程，考試合格，方可獨立操作。4）特殊作業(yè)人員必須持國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證，方可進行相應工種作

20、業(yè)，嚴禁無證上崗。5）嚴格遵守以下勞動紀律：6）飲酒后，不準進入施工工地，不準操作施工機械，不準駕駛任何機動車輛。7）嚴禁擅自離開工作崗位；不準在工作崗位上睡覺、看讀物、打鬧；不準帶小孩及與工作無關的人員進入施工區(qū)。8）工作中服從指揮、聽從分配、堅守崗位，作業(yè)時精力要集中、密切協(xié)作。9）愛護并正確使用勞動防護用品：10）進入施工場地必須按規(guī)定穿好工作服、工作鞋、戴好安全帽等防護用品。長發(fā)必須納入帽內。11）特種作業(yè)要使用專用防護用品。12）在兩米以上高處作業(yè)，必須系好安全帶。安全帶懸掛處必須安全可靠，應高掛低用，不得低掛高用；所用工具必須安全可靠，并用繩子栓好，不用時放回工具袋內。13）進入施工區(qū)，必須遵守下列規(guī)定：未經(jīng)允許，禁止觸摸、拉扯輸電電線、電纜。禁止擅自合上或拉下電源開關。禁止私自接電線。禁止擅自操作、拆裝非本崗位的設備、設施、儀器、儀表等。禁止觸摸運行中的鋼絲繩。禁止擅自攀登高空建筑物和從非安全通道通過。嚴禁在易燃、易爆、有害氣體的場所逗留、吸煙或點燃明火。嚴禁從正在進行吊裝作業(yè)的起重機械吊臂下和起吊重物的活動范圍內經(jīng)過或逗留。14）非氣焊操作