定向鉆穿越施工組織設(shè)計

1、V1.0可編軻可修改鎮(zhèn)榮公路定向鉆穿越工程施工組織設(shè)計編制單位：中石化南京工程有限公司鎮(zhèn)江鹽化工程項目部編制日期：二0 一年 月V1.0可編軻可修改鎮(zhèn)榮公路定向鉆穿越施工組織設(shè)計1編希0依據(jù) 本施工組織設(shè)計依據(jù)建設(shè)單位提供的施工技術(shù)要求，國家現(xiàn)行的法令、法規(guī)，地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定及相矢的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范編制。2工程概況工程簡介 本工程為鎮(zhèn)榮公路定向鉆穿越工程，工程位于江蘇省鎮(zhèn)江市榮炳鎮(zhèn)境內(nèi)，定向鉆 穿越鎮(zhèn)榮公路鋪設(shè)（p 457x10mm鋼管2道，設(shè)計長度每道，（p 559x10mm鋼管1道，設(shè)計長度，穿越管材采用3PE加強(qiáng)級外防腐直縫電阻焊鋼管。平面位置與地形地

2、貌鎮(zhèn)榮公路為鎮(zhèn)江市至榮炳鎮(zhèn)唯一主干道，車流量較大。穿越段位于鎮(zhèn)江市榮炳鎮(zhèn)境內(nèi)，屬地 勢較為平坦，周圍有部分民宅和大片農(nóng)田。經(jīng)現(xiàn)場實(shí)地勘察，設(shè)備進(jìn)出場較為方便，出、入土點(diǎn)為大片的農(nóng)田，入土點(diǎn)需征用30x50m鉆機(jī)場地，出土點(diǎn)征用30x 30m+320x12m的作業(yè)場地。穿越段地質(zhì)構(gòu)成特征根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查分析說明，在勘察揭露深度及實(shí)際穿越范圍內(nèi)，平流閘大壩穿越地層可分為3層，現(xiàn)分述如下：1填土層棕褐色，濕，未壓實(shí)，以亞粘土為主，含植物根須，層厚2米，層底標(biāo)高。2亞粘土層灰褐,深灰色 軟塑,濕，以粘粒、粉粒為主，粘性稍好，層厚米層，底標(biāo)高。3細(xì)砂層灰褐，中密，飽和，以細(xì)砂為主，含粉砂、粘粒及少量腐木和貝

3、殼碎屑局部夾亞粘土V1.0可編軻可修改薄層，層厚30m層底標(biāo)高本標(biāo)段自然社會條件本工程進(jìn)場條件較好，工程現(xiàn)場距離鎮(zhèn)榮公路較近主要工程量序號項目單位數(shù)量備注管道組焊1鎮(zhèn)榮公路 定向鉆穿越457*10,鋼管組焊m2鎮(zhèn)榮公路 定向鉆穿越559*10,鋼管組焊m防腐補(bǔ)口1鎮(zhèn)榮公路定向鉆穿越管道補(bǔ)口個138定向鉆穿越鎮(zhèn)榮公路 穿越457T0管道穿越m鎮(zhèn)榮公路 穿越559*10管道穿越m四其他1管焊縫自動超聲波探傷道口462管焊縫爬行器X光照相道口463入土端施工便道m(xù)6004出土端施工便道m(xù)600主要設(shè)備、材料和特殊材料情況根據(jù)本工程施工難度，擬定采用DDW500水平導(dǎo)向鉆機(jī)，MGS導(dǎo)向系統(tǒng)、石油鉆井用

4、泥漿配制系統(tǒng)以及泥漿回收系統(tǒng)。穿越工程名稱長度采用鉆機(jī)控向系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)V1.0可編軻可修改型號噸位鎮(zhèn)榮公路定向鉆穿越（457*10）DDW50050MGS導(dǎo)向系統(tǒng)SJ-400本工程焊接采用半自動下向焊進(jìn)行施焊。采用焊條進(jìn)行打底作業(yè)，采用E71T8焊絲進(jìn)行填充、 蓋面作業(yè)（焊絲等焊接參數(shù)以設(shè)計變更為準(zhǔn)）。防腐采用加強(qiáng)級三PE，主管防腐前應(yīng)對管道進(jìn)行 除銹。補(bǔ)口采用熱收縮帶。3施工部署項目組織項目組織機(jī)構(gòu)為了能優(yōu)質(zhì)、高效、安全、按期完成工程施工任務(wù)，項目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如圖：（見附表）施工人員配備表質(zhì)量安全部工程技術(shù)部經(jīng)營部綜合施工隊穿越施工隊防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷隊運(yùn)布管組焊隊I bp I項目副經(jīng)總工程師部門

5、職責(zé)V1.0可編軻可修改項目經(jīng)理部對整個工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)保等方面負(fù)全責(zé)，對工程施工進(jìn)行總體協(xié) 調(diào)管理，負(fù)責(zé)對業(yè)主、監(jiān)理、地方政府等部門的聯(lián)系工作。項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)組織工程的實(shí)施，對工程的質(zhì)量、進(jìn)度和HSE負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組織編制項目施工實(shí)施計劃，確保按期完工。項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)項目施工組織與現(xiàn)場管理。參與項目重大問題的討論與決策。項目總工程師負(fù)責(zé)項目的技術(shù)和質(zhì)量管理，對重大技術(shù)和質(zhì)量問題的解決進(jìn)行決策。負(fù)責(zé)項目的培訓(xùn)工作。生產(chǎn)技術(shù)部參與組織有矢施工準(zhǔn)備工作。組織內(nèi)部圖紙會審和技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案、措施。 質(zhì)量安全部組織建立項目質(zhì)量、HSE管理體系。按公司的方針和目標(biāo)進(jìn)行質(zhì)

6、量和HSE管理，編制項目HSE計劃書。 經(jīng)營部嚴(yán)格執(zhí)行國家的各項財務(wù)政策和公司有尖規(guī)定。(2)做好現(xiàn)金收付和銀行結(jié)算工作。4工程施工方案施工工序流程5V1.0可編軻可修改施工前準(zhǔn)備測量放線施工前請設(shè)計和業(yè)主現(xiàn)場代表進(jìn)行現(xiàn)場交底、交樁。交樁后，按設(shè)計圖紙和交底要求進(jìn)行放線。施工區(qū)域場地平整施工便道修筑出、入土點(diǎn)進(jìn)場道路路橋施工單位已經(jīng)修筑可以借用，進(jìn)場前僅需平整。出土點(diǎn)V1.0可編軻可修改鎮(zhèn)榮公路施工場地清理(1) 鉆機(jī)施工場地(入土點(diǎn))：按照鉆機(jī)施工平面布置圖，應(yīng)在施工便道修筑標(biāo)準(zhǔn)的基 礎(chǔ)上，在相矢設(shè)備擺放區(qū)內(nèi)鋪油管排或鋼板，形成30x30m的施工作業(yè)場地。(2) 焊接預(yù)制場地(出土點(diǎn))：按照

7、施工規(guī)范要求，用推土機(jī)推出一條或兩條大于穿越管線長 度20米，寬度不小于12米的焊接預(yù)制作業(yè)場地，以及20x30m的出土點(diǎn)作業(yè)場地，并平整 壓實(shí)，以便管道預(yù)制，在回拖管線時挖發(fā)送溝。挖泥漿池及發(fā)送溝(1 )出土點(diǎn)、入土點(diǎn)各挖一個長寬8mx深，坡比1 ：的泥漿回收池。挖排水 溝2條: 長20m、寬、深；(2 )挖發(fā)送溝457米。鉆機(jī)地錨固定因該工程回拖拉力較大，必須加強(qiáng)鉆機(jī)錨樁固定。采用地錨箱和錨樁聯(lián)合固定的形式。地 錨箱尺寸為：6000x2200x2000mm ；地錨箱前打入(p 219*6m鋼管8根，然后互相連接在一 起，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加其牢固性。連接方式如下圖。管樁V1.0可編軻可修改1

8、2米長，米深，米厚鋼擋板鉆機(jī)下所墊鋼板地錨連接槽鋼運(yùn)布管及鉆具倒運(yùn)施工措施穿越所使用的管道由業(yè)主委托物流單位運(yùn)至穿越施工現(xiàn)場的鋼管臨 時堆放場；自入土點(diǎn)經(jīng)壩堤水泥路、平流水道堤壩到達(dá)出土點(diǎn)，單程約公里，8米解放拖車運(yùn) 輸。防腐管運(yùn)輸與防腐層保護(hù)措施管材拉運(yùn)時的外防腐層保護(hù)(1) 管材拉運(yùn)前，在管段中轉(zhuǎn)站對防腐管壁厚度、圓度、坡口逐根驗對。防腐層有損壞的地 方，用標(biāo)志筆作記錄便于修補(bǔ)。(2) 管材的拉運(yùn)采用專用運(yùn)管車，在車上安裝拉管專用的弧形管架。弧型管架上鋪墊橡膠 板，確保管件的防腐層不受損害。管口保護(hù)管段的管口質(zhì)量矢系到管道安裝質(zhì)量和使用壽命，對于在運(yùn)輸和保管過程中可能對管口造成損傷問題，應(yīng)

9、給予充分的注意，防腐完的管道用硬塑料管帽加以保護(hù)。布管將鋼管用爬犁由 臨時鋼管堆放場運(yùn)至組焊現(xiàn)場。按放線放出的布管中心線的位置進(jìn)行布管，布管時應(yīng)注意首尾 銜接，相臨兩管口應(yīng)呈鋸齒形錯開。布管前，逐根測量管口周長、直徑匹配對口，以保證組對 和焊接質(zhì)量。組對焊接措施V1.0可編軻可修改坡口加工 坡口采用機(jī)械加工或火焰切割。加工后的坡口如有卷邊、損壞，應(yīng)按焊接工藝評定要 求用鋰刀或電動砂輪修復(fù)。管道組對用直尺或自制卡規(guī)檢查管口橢圓度，采用脹管器、千斤頂?shù)葘Ｓ谜艺ぞ哌M(jìn)行管口矯正。15mm厚膠皮板厚鐵皮鐵絲牽引繩連接鋼筋及螺栓海綿包裹層自購清管管口組對的錯邊量均勻分布在圓周上，根焊完成后，禁止校正管子

10、接口的錯邊量，嚴(yán)禁用錘擊 方法強(qiáng)行組對管口組焊直管段組對采用對口器，兩相鄰鋼管的原有焊縫在對口時相互錯開距離 不小于100mm。根焊道焊接完畢后方可拆卸對口器，移動對口器時，管子應(yīng)保持平衡。管道組對完畢，由操作者按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對口質(zhì)量檢驗，填好組對記錄，并與焊工進(jìn)行工序交接，經(jīng)監(jiān)理 復(fù)查合格后方可允許焊接。管道焊接施工與質(zhì)量保障措施本工程的鋼管鋼材等級為X65，管型為直縫埋弧焊鋼管，管道的焊接采用下向焊接焊接工藝。施工時應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝評定的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。焊接準(zhǔn)備被焊接表面應(yīng)均勻、光滑，不得有起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂和其他影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)；管內(nèi)外表面坡口兩側(cè)25mm范圍內(nèi)應(yīng)清理

11、至顯現(xiàn)金屬光澤。接頭坡口角度、鈍邊、間隙、對口錯邊量應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。V1.0可編輸可修改焊口預(yù)熱焊口全部進(jìn)行預(yù)熱，其參數(shù)由焊接工藝評定確定，為保障預(yù)熱溫度均勻，預(yù)熱時采用 測溫筆或表面溫度計在距管口 50mm處均勻測量圓周上的8點(diǎn)。熱源撤走后，盡快開始焊 接。施焊順序焊接采用手工焊焊接，打底、填充、蓋面由2名焊工對向施焊。打底、填充、蓋面施焊順序焊接操作及要求(1) 焊工培訓(xùn)階段，由專業(yè)技術(shù)人員及電焊工在焊接工藝規(guī)范范圍內(nèi)有針對的選擇最佳焊 接參數(shù)，加以推廣。焊工需持有上崗證方可進(jìn)行施焊。(2) 焊接前，管口準(zhǔn)備和焊前準(zhǔn)備工作應(yīng)達(dá)到工藝規(guī)程要求。(3) 焊前應(yīng)在焊接試板上試焊，調(diào)整焊

12、接參數(shù)。(4) 焊接時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程o在兩名焊工收弧交接處，先到達(dá)交接處的焊工應(yīng) 多焊部分焊道，便于后焊焊工的收弧。焊縫檢驗及驗收(1) 焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其附近表面上不得有裂紋、未熔合、水孔、夾渣、飛 濺夾具焊點(diǎn)等缺陷。(2) 焊縫表面不應(yīng)低于母材表面，焊縫余高不大于、局部不得大于3mm，超標(biāo)部分可以進(jìn)行打磨，但不能傷及母材并與母材進(jìn)行圓滑過渡。無損檢測10V1.0可編軻可修改所有現(xiàn)場環(huán)向焊縫進(jìn)行100%射線探傷和100%超聲波探傷。射線探傷按鋼熔化焊對接 接頭射線照相及質(zhì)量分級的規(guī)定執(zhí)行，II級以上為合格；超聲波探傷按鋼熔化焊對接接頭 射線照相及質(zhì)量分級的規(guī)定執(zhí)行，I級

13、以上為合格。返修(1) 進(jìn)行返修前，先將返修表面的鐵銹等雜物清理干凈;(2) 每處返修焊縫的長度不小于50mm，用角向磨光機(jī)將焊接缺陷找出，并徹底清除干 凈，且修磨出便于焊接的坡口形狀；管口密封套示意圖管道清管、試壓措施管道試壓清掃時的控制為避免管道清掃對管線的損傷，管道清掃時采用皮碗式清管器。清掃方案管道清掃的目的是清掃管內(nèi)的雜物，排除管道的隱患和缺陷，取得較大的安全度，保 證管道運(yùn)行的安全。定向鉆穿越段清掃應(yīng)在回拖之前進(jìn)行。清管器的選擇施工中，清管器既應(yīng)滿足清掃要求，又不損傷管線。我們采用皮碗式清管器。每 段管道，至少1次清掃，直至達(dá)到規(guī)范要求。空壓機(jī)的配置為保證管道清掃的質(zhì)量，我們在施工

14、中采用一臺壓風(fēng)機(jī)，控制清管器的運(yùn)行速度 在5 6km/h范圍內(nèi)。清掃施工順序11V1.0可編軻可修改(1) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備清掃前在管道兩端開挖操作坑，規(guī)格為6mx5mx4m，進(jìn)行收發(fā)球筒的安裝。(2) 收發(fā)球筒安裝啟動壓風(fēng)機(jī)、頂球運(yùn)行打開閥門3，啟動壓風(fēng)機(jī)2向管內(nèi)充水，同時記錄兩頭壓力表讀數(shù)的變化情況和水體的流 量，當(dāng)壓力表的讀數(shù)高于壓風(fēng)機(jī)2的輸出壓力時，停下壓風(fēng)機(jī)2，啟動壓風(fēng)機(jī)1繼續(xù)向管內(nèi)充 水。清管器運(yùn)行速度控制在45km/h，工作壓力，如遇阻可提高壓風(fēng)機(jī)的工作壓力，但 最大壓力不得超過設(shè)計壓力。(1) 跟蹤儀跟蹤啟動壓風(fēng)機(jī)前，按照通球掃線前確定的跟蹤點(diǎn)安排人員蹲守，用通過檢測儀檢測，一旦清

15、 管器通過，立即通知下一班蹲守人員，并做好記錄，轉(zhuǎn)移到另一蹲守點(diǎn)。(2) 泄壓球運(yùn)行至收球筒后，閥門1開始大量排水，說明清管順利完成，待水體排盡、壓力回零后 可打開收球筒，取出清管器，檢查清管器皮碗的外型尺寸變化、劃傷程度，對磨損較大的皮碗進(jìn) 行更換。對低頻信號發(fā)生器充電檢修，準(zhǔn)備下一管段的清掃。315512V1.0可編軻可修改466 10789發(fā)球筒示意圖說明：1、2壓風(fēng)機(jī)；3流量計；4進(jìn)水閥；5壓力表；6針形閥；7信號發(fā)射儀；8清管器；9發(fā)球筒；10通過指示儀收球筒示意圖說明：1、放空閥；2、壓力表；3、針形閥；4、排污閥管道試壓措施根據(jù)設(shè)計資料，本工程管道采用空水進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓。試

16、驗的尖鍵是保證 管道內(nèi)壓力的穩(wěn)定和試壓過程中避免管道遭受撞擊或震動，在試壓時必須采取有效措施，嚴(yán)格 按規(guī)范要求進(jìn)行。試壓準(zhǔn)備(1)試壓設(shè)備和試壓管線50m范圍內(nèi)在升壓過程中為試壓禁區(qū)，管段試壓前先劃出防護(hù) 帶，并用小旗標(biāo)明，設(shè)專人把守，非試壓人員不得進(jìn)入。(2)試壓使用的壓力表、安全閥及有尖設(shè)備必須齊全且處于良好的工作狀態(tài)。壓力表精度不小于級，量程為試驗壓力的倍，表盤直徑不小于150mm，最小不大于每格讀數(shù)。(3) 管線首端流程安裝在管線首端放入清管器，清管器距管口 2m，然后在管線首端焊接橢圓型封頭，安裝空水注入管、注入管控制閥、放空管線及壓力表、溫度計套(4) 管線末端流程安裝13V1.0

17、可編軻可修改在管線末端安裝放空及排水管、壓力表、溫度計套、試壓封頭。水源10管線試壓首端不意圖說 明：1、發(fā)電機(jī)；2、過濾器；3、禺心泵；4、咼丿土泵車；5、控制閥；6、溫度計套；7、控制閥；8、壓力表；9、針形閥；10、壓力自動記錄儀；791112管線試壓連通上水流程向管線內(nèi)注水，以水壓驅(qū)動清管器，清除管線內(nèi)水。(1) 清管器到達(dá)管段末端后，矢閉放空閥門，注滿空水后1小時，接高壓泵車開始進(jìn)行水 壓試驗。(2) 空壓試驗按以下程序進(jìn)行，并做好試壓記錄o先升至強(qiáng)度試驗壓力倍，穩(wěn)壓15min。穩(wěn)壓期間對管道進(jìn)行檢查，無異?，F(xiàn)象，繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗壓力，穩(wěn)壓4小時。強(qiáng)度試驗合格后，緩慢降壓至嚴(yán)密性試

18、驗壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，穩(wěn)壓24小時。(3) 穩(wěn)壓時間在管道兩端壓力平衡后開始計算。(4) 嚴(yán)密性試驗合格后，將試壓管段兩端放空閥打開進(jìn)行放空，將管道內(nèi)壓力降為14V1.0可編軻可修改常壓。(5) 管道試壓合格后，切割連通閥門，在管道兩端安裝收發(fā)球筒，進(jìn)行通球補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工與質(zhì)量保障措施15定向鉆穿越管道外防腐涂層采用加強(qiáng)級三層PE，管道補(bǔ)口補(bǔ)傷方式為熱縮套施工工序:設(shè)備及石英砂用一輛運(yùn)輸車背負(fù)進(jìn)行施工V1.0可編軻可修改(1) 管口清理：管口清理時，兩人在管口兩側(cè)同時進(jìn)行。將環(huán)向焊縫及兩側(cè)防腐 涂層各 150mm范圍內(nèi)的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤污物、油和其它一些對涂層質(zhì)量有影響的雜物清 理干

19、凈；切除焊口兩側(cè)涂層的翹邊、生銹、開裂等，一直切到防腐涂層完全粘附為止，涂層切成 坡角，且切口與環(huán)形焊縫平行。(2) 除銹、清除灰塵：噴砂時用防護(hù)罩把環(huán)向焊縫兩邊涂層保護(hù)好。噴砂連續(xù)進(jìn)行，一側(cè) 噴砂除銹完后，馬上到管子另一側(cè)進(jìn)行噴砂除銹，噴槍與管道表面保持垂直，噴槍以勻速沿管 道軸線往復(fù)移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。噴砂時戴防護(hù)面罩，對面不要站人。當(dāng)管子表面呈現(xiàn) 金屬本色，沒有黑色或紅色斑點(diǎn)時停止噴砂進(jìn)行自檢。(3) 管口加熱、測溫加熱方法同預(yù)熱，加熱溫度70- 80C。加熱后用測溫儀測量管頂、 側(cè)面、管底4點(diǎn)處的溫度，4點(diǎn)溫差才士 5C。(4) 熱收縮帶套定位：底漆均勻涂刷好后，按熱收縮帶安裝

20、使用說明要求將熱收縮帶兩端 加熱，并使其粘接在一起成為環(huán)型套。然后將熱收縮帶移至焊口，使焊道位于收縮帶中間。(5) 加熱熱收縮套：熱收縮套定位后，管道兩側(cè)同時加熱，用火焰噴槍先從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使中央部位首先收縮，然后從中央向一邊均勻移動火焰噴槍，從管頂?shù)焦艿字?步使熱收縮套均勻收縮，同時用手?jǐn)D壓整平，將空水完全排出，再用膠輾滾壓，使之粘結(jié)牢固平 整。一端加熱收縮完畢后，立即用同樣方法加熱另一端，直到端部周向底膠均勻溢出，把溢出的 底膠刮平。(6) 補(bǔ)傷措施a直徑W 30mm的損傷(包括針孔)，采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷；直徑30mm的損傷，先用補(bǔ) 傷片進(jìn)行補(bǔ)傷，然后用熱收縮帶包覆。b補(bǔ)傷后的外觀

21、100%目檢，100%電火花檢漏檢查，不合格則重新補(bǔ)。c粘結(jié)力檢查每100個補(bǔ)傷抽查一個，方法同補(bǔ)口。不合格加倍抽查，還不合格這段管線 全部重新補(bǔ)傷。(7) 檢驗、檢漏及處理措施16V1.0可編軻可修改a補(bǔ)口時對外防腐層進(jìn)行目檢和第一次電火花檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時補(bǔ)傷。b管口清理、噴砂除銹、管口加熱、熱收縮帶安裝均按規(guī)范要求進(jìn)行100%目檢，如不合格重新處理。c熱收帶帶加熱完成后，外觀進(jìn)行100%目檢，如有皺折、鼓泡、貼和不緊馬上進(jìn)行修 繕，無法修繕或表面有燒焦碳化的切除后重新安裝。穿越管線回拖前進(jìn)行第二次電火花檢漏，重點(diǎn)是管子與墊管土堆的接觸面，由于第一次檢漏 時該面向下，沒有暴露出來，管線吊起

22、后仔細(xì)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)馬上補(bǔ)傷。定向鉆施工措 施定向鉆穿越流程測量放線鉆導(dǎo)向孔分級預(yù)擴(kuò)回拖鉆導(dǎo)向孔鉆機(jī)及配套設(shè)備就位按施工布置圖將鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備安放在預(yù)定位置，進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作。施工由4000x2200x2000x820mm的鋼板箱作為地錨，必要時裝 滿沙子 提高其穩(wěn)定性,將鉆機(jī)前端固定在地錨箱上。導(dǎo)向軌跡確定導(dǎo)向軌跡的確定應(yīng)執(zhí)行設(shè)計和規(guī)范要求，主要考慮以下因素：滿足規(guī)范要求的最小曲率半徑。即：R=1500Dn o滿足穿越公路和河流安全規(guī)范要求；選擇最佳主力穿越層位。綜合考慮入土角、岀土角、曲率半徑等因素，根據(jù)本工程綜合考慮以上因素，確定導(dǎo)向軌跡基本參數(shù)平流水道穿越

23、軌跡基本參數(shù)穿越管線出土角穿越距離最小曲率半徑17V1.0可編軻可修改457、559*10108測量控向參數(shù) 按操作規(guī)程標(biāo)定控向參數(shù)，要求細(xì)心并盡可能多測取參數(shù)比較，以確定最佳參 數(shù)，在管中心線的三個不同位置測取，且每個位置至少測四次，并做好記錄。泥漿配制（一）泥漿材料用量根據(jù)地質(zhì)資料情況，確定泥漿配制方案，實(shí)施泥漿開鉆，開鉆前配制好100 方優(yōu)質(zhì)泥漿。泥漿在定向穿越中起矢鍵作用，我們將針對不同的地層采用不同的泥漿，若 地質(zhì)情況復(fù) 雜，則對泥漿要求比較高，為了對付不同的情況，我們將采取以下措施： 將施工用水存入水罐，在水中加入純堿，加速粘土顆粒分散，提高水的PH值； 按照事先確定好的泥漿配比用

24、一級膨潤土加上泥漿添加劑，配出合乎要求的泥漿。 根據(jù)不同的地質(zhì)條件，和不同的施工工序，確定加入不同的添加劑。 廢泥漿的處理：在焊接場地挖一個廢漿收集池，收集廢泥漿，經(jīng)沉淀之后處理；在鉆機(jī)場地也挖一個的泥漿回收池，泥漿經(jīng)過回收池沉淀后排送到指定的地方。鉆機(jī)試鉆各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行試鉆，鉆進(jìn)1 -2根鉆桿后檢測各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各種參數(shù)正常后按次序鉆進(jìn)18V1.0可編軻可修改導(dǎo)向孔質(zhì)量保證措施管線組焊完成具備開鉆條件后，導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)是整個定向鉆的尖鍵，我們將采用DDW-500水平定向鉆機(jī)對二個工程分別進(jìn)行穿越施工。定向設(shè)備采用英國Sharewell公司生產(chǎn)的MGS定向系統(tǒng)確保導(dǎo)向孔沿設(shè)計軌跡前進(jìn)整個

25、穿越過程中采用地面信標(biāo) 系統(tǒng) (Tru -Trucker system )配合MGS系統(tǒng)進(jìn)行準(zhǔn)確跟蹤定位，確保出土點(diǎn)位置偏差W 2m。 預(yù)擴(kuò)孔順利措施導(dǎo)向孔完成后，鉆頭出土后要及時卸掉，裝上擴(kuò)孔器進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔，為保證擴(kuò)孔 順利，首先要做好導(dǎo)向孔，必須滿足管線曲率半徑的要求，特別是不能出現(xiàn)” S”型曲線;二是 針對不同地層適時調(diào)整好泥漿，穩(wěn)定泥漿性能。此次定向鉆穿越初步定為：18”、22”、32” 、36”四級擴(kuò)孔及36”桶式清孔， 共5遍。具體的擴(kuò)孔次數(shù)根據(jù)打?qū)蚩椎膶?shí)際情況，經(jīng)分析研究后再確定。管線回拖措施回拖是穿越的最后一步，也是最尖鍵的一步，仔細(xì)檢查旋轉(zhuǎn)接頭、擴(kuò)孔器的連接，19V1.0可編

26、軻可修改確定連接牢固后方可回拖，在回拖時進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，回拖時兩岸要加強(qiáng)聯(lián)系，協(xié)調(diào)配 合將管線敷設(shè)到預(yù)定位置。管道回拖時用32 桶式擴(kuò)孔器回拖。管線回拖時對管道防腐層的保 護(hù)防腐管運(yùn)輸防腐層質(zhì)量保護(hù)措施詳見防腐管運(yùn)輸與防腐層保護(hù)措施。管線回拖前對預(yù)制完 成的管線進(jìn)行驗收，驗收內(nèi)容：是否按照設(shè)計要求對所有焊道進(jìn)行了 100%X光拍照，是否合 格，是否進(jìn)行了試壓和掃線。確認(rèn)合格接到監(jiān)理方通知后方能回拖。最后一次擴(kuò)孔要提高泥漿的潤滑性能，回拖時保持最后一次擴(kuò)孔的泥漿性能，避免大幅度調(diào)整 泥漿造成的孔壁坍塌，給拖管增加阻力。管線回拖前進(jìn)行電火花檢漏，全面檢查防腐層，如有損傷及時補(bǔ)傷回拖全過程必須有專人負(fù)

27、 責(zé)巡線檢查，補(bǔ)漏人員現(xiàn)場及時補(bǔ)漏。5施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備準(zhǔn)時參加業(yè)主組織的圖紙會審，認(rèn)真聽取設(shè)計方對工程設(shè)計的講解，積極提出問題， 認(rèn)真聽取并記錄答疑內(nèi)容，填寫圖紙會審和技術(shù)交底記錄并請與會有尖單位簽字確 認(rèn)。 編制工序控制計劃及尖鍵、特殊工序施工作業(yè)指導(dǎo)書。物資準(zhǔn)備組織物資管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，了解工程相尖技術(shù)要求。向業(yè)主提供施工計劃，與業(yè)主 協(xié)商甲供材料的供應(yīng)計劃，并報業(yè)主審批。選擇臨時堆料場地，建立臨時材料倉庫。施工人員準(zhǔn)備成立項目經(jīng)理部，配備項目管理人員，按要求選調(diào)施工人員組成施工隊。對施工人員進(jìn)行思想教 育和工種強(qiáng)化訓(xùn)練，要求每個管理者和施工人員必須樹立良好 的管道工人形象，尊重地區(qū)的風(fēng)

28、俗習(xí)慣。設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備依照施工設(shè)備機(jī)具配置計劃，選調(diào)設(shè)備機(jī)具集中進(jìn)行維修、保養(yǎng)，使所有待用設(shè)備處于良好狀 況，各設(shè)備操作手認(rèn)真學(xué)習(xí)當(dāng)?shù)赜屑庖?，并進(jìn)行適量時間的設(shè)備操作，確 保設(shè)備的良好運(yùn)行。6、施工進(jìn)度計劃施工總工期總工期30個日歷天數(shù)。開工日期以監(jiān)理（甲方）批準(zhǔn)開工之日算起，但確保不影 工程20V1.0可編軻可修改總體交工時間。施工進(jìn)度計劃橫道圖（見附圖一）7、各項資源需要計劃勞動力需要計劃表序號工種總數(shù)量數(shù)量2011 年2011 年11月12月1管理人員4442質(zhì)檢員2223電焊工6664水焊工2225管工6666電工1117起重工2228測量工2229防腐工33310除銹工22211鉆桿

29、工44413泥漿工33314控向員22215司機(jī)33316設(shè)備操作手6 （兼）6 （兼）6 （兼）17修理T33321V1.0可編軻可修改18普工101010合計525252主要材料、設(shè)備和預(yù)制加工產(chǎn)品需要量計劃表序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1直縫電阻焊鋼管457x 10 L360m2熱收縮套補(bǔ)口457套923熱收縮套補(bǔ)口559套464焊條AWS E6010kg605焊絲 AWS E71T8kg300主要施工設(shè)備、機(jī)具及材料計劃表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1.吊車16t臺22.挖掘機(jī)現(xiàn)代臺23.半掛15t臺24.平板拖車30t臺25.水動內(nèi)對器20”臺16.外對口器DN400套47.載重汽

30、車5t臺28.生產(chǎn)指揮車臺29.空壓機(jī)7臺110.電焊工程車SH-50/ 林肯 V350P（雙把）臺411.便攜式發(fā)電機(jī)EF6600 、臺212.潛水泵QS25-24/3臺213.禺心泵LSE100-65-315臺214.高壓注水泵臺215.布管拖車自制臺216.自控電焊條烘干箱ZYHC-60臺117.角向磨光機(jī)DW810 型臺2222V1.0可編軻可修改18.電火花檢漏儀JG-3臺219.全站儀GTS-332臺120.水準(zhǔn)儀DSs臺221.金屬測厚儀CTS-30臺222.涂層測厚儀臺223.低頻信號檢測儀FJJ-3臺224.遠(yuǎn)紅外測溫儀只425.電子定位清管器CCP-457、f=臺426.手

31、持風(fēng)速儀EDK-1A臺227.噴砂除銹設(shè)備套228.水平定向鉆機(jī)DDW500臺129.泥漿泵SJ400臺230.泥漿攪拌罐臺531.泥漿回收裝置臺232.MGS控向系統(tǒng)臺133.鉆桿5根12034.鉆頭(p216臺135.擴(kuò)孔器個536.污水泵臺237.水源烤把把438.拉力器500N個139.挖掘機(jī)PC220LC 6臺18、質(zhì)量保證措施及HSE管理措施質(zhì)量保證體系質(zhì)量方針質(zhì)量興業(yè)，服務(wù)市場；持續(xù)改進(jìn)，滿足需求。質(zhì)量目標(biāo)23V1.0可編軻可修改單位工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率90%以上，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程管線現(xiàn)場焊接環(huán)縫一次合格率90%以上(按口數(shù)計算)(3)管道補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率98%以

32、上。管線試運(yùn)一次成功。質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)：質(zhì)量責(zé)任項目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理對質(zhì)量體系的建立、完善、實(shí)施全面負(fù)責(zé)。(2)授權(quán)質(zhì)量辦公室，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)、計劃、指導(dǎo)、督促、檢查本工程的質(zhì)量管理工作。授 予質(zhì)量辦公室獨(dú)立行使監(jiān)督、檢驗的職權(quán)，保證其不受任何部門和個人的干預(yù)，正確行使鑒別、 把尖、報告的職能。項目副經(jīng)理職責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)項目的具體實(shí)施工作。監(jiān)督各職能部門的貫徹、實(shí)施情況。監(jiān)督各分部的施工活動 項目總工程師(1)貫徹執(zhí)行生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理制度與規(guī)范，嚴(yán)格“三按”(按施工工藝、按圖紙、按 標(biāo)準(zhǔn))生產(chǎn)和工藝紀(jì)律，控制人、機(jī)、料、法、環(huán)因素，確保工程質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)范要24V1.0可編軻可修

33、改及時掌握生產(chǎn)過程的質(zhì)量信息、分析質(zhì)量運(yùn)態(tài)，正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的尖系，支持質(zhì)檢 員工作，嚴(yán)格把好質(zhì)量尖。生產(chǎn)技術(shù)辦公室(1) 負(fù)責(zé)文件控制程序，執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，解決施工中技術(shù)難題，對工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé) 任。(2) 負(fù)責(zé)工序控制，劃分特殊、尖鍵和一般工序，編制作業(yè)指導(dǎo)書，組織基層隊編制施工作 業(yè)指導(dǎo)卡。質(zhì)量檢驗與控制程序 建筑安裝工程公司將以文件化的質(zhì)量控制程序，來貫徹項目質(zhì)量要求并實(shí) 施現(xiàn)場質(zhì)量控制。通過質(zhì)量審核和質(zhì)量監(jiān)督來驗證現(xiàn)場質(zhì)量控制活動。質(zhì)量內(nèi)部監(jiān)督與檢查 工程質(zhì)量檢查分二級進(jìn)行，即班組自檢、質(zhì)檢組抽檢。班組自檢由班組兼職質(zhì)檢員檢查班組使用的原材料，不合格的原材料不得使用。(2)按“

34、工程工序質(zhì)量控制點(diǎn)”的要求，檢查工序質(zhì)量，要做好自檢記錄。上道工序不合 格下道工序不得繼續(xù)施工。質(zhì)檢組抽檢(1) 質(zhì)檢組對工程質(zhì)量及器材供應(yīng)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。(2) 質(zhì)量檢查組抽檢是在班組自檢、工程隊專檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，原材料、預(yù)制件按批量 抽檢?，F(xiàn)場文明施工 文明施工目標(biāo)(1) 現(xiàn)場保持整潔、有序、暢通、標(biāo)志清晰、工完料盡場地清。(2) 保證在施工期間不堵塞原有交通通道；保證按有尖規(guī)定對沿線環(huán)境和動物進(jìn) 行保護(hù)。文明施工設(shè)立文明施工委員會，生產(chǎn)副經(jīng)理為主任，成員由質(zhì)量辦、生產(chǎn)技術(shù)辦和經(jīng)營辦及各施 工隊長組成。施工文明措施(1)編制施工平面布置圖并隨工程的進(jìn)行不斷調(diào)整施工總平面布置。25V1.

35、0可編軻可修改（2）施工人員應(yīng)穿戴工作服并佩戴標(biāo)志牌。（3）施工現(xiàn)場設(shè)明顯標(biāo)志片卑創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程規(guī)劃工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)單位工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率90%以上,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。管線現(xiàn)場焊接環(huán)縫一次合格率90%以上（按口數(shù)計算）。（3）管線試運(yùn)一次成功。 工期創(chuàng)優(yōu)按合同要求按期竣工，工期只能提前，不滯后一天。安全生產(chǎn)創(chuàng)優(yōu)健康、安全與環(huán)境（HSE）管理體系健康、安全與環(huán)境資質(zhì)我公司是首家通過OHSAS1800職1業(yè)安全健康管理體系、ISO/CD14690安全、環(huán)境 與健康管理（HSE）體系認(rèn)證的企業(yè)，并取得了 IS014001環(huán)境管理體系認(rèn)證。定向鉆穿 越工程 項目將按照健康、安全、環(huán)境管理體系要求運(yùn)

36、行，精心組織，科學(xué)管理，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高 效、安全、順利的建成。健康、安全與環(huán)境（HSE）管理方針以人為本，健康至上；安全第一，預(yù)防為主；科學(xué)管理，環(huán)保創(chuàng)優(yōu)，良性循環(huán)和持續(xù)發(fā)展。 健康、安全與環(huán)境（HSE）目標(biāo)目標(biāo)：減少對大水、土壤、水源的污染和植被的破壞，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，追求最 大限度的不發(fā)生事故，不損害員工健康。管理者承諾（1）嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)卣惺傅姆?、法?guī)和方針政策；（2）項目經(jīng)理是工程HSE第一責(zé)任人；健康、安全與環(huán)境（HSE）管理機(jī)構(gòu)項目建立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、總工程師為副組長的HSE領(lǐng)導(dǎo)小組，HSE小組成員有各責(zé)任工程師、各施工隊長、HSE監(jiān)督員。26V1.0可編軻可修

37、改健康、安全與環(huán)境(HSE)職責(zé)項目經(jīng)理職責(zé)貫徹、執(zhí)行地方法律法規(guī)，確保HSE方針、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；組織檢查HSE工作的開展情 況，協(xié)調(diào)處理有尖問題，解決HSE有尖事項；協(xié)調(diào)、處理與業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)督及當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)機(jī)構(gòu)的 有矢事宜；有組織、有計劃、有針對性的對員工進(jìn)行HSE教育、培訓(xùn)。監(jiān)督員職責(zé)負(fù)責(zé)制定HSE實(shí)施程序，分解目標(biāo)；定期向HSE領(lǐng)導(dǎo)小組匯報HSE工作開展情況，提 出改進(jìn)建議；負(fù)責(zé)組織員工HSE的教育培訓(xùn)工作；對HSE工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督和指 導(dǎo)。 施工管理人員職責(zé)嚴(yán)格按照HSE施工程序及有尖要求施工，制止各種違章行為；監(jiān)督上崗人員穿戴勞保用 品用具等；組織班前檢查，風(fēng)險評估，實(shí)施削減措施，班后總

38、結(jié)、講評本班工作；參加現(xiàn)場 HSE會議，落實(shí)會議精神。環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境調(diào)查與計劃(1)制定詳細(xì)可行的環(huán)境保護(hù)計劃，計劃應(yīng)包括：工程概況、初始環(huán)境評價、環(huán)境監(jiān)測(含監(jiān)測內(nèi)容、監(jiān)測頻率、監(jiān)測方法和方式、監(jiān)測儀器等)、環(huán)境保護(hù)措施。施工過程的環(huán) 境保護(hù)施工人員應(yīng)文明施工，禁止對周圍環(huán)境造成污染和破壞行為。(2)施工過程產(chǎn)生的廢棄物隨時清理回收，做到工完、料凈、場地清27V1.0可編軻可修改HSE配備表號項目名稱單位數(shù)量明細(xì)配備標(biāo)準(zhǔn)員工健康保障1醫(yī)療器械血壓計、聽診器、注射器、擔(dān)每個施工現(xiàn)場一套2藥品包括日常藥品、預(yù)防疫苗等依當(dāng)?shù)厮?、環(huán)境而定3急救箱每一作業(yè)現(xiàn)場至少一個4員工體檢工程開工前全體人員進(jìn)行一次，以后每季度一次二安全保障1安全標(biāo)識（警戒牌）根據(jù)施工現(xiàn)場而定2勞保用品依國家規(guī)定3安全防護(hù)欄（網(wǎng)）若干4滅火器以干粉滅火器為主現(xiàn)場1個/100m5配套消防器材消防鍬等根據(jù)施工現(xiàn)場而定6員工、設(shè)備及工程項目上保險所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員與設(shè) 備與保險機(jī)構(gòu)協(xié)商7應(yīng)急車輛輛18防滑坡滾石措施防護(hù)欄等依現(xiàn)場地形確