一級建造師市政考點歸納

1、60mm深度為6、1、將土方、土基安排在上凍前施工完成2、在冬季施工，即要保證防凍，又要快速，以便保證質量。3、準備好防凍覆蓋的擋風、加熱、保溫物資。4、基層施工：石灰石灰粉煤灰穩(wěn)定土在進入冬季前30-45天停止施工。水泥穩(wěn)定土在進入冬季前15-30天停止施工。5、瀝青面層:木模固定傳力桿。在砼連續(xù)澆筑時采用支架固定傳力桿3、切縫的時機在強度達到設計強度的25-30%時切割，有傳力桿的深度為70mm深度不小于面板厚度的1/3-1/4。沒傳力桿的深度為面板厚度的1/4。4、料縫灌注深度為15-20mm養(yǎng)護：采用噴灑養(yǎng)護或覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護14-21天，強度達到設計的 40%可開放行人交通。水泥混凝土

2、路面施工（含冬季施工）道路。包括普通混凝土的配合比設計、攪拌、運輸、澆筑施工、接縫設置及養(yǎng)護等。1、混凝土的配合比設計在兼顧技術經(jīng)濟性的同時應滿足抗彎強度、工作性、耐久性三項指標要求。嚴寒地區(qū)的砼抗凍等級不小于F250,寒冷地區(qū)不小于 F200，高溫施工砼的初凝時間不小于3小時，低溫施工時終凝時間不大于10耳水泥：快速路，主干路采用42.5級（普通）硅酸鹽水泥，其他采用32.5級，出廠期超過3個月或受潮要試驗合格后施工，基料中碎石的粒徑不大于31.5mm2、運輸：從攪拌機出料到鋪筑的最長時間應符合規(guī)定。攪拌采用間歇式拌合設備。3、施工：模板安裝穩(wěn)定、順直、平整、無扭曲、強度剛度符合要去表面涂脫

3、模劑或隔離齊嘰4、攤鋪震動：攤鋪前檢查的內容：模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層平整、潤濕情況及鋼筋的位置、傳力桿裝置。采用前進振動、后退靜滾的原則采用軌道攤鋪機攤鋪時最小攤鋪寬度不小于3.75米，塌落度控制在20-40mm采用人工攤鋪時松鋪系數(shù)1.10-1.25，砼分兩次攤鋪時上層砼在攤鋪應在下層砼初凝前完成。下層厚度為總厚度的3/5。5、接縫：1、脹縫應設計鋼筋補強支架、脹縫板和傳力桿2、傳力桿的固定方式在非連續(xù)澆筑時采用端頭5、阻力進行實測。張拉順序要設計，分批分階段，先中，后上下或兩側5)攤鋪時氣溫不低于 5度。6)盡量縮短個工序時間，快速施工，成形后，及時覆蓋保溫層，減緩熱量

4、損失。養(yǎng)護時間28天。粘層、透層、6、水泥砼面層:1)攪拌站應搭設工棚和其他擋風設備。砼澆筑溫度不低于5度。2)加熱水一60度，砂、石一40度，水泥不得加熱。3)可加防凍劑和早強劑，攪拌時間適當延長。4)砼彎拉強度低于1mpa抗壓強度低于5mpa不得受凍。1）快速路、主干路在氣溫低于10度是停止施工，次干路以下在氣溫低于5度是停止施工,封層禁止施工。2）必須進行施工時，適當提高拌合、出廠及施工溫度。運輸過程中覆蓋保溫，并應達到攤鋪和碾壓的溫度要求。下承層表面干燥、清潔、無冰、雪霜等。施工中采用，快卸、快鋪、快壓，及時碾壓，及時成型5、阻力進行實測。張拉順序要設計，分批分階段，先中，后上下或兩側

5、路面大修（反射裂縫、白+黑、黑+黑或者冬季施工）1、基本處理方法：寬度大于 5mm的裂縫一灌漿局部破損挖補處理車轍（15-40）-填充處理雍包一銃刨處理黑+黑-八、八、1）對原有路面進行處理，整平和補強，符合設計要求2）白+黑:對脹縫、縮裂縫清理干凈，防止反射裂縫。主要原因：舊砼路面的接縫和裂縫一在溫度和行車荷載的作用下，沿縫伸縮，當新路和其不一值時產(chǎn)生開裂。-防治措施：增加應力消減層，-延緩和抑制。采用土工織物、玻纖網(wǎng)。橋梁（20XX年考連續(xù)梁）預應力混凝土施工（第一二部分結合看）本文結合一二部分第一部分為施工技術，第二部分為質量事故預防總順序：（后張）施工前的準備（人、機、料）-下料、安裝

6、-張拉、錨固-壓漿、封錨技術要點:1、預應力砼優(yōu)先采用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥。嚴禁使用含氯化物的外加劑。2、在預應力錨固區(qū)和鋼筋密集區(qū)，應加強振搗。3、預應力筋采用應力控制的方法，以伸長值進行校驗。實際伸長值和理論值得偏差在6%以內。4、先張施工:施工要點：符合設計強度、基本無損壞的舊瀝青路面整平后作基層使用。填補舊路面，凹坑按高程控制, 分層最大厚度 100mm。施工要點：1） 舊路做彎沉試驗，符合要求后，做基層。對舊的面層和基層的空隙，填充處理。局部破損一修補。5、阻力進行實測。張拉順序要設計，分批分階段，先中，后上下或兩側臺座有足夠的強度和剛度，抗傾覆安全系數(shù)為1.5，抗滑移系數(shù)為1.3

7、，張拉衡梁的變形在 2mm。嚴禁使用電弧焊切割鋼筋。張拉程序0-初應力-1.05控制應力-0.9控制應力一控制應力（錨固）放張時砼的強度必須達到設計要求，無要求時不等低于設計強度的75%，放張順序要設計要求，應分階段，對稱、交錯進行。放張前將限制位移的模板拆除。后張施工:1)預應力管道應留有壓漿、溢漿、排氣、排水孔。2)3)4)張拉應符合要求：砼的強度大于設計強度的75%。曲線或長度大于 25米兩端張拉。張拉前對管道的摩擦先穿束后澆砼：澆筑砼時應定時抽動和轉動預應力筋。先澆筑砼時，澆筑后立即疏通管道。保證暢通。穿束后到孔道灌漿的時間：濕度大 70%-7天。40-70%-15天。小于40%為20

8、天5） 張拉程序： 0- 初應力 -1.03 控制應力（錨固）6）孔道壓漿：壓漿采用水泥砂漿，強度符合設計要求，無要求，強度不小于30mpa。壓漿過程及壓漿后 48小時，砼的溫度不低于5C。錨具的封錨砼的強度滿足設計要求，不低于結構砼強度的80%，不小于30mpa。水泥漿的強度達到 75%的強度后，可吊移構件。事故預防主要從人、機、料、法（施工方法） 、環(huán)（環(huán)境 ）去分析人：1、施工單位要求相應的施工資質2、 項目技術負責人支持（全程監(jiān)控）3、 施工工人要進行培訓考核，合格后上崗。 機：1、張拉設備校準期限不得超過半年，且不等超過200 次張拉。2、張拉設備和錨具，千斤頂和壓力表要配套檢驗，配

9、套使用。 料：1、預應力鋼筋：外觀檢驗，力學性能檢驗，合格證、出廠檢驗報告、進場試驗報告（ 雙倍檢驗，仍不合格，報廢）60 噸為一批檢驗。不合格，2、錨具夾具連接器檢驗：外觀檢驗，硬度檢驗，（以上兩個，不合格，雙倍，仍不合格，（不合格，雙倍，仍不合格，報廢）逐套檢查）靜載錨固試驗。法（施工過程） ：1、作業(yè)指導書和 專項施工方案 -技術人員編寫 技術負責人審批 公司技術負責人批準 總監(jiān)理 -實施。2、 6 不張拉：沒有預應力筋出廠材料合格證，預應力筋規(guī)格不符合設計要求，配套件不符合設計要求，交底不清 楚，準備工作不充分安全設備未做好，砼強度達不到設計要求。3、錨固后預應力筋的外露長度不小于30

10、mm。1、2、質量控制措施（ 9 點）1）采用水化熱底的大壩水泥2）控制好配合比3）高溫時將水和砂子降溫或加冰塊。4）降低砼的澆筑和入模溫度5）適當采用大體積的骨料。6）分層、分塊澆筑7）在砼內部通水冷卻。8）控制好砼的塌落度9）環(huán)境：壓漿過程及壓漿后 48小時，砼的溫度不低于 5度。氣溫高于 35度，安排夜間施工 。二、 大體積混凝土施工（防裂縫，第二部分 ）大體積砼裂縫的原因：水化熱影響，內外約束條件的影響，外界氣溫變化的影響。溫縮裂縫濕養(yǎng)護，覆蓋保溫降低內外溫差（高溫 28 天，硅酸鹽 14 天，大壩水泥 -21 天）。小于 20 度=中心 表面 室 外最低1、鉆孔深度的誤差：1)相對高

11、差和絕對高差的換算要一致。2)3)2、孔徑垂直度不符合要求2)地質不好a*3)護壁泥漿性能差改善泥漿性能4)成孔后放置時間過長成孔后立即放置鋼筋籠并灌漿4、過程中骨架上浮原因1)砼的初凝和終凝時間太短，過早結塊。2)3)灌注的速度太快。1)砼的初灌量不夠，2)拔管長度控制不準，導管拔出砼面。3)初凝和終凝時間短，上部結塊，造成夾渣4)1)導管埋深 2-6 米2)專人指揮3)單樁砼灌注時間控制在1.5 倍的初凝時間內。 、1、導管采用起重設備就位并采取臨時固定后方能摘鉤加強監(jiān)測鉆孔灌注樁(第二部分為主)孔深探測采用丈量鉆桿的形式，取鉆頭 2/3 長度為孔底終孔界面，不易采用測繩測量的方法。對端承

12、樁，孔底進入持力層為準，不易采用固定深度的方法，進入持力層后應進行取樣鑒定。確保進入持力層清孔時泥漿懸浮的沙粒太多，過程中回落到砼上面，形成密實的沙層，托起骨架對策：上升到離骨架底部 1 米，降低速度，到骨架底 4 米時，提升導管，使導管底高出骨架底2 米，正常灌注。5、夾渣、斷樁原因：清孔時孔內的沙粒太多，過程中回落到砼面，形成沙層，砼沖破砂層時浮渣包入砼內。措施：水下砼施工要點： p3621)地面不平2)鉆桿不直整平地面換鉆桿3)鉆頭不勻換鉆頭4)軟硬交替控制鉆進速度，回填黏土，加扶正器。3、塌孔縮孔原因：對策：對策：原因：速度控制 2m/h鉆進速度快1)2、3、提升導管的起重設備要考慮導

13、管、導管內砼以及。阻力澆筑采用的漏斗設置高度應根據(jù)孔徑、孔深和導管內徑確定市政工程基坑開挖和支護應采取的主要技術措施:p103案例1）開挖前，應對周圍管線進行確認，并采取適當?shù)谋Ｗo措施。2）對基坑臨近構筑物（河、江周圍的土體進行地面注漿加固，如單液水泥漿，土體堅固強度應達到 0.3-0.5mpa，加固縱向橫向范圍內應經(jīng)過論證。3）開挖過程中隨挖隨按設計進行坑內圍護和支護（看具體工程的要求什么支護和防護）4）臨近構筑物（河堤。）保護范圍內，開挖應嚴格遵守平面分層分步、縱向拉槽開挖，充分考慮空間效應,5）加強基坑量測監(jiān)控，做到信息化施工。6）基坑開挖至坑底后及時施做墊層和結構地板。主體思路:開挖前

14、的準備。技術類：圖紙，交底，標高，放樣，底線管線的調查，確認加固方案，現(xiàn)場類：臨時建筑，臨時水電，平面圖。開挖過程中：施工方法、機械、順序、周邊圍擋，警示標示，夜間的警示燈，便線便橋，降水坑底0.5米（6米為單排，以上為雙排）隨挖隨按設計進行圍護和支撐，周圍1-2范圍內禁止車輛通行。雨季施工的防排擋措施。過程中的監(jiān)測，監(jiān)測的地點，位置。測量內容（水平位移、周圍構筑物和管線的變形、地下水位、坑底隆起。）周圍土體的加固。2、起重吊裝：（裝配式箱梁、預制水池）1）方案：概況、施工方法、安全控制措施、進度圖、文明施工2）對吊裝件、起吊設備，臨時支架，支護進行在不同荷載情況下的剛度，強度，穩(wěn)定性驗算。3

15、、模板、支架腳手架（技術措施）p471）2）計算強度1+2+3+4+7 : 剛度1+2+76）7）4、模板、腳手架拱架安全施工措施1、4、設班長指揮5、采取防止導管進水和阻塞、埋管、塌孔的措施6、測量孔內砼高度，正確指揮導管的提升和拆除四、安全方面：1、深基坑：深基坑深度超過 5米（含5米）需專家論證以控制基坑變形，減少土體開挖對周圍的影響。并對周圍構筑物進行嚴密監(jiān)測。模板支架結構簡單，具有足夠的承載能力，剛度、穩(wěn)定性3）穩(wěn)定系數(shù)1.34）結構表面外露的模板撓度為模板構件跨度的1/4005）結構表面隱蔽的模板撓度為模板構件跨度1/250設置預拱度考慮：設計預拱度，彈性、非彈性變形、沉降變形拆除

16、采用先支后拆，后支先拆。橫向同時卸落，縱向對稱均衡卸落。工前準備-方案和論證-模板腳手架的搭設-模板腳手架的拆除 要求: 準備：有相應資質的單位搭設、人員經(jīng)過培訓，考核持證上崗，個人安全防護措施、起重設備符合施工方案要求P363 看看吧3）定期演練 4）定期保養(yǎng)設備。1)2)3)安全規(guī)定： 1）施工隊資質（專業(yè)的具備爆破和拆除） 2）項目經(jīng)理負全面領導責任 3）針對性， 安全性、可行性的專項施工方案 4）圍擋和醒目警示標志 5）制定應急預案 6）嚴禁立體交叉施 工、設備嚴禁超負荷帶病運行。施工安全監(jiān)控重點：機械設備狀態(tài)，支架穩(wěn)定和變形，臨時設施 安全管理人工拆除： p3693、1、在隧道的始發(fā)

17、和接受端各建一個工作井。2、盾構在始發(fā)井內安裝就位。3、依靠千斤頂推力將盾構從始發(fā)井的墻壁開口出推出。4、5、6、盾構進入接受井并拆除。1、工作井為深基坑。2、方案：依據(jù)施工方案選擇模板支架形式，在專項方案制定搭設、拆除及安全措施5、事故等級、處理、調查報告、原因（人機料）危險源（）應急預案等危險源： 5 大高處墜落，物體打擊，觸電，機械傷害，坍塌。結合實際工程有：有毒氣體，高壓電線磁場，模板、 腳手架、吊裝。施工中的人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)和管理缺陷（無證上崗、無人監(jiān)控、安全交底、無警示，無專人值守）是安全控制的重點， 應急預案： 7 點 1）總包統(tǒng)一編制。 2）總分包各自建立救援組織

18、（人、設備、材料）5）根據(jù)演練修改和完善預案6）緊急時，啟動，救援。 7）配合處理事故，并上報。調查報告的程序：上報 緊急搶險 事故調查 調查報告6、專項施工方案的編制、審、批流程及變更流程（專家論證）工程施工組織設計 - 應經(jīng)項目經(jīng)理簽批后，必須上一級技術負責人審批，并加蓋公章后并填寫報審表；有變更時，應有變更審批程序（項目經(jīng)理 - 上一級技術負責人 - 公章、審批表 總監(jiān)業(yè)主 實施） 施工方案 - 由項目部總工組織編制，經(jīng)項目部負責人討論優(yōu)化，在項目負責人（經(jīng)理）批準后，報上一級技術負 責人審批，并加蓋公章，總監(jiān)批準后，施工方案才能實施 專項方案 - 應由施工單位 專業(yè)工程技術人員 編制，

19、施工企業(yè)技術部門的 專業(yè)技術人員 和 監(jiān)理工 程師進行審核，審 核合格后，由 施工企業(yè)技術負責人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師 簽認后實施。有變更的應原審批單位重新審批。項目專業(yè)技術人員 - 企業(yè)技術部專業(yè)技術人員 監(jiān)理- 施工企業(yè)技術負責人 總監(jiān) 執(zhí)行）7、舊橋拆除：軌道盾構的施工流程施工步驟盾構在底層中安設計軸線推進，同時不斷的出土和安裝襯砌管片。及時向襯砌管片后空隙注漿，防止底層移動和固定襯砌環(huán)位置。盾構的安全、風險源盾構安裝就位、拆除時的吊裝， （驗算穩(wěn)定性。 。）3、始發(fā)井壁開口 - 支護和加固（方法）前方障礙、有毒有害氣體，冒水和透水，機械故障。4、洞口土體加固目的： 1）拆除工作井圍護結

20、構時，確保洞口土體穩(wěn)定，防止地下水流入。 時，防止地下水和土砂流到工作井 3）1 和 2 時防止地層變形，對施工影響范圍內的建筑物、管線、構筑物的破2）盾構通過加固區(qū)域5、壞。加固方法：注漿 - 砂質土、黏土（擠密注漿） 。高壓噴射攪拌法凍結法 - 大斷面、地下水壓高。安全技術方案的內容： 1）進入施工現(xiàn)場的安全規(guī)定； 2）地面及深坑作業(yè)的防護； 3）高處及立體交叉作業(yè)的防護；4）施工用電安全措施； 5）機械設備安全使用； 6）對采用的四新技術制定安全技術措施；7）預防自然災害措施；8）防火、防爆安全措施。三、 開挖面穩(wěn)定的技術（土壓平衡。 。泥水平衡靠什么來控制？ ）土壓控制 - 土壓和土的

21、塑流化改良控制為主，輔助 -出土量和盾構參數(shù)泥水壓控制 - 泥水壓和泥漿性能控制為主，輔助 -出土量。塑流化改良：材料用膨潤土和泡沫泥漿性能 依靠壓力，在開挖面形成泥膜保持開挖面穩(wěn)定。作為輸送介質，將挖出的土砂，運出井外。參數(shù)，相對密度，黏度、 PH 含砂率 過濾特性）四、變形的五階段（每階段的控制重點是什么）階段變形原因）控制重點1、前期沉降地下水的降低產(chǎn)生的固結沉降 - 保持地下水壓： 1）合理設計土壓控制值，平衡壓力2）保持開挖面2、3、 通過時的沉降和隆起 - 超挖，糾偏摩擦等原因控制好盾構的姿態(tài)。注漿減阻力措施4、尾部空隙沉降隆起 - 襯砌背后和洞體的空隙填充不及時-同步注漿、單液雙

22、液、注漿量注漿壓力、二次注漿5、五、后續(xù)沉降 - 掘進造成底層的擾動和松動 -減少擾動。、 小導管注漿（漿液的材料，單液，水玻璃類型、注漿的方法比較依據(jù)土質，試驗控制注漿量和壓力等）1、適用條件：軟弱、破碎底層采用超前小導管注漿和超前預處理加固2、必須與鋼拱架配合使用。3、 鋼管直徑 30-50mm ，長度 3-5 米，交底5-15 度4、注漿材料：改性水玻璃 - 砂類土水泥漿和水泥砂漿卵石地層5、注漿工藝： 依據(jù)土質條件選擇注漿工藝。砂卵石 -滲入注漿砂層-劈裂注漿 黏土層 -劈裂或電動硅化 淤6、注漿量和壓力由試驗確定。1、2、土壓穩(wěn)定開挖前沉降隆起 -土壓（泥水）控制過大（小）沉降隆起

23、- 土壓的管理泥層 - 高壓噴射注漿給排水預制水池的安裝（板縫施工、結合滿水試驗）吊裝 方案（概況、技術措施、安全措施、進度計劃、質量保證措施、環(huán)保文明施工）預制的安裝：壁板兩側鑿毛、浮渣、松動水泥沖洗干凈。3、按設計位置起吊，曲梁采用三點吊裝，吊繩一構件的交角大于45 度，小于 45 度，進行強度驗算。4、1、2、3、圭寸底：分干圭寸底和水下圭寸底，干圭寸底留出泄水井,【導管埋入砼的深度不小于 1米】。管道（大口徑柔性管道、閉水試驗）水下封底【水下砼的澆筑順序從低處開始，逐漸向四周擴大】有壓管道閉水試驗的前提：1）敞口封閉，2）不得用閘板做堵板，不含有消火栓，水錘、安全閥等無壓管道：管道外觀

24、合格。未回填土，做好水源引接和排水疏導。水壓實驗前應先浸泡：柔性管道-24小時，內徑大于 1000mm-72小時內徑小于1000mm-48小時4、縫：1）內模一次安裝到位，外模隨澆隨支，分段支模不超過5、繞絲：預應力鋼絲由池頂板向下開始，第一圈距池頂?shù)木嚯x按設計要求，不大于500mm。6、噴射水泥砂漿：噴射保護層應在水池滿水試驗后，且必須在滿水狀態(tài)下進行。氣溫高于 遮蓋養(yǎng)護14天。15度，厚度為50mm，水池滿水：1/3H（天）-停止一天-1/3H（ 天）-停止一天-1/3H（ 天）滿水為5天-停止1天初讀數(shù)-停止1天終讀數(shù)。剛筋砼池的滲水量2L/ rf .d砌筑為3 L/ rf .d預制壁板

25、吊裝的技術要求：1、預制構件安裝，安裝前應經(jīng)復驗合格；有裂縫的構件，應進行鑒定。2、預制柱、梁及 壁板等構件應標注中心線，并在杯槽、杯口上標出中心線。3、預制壁板安裝前應將不同類別的壁板按預定位置順序編號。4、壁板兩側面宜鑿毛，應將浮渣、松動的混凝土等沖洗干凈,并應將杯口內雜物清理干凈，界面處理面足安裝要求。5、預制構件應按設計位置起吊，吊繩與預制構件平面的交角不應小于45當小于45 時，應進行強度驗算。 6、預制構件安裝就位后，應采取臨時固定措施。安裝的構件，必須在軸線位置及高程進行校正后焊接或澆筑接頭混凝土。7、預制混凝土壁板（構件）安裝位置應準確、牢固、不應出現(xiàn)扭曲、損壞、明顯錯臺等現(xiàn)象

26、。8、池壁板安裝應垂直、穩(wěn)固，相鄰板濕接縫及杯口填充部位混凝土應密實。9、池壁頂面高程和平整度應滿足設備安裝及運行的精度要求。沉井施工過程（每個過程的重點控制，制作施工結合安全學習9鋼筋，砼周邊安全圍護，周1、2、3、圍建筑物管線的損壞）準備工作：1）按施工方案要求進行施工平面布置，設定沉井中心樁和周線控制樁、基槽開挖深度和邊坡。 施工影響范圍內的建筑物，管線河岸設施，采取控制措施，進行沉降和位移監(jiān)測。監(jiān)測點不受施工干擾和監(jiān)測方便。3）地下水位控制在基坑底0.5米，采用筑島法施工，島面標高比最高水位高出用砂墊層上鋪墊木或素砼。沉井預制：1 ）砼應對稱、均勻、水平連續(xù)分層澆筑，并應防止偏斜。2）

27、0.5米。4）刃腳的墊層采2）設計無要求時，砼的強度應達到設計強度等級的75%后，可拆除模板或澆筑后節(jié)砼。3）施工縫采用凹凸縫或止水鋼板，對拉螺栓設止水片。高時各部位的軸線位置一致，及時做好沉降和位移的監(jiān)測。必要時對地基進行驗算。應驗算接高后的穩(wěn)定系數(shù)，后續(xù)各節(jié)的模板離地面不小于1米。4）接5 ）分節(jié)制作，分次下沉1）下沉應平穩(wěn)，均衡，緩慢，發(fā)生偏斜時應通過調整開挖 順和和方式調整：“隨挖隨糾，動中糾偏”2）按施工方案的順序和方式開挖。3）在影響范圍內的地面四周不下沉施工：分排水下沉和不排水下沉。下沉控制:得堆放任何東西，車輛往來要減少震動。4 ）下沉監(jiān)控內容：【下沉時標高、軸線位移每班至少測

28、量一次，每次下沉后進行高差和中心位移量的計算【終沉時，每小時測量一次，嚴格控制超沉，封底前自沉速度控制在10mm/8h?！敬笮统辆畱M行結構變形和裂縫觀測】。5）輔助下沉采用外壁階梯形減少摩擦阻力和觸變泥漿套。1.5米。2）澆筑前，接縫的壁板應灑水濕潤，模內清潔，接縫的砼強度按設計要求，無要求，比壁板砼高一個等級。3）澆筑時根據(jù)氣溫和砼的溫度在壁板間隙最大時進行，分層高度不超過250mm。4）采用微膨脹和快速水泥，在澆筑中振搗并注意養(yǎng)護。3）3、4、預試驗階段：管道內水壓升到規(guī)定的試驗壓力后穩(wěn)定30 分鐘， -檢查接口和配件有無漏水5、 主試驗階段：達到規(guī)定的壓力后穩(wěn)定15分鐘, 15分鐘后下

29、降不超過允許值,將試驗壓力降到工作壓力,30分6、嚴密性試驗（閉水試驗）試驗水頭為試驗段上游管頂內加柔性管道回填施工要點：2米 -滲水量觀測 30 分鐘，不超過允許值為合格。柔性管道主要有：鋼管、球墨鑄鐵管，化工建材回填前的準備 1、內徑大于 900mm 設置豎向支撐，一般為 3 米一個， 2、現(xiàn)場應做試驗段，一個井段或50 米，采用中粗砂，確定壓實機修和施工參數(shù)回填作業(yè)： 1、管道兩側和管頂以上 500mm 范圍內回填材料由溝槽兩側對稱運入，不等直接扔在管道上。2、采用中粗砂回填。 3、在一晝夜中氣溫最低的時段，從兩側同時進行，4、管頂 500 范圍內，采用人工回填，每層回填高度不超過 20

30、0。 5、先用中粗砂將管底腋角填充密實。變形控制：鋼管、球墨鑄鐵管道回填后變形率為2%，但不超過 3%?；す艿罏?3% ，但不超過 5% 為合格。超過與設計單位研究處理。四、熱力管道的焊接（第二部分） -焊接的環(huán)境，工藝方案、檢驗焊縫組件安裝順序：下管 組對 -連接焊縫位置：縱縫：相鄰 -100同管-300環(huán)縫：管溝地上 150 保溫 2米焊縫不得在建筑物、閘井的墻壁,否則100%無損探傷。管道焊接質量控制：1、焊接前：人 焊工（特種作業(yè)證， ）料 -管材、焊接材料符合設計要求，指定焊接工藝指導書2、過程控制：環(huán)境-電弧焊風速8m/s，氣體保護焊2，相對濕度90%，雨雪天氣。禁止焊接3、焊接

31、工藝參數(shù)： 焊接 材料、速度、電流、電壓。預熱、層間、后熱 溫度和保溫時間。線能 量和氣體保護流 量。破口形式。五、燃氣管道（強度試驗、嚴密性 ，掃線各參數(shù)）設計大于 5KPA133PA 為合格1、工序：驗收場地基礎選擇土源 -做多組不同摻量試驗 -做多組土樣的滲水試驗 -選擇（經(jīng)濟，達標）2、鐘，無漏水為合格。 （強度試驗）強度試驗參數(shù)：（回填土到管頂0.5米，壓力計的量程為試驗的1.5-2倍。）1.5倍的設計壓力（鋼管大于 0.3mpa,化工管 0.1mpa）-穩(wěn)壓 1 小時-用肥皂水檢查有無漏氣嚴密性試驗參數(shù)：設計壓力小于 5KPA - 試驗壓力位 20KPA試驗壓力位 1.15 倍（不

32、小于 0,1MPA ）穩(wěn)壓持續(xù)時間為 24 小時,每小時記錄不少一次,修正壓力降不超過通球掃線 -不少于 2次,不超過 3km。垃圾填埋GCL 工序（成本、質量）現(xiàn)場拌合土樣 攤鋪壓實 -同步檢驗 - -工序檢驗合格質量控制要點： 1）施工隊的資質了業(yè)績 2）膨潤土的進貨（招標、生產(chǎn)廠家資質、三證、復驗、見證取樣） 摻加量的確定 4）拌合均勻，含水量，壓實度（攪拌 2遍、2%、壓實 4-6 遍）5）質量檢驗（壓實度和滲水試驗）GCL 施工必須在平整的土地進行, 不能在有水的地面和下雨施工, 破損采用撒膨潤土和加鋪 GCL ,在坡面和拐 角時鋪設500mm寬兩邊各250mm，逐縫、逐點檢驗驗收。

33、順坡搭接，用上壓下的方式。當日鋪當日覆蓋。1、三個 28 天，2、同期記錄的內容： 1）索賠意向書提交后，應從索賠事件起算日到結束日，認真做好同期記錄，每天都要記錄， 并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師的簽認，造成現(xiàn)場損失時，應做好先查崗呢照片和錄像資料.2）同期的記錄有：事件發(fā)生及過程中的現(xiàn)場實際狀況。導致現(xiàn)場人員，設備閑置的清單。對工期的延誤程度。導致費用增加的項目和所用的人員，機械，材料數(shù)量、有效票據(jù)等。3、索賠臺賬：索賠事件開始的時間，索賠意向提交時間、索賠時間停止時間、索賠的工期和費用、監(jiān)理工程師審 核結果、發(fā)包方審批結果。成本 -如何降低成本：人、機、料（原始記錄）成本目標控制的方法1、 人：2、

34、 料：限額領料，腳手架、支架、模板周轉設備的費用主要思路： 從采購開始（招標降低費用） 運輸（選擇合適的運輸工具降低費用和損耗） 進場驗收計量、數(shù)量、規(guī)格等驗收） 存儲（控制庫存數(shù)量，減低資金占用） 領用（限額領料） 回收（耗材的尾料回收、周轉材料的周轉）3、機：臺班和臺班費4、構件加工和分包費用HDPE 膜工序 核心 HDPE 施工質量 質量控制： 1）施工隊伍的資質 2）施工人員的上崗資格 3）HDPE 進貨質量 4）施工機具的有效性 5）施工方案和技術交底 6）施工場地和季節(jié)（人：隊伍和人員，機：施工機械，料：進貨質量，法：施工方案和交底，環(huán)，場地和環(huán)境）園林：注意可能考設計變更的流程管

35、理方面合同 -索賠（責任、時效、費用，工期結合網(wǎng)絡圖、合同的同期記錄）造價 -扒皮的計算方法 （書本的例題 ）（直接費 =人+機+料+措施費用）某公司中標承接市政工程施工項目，承包合同價為4000 萬元，工期 12 個月。承包合同規(guī)定：（1） 發(fā)包人在開工前 7d 應向承包人支付合同價 20%的工程預付款，其中主要材料費用占65%。（2） 工程質量保證金為承包合同價的5%，發(fā)包人從承包人每月的工程款中按比例扣留。（3） 當分項工程實際完成工程量比清單工程量增加10%以上時，超出部分的相應綜合單價調整系數(shù)為0.9。（4） 規(guī)費費率 2.8%，以分部分項工程合價為基數(shù)計算；稅金率3.41%。（5）

36、 在施工過程中，發(fā)生以下事件；工程開工后，由于地下情況與原始資料不符，進行了設計變更，該項工程工程量共計l200nr3 ；完成該項工程耗用的資源為：人工 28 個工日，工資單價 78元工日；材料贊共計 2000 元；機械 13個臺班，機械每臺班單價為 980 元。雙方商定該項綜合單價中的管理費以人工費與機械費之和為計算基礎，管理費率為15%;利潤以人工費為計算基數(shù)，利潤率為 18%。工程量為400m3經(jīng)發(fā)包人批準的綜合單價為300 元 /m3。場計量，2問題(1)計算該項目工程預付款及其起扣點。(2)計算設計變更后的工程項目綜合單價。(3)列式計算第 5 個月的應付工程款。(4)列式計算第 6

37、 個月的應付工程款。360 萬元。 經(jīng)現(xiàn)人工費：28X 78 =2148 元材料費：2000 元機械費：13X 980 =12740 元管理費：(3) 問題 3規(guī)費稅金工程進行的前 4個月按計劃共計完成了 1066. 67 萬元工作量。在工程進度至第 5介月時，施工單位按計劃進度完成了 330 萬元建安工作量，同時還完成了發(fā)包人要求增加的一項工作內容。增加的工作經(jīng)工程師計量后，該施工至第 6 個月時，承包人向發(fā)包人提交了按原綜合單價計算的該項月已完工程量結算報告 其中某分項工程經(jīng)確認實際完成工程數(shù)量為 500rrr3 (原清單工程數(shù)量為 350m3 ，綜合單價 900 元 m3)。3參考答案(

38、1) 問題 1工程預付款：4000X 20%=800萬元預付款起扣點：4000X (1 -5%)-80016526=2569. 23 萬元(2) 問題(2148+12740) X 15%=2233.2 元利潤：2148X 18%=386. 64 元綜合單價：(2148+2000+12740+2233. 2+386. 64)十1200-16. 26 元(綜合單價：人、機、料、管理、利潤。不含稅金和規(guī)費，措施費)增加工作的工程款： 400X300X(1+2.8%)(1+3.41%)=127554.24 元第5月應付工程款： (330+12.755) X(1-5%)=325.62 萬元(扣掉保證金)

39、截至 5月底工完成的工作量： (4月底完成的量) 1066.67+325.62=1392.29 萬元(4) 問題 4該分項工程增加工程量后的差價：(500- 350X1.1) X900X0.95X(1+2.8%)X(1+3.41%) =104524.9 元合同約定工程量變更幅度范圍內的款項：350X1.1X900X(1+2.8%)X(1+3. 41%) =368248.5 元超過變更幅度以外的款項：(500- 350X1.1) X900X0.95X(1+2.8%)X(1+3.41%) =104524.9 元該分項工程的工程款應為：368248.5+104524.9=47.28 萬元承包商結算報

40、告中該分項工程的工程款為：500X900X(1+2.8%) (1+3.41%)=47.84 萬元承包商多報的該分項工程的工程款為： 47.84-47.28=0.55 萬元保證計劃的程序。確定評估、持續(xù)改進流程。）四、1、總分包進度的關系：1）分包單位的進度計劃必須依據(jù)承包單位的施工進度計劃編制。2）承包單位將分包單位2、3、4、五、的施工進度計劃納入總進度計劃的控制范疇。3 ）總、分之間互相協(xié)調，處理好進度執(zhí)行過程中的相關關系，承包單位協(xié)助分包單位解決施工進度控制中的相關問題。進度計劃的保證措施：1）嚴格履行開工、延期開工、暫停施工，復工及工期延誤等報批手續(xù)2）在進度計劃圖上注明實際進度激勵，

41、并跟蹤記載每個施工過程的開始日期，結束日期，每日完成數(shù)量，現(xiàn)場放生的情況，干擾因素的排除情況。進度調整的措施：調整的內容有：工程量，持續(xù)時間，起止時間、資源供應，工作關系。進度報告的內容：1）概況：報告的起止時間，工程所在地的氣象及清雨統(tǒng)計，施工原定目標及實際完成情況,現(xiàn)場發(fā)生的大事件（停水，停電，事故處理情況，收到建設單位車、監(jiān)理、設計單位等指令文件）2）實際施工進度圖3）工程變更，價格調整、索賠及工程款收支情況4）進度偏差的狀況和導致偏差的原因分析5）解決問題的措施6）進度計劃調整的意見和建議安全-專項方案一編寫、審批，安全技術交底的內同1、總分包的關系：1）實行總承包的項目，安全控制由總

42、承包單位負責，分包方服從總承包方的管理。2）總承包方對分包方的安全生產(chǎn)責任包括：1、審查分包單位的安全生產(chǎn)資格和安全生產(chǎn)保證體系，不將工程分包給不具備安全生產(chǎn)條件的分包方；2、在分包合同中明確分包方得安全生產(chǎn)的責任和義務；3、對分包方提出安全要求，并認真監(jiān)督檢查；4、對違反安全規(guī)定冒險蠻干的分包方，責令停工整改;5、統(tǒng)計分包方得傷亡事故,按規(guī)定3)遵處理八、質量-施工組織設計、質量保證計劃主要的采兌現(xiàn)標書的質量承諾，確定目標并分解目標）第6個月應付工程款：（360- 0.55） X （1 5%）=341.48萬元進度-網(wǎng)絡圖、工期費用調整的方法（關鍵線路多調幾次，調一次計算一次，多條線路要同時

43、調、進度報告、總結、總分包協(xié)調，調整的內容的內容）上報，并按合同約定協(xié)助處理分包方的傷亡事故分包方的安全生產(chǎn)責任有：1）對本施工現(xiàn)場的安全工作負責，2）認真履行分包合同中規(guī)定的安全生產(chǎn)責任守總包方得有關安全生產(chǎn)制度4 ）服從總包方得安全生產(chǎn)管理，5）及時向總包方報告?zhèn)鍪┕げ⑴c調查,善后事宜。1、施工組織設計的主要內容：7點1 ）工程概況與特點 2）施工平面布置圖 3）施工部署和管理體系 4）取施工方案的技術措施5）施工質量保證計劃6）施工安全保證計劃7）文明施工、環(huán)保節(jié)能保證計劃及輔助、配套的施工措施。2、施工方案是核心部分：施工的方法、機械、順序、季節(jié)性施工，四新技術措施3、質量保證計劃

44、：質量保證計劃 一項目負責人負責編制。主要內容有： 1）明確質量目標（執(zhí)行企業(yè)的質量目標, 2）確定管理體系和組織機構（建立以項目經(jīng)理為首的質量保證體系與組織機構，實行質量管理崗位責任制。明確項目部質量管理職能和分工。制定項目部人員及資源配置計劃。質量管理措施（確定工程關鍵工序和特殊過程，編制專項質量技術標準和保證措施和作業(yè)指導書。按分項工程項目 分別制定質量保證技術措施，并配備工程所需的各類技術人員。確定主要分項工程項目質量標準和成品保護措施。明確與施工階段相適應的檢驗、夏驗、測量、驗證要求。對于特殊過程，應對其連續(xù)監(jiān)控；作業(yè)人員持證上崗，并 _ 制定相應的措施和規(guī)定。一 _4）_質量控制流

45、程（實施班組自檢、質檢員檢查、質量工程專業(yè)檢查的“三檢制”流程。明確施工項目部內、外部（監(jiān)理）驗收及隱蔽工程驗收程序。確定分包工程的質量控制流程。確定更改和完善質量料、新工藝、新設備5 ）實行分包的項目 6 ）隱蔽工程。6、技術交底的內容：理解）概況、圖紙、規(guī)范、難點、重點、關鍵點、施工方案、驗收標準、安全注意事項。7、安全交底的內容：大型項目名稱長度（面積）造價萬元）路基仝 10km仝 5000路面仝20萬仝 5000橋梁單座橋長500m或單跨跨度50m 3000隧道內徑5m單洞洞長lOOOm 5000 （不含軌道敷設）水廠日處理量10萬t 3000供水管道管徑1. Om 3000污水廠日處理量10萬t 3000排水管道管徑1 .5m 3000燃氣源30萬 m3 以上 3000燃氣管道管徑 300mm中壓以上 3000城市園林工程不含古典建筑）4、項目經(jīng)理哪些文件要簽字： 1）施工組織設計 2）施工總進度計劃報審表3）供貨單位、 實驗室等單位資質報審表4）工程分包招標書 5）工程材料、設備進場報驗表6）專項施工方案7）環(huán)保、文明施工方案 8）工程款支付報5、導行方案的內容： 1）現(xiàn)況調查：【調查現(xiàn)場及周圍交通車行量及高峰期，預測高峰流量。研究設計站路范圍、3）方案的實施【要獲