壓力容器壓力管道年檢查

1、平?jīng)鍪袕V匯天然氣有限責(zé)任公司 壓力容器、壓力管道 年度檢查實(shí)施細(xì)則 編制：衛(wèi)星名 審批：劉虎文 二一二年十月 前言 隨著世界經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)日益發(fā)展 , 人類環(huán)境 保護(hù)意識的不斷加強(qiáng) , 天然氣作為清潔能源 ,重要化工 原料,得到了更為廣泛的利用 , 世界各國把推廣利用天 然氣,提高天然氣在能源消費(fèi)中的比重 , 作為優(yōu)化能源 結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的重要途徑 , 目 前天然氣消費(fèi)在世界能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中的比重已達(dá) 35, 成為僅次于石油的第二大能源。 隨著天然氣進(jìn)入千家萬戶，城市燃?xì)馐聵I(yè)得到了 突飛猛進(jìn)的發(fā)展。然而，由于燃?xì)夤艿?、設(shè)施檢查不 及時(shí)、不到位等等原因而引發(fā)的燃?xì)馐鹿室苍谥鹉暝?/p>

2、 多。 城市燃?xì)獾陌踩?，關(guān)系的社會(huì)的和諧和居民的安 康，因此提高安全用氣的意識，保障燃?xì)庀到y(tǒng)的安全 運(yùn)營，已經(jīng)成為我們的重要工作之一。 平?jīng)鍪袕V匯天然氣有限責(zé)任公司 二一二年八月二日 第一章 壓力容器年度檢查 1、為了保證在用壓力容器定期檢驗(yàn)工作的質(zhì)量，確保壓力 容器安全運(yùn)行， 防止事故發(fā)生， 根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 、 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)則。 2、本規(guī)則適用于屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用 范圍的壓力容器的年度檢查和定期檢驗(yàn)。 其中，在用罐車 （以下 簡稱罐車）、在用罐式集裝箱（以下簡稱罐式集裝箱）的年度檢 查和定期檢驗(yàn)，除符合本規(guī)則正文的有關(guān)要求外。 3、年度

3、檢查，是指為了確保壓力容器在檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全 而實(shí)施的運(yùn)行過程中的在線檢查， 每年至少一次。 固定式壓力容 器的年度檢查可以由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行， 也可以 由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 （以下簡稱國家質(zhì)檢總局） 核準(zhǔn)的 檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)人員進(jìn)行。 4、壓力容器年度檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況 檢查、壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查 等。檢查方法以宏觀檢查為主， 必要時(shí)進(jìn)行測厚、 壁溫檢查和腐 蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試等。 5 、年度檢查前，應(yīng)當(dāng)做好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作 5.1 壓力容器外表面和環(huán)境的清理； 5.2 根據(jù)現(xiàn)場檢查的需要，做好現(xiàn)場照明、登高防護(hù)、局

4、部 拆除保溫層等配合工作，必要時(shí)配備合格的防噪聲、防塵、防有 毒有害氣體等防護(hù)用品； 5.3 準(zhǔn)備好壓力容器技術(shù)檔案資料、運(yùn)行記錄、使用介質(zhì)中 有害雜質(zhì)記錄； 5.4 準(zhǔn)備好壓力容器安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)范，操 作人員的資格證； 5.5 檢查時(shí)，使用部門的容器管理人員和相關(guān)人員到場配合， 協(xié)助檢查工作，及時(shí)提供檢查人員需要的其他資料。 6 、檢查前檢查人員應(yīng)當(dāng)首先全面了解被檢壓力容器的使用 情況、管理情況，認(rèn)真查閱壓力容器技術(shù)檔案資料和管理資料， 做好有關(guān)記錄。壓力容器安全管理情況檢查的主要內(nèi)容如下： 6.1 壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，運(yùn)行記 錄是否齊全、 真實(shí)，查閱壓力

5、容器臺賬 （或者賬冊 ） 與實(shí)際是否相 符； 6.2 壓力容器圖樣、使用登記證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說 明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書、歷年檢驗(yàn)報(bào)告以及維修、改造資料等建檔 資料是否齊全并且符合要求； 6.3 壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗； 6.4 上次檢驗(yàn)、檢查報(bào)告中所提出的問題是否解決。 7、進(jìn)行壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查時(shí)，除非檢查人員認(rèn) 為必要，一般可以不拆保溫層。 8、壓力容器本體及運(yùn)行狀況的檢查主要包括以下內(nèi)容： 8.1 壓力容器的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號碼是否 符合有關(guān)規(guī)定； 8.2 壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭 等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等； 8.3

6、外表面有無腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露等； 8.4 保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷； 8.5 檢漏孔、信號孔有無漏液、漏氣，檢漏孔是否暢通； 8.6 壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動(dòng)、響聲或者 相互摩擦； 8.7 支承或者支座有無損壞，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂、 緊固螺栓是否齊全、完好； 8.8 排放（疏水、排污）裝置是否完好； 8.9 運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象； 8.10 罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求； 8.11 安全狀況等級為 4 級的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況 和有無異常情況； 8.12 快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求。 9、安全附件的檢驗(yàn)包括對壓

7、力表、液位計(jì)、安全閥的檢查 和校驗(yàn)。 9.1 壓力表 9.1.1 壓力表的年度檢查，至少包括以下內(nèi)容： 9.1.1.1 壓力表的選型； 9.1.1.2 壓力表的定期檢修維護(hù)制度， 檢定有效期及其封印； 9.1.1.3 壓力表外觀、精度等級、量程、表盤直徑； 9.1.1.4 在壓力表和壓力容器之間裝設(shè)三通旋塞或者針形閥 的位置、開啟標(biāo)記及鎖緊裝置； 9.1.1.5 同一系統(tǒng)上各壓力表的讀數(shù)是否一致。 9.1.2 年度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用部門 限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全， 如果逾期仍未 改正的，應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用： 9.1.2.1 選型錯(cuò)誤； 9.1.2.2

8、表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清； 9.1.2.3 封印損壞或者超過檢定有效期限： 9.1.2.4 表內(nèi)彈簧管泄漏或者壓力表指針?biāo)蓜?dòng)； 9.1.2.5 指針扭曲斷裂或者外殼腐蝕嚴(yán)重； 9.1.2.6 通旋塞或者針形閥開啟標(biāo)記不清或者鎖緊裝置損 壞。 9.2 液位計(jì) 9.2.1 液位計(jì)的年度檢查，至少包括以下內(nèi)容 : 9.2.1.1 液位計(jì)的定期檢修維護(hù)制度； 9.2.1.2 液位計(jì)外觀及附件； 9.2.1.3 寒冷地區(qū)室外使用或者盛裝 0以下介質(zhì)的液位計(jì) 選型； 9.2.1.4 用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化 氣體壓力容器時(shí)，液位計(jì)的防止泄漏保護(hù)裝置。 9.2.2 檢查時(shí)，凡

9、發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用部門限期 改正并且采取有效措施確保改正期間的安全， 如果逾期仍未改正 應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用： 9.2.2.1 超過規(guī)定的檢定、檢修期限 9.2.2.2 玻璃板（管）有裂紋、破碎； 9.2.2.3 閥件固死； 9.2.2.4 出現(xiàn)假液位； 9.2.2.5 液位計(jì)指示模糊不清； 9.2.2.6 選型錯(cuò)誤； 9.2.2.7 防止泄漏的保護(hù)裝置損壞。 9.3 安全閥 9.3.1 安全閥的年度檢查，至少包括以下內(nèi)容： 9.3.1.1 安全閥的選型是否正確； 9.3.1.2 校驗(yàn)有效期是否過期； 9.3.1.3 對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越 出的裝置是否完好，

10、 對彈簧式安全閥檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是 否完好，對靜重式安全閥檢查防止重片飛脫的裝置是否完好； 9.3.1.4 如果安全閥和排放口之間裝設(shè)了截止閥，檢查截止 閥是否處于全開位置及鉛封是否完好； 9.3.1.5 安全閥是否泄漏。 9.3.2 年度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位 限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全， 如果逾期仍未 改正則該壓力容器暫停使用： 9.3.2.1 選型錯(cuò)誤； 9.3.2.2 超過校驗(yàn)有效期； 9.3.2.3 鉛封損壞； 9.3.2.4 安全閥泄漏。 9.3.3 安全閥一般每半年至少校驗(yàn)一次。 10、年度檢查工作完成后， 檢查人員根據(jù)實(shí)際檢查情況出具

11、檢查報(bào)告，做出下述結(jié)論： 10.1 允許運(yùn)行，系指未發(fā)現(xiàn)或者只有輕度不影響安全的缺 陷； 10.2 監(jiān)督運(yùn)行，系指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)過使用單位采取措 施后能保證安全運(yùn)行， 結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)督運(yùn)行需解決的問題及 完成期限； 10.3 暫停運(yùn)行，僅指安全附件的問題逾期仍未解決的情況。 問題解決并且經(jīng)過確認(rèn)后，允許恢復(fù)運(yùn)行； 10.4 停止運(yùn)行，系指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，不能保證壓力容器安 全運(yùn)行的情況， 應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行或者由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢 驗(yàn)人員做進(jìn)一步檢驗(yàn)。 年度檢驗(yàn)查一般不對壓力容器安全器安全狀況等級進(jìn)行評 定，但如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題， 應(yīng)當(dāng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn) 人員按照規(guī)定進(jìn)行評定，適當(dāng)降

12、低壓力容器安全狀況等級。 11 、年度檢查的報(bào)告， 可以由使用單位壓力容器專業(yè)人 員或者由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員簽字 現(xiàn)場檢驗(yàn)工作結(jié)束后，一般設(shè)備應(yīng)當(dāng)在 10 個(gè)工作日內(nèi)，大 型設(shè)備可以在 30 個(gè)工作日內(nèi)出具報(bào)告。 年度檢查報(bào)告應(yīng)當(dāng)有檢查、 審批兩級簽字， 審批人為使用單 位壓力容器技術(shù)負(fù)責(zé)人或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人； 壓力容器經(jīng)過定期檢驗(yàn)或者年度檢查合格后， 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或者 使用單位應(yīng)當(dāng)將全面檢驗(yàn)、 年度檢查或者耐壓試驗(yàn)的合格標(biāo)記和 確定的下次檢驗(yàn)（檢查）日期標(biāo)注在壓力容器使用登記證上。 因設(shè)備使用需要，檢驗(yàn)人員可以在報(bào)告出具前，先出具特 種設(shè)備檢驗(yàn)意見書 ，將檢驗(yàn)初步結(jié)論書面通

13、知使用單位。 檢驗(yàn)（檢查）發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷，需要使用單位進(jìn)行整治， 可以利用特種設(shè)備檢驗(yàn)意見書將情況通知使用單位，整治合 格后，再出具報(bào)告。檢驗(yàn)（檢查）不合格的設(shè)備，可以利用特 種設(shè)備檢驗(yàn)意見書將情況及時(shí)告知發(fā)證機(jī)構(gòu)。 使用單位對檢驗(yàn)結(jié)論有異議， 可以向當(dāng)?shù)鼗蛘呤〖壻|(zhì)量技術(shù) 監(jiān)督部門提請復(fù)議。 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按要求將檢驗(yàn)結(jié)果匯總上報(bào)發(fā)證機(jī)構(gòu)。 第二章壓力管道年度檢查 1 、為了貫徹壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則公用管道確保 在用公用管道定期檢驗(yàn)質(zhì)量， 特制定本程序。 本程序嚴(yán)格按照壓 力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則公用管道的要求并結(jié)合我公司的現(xiàn) 狀，來要求我公司的年度檢查實(shí)施。 2、本規(guī)定適用與壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則公

14、用管道 規(guī)定的年度檢查工作。 3、檢查人員應(yīng)當(dāng)全面了解被檢查管道的使用、管理情況， 并且在認(rèn)真調(diào)閱管道技術(shù)資料和管理資料的基礎(chǔ)上， 對管道運(yùn)行 記錄、 管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、 管道改造施工記錄、 檢 修報(bào)告、管道故障處理記錄進(jìn)行審查，并記錄審查情況。 4、檢查人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)審查的數(shù)據(jù)審查的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合評價(jià)， 重點(diǎn)對下列管道或者位置進(jìn)行檢查， 確定事故容易發(fā)生的位置以 及事故造成嚴(yán)重后果的位置： 4.1 穿、跨越管道； 4.2 管道出土、入土點(diǎn)、管道分支處、敷設(shè)于位置較低點(diǎn)的 管道，以及位于排污管下或者其他液體管道下的GB1級管道； 4.3曾經(jīng)發(fā)生過影響管道安全運(yùn)行的泄漏、較大以上（含較

15、大）事故的管道。 4.4 工作條件苛刻及承受交變載荷的管道； 4.5 存在第三方破壞的管道； 4.6 曾經(jīng)為非機(jī)動(dòng)車道或者綠化帶改為機(jī)動(dòng)車道的、經(jīng)過空 穴（地下室 ）的管道； 4.7 位于邊坡等位置的管道。 5 、除以上規(guī)定以外，還應(yīng)包括宏觀檢查、防腐（保溫）層 檢查，電性能測試，陰極保護(hù)系統(tǒng)測試、壁厚測定，GB1級管道 介質(zhì)腐蝕性調(diào)查、 安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)， 必要時(shí)進(jìn)行腐蝕防護(hù)系統(tǒng) 檢查。 6、資料審查 6.1 安全管理資料，包括使用登記證、安全管理規(guī)章制度與 安全操作規(guī)則、作業(yè)人員上崗持證情況。 6.2 技術(shù)檔案資料，包括定期檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)還包括設(shè)計(jì) 資料和安裝、改造、維修等施工、竣工驗(yàn)收

16、資料。 6.3 運(yùn)行狀況資料，包括日常運(yùn)行維護(hù)記錄，隱患排查治理 記錄，改造與維修資料、故障與事故記錄。 7、宏觀檢查 7.1 泄漏檢查，主要檢查管道穿、跨越段、閥門、閥井、法 蘭、調(diào)壓器、套管等組件，鑄鐵管連接接口（含鋼塑轉(zhuǎn)換接口） 的泄漏情況； 7.2 位置與走向檢查； 7.3 地面標(biāo)志檢查； 7.4 管道沿線與地表環(huán)境調(diào)查 7.5 穿跨越管段檢查； 7.6 閥門、法蘭、補(bǔ)償器等管道元件的檢查； 7.7 檢查人員認(rèn)為有必要的其它檢查。 8、防腐保溫層檢查（適用于鋼制管道） 主要檢查入土端與出土端、露管段、閥井內(nèi)管道防腐（保溫 層）的完好情況，檢查人員認(rèn)為有必要時(shí)，可對風(fēng)險(xiǎn)較高的地段 采用檢

17、測設(shè)備進(jìn)行地面不開挖檢測。 9、電性能測試 9.1 測試絕緣法蘭、絕緣接頭、絕緣短管、絕緣套、絕緣固 定支墩和絕緣墊塊等電絕緣裝置的絕緣性能； 9.2 對采用法蘭和螺紋等非焊接連接的閥門等管道附件的跨 接電纜或者其它電連接設(shè)施，測試其電連續(xù)性。 10、壁厚測定 利用閥井或探坑， 對重要壓力管道或者有明顯腐蝕和沖刷減 薄的彎頭、三通、盲板、管徑突變部位以及相鄰直管部位進(jìn)行壁 厚抽樣測定。 11、介質(zhì)腐蝕性調(diào)查 對管輸介質(zhì)成分測試報(bào)告進(jìn)行分析，開展介質(zhì)腐蝕性調(diào)查。 12、安全保護(hù)裝置檢驗(yàn) 參照工業(yè)管道定期檢驗(yàn)有關(guān)要求執(zhí)行， 特殊的安全保護(hù)裝置 參照現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 13、年度檢查的現(xiàn)場工作結(jié)束

18、后， 檢查人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢查情 況出具年度檢查報(bào)告，作出下述檢查結(jié)論： 13.1 允許使用，檢查結(jié)果符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定； 13.2 進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)存在超出有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的缺 陷，并且不能滿足安全使用要求。 附件 1 報(bào)告編號： 低溫罐車（箱）年度檢驗(yàn)報(bào)告 使用單位 罐車牌號 使用證號 注冊代碼 檢驗(yàn)類別 檢驗(yàn)日期 平?jīng)鍪袕V匯天然氣有限責(zé)任公司 低溫罐車（箱）年度檢驗(yàn)報(bào)告目錄 報(bào)告編號： 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 頁碼 附頁、附圖 1 低溫罐車（箱）年度檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告 1 2 低溫罐車（箱）資料審查報(bào)告 2 3 低溫罐車（箱）宏觀檢查報(bào)告（ 1） 3 4 低溫罐車（箱）宏觀檢查報(bào)告

19、（ 2） 4 5 安全附件檢驗(yàn)報(bào)告 5 6 附加檢查、檢測報(bào)告 6 低溫罐車（箱）年度檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告 罐車牌號： 報(bào)告編號： 使用單位 單位地址 單位代碼 管理人員 聯(lián)系電話 郵政編碼 注冊代碼 罐車型號 使用證號 絕熱形式 主要檢查依據(jù)： TSG R7001-2004壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則 檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及處理意見（必要時(shí)附圖或附件） ： 經(jīng)檢驗(yàn)本臺壓力容器的安全狀況等級評定為： 級 檢驗(yàn) 結(jié)論 允許運(yùn)行 監(jiān)督運(yùn)行 暫停運(yùn)行 停止運(yùn)行 允許 運(yùn)行 參數(shù) 壓力Mpa 溫度 介質(zhì)L.N.G 其他 / 下次年度檢驗(yàn)日期： 下次全面檢驗(yàn)日期： 檢驗(yàn)： 日期： （檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)專用章） 年 月

20、日 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 共 頁第 頁 低溫罐車（箱）資料審查報(bào)告 罐車牌號： 報(bào)告編號： 設(shè)計(jì)單位 設(shè)計(jì)日期 設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 容器圖號 設(shè)計(jì)使用年限 制造單位 產(chǎn)品編號 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 制造日期 投用日期 安裝單位 容器內(nèi)徑 mm 容器高 / 長 / mm 容積 （換熱面積 ） m3( m 2) 充裝重量 / 系數(shù) kg/ 主體結(jié)構(gòu)型式 安裝型式 支座型式 保溫絕熱方式 主體 材質(zhì) 筒體 主體 厚度 筒體 封頭 封頭 mm 夾套 （ 換熱管 ） 夾套 （ 換熱管 ） mm 內(nèi)襯 內(nèi)襯 mm 設(shè)計(jì) 壓力 殼程 （ 罐體 ） MPa 實(shí)際 工作 壓力 殼程 （ 罐體 ） MPa 管程 （夾套

21、） MPa 管程 （夾套 ） MPa 設(shè)計(jì) 溫度 殼程 （ 罐體 ） 實(shí)際 工作 溫度 殼程 （ 罐體 ） 管程 （夾套 ） 管程 （夾套 ） 腐蝕 裕度 筒體 工作 介質(zhì) 殼程 （ 罐體 ） 封頭 管程 （夾套 ） 資料 審查 問題 記載 上次 定期 檢驗(yàn) 問題 記載 上次定期檢驗(yàn)安全狀況等級評為： 級。 檢驗(yàn)： 日期： 審核： 日期： 低溫罐車（箱）宏觀檢查報(bào)告（ 1） 罐車牌號： 報(bào)告編號： 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢查結(jié)果 備注 結(jié)構(gòu) 檢查 1 本體、對接焊縫、接管角焊縫 2 開孔及補(bǔ)強(qiáng) 3 焊縫布置 4 接角 5 搭接 6 封頭（端蓋） 7 支座及支撐 8 法蘭 外殼 幾何 尺寸 及 焊縫 檢查

22、9 縱/ 環(huán)焊縫最大對口錯(cuò)邊量 10 縱/ 環(huán)焊縫最大棱角量 11 焊縫余高 12 角焊縫焊縫厚度 / 焊角高度 13 外徑 14 封頭表面凹凸量 15 封頭直邊高度 16 封頭直邊部位縱向皺折 檢查結(jié)果： 檢驗(yàn)： 日期： 審核： 日期： 注：沒有或未進(jìn)行的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“” ；無問題或合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果 欄打“”；有問題或不合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“” ，并在備注中說明。 低溫罐車（箱）宏觀檢查報(bào)告（ 2） 罐車牌號： 報(bào)告編號： 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢查結(jié)果 備注 外觀 檢查 1 外殼本體裂紋、變形、泄漏、結(jié)霜、結(jié)露、腐蝕 2 焊縫的裂紋、變形、泄漏 3 內(nèi)外表面的機(jī)械損傷 4 管

23、路、閥門泄漏、結(jié)冰及連接 5 各管路系統(tǒng)與正空夾層的連接焊縫的表面質(zhì)量 6 各管路的碰傷、堵塞 7 支撐、制作損壞 8 罐體與底盤連接 9 漆色標(biāo)志 10 銘牌 11 底盤編號 安全 附件 檢查 安全閥 位置 罐體 1 罐體 2 管路 1 管路 2 結(jié)論 緊急切 斷閥 位置 增壓管路 液相管路 氣相管路 切斷閥 易熔合金 控制系統(tǒng) 液位計(jì) 壓力表 阻火器 檢查 結(jié)果 檢驗(yàn)： 日期： 審核： 日期： 注：沒有或未進(jìn)行的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“” ；無問題或合格的檢查項(xiàng)目在檢查 結(jié)果欄打“” ；有問題或不合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“” ，并在備注中說明。 第 頁 共 頁 罐車牌號： 報(bào)告編號：

24、安全 閥 安裝位置 罐體 罐體 管道 管道 編號 制造單位 型號 公稱壓力 公稱直徑 鉛封 開啟壓力 回座壓力 密封壓力 有效期 結(jié)論 緊 急 切 斷 裝 置 安裝部位 氣相 氣相 液相 制造單位 型號及規(guī)格 外觀 切斷時(shí)間 易熔合金 結(jié)論 壓 力 表 量程 精度 數(shù)量 有效期至 鉛封 外觀 液面計(jì) 型式 數(shù)量 量程 安裝位置 外觀 精度 結(jié)論 爆 破 片 型號 規(guī)格 數(shù)量 爆破壓力 材質(zhì) 安裝位置 滅 火 器 類型 數(shù)量 充裝量 外觀 結(jié)論 阻火器 其它 檢查 結(jié)果 檢驗(yàn)： 日期： 審核： 日期： 附加檢查檢測報(bào)告 罐車牌號： 報(bào)告編號： 導(dǎo)靜電裝置檢查 測試儀器型號 儀器編號 導(dǎo)靜電電阻

25、合格標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)測結(jié)果 連接處電阻 合格標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)測結(jié)果 備注： 絕熱層真空度檢查 真空計(jì)型號 儀器編號 測試時(shí)間 空載時(shí)真空度 絕熱形式 合格標(biāo) 準(zhǔn) 實(shí)測結(jié)果 承載 時(shí)真 空度 絕熱形式 合格標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)測結(jié)果 真空粉未 絕熱 真空粉未絕 熱 高真空多 層絕熱 高真空多層 絕熱 注： 1 托=133Pa 備注：空載真空度： 0.008托；滿載真空度： 0.001 托。 罐體抽真空、氣體置換 真空泵型號 抽真空時(shí)間 罐內(nèi)真空度 置換介質(zhì) 置換壓力 排放后罐內(nèi)壓力 罐內(nèi)氣體含氧量（） 其他檢驗(yàn)、檢測： 檢測結(jié)果： 檢驗(yàn)： 日期： 審核： 日期： 附件 2 報(bào)告編號 壓力管道定期檢驗(yàn)報(bào)告 使 用 單 位 設(shè) 備 類 別 設(shè) 備 品 種 使用登記證號 壓力管道代碼 檢 驗(yàn) 類 別 年度檢查 檢 驗(yàn) 日 期 平?jīng)鍪袕V匯天然氣有限責(zé)任公司印制 二 年 月 日 公用管道年度檢查報(bào)告目錄 報(bào)告編號 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 頁碼 附頁、附圖 1 公用管道年度檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告 2 資料審查報(bào)告 3 宏觀檢查報(bào)告 4 防腐（保溫層）檢查報(bào)告 5 電性能測試報(bào)告 6 陰極保護(hù)系統(tǒng)測試報(bào)告 7 壁厚測定報(bào)告 8 截止腐蝕性調(diào)查報(bào)告 9 安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)報(bào)告 公用管道年度檢查結(jié)論報(bào)告 報(bào)告編號 使用單位 單位地址 安全管理人員 郵政編碼 管道名稱 使用登記證編號 性能 參數(shù) 管道長度