碧桂園集團住宅裝修工程施工工藝和質量標準圖片版精選精編

1、碧桂園集團住宅裝修工程施工工藝和質量標準試行版碧桂園集團工程管理中心2021年1月目錄二、住宅裝修工程施工工藝和質量標準21 .吊頂工程21.1輕鋼龍骨吊頂工程 2.1.2 窗簾盒安裝 5.1.3石膏線安裝 6.2. 輕鋼龍骨隔墻工程73. 涂飾乳膠漆工程 94. 墻面鋪裝工程114.1石材墻面.1.14.2飾面磚墻面134.3木飾面墻面154.4軟包墻面174.5裱糊墻面185. 地面鋪裝工程215.1地面磚、石材鋪貼 215.2實木、竹地板裝236. 窗臺石、門檻石鋪貼256.1窗臺石鋪貼256.2門檻石鋪貼277. 現(xiàn)代家居安裝工程297.1戶內門安裝297.2強化復合木地板安裝317.

2、3櫥柜安裝337.4浴室柜安裝357.5浴室鏡柜安裝368. 淋浴隔斷安裝389. 龍頭、花灑、衛(wèi)浴五金安裝 3910. 衛(wèi)生器具及管道安裝工程4111 室內裝修電氣安裝工程44一、編制說明由集團工程管理中心工程管理部編制的?碧桂園集團住宅裝修工程施 工工藝和質量標準?，是根據(jù)：1.?建筑裝飾裝修工程質量驗收標準?GB50210-2001;2?住宅裝飾裝修工程施工標準? GB50327-2001;3. ?建筑地面工程施工質量驗收標準?GB50209-2021;4. ?建筑裝飾裝修工程施工質量標準?ZJQ00-SG-021-2006;5. ?建筑涂料工程施工及驗收規(guī)程? JGJ/T29-2003

3、;結合碧桂園集團裝修工程實際情況綜合編制而成。本標準為試行版， 各區(qū)域、工程在執(zhí)行過程中如有疑問，請與集團工程管理中心工程管理部 朱湖廣聯(lián)系。試行期間，工程管理中心收集、整理各方意見，調整成熟后出正式版。二、住宅裝修工程施工工藝和質量標準1. 吊頂工程1.1輕鋼龍骨吊頂工程施工工藝流程:刷乳膠漆底漆1打磨處理一;刷第一遍面漆1刷第二遍面漆I. 1.2施工要點： 1 衛(wèi)生吊頂主、次龍骨的規(guī)格驗型號、封板厚度均符合設計要求；2天花造型局部包括跌級、燈槽、弧面、拱型采用阻燃木骨架、阻燃夾板；3金屬預埋件，鋼筋吊桿、型鋼吊桿應進行防銹處理，木吊桿、木龍骨、木飾面必須 進行防潮、防腐、防蛀、防火處理；4

4、安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架的 標高進行交接檢驗；5根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線，并進行龍骨排版彈線，位置準確清晰；6. 主龍骨間距：小于1.2m，主龍骨與墻體間距不得大于 300mm主龍骨連接處應增設 吊桿加強；7. 主龍骨吊點間距應小于1.2m，吊桿應通直，距主龍骨端部距離不得超過 300mm當 吊桿與設備相遇時，應調整吊點構造或增設吊桿；8. 次龍骨間距不得大于 600mm在潮濕地區(qū)和場所，間距宜為 300400mm相鄰的次 龍骨應錯開連接；9. 吊頂應按房間短向跨度的1 %。一 3%。起拱；10. 吊桿應通直，當?shù)鯒U長度大于1.5m時，應設

5、置反支撐；II. 重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上；12. 飾面板安裝前必須進行隱蔽工程驗收，完成吊頂內管道和設備的調試和驗收；13. 板材應在自由狀態(tài)下進行安裝，固定時應從板的中間向板的四周固定；14. 紙面石膏板螺釘與板邊距離：紙包邊宜為 1015mm切割邊宜為1520mm水泥加壓板螺釘與板邊距離宜為815mm15. 板周邊釘距宜為150170mm板中釘距不得大于200mm螺釘應進行防銹處理；16. 安裝雙層面板時，上下層板的接通應錯開，不得再同一根龍骨上接縫，相鄰兩塊板之間應錯縫拼接安裝；17. 飾面板縫需進行防裂處理，板縫順直、寬窄一致、兩板間縫隙為均勻的4-7m

6、m18. 不同材質交接處或板材間交接處采取防開裂措施。質量標準：1. 龍骨、吊桿、飾面板安裝符合設計及標準要求，安裝必須牢固，整體完好；2. 飾面板外表平整潔凈、色澤一致，吊頂無開裂、破損、翹曲、污垢等情況；3. 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備，位置合理、美觀，套割尺寸準確、邊緣整齊，與飾面板的交接應吻合、嚴密；4. 金屬吊桿、龍骨的接縫均勻一致，角縫吻合，外表平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨順直，無劈裂、變形；5. 允許偏差：吊頂外表平整度 3mm接縫直線度3mm接縫上下差1mm1.2窗簾盒安裝施工工藝流程:1. 窗簾盒寬度應符合設計要求，當設計無需求時，窗簾盒宜伸出窗口兩

7、側 200-300mm窗簾盒中線應對準窗口中線并使兩端伸出窗口長度相同，窗簾盒下 沿與窗口上沿應平齊或略低；2. 當采用木夾板雙包夾板工藝制作窗簾盒時， 遮擋板外立面不得有明榫、露釘帽， 底邊應做封邊處理；3. 窗簾盒底板可采用后置埋木楔或膨脹螺栓固定，遮擋板與頂棚交接處宜用角線 收口，窗簾盒靠墻局部應與墻面緊貼；4. 窗簾軌道安裝應平直，窗簾軌固定點必須在底板的龍骨上，連接必須用木螺釘， 嚴禁用圓釘固定。采用電動窗簾軌時，應按產品說明書進行安裝調試。質量標準：1窗簾盒安裝必須牢固，水平、垂直、寬度一致；2窗簾盒外表平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損 壞；3窗簾盒與

8、墻面、窗框的銜接應嚴密，密封膠應順直、光滑，無空隙，兩端伸出窗口 的長度保持一致；4. 允許偏差：水平度2mm上口、下口直線度3mm兩端距窗洞口長度差2mm兩端出 墻厚度差3mm1.3石膏線安裝施工工藝流程:彈線定位打孔裝預埋件石膏粘粉固疋石膏螺釘加固石膏接縫、釘眼補平、扌打涂飾施工1衛(wèi)生清理分項驗收1施工要點:1. 石膏線安裝用石膏粘粉和自攻螺釘固定， 使用的快干石膏粘粉須隨用隨拌，粘貼 處粘粉飽滿，并快速粘貼，并以沉頭自攻螺釘加固，確保平安和接口處平直無縫；2. 自攻螺釘采用磷化螺絲或不銹鋼螺絲等防銹制品，嚴禁采用射釘固定，防止泛銹、 脫落；3石膏線拼接，用石膏粘粉填滿、補平、打磨光滑，

9、1米內無明顯接縫； 4螺釘孔與墻面天花縫隙用石膏膩子補平、打磨，不顯螺釘孔印跡、無縫隙；5. 石膏線嚴防遇水受潮、變質、變色。質量標準：1. 線條安裝必須牢固，平整、順直、清晰，不得有彎形，裂痕、變色、污痕等現(xiàn)象;2. 線條與天花、墻面無縫隙，接縫自然、無明顯接縫痕跡，無缺損、裂縫等缺陷。2. 輕鋼龍骨隔墻工程2.1施工工藝流程：彈線定 :沿天、沿地、邊墻龍骨豎向龍骨安二門、窗洞口附加龍骨安裝支撐龍骨女貫穿龍骨女1P隔墻內官線、插座、開關底盒女隱敝丄程驗1飾面板安裝1補縫、貼防裂帶、螺釘防銹處刮膩子打磨膠點 衛(wèi)生清理b 分項驗收1. 隔墻位置放線應按設計要求，沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線和寬度

10、線，寬度線 應與隔墻厚度一致，彈線清晰，位置準確；2. 應按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊龍骨，龍骨的邊線與彈線重合，龍骨的端部應安裝牢固，龍骨與基體的固定點間距應不大于1m3. 龍骨間距應符合設計要求，豎向龍骨間距不宜大于400mm4安裝支撐龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向，卡距宜為400-600mm 距龍骨兩端的距離宜為20-25mm5. 安裝貫穿系列龍骨時，低于3m的隔墻安裝一道，3-5m隔墻安裝兩道；6. 飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時，應加橫撐龍骨固定；7. 門窗或特殊接點處安裝附加龍骨應符合設計要求；8. 在安裝飾面板前應檢查骨架的牢固程度，墻內設備管線、插座、

11、開關底盒及填實材料的安裝是否符合設計要求；9. 飾面板宜豎向鋪設，長邊接縫應安裝在豎向龍骨上；10. 龍骨兩側的飾面板及龍骨一側的雙層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨山接縫；11. 輕鋼龍骨應用自攻螺釘固定，沿板周邊釘間距不得大于200mm板中釘間距不得大于300,螺釘與板邊距離應為10-15mm12. 飾面板的接縫、隔墻與頂棚和其他墻體的交接處均應按設計要求進行板縫防裂處理，兩板間縫隙為均勻的4-7mm飾面板與周圍墻或柱也應留4-7mm的槽口，板 縫槽口順直、寬窄一致。2.3質量標準：1 龍骨、飾面板安裝必須牢固、垂直、平整、位置正確；2 飾面板無脫層、翹曲、開裂及破損現(xiàn)象；3. 飾面板外表

12、應平整光滑、色澤一致、潔凈、接縫應均勻、順直；4 隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊；5.允許偏差：立面垂直度3mm外表平整度3mm陰陽角方正3mm接縫上下差1mm3. 涂飾乳膠漆工程3.1施工工藝流程：基層清理復補膩子填補縫隙、局部刮膩* r基層磨平 -第一遍滿刮膩第二遍滿刮膩磨平涂飾底層涂料1磨平-+局部涂飾底層涂第一遍面層涂T 衛(wèi)生清理分項驗收1. 涂料的品種、顏色符合設計要求，涂飾工程所用膩子的粘結強度符合國家現(xiàn)行標準 的有關規(guī)定；2. 涂飾工程施工前應對基層進行全面檢查、清理、缺陷修補；3 .新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿圭寸閉底漆；4. 舊墻面在涂

13、飾前應去除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑；5. 天花、墻面基層應枯燥，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率不得大于8%涂刷乳液型涂料時，基層含水率不得大于10%木材基層的含水率不得大于12%6. 基層的pH值不得大于10；7. 施工現(xiàn)場溫度宜在5-35 C之間，并應注意通風換氣和防塵；8. 基層處理應滿刮膩子，砂紙打光，外表平整光滑，線角順直；9. 涂料使用前應攪拌均勻，并在規(guī)定的時間內用完；10. 涂飾施工應按“底涂層，中間涂層，面涂層的要求進行，后一遍涂飾材料的施工 必須在前一遍涂飾材料外表枯燥后進行；11. 涂飾施工一般方法： 滾涂法：將蘸取漆液的毛輥先按 W方式運動將涂料大致涂在基層上，然后用不

14、蘸取漆液的毛輥緊貼基層上下、左右來回滾動，使漆液在基層上均勻展開，最后用蘸取漆 液的毛輥按一定方向滿滾一遍，陰角及上下口宜采用排筆刷涂找齊； 噴涂法：噴槍壓力宜控制在 0.40.8MPa范圍。噴涂時噴槍與墻面應保持垂直，距離宜在500mn左右，勻速平行移動，兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3 ； 刷涂法：宜按先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面的順序進行。3.3質量標準：1 基層膩子應牢固、堅實、無粉化，外表清潔、無灰塵、不開裂、不掉粉、不起 砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點、無附著力不良的舊涂層、無油跡、無銹 斑、無霉點、無鹽類析出物、無青苔等污染、雜物；2. 基層應外表平整、立面垂直、

15、陰陽角垂直、方正、無缺棱掉角；3 乳膠漆應涂飾均勻、粘結牢固、顏色一致、外表平整、手感細膩、整潔無污染；4. 乳膠漆無漏涂、無刷紋、不起皮、無流墜、無疙瘩、無砂眼、無反銹、不透底、 不變色、不咬色、無泛堿等現(xiàn)象；5. 門、窗四周基層扇灰方正、無大小頭，門、窗、踢腳線、開關插座、燈具、消防 噴淋、風口等潔凈；6. 墻、身天花乳膠漆一致，無色差，分色線平直，偏差不大于1mm7. 涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合， 界面清晰，穿墻管、線盒等周邊收口 細膩、順直，墻面開孔圓滑，死角位位置扇灰圓滑無瑕疵；8. 基層質量允許偏差：外表平整 2mm陰陽角垂直2mm陰陽角方正2mm立面垂 直3mm4. 墻

16、面鋪裝工程4.1石材墻面濕鋪貼施工工藝流程:石材防堿處理基層處理試拼彈線I安裝固定石材安裝基層鋼筋石材穿銅絲與鋼筋連接石材鉆孔割槽灌漿施工要點:擦縫、嵌縫調整、修補衛(wèi)生清理分項驗材品種、規(guī)格應符合設計要求;2. 采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應作防堿背涂處理;3. 為預防石材泛堿，濕貼和灌漿宜用標號 32.5級以上的白水泥;4. 石材墻面鋪貼前應進行材料挑選，并應按設計要求進行預拼;5 濕作業(yè)法施工時，固定石材的鋼筋網應與預埋件連接牢固，每塊石材與鋼筋網連接點不得少于4個，連接用的金屬絲應具有防銹性能，灌注砂漿前應將石材反面 及基層濕潤，并應用填縫材料臨時封閉石材板縫，防止漏漿；6 灌注砂漿宜用1

17、: 2.5的白水泥砂漿，灌注時應分層進行，每層灌注高度宜為150-200mm且不超過板高的1/3，插搗應密實，待其初凝前方可灌注上層水泥 砂漿。7 強度較低或較薄的石材應在反面粘貼玻璃纖維網布；8 石材海棠角需廠家切割、打磨、拋光；9 石材需在廠家排版生產，并做鏡面處理。質量標準：1 石材鋪貼安裝必須牢固，平整、垂直、無空鼓；2 石材外表潔凈、圖案清晰、色澤一致，不得有隱傷、風化，無裂紋、缺棱掉角、無泛堿等現(xiàn)象；3石材板面嵌縫應密實、平直、均勻、周邊順直、寬度和深度一致，嵌填應連續(xù)、平滑，嵌填材料色澤一致，石材板上的孔洞應套割吻合，邊緣整齊；4 墻裙、踢腳線外表潔凈、高度一致、與柱、墻面的結合

18、牢固、外表順直、出柱、 墻厚度應符合設計要求，且均勻一致；5. 允許偏差：立面垂直度2mm外表平整度2mm陰陽角方正2mm接縫直線度2mm 接縫上下差0.5mm接縫寬度1mm踢腳線上口直線度2mm4.2飾面磚墻面鋪貼1基層處理1彈線分格1選磚墻磚鋪貼帚眼 亦盛“衛(wèi)生清理墻磚鋪火貼衛(wèi)生清理施工工藝流程:4.2分項施工要點:預排 陽角保護1. 飾面磚品種、規(guī)格應符合設計要求；2 .飾面磚鋪貼前應進行挑磚，并浸水 2h以上，曬干外表水分;3 鋪貼前應進行放線定位和預排，非整磚應排放到次要部位或陰角處， 每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚寬度不宜小于整磚的 1/3 ；4 鋪貼前應確定水平及豎向標高， 墊好

19、底尺，掛線鋪貼，陰角磚壓向正確，陽角宜做成海棠角，以免蹦角。在墻面突出物處，應整磚套割吻合，邊緣整齊，不得用 非整磚拼湊鋪貼；5. 結合砂漿宜采用1: 2水泥砂漿，砂漿厚度宜為6-10mm水泥砂漿應滿鋪在墻磚 反面，一面墻不宜一次鋪貼到頂，以防塌落；6. 瓷磚采用水泥砂漿鋪貼，水泥砂漿需參加 108建筑膠水重量比為3%-5%，以 防止大面積空鼓；質量標準：1. 飾面磚粘貼必須牢固，無空鼓；2. 飾面磚外表應平整、潔凈、色澤一致、無裂縫和缺損現(xiàn)象；3. 飾面磚接縫平直、光滑，縫寬均勻一致，填嵌連續(xù)、密實，飾面磚上的孔洞應 套割吻合，邊緣整齊；4. 墻裙、踢腳線外表潔凈、高度一致、與柱、墻面的結合

20、牢固、外表順直、出柱、 墻厚度應符合設計要求，且均勻一致；5. 允許偏差：立面垂直度2mm外表平整度3mm陰陽角方正3mm接縫直線度2mm 接縫上下差0.5mm接縫寬度1mm踢腳線上口直線度2mm4.3木飾面墻面施工工藝流程：現(xiàn)場制作形式1. 木飾面板制作安裝前，木龍骨、木質基層板應進行防火處理，有防潮要求的應 進行防潮處理；2. 木飾面分專業(yè)廠家生產的掛板形式和現(xiàn)場制作安裝形式；3. 掛板形式、現(xiàn)場制作安裝形式：木飾面基層采用阻燃木方、夾板為阻燃夾板；4. 現(xiàn)場制作安裝形式：木飾面板制作安裝前應檢查基層的垂直度和平整度；5. 按設計要求彈出標高、豎向控制線、分格線；6. 龍骨間距應符合設計要

21、求安裝，當設計無要求時，橫向間距宜為300mm豎向間距宜為400mm7. 飾面板安裝前應進行選配，顏色、木紋對接應自然協(xié)調；8. 飾面板固定應采用射釘或膠粘接，接縫應在龍骨上，接縫應平整；9. 鑲接式木裝飾墻可用射釘從凹榫邊傾斜射入，安裝第一塊時必須核對豎向控制線；10. 安裝封邊收口線應用射釘固定，釘?shù)奈恢脩诰€條的凹槽處或背視線的一側；11. 木飾面完成后，及時進行本錢保護。.3.3質量標準：1龍骨、襯板、邊框安裝牢固，面板粘結密實，無翹曲，拼縫、裁口整齊；2木飾面板外表應平整、潔凈、色澤均勻一致、無裂痕和缺損；3木飾面板嵌縫應密實、平直，嵌填材料色澤一致；4. 陽角順直，邊口壓條順直、平

22、整，接縫吻合，分縫均勻，拼縫整齊，開縫深淺均勻 一致；5. 木飾面的顏色、木紋對接自然、諧調，花紋美觀、無明顯釘眼；6. 允許偏差：立面垂直度1.5mm外表平整度1mm陰陽角方正1.5mm接縫直線度1mm墻裙、勒腳上口直線度2mm接縫上下差0.5mm接縫寬度1mm4.4軟包墻面施工工藝流程:1. 軟包墻面所用填充材料、紡織面料和龍骨、木基層板等均應進行防火處理，軟包 墻面應進行防潮處理；2. 軟包墻面施工前，先對墻面進行防潮處理，在墻面均勻涂刷一層清油或滿鋪油紙；3. 木龍骨宜采用凹槽榫工藝預制，可整體或分片安裝，與墻體連接應緊密、牢固；4. 填充材料制作尺寸應正確、棱角方正，與木基層板粘接緊

23、密；5. 織物面料裁剪時經緯應順直，安裝應緊貼墻面，接縫嚴密，花紋吻合， 無波紋起伏、翹邊和褶皺，外表清潔;6 軟包完成后，應及時清理，做好本錢保護。443質量標準：1 軟包的龍骨、襯板、邊框安裝牢固，無翹曲，拼縫應平直；2 軟包外表應平整、潔凈，無凹凸不平及皺折，圖案應清晰、無色差，不露基層，裁口整齊，單塊軟包面料不應有接縫，四周應繃壓嚴密，整體協(xié)調美觀；3 軟包邊框、壓條平整、順直，接縫吻合，分縫均勻，拼縫整齊；4 軟包布面與壓線條、踢腳線、電器盒等交接處應嚴密、順直、無毛邊，電器盒蓋等開洞處，套割尺寸應準確；5.允許偏差：垂直度3mm邊框寬度0，高寬-2mm對角線長度差3mm裁口、線 條

24、接縫上下差1mm4.5裱糊墻面施工工藝流程:后收縮裂縫程度；3. 混凝土或抹灰基層含水率不大于 8%木材基層的含水率不得大于12%4. 裱糊前應按墻紙、墻布的品種、花色、規(guī)格進行選配、拼花、裁切、編號，裱糊時按編號順序粘貼；5. 墻面應采用整幅裱糊，先垂直面后水平面，先細部后大面，先保證垂直后對花拼縫，垂直面是先上后下，先長墻面后短墻面，水平面是先高后低；6. 墻紙裱糊后需要封閉門窗三天，保證自然枯燥，防止快速枯燥引起墻紙收縮，而 暴露拼縫位置；7. 天花陰角宜設置石膏角收口，保證壁紙收于線條下口陰角；8. 鋁合金門窗框、窗臺石與壁紙陰角收口；9室內不同種類墻紙拼縫應收于陰角，并保證深色墻紙先

25、行鋪貼；10. 室內相同種類墻紙拼縫嚴禁收于墻面陰陽角處，翻卷陰陽角不少于150mm搭 接應順光；11. 室內存在墻紙與涂料相接時，涂料應先于墻紙施工，防止涂料咬色；12. 開關、插座等突出墻面的電氣盒，裱糊前應先卸去盒蓋；13. 墻紙裱糊完的房間應及時清理干凈，防止污染和損壞，做好成品保護。質量標準：1裱糊工程基層處理符合要求，基層外表應平整、堅實、牢固、不得有粉化、起 皮、裂縫和突出物，色澤應一致，有防潮要求的應進行防潮處理；2墻紙、墻布應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓、翹邊；3墻紙拼縫嚴密，橫平豎直，拼接處花紋圖案吻合，不離縫、 不搭接、不顯拼縫， 邊緣平直整齊，1.5m正視無明

26、顯拼縫；4墻紙、墻布外表應平整、色澤應一致、不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折、 斑污、破損，邊緣應平直整齊、不得有紙毛、飛刺，斜視時應無膠痕；5.墻紙、墻布與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密；5. 地面鋪裝工程5.1地面磚、石材鋪貼施工工藝流程：基層清理定標咼、彈線選料- 標準件鋪貼1-鋪水泥砂漿鋪貼地磚、石*養(yǎng)護I1嵌縫-1衛(wèi)生清理1石材鏡面處理1*成品保護分項驗收施工要點：1地面磚、石材的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能符合設計要求；2陽臺、露臺、衛(wèi)生間、廚房必須采用濕鋪貼法施工；3采用濕作業(yè)法施工的天然石材應進行防堿背涂處理；4地面磚、石材鋪貼前應浸水濕潤，天然石材鋪貼前應進行試拼，對色、拼花

27、、編 號，以便到達地面花色一致、紋理協(xié)調的效果；5淺色天然石材宜用標號32.5級以上的白水泥鋪貼，以防泛堿；6 鋪貼前應根據(jù)設計要求確定鋪貼層砂漿厚度，拉十字線控制厚度和石材、地面磚外表平整度；7鋪貼層砂漿宜采用體積比為1:3的干硬性水泥砂漿找平，在地面磚、石材反面抹 滿水泥漿，再把地面磚、石材平穩(wěn)地放置在鋪貼層上，并保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿結合緊密，同時調整其外表平整度及縫寬；8 鋪貼后應及時清理外表，24h后應選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌和均勻 后嵌縫；9. 地面磚、石材鋪貼24小時后必須灑水養(yǎng)護；10. 嚴禁出現(xiàn)寬度小于100mm無加筋等措施的窄邊天然石材現(xiàn)場拼貼， 防

28、止斷裂；11. 石材需在廠家排版生產，現(xiàn)場做鏡面處理。質量標準：1. 地面磚、石材排版合理、圖案符合圖紙要求、無明顯大小頭、沒有過大翹曲；2. 地面磚、石材外表平整、潔凈、圖案清晰、色澤一致，無泛堿、無空鼓、裂縫、缺棱掉角等缺陷；3. 地面磚、石材接縫平直、填嵌應連續(xù)、密實、平滑，寬度和深度一致，填嵌材料色澤一致；4. 衛(wèi)生間、陽露臺地面流水坡向正確、坡度符合設計要求，不倒泛水、無積水，與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏；5. 石材允許偏差：平整度 2mm接縫直線度2mm接縫上下差0.5mm接縫寬度1mm地面磚允許偏差：平整度2mm接縫直線度2mm接縫上下差0.5mm接縫寬度1mm5.2實木

29、、竹地板鋪裝施工工藝流程成品板1. 基層應進行防潮處理，防潮層宜刷涂防水涂料或鋪設塑料薄膜，木地板的墊層、 木擱柵、墊木等應做防腐、防蛀處理；2. 基層鋪設、安裝牢固平整，平整度誤差不得大于 5mm3. 鋪裝前應對地板進行選配，宜將紋理、顏色接近的地板集中使用于一個房間或部 位；4. 木龍骨與基層連接牢固，固定點間距不得大于600mm5. 相鄰板的接縫應錯開；6. 在龍骨上直接鋪裝地板時，主次龍骨的間距應根據(jù)地板的長度模數(shù)計算確定，地板接縫應在龍骨的中線上；7. 地板釘長度宜為板厚的2.5倍，釘帽應砸扁，固定時應從凹榫邊 30。角傾斜釘入，硬木地板應先鉆孔，孔徑應略小于地板釘直徑；8. 單層直

30、鋪地板的基層必須平整、無油污，鋪貼前應在基層刷一層薄而勻的底膠以提高粘結力，鋪貼時基層和地板反面均應刷膠，待不粘手后再進行鋪貼，拼板時應用榔頭墊木塊敲打緊密，板縫不得大于 0.3mm溢出的膠液應及時清理干凈。9 安裝第一排時應凹槽面靠墻，基板、面板與墻之間應留1015mm勺空隙；質量標準：1 木地板面層、基層、龍骨安裝牢固，無松動，腳踩無起伏、無響聲、不起拱；2. 木地板外表平整、潔凈、無裂痕、無劃痕、無翹曲、無污染，圖案清晰、顏色均 勻一致；3 面板縫隙應嚴密，接頭位置應錯開，外表應平整、潔凈；4. 面層采用粘、釘工藝時，接縫應對齊，粘、釘應密實，縫隙寬度均勻一致，外表潔凈、無溢膠現(xiàn)象；5.

31、 踢腳線安裝牢固、順直，外表光滑、接縫嚴密、高度一致，踢腳線與地板面層顏色一致或協(xié)調；6 允許偏差：板面縫隙寬度0.5mm外表平整度2mm踢腳線上口平齊3mm板面拼縫平直3mm相鄰板材高差0.5mm踢腳線與面層的接縫1mm6. 窗臺石、門檻石鋪貼6.1窗臺石鋪貼施工工藝流程：基層清理彈線選料預鋪I鋪水泥砂漿:鋪貼窗臺石廠養(yǎng)護 1衛(wèi)生清理成品保護分項驗收丿J項驗收施工要點：1 圖紙沒有特別說明的窗臺石，長度一般要求為：a. 1.5米以內的窗臺1塊鋪貼；b. 大于1.5米小于2.5米的窗臺平分2塊鋪貼；c. 大于2.5米小于4米的窗臺平分3塊鋪貼；d. 大于4米小于5米的窗臺平分4塊鋪貼；2 采用

32、濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應作防堿處理；3 淺色石材宜用標號32.5級以上的白水泥鋪貼，以防泛堿；4 窗臺石鋪貼前，應先對鋁窗下框邊進行防水檢查，如有滲漏現(xiàn)象，須用防水砂漿對窗邊進行處理；5窗臺基層浮塵、油污等雜物清潔干凈，防雷接地連接完成；6 鋪貼前先預鋪，將預鋪的1:3干硬性水泥砂漿澆水濕潤或濕水泥砂漿， 然后散一 層2-3mm厚干水泥，將窗臺石小心鋪放一邊，再輕放另一邊，最后用橡皮錘輕敲 平整密實；7. “L型窗臺石對接應采用45對角拼接，兩塊對接石材拼縫用同一種顏色的 AB 膠填塞密實、平整，拼接石材色澤、紋理必須一致，接縫無高差；8. 窗臺石或下貼線條與墻不得存在離縫，已便于墻面膩子收于

33、陰角；9. 窗臺石外露邊均需倒角3mm棱角磨圓，可視面拋光；10. 窗臺石應緊貼窗框，低于窗框 5mm間隙不大于1mm采用與石粉同色膠填縫處理；11. 裂縫、斷裂石材嚴禁使用，成品保護到位。質量標準：1. 窗臺石鋪貼平整、水平，與窗邊、墻體接縫嚴密、無大小頭，收口美觀；2. 窗臺石無裂紋、無斷裂、缺損等缺陷，臺面無污染、劃痕，泛堿；3. 窗臺石應突出墻面 20mm厚度，兩側寬于窗洞 20mnd厚度，加邊厚度40mm6.2門檻石鋪貼施工工藝流程:基層清理 T鋪水泥砂漿 成品保護62.2施工要點:彈線 鋪貼門檻石選料 養(yǎng)護預鋪衛(wèi)生清理分項驗收1. 石材鋪貼前應做防堿處理；2. 淺色石材應用標號32

34、.5級以上的白水泥鋪貼，以防泛堿;3. 門檻石必須采用濕鋪法，且水泥砂漿飽滿；4門檻石鋪貼層砂漿宜采用體積比為 1:3的干硬性水泥砂漿找平，然后在門檻石背 面抹滿水泥漿，平穩(wěn)地放置在鋪貼層上，并保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與 砂漿結合緊密，同時調整其外表平整度；5門檻石與客廳陽臺鋁合金推拉門底框、廚房鋁合金平開門底框標高控制到位；6門檻石應在門框安裝前施工，以確保置于門框之下；7 裂縫、斷裂石材嚴禁使用，成品保護到位。質量標準：1 門檻石鋪貼平整、水平、密實，不空鼓，四周與地磚、墻體接縫嚴密；1 外表光滑無劃痕、裂縫、破損，無污染、泛堿現(xiàn)象；3. 切割整齊，無大小頭，收口美觀。7.現(xiàn)代家居安

35、裝工程7.1戶內門安裝施工工藝流程:圖紙審核檢查零配件材料分配鉆孔打木塞-門套組裝1 門套安裝安裝門套線安裝門扇1門扇調校11安裝門鎖安裝磁吸1 垃圾清理1班組自檢由上嘔工要點:1成品保護1分項驗收1竣工驗收1門框、門套靠墻面需做防潮、防腐處理；2 門、門套造型、尺寸及固定應符合設計要求；3 檢查產品是否與設計圖紙相同，檢查零配件是否符合設計要求，數(shù)量是否滿足安裝要求；4. 檢查標簽有無錯誤，按照標簽的路址分派材料；5. 門套板墻體木塞固定點相距不能大于 450mm6. 門套板與墻體之間空隙用發(fā)泡膠填充飽滿，多余的膠及時清掉；7. 門套板安裝三維成90度角；8. 門套板、門套線接口緊密、牢固、

36、平順，門檔條粘貼牢固；9. 合頁須嵌入門套板、門扇，外表平密，開槽時不能損壞油漆；10門扇開關靈活，不能有“彈弓門；11. 磁吸安裝位置合理、牢固；12. 門縫標準：上縫、左右縫：1.54mrp下縫：入戶門：46mm室內門：68mm衛(wèi)生間門：810mm13. 工完場清，垃圾及時清理，并做好成品保護。質量標準：1. 門安裝必須牢固，位置正確，開關靈活，關閉嚴密；2. 門外表平整、光潔、色澤一致，顏色、紋路一致，無明顯色差；3. 門外表無劃痕、缺損、磕傷、毛刺、錘印及修補色差、污染等；4. 門扇割角、拼縫嚴密平整，裁口順直，槽、孔邊緣整齊，無毛刺、無脫膠；5. 門開、關、鎖靈活自如、平穩(wěn)、無噪音；

37、無倒翹、碰擦、異響，無自開、自關、 回彈現(xiàn)象，框與扇及扇與扇平行，無大小頭；6門框與門扇間應有防撞措施，門橡膠封條或毛氈密封條安裝牢固、 完好、平順， 無斷裂、砂眼等缺陷；7. 小五金配件門鎖、門吸、門鉸、貓眼、門鏈等齊全，安裝牢固，位置準確， 外表清潔，保護妥當，無松脫、晃動、磨損、戈M傷凹痕、銹跡等；8. 合頁槽深淺適宜，螺絲型號統(tǒng)一，螺絲頭平或略低于五金面，螺釘旋槽方向一致；9. 門套線與墻體無裂縫，門框與墻體間縫隙的填嵌材料填嵌應飽滿；10. 允許偏差：門套正、側面垂直度3mm門套上口水平度1mm門套上口直線度3mm7.2強化復合木地板安裝施工工藝流程:1. 基層應進行防潮處理，防潮層

38、宜刷涂防水涂料或鋪設塑料薄膜，防潮墊層應滿鋪平2. 檢查地面的平整度，墻身腳平直、垂直度等是否符合要求，門檻石是否正鋪貼好，高度是否符合要求，地面是否枯燥、牢固、建筑等其他垃圾是否清理干凈；3. 檢查產品是否與設計圖紙相同，檢查標簽有無錯誤，按照標簽上的路址分派材料；4. 地面清掃干凈，滿鋪防潮棉，防潮棉搭接處用膠帶粘連嚴實，墻角處上翻50mm5. 材料進場時需進行色差控制，同批次色號小于三個，鋪裝前應先進行試鋪，分色挑選，防止色差；6. 地板鋪貼搭接采用“步步高方式；7. 安裝第一排時凹槽面靠墻，地板與墻之間應留 10-15mm的縫隙；8. 當?shù)匕宀捎脽o龍骨的空鋪法鋪設時，應在面層與柱、墻之

39、間的空隙內增設金屬彈簧卡，其間距宜為 200mnrr300mm9. 大面積鋪設復合地板面層時，應分段鋪設，房間長度或寬度超過8m時，應在適當位置設置伸縮縫，分段縫的處理應符合設計要求；10. 地板安裝完成后，檢查是否平直，走路時是否有響聲，是否有起伏、起鼓現(xiàn)象，地 板四周伸縮縫預留寬度是否符合要求；11. 工完場清，及時去除垃圾，做好成品保護：用坑紋紙皮滿鋪，搭接口用封口膠紙粘貼好。質量標準：1 復合地板面層圖案和顏色應符合設計要求，圖案清晰、顏色一致、色澤均勻；2板面平整、潔凈、無裂痕、無劃痕、無翹曲、無毛刺，地板切口整齊、平直；3面層鋪設牢固、平整、無松動，腳踩無起伏、不起拱，行走時無異響

40、、無冒灰，排版無大小頭；4 面板縫隙應嚴密，接頭位置應錯開，外表應平整、潔凈；5. 面層采用粘、釘工藝時，接縫應對齊，粘、釘應密實，縫隙寬度均勻一致，外表潔凈、無溢膠現(xiàn)象；6. 踢腳線安裝牢固、順直，與墻面平直、密實，接口處平直、嚴密、高度一致、無毛刺，踢腳線與地板面層顏色一致或協(xié)調；7 允許偏差：板面縫隙寬度0.5mm外表平整度2mm踢腳線上口平齊3mm板面拼縫平直3mm相鄰板材高差0.5mm踢腳線與面層的接縫1mm7.3櫥柜安裝施工工藝流程：-圖紙審核檢查零配件 X A| 亠材料分配_清掃現(xiàn)場定位劃線1開相檢查|L組裝個柜k地柜靠墻拼裝、固1吊柜安裝、固疋 安裝水盆11-安裝臺面石調校柜門

41、、抽 打膠收口1 垃圾清理 班組自檢h成品保護7.3.2施工驗收L竣工驗收1 櫥柜背板需做防潮、防腐處理；2檢查產品是否與設計圖紙相同，檢查零配件是否符合設計要求，數(shù)量是否滿足安 裝要求；3. 檢查標簽有無錯誤，按照標簽上的路址分派材料；4按照圖紙設計要求定好地柜位置，吊柜高度位置，收口位置；5. 對于“ L型的櫥柜安裝方法，應先中間、后兩邊；6. 用專用螺絲把各個單體地柜、吊柜緊密連接，用玻璃鉆頭在墻上鉆孔，打膠粒， 用專用螺絲固定在墻上；7. 水盆安裝用專業(yè)粘貼膠與臺面石粘貼，在水盆柜上面板開切小盆孔，并裝上去水 器；8. 地柜安裝平整，校正穩(wěn)定后再安裝臺面石、粘貼檔水石；9. 臺面后擋水

42、高于臺面不小于 50mm與臺面粘結處應倒內圓角，圓角應均勻一致;10. 柜門平直，縫隙均勻，拉手對稱，垂直平衡，抽屜開關自如順暢，有拉開定位 器；11. 嚴禁用沖擊鉆在墻面打孔，以免墻面瓷磚空鼓；12. 工完場清，垃圾及時去除，并做好成品保護。質量標準：1 櫥柜安裝必須牢固，水平、垂直、方正，可見光面顏色一致，相鄰柜身接觸嚴密平整，柜身無晃動，柜板無崩邊、崩角、扭曲等現(xiàn)象；2. 櫥柜的抽屜和柜門應開關靈活、順暢，回位正確，無滯頓、卡死的現(xiàn)象，無異響，抽屜與框架、抽屜與門、抽屜與抽屜相鄰的外表間的距離不大于 2mm抽屜 有拉出限位裝置，兩抽屜之間縫隙 23mm3. 柜門安裝平直開關順暢，門板縫隙

43、大小均勻，門與門間縫23mm門板平整度 上下差不大于2mm4. 櫥柜臺面平整光亮、潔凈、色澤一致、不得有裂縫、翹曲及損壞；磨邊圓滑美觀，接縫平直緊密、打膠完好、手感平滑、無缺損、劃痕、磕傷、污染等；5. 臺面無裂紋、缺損、皺紋、白斑、花斑、氣泡、麻點、砂眼、凹陷、色差、雜質；6. 櫥柜五金件門鉸鏈，滑輪，垃圾桶等齊全、安裝牢固，位置正確、使用功能正常，無松脫、晃動、磨損、劃傷、銹跡等；7. 允許偏差：外形尺寸3mm立面垂直度2mm門與框架的平行度2mm7.4浴室柜安裝施工工藝流程:1. 檢查產品是否與設計圖紙相同，檢查零配件是否符合設計要求，數(shù)量是否滿足安 裝要求；2. 檢查標簽有無錯誤，按照

44、標簽上的路址分派材料；3. 按圖紙設計要求擺放，用玻璃鉆在墻上鉆孔、打膠粒，用專用螺絲將柜體固定于 墻身；4. 洗手盆與臺面石同時安裝，并裝上洗手盆去水器，打膠收口平滑、順直、美觀；5. 嚴禁用沖擊鉆在墻面打孔，以免墻面瓷磚空鼓；6. 工完場清，垃圾及時清理，并做好成品保護。質量標準：1. 浴室柜必須安裝牢固、平穩(wěn)；2. 柜門、抽屜、柜體整齊統(tǒng)一，平整、水平、垂直；3. 柜門平衡、平直，開關靈活，柜門縫隙 23mm大小均勻；4. 抽屜開關順滑、靈活，有拉出限位裝置，兩抽屜之間縫隙23mm5. 柜門拉手安裝正確、平衡、對稱、牢固；6. 洗手盆粘貼牢固、不漏水，粘貼膠順滑、美觀；7. 整體無明顯色

45、差，柜體、臺面外表無劃痕、開裂、磕碰等損傷現(xiàn)象；8. 五金配件齊全、安裝牢固、位置正確、無銹跡。7.5浴室鏡柜安裝施工工藝流程：圖紙審核，、-，、/ r、檢查零配件材料分配開箱檢查W定位畫線9鉆孔上螺絲固定鏡柜V垃圾清理1班組自檢施工要點:1成品保護1分項驗收1竣工驗收一浴室鏡柜安裝：1. 浴室鏡柜背板需做防潮、防腐處理；2 .檢查產品是否與設計圖紙相同，檢查零配件是否符合設計要求，數(shù)量是否滿足安 裝要求；3. 檢查標簽有無錯誤，按照標簽上的路址分派材料；4. 檢查產品有無破損、劃傷等；5. 根據(jù)圖紙尺寸要求，在墻上定位畫線；6. 用玻璃鉆在墻上鉆孔、打膠粒，用專用螺絲把鏡柜固定在墻上；7.

46、工完場清，垃圾及時清理，并做好成品保護。二光鏡面安裝：1. 鏡反面必須做防潮、防霉、防氧化處理；2. 為確保鏡面防潮不發(fā)霉，必須在裝鏡的位置抹灰掃防霉漆，鏡底貼9厘厚夾板。磚墻結構層及板底掃瀝青油2度，鏡背貼玻璃防潮紙，鏡周邊噴防銹劑保護膜貼，2厘厚雙面膠帶紙定位，透明玻璃膠封鏡邊。三掛鏡安裝：1. 周邊噴防銹保護膜，裝飾夾固定；2. 嚴禁用沖擊鉆在墻上打孔，以免墻面瓷磚空鼓。質量標準：1. 浴室鏡柜安裝必須牢固、平穩(wěn)、水平、方正；2. 鏡柜門開關良好，安裝完備，使用空間充足；3. 鏡面無破裂、劃痕、無氧化、腐蝕、污漬等，周邊打膠飽滿均勻美觀；4. 五金配件齊全、安裝正確、牢固，無銹跡。8.淋

47、浴隔斷安裝8.1施工工藝流程:1 淋浴隔斷規(guī)格、型號、顏色符合設計要求，產品噴涂層色澤均勻，同批產品不能 出現(xiàn)明顯色差；2根據(jù)圖紙要求，在墻上彈線放樣，并劃出固定點的位置；3 采用玻璃鉆頭在墻上鉆孔，將產品所附塑粒打進開孔處，用配套螺絲固定玻璃隔 斷；4安裝隔斷門并調試合格；5玻璃隔斷與周邊墻、地面接縫處，打中性玻璃膠，縫寬為5-8mm均勻、順直、美觀；6切口處應使用裝飾配件予以收口，玻璃門應裝擋水膠條；7 嚴禁用沖擊鉆在墻面打孔，以免墻面瓷磚空鼓；8. 工完場清，垃圾及時去除，并做好成品保護。8.3質量標準：1. 淋浴隔斷安裝位置準確居中擋水石安裝、牢固、水平、垂直；2. 產品外表不應有鋁屑

48、、毛刺、污跡等，不應有明顯的劃痕、碰撞、捶打等損傷現(xiàn)象；3. 淋浴隔斷與墻面磚接縫緊密，打膠密實、飽滿順直；4. 淋浴門啟閉正常、動作自如，緊密、平順、無雜音；5. 密封膠應粘結牢固，周邊打膠飽滿，外表應圓弧光滑、邊緣整齊；6. 平開門與固定玻璃上口平齊，膠條與玻璃上、下口平齊；7. 五金件安裝正確、牢固、齊全，使用功能正常，無松脫、不歪斜，不擺動、無劃痕、 銹跡。9. 龍頭、花灑、衛(wèi)浴五金安裝9.1施工工藝流程:1. 龍頭、花灑、衛(wèi)浴五金應根據(jù)圖紙及合同要求，對進場材料型號及配件進行驗收， 檢查外觀是否正常，有無擦碰、變形，金屬鍍層有無剝落、銹蝕等現(xiàn)象；2. 龍頭、花灑安裝前管道必須進行試壓

49、，確認管道無漏水情況下，再關閉閥門安裝水 龍頭；3. 龍頭安裝時，要防止與硬物磕碰，水泥、膠水或其他有害粉塵物質要及時清理干凈， 防止殘留在龍頭外表損壞鍍層，使用工具時，應了解該位置是否可以承受外力，如 須夾住龍頭鍍層時，使用軟布包住龍頭部位；4所有水龍頭安裝，用生料帶順時針纏繞 10-20圈，放置好防水橡膠墊片后，用扳手 順時針輕輕擰緊螺母，對連接部位要確保已經上緊，不脫落、不要用力過猛，金屬 軟管應保持自然舒展狀態(tài)，不要將其盤纏在龍頭上，同時注意軟管與閥體的接頭處 不折成死角，以免造成折斷或損傷軟管；5. 龍頭安裝完成后用很軟的布沾中性清潔劑清潔外表，然后用清水清潔，切不可用酸、堿性清潔劑

50、或者用鋼絲球等堅硬物品擦拭，以免電鍍外表受損，同時應使用軟布進 行成品保護。6衛(wèi)浴五金安裝，根據(jù)圖紙要求位置、高度，用水性筆按照五金尺寸在墻上做打孔標 記，使用玻璃鉆頭打孔，將產品所附塑粒塞進打孔處，用螺絲將底片固定在墻上，將 五金座底扣在已固定的底片上，用扳手旋緊，檢查安裝是否牢固，清潔完成；7. 嚴禁用沖擊鉆在墻面打孔，以免墻面瓷磚空鼓；8. 工完場清，做好成品保護。9.3質量標準：1. 龍頭、花灑安裝牢固、端正、到位，開關靈活自如；2. 龍頭、花灑外表無損傷、銹蝕，與墻面結合緊密，周邊打膠飽滿；3. 龍頭、花灑出水流速及水量正常，無滴漏現(xiàn)象；4. 五金件安裝牢固，位置正確，高度適中；5.

51、 五金件安裝橫平豎直無變形，鍍膜光潔無損傷、無污染；6. 護口遮蓋嚴密、與墻面靠實無縫隙，外露螺絲臥平，整體美觀。10. 衛(wèi)生器具及管道安裝工程10.1施工工藝流程:定位放線1給排水管道開給排水管道安隱蔽工程驗收W管道開槽補平V裝修面完成V衛(wèi)生器具安裝V試水1,調試10.2施工要點：1 衛(wèi)生清理成品保護1分項驗收1 .各種衛(wèi)生器具及管道安裝均應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準范圍的有關規(guī)定；2. 衛(wèi)生器具的品種、規(guī)格、顏色應符合設計要求，并有產品合格證書；3. 給排水管材、配件應符合設計要求，并有產品合格證書；4. 各種衛(wèi)生設備與地面或墻體的連接應用金屬固定件安裝牢固，金屬固定件應進行 防腐處理，當

52、墻體為多孔磚墻時，應鑿孔填實水泥砂漿后進行固定件安裝， 當墻 體為輕質隔墻時，應在墻體內設后置埋件，后置埋件應與墻體連接牢固；5各種衛(wèi)生器具安裝的管道連接件應易于拆卸、 維修，排水管道連接應采用有橡膠 墊片排水栓，衛(wèi)生器具與金屬固定件的連接外表應安裝鉛質或橡膠墊片，各種衛(wèi)生陶瓷器具不得采用水泥砂漿窩嵌；6 各種衛(wèi)生器具與臺面、墻面、地面等接觸部位均應采用硅酮膠或防水密封條密封；7 管道敷設應橫平豎直，管卡位置及管道坡度等均應符合標準要求， 各類閥門安裝位置正確且平正，便于使用和維修；8 嵌入墻體、地面的管道應進行防腐處理并用于水泥砂漿保護，其厚度應符合以下要求：墻內冷水管不小于10mm熱水管不

53、小于15mm嵌入地面的管道不小于10mm 嵌入墻體、地面或暗敷的管道應隱蔽工程驗收；9 冷熱水管道安裝應左熱右冷，平行間距應不小于 200mm當冷熱水供水系統(tǒng)采用分水器供水時，應采用半柔性管材連接；10. 貼磚墻面時，給水管口宜高出抹灰面層10mm給水口低于瓷磚完成面05mm保證角閥、龍頭安裝后裝飾蓋板與墻面之間無縫；11. 坐便器與墻的距離恰當、合理；12. 衛(wèi)生器具安裝完畢后進行2h盛水試驗，無滲漏；13 .盛水量分別如下：座便器上下水箱應盛至扳手孔以下10mn處；各種臺盆和洗滌槽應盛至溢水口；浴缸應盛至缸深的三分之一；浴缸溢水口應作灌水試驗；水盤應盛至盤深的三分之二；14. 浴缸排水采用硬管連接，無滲漏，建