215;215;工程施工組織設(shè)計方案畢業(yè)設(shè)計總說明書

1、XX工程施工組織設(shè)計畢業(yè)設(shè)計總說明書第 1 章 編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，遵循我公司的質(zhì)量方針，根據(jù)國家有關(guān) 方針及政策， 根據(jù)設(shè)計圖紙和建設(shè)單位招投標的要求， 結(jié)合本工程的性質(zhì)、 規(guī)模和各 種客觀條件， 從經(jīng)濟和技術(shù)統(tǒng)一的全局出發(fā)， 編制時對項目管理機構(gòu)設(shè)置、 勞動力組 織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工 程質(zhì)量控制措施、 安全生產(chǎn)保證措施、 文明施工措施、 降低成本措施等諸多因素盡可 能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部 施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。本施工組織設(shè)計依據(jù)以下幾項編制：(1) XX工

2、程的建筑圖、結(jié)構(gòu)圖、水電圖。(2) XX工程建設(shè)工程招標書及答疑紀要。( 3)現(xiàn)行國家設(shè)計、施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收評定標準。( 4 )現(xiàn)場踏勘了解的情況。(5) 結(jié)合我司多年來施工的高層建筑及多層建筑的成功經(jīng)驗所編制。(6) 我公司經(jīng)過細致現(xiàn)場踏勘了解掌握的情況及對工程特點、 施工現(xiàn)場實際情況、 施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。(7) 我公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術(shù)人員儲備及精良的施工機械設(shè)備。( 8)我公司 IS09000 國際標準化質(zhì)量管理體系有關(guān)文件。( 9)現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標準和規(guī)程。第 2 章 工程概況2.1 工程概述（1）建設(shè)單位：（2）工程名稱：（3）工程地點：（4）工程結(jié)構(gòu)：（5）

3、建筑面積：（6）本工程建筑耐久年限為10年，耐火等級為U級，抗震設(shè)防列度為 6度，屋 面防水等級為川級。2.2 施工條件 與工程特點（ 1 ）工程地處綿陽高新區(qū)，交通不受限制，但文明施工，衛(wèi)生整潔等工作不得放 松，為了擴大企業(yè)的知明度，靠路邊生活區(qū)全部刷白，并寫好宣傳標語。（2）工程量大、工期緊、質(zhì)量要求高：本工程是為 7 層底商住宅樓工程，工程質(zhì) 量特別重要，因此質(zhì)量標準要求高，要求我們保持嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度，精心組織，精心 施工。第3章施工布署該工程為優(yōu)質(zhì)安全、高速低耗地完成全部施工任務(wù)，必須對整個施工過程作科 學(xué)嚴密的部署。3.1施工順序施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。本工程為底框結(jié)構(gòu)，

4、基礎(chǔ)鋼筋砼獨立基 礎(chǔ)，地上7層建筑，因此，采用平行流水立體交叉作業(yè)，遵守“先地下、后地上，先 主體、后群房，先結(jié)構(gòu)、后裝修，先土建、后設(shè)備”和裝修施工“先內(nèi)后外”以及“外 裝修由上向下、內(nèi)裝修由下向上、收尾由上向下”的原則?；疽笫牵荷系拦ば虻耐瓿梢獮橄碌拦ば騽?chuàng)造施工條件，下道工序的施工要能 夠保證上道工序的成品完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費，確保工程質(zhì)量。3.2施工程序本工程各區(qū)采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo)，其它各分部分項工程適時插入的原則。如圖 3-1 o基礎(chǔ)施工外墻粉刷及裝修4室外工程主體結(jié)j構(gòu)磚砌體*-竣工圖3-1施工程序第4章施工項目管理組織4.1項目部管理組織機構(gòu)為直線管理制項目部

5、管理組織機構(gòu)為直線管理制， 根據(jù)這種管理的要求，在項目經(jīng)理的選用及 管理人員配備上必須嚴格要求，見圖 4-1。各作業(yè)班圖4-1項目部管理組織機構(gòu)4.2 項目部班子主要成員及技術(shù)力量的配備我公司早已實行項目法施工， 實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負責(zé)制， 公司直接面對 項目進行綜合管理、協(xié)調(diào)，鑒于該工程十分重要，所以我公司有幸承建該工程，該工 程將列為我公司的重點工程項目， 由公司直接組成重點工程項目部， 下設(shè)土建、 安裝 兩個分部， 選派施工過類似工程， 并有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任項目經(jīng)理， 建立 由項目經(jīng)理負責(zé)、 項目工程師中間控制， 質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)， 形成橫向 從整體工程到各分

6、項工程， 縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)， 現(xiàn)場項目班 子主要成員及技術(shù)力量配備如下：項目經(jīng)理 1 人（本科，工程師，壹級資質(zhì)）負責(zé)項目全面管理，協(xié)調(diào)工作。 項目副經(jīng)理 2 人，其中土建項目副經(jīng)理（高中，工程師，壹級資質(zhì)）負責(zé)土建工 程現(xiàn)場施工及管理。安裝項目副經(jīng)理（高中，工程師，壹級資質(zhì)）負責(zé)安裝工程現(xiàn)場 施工及管理。項目工程師 2 人，其中土建項目工程師（本科、高工）負責(zé)土建工程技術(shù)、質(zhì)量 等工作；安裝項目工程師（?？啤⒏吖ぃ┴撠?zé)安裝工程技術(shù)、質(zhì)量等工作。施工、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財務(wù)等各個職能管理小組，按土建、安裝工程 崗位要求，配備齊全，建立高效管理的管理部門，嚴格崗位責(zé)任

7、，各司其職，各負其 責(zé)，保證工程順利進行。為規(guī)范對該項目各項管理工作， 合同管理及質(zhì)量、 進度的總控制， 項目經(jīng)理部將 按照頒布的質(zhì)量保證手冊，標準工程程匯編 及文明施工與成品保護管理辦法 等程序支持性文件實施管理和控制。4.3現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)，見圖4-2質(zhì)檢員（土建）質(zhì)檢員（安裝）土建各專業(yè)班安裝各專業(yè)班圖4-2現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)4.4項目部的組成與要求（1）本公司早已實行項目法施工，實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負責(zé)制， 直接面對 項目進行綜合協(xié)調(diào)、管理。鑒于該工程的重要性，本公司有幸承建，將該工程列為本 公司重點項目，由公司直接組建重點工程項目部。（2） 先派具有豐富

8、施工管理經(jīng)驗和綜合協(xié)調(diào)能力的國家一級資質(zhì)的項目經(jīng)理，擔(dān) 任該工程項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理，本工程將選派業(yè)主考察確認，均榮獲市級優(yōu)秀項目 經(jīng)理稱號的項目經(jīng)理、副經(jīng)理擔(dān)任本工程的管理工作。（3）挑選思想、技術(shù)業(yè)務(wù)過硬的，并參加過大型項目及類似工程施工、經(jīng)驗豐富 的技術(shù)骨干組建項目部，扎扎實實、兢兢業(yè)業(yè)、認真負責(zé)、出色完成該工程施工任務(wù)（4）項目部建立高效合理的管理部門，科室齊全，按崗設(shè)人，嚴格崗位責(zé)任，各司其職，各負其責(zé)，項目部將每天召開工程碰頭會以加強內(nèi)部各方面管理，主動配合 和協(xié)助業(yè)主做好各專業(yè)分包隊伍的管理工作，保證工程順利進行。第 5 章 施工準備與資源配備5.1 技術(shù)準備(1) 測量放線，

9、根據(jù)業(yè)主提供的測量坐標控制點進行復(fù)核， 布設(shè)坐標控制網(wǎng)， 引測 半永久型施工水準點。(2) 組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審準備工作。(3) 對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進行分級交底。(4) 編制施工進度控制實施細則， 分解工程進度控制目標， 明確各自責(zé)職， 確保工 期。(5) 編制工程質(zhì)量實施細則， 確定質(zhì)量控制點， 分解施工質(zhì)量目標， 建立施工質(zhì)量 保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指導(dǎo)書。(6) 編制施工成本控制實施細則， 分解施工成本控制目標， 建成施工成本信息監(jiān)控體系，編制材料、設(shè)備進貨計劃，落實乙供材貨源，提供甲供材料、設(shè)備供應(yīng)計劃。5.2 場內(nèi)、

10、場外準備(1) 向政府有關(guān)部門提交申請報告示，領(lǐng)取項目施工許可證與安全許可證。(2) 與當?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。5.3主要施工機械設(shè)備使用計劃表（如表 5-1 ）表5-1主要施工機械設(shè)備使用計劃表序號設(shè)備名稱號 格 型規(guī)數(shù)量定額功率備注1塔吊QTG25114.7 KW已有3攪拌機JZ350211KW已有4對焊機UN1-100150KW已有5立焊機BX3-360160KW已有6彎曲機GW-4013.5 KW已有7切斷機GQ-4015.5 KW已有8電焊機AX7-30015 KW已有9平板振動器BP1.521.1 KW已有10插入式振動器ZX50-621.

11、1 KW已有11圓盤鋸15.5 KW已有12平板刨MB903A12.2 KW已有13臺鉆LT-24J10.75 KW已有14卷揚機JK-1.517.5 KW已有15咼壓泵BS-15027.5 KW已有16施工電梯214KW已有17潛水泵QY3222.2 KW已有5.4主要工藝檢測計量器具使用計劃表（如表 5-2）表5-2主要工藝檢測計量器具使用計劃表序號儀器名稱型號數(shù)量單位1激光垂準儀DZG61臺2激光經(jīng)緯儀J2JD1臺3自動安平水準儀DSZ32臺4水準儀M122臺5鋼卷尺50m20把6對講機GP685對7接受靶2個8L1普通型錮鋼尺3m1個9組合檢測工具2套10地磅1臺11鋼卷尺5m10把1

12、2砼抗壓模/抗?jié)B模2/1組13砂漿試壓2組14鉛垂儀1臺5.5專業(yè)施工人員使用計劃根據(jù)預(yù)算工程量與工期安排，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，各專業(yè)施工人員使用計劃如表5-3。表5-3專業(yè)施工人員使用計劃基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工程木工鋼筋工砼工架子工磚工水電工其他合計人數(shù)66115862061 0.00以上主體結(jié)構(gòu)施工工種木工鋼筋工砼工架子工屋面工磚工水電工其它合計人數(shù)12119561072080裝修施工階段工種抹灰工樓面工水電工防水工安裝工其他合計人數(shù)156366440公司根據(jù)項目部每月提供的施工形象進度與勞動力使用計劃及時予以補充調(diào)整, 以確保施工正常進行。第 6 章 施工現(xiàn)場平面布置6.1 現(xiàn)場布置原則與標化管理

13、要求6.1.1 布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范（1）職工生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開，以便于管理。（2）現(xiàn)場滿澆素混凝土硬化，建立有效的排污系統(tǒng)。（3）現(xiàn)場分階段（基礎(chǔ)、主體、裝飾）布置，充分利用現(xiàn)場每一寸土地。（4）充分考慮周邊環(huán)境，做好防護、亮化、綠化工作。6.1.2 標化管理：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔（1）標化管理由項目經(jīng)理負責(zé)，日常工作由標化負責(zé)人與物管員負責(zé)實施。（2）實行平面圖管理，經(jīng)項目經(jīng)理審批后實施，現(xiàn)場劃區(qū)包干，材料標識堆放。（3）生活區(qū)輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。（4）生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實行 旬查考核。（5）施工大門凈化（門前三包）

14、，亮化（六牌一圖），設(shè)置監(jiān)控器， 24 小時值班， 干部職工掛牌上班。（6）樓上隔層設(shè)尿桶，專人打掃，禁止隨地大小便。（7）現(xiàn)場與若干樓層設(shè)吸煙室，施工現(xiàn)場禁止吸煙。（8）施工現(xiàn)場平面布置圖。 （附錄 1）6.2 施工現(xiàn)場用電平面布置6.2.1 電源概況業(yè)主在現(xiàn)場在西面設(shè)置了現(xiàn)場施工電源， 根據(jù)機械設(shè)備實際使用情況已能滿足施 丁 刑工需要。6.2.2 現(xiàn)場線路布置（1）本工程的臨時用電采用TN-S供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導(dǎo)線架空敷設(shè)， 施工機具采用電纜供電， 生活用電采用絕緣塑料三蕊護 套線供電；供電干線依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，全部采用YC系列電纜。（2）線路布置，

15、供電干線沿現(xiàn)場圍墻供至各分配電箱， 跨越主要通道的干線均埋 地 60cm 以下，外加保護套管。(3) 凡單機功率在 30kw 以上的用電設(shè)備，均由總配電室直接供電，在該設(shè)備 3 米內(nèi)設(shè)獨立開關(guān)箱，并有明顯標識。(4) 現(xiàn)場采用“三級配電三級保護”。 即總配電柜 -分配電箱 -移動式開關(guān)箱， 每級都設(shè)漏電保護裝置。(5) 生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光照明、空調(diào)、插座三路總線，均單獨控制。(6) 樓層供電：由分配電箱引出干線，經(jīng)主樓管道井向樓層供電，每二層設(shè)分配 電箱壹只，分別向本層及上、下一層供電，各樓層施工時，設(shè)移動式開關(guān)箱。6.2.3 安全技術(shù)措施(1) 所有臨時施工均采用橡套電纜供電， 臨時干線

16、采用五蕊電纜， 實行埋地的線 纜，套管保護，架空線跨越主要通道時，線纜最低點與地面凈高不小于5m。(2) 所有施工設(shè)備必須進行保護接零。(3) 在總配電室及分配電箱處保護零線須進行重復(fù)接地，按地電阻W 4Q。( 4)總配電室的照明不同臨時用電的控制。(5) 實行“一機一閘一漏”，漏電開關(guān)不動作電流動力不大于 30MA照明不大 于15MA動作時間小于0.1s。(6) 單相或二相用電， 堅持保證三相用電平衡的原則， 照明干線須采用三相線和 工作零線同時引出，均勻負荷等。(7) 樓梯間及陰暗潮濕場所，采用 36V安全電壓供電。(8) 建立臨時用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。( 9

17、)各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標識清晰。( 10)至主樓樓層的臨時干線，每二層固定一次。6.3 施工現(xiàn)場用水現(xiàn)場平面布置( 1 )業(yè)主在現(xiàn)場東北角提供了施工水源一處，根據(jù)消防及施工要求已能滿足。( 2)施工用水現(xiàn)場平面布置：本工程的施工用水在 0.00 以下，沿基坑周圍地 下敷設(shè)巾40水管，送至各用水處。在土 0.00以上，利用水池蓄水，并在水池處安裝 高壓水泵壹臺，敷設(shè) 巾40的豎管，通過管道井向樓層供水，施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。(3) 消防用水除施工用水可以利用外，另外在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，用來滅火。6.4 現(xiàn)場主要垂直施工機械布置設(shè)1臺QTZ40塔吊和2臺施工電梯，詳見平

18、面布置圖。塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝。6.5 現(xiàn)場生產(chǎn) 生活設(shè)施按照施工計劃，本工程施工高峰期職工人數(shù)在 68 人左右，經(jīng)查表并結(jié)合現(xiàn)場實 際情況，需搭設(shè)如下設(shè)施：(1) 職工食堂：45 m20(2) 職工宿舍：90譏(3) 技及監(jiān)理、業(yè)主辦公：100 m2o(4) 廁所：35譏(5) 鋼筋加工棚：本工程搭設(shè)40卅(內(nèi)設(shè)對焊機、切斷機、彎曲機等機械)(6) 木工棚計40譏6.6 施工現(xiàn)場排水、消防通訊平面布置6.6.1 排水(1) 沿基坑周邊設(shè)300寬排水明溝，間隔25m左右設(shè)窨井，根據(jù)現(xiàn)場自然地勢，由東向西排放，經(jīng)沉淀后就近排入場外排污管中0(2) 施工大門設(shè)汽車沖洗臺與沉淀池，確保運輸車輛潔凈出

19、入0(3) 生活區(qū)地下敷設(shè) 巾300排污管，經(jīng)二級沉淀池沉淀后排入場外管網(wǎng)中。(4) 建現(xiàn)場廁所一座， 加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風(fēng)設(shè)施， 建臨時化糞池一座06.6.2 消防(1) 現(xiàn)場在設(shè)寬7m道路，作為消防與施工材料運輸通道，施工中注意通道暢通, 不得占用或堆放任何材料0( 2)消防用水見本章0( 3)木工房、鋼筋房、腳手架等按規(guī)定設(shè)置防火器材0第 7 章 工程測量7.1 測量儀器與專業(yè)人員的配備 在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進度、效益等， 特別是本工程為高層建筑，外形復(fù)雜，搞好測量放線顯得尤為重要，本工程平面測量 用方格網(wǎng)，直角坐標法測量，所有定位的點的位置必

20、須事先準確計算，并經(jīng)監(jiān)理工程 師認可后，方可施測。專業(yè)人員配備：成立測量小組由測量專業(yè)工程師任組長，負責(zé)制定方案、設(shè)定測 量路線，負責(zé)儀器的操作和維護保養(yǎng)。設(shè)專業(yè)測量員 1 名，負責(zé)測量工作及數(shù)據(jù)整理 與記錄等。7.2 軸線控制 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，軸線的引測采用內(nèi)控，使用激光經(jīng)緯儀測量投點，相應(yīng)校核逐層 引測，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點，向 0.00 樓面投點，上引軸線。在各樓層的軸 線交點內(nèi)側(cè)部位留四孔成矩形，形成內(nèi)控投影網(wǎng)，作為上部結(jié)構(gòu)施工豎向控制與相互 校核的依據(jù)，為防止施工用水沿孔口流淌到測量儀器上，在孔口的四周用磚砌筑 200 高阻水圈，各層樓面上的投點經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后，由木工彈出墨線標

21、明，依據(jù)控制線 再放出建筑各細部點。為減少激光光射產(chǎn)生的誤差，使用其最有效的可靠射程，準備在施工至 4 層時， 按 0.00 層面辦法再次布點，供上面層的測量放線用。7.3 高程控制依據(jù)水準點引測 0.00 標高線，選三個角點用鋼卷尺由基點連續(xù)量出樓層標高 基準點用水準儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。7.4 沉降觀測 沉降觀測點的設(shè)置，在征徇設(shè)計人員確定，基準點可利用附近國家控制點或在現(xiàn) 場適宜處設(shè)置。沉降觀測點埋置按綿陽市建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)督站的要求執(zhí)行。沉降觀測采用閉合法按三等水準測量要求進行，測量工作定人（專業(yè)培訓(xùn)過的三人小組負責(zé)）、定機（經(jīng)檢定的北京產(chǎn)自動安平水準儀）、

22、定尺（有CMC標識的不銹鋼 水準尺）、定期（第一層完成進行第一次測量，以后每完一層測一次、交付后業(yè)主自 行負責(zé)）、定路線（以所定一號點逆時針方向）進行，如在施工階段發(fā)生嚴重裂縫或 沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時， 增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測， 并及時通知業(yè)主 與設(shè)計單位現(xiàn)場研究對策。 觀測資料專人保管， 每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖沉降分布曲線圖報送業(yè)主、 監(jiān)理方，最終納入工程資料一并存檔第 8 章 土建施工方案8.1 土方開挖與排水施工8.1.1 施工順序及工藝流程土方開挖、排水素砼墊層鋼筋綁扎。承臺及梁底板砼澆注f砌基礎(chǔ)墻f回填土方土0.00以上主體施工。8.1.2 土方

23、開挖考慮到業(yè)主利益和施工進度， 經(jīng)現(xiàn)場勘察， 我們將采用機械挖土， 部分土方外運， 嚴禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：（1）施工區(qū)域內(nèi)的水準點和控制樁必須妥善保護， 必要時加設(shè)護樁或用混凝土鑲 牢，土方開挖前，必須對龍門樁進行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上 堆土。（2）土方施工前， 對操作人員進行施工方案中操作方法、 質(zhì)量標準和安全規(guī)程的 書面和口頭交底， 在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況， 如發(fā)現(xiàn)有違反， 應(yīng)立即給予糾 正。（3）在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，進行測量，校核其是否符 合設(shè)計要求。機械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一

24、步到位，開挖時，為防止 機械破壞原土，留150mn厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進行地基 驗槽，并做好驗槽記錄工作。8.1.3 基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。8.1.4 素砼墊層（1）地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后，進行素砼墊層，墊層 前先做好標高點， 墊層土質(zhì)必須符號實際要求， 必須盡量保證基底無積水， 砂石的級 配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。（2）進行素砼墊層前先定好控制標高點， 邊澆邊用平板振動器振實， 表面用木槎 板槎平打毛，表面平整度要求在8 以內(nèi)，養(yǎng)護達到一定強度后，彈出軸線，進行鋼 筋綁扎。（3）樁頭的鑿除，根據(jù)設(shè)

25、計標高在樁的四周做好標記，在離標記線 300 時，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺100。8.2 基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋施工順序：翻樣f配料f梁底板鋼筋綁扎f班組自檢f項目部檢查f報監(jiān)理、業(yè)主驗收f下道工序施工。鋼筋進場和復(fù)試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告，不得使用， 對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應(yīng)符合圖紙要求。鋼筋制作安裝應(yīng)嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣 要求順序進行， 鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣， 進行物理焊接試拉試驗， 合格后方 可進行下道工序。柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相

26、互錯開，為保證基礎(chǔ)上 部主筋的準確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后， 用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層， 注明標志， 在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過 檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。8.3 基礎(chǔ)砼工程施工、模板工程承臺采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚坯模表 面做 1：2 的砂漿粉刷?；A(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進行編號備用，立模按模板翻 樣詳圖施工。 確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度， 對模板工程所用的 材料必須認真檢

27、查選取， 不得使用不符合質(zhì)量要求的材料， 模板工程施工應(yīng)制作簡單， 操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或 檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確。模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確 認準確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標高，幾何尺寸準 確，立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工 處應(yīng)及時整改， 豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好， 以免其任意歪斜造成模 板跑位?；A(chǔ)砼設(shè)計C25,墊層為C10,

28、采用商品砼，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。基礎(chǔ)梁澆筑： 澆筑基礎(chǔ)梁時， 應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標高線， 以控制標高尺寸。 條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長度宜控制在 2-3m 距離，各層各段應(yīng)相互銜 接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長度方向向后澆筑， 不得先把下層全部澆筑完畢 再澆筑上一層，連續(xù)的基礎(chǔ)梁，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。 澆筑砼注意事項（1）振動棒插點梅花形插入， 間距 300-500 左右。振搗時，要“快插”“慢拔”， 以防止混凝土表面先振實， 而下面混凝土發(fā)生分層、 離析現(xiàn)象及防止快拔

29、時， 砼來不 及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度5-10cm,以排除砼中空氣。（ 2）振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約 20-30s 。（3）振搗時振動棒不宜緊靠模板， 且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、 鋼筋，予埋件， 以防止跑模、鋼筋位移等。（4）當混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中 50mm左右，以消 除兩層之間的接縫。 澆搗砼后， 需外露鋼筋必須隨時清理干凈， 落下砼及其模板跟部 水泥漿應(yīng)及時清理。預(yù)埋件和預(yù)留洞口（ 1 ）預(yù)埋件的留設(shè)， 可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連 接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證

30、預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。（ 2）預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和 牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。8.4 回填土施工室內(nèi)外回填土， 待隱蔽工程驗收合格， 防水工程完成后進行， 離保護墻 500范圍 內(nèi)采用 3：7 灰土回填，其余采用黃土回填，虛鋪土厚度不得大于 300，機械夯實， 施工時應(yīng)做好密實度檢驗。 根據(jù)常年地下水位低于該工程地下室的標高， 該工程這要 求做地坪只要求做防潮地面。8.5 主體模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性， 其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部 包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載， 模板工程所用材料必須認真檢查選用， 模

31、板應(yīng)具有制 作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前， 應(yīng)在下達任務(wù)書的同時， 由技術(shù)人員負責(zé)組織生產(chǎn)， 對 操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標高、預(yù)留洞及預(yù)埋 件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除， 施工順序及工序搭接 操作要求、質(zhì)量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體， 豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐， 水平結(jié)構(gòu)模 板應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強釘拉桿，采用鋼管支撐時， 應(yīng)把鋼管扣成整體排架。支撐系統(tǒng)：全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用 48腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐， 同時也

32、作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于 800,鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間 距700-1000，當梁高大于 800 時須作單體設(shè)計 （根據(jù)鋼管抗壓 f=205N/mm2 和扣件抗 滑移Ne=&M只進行設(shè)計計算），層高高于4m時，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱 橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于 200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可1000 且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件， 立管下加墊板， 每排獨立架必須設(shè)置斜撐， 實 現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于 6m必要時設(shè)置連續(xù)斜撐，異型柱、墻 體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固， 離樓面 150及離頂板 200設(shè)對拉螺絲桿一道， 中間平 均在 600-80

33、0 分別設(shè)置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時， 立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點。柱模板工程： 立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線 （即校核線） 彈出柱子 邊線，校對標高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準，剛度好，在柱中設(shè)對 拉螺栓夾緊模板， 模板包箍和對拉螺柱高度分布， 間距為 600，最下一道距板面 150mm， 最上一道低于砼面200mm異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐 必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，

34、并及時將支撐拉 牢，通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱 模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢， 也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。圓柱?；虍愋沃?，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時，模 板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mn范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿， 所有接 頭處模板應(yīng)制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當用組合鋼模 板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴密、牢固。（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支

35、撐有待砼強度的增長，達到規(guī)定強度時拆除當梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模，當梁跨度4M時，跨中應(yīng)按規(guī)范 起拱，起拱高度為全跨長的 1/10003/1000，梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要， 必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔 8001000留60X120磚洞, 穿50X 100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱 置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當跨度超過 1500時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè) 大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。（

36、4）樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標高找好平臺標高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板 一安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)一安裝樓梯外幫側(cè)模一安裝踏步 模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線， 釘好踏步側(cè)板三角木， 然后在三角木上釘好踏步 側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯 欄桿應(yīng)按設(shè)計留好預(yù)埋件。立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（2）柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負值差控制， 夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、 墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹

37、模 等不良現(xiàn)象。施工時嚴格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標高、幾何尺寸準確，立模要 按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準確。（4）砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆 模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量， 非承重的側(cè)模， 應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模 而損壞，承重模應(yīng)當有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除， 拆模砼 要達到強度值表如表 8-1 。表8-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼的最低強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M達到砼設(shè)計強度百分率板2，8100梁、拱、殼8100懸臂構(gòu)件2100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達到強度后，才允許承受全部的計算荷載

38、，施 工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當承受施工荷載大于計算荷載時， 必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)注意以下幾點：（1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。（2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部 分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。（4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板 模板的支撐不能拆除。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域， 以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。 8.6主體鋼筋工程鋼筋要求：

39、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗合格后方可用于本工 程，每捆鋼筋有標牌，進場應(yīng)分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按 規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16 的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、 鋼筋加工的形狀、 尺寸需要代換時， 應(yīng)征得 設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必 須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。（1）構(gòu)造柱筋 構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計采用搭接，柱梁結(jié)合 處搭接和錨固須按設(shè)計要求

40、處理，柱邊鋼筋W4 時，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分 兩次錯開焊接， 且接頭距為 40d 以上， 箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工， 注意彎鉤的角 度及長度。綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開 設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢， 綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形， 扎絲 一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3 個，柱筋砼保護厚度用 1:2 水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。（2）梁、板鋼筋鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋 位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次

41、梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、 次梁 加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié) 點處，搭接長度為40d,接頭位置應(yīng)錯開，在受力多筋直徑 40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎 接頭受力筋截面積不得大于 25%；梁筋須嚴格按設(shè)計要求配制， 注意梁端箍筋的加密， 端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍 兩根筋交點全部滿扎外， 其余各交點可間隔交錯綁扎， 扎負彎矩筋時， 每個扣都要綁 扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。（3）

42、樓梯鋼筋綁扎 樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負筋配制。（4）混凝土保護層 為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊8.7 主體混凝土工程8.7.1 砼均采用商品砼，砼施工質(zhì)量保證措施（1）砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。（2）砼應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。（3）加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護，使砼表面溫度 與核心溫度差小于20C，強度未達到1.2 Mpa,不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護期不得小于 4 晝夜。

43、（4）澆注砼時， 在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)， 可用調(diào)整配合比和落度的方法 解決。（5）檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試塊， 試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作， 從試樣 到養(yǎng)護等，指定專人負責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。8.7.2 砼的澆筑施工準備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術(shù)、安全 交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不 得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作， 模板

44、是否符合要求， 幾何尺寸、 模板支撐是否牢固， 清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準備應(yīng)按工程量準備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B續(xù)施工的需要， 認真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。原材料計量：利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐 項、逐次過磅。8.7.3 機械攪拌在攪拌第一盤時，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。般加料順序：可先加1/3的水f按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中f 上料斗提升投入攪拌機中一攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為 1-2 分鐘。在攪拌過程中， 嚴禁邊出料邊進料， 應(yīng)將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完后， 方可再次

45、投料。8.7.4 砼運輸砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆 筑完。垂直運輸主要靠塔吊完成。8.7.5 振搗器操作要點（1）砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若 超過150mi n,必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱、墻 澆完畢后適當停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（2）使用振搗器，采用垂直振搗， 應(yīng)做到“快插慢拔”， 每點振動時間為 20-30s ， 最短不得短于10s，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。（3）振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式” ，按順序移動，不 得混用，以免造成混亂而發(fā)生

46、漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的 1.5 倍。（4）當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層 50 左右，以消除兩 層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時，要用 同標號的細石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。（5） 平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為25-40S，移動時 應(yīng)成排前進，每排搭接為30-50mm防止漏振。（6）柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層 5-10cm厚與砼標號相同的水泥砂漿， 當柱高超過 3.5m 時應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆 筑，澆筑連續(xù)進行，分層澆筑分層振搗。8.7.6 梁

47、板的澆筑梁高大于350mm寸，應(yīng)分層澆注，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小 心，該部位可以用同等標號的細石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴格控制板的厚度，并隨澆隨 振，隨時用木槎槎平打毛。 在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆 150高的防水梁， 與梁 一道澆成，澆筑時要注意密實性。8.8 墻體工程8.8.1 地下墻體、管道井墻體施工（1）常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣 候下，磚應(yīng)提前 12小時至 24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態(tài)為宜， 磚的含水率控制在 10%-15%，當施工間歇完畢重新砌筑時， 應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過

48、大會造成墻體變形（2）砂漿應(yīng)采用機械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不 少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180s,砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不 宜大于2cm砂漿稠度宜為7-9cm,應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。（3）磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工 圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。（4）磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形 式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)， 窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。 砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、 外三度”。（5）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑， 對

49、不能同時砌筑， 而又必須留置的臨 時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3 ，如臨時間斷處留斜槎 確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。（6）按設(shè)計要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。8.8.2 墻的砌筑 填充墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進行排磚，達不 到整塊的磚時， 用預(yù)先制好的砌塊進行砌筑， 砌筑時要注意砂漿的密實度， 頭縫灰的 飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時 KM1 專的含水量應(yīng)參照標準磚。墻的抗震要求：當墻高小于4m時，墻與柱、砼墻連接時，必須沿墻高設(shè)置拉結(jié) 筋2巾6600當墻的高大于4m時，墻頂與梁底澆筑

50、120的細石混凝土，或在墻高的 中間設(shè)置水平圈梁，當墻長度大于5m時，在跨中增加構(gòu)造柱或墻頂與框架梁底拉結(jié)。KP1 墻應(yīng)與梁柱緊密結(jié)合，用標準紅磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應(yīng)等下面灰縫 穩(wěn)定后，一般要等 5 天后才能砌筑。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑， 對不能同時砌筑， 而又必須留置的臨時間 斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3 ，如臨時間斷處留斜槎確有 困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。根據(jù)抗震要求， 如墻長度大于 5 米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強抗震時， 砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進、上下順直，每一馬

51、 牙槎高度不宜超過300cm并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。8.9 裝修工程內(nèi)外墻裝修工藝流程：基層處理一抽筋定點（做護角線）T抹灰一批膩子（彈線） 刷乳膠漆（內(nèi)墻）（ 1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面 應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹 1:1 水泥砂漿（加水泥重量 1.5 的 107 膠），使表面毛 化，容易粘結(jié)。（ 2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標志或標筋。（ 3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不 低于2m每側(cè)寬不少于5cm護角線角度小于60。（ 4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。（ 5）抹面層時，先

52、將砂漿抹平標筋點，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍 打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。（6）抹灰時用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標準驗收 。8.10 樓地面工程樓地面施工：清理基層一定點標筋-澆砼砂漿抹平，用 2M直尺檢查平整度。 衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用 20 厚水泥砂漿找平，刷聚合物水泥基防水 涂膜 1.0 厚，沿墻上翻 1500高，用 1： 8水泥陶粒墊坡， 20厚水泥砂漿找平。 施工時注涂膜的厚度要達到標準，陶粒找坡時要以地漏口為準，盡量不宜找得過厚。 樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道， 20 厚1： 2水泥砂漿壓實抹光，

53、施工時 要注意室內(nèi)標高的一致，每一層的標高要按圖施工，要做到每一層地面標高無誤差。8.11 屋面工程一般屋面：三元乙丙卷材防水擠塑板屋面（聚苯乙烯保溫隔熱板倒置屋面）8.12 門窗工程（ 1）門窗為木門窗及鋁合金。（ 2）彈線找規(guī)矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標準，分別用經(jīng)緯儀 將門窗邊線下引， 并做好標記， 對個別不直的口邊進行剔鑿處理， 門窗的水平線位置 應(yīng)以樓層+1000水平線為標準，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度土 5mm高度 5mm。（ 3）門窗的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求， 對規(guī)格尺寸進行分類堆放， 標準水平線進行安 裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護、防止粉刷砂

54、漿粘結(jié)到門窗上。（4）木門框四周側(cè)面防腐處理，按設(shè)計要求，塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金 屬零件，除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。8.13 外腳手架扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎(chǔ)準備f安放墊板f安放底座f豎立桿并同時安 掃地桿一搭設(shè)水平桿一設(shè)置拋撐一設(shè)置剪力撐、 斜桿和連墻件f鋪腳手板f搭檔腳板 和欄桿。該腳手架采用 48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距 一般為1200mm-1800mm橫距800mm離墻面200mm-400mm立桿下加設(shè)方木塊。腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜不大于一步架。 腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角為456

55、0。人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護棚， 棚頂用雙層木板鋪設(shè)， 二層之間距離應(yīng)大于 600mm。腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片， 從第二步開始，在腳手架操作層的外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿， 上欄桿高度宜在 1.1-1.2m ，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置，腳手架外側(cè)面滿掛細尼龍安全網(wǎng)。第 9 章 專項施工方案9.1 工程重點部位（1）基礎(chǔ)施工中的原體觀測。（2）基礎(chǔ)混凝土的抗裂。（3）施工與不均勻沉降的預(yù)防工作。（4）鋁合金鋼窗的預(yù)埋件布設(shè)。（5）建筑工程的綜合管理與文明施工。（6）專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)管理。9.2 工程重點施工技術(shù)措施針對上述重點，在施工準備上高度重視，周密制訂針對措施，工程實施中精心組 織、科學(xué)管理，以確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)?；A(chǔ)土方施工時，由專業(yè)技術(shù)人員組建測量小組，對工程周邊原有建筑和基坑護 坡原體上設(shè)置各種監(jiān)測點，組成監(jiān)控系統(tǒng)，實施信息化監(jiān)控?；A(chǔ)混凝土施工成立現(xiàn)場指揮辦公室，在施工技術(shù)、質(zhì)量與檢測、生產(chǎn)調(diào)度、安 保維修、物資與后勤等方面預(yù)先周密計劃，確保施工連續(xù)，砼質(zhì)量穩(wěn)定可靠，振搗