7A文焊工培訓(xùn)計劃

1、焊工培訓(xùn)計劃1.培訓(xùn)目標(biāo) 11 總體目標(biāo)掌握焊工基本知識 , 能夠運(yùn)用基本技能獨立完成焊接工序操作，并達(dá)到一定熟練程度。12理論知識培訓(xùn)目標(biāo) 依據(jù)焊工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對初級焊工的理論知識要求，通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象懂得本工 種的職業(yè)道德及安全文明知識，掌握本工種所需的技術(shù)理論和工藝知識，具備分析和解決工 作中所遇到的一般常見問題的能力。 13 操作技能培訓(xùn)目標(biāo) 依據(jù)焊工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對初級焊工的操作技能要求，通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握手工 電弧焊、氣焊與氣割操作的基本技能，能對焊接中的常見問題進(jìn)行分析，并能解決常見的一 般問題，達(dá)到上崗操作水平。2.教學(xué)要求21 理論知識要求 211 職業(yè)道德 21

2、2 基礎(chǔ)知識 213 手工電弧焊 214 氣焊氣 割 22 操作技能要求 221 手工電弧焊加工 222 氣焊加工 223 氣割加工 224 焊接缺陷分析與檢驗3教學(xué)計劃安排總課時數(shù)： 400 課時理論知識授課： 200 課時操作技能授課： 30 課時操作技能訓(xùn)練： 170 課時 焊工培訓(xùn)大綱1.課程任務(wù)和說明 通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握初級焊工的理論知識和操作技能。培訓(xùn)完畢，培訓(xùn)對象能獨立上 崗，并能解決常見的一般問題。在教學(xué)過程中，應(yīng)抓住教學(xué)的各個環(huán)節(jié)，著重解決好初級焊工課程學(xué)習(xí)的難點、疑點，利用 各種教學(xué)方法，細(xì)化初級技術(shù)理論知識和實際操作技能，重點提高動手能力，以達(dá)到培訓(xùn)的 目的。培訓(xùn)完

3、后，能獨立上崗。2.課時分配 課時分配表 總課時數(shù)： 400 課時。3.理論知識部分教學(xué)要求及內(nèi)容 31 職業(yè)道德 311 教學(xué)要求 通過培訓(xùn)， 使培訓(xùn)對象了解職業(yè)道德和相關(guān)法律知識， 具有從事焊工專業(yè)的基本素質(zhì)。 312 教學(xué)內(nèi)容（1）職業(yè)道德（2）勞動法、合同法等相關(guān)法律法規(guī)知識313 教學(xué)建議結(jié)合本專業(yè)特點進(jìn)行職業(yè)道德和安全文明的教育，重點是職業(yè)道德基本規(guī)范及行業(yè)行規(guī)。32 基礎(chǔ)知識 321 教學(xué)要求 通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握焊接基本概念和焊接基本知識。3 2 2 教學(xué)內(nèi)容（ 1）焊接工基礎(chǔ)理論知識 1）識圖知識 2）極限與配合 3）金屬材料與熱處理 4）常用焊接材 料（ 2）技術(shù)基礎(chǔ)知

4、識 1）機(jī)械傳動知識 2）鉗工操作知識 3）冷作工藝知識 4）常用的焊接設(shè) 備 5）設(shè)備的使用及維護(hù)知識。 6）工具和測量器具的使用及維護(hù) 7）焊接工藝知識（ 3 ）電工 知識1）焊接設(shè)備常用電器及電氣傳動知識2）安全用電（ 4）安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識1）現(xiàn)場文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識 2）安全操作與勞動保護(hù)知識 3）環(huán)境保護(hù)知識 323 教學(xué)建議基礎(chǔ)知識部分盡可能由雙師型教師進(jìn)行授課。33 手工電弧焊331 教學(xué)要求 通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握手工電弧焊的操作方法、特點和應(yīng)用；了解各種焊接形式及各種 常用焊接材料及應(yīng)用知識。332 教學(xué)內(nèi)容（ 1）平敷焊（ 2）橫角焊 （ 3）平對接焊（ 4）

5、立角焊（ 5）立對接焊（ 6）橫對接焊（ 7）仰焊（ 8）固定管焊 （9）常用金屬材料的焊接 333 教學(xué)建議 利用教具、多媒體等直觀教學(xué)手段，以提高教學(xué)效果。34 氣焊氣割3 41 教學(xué)要求 通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握氣焊氣割的概念、特點和應(yīng)用；342 教學(xué)內(nèi)容（ 1）平敷氣焊（2）薄板氣焊（ 3）鋼管氣焊（ 4）厚板氣割 343 教學(xué)建議 利用各種教學(xué)手段，以提高教學(xué)效果。4.操作技能部分教學(xué)要求及內(nèi)容 41 教學(xué)要求 通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象較全面地掌握焊工初級技術(shù)等級的操作技能， 并達(dá)到一定的熟練程度。 通過基本練習(xí)，養(yǎng)成安全操作、文明生產(chǎn)的習(xí)慣，培養(yǎng)和提高職業(yè)素養(yǎng)，掌握工作所需的各 項實用

6、技能。 42 教學(xué)內(nèi)容421 手工電弧焊（ 1）材料準(zhǔn)備 1）常用的焊接材料 2）焊條（2）工裝、設(shè)備1）手工電弧焊接常用設(shè)備 2）焊接設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)要求 3）安全注意事項（ 3）焊接操作 1） 平敷焊 2）橫角焊 3）平對接焊 4）立角焊 5）立對接焊 6）橫對接焊 7）仰焊 8）固定管焊 422 氣焊 1）材料準(zhǔn)備 1）氣焊焊接材料 2）工裝、設(shè)備 1）氣焊常用設(shè)備 2）氣焊設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)要求 3）安全注意事項（ 3）氣焊操作 1）平敷氣焊 2）薄板氣焊 3） 鋼管氣焊 4 23氣割（ 1）材料準(zhǔn)備 1）氣割材料（ 2）工裝、設(shè)備 1）氣割常用設(shè)備 （篇二：焊工短期培訓(xùn)計劃 焊工（中級）短

7、期培訓(xùn)計劃 一培訓(xùn)項目： 焊接原理及勞動保護(hù)、 焊接工藝、 焊接檢驗、 常見金屬材料的焊接、 板狀試件焊條電弧焊 （立、 橫位單面焊雙面成型） 、管狀試件焊條電弧焊、氣割、氣焊、 co2 氣體保護(hù)焊、氬弧焊。二、 目的和要求 熟悉焊條電弧焊焊條直徑，焊接電流和焊接速度對焊接質(zhì)量的影響，正確選擇焊接電流，焊 條直徑，獨立完成手弧焊的平，立，橫，位置焊接。了解氣體保護(hù)焊及埋弧焊等方法的操作 工藝。三、實訓(xùn)方式 集中講解，集中實訓(xùn)，演示示范，突出重點。四、課時分配附表篇三：焊工培訓(xùn)方案 焊接技能培訓(xùn)方案 地點： 2# 廠房南側(cè)一、培訓(xùn)目的 通過培訓(xùn)提高焊接員工操作技能，改善產(chǎn)品焊接質(zhì)量。二、培訓(xùn)內(nèi)容

8、1、手工焊培訓(xùn)計劃本次培訓(xùn)計劃培訓(xùn) 134 人次，以操作技能培訓(xùn)為主，中間穿插理論培訓(xùn)，計劃培訓(xùn)smaw（焊條電弧焊）、 gtaw （氬弧焊）、 gmaw（ co2 氣體保護(hù)焊） mig（新型脈沖熔化極氣體保護(hù)焊） 、 saw（埋弧焊）五種焊接方法，其中 smaw、 gtaw 以難度較大的平焊、立焊單面焊雙面成形為 主， 并兼顧初學(xué)者技能水平培訓(xùn)平焊技術(shù)， gmaw培訓(xùn)平焊以及難度較大且生產(chǎn)中經(jīng)常用到立 角焊為主，新型脈沖熔化極氣體保護(hù)焊培訓(xùn)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的平角焊和平焊。2、自動焊培訓(xùn)計劃（場地選在白油班組）針對白油班組培訓(xùn) 3 名埋弧焊操作工，以提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)計劃見下表（具

9、體人員名單、培訓(xùn)日期及內(nèi)容見后附表格）三、培訓(xùn)日期計劃培訓(xùn)日期為 8 月 3 日至 8 月 7 日四、場地要求場地在 2#廠房南側(cè)，要求培訓(xùn)期間無生產(chǎn)操作人員，同時需配置講課用黑板一塊。五、設(shè)備 及材料要求見下表：備注：勞保用品及其他輔助工具焊工自備圖1圖 2篇四：焊工培訓(xùn)計劃焊工培訓(xùn)計劃一. 焊工基本注意事項1、公司管理制度及體系文件：1.焊工管理要求：（1）從事壓力容器受壓元件焊接工作的焊工必須持有安全監(jiān)察部門頒發(fā)的焊工合格證；（2）焊接檢驗員負(fù)責(zé)對上崗焊工進(jìn)行資格監(jiān)督，禁止無證焊工施焊；（3）焊工應(yīng)接受公司組織的理論知識和實際操作培訓(xùn)；（4）培訓(xùn)結(jié)束后參加焊考委員會組織的理論和實踐考試，

10、考試成績由焊考委員會評定；（5）考試成績合格取得焊工證后方可上崗。（6）持證焊工焊接質(zhì)量按月統(tǒng)計，與考試成績一并計入焊工檔案，由技術(shù)部統(tǒng)一保管。2.焊工崗位職責(zé)：（1）嚴(yán)格按管理制度的要求進(jìn)行焊接材料的領(lǐng)用及回收，降低消耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量；（2）嚴(yán)格按焊接工藝的要求進(jìn)行焊接工作，焊接完畢后進(jìn)行自檢并交檢；（3）嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，焊接過程中作好安全防護(hù)工作，確保人身和設(shè)備安全；（4）管理好所用的設(shè)備、工藝、焊接材料，保持工序的及時流轉(zhuǎn)及設(shè)備的日常維護(hù)工作。3.焊材領(lǐng)用手續(xù)：（1）焊材一級庫根據(jù) 材料入庫交驗單 進(jìn)行焊材的入庫保管工作；（ 2）焊材二級庫根據(jù)生產(chǎn)用料計劃及焊接工藝定額要求，提前從

11、一級庫領(lǐng)料并做好焊材分類烘焙、保溫工作，認(rèn)證填寫 焊材烘干記錄 ；（3）施焊焊工 （持證焊工） 憑待焊產(chǎn)品焊材領(lǐng)用單在焊材二級庫領(lǐng)取焊材，要有保管員與領(lǐng)取焊材焊工簽字確認(rèn)，并要有質(zhì)檢員簽字，避免領(lǐng)錯，同時回收上次領(lǐng)取的焊條的焊條頭。4.焊后交檢手續(xù)：（ 1）焊縫焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行 100%自檢，有表面缺陷的應(yīng)進(jìn)行打磨或返修；（2）合格后焊工之間進(jìn)行互檢確認(rèn)。（3）互檢后應(yīng)通知質(zhì)檢部焊接檢驗員對焊縫外觀進(jìn)行檢驗；（4）外觀檢驗合格后由質(zhì)檢部開無損檢測委托單委托探傷室對焊縫進(jìn)行無損檢測。 二、安全操作注意事項焊接過程中產(chǎn)生有害因素是多方面的， 如有害氣體、 焊接煙塵、 強(qiáng)烈弧光輻射、 高頻電磁場

12、， 以及放射物質(zhì)和噪聲等。這些有害因素對人體的呼吸系統(tǒng)、皮膚、眼睛，血相及神經(jīng) 系統(tǒng)都有不良影響。所以焊工在焊接過程中要佩戴好個人防護(hù)用具。個人防護(hù)用具主要包括：（ 1）防護(hù)面罩及頭盔： 避免焊接熔融金屬飛濺物對人體面部及頸部燙傷，用時通過濾光鏡片保護(hù)眼睛，最常用的有手持式面罩和頭戴式面罩，以及送風(fēng)面罩和頭盔、安全帽面罩等；（ 2）防護(hù)鏡片： 焊接弧光的主要成分是紫外線、 可見光和紅外線。 紫外線和紅外線對人體的 眼睛危害最大。（ 3）護(hù)目鏡： 氣焊和氣割時必須佩戴， 與防護(hù)鏡片有同樣的濾光要求， 同時還滿足不會因鏡 框受熱造成鏡片脫落，接觸人體面部的部位不能有銳角，接觸皮膚的部位不能用有毒材

13、料；（4）噪聲防護(hù)，如耳塞、耳罩或防噪聲頭盔；（ 5）安全帽： 生產(chǎn)車間多是金屬重物， 為了防止高空和外界飛來物的危害， 焊工應(yīng)佩戴安全 帽。（6）防護(hù)服及電焊手套：為防止觸電，灼傷或砸傷，避免不必要的傷亡事故。2 安全用電注意事項：2.1焊工應(yīng)穿勞保鞋，勞保服，戴手套，防止觸電；2.2焊工在拉、合電閘或接觸帶電物體時必須單手進(jìn)行；2.3絕對禁止在電焊機(jī)開動情況下接地線、手把線；2.4焊接電纜軟線（二次線）外皮燒損超過兩處應(yīng)更換或報修，不可繼續(xù)使用。3. 防火防爆：3.1焊接場地禁止放易燃易爆物品；3.2焊工不準(zhǔn)在木板地上進(jìn)行焊接操作；不準(zhǔn)在手把或接地線裸露情況下進(jìn)行焊接，也不準(zhǔn) 將二次回路線

14、亂接亂搭。3.3焊工離開施焊現(xiàn)場時，應(yīng)關(guān)閉氣源、電源，應(yīng)將火種熄滅。4 焊前安全檢查：焊工焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查焊接設(shè)備是否完好，若氣保焊時還應(yīng)檢查焊接設(shè) 備水、氣管的連接是否良好，焊槍鎢極夾頭及噴嘴的絕緣性是否良好。內(nèi)部施焊：5.1 在壓力容器內(nèi)部施焊時，容器的手孔、人孔等應(yīng)處于打開狀態(tài)，保持通風(fēng)良好；5.2 不能在容器內(nèi)部進(jìn)行碳弧氣刨；1.焊縫焊接完畢，應(yīng)先關(guān)掉焊槍、焊把開關(guān)，再關(guān)掉焊機(jī)電源開關(guān)。2.焊工常見職業(yè)?。褐饕泻腹m肺、臭氧中毒、電光性眼炎、錳中毒和氟中毒。 焊工塵肺主要是由于焊工長期吸入高濃度電焊煙塵，臨床表現(xiàn)為：早期為輕度干咳，合 并肺部感染時則有咯痰；晚期咳嗽加劇，有時胸悶、胸

15、痛、氣短，甚至咳血。 臭氧中毒：因為氬弧焊或電弧氣刨時，空氣中的氧在電弧發(fā)出的紫外線輻射下而起光化學(xué)反 應(yīng)生成臭氧， 焊工長期吸入這些臭氧會發(fā)生臭氧中毒。 主要表現(xiàn)為： 呼吸困難、 胸悶、 胸痛、 咯痰，嚴(yán)重時引起肺水腫。電光性眼炎時由于眼部長期受紫外線過度輻射所引起的角膜結(jié)膜炎。臨床表現(xiàn)為：輕則眼部 有異物感，重則眼部有燒灼感和劇痛，并伴有高度畏光、流淚和眼痙攣。錳中毒：在電弧高溫作用下，焊條藥皮與焊芯中的錳以氧化錳的形式進(jìn)入煙塵，焊工長期吸 入焊二氧化錳的煙塵會引起錳中毒。主要表現(xiàn)為：精神萎靡、淡漠、頭暈、頭疼、疲乏、四 肢酸疼、注意力渙散、記憶力減退，睡眠障礙、并伴有食欲不振、惡心、流涎

16、增多、心悸、 多汗。嚴(yán)重時會出現(xiàn)錳中毒性帕攝森氏綜合癥，患者四肢僵直，動作緩慢笨拙，說話含糊不 清，甚至?xí)霈F(xiàn)精神失常。氟中毒：焊工長期吸入氟化物，可對眼鼻、呼吸道粘膜產(chǎn)生刺激，引起流淚、鼻塞、咳嗽， 氣急、胸悶，并使腰背、四肢關(guān)節(jié)疼痛，嚴(yán)重會引起氟骨癥。二焊工基礎(chǔ)知識以及責(zé)任1.低碳鋼焊接要點1. 在現(xiàn)場低溫條件下焊接、焊接厚度或剛性較大的焊縫時，由于焊接接頭冷卻速度較快，冷 裂紋的傾向增大。為避免焊接裂紋，應(yīng)采取焊前預(yù)熱（80150）等措施。（1）低合金鋼的焊接1）焊接特點 低合金高強(qiáng)鋼焊接熱影響區(qū)容易淬硬，對氫的敏感性強(qiáng)，當(dāng)焊接接頭承受較大應(yīng)力時容易產(chǎn) 生各種裂紋。在焊接熱循環(huán)的作用下，

17、熱影響區(qū)組織性能發(fā)生變化，產(chǎn)生脆性。故這類鋼的 主要問題是裂紋和脆性。2）工藝要點 焊前準(zhǔn)備嚴(yán)格控制焊接材料及母材中的硫磷含量；清理焊絲及坡口邊緣油污；嚴(yán)格按 規(guī)定烘干焊條控制熱影響區(qū)硬度 焊接裝配和定位焊裝配間隙不能過大，不能強(qiáng)制裝配。焊前預(yù)熱及后熱保持一定的加熱寬度；考慮施焊環(huán)境溫度；加熱溫度和保持的時間根 據(jù)實際情況決定。（1）耐熱鋼的焊接1）焊接特點 焊縫金屬的合金化問題焊接耐熱鋼時要保證焊縫金屬的化學(xué)成分，最大限度的接近被 焊鋼材的化學(xué)成分， 否則將使焊接接頭的持久強(qiáng)度和塑性降低， 或高溫時焊縫過早的被氧化。冷裂紋傾向再熱裂紋傾向2）焊接工藝要點 焊接材料的選擇焊接材料盡可能的采用與

18、母材金屬相同的合金系統(tǒng)預(yù)熱一般要進(jìn)行預(yù)熱 焊后緩冷此類鋼焊后一定要緩冷裝配焊接焊接時要盡量一次焊完，最好不要中斷。中間暫停時，應(yīng)使已焊部分緩慢冷 卻，再次焊接時，應(yīng)清理檢查，重新預(yù)熱。焊后熱處理此類鋼焊后要進(jìn)行焊后熱處理，不能立即進(jìn)行熱處理時，則增加消氫處理， 溫度為 300400。（2）不銹鋼的焊接1）焊接特點 焊接熱裂紋奧氏體不銹鋼由于其熱傳導(dǎo)率小，線膨脹系數(shù)大，因此在焊接過程中，焊 接接頭部位的高溫停留時間較長， 焊縫易形成粗大的柱狀晶組織， 在凝固結(jié)晶過程中， 若硫、 磷、錫、銻、鈮等雜質(zhì)元素含量較高，就會在晶間形成低熔點共晶，在焊接接頭承受較高的 拉應(yīng)力時，就易在焊縫中形成凝固裂紋，

19、在熱影響區(qū)形成液化裂紋，這都屬于焊接熱裂紋。焊接接頭的相脆化2）焊接工藝要點 奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的焊接性。幾乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奧氏體不銹鋼，奧 氏體不銹鋼的熱物理性能和組織特點決定了其焊接工藝要點。正確選用焊接材料：選用超低碳加有穩(wěn)定化元素的焊絲，使焊縫獲得雙向組織，保證焊 縫的力學(xué)性能。焊前準(zhǔn)備焊接材料的烘干，除銹等；必須有專用的制造車間或?qū)Ｓ玫墓ぱb和場地，不 得與黑色金屬制品或其他產(chǎn)品混雜生產(chǎn)。工作場所要保持清潔、干燥，嚴(yán)格控制灰塵。 嚴(yán)格控制表面機(jī)械損傷和飛濺物。焊接過程控制嚴(yán)格控制線能量，采用小直徑焊條，小電流焊接；焊接過程要注意控制 層間溫度。（3）有色金屬 銅及其合

20、金從成分上分為純銅、黃銅、青銅和白銅。普通黃銅是銅和鋅的二元合金；青銅是 指銅錫合金， 白銅是指銅鎳合金。 焊接時存在的主要問題是難溶合及易變形、 熱裂紋和氣孔。 焊接方法一般采用大線能量的焊接方法，厚板采用埋弧焊，薄板采用鎢極氬弧焊和氣焊。焊 接環(huán)境溫度一般不應(yīng)低于 0，否則應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱； 多層焊接時， 在焊接過程中， 應(yīng)連續(xù)完成， 不宜中斷。鈦及鈦合金在常溫下是比較穩(wěn)定的，但隨著溫度的升高，鈦及鈦合金吸收氧、氮及氫的能力 也隨之明顯上升， 所以焊接鈦時應(yīng)采取好保護(hù)措施， 用拖罩進(jìn)行雙面保護(hù)。 基本上 . 焊接鈦及 其合金主要是鎢極氬弧焊。鈦及鈦合金的焊接要求：焊接接頭的坡口面必須采用機(jī)械方法

21、加工。焊接材料必須進(jìn)行除氫 和嚴(yán)格的清潔處理。承擔(dān)焊接接頭組對的操作人員，必須戴潔凈的手套，不得觸摸坡口及其 兩側(cè)附近區(qū)域。嚴(yán)禁用鐵器敲打鈦板表面及坡口。焊件組對清洗完成后應(yīng)立即進(jìn)行焊接。焊 接用氬氣和氦氣的純度不應(yīng)低于 99.99%，露點不應(yīng)高于零下 50。焊接前， 應(yīng)對坡口及兩側(cè) 25mm范圍區(qū)域內(nèi)進(jìn)行嚴(yán)格的機(jī)械清理和脫脂處理。在焊接過程中應(yīng)采取措施防止坡口污染。 在焊接過程中，每焊完一道，都必須進(jìn)行焊層表面顏色檢查，焊縫及熱影響區(qū)的表面顏色應(yīng) 呈銀白色或金黃共色。對表面顏色不合格的，應(yīng)全部除去，然后重焊。表面顏色檢查應(yīng)參照 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般焊接接頭焊后保持銀白色，說明焊接時保護(hù)效果好

22、，焊縫無氧化；黃 色表明輕微氧化；藍(lán)色表示氧化稍為嚴(yán)重；灰色表明氧化甚為嚴(yán)重。焊后的焊縫表面不準(zhǔn)有 咬邊、氣孔、弧坑和裂紋等缺陷。鎳及鎳合金制壓力容器的要求：材料的切割應(yīng)采用剪切、機(jī)械加工或合適的熱切割方法（如 等離子切割） 。熱切割之后， 在使用或焊接前應(yīng)用打磨、 切削或其他機(jī)械方法將切割邊緣的污 染區(qū)去除。 鎳材焊接時， 應(yīng)對坡口及兩側(cè) 25mm范圍內(nèi)區(qū)域進(jìn)行嚴(yán)格的機(jī)械清理， 徹底清除油 污和一切含硫雜質(zhì)，用清洗劑進(jìn)行清洗后及時施焊。中間焊道表面的氧化物應(yīng)用砂輪打磨清 除，直至露出金屬光澤。焊接過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接線能量和層間溫度。層間溫度一般不 應(yīng)高于 150 。焊后的焊縫表面不準(zhǔn)有咬

23、邊、氣孔、弧坑和裂紋等缺陷。焊縫及熱影響區(qū)的 表面顏色應(yīng)呈銀白色或黃色。熱成形或熱處理前，應(yīng)徹底清除工件上的油污、油漆及潤滑劑 等一切含硫或含鉛的污染物。篇五：電焊工培訓(xùn)計劃與培訓(xùn)大綱 電焊工培訓(xùn)計劃與培訓(xùn)大綱為提高電焊工的培訓(xùn)質(zhì)量，使經(jīng)過培訓(xùn)的工人掌握電焊工必備專業(yè)知識與技術(shù)技能，適應(yīng)工 作需要，特制定培訓(xùn)計劃與大綱：初級電焊工培訓(xùn)計劃一、培訓(xùn)目標(biāo) 本培訓(xùn)計劃是以 中華人民共和國工人技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn) 、中華人民共和國職業(yè)技能鑒定規(guī)范 為依據(jù)，使培訓(xùn)對象通過培訓(xùn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范所要求的初級電焊工技能水平。1、理論知識 了解識圖、常用金屬材料的一般知識、金屬學(xué)及熱處理、電工常識。掌握焊接電弧與弧焊電

24、 源知識，掌握常用電弧焊焊接工藝知識。了解常用焊條、焊絲等焊接材料知識。掌握焊接接 頭、焊縫及坡口形式。了解碳弧氣刨，焊接用工裝夾具及輔助設(shè)備知識，了解鉗工、氣焊工 等相關(guān)工種的一般工藝知識。2、操作技能掌握焊接材料及手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、 co2 氣體保護(hù)焊、埋弧自動焊等焊接方法。 掌握焊接缺陷檢驗及外觀檢驗等知識；掌握常用工具；焊接設(shè)備及輔助設(shè)備的正確使用及維 護(hù)保養(yǎng)方法；了解安全文明生產(chǎn)的內(nèi)容及意義，正確執(zhí)行有關(guān)規(guī)程及文明生產(chǎn)規(guī)定。二、培 訓(xùn)內(nèi)容（一） 、知識方面1、基本知識 使培訓(xùn)對象了解正投影、三視圖等識圖基本知識、簡單零件剖視方法。了解常用簡單零件的 制圖，簡單裝配圖及焊縫符

25、號表示方法。了解常用金屬材料的物理、力學(xué)性能、化學(xué)性能、 加工工藝性等知識。了解常用鋼材的牌號、性能及用途。了解金屬的晶體結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、 鐵碳合金的基本知識和淬火、退火、回火、正火熱處理的目的及應(yīng)用。了解直流電及交流電 的基本概念， 變壓器動機(jī)的基本工作原理， 電流、電壓表的基本構(gòu)造、 工作原理和使用方法， 掌握安全用電的基本知識。2、專業(yè)知識 掌握正確的電弧引燃方法、電弧結(jié)構(gòu)和溫度。了解電弧靜特性曲線的意義、電弧電壓與弧長 的關(guān)系。掌握焊接電源的基本要求，常用焊接設(shè)備的構(gòu)造、使用維護(hù)及保養(yǎng)。了解手工電弧 焊工藝特點、焊接工藝參數(shù)、坡口基本形式與尺寸，以及埋弧焊、手工鎢極氬弧焊工藝特點 及規(guī)

26、范參數(shù)。掌握常見焊接缺陷及防止措施，了解焊接區(qū)有害氣體的危害。了解常用焊接材 料、焊條分類及保管、掌握焊條藥皮種類及作用、掌握常用焊劑、保護(hù)氣體、鎢極的有關(guān)知 識。掌握焊接接頭的形式及分類，了解坡口尺寸的含義以及焊接位置、焊接工藝參數(shù)對焊接 的影響。掌握焊縫符號表示法。了解碳弧氣刨工藝及適用范圍。了解常用工、夾具的構(gòu)造、 特點，焊接變位器及輔助設(shè)備的工作原理。3、相關(guān)知識掌握劃線、 鏨、鋸、銼的基本要領(lǐng)。 了解氣焊材料、 設(shè)備、 工具、 氣焊火焰和氣焊工藝知識。 了解手工氣割及鋼材矯正、放樣、剪切、冷熱加工成型等知識。 （二）、技能方面 1、操作技能正確使用和保管焊接材料。掌握中厚板v 形坡口

27、板一板對接平焊，單面焊雙面成形技術(shù)。板一管插入式，垂真俯位 t 形接頭焊接技術(shù)。掌握小直徑管， v 形坡口對接水平轉(zhuǎn)動焊，單面 焊雙面成形技術(shù)。掌握中厚板氧一乙炔手工氣割操作技術(shù)。 正確使用焊縫檢測尺，借助放大鏡檢查焊接接頭外觀缺陷及缺陷定性、定量以及焊縫外形尺 寸的正確測量。2、工具使用及維護(hù) 了解常用工具的使用及保養(yǎng)，正確使用夾具，做好保養(yǎng)工作。正確使用及保養(yǎng)輔助設(shè)備。3、安全及其他 正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)規(guī)定，做到工作場地整潔，工件、工具擺入整 齊，防止事故隱患。三、培訓(xùn)計劃表培訓(xùn)計劃表 初級電焊工培訓(xùn)大綱 一、說明 1、課程的性質(zhì)和任務(wù) 本課程是培訓(xùn)初級電焊工的專業(yè)課

28、。 本課程的任務(wù)是通過教學(xué)與培訓(xùn)， 使培訓(xùn)對象掌握初級電焊工所要求的理論知識和操作技能。 2、教學(xué)基本要求 了解正投影的基本原理，簡單零件剖視的表達(dá)方法，焊接裝配圖及焊縫符號表示方法等識圖 知識。常用金屬材料的一般知識，金屬學(xué)及熱處理一般知識。了解直流電、交流電、變壓器 及電動機(jī)、常用儀表等電工知識。掌握焊接電弧及弧焊電源基本知識；常用電弧焊工藝知識；焊接材料知識；焊接接頭及焊縫 形式知識；了解碳弧氣刨知識。了解焊接常用工、夾具及輔助設(shè)備等知識。 了解鉗工、氣焊工、冷作入樣等相關(guān)工種基本知識及工藝知識。熟練掌握焊接材料（焊條、焊劑、焊絲、鎢極等）的正確使用。中厚鋼板、板一板v 形坡口對接，平焊

29、單面焊雙面成形技術(shù)，板一管插入式垂直俯位手工電弧焊技術(shù)。熟練小直徑管水 平轉(zhuǎn)動， 單面焊雙面成形。 手工鎢極氬弧焊操作技術(shù)。 掌握低碳鋼氧一乙炔切割及氣焊技術(shù)； 能識別常見焊接缺陷并能正確檢查焊縫外觀質(zhì)量，掌握常用工、夾具焊接設(shè)備的正確使用及 維護(hù)保養(yǎng)知識，掌握電焊安全操作技術(shù) 及文明生產(chǎn)的要求。3、教學(xué)中應(yīng)注意的問題 明確培訓(xùn)目標(biāo)和培訓(xùn)任務(wù)，掌握培訓(xùn)大綱要求。結(jié)合短期教訓(xùn)教育的特點，切實把握理論聯(lián) 系實際的教學(xué)原則，使培訓(xùn)對象通過理論及實操技能培訓(xùn)，達(dá)到初級電焊工水平。二、課時 分配課時分配表三、教學(xué)要求及內(nèi)容（一） 、電弧焊1、教學(xué)要求掌握低碳鋼中厚板 v 形破口板一板對接，平焊位置單面焊

30、雙面成形技術(shù)，掌握插入式板一管 垂直俯位焊接技術(shù)。以及小直徑管v 形坡口對接，水平轉(zhuǎn)動手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成形技術(shù)。了解 co2 氣體保護(hù)焊、埋弧自動焊操作技能要求。2、教學(xué)內(nèi)容 （1）焊接材料正確使用及保管。 （ 2）焊接電弧、焊接設(shè)備。 （ 3）常用金屬材料焊接工藝。（ 4）常用鋼材焊接方法，工藝參數(shù)選擇。 （ 5）常見焊接缺陷。 3、教學(xué)建議 通過培訓(xùn)使培訓(xùn)對象掌握焊接基礎(chǔ)知識，確實做到理論與實操技能的結(jié)合，掌握常用焊接方 法，常用金屬材料的焊接技能。 （二）、氣焊、氣割1、教學(xué)要求 掌握氣焊、氣割火焰、火焰能率，氣割、氣焊工具的正確使用，焊、割炬的檢驗，氣焊氣割 操作方法和工藝。2

31、、教學(xué)內(nèi)容 了解氣割、氣焊原理，焊割炬的安全使用、構(gòu)造及檢驗方法，氣焊、氣割工藝。3、教學(xué)建議通過培訓(xùn)使培訓(xùn)對象掌握氣焊、氣割的基本操作技能和安全操作知識，以及相應(yīng)焊接切割工 藝。（三）、工具設(shè)備的使用1、教學(xué)要求正確使用和維護(hù)保養(yǎng)輔助設(shè)備和電焊、 氣割設(shè)備， 正確使用保養(yǎng)工夾具及常用工具。 2、教學(xué) 內(nèi)容（ 1）電焊設(shè)備的正確使用及維護(hù)保養(yǎng)。 （ 2）各種氣瓶構(gòu)造及安全使用。（ 3）焊、割炬構(gòu)造、原理、檢驗維修及保養(yǎng)。3、教學(xué)建議掌握各種焊接設(shè)備、焊接工具的構(gòu)造原理，各種焊接、切割設(shè)備的構(gòu)造原理，焊接、切割設(shè) 備的維護(hù)有保養(yǎng)。 （四）、安全文明生產(chǎn)1、教學(xué)要求（1）熟悉勞動保護(hù)知識， 了解并

32、正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。 （ 2）了解文明生產(chǎn)規(guī)定及其重要意 義。 2、教學(xué)內(nèi)容（1）安全用電知識。（ 2）安全操作規(guī)程重點內(nèi)容。 （ 3）企業(yè)文明生產(chǎn)內(nèi)容。 3、教學(xué)建議（1）焊接電源的正確使用及安裝要求。 （ 2）氣焊、氣割設(shè)備的正確使用。 （3）焊接區(qū)有害物 質(zhì)及影響。（ 4）勞動保護(hù)知識。中級電焊工培訓(xùn)計劃一、培訓(xùn)目標(biāo)本培訓(xùn)計劃是以 中華人民共和國工人技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn) 、中華人民共和國職業(yè)技能鑒定規(guī)范 為依據(jù)，使培訓(xùn)對象通過培訓(xùn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范所要求的中級電焊工技能水平。1、理論知識 掌握金屬及熱處理基礎(chǔ)知識，焊工電工基礎(chǔ)知識。了解焊接電弧有焊接冶金、焊接工藝及設(shè) 備、常用金屬材料焊接、焊接壓力及變形、焊接檢驗等專業(yè)知識。了解機(jī)械加工常識以及氣 焊、氣割、冷作等相關(guān)工種的工藝知識。2、操作技能掌握焊接材料的工藝性試驗方法， 了解常用手工電弧焊、 手工鎢極氬弧焊、 co2 氣體保護(hù)焊、 埋弧自動焊等焊接方法。掌握相應(yīng)試件的焊接技能。掌握常用工具、夾具使用與維護(hù)保養(yǎng)知