機(jī)場大道站冬季施工方案(最終版)

1、一、編制依據(jù)1、國家標(biāo)準(zhǔn)地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（gb 50299-1999 2003年版）；2、國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb 50204-2002）；3、建筑工程冬季施工規(guī)程（jgj/t104-2011）二、編制目的根據(jù)工期進(jìn)度安排，本工程在基坑開挖施工的后期，已臨近冬季施工的執(zhí)行期。在2014年冬季施工執(zhí)行期間，機(jī)場大道站工程主要將涉及到基坑開挖施工、主體結(jié)構(gòu)施工兩部分。為了在冬季施工期間施工質(zhì)量能夠得到保證，編制本方案作為天津地鐵1號線東延2標(biāo)機(jī)場大道站冬季施工依據(jù)指導(dǎo)施工。 三、工程概況機(jī)場大道站位于津南區(qū)辛莊鎮(zhèn)高莊子村，車站上方為規(guī)劃海沽路，緊鄰高莊子路，工程場地現(xiàn)

2、狀為農(nóng)田、荒地。車站起止里程dk37+547.175dk37+830.975，主體結(jié)構(gòu)總長283.8米，車站為地下二層島式車站，站臺中心處底板埋深為16.91m。大、小里程端頭井段寬、高分別為24.5m、15.21m；標(biāo)準(zhǔn)段為現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下二層三跨箱型框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)寬度20.5m，高度為13.51m。車站頂板厚800mm、中板厚400mm、底板厚900mm、側(cè)墻厚700mm。頂縱梁1000mmx1900mm，中縱梁1000mmx1000mm，底縱梁1200mmx2100mm，公共區(qū)柱900mm圓柱，設(shè)備區(qū)矩形柱700mmx1100mm、700mmx1400mm。車站兩側(cè)共設(shè)四個出入口及

3、兩個風(fēng)道。車站采用地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)、明挖順做法施工。四、建立冬季施工的施工組織管理體系1.項目經(jīng)理部建立健全冬季施工管理體系，建立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。2.冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組成員： 組長：白桂呈 副組長：班剛 譚晶輝 荊玉革 成員：謝建杰 劉文杰 穆懷志 萬金寶 吳增金 邳鵬飛 林宏揚(yáng) 方鐵忠 張明3.冬季施工質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理：白桂呈 項目總工：譚晶輝分部總工：謝建杰分部經(jīng)理 班剛機(jī)械部陸建成材料部蘇躍技術(shù)質(zhì)量部吳增金安全保衛(wèi)部穆懷志現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 萬金寶綜合辦公室趙靜萍 支撐安裝施工隊監(jiān)測組測量組綜合接地施工隊結(jié)構(gòu)施工隊防水施工隊基坑開挖施工隊4.冬季施工安全管理體系項目經(jīng)理：白桂呈 分部安全經(jīng)

4、理 穆懷志分部經(jīng)理 班剛機(jī)械部陸建成材料部蘇躍技術(shù)質(zhì)量部吳增金安全保衛(wèi)部穆懷志現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 萬金寶綜合辦公室趙靜萍 基坑開挖施工隊防水施工隊結(jié)構(gòu)施工隊監(jiān)測組測量組支撐安裝施工隊綜合接地施工隊5.領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)貫行實施與監(jiān)督檢查各項冬季施工措施執(zhí)行情況，并組織調(diào)節(jié)、調(diào)撥勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料及各類冬季防凍物資。6.領(lǐng)導(dǎo)小組每旬組織一次現(xiàn)場冬季施工檢查，及時解決施工中各項事宜。7.加強(qiáng)對冬季施工管理，保證供熱、材料、機(jī)械設(shè)備及人員落實。五、冬季施工執(zhí)行日期：2014年11月15日2015年3月15日,及室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時。主要施工項目為：基坑開挖、主體鋼筋、混凝土工程、防水、綜合接地。

5、1.在初冬：2014年11月15日2014年11月30日及冬末：2015年3月1日2015年3月15日的冬季施工中，蓄熱法（即利用原材料加熱及水化熱+苫蓋保溫）施工。 2.在2014年12月1日2014年2月28日的冬季施工中，蓄熱法+暖棚法進(jìn)行施工作業(yè)。當(dāng)氣溫在0以上采用蓄熱法施工；當(dāng)氣溫在0以下采用蓄熱法+暖棚法相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方法施工。3.在以上施工期間內(nèi)可視其氣溫變化狀況適當(dāng)增減保溫措施。在初冬期，若出現(xiàn)大幅降溫至0以下時也采用增設(shè)暖棚法對結(jié)構(gòu)砼施工進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。六、冬季施工的技術(shù)保證措施：（一）測溫措施1.施工現(xiàn)場在入冬前建立測溫組織，每日對大氣溫度、砼溫度、砂漿溫度進(jìn)行觀測。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人

6、負(fù)責(zé)本工程的測溫工作，并派專人測溫。專職測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測試數(shù)據(jù)真實可靠，并及時向上級部門反饋以指導(dǎo)施工。2.測溫時間和所測溫度值詳細(xì)記錄，整理歸檔。每天、每施工段停止測溫后，由技術(shù)員審閱測溫記錄簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。技術(shù)員定期將測溫記錄歸入檔案，以備存查。3. 本工程混凝土摻加了早強(qiáng)防凍劑，混凝土在達(dá)到臨界強(qiáng)度以前（無抗?jié)B要求混凝土為4mpa，有抗?jié)B要求的混凝土為50%設(shè)計強(qiáng)度，臨界強(qiáng)度以現(xiàn)場同條件試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。），每隔4小時測溫一次，混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度以后，每隔6小時測溫一次。測溫人員保持與供熱、保溫人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過快等情況，立即向技術(shù)負(fù)責(zé)

7、人報告進(jìn)行處理。4測溫點的布置以深入結(jié)構(gòu)內(nèi)部，以測得結(jié)構(gòu)內(nèi)溫度為主，主要布置在邊緣模板向內(nèi)1米縱向水平施工縫處，深度200mm，注意避開鋼筋及止水帶的位置。頂板、側(cè)墻布置在縱向相同位置處?；炷翝仓戤吅?，用pvc管插入相應(yīng)位置處，待混凝土終凝前拔出，用棉花將管口堵住，以免雜物落入其中。測溫后，必須將棉花重新將管口堵住，以備下次使用。 （二）鋼筋技術(shù)措施1.冬季施工期間應(yīng)用彩條布做好鋼筋原材料及半成品的苫蓋、保護(hù)工作，雪后及時清掃避免鋼材銹蝕。2.鋼筋加工及鋼筋焊接作業(yè)區(qū)搭設(shè)防風(fēng)檔，迎風(fēng)面不留作業(yè)通道，搭設(shè)嚴(yán)密，為鋼筋焊接創(chuàng)造一個良好的作業(yè)環(huán)境。鋼筋負(fù)溫焊接（電渣壓力焊）冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼

8、筋，盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外進(jìn)行，其環(huán)境溫度不低于-20，風(fēng)力超過3級時有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。電渣壓力焊宜用于hrb335和hrb400熱軋帶肋鋼筋；焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑確定；焊劑應(yīng)存放在干燥庫房內(nèi)，使用前經(jīng)250-300高溫烘焙2h以上；焊接前，應(yīng)進(jìn)行負(fù)溫條件下的焊接工藝試驗，經(jīng)檢驗滿足要求后方可正式作業(yè)；焊接完畢，應(yīng)停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑不能混有冰雪，接頭渣殼應(yīng)待冷卻后清理。（三）土方開挖技術(shù)措施基坑開挖作業(yè)時，在每層開挖結(jié)束后預(yù)留20cm松土，以便下層土體開挖。開挖至槽底標(biāo)高后及時找平。不能及時進(jìn)行墊層混凝土施工時，則預(yù)留20cm松

9、土作為保溫處理。待澆筑混凝土墊層前清除。（四）降水施工技術(shù)措施基坑開挖作業(yè)降水井降水施工將安排專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真記錄抽水?dāng)?shù)量，為防止管道內(nèi)結(jié)冰堵塞，對管口進(jìn)行覆蓋棉被措施，抽水過程中應(yīng)減少停泵次數(shù)，并且在停泵后應(yīng)及時將管道中積水排出，以免積水凍結(jié)而影響下次降水施工。及時對凍結(jié)的管道進(jìn)行更換。（五）防水施工技術(shù)措施1.進(jìn)行側(cè)墻水泥砂漿找平層作業(yè)時，砂漿做到少拌、隨拌隨用，施工作業(yè)應(yīng)在一天氣溫最高時進(jìn)行，氣溫較低時不進(jìn)行施工。2.反應(yīng)性自粘型高分子防水卷材在冬季低溫施工時，應(yīng)配備噴燈加溫確保自粘效果。特殊施工部位采用局部加熱法確保施工質(zhì)量。地下防水工程的防水層，嚴(yán)禁在雪天和五級風(fēng)及其以上時施工，其施工

10、環(huán)境氣溫條件宜符合規(guī)范規(guī)定。防水層施工時基層處理干凈，平整，做好圍護(hù)墻的堵漏施工，混凝土墊層和圍護(hù)墻表面不得有明水及結(jié)冰現(xiàn)象，冬季底板及側(cè)墻防水層的鋪貼采用噴燈均勻加熱卷材的搭接部分，頂板防水層冬季施工采用直接粘貼法，如氣溫過低則需采用熱熔法施工，冬季熱熔法鋪貼卷材，基層處理劑使用快揮發(fā)的溶劑配制，涂刷后要干燥10h及以上，干燥后及時鋪貼，鋪貼時采用噴燈均勻加熱基層和卷材，噴燈距卷材的距離0.5m，不允許過分加熱基層或燒穿。防水層鋪貼采用熱熔法施工現(xiàn)場溫度不應(yīng)低于-10。瀝青膠的配合比應(yīng)準(zhǔn)確，要求嚴(yán)格控制瀝青熬制溫度，并保證現(xiàn)場使用溫度；瀝青膠運(yùn)輸和施工用裝油桶應(yīng)保溫加蓋，或在現(xiàn)場用進(jìn)行二次加

11、溫，直到溫度滿足使用要求為止。在施工中萬一出現(xiàn)裂紋或折斷，應(yīng)在該處用熱瀝青膠或膠粘劑刮涂，并加鋪一道卷材補(bǔ)強(qiáng)。（六）混凝土施工技術(shù)措施1、基本要求混凝土工程的冬季施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點和施工條件出發(fā)，在保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、節(jié)約能源、降低成本的前提下，選擇適宜的冬季施工措施?；炷恋臏囟冉抵?前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。冬季施工期間，施工單位應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握天氣預(yù)報和寒流、大風(fēng)警報，以便及時采取防護(hù)措施。2、混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)距，運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有

12、保溫措施。3、混凝土澆筑混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。冬季不得在強(qiáng)凍脹性地基土上澆筑混凝土，在弱凍脹地基土上澆筑時，基土應(yīng)進(jìn)行保溫，以免遭凍?；炷翝仓^程要連續(xù)，要求每罐都要測混凝土的入模溫度，保證入模溫度不小于5?；炷恋臐矒v工藝應(yīng)分段、分層，不要把澆筑操作面一下鋪得過大、過廣、過薄，這樣易使上層混凝土覆蓋跟不上，而造成冷縫。防止冷縫的措施如下：保證連續(xù)供料，即混凝土罐車到達(dá)施工點的時間間隔不超過40分鐘，工程隊在期間將混凝土澆筑完畢。分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2。冬季施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前加熱使接合面

13、有5以上的溫度，澆筑完畢后采取保溫或加熱的方法使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)冬季施工的混凝土如果暴露在自然氣溫下，應(yīng)在澆注后覆蓋塑料薄膜及保溫被養(yǎng)護(hù)，上覆彩條布。注意在混凝土冷卻至5以后，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試驗，證明已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后方可拆模。如混凝土與外界氣溫相差大于20，拆模后混凝土表面要加以覆蓋，使其緩慢冷卻，延長散熱時間，減少混凝土表面溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時方可取消保溫措施?；炷炼臼┕け仨殢陌柚频饺肽２扇∫幌盗斜睾头纼龃胧Ｔ诙臼┕だ锏叵禄炷潦┕ぴ跐沧⒑蠖词页蔀樘烊慌?，主要針對

14、砼的攪拌、運(yùn)輸、砼原材料采取冬季施工措施，摻加防凍劑，養(yǎng)護(hù)可采取保溫措施。地面作業(yè)受冬季氣溫影響大。針對明挖結(jié)構(gòu)對砼需摻加防凍劑，并采取明挖口全覆蓋養(yǎng)護(hù)措施。在澆注混凝土的表面覆蓋符合消防要求的阻燃巖棉被，防止混凝土熱量過快散失。條件允許時可在阻燃布下覆蓋一層塑料薄膜，防止混凝土失水，尤其是迎風(fēng)面的墻柱，應(yīng)采取覆蓋或涂刷養(yǎng)護(hù)劑的保護(hù)措施，對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部的23倍，同時防火應(yīng)急設(shè)備（滅火器和水管等）安裝到位。不得隨意拆除保溫材料，以確?；炷敛皇軆??；炷琉B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)、防失水，當(dāng)氣溫有明顯變化時，特別是初冬和冬末期間應(yīng)注意混凝土反復(fù)凍融對混凝土的傷害，做到及時保溫?；炷翝?/p>

15、注后，在結(jié)構(gòu)最薄弱和易凍的部位，應(yīng)加強(qiáng)保溫防凍措施，并在有代表性的部位或易凍的部位布置測溫點。測溫頭埋入深度應(yīng)為200mm。當(dāng)混凝土溫度降到規(guī)定溫度時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。即：當(dāng)最低氣溫不低于-10時，混凝土抗壓強(qiáng)度不得小于3.5mpa；當(dāng)最低氣溫不低于-15時，混凝土抗壓強(qiáng)度不得小于4.0mpa；當(dāng)最低氣溫不低于-20時，混凝土抗壓強(qiáng)度不得小于5.0mpa（有抗?jié)B要求的混凝土為50%設(shè)計強(qiáng)度）。模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5后方可拆除。拆模時混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻，否則易出現(xiàn)溫差裂縫。保溫材料的拆除應(yīng)以壓制同

16、條件試塊為依據(jù)，強(qiáng)度合適后方可進(jìn)行?；炷廖催_(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前，均不得拆除保溫或加熱設(shè)備?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)是保證施工質(zhì)量的重要措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)。墊層砼、細(xì)石砼保護(hù)層采用彩條布及棉氈苫蓋保溫。在砼澆筑后終凝前不小于兩次收水抹面完成后，及時苫蓋一層薄膜及滿足消防要求的巖棉被。為防止冬天雨雪影響保溫效果，再在巖棉被上覆蓋一層彩條布。以底板為例詳見底板保溫措施圖。底板保溫措施側(cè)墻、柱等結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)，模板拆除后立即用塑料薄膜進(jìn)行保濕，棉氈進(jìn)行覆蓋，棉氈掛在側(cè)墻預(yù)留鋼筋上。施工縫頂面用棉氈進(jìn)行填塞，填塞時，注意對預(yù)埋件、防水卷材、止水帶等的保護(hù)。拐角等脆弱面額外加一層棉氈以防止混凝土的破壞。柱子的保溫同側(cè)墻保溫

17、做法。詳見側(cè)墻保溫示意圖。頂板、中板結(jié)構(gòu)的下表面養(yǎng)護(hù)，在溫度較高的情況下，澆筑混凝土之后，上表面上覆塑料薄膜、巖棉被、彩條布。在溫度低于-5時，采用熱風(fēng)炮進(jìn)行升溫處理。支架架設(shè)時，向外額外搭設(shè)約3米的支架，用于架設(shè)熱風(fēng)炮，使熱風(fēng)炮向已澆筑結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)提供熱量。巖棉被在結(jié)構(gòu)橫斷面處要適當(dāng)加長，使其能夠下放至下層結(jié)構(gòu)頂面，同時將熱風(fēng)炮封閉在結(jié)構(gòu)內(nèi)部，以使整體形成一個相對封閉的保溫環(huán)境，避免熱量損失。熱風(fēng)炮四周需要用支架對其進(jìn)行固定，以保證安裝穩(wěn)固，防止安全事故發(fā)生。需要注意的是，對已澆筑完畢的各層板上的預(yù)留孔洞進(jìn)行巖棉被覆蓋，以免造成熱量的不必要損失。詳見中板、頂板下表面保溫示意圖、孔洞覆蓋示意圖?；?/p>

18、凝土養(yǎng)護(hù)的熱工計算：由于混凝土入模時溫度高于模板和鋼筋的溫度，混凝土在澆筑成型過程中，模板和鋼筋將吸收熱量而使混凝土溫度降低，考慮這一吸熱影響后的混凝土澆筑成型，完成時的溫度可按下式計算：t3=（ccmct2+cfmftf+csmsts）/（ccmc+cfmf+csms）式中：t3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（）；t2混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑時溫度：取t2=10；cc、cf、cs混凝土、模板材料及鋼筋的比熱容（kj/kgk）；mc每立方米混凝土重量（kg）；mf每立方米混凝土相接觸的模板的重量（kg）；ms每立方米混凝土相接觸的鋼筋的重量（kg）；tf、ts模板、鋼筋的溫度，

19、未預(yù)熱者可采用當(dāng)時環(huán)境氣溫預(yù)設(shè)參數(shù)；cc混凝土的比熱容，取cc=0.92kj/kgk；cf竹模板的比熱容，取cf=1.1kj/kgk；cs鋼筋的比熱容，取cs=0.84kj/kgk；mc每立方米混凝土的重量，取mc=2400kg；mf與每立方米混凝土相接觸的模板的重量取決40kg；ms與每立方米混凝土相接觸的鋼筋的重量取50kg；tf模板當(dāng)時環(huán)境氣溫，取mf=-5 ；ts-鋼筋當(dāng)時環(huán)境氣溫，取ms=-5 ；計算：t3=（ccmct2+cfmftf+csmsts）/（ccmc+cfmf+csms）t3=0.92240010+1.140(-5)+0.8450(-5)(0.922400+1.140+

20、0.8450) =21650/2294 =9.45所以: 混凝土成型溫度符合要求。蓄熱法溫度計算混凝土強(qiáng)度等級為c35，用普通硅酸鹽水泥p.0 42.5號普通水泥用量330kg/m3，。預(yù)計冬季施工期間的室外最低平均溫度tq=-10，混凝土澆筑入模溫度t0=9.4，有微風(fēng)，選取彩條布、塑料布、防火棉被三層苫蓋。根據(jù)建筑施工計算手冊中冬季施工混凝土蓄熱法計算，采用以下公式：混凝土澆筑完畢后的初溫t09.4每立方米水泥用量mce查配合比，330kgqce查表取值330kj/kg混凝土結(jié)構(gòu)的表面系數(shù)m混凝土由澆筑到冷卻的平均溫度tm混凝土冷卻期間的室外大氣平均氣溫tm,a-10保溫材料的熱阻系數(shù)r0

21、.043+=0.043+0.414=0.457保溫材料的透風(fēng)系數(shù)a2.3選取彩條布厚度為0.001m，傳熱系數(shù)為0.2；彩條布厚度為0.002m，傳熱系數(shù)為0.22；棉被厚度為0.02m，傳熱系數(shù)為0.05.熱工計算： 混凝土結(jié)構(gòu)表面系數(shù)=混凝土表面面積/混凝土結(jié)構(gòu)體積 相對于地鐵結(jié)構(gòu)，混凝土結(jié)構(gòu)表面系數(shù)1/結(jié)構(gòu)厚度側(cè)墻厚度0.7m，則m=1.428，各層板厚度最小值為中板，m=1/0.4=2.5m=2.53tm=（9.4+5）/2=7.2=430.1h=16.9天查混凝土強(qiáng)度增長曲線表可知,采用p.o42.5普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在16.9天時達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%左右，滿足混凝土養(yǎng)護(hù)5

22、0%的要求。暖棚法耗熱量計算暖棚使用使用一層帆布，一層防火棉被包裹密封，暖棚尺寸根據(jù)板下空間確定為40.7*24.5米，高度根據(jù)各層板距離最大值取值為6.56米。q=a*k*(tb-ta)=（40.7*6.56+40.7*20.5）*1.789*（5+10）=29.554kw。暖棚內(nèi)放置15kw熱風(fēng)機(jī)需要兩臺。5.混凝土攪拌站混凝土攪拌站冬施方案詳見附件七、冬季施工管理和組織措施 （1）合理安排施工順序和施工進(jìn)度，采用緊湊、周密的方案，合理的分配非冬季施工和冬季施工，對受氣候影響比較大的工序，盡量避開冬期施工,尤其是12月中下旬至翌年2月中旬嚴(yán)寒時段。（2）組織編制好冬期施工技術(shù)文件，包括施工

23、方案和施工組織設(shè)計，如：冬期施工的安排和部署、材料進(jìn)場計劃、勞動力安排、各工序進(jìn)度安排、資源供應(yīng)、冬期施工工藝、質(zhì)量控制要點、安全生產(chǎn)措施等。（3）作好施工人員的培訓(xùn)和技術(shù)交底。學(xué)習(xí)國家和地方有關(guān)冬期施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的基本理論知識及施工方法，從管理人員到測溫保溫人員等施工人員必須進(jìn)行培訓(xùn)，增強(qiáng)責(zé)任意識，強(qiáng)化工程質(zhì)量和安全的管理，加大監(jiān)督檢查的頻率、力度。進(jìn)行技術(shù)交底需要逐級進(jìn)行，知道操作層人員。（4）做好設(shè)備的維修保養(yǎng)及物資儲備，作好原材料的檢驗復(fù)試及材料的配合比。保證冬季施工連續(xù)性不受影響。（5）嚴(yán)格冬季施工的檢查、監(jiān)督程序，確保施工目標(biāo)的實現(xiàn)。（6）加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)

24、量、安全控制，按照冬季施工技術(shù)文件和冬季施工安全作業(yè)要求組織施工。八、冬季施工的質(zhì)量保證措施：1.在各部位砼澆筑前，做好一切澆筑前的準(zhǔn)備工作，如保溫系統(tǒng)的運(yùn)行、運(yùn)輸?shù)缆返氖柰?、泵送設(shè)備的到位、人員組織勞動力的配備，澆筑振搗機(jī)具到場、養(yǎng)護(hù)保溫材料的到場等。 2.加強(qiáng)與攪拌站溝通與聯(lián)系，盡量減小砼到達(dá)現(xiàn)場的停留時間，做到運(yùn)輸快、入模快、澆筑振搗及時、抹面收水及時、保溫及時，減小砼的塌落度損失及溫度損失，以保證砼入模溫度不低于+5。3.冬季施工中砼試件留置組數(shù)除按規(guī)范規(guī)定該部位正常留置的組數(shù)外，還應(yīng)增制三組該結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件，以備為拆模、拆撐等提供依據(jù)。4.雪天不得在現(xiàn)場進(jìn)行施焊，必須焊接時，采取

25、有效遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭避免碰到冰雪。5.當(dāng)溫度低于-10時，不安排焊接作業(yè)。6.拆除模板、支架及鋼管支撐的控制時間：（1）非承重結(jié)構(gòu)側(cè)模：當(dāng)結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度滿足抗凍要求及砼與外界溫度關(guān)系的要求時方可拆除。（2）承重結(jié)構(gòu)模板、支架：當(dāng)結(jié)構(gòu)跨度8m時，其結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%時方可拆除模板與支架。（3）鋼管支撐：結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的50%時方可進(jìn)行拆撐、倒撐施工。7.冬季施工期間，用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥制成的砼，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的40%前不得受凍。砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的70%（或10mpa）前不得受凍。8.冬季施工的外加劑，其技術(shù)指

26、標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。外加劑的摻量按規(guī)范要求嚴(yán)格控制。9.砼在澆筑前清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，澆筑時風(fēng)力超過4級，在迎風(fēng)面采取防風(fēng)、防凍保護(hù)措施。10.冬季施工中的各項溫度的控制（1）商品砼在運(yùn)輸過程中必須在攪拌罐外苫蓋保溫層。（2）混凝土澆筑前，安排冬季施工測溫人員對進(jìn)場砼進(jìn)行測溫，保證砼入模溫度不低于5。九、冬季施工安全保證措施1.必須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬期前做好技術(shù)交底。對新工人進(jìn)場、工人變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員進(jìn)行安全教育和安全交底，開安全教育周會每周不得少于一次。特殊工種（包括電氣、架子、起重、焊接、機(jī)械等）須經(jīng)有關(guān)部門

27、考核、培訓(xùn)，持證上崗。采用新設(shè)備、新機(jī)具、新工藝時應(yīng)對對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。2.基坑上下踏板安裝牢固，兩側(cè)設(shè)置護(hù)欄，踏板遇雨雪天氣時設(shè)專人清掃。3.施工現(xiàn)場的便道、作業(yè)區(qū)等及時清除積雪和積水防止結(jié)冰。4.施工機(jī)械須掛好安全操作牌，操作人員持證上崗。5.現(xiàn)場內(nèi)坑、洞、池邊上要設(shè)防護(hù)欄，特別是基坑暫不作業(yè)面要架設(shè)護(hù)欄，夜間要設(shè)紅色警視燈。6.夜間施工場地應(yīng)有足夠照明。7.遇有四級以上大風(fēng)，將停止一切起重作業(yè)。8.現(xiàn)場材料使用前必須檢查其變形及受損情況，如有較大變形或受損銹蝕嚴(yán)重的一律禁止使用。9.支撐拼裝前檢查其外觀有無損傷，對有損傷的鋼管支撐不得使用。10.支撐安裝前，

28、檢查各部聯(lián)接是否牢固、可靠，法蘭盤螺栓必須緊固，并按設(shè)計規(guī)定數(shù)量設(shè)置，不得遺漏。11.嚴(yán)格按規(guī)定的預(yù)應(yīng)力施加預(yù)加軸力，并分級施加。在加力過程中，隨時觀察圍護(hù)樁位移等，發(fā)現(xiàn)問題立即停止，及時向設(shè)計等部門反饋，及時進(jìn)行調(diào)整。12.支撐吊裝過程中，設(shè)專人指揮，絲索人員應(yīng)嚴(yán)格按起重程序進(jìn)行，在支撐吊裝過程中撐下方嚴(yán)禁站人。嚴(yán)禁在安裝好的支撐上行走或放其他物件。降雪過后，及時將支撐表面的積雪進(jìn)行清除，避免在拼撐和安裝過程中由于支撐表面濕滑造成安全事故。13.杜絕因起吊、運(yùn)輸、摔落、觸電等導(dǎo)致傷亡事故，把事故苗頭消滅在萌芽之中。14.現(xiàn)場配備必要的交通通訊設(shè)施，加快對突出事件的處理，用電嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用電安

29、全管理規(guī)定加強(qiáng)用電管理。15.水源及消火栓等提前做好保溫工作，防止受凍；暫設(shè)的工程水管、供熱管在冬季前做好保溫維護(hù)工作，保證冬季施工能夠正常供水供熱。16.水泵房操作間設(shè)好暖棚，準(zhǔn)備好必要的取暖設(shè)備。17.混凝土保溫苫蓋使用的苫布、棉氈需采用阻燃防火型材料。18.基坑、邊坡及模板施工作業(yè)時，設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。19.在入冬前，組織有關(guān)人員對冬季施工的準(zhǔn)備情況進(jìn)行一次全面檢查，重點檢查技術(shù)措施、機(jī)械設(shè)備、防寒材料、生活用品、人身防寒和冬季安全生產(chǎn)等方面。20.根據(jù)實際需要購置防寒物資和設(shè)備，如防寒保溫措施、機(jī)械潤

30、滑油、防凍液、防滑鏈條、人身取暖設(shè)施等。21.入冬前對各類機(jī)械進(jìn)行一次換季保養(yǎng)，加注冬季潤滑油、防凍液，停機(jī)放水，遮蓋蓬布,確保所有機(jī)械、車輛在冬季運(yùn)轉(zhuǎn)正常。22.對全體工作人員進(jìn)行冬季施工防寒知識、吊裝安全的教育，使其掌握相關(guān)的施工安全知識。23.檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件，工人宿舍取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理，嚴(yán)禁明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴(yán)防煙氣中毒、火災(zāi)和觸電事故十、冬季施工期間無準(zhǔn)備停電應(yīng)急措施開挖施工過程中出現(xiàn)停電，應(yīng)及時啟動應(yīng)急發(fā)電機(jī)或備用電源，夜間出現(xiàn)停電現(xiàn)象應(yīng)停止開挖施工，及時啟動應(yīng)急發(fā)電機(jī)將需施加預(yù)應(yīng)力的鋼支撐施加到位?；炷翝仓^程中出現(xiàn)停電，應(yīng)及時啟動應(yīng)急發(fā)電機(jī)或備用電源，將正在施工部位混凝土澆筑振搗完畢。十一、冬季施工應(yīng)急物資及設(shè)備配置計劃主要應(yīng)急物