液氨儲(chǔ)存、分裝安全評(píng)價(jià)報(bào)告

1、1 概述1.1 評(píng)價(jià)任務(wù)的確定危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位因所經(jīng)營的化學(xué)品危險(xiǎn)特性，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例及原國家經(jīng)貿(mào)委令第36號(hào)危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法等法律、法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及各級(jí)安全生產(chǎn)管理部門對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位提出的要求，對(duì)現(xiàn)役危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位要進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。xxxxx有限公司（原xxxx環(huán)保咨詢服務(wù)有限公司）與xxxxx有限公司友好協(xié)商，簽訂了對(duì)該經(jīng)營單位進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)的委托書。根據(jù)委托書：我公司組織專業(yè)安全評(píng)價(jià)人員對(duì)xxxxx有限公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)、檢查，收集有關(guān)資料，填寫危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位安全評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)檢查表，與該公司領(lǐng)導(dǎo)就安全問題交換意見，提出

2、整改內(nèi)容和建議。在對(duì)該單位情況充分了解和分析的基礎(chǔ)上，完成了如下的安全評(píng)價(jià)報(bào)告書，現(xiàn)呈請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行審查，歡迎提出修改意見。1.2 評(píng)價(jià)目的 根據(jù)國家有關(guān)安全的方針、政策和法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，我公司對(duì)xxxxx有限公司進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。對(duì)該單位的基本情況、安全管理制度、安全管理組織、從業(yè)人員要求、營業(yè)和倉儲(chǔ)場(chǎng)所要求、營業(yè)和倉庫建筑要求及消防與電氣設(shè)施等方面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，收集有關(guān)資料，進(jìn)行綜合分析，查找當(dāng)前存在的事故隱患和有害因素，提出合理可行的安全對(duì)策和建議。雙方共同研究制定整改措施，指導(dǎo)危險(xiǎn)源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達(dá)到最低事故率、最少人員和財(cái)產(chǎn)損失，追求最優(yōu)的安全投資效益。 安全評(píng)價(jià)報(bào)告也為

3、各級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門了解經(jīng)營單位安全生產(chǎn)現(xiàn)狀、實(shí)施宏觀控制提供了重要依據(jù)。1.3 評(píng)價(jià)原則 安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)以危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位的具體情況為基礎(chǔ)，以國家安全法規(guī)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范為依據(jù)，以嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神，強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心，全面、仔細(xì)、深入地開展和完成評(píng)價(jià)任務(wù)。應(yīng)本著對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)的態(tài)度，遵循科學(xué)性、公正性、合法性和針對(duì)性的原則，開展安全評(píng)價(jià)工作。通過采用科學(xué)、可靠、適用的評(píng)價(jià)方法，確保評(píng)價(jià)工作的質(zhì)量及效率，依據(jù)評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)情況提出合理可行的安全對(duì)策和措施，實(shí)事求是地得出評(píng)價(jià)結(jié)論。1.4 評(píng)價(jià)范圍 xxxxx有限公司主要從事液氨的儲(chǔ)存、銷售。本次安全評(píng)價(jià)范圍為xxxxx有限公司所有

4、的現(xiàn)役設(shè)備、設(shè)施及安全管理現(xiàn)狀等，不包括運(yùn)輸部分。2 評(píng)價(jià)依據(jù)2.1 國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1）中華人民共和國主席令第70號(hào)中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2）國務(wù)院令第344號(hào)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（3）原國家經(jīng)貿(mào)委令第36號(hào)危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法（4）國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管管二字2002103號(hào)關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法的實(shí)施意見（5）國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則（試行）（6） 勞動(dòng)部勞部發(fā)199556號(hào)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全規(guī)定（7）公安部令第6號(hào)倉庫防火安全管理規(guī)定（8）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gbj1687（2001年版）（9）重大危險(xiǎn)源辯識(shí)gb182

5、182000（10）危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求gb182652000（11）常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則gb156031995（12）易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件gb17914-1999（13）腐蝕性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件gb17915-1999（14）毒害性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件gb17916-1999（15）氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程質(zhì)技監(jiān)局發(fā)【2000】250號(hào)（16）鋼制壓力容器gb 150（17）鋼制臥式容器jb 4731（18）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)（1999）154 號(hào)（19）爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范gb5005892（20）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范gb 5005794

6、（21）職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)gb 504485（22）小氮肥安全技術(shù)規(guī)程化工部1995 11 242.2河北省有關(guān)文件河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局河北省危險(xiǎn)化學(xué)品安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則（試行）2.3安全評(píng)價(jià)委托書xxxxx服務(wù)有限公司（原石家莊潔源環(huán)保咨詢服務(wù)有限公司）與xxxxx有限公司于2004年7月8日共同簽訂的“安全評(píng)價(jià)委托書”。 2.4 xxxxx有限公司提供的主要資料：（1） 營業(yè)執(zhí)照（2） 租賃協(xié)議（3） 消防安全許可證（4） 避雷裝置檢測(cè)合格證（5） 壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書（6） 安全管理制度（7） 事故應(yīng)急預(yù)案（8） 單位平面布置圖3單位基本情況3.1 概況單位名稱：xxx

7、xx有限公司 單位地址：xxxxx張家墳新村儲(chǔ)存能力：450m3（液氨）（共6臺(tái)儲(chǔ)罐，現(xiàn)其中3臺(tái)已停用，故實(shí)際儲(chǔ)存能力為225m3）經(jīng)營范圍：化工產(chǎn)品（不包括國控和劇毒產(chǎn)品）從業(yè)人數(shù)：3人占地面積：約8500 m2 法人代表：張淑俊負(fù)責(zé)人：張淑俊聯(lián)系電話：0xxx-20580983.2當(dāng)?shù)貧夂蚯闆rxxxxx全境地處歐亞大陸東部，中緯度地帶，屬暖溫帶半干旱半濕潤的季風(fēng)氣候。年平均干燥度1.2-1.5，大陸性氣候很顯著。全區(qū)年平均日照時(shí)數(shù)2700-2900h，年輻射總量124-131kcal/cm2。年平均氣溫12.0-12.6,極端最高氣溫43.0(獻(xiàn)縣1961年6月12日)，極端最低氣溫-24

8、.8（交河1972年1月26日），氣溫年極差31左右。平均無霜期183-195天左右。年平均降水量510-610mm，東部較多（黃驊平均610mm），西部較少（肅寧平均510mm）。降水量多集中在夏季，占年降水量的68-75%。常年盛行西南風(fēng)，平均風(fēng)速3米/秒左右，南部及沿海風(fēng)大，往西遞減，年內(nèi)春季風(fēng)最大，夏季風(fēng)最小。年平均蒸發(fā)量1840-2340毫米。年平均相對(duì)濕度63%左右，氣候比較干燥。3.3當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況xxxxx地處華北平原東部的黑龍港流域，屬濱海平原，海河水系。地勢(shì)低平、多洼淀，并自西南向東北傾斜，西部最高地勢(shì)海拔15.7m，東部海拔3m。該地區(qū)為沖積平原，沉積的規(guī)律是豎向多層交錯(cuò)，

9、在橫向上發(fā)育為透鏡體薄夾層。地耐力810t/m2。地震基本烈度為7度。地區(qū)天然水含量一般大于液限，土壤偏堿性，因此在工程建設(shè)時(shí)需作相應(yīng)的地基處理。 3.4單位位置及周邊環(huán)境：xxxxx有限公司位于xxxxx運(yùn)河區(qū)，東側(cè)是友誼汽車修理廠；西臨新村路，路西是張家墳新村，和公司相距超過20m；北靠學(xué)院路，路北側(cè)是棉紡廠，相距超過30m；南面是一塊空地，空地南面是張家墳新村；公司占地面積為8500m2。液氨罐區(qū)位于公司院內(nèi)南部，交通運(yùn)輸十分方便。3.5 公司平面布置xxxxx有限公司廠區(qū)分為辦公區(qū)和存儲(chǔ)區(qū)。東北部為辦公區(qū)，辦公室座北朝南。西北部是警衛(wèi)室。南部為儲(chǔ)存區(qū)。中間是回車場(chǎng)空地。南部儲(chǔ)存區(qū)分東西

10、兩罐區(qū)，分別有2臺(tái)100m3和1臺(tái)25m3的液氨儲(chǔ)罐，共4臺(tái)100 m3液氨罐和2臺(tái)25 m3液氨罐。罐區(qū)上部都有防曬棚，每個(gè)罐區(qū)北側(cè)各有1個(gè)泵房，泵房內(nèi)是氨壓機(jī)。泵房旁邊各有1眼水井供水，公司還備有消防水箱。平面布置見附圖。3.6設(shè)備、設(shè)施及經(jīng)營情況概述xxxxx有限公司主要從事液氨的儲(chǔ)存、銷售，公司內(nèi)區(qū)域分為儲(chǔ)罐區(qū)和辦公區(qū)。儲(chǔ)罐區(qū)位于公司內(nèi)南部，共布置地上臥式固定液氨儲(chǔ)罐6臺(tái)，總儲(chǔ)存容量為450m3。辦公區(qū)位于東北部，辦公室為經(jīng)營場(chǎng)所。有夜間值班人員執(zhí)勤，內(nèi)設(shè)電話、傳真機(jī)、手機(jī)等通訊工具與外界保持聯(lián)系。辦公室建筑面積約100m2，為磚混結(jié)構(gòu)，瓷磚鋪地，耐火等級(jí)不低于二級(jí)，與儲(chǔ)罐區(qū)距離約為6

11、0m。3.7主要設(shè)備、設(shè)施和消防器材表1 主要設(shè)備、設(shè)施、和消防器材一覽表名稱型號(hào)、規(guī)格或容積（m3）數(shù)量（臺(tái)）生產(chǎn)單位液氨儲(chǔ)罐100m34新奧集團(tuán)石家莊化工機(jī)械股份有限公司液氨儲(chǔ)罐25m32新奧集團(tuán)石家莊化工機(jī)械股份有限公司氨壓縮機(jī)zk3c22大連冷凍機(jī)廠磅秤2消防水池12m32自制干粉滅火器3公斤推車式2河北省霸州市消防器材廠8公斤手提式12獨(dú)立避雷針（塔）1潛水泵q220102上海人民電機(jī)廠生產(chǎn)水井2自打3.8 安全管理制度及安全管理組織該單位制定了比較完善的安全管理制度，包括安全教育制度、安全生產(chǎn)度、生產(chǎn)區(qū)禁煙、禁火安全規(guī)定、職工守則、電氣安全規(guī)則、安全生產(chǎn)檢查制度、巡回檢查制度等；實(shí)

12、行各級(jí)各類人員安全責(zé)任制，包括經(jīng)理安全職責(zé)、副經(jīng)理安全職責(zé)、技術(shù)人員安全職責(zé)、班組長安全職責(zé)、操作工安全職責(zé)等；按照操作規(guī)程作業(yè)；成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，分工明確，責(zé)任已落實(shí)。同時(shí)依據(jù)所經(jīng)營的?；诽匦灾贫耸鹿蕬?yīng)急措施。3.9從業(yè)人員情況 該公司共有從業(yè)人員3人。 該單位主要負(fù)責(zé)人和安全員已經(jīng)過安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門培訓(xùn)和考核，并取得上崗資格證。其他從業(yè)人員也已經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn)。4 主要危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)、評(píng)價(jià)方法的選擇、評(píng)價(jià)單元的劃分4.1 主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)的理化特性及危險(xiǎn)特性該單位的危險(xiǎn)、有害物質(zhì)只有一種，是液氨。其理化特性及危險(xiǎn)特性如下：（1）標(biāo)識(shí)：中文名：氨、氨氣（液氨）英文名：am

13、moniacas號(hào)：7664-41-7危險(xiǎn)性類別：第2.3類 有毒氣體化學(xué)類別：氨（2）健康危害：侵入途徑：吸入。健康危害：低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度氨可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部x線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部x線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咳大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等。可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚

14、灼傷。（3）急救措施皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，應(yīng)用2硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。（4）燃爆特性與消防燃燒性：易燃 引燃溫度（）：651爆炸下限（）：15.7 爆炸上限（）：27.4危險(xiǎn)特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。滅火方法：消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄

15、滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。（5）泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150m，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。高濃度泄漏區(qū)，噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。儲(chǔ)罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)合格后再用。（6）儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)易燃、腐蝕性壓縮氣體。儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的倉間。遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光

16、直射。應(yīng)與鹵素（氟、氯、溴）、酸類等分開存放。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。驗(yàn)收時(shí)要注意品名，注意檢驗(yàn)日期，先進(jìn)倉的先發(fā)用。槽車運(yùn)送時(shí)要灌裝適量，不可超壓超量運(yùn)輸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛，中途不得停留。（7）防護(hù)措施工程控制：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，建議佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，必須佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿防靜電工作服。手防護(hù)：戴橡膠手套。其它：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和

17、飲水。工作畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。（8）理化性質(zhì) 熔點(diǎn)（）：-77.7 沸點(diǎn)（）：-33.5 相對(duì)密度（水1）：0.82（-79） 相對(duì)密度（空氣1）：0.6 飽和蒸氣壓（kpa）：506.62（4.7） 臨界溫度（）：132.5 臨界壓力（mpa）：11.40 溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。（9）穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定 聚合危害：不聚合禁忌物：鹵素、酰基氯、酸類、氯仿、強(qiáng)氧化劑。燃燒（分解）產(chǎn)物：氧化氮、氨。 （10）毒理學(xué)資料急性毒性：ld50 350mg/kg（大鼠經(jīng)口）；lc50 1390mg/m3，4小時(shí)，(大鼠吸入)。刺激性：家兔經(jīng)眼100mg，重度刺激。 亞急性和

18、慢性毒性：大鼠，20mg/m3，24小時(shí)/天，84天，或56小時(shí)/天，7個(gè)月，出現(xiàn)神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂，血膽堿酯酶活性抑制等。 致突變性：微生物致突變性：大腸桿菌1500ppm（3小時(shí)）。細(xì)胞遺傳學(xué)分析：大鼠吸入19800g/m3，16周。（11）環(huán)境資料該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重危害，應(yīng)特別注意對(duì)地表水、土壤、大氣和飲用水的污染。（12）運(yùn)輸信息危規(guī)號(hào)：23003 un編號(hào)：1005包裝分類： 包裝標(biāo)志 ：6.7 包裝方法：鋼制氣瓶。4.2 主要危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)與分析及典型事故案例分析4.2.1設(shè)備和裝卸過程中的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)和分析xxxxx有限公司經(jīng)營的液氨按照常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志gb136

19、90-92劃分，屬于第2.3類有毒氣體，爆炸極限15.727.4，根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb j16-87（2001修訂版），其儲(chǔ)存的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為乙類，具有火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。（1） 槽車卸車過程中的危險(xiǎn)因素進(jìn)站的汽車槽車不具有液化氣體（槽車）使用證，或未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)合格，進(jìn)站卸車，易引發(fā)危險(xiǎn)事故。槽車車體未按規(guī)定進(jìn)行防靜電接地或接地裝置損壞定期檢查時(shí)未發(fā)現(xiàn)，易造成靜電積聚，進(jìn)而引起靜電打火，引發(fā)事故。氣相及液相卸車軟管和槽車接頭對(duì)接不好，造成液氨泄漏。罐（槽）車裝卸液氨的膠管不是耐壓膠管。或膠管雖是耐壓膠管但使用年限較長、老化，未及時(shí)更換，易發(fā)生斷裂、泄漏等事故，造成人員中毒。雷擊、暴

20、風(fēng)雨天氣或附近發(fā)生火災(zāi)時(shí)繼續(xù)卸車，易因明火或雷電火花發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。進(jìn)站卸車的液氨槽車未按規(guī)定佩帶防火罩。g 卸車時(shí)，槽車內(nèi)未留有0.05mpa以上的的余壓，可能造成空氣進(jìn)入槽車罐內(nèi)達(dá)到爆炸極限，遇到高熱、明火時(shí)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。h 卸車時(shí)，操作人員擅離工作崗位，發(fā)生意外情況時(shí)沒能及時(shí)處理造成事故擴(kuò)大化。i 卸車時(shí)，槽車附近有明火，可能發(fā)生火災(zāi)事故。j氨壓機(jī)泵房內(nèi)電氣設(shè)備不是防爆型的，易造成火災(zāi)、爆炸事故。k氨壓機(jī)泵房內(nèi)電氣設(shè)備金屬外殼沒有接地或接地不合格，易造成火災(zāi)、爆炸事故。l氨壓機(jī)泵房內(nèi)有配電盤沒有防爆措施，易造成火災(zāi)、爆炸事故。（2）液氨儲(chǔ)罐和壓力管道的危險(xiǎn)因素儲(chǔ)罐的安全附件（液

21、位計(jì)、溫度計(jì)、壓力計(jì)、安全閥）不全，造成儲(chǔ)罐超裝、超壓、超溫等，進(jìn)而引起儲(chǔ)罐爆裂、泄漏的危險(xiǎn)。儲(chǔ)罐的安全附件未定期校驗(yàn)，（例如超壓時(shí)安全閥不起跳，不能正常泄壓），易造成儲(chǔ)罐超裝、超壓，進(jìn)而引起破裂、泄漏事故。儲(chǔ)罐未按照壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)，對(duì)因長期使用造成壁厚減薄、內(nèi)壁腐蝕等情況不清楚，仍按正常使用，容易發(fā)生儲(chǔ)罐泄漏事故。儲(chǔ)罐不是有資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造，且檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，易發(fā)生儲(chǔ)罐因設(shè)計(jì)或質(zhì)量等缺陷破裂、泄漏，引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。儲(chǔ)罐沒有防止超裝（高液位報(bào)警）、超溫（防止陽光直射）的措施，易造成超壓，進(jìn)而引發(fā)事故。f液氨管線未按規(guī)定使用20鋼無縫鋼管，而用其它管道代用，

22、易發(fā)生管道破裂泄漏現(xiàn)象。g液氨儲(chǔ)罐及管線上法蘭、閥門墊片未定期更換，易發(fā)生墊片破損，密封失效，造成液氨泄漏事故。h液氨管道沒有靜電導(dǎo)除措施，易造成靜電聚集發(fā)生打火，進(jìn)而引起火災(zāi)、爆炸事故。i液氨儲(chǔ)罐沒有靜電接地，易造成雷擊打火，進(jìn)而引起火災(zāi)、爆炸事故。j儲(chǔ)罐區(qū)使用的電氣設(shè)備不是防爆型，易造成火災(zāi)、爆炸事故。（3）明火及雷電、靜電火花的危險(xiǎn)因素當(dāng)發(fā)生液氨泄漏，并與空氣形成爆炸性混合氣體時(shí)，明火及雷電、靜電火花是發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的主要原因。公司內(nèi)員工或外來人員私自帶入火種（如打火機(jī)）或站內(nèi)吸煙。拆裝修理設(shè)備、管道時(shí)使用不防火花的工具造成撞擊火花。在灌裝臺(tái)未鋪設(shè)防止火花產(chǎn)生的軟橡膠板，產(chǎn)生摩擦火花。

23、在非防火花地面上穿帶釘子的鞋產(chǎn)生撞擊摩擦火花。未按“動(dòng)火管理規(guī)定”要求擅自進(jìn)行切割或焊接的電、氣焊火花。電器設(shè)備不防爆在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的電氣火花。未設(shè)置避雷保護(hù)裝置，設(shè)備（設(shè)施）或建筑物產(chǎn)生雷擊時(shí)火花。由于地下水位下降，土壤干燥，設(shè)備、設(shè)施及管道靜電接地電阻大于規(guī)定值時(shí)產(chǎn)生的靜電火花。j員工及外來人員穿化纖衣服摩擦產(chǎn)生的靜電火花。k設(shè)備、設(shè)施及管道靜電接地裝置虛焊、脫焊，連接板固定螺栓松動(dòng)或銹蝕引起的靜電火花。l外來物體打擊碰撞產(chǎn)生的火花。4.2.2 職業(yè)危害性分析（1）中毒危害分析：液氨屬于第2.3類有毒氣體，低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、

24、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部x線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部x線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咳大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。如果液氨泄漏后，人員在泄漏點(diǎn)附近，或在下風(fēng)處，高濃度氨氣可引起人員急性中毒。（2）凍傷危害分析：液氨泄漏后急劇氣化吸收大量的熱，這時(shí)觸及皮膚能引起皮膚凍傷，工作人員應(yīng)戴一般作業(yè)防護(hù)手套和服裝。（3）其他危害分析液氨或高濃度氨水濺入眼內(nèi)，可導(dǎo)致

25、眼睛灼傷。 4.2.3觸電危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)和分析電流對(duì)人體的危害是：燒傷人體、破壞肌體組織、引起血液及其它有機(jī)物質(zhì)的電解和刺激神經(jīng)系統(tǒng)等。電流對(duì)人體的危害程度與通過人體的電流強(qiáng)度、作用時(shí)間及人體本身的情況有關(guān)。當(dāng)通過人體的電流強(qiáng)度在0.05安培以上時(shí)就要發(fā)生危險(xiǎn)，0.1安培以上時(shí)可使人死亡。在0.15安培時(shí)，就不易脫離電源。觸電有電擊和電傷兩種。1發(fā)生觸電事故有兩種原因：（1）本該不帶電的設(shè)備意外帶電。1）便攜式電動(dòng)設(shè)備沒有使用安全電壓。例如進(jìn)罐作業(yè)時(shí)使用移動(dòng)燈，不使用安全電壓，并沒有保護(hù)罩，易導(dǎo)致人員觸電。2）不能使用安全電壓時(shí)，沒有漏電保護(hù)裝置。例如使用電動(dòng)砂輪時(shí)，沒有漏電保護(hù)器，易導(dǎo)致操

26、作人員觸電。3）沒有經(jīng)常檢查設(shè)備線路的絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。例如電線的外包絕緣如有破損，沒有使用絕緣材料將破損包好后再使用，易導(dǎo)致人員觸電或發(fā)生電擊打火。4）電器設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有接地，并要經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的接地裝置是否脫開。例如配電箱的金屬框架沒有接地，易造成人員操作時(shí)觸電。（2）違章操作造成觸電事故。電氣設(shè)備的修理不是由經(jīng)過培訓(xùn)合格的電工或?qū)I(yè)修理的部門進(jìn)行。導(dǎo)致操作人員觸電。清掃電氣設(shè)備時(shí)，用水沖或濕布擦拭。導(dǎo)致人員觸電。2其他的危險(xiǎn)、有害因素 推、拉電氣開關(guān)沒有防護(hù)措施，導(dǎo)致打火火花灼傷操作人員。 檢查電機(jī)外殼溫度時(shí)，直接用手掌接觸，導(dǎo)致人員被燙傷或觸電。4.2.4機(jī)械危險(xiǎn)有害因

27、素辨識(shí)和分析對(duì)氨壓縮機(jī)，在檢修和操作中若不注意安全。容易引起機(jī)械創(chuàng)傷。為此應(yīng)注意下列各點(diǎn)：機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)加防護(hù)罩；在轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)行時(shí)不得進(jìn)行擦拭或用手觸及；不得在皮帶輪、飛輪、連軸節(jié)方向停留。4.2.5重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)與分析該公司的儲(chǔ)存物質(zhì)是液氨。根據(jù)重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)（gb182182000）的規(guī)定，液氨是構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的物質(zhì)。氨在儲(chǔ)存場(chǎng)所的臨界儲(chǔ)量為100t。該公司的儲(chǔ)存能力為450m3,取儲(chǔ)罐的充裝系數(shù)為0.85，實(shí)際儲(chǔ)存量為382.5m3，常溫儲(chǔ)存液氨的相對(duì)密度取0.6，通過計(jì)算得到該公司液氨實(shí)際儲(chǔ)量為229.5t，比較液氨在儲(chǔ)存場(chǎng)所的臨界儲(chǔ)量可知，該公司儲(chǔ)罐區(qū)液氨儲(chǔ)存量已構(gòu)成重大危險(xiǎn)源

28、。重大危險(xiǎn)源是指設(shè)備、設(shè)施、場(chǎng)所中存在或固有的危險(xiǎn)物質(zhì)（能量）的多少已達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定值，該公司儲(chǔ)存的液氨屬于有毒易燃?xì)怏w，同時(shí)該公司周邊單位、人員較密集且位于xxxxx市區(qū)的常年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。如果發(fā)生液氨泄漏事故，氨氣將會(huì)大范圍擴(kuò)撒。經(jīng)計(jì)算100m3液氨儲(chǔ)罐毒害區(qū)域半徑為108.92m，如果按照目前該公司實(shí)際儲(chǔ)量計(jì)算其毒害區(qū)域半徑將更大，同時(shí)xxxxx常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，在風(fēng)存在的情況下，液氨的擴(kuò)散范圍將更大，對(duì)周邊社區(qū)、xxxxx市區(qū)人員將造成重大影響。因此該單位應(yīng)降低液氨的儲(chǔ)存量，對(duì)部分設(shè)備、設(shè)施封存、停用。使液氨最大儲(chǔ)存量降到重大危險(xiǎn)源以下。4.2.6典型事故案例分析案例一20

29、02年7月8日2時(shí)09分，聊城市莘縣化肥有限責(zé)任公司發(fā)生液氨泄漏事故。這起事故共泄漏液氨約20.1噸，造成死亡13人，重度中毒24人，直接經(jīng)濟(jì)損失約72.62萬元。 事故經(jīng)過： 2002年7月8日凌晨0點(diǎn)20分，一輛個(gè)體液氨罐車，在莘縣化肥有限責(zé)任公司液氨庫區(qū)灌裝場(chǎng)地進(jìn)行液氨灌裝，到凌晨2點(diǎn)左右灌裝基本結(jié)束時(shí)，液氨連接導(dǎo)管突然破裂，大量液氨泄漏。駕駛員吩咐押運(yùn)員立即關(guān)閉灌裝區(qū)西側(cè)約64米處的緊急切斷閥，自己迅速趕到罐車尾部，對(duì)罐車的緊急切斷裝置采取關(guān)閉措施，一邊與廠值班人員聯(lián)系并電話報(bào)警。 事故原因分析： 經(jīng)省政府調(diào)查組調(diào)查初步分析，發(fā)生事故的原因有以下四個(gè)方面：（一）液相連接導(dǎo)管破裂是造成事

30、故的直接原因。初步查明，液相連接導(dǎo)管供貨單位是河北省無生產(chǎn)許可證的一家鎮(zhèn)辦企業(yè)。經(jīng)公安部門偵察鑒定，液相連接導(dǎo)管破裂排除了人為破壞因素。從發(fā)生事故前的記錄看，液相連接導(dǎo)管的工作壓力、溫度及使用期限均未超出規(guī)定范圍，是在正常使用條件下發(fā)生的破裂，這是造成這起事故的直接原因。 （二）液氨罐車上的緊急切斷裝置失靈是液氨泄漏擴(kuò)大的主要原因。事故發(fā)生后，氨庫西側(cè)約64米處的緊急切斷閥很快被關(guān)閉，防止了液氨儲(chǔ)槽中液氨的繼續(xù)泄漏。雖然駕駛員對(duì)罐車上的緊急切斷閥采取了緊急切斷措施，但由于該裝置失靈，致使罐車上液氨倒流泄漏，導(dǎo)致事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。案例二2004年5月21日下午4點(diǎn)多，湖南智成化工有限公司一液氨庫

31、發(fā)生泄漏事故，重達(dá)1噸的液態(tài)氨在不到20分鐘的時(shí)間內(nèi)迅速揮發(fā)到空氣中，刺鼻的氨氣迅速向廠區(qū)和周圍生活區(qū)彌漫。智成化工公司有關(guān)人員說，事故原因是由于液氨庫儲(chǔ)槽管道設(shè)備年久失修，員工在操作時(shí)，管道的一個(gè)閥門突然開裂，導(dǎo)致氨氣泄漏，事發(fā)后工作人員迅速采取了切斷電源和發(fā)出疏散警報(bào)的措施，所以沒有造成重大人員傷亡。事故分析：室外鋼瓶在陽光下曝曬，8月氣溫高，內(nèi)壓大所致。案例三氣瓶過量充裝爆炸事故 1997年10月21日上午，某肉聯(lián)廠一輛內(nèi)裝2只容積400升空液氨鋼瓶的北京牌農(nóng)用車到某化肥廠購買液氨，采購員周某為了多裝點(diǎn)，少計(jì)算點(diǎn)，上下疏通，然后才辦理充裝手續(xù)。在有關(guān)環(huán)節(jié)的“關(guān)照”下，上午10時(shí)充裝結(jié)束。

32、下午3時(shí)10分，當(dāng)車行至距縣城8管理地段時(shí)，一只鋼瓶突然爆炸飛出30多米。另一只鋼瓶也被沖滾下車，司機(jī)羅某和乘車人楊某被凍灼傷并中毒。下午5時(shí)左右，清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，第二只鋼瓶又突然爆炸，造成兩人中毒受傷，從鋼瓶噴出的大量液氨迅速揮發(fā)成氣氨向周圍擴(kuò)散，致使100米外下風(fēng)頭的2名過路群眾中毒倒地。這起事故造成1人重傷，5人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失2萬余元。事故分析：（1）過量充裝是造成這次爆炸的直接原因。超裝的氣瓶，雖然充裝時(shí)的壓力一般都在規(guī)定的范圍內(nèi)，但在運(yùn)輸、儲(chǔ)存或使用過程中，受環(huán)境溫度的影響，瓶內(nèi)壓力就會(huì)隨溫度的升高而增大，嚴(yán)重時(shí)則引起氣瓶爆炸。 （2）這起事故當(dāng)天午后當(dāng)?shù)刈罡邭鉁貫?2，兩只鋼瓶上午

33、10時(shí)充裝完畢，在車上暴曬4個(gè)多小時(shí)，加上運(yùn)輸中兩只鋼瓶僅靠幾塊轉(zhuǎn)頭墊著，未采取任何緊固措施，路面凸凹不平，顛簸碰撞，發(fā)生事故就不足為奇。案例四2000年6月1日16時(shí)，宜昌市宜都市葛洲壩集團(tuán)公司高壩州施工局在 液氨罐車裝車過程中，因與液氨管道相接的液氨罐車裝卸橡膠管破裂， 導(dǎo)致液氨泄漏，造成死亡一人，中毒2人。案例五2004年9月2日凌晨，河北省武安市河北永豐化工公司液氨車在晶鑫化工公司廠區(qū)外液氨庫充裝液氨時(shí)，因車帶液氨軟管爆裂引發(fā)液氨泄漏，目前已造成4人中毒死亡。 5評(píng)價(jià)單元的劃分和評(píng)價(jià)方法的選擇5.1單元?jiǎng)澐指鶕?jù)危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則（試行）的要求評(píng)價(jià)單元一般可劃分為：（1）安全

34、管理制度（2）安全管理組織（3）從業(yè)人員（4）倉儲(chǔ)場(chǎng)所（5）倉庫建筑結(jié)合xxxxx有限公司的實(shí)際情況本報(bào)告評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐秩缦拢?）安全管理制度；2）安全管理組織；3）從業(yè)人員；4）倉儲(chǔ)場(chǎng)所。對(duì)xxxxx有限公司的安全管理制度、安全管理組織、從業(yè)人員要求、倉儲(chǔ)場(chǎng)所四個(gè)評(píng)價(jià)單元全部采用安全檢查表法進(jìn)行評(píng)價(jià)。5.2評(píng)價(jià)方法的選擇安全評(píng)價(jià)方法是對(duì)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性、危害性進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)的工具，按照安全評(píng)價(jià)結(jié)果的量化程度，安全評(píng)價(jià)方法可分為定性安全評(píng)價(jià)方法和定量安全評(píng)價(jià)方法。定性安全評(píng)價(jià)方法主要是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和直觀的判斷能力對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的狀況進(jìn)行定性分析，如安全檢查表分析法。

35、此法把檢查對(duì)象加以分解，將大系統(tǒng)分割成若干單元，將檢查項(xiàng)目逐項(xiàng)列表并做現(xiàn)場(chǎng)檢查，和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范相比較，以查找生產(chǎn)系統(tǒng)的危險(xiǎn)有害因素。根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管管二字【2003】38號(hào)文危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則（試行）5.2.4條規(guī)定：針對(duì)危險(xiǎn)、有害因素及現(xiàn)場(chǎng)情況，應(yīng)用危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位安全評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)檢查表（見附錄a），對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施、裝置、防護(hù)措施和管理措施進(jìn)行評(píng)價(jià)。根據(jù)該公司的實(shí)際情況情況，我公司評(píng)價(jià)人員依據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編寫了更為詳盡的液氨經(jīng)營單位安全評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)檢查表。 6定性、定量評(píng)價(jià)6.1安全檢查表法評(píng)價(jià)6.1.1液氨經(jīng)營單位安全評(píng)

36、價(jià)現(xiàn)場(chǎng)檢查表xxxxx有限公司液氨經(jīng)營單位安全評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)檢查表。具體檢查內(nèi)容及單項(xiàng)判定結(jié)論，詳見表2液氨經(jīng)營單位安全評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)檢查表。 表2 液氨經(jīng)營單位安全評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)檢查表一、安全管理制度序號(hào)檢 查 內(nèi) 容類 別檢 查 記 錄結(jié)論1有各級(jí)各類人員安全生產(chǎn)管理責(zé)任制。a不建全不合格2有健全的安全管理（教育、培訓(xùn)、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、防火、動(dòng)火、用火、檢修、三廢排放、廢棄物處置）制度；生產(chǎn)使用劇毒化學(xué)品的要有相應(yīng)管理制度內(nèi)容。a不建全不合格3有完善的經(jīng)營銷售（包括原材料采購、出入庫登記、化驗(yàn)驗(yàn)收、發(fā)放、成品檢驗(yàn)、銷售等）制度；劇毒化學(xué)品的相應(yīng)制度（包括銷售登記、準(zhǔn)購證檢查等）。a不完善不合格4安全檢查（包括綜

37、合性檢查、日常性檢查、季節(jié)性檢查、專業(yè)性檢查）制度。b無不合格5有完善的設(shè)備、壓力容器的管理檔案。b有合格6各崗位安全操作規(guī)程（包括生產(chǎn)、儲(chǔ)存、裝卸、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)）。a有合格7有事故應(yīng)急救援措施；構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的，建立事故應(yīng)急救援預(yù)案，包括應(yīng)急處理組織與職責(zé)、事故類型、事故原因、防范措施、應(yīng)急處理原則和程序、事故報(bào)警和報(bào)告、工程搶險(xiǎn)和醫(yī)療救護(hù)、演練等。a不完善不合格8三廢排放應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并有當(dāng)?shù)丨h(huán)保局的驗(yàn)收文件。a9安全生產(chǎn)檢查制度。a無不合格10危險(xiǎn)物品安全管理制度。a有合格11壓力容器、壓力管道安全管理制度。a無不合格12各類事故管理制度。a無不合格13應(yīng)有壓力容器使用許可證a無

38、不合格二、安全管理組織序號(hào)檢 查 內(nèi) 容類 別檢 查 記 錄結(jié)論1有安全管理機(jī)構(gòu)并配備專兼職安全管理人員。 a有合格2應(yīng)有專職或義務(wù)消防隊(duì)伍，制定滅火預(yù)案，經(jīng)常進(jìn)行消防演練。a 有 合格3倉庫應(yīng)設(shè)一名安全管理負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)安全工作。b 三、從業(yè)人員的要求序號(hào)檢 查 內(nèi) 容類 別檢 查 記 錄結(jié)論1單位主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員要經(jīng)縣級(jí)以上政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門培訓(xùn)，考核合格，取得上崗資格。a已培訓(xùn)、待發(fā)證合格2其他從業(yè)人員要經(jīng)本單位專業(yè)培訓(xùn)或委托專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，取得上崗資格。b 合格合格3特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)監(jiān)督管理部門培訓(xùn)，考核合格，取得上崗資格。a合格合格四、液氨經(jīng)營單位的基本設(shè)施

39、與條件總體布置（一）地址選擇及總平面布置序號(hào)檢 查 內(nèi) 容類 別檢 查 記 錄結(jié)論1甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐宜布置在地勢(shì)較低的地帶，如采取安全防護(hù)設(shè)施，也可布置在地勢(shì)較高的地帶。b布置在地勢(shì)較低的地帶合格2可燃液體的罐區(qū)鄰近江河、海岸布置時(shí)，應(yīng)采取防止?jié)B漏的可燃液體流入水域的措施。b不鄰近江河、海岸布置 合格3公路和地區(qū)架空電力線路，嚴(yán)禁穿越生產(chǎn)區(qū)。區(qū)域排洪溝不宜通過廠區(qū)。a未穿越，無排洪溝 合格4可燃液體罐區(qū)，不宜緊靠排洪溝布置。b未靠近排洪溝 合格5采用架空電力線路進(jìn)出廠區(qū)的變配電所，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣。b無變配電所 合格6廠區(qū)的綠化不應(yīng)防礙消防操作。b未防礙消防操作合格7儲(chǔ)罐與相鄰工廠或設(shè)施的

40、防火間距（m）居住區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊100b距離居住區(qū)100m合格國家鐵路線（中心線）45b廠外企業(yè)鐵路線（中心線）35b國家或工業(yè)區(qū)鐵路編組站45b廠外公路（路邊）20b距南北大街80m合格架空電力線路（中心線）1.5倍桿高b3倍桿高合格、級(jí)國家架空通信線路（中心線）40b通航江、河、海岸邊20b（二）液氨儲(chǔ)罐及附件序號(hào)檢 查 內(nèi) 容類 別檢 查 記 錄結(jié)論1固定頂罐應(yīng)設(shè)置通氣管（或呼吸閥）、量油孔、透光孔、人孔、排污孔（或清掃孔）和放水管，并宜設(shè)置下部采樣器。a2液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表和安全閥。a設(shè)有液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表和安全閥合格3儲(chǔ)罐的進(jìn)料管，應(yīng)從罐體下部接入；若必

41、須從上部接入，應(yīng)延伸至距罐底200mm處。a 進(jìn)料管從罐體下部接入合格4設(shè)有蒸汽加熱器的儲(chǔ)罐，應(yīng)采取防止液體超溫的措施。a5要嚴(yán)格控制液氨貯槽壓力在規(guī)定指標(biāo)范圍內(nèi)。液氨貯槽倒槽操作，必須嚴(yán)格遵守操作程序，防止爆炸事故發(fā)生。a壓力在規(guī)定指標(biāo)范圍內(nèi)，按操作程序操作合格6液氨貯槽區(qū)應(yīng)設(shè)置遮陽棚、噴淋水、排水等設(shè)施。要有防止發(fā)生液氨大量泄漏事故的預(yù)防措施。b設(shè)置遮陽棚，無噴淋水不合格7液氨貯槽充裝量不得超過貯槽容積的85。a不超過貯槽容積的85合格8液氨罐安全閥的排空管應(yīng)伸至安全處，不得直接排入大氣a無水吸收措施不合格9罐頂通道和爬梯的防護(hù)欄桿應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)b爬梯沒有防護(hù)欄桿不合格（三）儲(chǔ)罐的管道安裝序號(hào)

42、檢 查 內(nèi) 容類別檢 查 記 錄結(jié)論1管道宜地上敷設(shè)。采用管墩敷設(shè)時(shí)，墩頂高出地面不宜小于300mm。b管道地上敷設(shè)合格2罐進(jìn)出口管道靠罐壁的第一道閥門必須用鋼閥；對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，必須用耐腐蝕的閥門。a耐腐蝕的鋼閥門合格3安全閥應(yīng)鉛直安裝。安全閥入口處應(yīng)安裝鋼閘閥，正常運(yùn)行時(shí)，該閥必須保持全開。b安全閥鉛直安裝，安全閥入口是安裝耐腐蝕鋼閘閥，保持全開合格4甲、乙類液體管道，應(yīng)有泄壓措施。b（四） 儲(chǔ)罐區(qū)的電器序號(hào)檢 查 內(nèi) 容類 別檢 查 記 錄結(jié)論1罐區(qū)內(nèi)所有電器設(shè)施均為防爆型，電力線路必須是暗線或電纜。a照明和開關(guān)不是防爆型不合格2全部動(dòng)力線或照明線均應(yīng)有可靠的絕緣及防爆性能，不準(zhǔn)有架空線

43、。a是合格3禁止臨時(shí)電線引入未經(jīng)可靠的沖洗、隔絕和通風(fēng)的容器內(nèi)部。b未引入合格4泵房的電氣設(shè)備應(yīng)是防爆型a不是防爆型不合格（五）壓力容器的要求序號(hào)檢 查 內(nèi) 容類 別檢 查 記 錄結(jié)論1鍋爐、壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐壓力容器的安全監(jiān)察規(guī)程。a石家莊市化機(jī)廠設(shè)計(jì)、制造，xxxxx化機(jī)廠安裝合格2不準(zhǔn)擅自改變?cè)O(shè)計(jì)的壓力、溫度等工藝技術(shù)參數(shù)。a未改變參數(shù)合格3壓力容器應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定期檢驗(yàn)規(guī)定。a執(zhí)行合格4經(jīng)過檢驗(yàn)或?qū)ｉT技術(shù)鑒定，確認(rèn)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)等存在嚴(yán)重缺陷，無修復(fù)價(jià)值的壓力容器，應(yīng)報(bào)廢更新。若改作它用，降壓使用，必須符合新用途的安全技術(shù)要求，并按有關(guān)規(guī)定重新取得使用許可證。b5鍋爐

44、壓力容器的安全附件應(yīng)齊全，并定期檢驗(yàn)。b液氨緩沖罐沒有安全閥不合格6嚴(yán)禁利用壓力容器、管道作電焊的零線（搭地線）。a未利用合格7嚴(yán)禁在壓力容器上焊接支架、支撐、拉桿等物件。嚴(yán)禁在壓力容器上任意開孔或改變承壓元件的結(jié)構(gòu)。a無合格8嚴(yán)禁利用壓力容器、管道作起重錨點(diǎn)或吊裝物件。a未利用合格9凡被判定報(bào)廢的鍋爐壓力容器，必須停止使用，拆離生產(chǎn)系統(tǒng)，不準(zhǔn)擅自改制或降壓使用。a無報(bào)廢的壓力容器合格10壓力容器應(yīng)有使用登記證b沒有使用登記證不合格（六）液氨貯運(yùn)、灌裝的一般要求序號(hào)檢 查 內(nèi) 容類 別檢 查 記 錄結(jié)論1新購置的液氨貯罐、槽車和鋼瓶，應(yīng)有質(zhì)量合格證及有關(guān)資料，并接受當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的檢驗(yàn)，辦理貯罐

45、、鋼瓶使用登記手續(xù)和領(lǐng)取槽車號(hào)牌、行駛證后，方可使用。a無新購置的壓力容器 合格2對(duì)用戶的液氨鋼瓶，必須一瓶一卡登記建檔。b已建檔合格3對(duì)液氨灌裝、貯運(yùn)、使用、整瓶及有關(guān)人員的要求：1)凡特種作業(yè)人員，必須有“特種作業(yè)人員操作證”，在有效期內(nèi)持證上崗作業(yè)。a有特種作業(yè)人員操作證合格2)應(yīng)充分了解槽車的性能、安全操作方法、附件結(jié)構(gòu)、工作原理和液氨介質(zhì)的特性。a了解合格3)應(yīng)熟練掌握本崗位一般事故處理和防護(hù)用具、消防器材的使用方法。b掌握合格4各種安全裝置和附件必須齊全、靈敏、可靠，各種漆色和標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確無損。b安全裝置和附件符合要求合格5充裝、貯存、使用液氨的場(chǎng)所，應(yīng)配備必要的搶修器材、防護(hù)器具和

46、足夠的消防器材。b配有必要的搶修器材、防護(hù)器具和足夠的消防器材合格6液氨的灌裝間，宜為敞開式建筑物。gb50160-92 （5.5.3）b是敞開式建筑合格7液化石油氣、液氨或液氯等的實(shí)瓶，不應(yīng)露天堆放b未露天堆放合格（七）液氨貯運(yùn)、灌裝的特殊要求序號(hào)檢查內(nèi)容類別檢查記錄結(jié)論貯罐與槽車1槽車充裝時(shí)，每次都要填寫充裝記錄，內(nèi)容包括：使用單位、充裝日期、允許充裝量、實(shí)際充裝量（過磅），并有充裝者、復(fù)驗(yàn)者、押運(yùn)員的簽名。b有充裝記錄合格2槽車的允裝量，不得超過設(shè)計(jì)的最大充裝量（充裝系數(shù)0.52t/m3），嚴(yán)禁超裝。a未超裝合格3充裝過程中，槽車內(nèi)的液氨或氣氨不得向大氣排放。a未向大氣排放合格4嚴(yán)禁用蒸

47、汽或其他方法加熱貯罐和槽車罐體。a未加熱罐體合格5槽車貯罐必須保持0.05mpa以上的余壓。a保持0.05mpa以上的余壓合格6液氨儲(chǔ)罐的進(jìn)出口管道靠罐壁的第一道閥門應(yīng)是鋼閥b是鑄鐵閥不合格液氨鋼瓶1灌裝前，必須對(duì)鋼瓶逐只進(jìn)行嚴(yán)格的整理和檢查。無制造許可證單位制造的鋼瓶或未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的鋼瓶不準(zhǔn)充裝。b逐只進(jìn)行整理和檢查合格2有下列情形之一的鋼瓶，嚴(yán)禁充裝：a按規(guī)定執(zhí)行合格1)鋼瓶標(biāo)記、顏色標(biāo)記不合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的；2)鋼瓶裝過其它物質(zhì)的；3)鋼瓶內(nèi)無剩余壓力的；4)安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；5)超過檢驗(yàn)期限的；6)經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷的（如角閥、堵頭連接絲扣破損、裂

48、紋、斑痕深度超標(biāo)等）。3鋼瓶充裝應(yīng)逐瓶用磅秤稱重，充裝后必須認(rèn)真復(fù)秤和填寫充裝復(fù)秤記錄。嚴(yán)禁過量充裝（充裝量不得超過0.53kg/l），充裝過量的鋼瓶不準(zhǔn)出廠。嚴(yán)禁用容積計(jì)量。a鋼瓶稱重合格4稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，衡器的最大稱量值應(yīng)為稱量的1.53倍。衡器校驗(yàn)期不得超過三個(gè)月。b衡器準(zhǔn)確，定期校驗(yàn)合格5充裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有遮陽設(shè)施，防止陽光直接照射鋼瓶。b有遮陽棚合格（八）冰機(jī)序號(hào)檢查內(nèi)容類別檢查記錄結(jié)論1氨冷器必須是有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制造并建有監(jiān)測(cè)、維修記錄。a大連第一冷凍機(jī)廠制造，有記錄合格2氨冷器應(yīng)設(shè)置必要的安全附件，并有檢測(cè)、維修記錄。排空管應(yīng)引至安全處。b有安全附件、有記錄、排空管引至氨吸收罐合

49、格3冰機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備（如柵欄）,露出的軸端必須設(shè)有防護(hù)蓋a有防護(hù)罩、防護(hù)蓋合格4冰機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀況良好。各緊固件應(yīng)緊固可靠，并及時(shí)更換。b運(yùn)轉(zhuǎn)良好、緊固件緊固可靠合格5冰機(jī)的電機(jī)應(yīng)有良好的接地設(shè)施，室外電機(jī)應(yīng)設(shè)有防雨設(shè)施。b接地良好、遮陽棚防雨合格6冰機(jī)的電機(jī)應(yīng)設(shè)有過載保護(hù)裝置；冰機(jī)應(yīng)設(shè)置壓力表、溫度計(jì)。a有過載保護(hù)、壓力表、溫度計(jì)合格7冰機(jī)進(jìn)出口必須設(shè)置液氨分離器，必須注意冰機(jī)進(jìn)出口溫度、有否結(jié)霜，防止液氨帶入冰機(jī)，發(fā)生液擊事故。a有液氨分離器合格8所有的安全排放管均應(yīng)引至室外安全處，并裝設(shè)阻火設(shè)施。b排放管引至氨吸收槽合格9配電設(shè)施應(yīng)有防護(hù)裝置b部分配電箱無防護(hù)不

50、合格10電機(jī)金屬外殼應(yīng)有接地a泵房內(nèi)電機(jī)沒有接地不合格（九）防火、防爆、防雷、防靜電序號(hào)檢查內(nèi)容類別檢查記錄結(jié)論1禁止無阻火器的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。a有阻火器合格2各種機(jī)動(dòng)車輛裝卸物品后，不準(zhǔn)在庫區(qū)、庫房、貨場(chǎng)內(nèi)停放和修理。a未在庫區(qū)、庫房、貨場(chǎng)內(nèi)停放合格3禁止使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣服。a未使用合格4從事明火作業(yè)和屬于易燃易爆崗位工作的各種職工必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)服裝進(jìn)入生產(chǎn)崗位。a按規(guī)定穿戴工作服合格5嚴(yán)禁在防火間距、消防安全通道內(nèi)搭建筑物或堆積各類物資。a未搭建筑物和堆積物資合格6設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用阻燃材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。b7嚴(yán)禁在高壓線下堆放易燃易

51、爆物品。a8禁止在易燃易爆場(chǎng)所使用易產(chǎn)生火花的工具。a使用不易產(chǎn)生火花的合金板手合格9生產(chǎn)、貯存可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。有關(guān)防靜電措施，應(yīng)執(zhí)行化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定。a有導(dǎo)除靜電的接地裝置合格10裝卸甲、乙類物品時(shí)，操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽，嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對(duì)易產(chǎn)生靜電的裝卸設(shè)備要采取消除靜電的措施。a符合合格（十）防毒序號(hào)檢查內(nèi)容類別檢查記錄結(jié)論1對(duì)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸與使用，必須加強(qiáng)管理，防止粉塵、毒物泄漏和擴(kuò)散，使作業(yè)場(chǎng)所的塵毒濃度和“三廢”排放符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)的要求。b無塵毒和“三廢”排放合格2對(duì)產(chǎn)生散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備，要加強(qiáng)維護(hù)，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。b保持設(shè)備完好合格3盛裝有毒有害的物質(zhì)的容器，在貯運(yùn)過程中嚴(yán)防泄漏擴(kuò)散，容器外部必須有警告標(biāo)志。a鋼瓶有警告標(biāo)志