廣場(chǎng)項(xiàng)目地下室基坑支護(hù)工程方案

1、 泉州東海泰禾廣場(chǎng)泉州東海泰禾廣場(chǎng) b1b1 地塊地塊 地下室基坑支護(hù)工程地下室基坑支護(hù)工程 施施 工工 組組 織織 方方 案案 目目 錄錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) . 二、工程概況二、工程概況 . 、工程規(guī)模和地理位置、工程規(guī)模和地理位置. 、工程地質(zhì)概況工程地質(zhì)概況. 、水文地質(zhì)情況、水文地質(zhì)情況. 、基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)方案概述、基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)方案概述. 三、支護(hù)工程施工部署三、支護(hù)工程施工部署 . 、施工目標(biāo)、施工目標(biāo). 、施工順序、施工順序. 、工程管理組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)、工程管理組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé). 四、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃四、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 . 、技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備.

2、、各種資源配置、各種資源配置. 、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備. 五、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施五、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 . 、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃. 、保證措施、保證措施. 六、基坑支護(hù)主要施工方法六、基坑支護(hù)主要施工方法 . （一）（一） 、灌注樁施工、灌注樁施工 . （二）（二） 、smwsmw 工法圍護(hù)樁施工工法圍護(hù)樁施工. （三）（三） 、高壓旋噴樁施工（灌注樁間）、高壓旋噴樁施工（灌注樁間）. （四）（四） 、單軸攪拌樁施工、單軸攪拌樁施工. （五）土釘墻施工（五）土釘墻施工. （六）（六） 、自然放坡噴射砼施工自然放坡噴射砼施工. （七）（七） 、普通預(yù)應(yīng)力錨索施工、普通預(yù)應(yīng)力

3、錨索施工. （八）（八） 、大直徑預(yù)應(yīng)力錨索施工、大直徑預(yù)應(yīng)力錨索施工. （九）（九） 、冠梁、腰梁施工、冠梁、腰梁施工. 七七、土方開(kāi)挖方案土方開(kāi)挖方案 4 3 八、基坑降排水措施八、基坑降排水措施.4.4 6 6 九、基坑施工監(jiān)測(cè)九、基坑施工監(jiān)測(cè). 十、十、應(yīng)急救援措施應(yīng)急救援措施. 十一、施工質(zhì)量保證措施十一、施工質(zhì)量保證措施. 、施工質(zhì)量管理制度、施工質(zhì)量管理制度. 、施工過(guò)程質(zhì)量管理制度、施工過(guò)程質(zhì)量管理制度. 、施工質(zhì)量保證措施、施工質(zhì)量保證措施. 十二、確保安全、文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施十二、確保安全、文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 . 、安全生產(chǎn)管理組織保證體系、安全生產(chǎn)管理組織保證體系

4、. 、安全生產(chǎn)管理一般規(guī)定、安全生產(chǎn)管理一般規(guī)定. 、安全組織管理措施、安全組織管理措施. 、施工安全措施、施工安全措施. 、確保文明施工的技術(shù)組織措施、確保文明施工的技術(shù)組織措施. 附: 1、平面布置示意圖 2、土方出土路線圖 3、施工橫道圖 基坑支護(hù)施工組織方案基坑支護(hù)施工組織方案 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1、建設(shè)單位提供的泉州東海泰禾廣場(chǎng) b1 地塊地下室基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖 紙等相關(guān)材料。 2、 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （jgj 120-2012） 3、 錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 （gb50086-2001） 4、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （jgj94-2008） 5、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （g

5、b50010-2010） 6、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb5007-2011） 7、 建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范 （gb50497-2009） 8、 建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范 （gb50497-2009） 9、 型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程 （jgj/t199-2010） 10、 福建省建筑邊坡與深基坑工程管理規(guī)定 （閩建201041號(hào)文） 。 二、工程概況二、工程概況 、工程規(guī)模和地理位置、工程規(guī)模和地理位置 擬建泉州東海泰禾廣場(chǎng) b1 地塊位于泉州市豐澤區(qū)，場(chǎng)地北側(cè)為緯五路 （現(xiàn)為空地） ，東北側(cè)為擬建泉州東海泰禾廣場(chǎng) b2 地塊（現(xiàn)為空地） ，南側(cè)為 沿海大道，西北側(cè)南威軟件用地。基坑周長(zhǎng)為

6、 472m，開(kāi)挖深度 7.8-8.05m。由 泉州連禾置業(yè)有限公司興建，場(chǎng)地巖土工程詳細(xì)勘察由中國(guó)建筑東北設(shè)計(jì)研究 院有限公司承擔(dān)，基坑支護(hù)由中國(guó)建筑東北設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。 、工程地質(zhì)概況工程地質(zhì)概況 1 1、地形地貌、地形地貌 擬建場(chǎng)地位于泉州市豐澤區(qū)東海，場(chǎng)地原始地貌屬山前沖洪積階地地貌 單元，場(chǎng)地現(xiàn)地面高程為 4.507.00m。場(chǎng)地內(nèi)無(wú)架空線通過(guò)，也未見(jiàn)有明顯 的地下埋設(shè)物標(biāo)志；場(chǎng)地周邊道路埋設(shè)有地下雨、污水管道，埋深一般在 2m 范圍內(nèi)。建議業(yè)主應(yīng)協(xié)同有關(guān)部門(mén)對(duì)場(chǎng)地周邊的地下管線的埋設(shè)情況進(jìn)行進(jìn)一 步的查明，并取得有關(guān)地下管線的圖件，以便在工程施工前期對(duì)有影響的地下 管線做好遷

7、移或防護(hù)等工作。 2 2、地層巖土基本特征、地層巖土基本特征 根據(jù)地勘報(bào)告，場(chǎng)地開(kāi)挖及影響范圍內(nèi)的土層自上而下依次為： 1） 、雜填土：褐黃，呈松散稍密狀態(tài)，主要由建筑垃圾組成，含較多的 磚、石或砼碎塊等硬雜質(zhì)，其間為粘性土充填。系人工堆填，回填時(shí)間約 5 年， 全場(chǎng)分布，厚度為 0.906.70m。 2)、淤泥：灰黑、深灰色，軟塑，成分主要由粘、粉粒組成，局部夾砂 粒，含有機(jī)質(zhì)及少量腐植質(zhì)，屬高壓縮性土。 3） 、粉質(zhì)粘土：灰黃、黃褐色，飽和、可塑，主要成分為粉、粘粒和砂 粒組成。 4） 、中砂：灰白、灰黃色，飽和、稍密中密，主要由石英、長(zhǎng)石，顆 粒級(jí)配一般，磨圓度較差，粘性土含量約 510

8、%，局部相變?yōu)榇稚啊?5） 、殘積砂質(zhì)粘性土：褐黃、褐灰色，可硬塑，主要由長(zhǎng)石風(fēng)化而成的 粘粉粒及少量石英砂礫組成，大于 2mm 的顆粒含量 520%，原巖結(jié)構(gòu)特征清 晰，系花崗巖風(fēng)化殘積而成，遇水易軟化、崩解。 6） 、全風(fēng)化花崗巖：灰黃、褐黃色，主要由石英、長(zhǎng)石和少量黑云母等暗 色礦物組成，巖芯呈堅(jiān)硬土狀，巖體完整程度為極破碎，屬于極軟巖，具軟化 性及崩解性，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)，全場(chǎng)分布。 7） 、砂土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：灰黃、灰白、褐黃色，主要由強(qiáng)烈風(fēng)化的長(zhǎng)石、 石英、云母及暗色礦物等組成，巖芯呈砂土狀。巖體完整程度為極破碎，屬于 極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為 v 級(jí)。 8） 、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化

9、花崗巖：灰黃、灰白、褐黃色，主要由未盡風(fēng)化的長(zhǎng)石、 石英、云母及暗色礦物等組成，巖芯呈碎塊狀。屬于軟巖較軟巖，巖體基本 質(zhì)量等級(jí)為 v 級(jí)。 、水文地質(zhì)情況水文地質(zhì)情況 1 1、地下水類型及特征、地下水類型及特征 ( (一一) ) 地下水埋藏條件與類型地下水埋藏條件與類型 場(chǎng)地內(nèi)地下水初見(jiàn)水位埋深 0.51.70m，混合靜止水位高 0.301.40m，部分地段因下雨積水的影響，測(cè)得水位偏高，隨著開(kāi)挖深度加 深，水位會(huì)隨著降低。 雜填土呈松散狀，滲透性較強(qiáng)，賦水性較好，主要賦存上層滯水；粉質(zhì) 粘土、淤泥、粉質(zhì)粘土、殘積砂質(zhì)粘性土滲透性弱，賦水性較小，屬弱透水性 土層，主要賦存孔隙水；含泥中粗砂滲

10、透性強(qiáng)，賦水性大，屬?gòu)?qiáng)透水性土層， 為主要含水層，具承壓性；全風(fēng)化花崗巖滲透性較弱，主要賦存孔隙-裂隙水； 強(qiáng)風(fēng)化花崗巖及其以下地層滲透性較強(qiáng)，主要賦存基巖裂隙水。綜合評(píng)價(jià)場(chǎng)地 主要含水層含泥中粗砂中地下水屬承壓水類型，其余地層為潛水類型，各含水 層間水力聯(lián)系一般。 據(jù)場(chǎng)地地形地貌特征和地區(qū)氣候特點(diǎn)，預(yù)計(jì)地下水位年變化幅度約 1m。 另?yè)?jù)場(chǎng)地設(shè)計(jì)地坪和未來(lái)場(chǎng)地周邊的市政排水系統(tǒng)以及場(chǎng)地 35 年最高水位， 建議場(chǎng)地的最高地下水位按黃海高程 7.00m 考慮。 、基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)方案概述、基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)方案概述 1 1、基坑支護(hù)形式、基坑支護(hù)形式 本工程基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)采用：灌注樁、smw 工法樁

11、結(jié)合大直徑錨索和預(yù)應(yīng)力 錨索，局部進(jìn)行被動(dòng)區(qū)加固并采用斜撐的聯(lián)合支護(hù)體系，具體詳見(jiàn)施工圖。 2 2、基坑降水及排水、基坑降水及排水 1） 、基坑坡頂、坡底設(shè)置 500500 截、排水溝，并每隔 40m 設(shè)置一個(gè)集 水井，截面 800800。坡面安裝泄水孔，泄水孔采用 50pvc 管長(zhǎng) 800mm、水 平間距 2m，鉆 530 梅花狀小孔外包二層尼龍網(wǎng)。 2） 、基坑內(nèi)設(shè)置疏干井進(jìn)行降排水，疏干井成孔直徑為 400mm，管井施工 及疏干排水工作必須提前進(jìn)行，且應(yīng)保持連續(xù)供電抽水。 3） 、基坑內(nèi)所抽的水過(guò)沉淀池經(jīng)沉淀后排入市政管道。 3 3、工程特點(diǎn)和難點(diǎn)、工程特點(diǎn)和難點(diǎn) 本基坑具有開(kāi)挖深度較深

12、、土質(zhì)差、面積較大、地下水豐富、施工項(xiàng)目較 多等特點(diǎn)，因此在組織施工時(shí)，要針對(duì)這些特點(diǎn)和難點(diǎn)，合理安排工序，做好 各工種、工序的交叉作業(yè)配合，尤其要做好與土方開(kāi)挖方施工、監(jiān)測(cè)的配合， 確定安全、按期完成施工任務(wù)。 三、支護(hù)工程施工部署三、支護(hù)工程施工部署 、施工目標(biāo)、施工目標(biāo) 1 1、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保該工程質(zhì)量驗(yàn)收一次達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求各國(guó)家 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50202-2002） 、質(zhì)量管理體系 （gb/t1900/） ，以及其他有關(guān)規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 2 2、工期目標(biāo)、工期目標(biāo) 總工期 40 天，開(kāi)工日期由甲方指定?；邮┕みM(jìn)度管理嚴(yán)格按照項(xiàng)目

13、施工的技術(shù)規(guī)范和合理的施工順序，保證各工序在時(shí)間上和空間上順利銜接， 確保按期完成。 3 3、安全生產(chǎn)目標(biāo)、安全生產(chǎn)目標(biāo) 安全生產(chǎn)執(zhí)行國(guó)家建筑施工土方工程安全技術(shù)規(guī)范 （gbj180-2009） 、 職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范 （gb/t28001）的建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，確保 無(wú)重大安全事故發(fā)生。 4 4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 環(huán)境保護(hù)執(zhí)行國(guó)家環(huán)境管理體系要求及使用指南 （gb/t24001）的規(guī) 定，建立項(xiàng)目環(huán)境管理組織，明確職責(zé)，制定現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)控制措施，現(xiàn)場(chǎng)管 理做到符合國(guó)家和地方政府部門(mén)的要求。 、施工順序、施工順序 定位放線砼灌注樁、smw 工法、疏干井坡頂排水溝施工樁間單管高

14、 壓旋噴樁、被動(dòng)區(qū)攪拌樁土方開(kāi)挖、錨索（大直徑、預(yù)應(yīng)力、應(yīng)力分散性錨 索） 、冠梁施工、掛網(wǎng)噴砼第一道錨索張拉鎖定土方開(kāi)挖、第二道錨索、 腰梁施工第二道錨索張拉鎖定土方開(kāi)挖重復(fù)上首工序至坡底坡底排水 溝施工。 、工程管理組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)、工程管理組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé) 1、項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)圖、項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)圖 2、項(xiàng)目管理班子配備情況表 名 稱姓 名職 務(wù)職 稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理工程師 泉州東海濱城 a11、調(diào) b 地塊基坑支護(hù)工 程 技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師 泉州華大泰禾廣場(chǎng) b 地塊地下室基坑支護(hù) 工程 安全管理專職安全員工程師 泉州華大泰禾廣場(chǎng) b 地塊地下室

15、基坑支護(hù) 工程 施工管理土建施工員工程師 泉州東海濱城 a11、調(diào) b 地塊基坑支護(hù)工 程 質(zhì)量管理土建質(zhì)量員工程師 泉州東海濱城 a11、調(diào) b 地塊基坑支護(hù)工 程 材料管理土建材料員工程師 泉州華大泰禾廣場(chǎng) b 地塊地下室基坑支護(hù) 工程 3 3、工程管理組織措施、工程管理組織措施 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé) 施工員 質(zhì)檢員 料員員 資料員 安全員 機(jī)管員 技術(shù)負(fù)責(zé)人 專職安全員 各作業(yè)班組 1）為保障項(xiàng)目的順利進(jìn)行，項(xiàng)目施工執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 2）科學(xué)組織施工 為使各工序合理地進(jìn)行流水作業(yè)，有秩序地進(jìn)行組織，達(dá)到均衡施工的目 的，按先重點(diǎn)后一般的原則，并把進(jìn)度計(jì)劃以會(huì)議形式傳達(dá)到各班組，落實(shí)

16、到 位，做到當(dāng)天任務(wù)明確、當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成，以日計(jì)劃保周計(jì)劃，以周計(jì)劃保 旬計(jì)劃，以旬計(jì)劃保月計(jì)劃，最終實(shí)現(xiàn)總工期目標(biāo)。 3）增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)、建立健全質(zhì)量管理體系 成立領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)專職質(zhì)量檢查員，班組設(shè)有兼職質(zhì)檢員，從而形成三 檢體系，檢查施工全過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)，做到上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收合格不許進(jìn) 入下道工序施工。 4）堅(jiān)持文明施工、確保安全生產(chǎn) 對(duì)材料、工具、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)都要嚴(yán)格按照總平面規(guī)劃位置堆放，土方運(yùn) 輸車按指定通道行走。每個(gè)分項(xiàng)工程做完后，應(yīng)做到工完場(chǎng)清，堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí) 負(fù)責(zé)的原則。嚴(yán)格按安全生產(chǎn)制度辦事，確定施工全過(guò)程的安全。 四、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃四、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 、

17、技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備 1、熟悉審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)資料 施工技術(shù)人員必須在施工前熟悉施工圖中各項(xiàng)設(shè)計(jì)技術(shù)要求。在熟悉施工 圖紙的基礎(chǔ)上，由建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同對(duì)施工圖紙組織會(huì)審，會(huì) 審后形成會(huì)審紀(jì)要，各參加會(huì)審單位蓋章，作為施工與設(shè)計(jì)圖紙同時(shí)使用的技 術(shù)文件。 2、組織施工人員學(xué)習(xí)、熟悉經(jīng)專家論證并經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案內(nèi) 容，并按要求組織實(shí)施。 3、確定基坑開(kāi)挖平面位置及高程控制點(diǎn) 基坑平面位置和高程控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在工程開(kāi)工前應(yīng)按總平面圖設(shè) 置永久性坐標(biāo)點(diǎn)，建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，以便在施工前的定位放線和施工中檢 測(cè)驗(yàn)收使用。 、各種資源配置、各種資源配置 1 1、勞動(dòng)力計(jì)劃、

18、勞動(dòng)力計(jì)劃 根據(jù)階段性工期計(jì)劃及相應(yīng)的施工順序，按照一班作業(yè)安排施工人員，具 體人員安排見(jiàn)以下勞動(dòng)力計(jì)劃配備表（表 1） 。 勞動(dòng)力計(jì)劃配備表 表 1 投入勞動(dòng)力情況 工種、級(jí)別 8 月9 月10 月 灌注樁用工 2525 三軸攪拌樁 10 單軸攪拌樁 8 旋噴樁用工 12 錨索用工 612 降水井用工 663 砼工 66 鋼筋工 1012 焊工 44 噴射砼工 10 磚工 444 輔工 5105 合計(jì) 809918 2、擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表、擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表 擬投入本工程主要施工設(shè)備表 表 2 序 號(hào) 設(shè)備名稱 型 號(hào) 規(guī) 格 數(shù)量單位 國(guó)別 產(chǎn)地 制造 年份 額定 功率 生產(chǎn)

19、能力 用于施 工部位 備注 1 旋挖鉆機(jī) 220r3 臺(tái)套徐州 2012 柴油機(jī) 2 三軸攪拌樁機(jī) jb160a1 臺(tái)上海 2011360kw 3 單軸攪拌樁機(jī) jz-5001 臺(tái)浙江 2000110kw 4 高壓旋噴樁機(jī) xl-502 臺(tái)西安 2011 18.5kw 2 5 高壓注漿泵 zjb-902 臺(tái)西安 201190kw2 6 混凝土噴射機(jī) pz-63 臺(tái)河南 2012 7.5kw 3 用于地 下室基 坑支護(hù) 部分 擬投入本工程主要施工設(shè)備表 續(xù)表 2 序 號(hào) 設(shè)備名稱 型 號(hào) 規(guī) 格 數(shù)量單位 國(guó)別 產(chǎn)地 制造 年份 額定 功率 生產(chǎn) 能力 用于施 工部位 備注 7 砂漿攪拌機(jī) hj

20、-2003 臺(tái)泉州 20123kw3 8 液壓注漿泵 d2d3- 15- 80/80 3 臺(tái)山東 201115kw3 9 錨桿鉆機(jī)khyd75a3臺(tái) 河北 201215kw3 10 地質(zhì)鉆機(jī) gx-12 臺(tái)無(wú)錫 201211kw2 11 鋼筋彎曲機(jī) gw402 臺(tái)國(guó)產(chǎn) 20123kw2 12 鋼筋切斷機(jī) qj40-12 臺(tái)國(guó)產(chǎn) 2012 5.5kw 2 13 交流電焊機(jī) zx7-4004 臺(tái)國(guó)產(chǎn) 2011 19.7kva 4 14 挖 掘 機(jī) pc-2506 臺(tái)國(guó)產(chǎn) 2010 15自卸土方車20t15輛 16 吊 車 yq-252 部國(guó)產(chǎn) 2011 17 泥漿運(yùn)輸車 20m33 部國(guó)產(chǎn) 201

21、0 18 水 泵 3da-820 臺(tái)國(guó)產(chǎn) 2012 1.5kw 20 19 全站儀 nts3521 臺(tái)國(guó)產(chǎn) 2012 20 水準(zhǔn)儀 s32 臺(tái)國(guó)產(chǎn) 2012 用于地 下室基 坑支護(hù) 部分 、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1、修通場(chǎng)地內(nèi)外的施工便道、修通場(chǎng)地內(nèi)外的施工便道 按施工方案，土方運(yùn)輸開(kāi)通二個(gè)出口，與市政道路連接。車行道的路基應(yīng) 密實(shí)穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)給予加固，其表面應(yīng)適當(dāng)硬化。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)地上或地下一 切障礙物應(yīng)在開(kāi)工前拆除。 2、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè) 各種生產(chǎn)、生活需要的臨時(shí)設(shè)施，包括水泥倉(cāng)庫(kù)、水泥漿液攪拌站、鋼筋 加工場(chǎng)、辦公用房、宿舍、食堂、衛(wèi)生間等設(shè)施均應(yīng)按施工有關(guān)要求及現(xiàn)場(chǎng)情

22、況進(jìn)行搭設(shè)。在場(chǎng)地主要出入口設(shè)置警示標(biāo)志，標(biāo)明工程概況、建設(shè)、監(jiān)理、 設(shè)計(jì)、施工等單位工程負(fù)責(zé)人及施工平面圖。 3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)布置生產(chǎn)、生活用水臨時(shí)供水管網(wǎng)，主要包括生產(chǎn)用水、生活 用水和消防用水三個(gè)方面組成?，F(xiàn)場(chǎng)布設(shè) 6 個(gè) 2 寸出水口共施工用水。 4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電 施工現(xiàn)場(chǎng)總用電包括機(jī)械動(dòng)力用電和照明用電兩類?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有 820kva 供電能力的配電房?，F(xiàn)場(chǎng)采用三級(jí)配電方式供電，采用 tn-s 三相五線制線路。 各配電箱、配電盤(pán)均設(shè)置漏電斷路器，夜間施工應(yīng)有足夠照明。配電箱開(kāi)關(guān)均 采用一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。工地備有發(fā)電機(jī)一臺(tái)作為備用電源。 五、

23、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施五、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃 本基坑支護(hù)施工計(jì)劃總工期為 40 天?；觾?nèi)土方開(kāi)挖順序由北西向東南 進(jìn)行，分 45 層開(kāi)挖，施工時(shí)結(jié)合場(chǎng)地特點(diǎn)，合理有序組織施工，節(jié)約工期。 具體施工各工序的搭接和施工工期詳見(jiàn)基坑支護(hù)施工階段總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道 圖。 、保證措施、保證措施 1 1、工期保證措施、工期保證措施 科學(xué)安排工期，特別是提前安排關(guān)鍵工序，抓住關(guān)鍵線路，制定階段性目 標(biāo)。同時(shí)強(qiáng)化管理，要求各分項(xiàng)工程按期完成，為相關(guān)專業(yè)施工提供良好條件， 從而確保整體工期的實(shí)現(xiàn)。 2、組織管理保證、組織管理保證 以項(xiàng)目部為龍頭，同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、總

24、包單位緊密配合， 集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊(duì)伍，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各單位關(guān)系，統(tǒng)一部署、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一標(biāo) 準(zhǔn)，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，并建立項(xiàng)目部每周協(xié)調(diào)會(huì)制度，及時(shí) 解決各種問(wèn)題，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 3、科學(xué)合理安排工期、科學(xué)合理安排工期 科學(xué)合理安排工期，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工期及各項(xiàng)資源投入實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，按 工期編制的總進(jìn)度計(jì)劃并定出過(guò)程中的控制節(jié)點(diǎn)，加強(qiáng)監(jiān)控?？傔M(jìn)度計(jì)劃要充 分結(jié)合施工技術(shù)方案，各專業(yè)的進(jìn)度要求，充分利用計(jì)劃匯總的自由時(shí)差，抓 住關(guān)鍵線路和重點(diǎn)工作，確保施工的最佳均衡和連續(xù)作業(yè)。加強(qiáng)各專業(yè)之間的 協(xié)調(diào)。制定合理詳細(xì)的月、周施工進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整計(jì) 劃。 4、合理

25、安排分項(xiàng)工程、合理安排分項(xiàng)工程 根據(jù)本工程特點(diǎn)按工程子項(xiàng)劃分施工區(qū)段，每一區(qū)段安排足夠的勞動(dòng)力、 運(yùn)用均衡流水施工工藝合理安排工序，對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)的平面區(qū)域同步施工的同時(shí)， 按照施工工藝程序的要求合理安排交叉作業(yè)，充分利用空間爭(zhēng)取時(shí)間和充分利 用時(shí)間爭(zhēng)取空間來(lái)科學(xué)地組織施工，確保施工的均衡性，使各道工序搭接緊湊， 避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)，保證工程總進(jìn)度。采取切實(shí)可行的雨季施工措施，連續(xù)施 工，確保進(jìn)度和質(zhì)量。 5、加強(qiáng)監(jiān)控、及時(shí)調(diào)整 在施工中以“節(jié)點(diǎn)著色法”和“實(shí)際進(jìn)度前鋒線”的記錄方式不斷與計(jì)劃 圖比較，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，研究措施，補(bǔ)救工期，強(qiáng)化計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中的動(dòng)態(tài)管 理和控制，保證計(jì)劃目標(biāo)的如期實(shí)現(xiàn)。

26、6 6、技術(shù)保證、技術(shù)保證 充分發(fā)揮整體綜合優(yōu)勢(shì)，積極依靠先進(jìn)的管理水平、豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和施 工技術(shù)水平，科學(xué)利用新技術(shù)、新工藝、新材料，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；技 術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，制定出行之有效的施工方案，保證各項(xiàng)施工工序符合設(shè) 計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工翻修現(xiàn)象對(duì)工程帶來(lái)的影響。 7、分項(xiàng)質(zhì)量保證、分項(xiàng)質(zhì)量保證 本工程是一個(gè)多作業(yè)，多工序，多個(gè)分項(xiàng)工程組合而成施工過(guò)程，在質(zhì)量 控制方面難度很大，要求質(zhì)檢人員在工序施工過(guò)程中嚴(yán)格認(rèn)真，細(xì)致檢查，把 一些質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，防止出現(xiàn)事故后返工影響工期。 六、基坑支護(hù)主要施工六、基坑支護(hù)主要施工方法方法 （一）（一） 、灌注樁施

27、工灌注樁施工 為了保質(zhì)保量完成樁基施工任務(wù)，擬采用旋挖樁機(jī)進(jìn)行施工，在施工中嚴(yán) 格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （jgj942008） 、設(shè)計(jì)及有關(guān)樁基工程技術(shù)要求， 具體施工工藝如下： 濕作業(yè)旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程圖 1 1、設(shè)計(jì)要求、設(shè)計(jì)要求 鉆機(jī)就位 提鉆、卸土 鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高 清孔、檢查孔深 安裝鋼筋籠 安放導(dǎo)管 二次清孔 灌注混凝土 鉆進(jìn)成孔、注入穩(wěn)定液 穩(wěn)定液凈化 穩(wěn)定液回收 成樁、拔出護(hù)筒 樁位放線 渣土外運(yùn) 1）、灌注樁設(shè)計(jì)樁徑：1-1、2-2、3-3、3-3 、4-4 、6-6、7-7 剖 面為 10001500、其余 4-4、5-5、5-5、為 15001600，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng) 9

28、.550-20.50m，樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為 c30。 2）、縱向主筋為 c25、c28、c32，通長(zhǎng)均布，保護(hù)層厚度為 50mm，縱 向主筋采用機(jī)械連接，主筋與加強(qiáng)箍之間采用點(diǎn)焊，主筋與箍筋之間可采用綁 扎。 3）、成孔完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。樁成孔偏差：樁位（順軸線與垂直 軸線方向）50mm 、樁徑-20mm、孔深-50mm、垂直度 0.5%。 4）縱向鋼筋可采用搭接焊，同一斷面的接頭面積不應(yīng)大于 50%，且間隔 布置，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 35d 且不小于 500mm。主筋與加強(qiáng)箍之間采用點(diǎn)焊，主筋與 箍筋之間可采用綁扎。 2 2、施工方法、施工方法 施工前，項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體施工人員學(xué)習(xí)施

29、工組織設(shè)計(jì) 做到人人熟悉技術(shù)要求，個(gè)個(gè)明確崗位職責(zé)。 1） 、測(cè)量定位 (1)、平面控制:根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，形成平面控制網(wǎng)，計(jì)算出每 個(gè)樁位的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，并形成文件資料報(bào)監(jiān)理復(fù)核，用全站儀按復(fù)核后的坐標(biāo)進(jìn) 行放樣。 (2)、高程控制:根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)原點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，把原 點(diǎn)高程引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，作好標(biāo)記，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高測(cè)量以此為準(zhǔn)。 (3)、引測(cè)控制樁位至固定處，并加以保護(hù)，作為驗(yàn)收樁位時(shí)的基準(zhǔn)點(diǎn)。 2)、護(hù)筒埋設(shè) (1)、護(hù)筒須用鋼板卷制，并應(yīng)具有足夠的剛度。 (2)、護(hù)筒埋設(shè)前應(yīng)用鋼釬對(duì)周邊地基土進(jìn)行探測(cè)，確保無(wú)地下障礙。 (3)、護(hù)筒埋深，一般埋在原土以下 1

30、2.2 米，埋牢，埋正，周邊用粘性 土回填后并分層夯實(shí)，保證不發(fā)生漏水、漏漿，并保持護(hù)筒的穩(wěn)固。 (4)、護(hù)筒直徑宜比樁身設(shè)計(jì)直徑大 1020cm。 (5)、護(hù)筒埋設(shè)完畢后再次復(fù)核樁位，保證護(hù)筒中心與樁中心的偏差不大 于 50mm。 3)、樁機(jī)就位 鉆機(jī)就位后，必須穩(wěn)固、水平，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)桿中心與護(hù)筒中心應(yīng)在同一鉛 錘線上，偏差應(yīng)小于 50mm。 4)、旋挖鉆進(jìn)成孔 (1) 認(rèn)真檢查鉆頭直徑，保證鉆頭直徑符合規(guī)范要求，施工前，應(yīng)進(jìn)行試 成孔。 (2) 成孔技術(shù)要求 a. 旋挖作業(yè)前應(yīng)制備足夠的穩(wěn)定液，施工人員應(yīng)注意觀察孔內(nèi)穩(wěn)定液液 面情況，并隨時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充穩(wěn)定液，嚴(yán)禁在施工過(guò)程中出現(xiàn)孔內(nèi)液面過(guò)低的

31、情 況。 b. 開(kāi)始鉆孔作業(yè)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先慢后快，開(kāi)始每次進(jìn)尺為 40-50cm， 確認(rèn) 地下是否有不利地層，進(jìn)尺 5 米后如鉆進(jìn)正常，方可適當(dāng)加大進(jìn)尺。 c.在鉆進(jìn)過(guò)程中，要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度，從而保證成孔 質(zhì)量，杜絕隱患。旋挖鉆進(jìn)參數(shù)如下表 鉆進(jìn)參數(shù)表 d.在容易縮徑的土層（淤泥層）中，應(yīng)采用鉆完一段孔后再?gòu)?fù)掃一遍的 方法在提拔鉆具時(shí)，發(fā)現(xiàn)有障礙的孔段，也應(yīng)進(jìn)行復(fù)鉆，并適當(dāng)增加穩(wěn)定液比 重，從而確保設(shè)計(jì)孔徑。 e.旋挖鉆機(jī)在地下水位以下中細(xì)砂層作業(yè)時(shí)，應(yīng)降低鉆進(jìn)和升降速度， 并及時(shí)注入穩(wěn)定液，保持穩(wěn)定液液面高度。 f. 成孔時(shí)由經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員當(dāng)班操作，成孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得無(wú)故

32、 地層情況加壓方式 轉(zhuǎn)速 （r/min） 回次進(jìn)尺 （m） 提鉆速度 （m/s） 一般粘性土2050 0.80.8 雜填土、軟土、粉土、砂土、 松散卵礫石層 2030 0.50.6 硬粘土2030 0.80.8 強(qiáng)風(fēng)化巖 油缸+自重加 壓 920 0.50.6 停鉆，升降鉆具必須平穩(wěn)，不得碰撞孔壁，在鉆孔前。 (3) 成孔泥漿的配制管理 合理地配制好泥漿，在施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照土層條件的不同選用不同 性能的泥漿護(hù)壁。 a.在粘土層成孔時(shí)，循環(huán)泥漿的比重控制在 1.2 左右。 b.在砂土層、淤泥層及易坍孔中成孔時(shí)，循環(huán)泥漿比重控制在 1.21.3 左右。并應(yīng)選用含砂量較小的泥漿護(hù)壁。 c.在成

33、孔過(guò)程中，排出的泥漿應(yīng)先進(jìn)入泥漿沉淀池進(jìn)行沉淀，降低泥漿的 含砂量及比重，然后再進(jìn)入循環(huán)池利用。 e.經(jīng)常對(duì)循環(huán)池進(jìn)行清理，清除沉砂、積泥，對(duì)于不符合要求的泥漿應(yīng)及 時(shí)進(jìn)行外運(yùn)排放，確保泥漿質(zhì)量。 5） 、一次清孔 當(dāng)鉆孔至樁端時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清孔，清孔方法是：將鉆具提高孔底 50100mm，空轉(zhuǎn)不關(guān)，并間隔時(shí)間上下竄動(dòng)，大泵量注入泥漿，將孔內(nèi)泥渣 塊磨成泥漿排出孔外，清孔時(shí)應(yīng)根據(jù)具體土層情況，嚴(yán)格掌握清孔時(shí)間，為二 次清孔創(chuàng)造條件。注意在空轉(zhuǎn)清土?xí)r不得加深鉆進(jìn),提鉆時(shí)不得回轉(zhuǎn)鉆桿。 6)、鋼筋籠制作、安裝 (1)、預(yù)先按圖加工焊接好加勁箍，在主筋上標(biāo)出加勁筋圈位置。 (2)、主筋的規(guī)格為 c25、

34、c28、c32，加工時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求的規(guī)格、 長(zhǎng)度準(zhǔn)確下料，保護(hù)層厚度為 50mm，縱向主筋可采用機(jī)械連接，主筋與加強(qiáng) 箍之間采用點(diǎn)焊，主筋與箍筋之間采用點(diǎn)焊。 (3)、鋼筋籠制作允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差（mm） 主筋間距 10 箍筋間距 20 鋼筋籠直徑 10 鋼筋長(zhǎng)度 100 (4)、鋼筋籠制作后，由班組自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理代表檢驗(yàn)合格 后方能下放安裝。 (5)、鋼筋籠安裝：經(jīng)第一次清孔合格后，應(yīng)立即進(jìn)行鋼筋籠安裝。鋼筋 籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，鋼筋籠采用吊車吊放安裝，為保證鋼筋籠下 置中正，鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊或沿籠周自上而下每隔 3 米加焊 4 個(gè)鋼筋 耳采用其他有

35、效措施，以確?？v向主筋保護(hù)層的厚度=50mm，并不至碰傷孔壁。 吊放時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔口緩慢下放，防止碰撞，若遇下放受阻，一般采用正反旋轉(zhuǎn)， 慢起慢落數(shù)次逐步下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，就位后應(yīng)立即固定。 7)、下導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔 鋼筋籠安裝后，立即下入導(dǎo)管，導(dǎo)管丈量要準(zhǔn)確，其連接要保證牢固性及 良好的密封性，確保砼灌注暢通。 二次清孔采用正循環(huán)，清孔時(shí)應(yīng)不斷置換泥漿，清孔后當(dāng)沉渣厚度 100mm 時(shí)方可進(jìn)行砼灌注。 8)、混凝土灌注 采用水下混凝土灌注工藝： (1)、本工程樁芯砼采用商品混凝土，坍落度為 180220mm，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 水下砼 c30。 (2)、灌砼前，導(dǎo)管底部應(yīng)提離孔底 300500mm，在導(dǎo)管

36、上端連接砼漏斗， 灌注先將隔水栓置于料斗口，封閉導(dǎo)管內(nèi)泥漿完好后開(kāi)始灌注混凝土，當(dāng)漏斗 內(nèi)儲(chǔ)滿砼時(shí)，剪斷吊住隔水栓的鐵絲，使砼迅速下落，同時(shí)繼續(xù)往料斗加入砼， 確保導(dǎo)管第一次埋入砼灌注面以下不少于 0.8m。 (3)、砼灌注要經(jīng)常檢測(cè)混凝土上升高度及埋管深度，以便控制埋管及指 導(dǎo)拆管，確保埋管深度在 26m。 (4)、砼灌注必須連續(xù)進(jìn)行，以確保樁基砼的施工質(zhì)量，每根樁的灌注時(shí) 間應(yīng)按初盤(pán)砼的初凝時(shí)間控制。 (5)、灌注過(guò)程中要時(shí)常上下緩慢竄動(dòng)導(dǎo)管，尤其是拆管后續(xù)灌或短時(shí)間 停灌時(shí)，以使砼保持足夠的和易性、砼密實(shí)。 (6)、灌注標(biāo)高控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 1 倍 d（d 為樁徑） 。 (7)、每根樁

37、按規(guī)定要求現(xiàn)場(chǎng)留取試塊，并編號(hào)登記，24 小時(shí)初凝后，拆 模養(yǎng)護(hù)（如需標(biāo)養(yǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)送到有關(guān)部門(mén)進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)） ，滿 28 天后應(yīng)及時(shí)送檢， 用以檢驗(yàn)樁身質(zhì)量。 (8)、灌注完畢后，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后再鑿除樁頭砼至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。 (9)、灌注樁的檢測(cè)由甲方指定單位進(jìn)行。檢測(cè)方式和檢測(cè)數(shù)量按設(shè)計(jì)和 規(guī)范要求執(zhí)行。 3 3、施工質(zhì)量保證措施、施工質(zhì)量保證措施 1） 、護(hù)筒埋設(shè)依工程進(jìn)度進(jìn)行，開(kāi)挖前重新校正樁位，然后定好控制樁， 護(hù)筒壁與壁間隙用粘土填實(shí)，防止漏水。 2） 、移機(jī)到位，調(diào)平機(jī)臺(tái)，校正孔位后方可進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆到設(shè)計(jì)樁底標(biāo) 高時(shí)，經(jīng)甲方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可、同意才可終孔。成孔的渣土要及時(shí)清理、外運(yùn)。

38、 3） 、清孔：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，將鉆具提高孔底 50100mm，空轉(zhuǎn)不關(guān)， 并間隔時(shí)間上下竄動(dòng)，大泵量注入泥漿，將孔內(nèi)泥渣塊磨成泥漿排出孔外，清 孔時(shí)應(yīng)根據(jù)具體土層情況，嚴(yán)格掌握清孔時(shí)間，為二次清孔創(chuàng)造條件。 4） 、鋼筋籠制作與吊放：嚴(yán)格按材質(zhì)要求，選好設(shè)計(jì)規(guī)定的各種鋼材和合 同要求品牌，并對(duì)它們進(jìn)行場(chǎng)外觀檢查及原材料檢驗(yàn)并出具報(bào)告。嚴(yán)格按設(shè)計(jì) 要求及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行制作鋼筋籠。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊或采用其他有效 措施，以確?？v向主筋保護(hù)層的厚度=50mm，并不至碰傷孔壁。鋼筋籠下入孔 內(nèi)時(shí)要對(duì)正孔位，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，直至鋼筋籠底部接觸孔底后，將鋼筋 籠臨進(jìn)固定在軌道上。 5） 、下

39、導(dǎo)管二次清孔：導(dǎo)管丈量要準(zhǔn)確，其連接要保證牢固性及良好的密 封性，確保砼灌注暢通，采用正循環(huán)方法進(jìn)行清孔，導(dǎo)管端距孔底面 0.30.5m，清孔時(shí)間必須充足，保證孔底沉渣厚度10cm，沉渣厚度采用測(cè) 繩錘量測(cè)。 6） 、商品砼供應(yīng)要求：根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度，事先做好砼施工配合比，要求 供應(yīng)商嚴(yán)格按水下砼的配合比進(jìn)行，坍落度 1822cm，確保和易性。 7） 、依據(jù)孔徑，對(duì)每根樁要確保足夠的初灌量。初灌前先準(zhǔn)備一盤(pán) 0.2m3 左右水泥砂漿，以便隔水球塞順利通過(guò)，灌注必須連續(xù)進(jìn)行，隨時(shí)檢測(cè)灌注標(biāo) 高，以便控制埋管及指導(dǎo)拆管，確保埋管深度不小于 2.0m。 灌注標(biāo)高控制在設(shè)計(jì)樁面標(biāo)高的一倍樁徑，依規(guī)范現(xiàn)

40、場(chǎng)做砼試塊，并編號(hào) 登記，24 小時(shí)后拆模養(yǎng)護(hù)，送有關(guān)部門(mén)測(cè)試其強(qiáng)度，用以檢驗(yàn)樁身砼質(zhì)量。 8） 、對(duì)每一根樁的施工情況，進(jìn)行詳細(xì)記錄，做好隱蔽記錄，提交有關(guān)部 門(mén)檢查和驗(yàn)收，強(qiáng)化檢驗(yàn)手續(xù)，商品砼、鋼筋等都應(yīng)有產(chǎn)品合格證，絕不能使 用沒(méi)有出廠合格證和抽檢報(bào)告的產(chǎn)品；落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，各級(jí)專職質(zhì)檢員。要 及時(shí)隨工序地進(jìn)展按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行逐次檢查，做到責(zé)任落實(shí)到人，保證工程 按質(zhì)按量順利完成。 4 4、泥漿渣土處理措施、泥漿渣土處理措施 成孔過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿、渣土及時(shí)成堆，然后由渣土車運(yùn)至棄置點(diǎn)。 5 5、成品保護(hù)、成品保護(hù) 1)、已完成的樁，不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過(guò)，以免造成斷樁或樁位偏 移情況

41、。 2)、在土方開(kāi)挖時(shí)，要有專人指揮，嚴(yán)禁挖機(jī)碰撞樁身。 6 6、樁基檢測(cè)、樁基檢測(cè) 樁基施工完畢后，采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢驗(yàn)樁身質(zhì)量，檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù) 的 100%，且不少于 5 根。待檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。 （二）（二） 、smwsmw 工法圍護(hù)樁施工工法圍護(hù)樁施工 攪拌樁采用連續(xù)套接的三軸水泥土攪拌樁，3850600。型鋼采用 hn700x300，l=（12000-18500）1200，型鋼宜采用整材；當(dāng)需采用分段焊接 時(shí)，應(yīng)采用坡口焊等強(qiáng)焊接，焊縫質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。單根性型鋼中焊接 接頭不宜超過(guò) 2 個(gè)；相鄰型鋼的接頭豎向位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不小于 1m， 且接頭距基坑

42、底面不宜小于 2m。 1、施工流程（詳見(jiàn)下圖） 圖圖 1 1 smwsmw 工法施工工藝流程圖工法施工工藝流程圖 2、smw 工法圍護(hù)樁施工程序（如下圖） 開(kāi)挖溝槽 設(shè)置導(dǎo)向定位型 鋼 smw 攪拌機(jī)架設(shè) 下一施工循環(huán) smw 攪拌機(jī)就位，校 正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直 度 型鋼進(jìn)場(chǎng)，質(zhì)量檢驗(yàn) 施工完畢 插入型鋼 型鋼涂減磨擦材料 殘土處理 攪拌機(jī)械撤出 測(cè)量放樣 拌制水泥漿液，開(kāi)啟空 壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭 鉆頭噴漿、氣并切割土體 下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高 h 型鋼垂直起吊，定位 校核 h 型鋼垂直度 固定型鋼 型鋼回收 基坑開(kāi)挖及結(jié)構(gòu)施作 完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 鉆頭噴漿、氣并提 升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 圖 2.

43、smw 工法施工程序圖 3、smw 工法圍護(hù)樁施工方法 3.1 測(cè)量放線 根據(jù)業(yè)主提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖、圍護(hù)工程施工圖。按圖放出樁 位控制線，設(shè)立臨時(shí)控制樁，做好技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收。 3.2 開(kāi)挖溝槽 根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用 0.6m3挖掘機(jī)開(kāi)挖 1.00m1.20m 溝槽， 并清除地下障礙物，開(kāi)挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證 smw 工法正常施工，并 達(dá)到文明工地要求。 （參見(jiàn)下圖） 3.3 定位型鋼放置 垂直溝槽方向，放置兩根定位型鋼，規(guī)格為 200mm80mm 的槽鋼、長(zhǎng)約 2.50m， 再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為 400mm400mm 的工字 鋼，

44、長(zhǎng)約 12m，轉(zhuǎn)角處 h 型鋼采取與圍護(hù)中心線成直角插入，h 型鋼定位采用 型鋼定位卡。參見(jiàn)下圖（視實(shí)際情況而定） 。 定位型鋼示意圖 溝槽定位型鋼 溝槽定位型鋼 定位槽鋼 溝槽 溝槽 3.4 樁機(jī)就位 三軸 850mm 攪拌樁的三軸中心間距為 600mm+600mm， 根據(jù)這個(gè)尺寸在 平行 h 型鋼表面用紅漆劃線定位。 由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪 設(shè)鋼板，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除， 移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘 進(jìn)行觀測(cè)以確保鉆機(jī)的垂直度；攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于 10mm。成樁后樁 中心偏位不得超過(guò) 20

45、mm，樁身垂直度偏差不得超過(guò) 1/200。 3.5 水泥漿液配合比 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，smw 工法圍護(hù)樁的水泥漿液配合比為： 水泥采用 pc32.5 復(fù)合水泥； 水灰比為 1.52.0； 水泥摻量25%，水泥土 28 天的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度1.5mpa； 3.6 制備水泥漿液及漿液注入 在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建水泥庫(kù)，在開(kāi)機(jī)前按要求 進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。 因擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使制作好的水泥漿液產(chǎn)生初凝，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán) 禁使用。 注漿時(shí)通過(guò) 2 臺(tái)注漿泵 2 條管路同 y 型接頭從 h 口混合注入。漿液泵送 量應(yīng)與攪拌下沉或提升速度相匹配，保證攪拌樁中水

46、泥摻量的均勻性。 施工過(guò)程中泵送壓力大于 0.3mpa，且泵送流量要求恒定。 3.7 鉆進(jìn)攪拌提升 三軸水泥攪拌樁下沉和提升過(guò)程中均為注漿攪拌， 同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提 升速度：下沉速度為 0.51.0m/min，提升速度為 1.52m/min，并保持勻速 下沉或提升，在樁底部分宜重復(fù)攪拌注漿。 搭接施工的相鄰 smw 攪拌樁施工間隔不得超過(guò) 10 小時(shí)。 施工時(shí)因故停漿，在恢復(fù)噴漿前，漿攪拌機(jī)頭提升或下沉 0.5m 后再噴 漿攪拌施工。 施工允許偏差：樁位20mm 垂直度0.5%，且當(dāng)攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)深 度時(shí)，應(yīng)再次檢查并調(diào)整機(jī)械的垂直度。 4.8 型鋼加工制作 型鋼采用 hn700300。

47、型鋼宜采用整材；當(dāng)需采用分段焊接時(shí)，應(yīng)采用坡口焊等強(qiáng)焊接，焊縫 質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。單根性型鋼中焊接接頭不宜超過(guò) 2 個(gè)；相鄰型鋼的接 頭豎向位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不小于 1m，且接頭距基坑底面不宜小于 2m。錨 索施工應(yīng)避開(kāi)型鋼接頭位置。 涂刷減摩劑 a.減摩劑重量配合比為 氧化石蠟陽(yáng)離子乳化劑op助乳劑防銹劑水 =151.30.82265。 b.清除 h 型鋼表面的污垢及鐵銹。 c.在型鋼表面涂抹型鋼起拔減摩劑，厚度不小于 1mm。減摩劑必須用電熱 棒加熱至完全熔化，用攪棒攪拌時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，才能涂敷于 h 型鋼上，否則 涂層不均勻，易剝落。 d.如遇雨天，型鋼表面潮濕，先用抹布擦干其表面

48、后涂刷減摩劑。不可以 在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。 e.如 h 型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，須在以后涂料施工前抹去 表面灰塵。 f.型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開(kāi)裂、剝落，必須將其鏟除，重新 涂刷減摩劑。 4.9 插入型鋼 攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放 h 型鋼。型鋼采用隔一插 一，長(zhǎng)度有 12m、18.5m 兩種規(guī)格（詳見(jiàn)各剖面） ，間距為 1200。 型鋼插入宜在攪拌樁施工結(jié)束后 30min 內(nèi)進(jìn)行，插入前必須檢查其平整 度、接頭焊縫質(zhì)量并確保滿足設(shè)計(jì)要求。 型鋼的插入必須采用牢固的定位導(dǎo)向架，在插入過(guò)程中應(yīng)采取措施保證 型鋼的垂直度。 型鋼插入宜依靠自重插

49、入，也可借助輔助手段下沉到位，并將已插好的 型鋼連接起來(lái)，防止在施工下一組攪拌樁時(shí)造成已插好的型鋼移位。 型鋼使用前，在距其頂端 25cm 處開(kāi)一個(gè)中心圓孔，孔徑約 8cm，并在 此處型鋼兩面加焊兩塊各厚 1cm 的加強(qiáng)板，其規(guī)格為 450mm450mm，中心開(kāi) 孔與型鋼上孔對(duì)齊。 型鋼垂直度不應(yīng)大于 1/200h（h 為設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)） 。 型鋼下插至設(shè)計(jì)深度后，用槽鋼穿過(guò)吊筋將其擱置在定位型鋼上，待水 泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋及溝槽定位型鋼撤除。 若 h 型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則重復(fù)提升下插使其達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高， 此過(guò)程中始終用線錘跟蹤控制 h 型鋼垂直度。 型鋼插入宜插在靠近基坑一

50、側(cè)，插入長(zhǎng)度、垂直度偏差、型鋼標(biāo)高和插 入平面位置等檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)下表（表 5-2-17）所示。 smwsmw 工法內(nèi)插型鋼檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工法內(nèi)插型鋼檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表表 5 52 21717 序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差或允許值允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法 1 型鋼長(zhǎng)度 10mm 用鋼尺量 2 型鋼垂直度1%經(jīng)緯儀檢查 3 型鋼插入標(biāo)高 30mm 水準(zhǔn)儀檢查 4 型鋼插入平面位置 10mm 用鋼尺量 注：檢查數(shù)量為全部檢查。 4.10 型鋼拔除 當(dāng)水泥攪拌墻與主體結(jié)構(gòu)地下室外墻之間的空隙回填密實(shí)后，開(kāi)始拔除 h 型鋼，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收 h 型鋼。h 型鋼拔出后 及時(shí)對(duì)樁體內(nèi)部空隙

51、填充黃砂封孔，以控制變形量。 4.10.1、施工安排： 地下室施工完畢且地下室頂板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開(kāi)始拔除 h 型鋼， 本工程起拔 h 型鋼正常情況下擬采用兩臺(tái) 16t 汽車吊各配備一組千斤頂，每組 兩個(gè)千斤頂（型號(hào)為 qd-200t） 。 4.10.2、h 型鋼拔除 1）因周圍場(chǎng)地小拔除型鋼時(shí)需在地下室頂板上進(jìn)行。 2）h 型鋼拔除施工程序 平整場(chǎng)地安裝千斤頂?shù)踯嚲臀恍弯摪纬紫短畛?4.10.3、平整場(chǎng)地 a.拔 h 型鋼前，必須先進(jìn)行頂圈梁上的清土工作，以保證千斤頂垂直平穩(wěn) 穩(wěn)放置。 b.工作面上物件清理干凈，以滿足 16 噸吊車起拔型鋼為準(zhǔn)，16 噸汽車吊 凈重為 24.3 噸，

52、后兩輪間寬為 1.8 米；以型鋼內(nèi)側(cè) 6.5 米以上距離，并有拔 出 h 型鋼后的堆放場(chǎng)地和運(yùn)輸 h 型鋼的通道。 c.根據(jù)本工程的實(shí)際情況，請(qǐng)總包單位積極配合，并留出足夠的操作面和 通道。 d.如業(yè)主方?jīng)]有特殊要求且能提供施工作業(yè)面，我司將按順序起拔，拔出 的型鋼一部分堆在基坑邊上，一部分堆放在基坑平面上。盡量滿足運(yùn)輸車輛的 進(jìn)出。 4.10.4、安裝千斤頂 將二個(gè)千斤頂（型號(hào)為：qd-200t）平穩(wěn)地放在頂圈梁上，要拔出的 h 型 鋼的兩邊用吊車將 h 鋼起拔架吊起，沖頭部分哈夫圓孔對(duì)準(zhǔn)插入 h 型鋼上 部的圓孔，并將銷子插入，銷子兩邊用開(kāi)口銷固定以防銷子滑落，然后插入起 拔架與 h 型鋼

53、翼羽之間的錘型鋼板夾住 h 型鋼。 4.10.5、型鋼拔除 開(kāi)啟高壓油泵，二個(gè)千斤頂同時(shí)向上頂住起拔架的橫梁部分進(jìn)行起拔，待 千斤頂行程到位時(shí)，敲松錘型鋼板，起拔架隨千斤頂緩慢放下置原位。待第二 次起拔時(shí)，吊車須用鋼絲繩穿入 h 型鋼上部的圓孔吊住 h 型鋼。重復(fù)以上工序 將 h 型鋼拔出。 4.10.6、本場(chǎng)地拔除的型鋼移至裝車地待一定量時(shí)裝運(yùn)，應(yīng)留出足夠的通 道和停車場(chǎng)地，10 噸集卡。全車長(zhǎng) 15 米。 4.10.7、孔隙填充 為避免拔出 h 型鋼后其空隙對(duì)周圍民宅等建筑物的影響，拔出 h 型鋼后須 立即按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填充。 （三）（三） 、高壓旋噴樁施工（灌注樁間）、高壓旋噴樁施工（

54、灌注樁間） 1、旋噴樁設(shè)計(jì)要求、旋噴樁設(shè)計(jì)要求 1） 、旋噴直徑：旋噴樁直徑為 2500350(4-4) 、旋噴直徑：旋噴樁直徑為 500400(4-4、5-5、5-5 、7-7、7- 7) 3） 、主要施工參數(shù)如下： 、水灰比： 1.0:1.0； 、漿液壓力：1520mpa，流量 q=6070l/min； 、提升速度：1518cm/ min； 、旋轉(zhuǎn)速度：1620r/ min； 、漿液采用： p.o42.5 水泥拌制。 4） 、高壓旋噴樁應(yīng)在土方開(kāi)挖前，且圍護(hù)樁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 80%后 開(kāi)始施工。施工前，應(yīng)開(kāi)挖露出圍護(hù)樁樁頭進(jìn)行準(zhǔn)確定位。 2 2、旋噴樁施工工藝流程、旋噴樁施工工藝流程

55、： 測(cè)放樁位 旋噴樁機(jī)就位 鉆進(jìn)成孔至設(shè)計(jì)孔深 漿液制作 壓噴射注漿作業(yè) 拔管 移動(dòng)到下一孔 機(jī)具清洗。 1） 、測(cè)放樁位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放測(cè)。 2） 、鉆進(jìn)成孔：鉆機(jī)安置在設(shè)計(jì)的孔位上，使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位的中心并應(yīng) 保持垂直，孔位偏差不得大于 5cm，鉆機(jī)安放要平穩(wěn)牢固,成孔的垂直度偏差 不得大于 1%。 3） 、漿液制作： 水泥漿：水泥采用 p.o42.5r，水灰比為 1.0:1，為避免大塊材料堵塞注漿 泵，漿液需經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)，每盤(pán)漿液攪拌時(shí)間應(yīng)不少于 90s。 4） 、噴漿：當(dāng)噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)深度、漿液制作好時(shí)，就可進(jìn)行噴漿，開(kāi)始時(shí) 只旋噴不提升，停留 13min 后再提升。噴漿采用由下而上

56、進(jìn)行噴射，旋噴高 壓漿液壓力為 1520mpa；旋轉(zhuǎn)速度為 1620r/ min；提升速度為 1518cm/ min。噴射管分段提升的搭接長(zhǎng)度100mm，當(dāng)噴射提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，結(jié)束旋 噴。鉆機(jī)安放要平穩(wěn)牢固，注漿管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔們的中心并應(yīng)保持垂直，中斷噴射 時(shí)，恢復(fù)噴射時(shí)搭接段長(zhǎng)度0.5m。 5） 、移機(jī)：將鉆機(jī)等機(jī)具移到新的孔位上。 6） 、沖洗：注漿完成后應(yīng)及時(shí)將壓漿管、壓漿泵、攪拌機(jī)等用清水沖洗干 凈。 3 3、質(zhì)量保證措施：、質(zhì)量保證措施： 1） 、開(kāi)工前詳細(xì)了設(shè)計(jì)等有關(guān)的技術(shù)要求和工藝參數(shù)，做好技術(shù)交底工 作。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。 2） 、實(shí)行工序管理：以質(zhì)量管理為中

57、心，按前述的工藝流程，對(duì)各道工序 實(shí)行質(zhì)量控制，按現(xiàn)行施工規(guī)范嚴(yán)格把關(guān)，實(shí)行事先指導(dǎo)，中間檢查，事后驗(yàn) 收的“三環(huán)管理” ，尤其對(duì)成孔、制漿、噴漿等主要工序進(jìn)行強(qiáng)化管理。推行 全面質(zhì)量管理，并及時(shí)配合甲方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理做好隱蔽工程的驗(yàn)收簽證工作。 嚴(yán)把各工序的質(zhì)量關(guān)是確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵，具體應(yīng)做到如下： 、成孔：對(duì)準(zhǔn)孔位，樁位偏差不得大于 50mm，鉆孔偏斜度不得大于 1%，未達(dá)到設(shè)計(jì)孔深不得終孔。 、噴漿：嚴(yán)格按配合比下料，漿液要攪拌均勻，每盤(pán)漿液攪拌時(shí)間應(yīng)不 少于 90s，漿液自制備至用完的時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 4h。為了確保下部固結(jié)體的質(zhì)量， 開(kāi)始時(shí)只旋噴不提升，停留 13min 后再提升。噴漿

58、應(yīng)由下往上進(jìn)行，噴漿壓 力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)應(yīng)控制提升速度。旋噴灌漿前要檢查高壓設(shè)備和管路 系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。噴 漿管接頭的密封圈必須良好。注漿時(shí)要做好壓力、流量、和冒漿量的量測(cè)工作， 并按要求逐項(xiàng)記錄。鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，在拆卸和安裝鉆桿、注 漿管時(shí)動(dòng)作要快。拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時(shí)，搭接段應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，復(fù)噴長(zhǎng)度不得小 于 0.1 米。高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出鉆桿。為防止?jié){液凝固收縮影響樁 頂標(biāo)高，必要時(shí)可在原孔位采用冒漿回灌或第二次注漿等措施。 在高噴旋噴過(guò)程中，壓力驟然下降，上升或回漿異常時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí) 采取措施。當(dāng)高壓噴射注漿

59、完畢后，或在噴射注漿過(guò)程中因固中斷，短時(shí)間 （小于或等于漿液初凝時(shí)間）內(nèi)不能繼續(xù)噴射時(shí)，應(yīng)立即拔出注漿管清洗，以 防漿液凝固后拔不出管來(lái)。 3） 、漏漿、冒漿的的處理：在旋噴過(guò)程中，往往有一定數(shù)量的土粒，隨著 一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冒漿量小于注漿量的 20%為 正常現(xiàn)象，超過(guò) 20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施： 、高噴灌漿過(guò)程中，若孔內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重漏漿，可采用如下措施：降低提升 速度；降低噴射壓力、流量，進(jìn)行原位灌漿，在空隙地段增大注漿量，填滿空 隙后再繼續(xù)正常旋噴；加大漿液密度或在漿液中摻入速凝劑等。 、若冒漿量過(guò)大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿理不相

60、適應(yīng)， 注漿量大大超過(guò)旋噴固結(jié)所需的漿量所致。減少冒漿的措施有三種：提高噴射 壓力；適當(dāng)縮小噴嘴孔徑；加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。 4） 、在高噴灌漿過(guò)程中，若孔口回漿密度變小、回漿量增大，應(yīng)降低氣壓 并加大進(jìn)漿液密度或進(jìn)漿量。若發(fā)生串漿，應(yīng)填堵串漿孔，待灌漿孔高噴灌漿 結(jié)束，應(yīng)盡快對(duì)串漿孔掃孔，進(jìn)行高噴灌漿。 5） 、施工時(shí)應(yīng)注意避開(kāi)已施工的基礎(chǔ)樁。 4 4、基坑開(kāi)挖過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)局部漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，用注漿方法 進(jìn)行封堵，以防止周圍地面沉降。 （四）（四） 、單軸攪拌樁施工、單軸攪拌樁施工(4-4(4-4、4-45-54-45-5、5-55-5 、7-77-7、7-7)7-7) 1 1、施工