河北某學(xué)校多層框架結(jié)構(gòu)教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)(附模板安裝示意圖、計(jì)算書)

1、唐山市對(duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易學(xué)校教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計(jì)1、編制依據(jù)1.1工程合同1.2工程施工圖紙?zhí)粕绞袑?duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易學(xué)校教學(xué)樓建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、水暖圖紙。1.3工程應(yīng)用的主要法律、法規(guī)、文件中華人民共和國(guó)建筑法建設(shè)工程安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編建設(shè)工程安全法律法規(guī)匯編中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法1.4工程應(yīng)用的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接

2、及驗(yàn)收規(guī)程1.5工程應(yīng)用的主要圖籍05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖04f02、0304g101-303g101-11.6公司文件及其它文件綜合管理體系程序文件匯編綜合管理手冊(cè)公司建筑分項(xiàng)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)，公司安裝分項(xiàng)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)2、工程概況2.1總體概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱唐山市對(duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易學(xué)校教學(xué)樓工程2工程地址高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，衛(wèi)國(guó)路路西，大學(xué)道道南3建設(shè)單位唐山市對(duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易學(xué)校教學(xué)樓4設(shè)計(jì)單位天津市建筑設(shè)計(jì)院5監(jiān)理單位河北理工建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督站唐山市質(zhì)監(jiān)站 7施工單位唐山建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司8合同范圍結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝修、水電安裝9

3、合同性質(zhì)總承包合同10合同工期300天11質(zhì)量目標(biāo)合格2.2建筑概況內(nèi) 容建筑面積基底面積：1526.8總建筑面積7688.7建筑層數(shù)主體4層局部5層建筑高度室內(nèi)絕對(duì)標(biāo)高 29.2 m室內(nèi)外高差600mm外裝修外墻裝修外墻面貼50厚聚苯乙烯泡沫板，水泥砂漿罩面，鑲面磚門窗工程外窗均為鋁合金窗屋面工程不上人屋面 sbs卷材防水內(nèi)裝修內(nèi)墻裝修衛(wèi)生間為釉面磚墻面，其它為乳膠漆墻面地面工程衛(wèi)生間鋪設(shè)防滑地磚，其它為普通地磚地面門窗工程室內(nèi)門為成品木制門2.3結(jié)構(gòu)概況項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式梁式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)水 位地下水位水位埋深16.5m地下水質(zhì)對(duì)砼無(wú)腐蝕性抗震等級(jí)抗震設(shè)防

4、烈度8度框架抗震等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)斷面尺寸柱斷面尺寸600mm600mm 500mm500mm梁斷面尺寸300mm500mm 300mm600mm 400mm800mm 400 mm600mm300mm700mm 500 mm900mm板厚度100mm 120mm 180mm 250mm層高地下一層4.2米地上四層每層3.6米2.4專業(yè)概況序號(hào)項(xiàng) 目設(shè) 計(jì) 要 求系 統(tǒng) 做 法管 線 類 別1給排水系統(tǒng)上水管網(wǎng)供水樹干式襯塑鍍鋅鋼管pp-r下水室內(nèi)主管與外網(wǎng)樹干式柔性鑄鐵管pp-r雨水室外排水分區(qū)獨(dú)立式pvc管生活用水管網(wǎng)供水樹干式襯塑鍍鋅鋼管pp-r2消防系統(tǒng)消防消火栓變頻定壓焊接鋼管排煙排煙、防

5、排煙局部普通鋼板風(fēng)管報(bào)警手動(dòng)和自動(dòng)總線制焊接鋼管3電力照明放射式與樹干式結(jié)合動(dòng)力放射式與樹干式結(jié)合橋架及焊接鋼管4弱電弱電線槽、焊管避雷三類防雷92dq13基礎(chǔ)主筋及屋面避雷帶配電箱落地明裝、墻上暗裝橋架、線管污水泵地下污水坑暗裝3、施工部署3.1項(xiàng)目組織及職能分工序號(hào)姓名年齡性別崗位職稱學(xué)歷1何 軍38男項(xiàng)目經(jīng)理工程師本科2盧天航30男工 長(zhǎng)助工本科3李 杰30男工 長(zhǎng)助工專科4陳志和54男質(zhì)檢員助工中專5田 杰52男安全員工程師中專6孫茂樹47男預(yù)算員助工中專7俞子臣46男材料員助工中專8佟立軍40女資料員試驗(yàn)員助工專科3.1.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1、 對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量、環(huán)境、安全生產(chǎn)和文明施工負(fù)

6、責(zé)；2、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的方針、政策以及有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定；3、 貫徹實(shí)施公司的管理方針和目標(biāo)，確保管理體系在工程項(xiàng)目上的有效運(yùn)行和各項(xiàng)目標(biāo)及指標(biāo)的完成；4、 對(duì)參加項(xiàng)目施工人員進(jìn)行質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全意識(shí)教育，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)員工二、三級(jí)教育，傳達(dá)滿足顧客和相關(guān)法律法規(guī)要求的重要性；5、 負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目實(shí)施中環(huán)境因素和危險(xiǎn)源的識(shí)別與評(píng)價(jià)，確定重要環(huán)境因素和危險(xiǎn)源，組織管理方案的制定和實(shí)施，負(fù)責(zé)管理方案的審批；6、 組織實(shí)施監(jiān)視和測(cè)量以及監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的管理；7、 組織對(duì)出現(xiàn)的輕微不合格和不符合進(jìn)行處置，對(duì)出現(xiàn)的一般、嚴(yán)重不合格品和不符合項(xiàng)制訂糾正和預(yù)防措施，并負(fù)責(zé)實(shí)施；8、 參加本項(xiàng)目部出現(xiàn)的

7、質(zhì)量、安全事故和環(huán)境事件的分析和處理；9、 認(rèn)真履行合同，做好與顧客和相關(guān)方的溝通，確保顧客滿意；10、 參加工程竣工質(zhì)量評(píng)定，參加建設(shè)單位（監(jiān)理單位）組織的質(zhì)量驗(yàn)收；11、 負(fù)責(zé)工程保修，組織工程用戶回訪工作；12、 負(fù)責(zé)管理工程物資的采購(gòu)和工程分包隊(duì)伍的選擇，組織物資供方、工程分包供方的考察和評(píng)價(jià)，建立合格供方名冊(cè)。3.1.2技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1、 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量管理工作；2、 組織編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、專項(xiàng)技術(shù)措施、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理方案，負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定；3、 組織對(duì)不合格品的糾正和制定糾正、預(yù)防措施；4、 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部監(jiān)視測(cè)量管理工作；5、 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部外部技術(shù)接洽事宜。3

8、.1.3工長(zhǎng)職責(zé)1、 負(fù)責(zé)本專業(yè)生產(chǎn)組織、技術(shù)質(zhì)量工作；2、 參加施工組織設(shè)計(jì)編制，制訂本專業(yè)施工方案和技術(shù)措施，并組織具體實(shí)施；3、 負(fù)責(zé)技術(shù)、環(huán)境和安全交底，按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范組織施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。3.1.4質(zhì)檢員職責(zé)1、 負(fù)責(zé)施工工序、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)和分部工程的檢查和驗(yàn)證，對(duì)特殊過(guò)程進(jìn)行連續(xù)控制；2、 參加采購(gòu)的驗(yàn)收和供方評(píng)價(jià)等活動(dòng)；3、 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、驗(yàn)收狀態(tài)標(biāo)識(shí)的監(jiān)督檢查；3.1.5資料員職責(zé)1、 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)資料管理；2、 負(fù)責(zé)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全運(yùn)行記錄的收集、整理和歸檔；3、 建立和保持質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全運(yùn)行記錄清單3.1.6實(shí)驗(yàn)員職責(zé)1、 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)、計(jì)

9、量工作，按規(guī)定要求進(jìn)行取樣送樣；2、 負(fù)責(zé)物資試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)工作；3、 負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量裝置的維修、保養(yǎng)和送檢工作。3.1.7安全員職責(zé)1、 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部環(huán)境和安全、文明施工檢查工作；2、 負(fù)責(zé)環(huán)境和職業(yè)健康安全運(yùn)行的監(jiān)視和測(cè)量；3、 負(fù)責(zé)監(jiān)督環(huán)境和職業(yè)健康安全不符合事項(xiàng)的整改及糾正預(yù)防措施制定和實(shí)施的檢查，參加環(huán)境事件和安全事故的分析、處理。3.1.8測(cè)量員職責(zé)1、 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部工程測(cè)量工作；2、 負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)樁、標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)、沉降點(diǎn)的設(shè)置和保護(hù)；3、 負(fù)責(zé)填寫和保存有關(guān)的測(cè)量記錄。3.1.9材料保管員職責(zé)1、 負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的貯存、保管、防護(hù)和標(biāo)識(shí)；2、 負(fù)責(zé)材料的收支和臺(tái)帳管理。3.2工程合同劃分3.2.1

10、總包合同及管理范圍本工程為總承包合同，承包范圍有土建、水暖、電氣。3.2.2總包與分包關(guān)系本工程分包工程有防水工程分包，項(xiàng)目部與分包單位簽訂分包合同。分包單位受項(xiàng)目部管理。3.2.3物資、設(shè)備采購(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)所承建項(xiàng)目的工程物資、設(shè)備、工程分包方的采購(gòu)。3.2.4施工組織協(xié)調(diào)與信息交流建立有效的協(xié)商、溝通和信息交流渠道，確保公司內(nèi)部、公司與顧客和相關(guān)方之間及時(shí)溝通質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理方面的有關(guān)信息。3.2.5流水段劃分、施工順序本工程基礎(chǔ)分兩個(gè)流水段，后澆帶以南部分為第一個(gè)流水段，后澆帶以北為第二個(gè)流水段。主體分三個(gè)流水段。a-d軸為一個(gè)、e-k軸為一個(gè)l-p軸為一個(gè)，從a軸往p軸順

11、序施工。4、施工方案4.1施工機(jī)械選擇 詳見施工機(jī)械計(jì)劃表4.2土方工程該建筑物南北方向長(zhǎng)55.27米，東西方向長(zhǎng)46.5米，土方開挖深度為-4.8米（從自然地平往下），。土方開挖分為三個(gè)施工段，第一段a-d軸之間，第二段d-l軸之間，第三段l-p軸之間。4.2.1采用端頭挖土法：挖掘機(jī)從基槽的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。根據(jù)挖掘機(jī)機(jī)械性能可以一次性開挖到位，由自然地面挖到-4.8米。 4.2.2開挖寬度：基礎(chǔ)外邊留不小于1米的工作面，邊坡按1：0.8（高：寬）放坡。4.2.3回填土4.2.3.1地下室內(nèi)回填土為2：8灰土，地下室外墻4米以內(nèi)回填土為3:7灰土，一層室內(nèi)回填土為素土。4.2.

12、3.2工藝流程：填土部位清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土分層碾壓密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收 填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。 檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。 填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。按下表選用。填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)壓 實(shí) 機(jī) 具每層鋪土厚度 (mm)每層壓實(shí)遍數(shù) (遍)平 碾羊 足 碾振 動(dòng) 平 碾蛙式 柴油式 打夯機(jī)20030020035060015

13、00200250688166834碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5l.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。 填方超出基底表面時(shí)，保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，將填方邊緣寬填0.5m。 在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。 回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。4.3鋼筋工

14、程（1）主要部位的鋼筋規(guī)格均為三級(jí)鋼筋。部位主筋箍筋基礎(chǔ)三級(jí)12、14、16、18、20、22、25、2810柱三級(jí)20、22、 258梁三級(jí)14、18、20、22、25、288 板8、10（2）連接方法a、豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。b、橫向連接：直徑超過(guò)25的梁筋套筒連接，板為搭接，其余為焊接連接。(3)鋼筋的加工鋼筋加工的形狀，尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求a、鋼筋調(diào)直采用杭州大力牌ct4-14型調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。b、鋼筋彎曲鋼筋彎鉤或彎折：級(jí)鋼筋末端做180彎鉤，其圓弧彎曲半徑2.5d，平直部分長(zhǎng)度為3d，、級(jí)鋼筋做90或135彎折時(shí)，彎曲直徑為4d。(4)制作過(guò)程中我項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員跟蹤檢查、

15、綁扎前，質(zhì)檢員、工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)一起核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，保證與圖紙相符。（5）鋼筋擺放位置線的標(biāo)定：在基礎(chǔ)墊層上放出軸線，標(biāo)出柱插筋位置線，并在位置線對(duì)角線用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。柱筋、梁主筋擺放線（位置線與標(biāo)高線）分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出，并在柱側(cè)面彈出軸線以便控制，柱梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。（6）鋼筋綁扎與安裝基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力形式與框架梁板相反，先綁扎主梁鋼筋，綁扎次梁鋼筋，綁扎方式與框架梁相同。柱筋：搭設(shè)柱施工腳手架套柱箍筋柱筋焊接柱筋綁扎a. 搭設(shè)施工腳手架：柱筋施工腳手架采用鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪腳手板，并掛安全網(wǎng)。b. 套柱箍筋：按圖紙要求間距，

16、計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后焊接，定位。c. 畫箍筋間距：在立好的柱子豎向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間成八字型。d. 柱筋綁扎、連接：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互成八字型。箍筋與柱主筋垂直e. 上層柱出樓面部分，用柱（根部一根，上部一根）箍將其固定。梁、板鋼筋綁扎與安裝：梁筋綁扎：畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎板筋綁扎：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩筋a. 梁的下部鋼筋在跨中三

17、分之一范圍連接，上部鋼筋在支座三分之一范圍連接。b. 板中鋼筋從距梁邊50mm開始配置。本工程地下室剪力墻上設(shè)有暗柱，施工中先綁扎柱及暗柱鋼筋，再綁扎剪力墻鋼筋。柱子主筋垂直，箍筋扎緊，開口沿柱高分開布置，剪力墻鋼筋網(wǎng)相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁牢，綁扎點(diǎn)的鋼絲須成“八”字形，以免網(wǎng)片彎斜變形。雙排鋼筋兩側(cè)分別加設(shè)塑料環(huán)圈，呈梅花形布置，間距600mm，以保證混凝土保護(hù)層厚度，為保證門窗口標(biāo)高位置正確，在洞邊豎筋上畫出標(biāo)高線，依線綁扎連梁鋼筋，鋼筋兩端錨入墻內(nèi)的長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。（7）技術(shù)質(zhì)量保證措施：進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋，按批進(jìn)行檢查驗(yàn)收、并進(jìn)行外觀檢查、表面不清潔、有損傷、帶有顆粒狀或片狀老銹、裂紋、

18、結(jié)疤、拆疊、油漬和漆污等現(xiàn)象拒收。鋼筋堆放：施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放按原材料成品、半成品、分規(guī)格、級(jí)別分類堆放并標(biāo)識(shí)（鋼筋下放墊塊），設(shè)專人分類發(fā)放。鋼筋保護(hù)層：柱保護(hù)層采用塑料卡，塑料卡厚度為保護(hù)層厚度，將其卡在柱四角豎筋外皮上，每800mm設(shè)置 一道，梁保護(hù)層用大理石墊層，墊塊厚度為保護(hù)層厚度，每800mm設(shè)置一道，每道設(shè)六塊（兩側(cè)），板筋保護(hù)層用大理石墊塊，墊塊厚度為保護(hù)層厚度，每500mm一道，呈梅花型設(shè)置。鋼筋連接：套筒進(jìn)場(chǎng)后放置倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，避免雨淋、制作好的絲頭用保護(hù)帽保護(hù)，防止碰傷。其他未盡事宜，執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程4.4模板工程4.4.1梁模板設(shè)計(jì)安裝4.4.1.1梁模板設(shè)計(jì)梁底模板采

19、用竹膠板加50*100方愣支設(shè)，300及以下梁底配兩根木楞，300500梁底配三根木楞，梁幫用公司研制的50、60系列鋼模板，用u形卡拼裝，支撐架采用3米高快拆體系，立桿間距沿梁跨方向每1200一根。梁兩側(cè)立桿間距1200，梁底排木每500一根，梁底、兩幫模板滿加海面條。如下圖1所示：4.4.1.2梁模板安裝施工工藝搭設(shè)滿堂架子搭設(shè)梁底架子搭設(shè)小橫桿鋪梁底模板合梁邦加固校正辦理預(yù)檢合梁邦時(shí)先將一片拼裝就位，安好拉片（300mm一道），再拼裝另一片。梁模板斜撐加固在滿堂架子上，校正辦理預(yù)檢。梁模板支撐圖 圖14.4.2柱模板設(shè)計(jì)安裝4.4.2.1柱模板設(shè)計(jì)本工程柱尺寸為500*500、600*6

20、00兩種，600*600柱使用公司研制的60系列大模板支設(shè)，用u形卡拼裝，角部用角模連接，用鋼管作柱箍，柱高的二分之一以下柱箍每300一道，以上每450一道；500*500柱使用12厚竹膠板配50*100方愣支設(shè)，每面4根方愣用鋼管作柱箍，柱高的二分之一以下柱箍每300一道，以上每450一道，如圖2所示。柱模板設(shè)計(jì)示意圖 圖24.4.2.2柱模板安裝：施工工藝彈柱邊線及控制線組裝柱模安裝柱箍安裝斜撐校正垂直度柱模預(yù)檢澆筑砼柱模拆除先將相鄰的兩片就位，就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用u形卡將兩片模板連接卡緊，安裝完兩面模板后再安裝另外兩面模板。安裝柱箍。安裝斜撐，斜撐支撐于滿堂架子上。校正、辦

21、理預(yù)檢。4.4.3頂板模板設(shè)計(jì)安裝：4.4.3.1頂板模板設(shè)計(jì)頂板模板采用12厚竹膠板，龍骨采用鋼管和方木，梁模板支撐采用3米高快拆體系，經(jīng)計(jì)算滿足剛度、強(qiáng)度要求，頂板模板支撐采用與梁模板支撐相同系統(tǒng)做適當(dāng)調(diào)整，地下室頂板立桿間距900mm，14層頂板立桿間距1200 mm，上、下兩道橫桿，一道掃地。如下圖所示。4.4.3.2頂板模板安裝施工工藝搭設(shè)滿堂架子、立桿支撐安裝龍骨鋪設(shè)組合模板找方填縫辦理預(yù)檢。4.4.3.3頂板模板計(jì)算本工程地下室頂板250厚，其支撐須計(jì)算確定，具體計(jì)算如下：模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支

22、撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):3.00；采用的鋼管(mm):483.5 ；件連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:鋼管支撐；底鋼管的間隔距離(mm):300.00；荷載參數(shù)模板與木板自重(kn/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kn/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):1.000；樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別:三級(jí)鋼hrb 400(20mnsiv,20mnsinb,20mnti)；樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí):c40；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):8；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):360.000；樓板的計(jì)算寬度(m):4.00；樓板的計(jì)算厚度(mm

23、):250.00；樓板的計(jì)算長(zhǎng)度(m):4.50；施工平均溫度():5.000；材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm。面板彈性模量e(n/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):13；板底支撐采用鋼管； 樓板支撐架荷載計(jì)算單元模板面板計(jì)算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為：w = 1001.82/6 = 54 cm3；i = 1001.83/12 = 48.6 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kn/m)：q1 = 25

24、0.251+0.351 = 6.6 kn/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kn)：q2 = 11= 1 kn/m；2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 其中：q=1.26.6+1.41= 9.32kn/m最大彎矩m=0.19.320.32= 0.084 knm；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 = 83880/54000 = 1.553 n/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 n/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 1.553 n/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 n/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為 其中q = 6.6kn/m面板最大撓

25、度計(jì)算值 v = 0.6776.63004/(1009500121900)=0.313 mm； 面板最大允許撓度 v=300/ 250=1.2 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0.313 mm 小于 面板的最大允許撓度 1.2 mm,滿足要求!縱向支撐鋼管的計(jì)算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 w=5.08cm3；截面慣性矩 i=12.19cm4； 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kn/m)：q11= 250.30.25 = 1.875 kn/m；(2)模板的自重線荷載(kn/m):q12= 0.350.3 = 0.105 kn/m ；(3)活荷載

26、為1施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn)：q2 = (1 + 2)0.3 = 0.9 kn/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:最大彎矩計(jì)算公式如下: 靜荷載：q1 = 1.2 (q1 + q2) = 1.2(1.875+0.105) = 2.376 kn/m；活荷載：q2 = 1.40.9 = 1.26 kn/m；最大彎距 mmax = (0.12.376+0.1171.26 ) 0.92 = 0.312 kn.m； 最大支座力 n = ( 1.1 2.376 + 1.21.26)0.

27、9 = 3.713 kn ；最大應(yīng)力計(jì)算值 = m / w = 0.312106/5080 = 61.391 n/mm2；縱向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.0 n/mm2；縱向鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值為 61.391 n/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205.0 n/mm2,滿足要求!3.撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下: 靜荷載 q1 = q11 + q12 = 1.98 kn/m活荷載 q2 = 0.9 kn/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v= (0.6771.98+0.9900.9)9004/( 10020.610512.19 ) =0.

28、583 mm；支撐鋼管的最大撓度小于900/150與10 mm,滿足要求!托梁材料計(jì)算:托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用：鋼管(雙鋼管) :48 3.5；w=10.16 cm3；i=24.38 cm4；集中荷載p取縱向板底支撐傳遞力，p = 3.713 kn； 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁計(jì)算彎矩圖(kn.m) 托梁計(jì)算變形圖(mm) 托梁計(jì)算剪力圖(kn) 最大彎矩 mmax = 0.891 kn.m ；最大變形 vmax = 1.031 mm ；最大支座力 qmax = 12.13 kn ；最大應(yīng)力 = 891352.358/10160 = 87.732 n/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)

29、計(jì)值 f=205 n/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 87.732 n/mm2 小于 托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 n/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為 1.031mm 小于 900/150與10 mm,滿足要求!模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kn)：ng1 = 0.1293 = 0.387 kn；(2)模板的自重(kn)：ng2 = 0.350.90.9 = 0.284 kn；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kn)：ng3 = 250.250.90.9 = 5.062 kn；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ng =

30、ng1+ng2+ng3 = 5.733 kn；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 nq = (1+2 ) 0.90.9 = 2.43 kn；3.立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 n = 1.2ng + 1.4nq = 10.282 kn；立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 n - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kn) ：n = 10.282 kn； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； a - 立桿凈截面面積(cm2)：a = 4.89 cm2； w - 立桿凈截面模量(抵抗矩

31、)(cm3)：w=5.08 cm3； - 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (n/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 n/mm2； l0- 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由下式計(jì)算 l0 = h+2a a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.1 m；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 l0 = h + 2a = 1.5+20.1 = 1.7 m ；l0 / i = 1700 / 15.8=108 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.53 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；=10281.96/(0.53489) = 39.673 n

32、/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 39.673 n/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f= 205 n/mm2，滿足要求！樓板強(qiáng)度的計(jì)算:1. 樓板強(qiáng)度計(jì)算說(shuō)明驗(yàn)算樓板強(qiáng)度時(shí)按照最不利情況考慮，樓板承受的荷載按照線荷載均布考慮。寬度范圍內(nèi)配置級(jí)鋼筋,每單位長(zhǎng)度(m)樓板截面的鋼筋面積as=360 mm2,fy=360 n/mm2。板的截面尺寸為 bh=4500mm250mm， 樓板的跨度取4 m，取混凝土保護(hù)層厚度20mm，截面有效高度 ho=230 mm。按照樓板每8天澆筑一層，所以需要驗(yàn)算8天、16天、24天.的承載能力是否滿足荷載要求，其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 2.驗(yàn)算樓板混凝土8天的強(qiáng)度是否滿

33、足承載力要求樓板計(jì)算長(zhǎng)邊4.5m,短邊為4 m； q = 2 1.2 ( 0.35 + 250.25 ) + 1 1.2 ( 0.38765/4.5/4 ) + 1.4 (1 + 2) = 20.81 kn/m2；單元板帶所承受均布荷載 q = 120.815 = 20.815 kn/m；板帶所需承擔(dān)的最大彎矩按照四邊固接雙向板計(jì)算 mmax = 0.059620.8142 = 19.849 kn.m；因平均氣溫為5，查施工手冊(cè)溫度、齡期對(duì)混凝土強(qiáng)度影響曲線得到8天齡期混凝土強(qiáng)度達(dá)到62.4%,c40混凝土強(qiáng)度在8天齡期近似等效為c24.96?；炷翉澢箟簭?qiáng)度設(shè)計(jì)值為fcm=11.882n/

34、mm2；則可以得到矩形截面相對(duì)受壓區(qū)高度: = as fy/ ( lb ho fcm ) = 360360 / (1100023011.882 )= 0.047計(jì)算系數(shù)為：s = (1-0.5) = 0.047(1-0.50.047) = 0.046；此時(shí)樓板所能承受的最大彎矩為: m1 = s 1 b ho2fcm = 0.04611000230211.88210-6 = 28.848 kn.m；結(jié)論：由于 m1 = m1= 28.848 mmax= 19.849所以第8天樓板強(qiáng)度足以承受以上樓層傳遞下來(lái)的荷載。模板支持可以拆除。4.4.4墻壁模板設(shè)計(jì)安裝4.4.4.1墻壁模板設(shè)計(jì)本工程地下

35、室為剪力墻，模板采用60系列大模板，用u形卡拼裝，模板間滿加海面條，內(nèi)外模板用帶止水片的穿墻螺栓連接。穿墻螺栓水平向每600一道，豎直向每600一道，如圖3所示。地下室混凝土為防水混凝土，底板與墻壁接茬處加止水鋼板，具體如圖4所示。地下室墻壁支撐圖 圖3止水鋼板設(shè)置圖 圖44.4.4.2墻壁模板安裝施工工藝彈線安裝門洞口模板安一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)整固定辦預(yù)檢按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安

36、裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。4.4.5模板工程質(zhì)量控制：所用模板每次使用前都進(jìn)行打磨，刷隔離劑。模板接縫處滿加海綿條，保證接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板使用前報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理檢驗(yàn)。模板支設(shè)完畢后由班組自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員驗(yàn)收。經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理。4.4.6模板拆除注意事項(xiàng)：模板拆除時(shí)側(cè)?？稍陧艔?qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后拆除，底模拆除時(shí)滿足砼驗(yàn)收規(guī)范。模板拆除后及時(shí)維修、打磨、刷隔離劑。模板按項(xiàng)目部指定地點(diǎn)堆放 。4.5砼工程本工程砼商品砼。 4.5.1材料選擇砂選用中砂、含泥量小于3%。石子的粒徑在5-40mm，機(jī)械碎石，含泥

37、量小于1%。主體結(jié)構(gòu)水泥采用冀東普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按材料檢驗(yàn)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)。4.5.2砼澆注基礎(chǔ)澆筑：本工程基礎(chǔ)上反梁筏板基礎(chǔ)，澆筑時(shí)先澆筑至梁底，待砼初凝后再澆筑梁砼。柱砼澆筑：開始澆筑時(shí)底部先澆筑一層50mm厚的與所澆筑砼同成份砂漿，每排柱子由外向內(nèi)澆筑。梁板砼澆筑：梁和板同時(shí)澆筑，從一端開始向前按次梁方向澆筑，樓板砼的虛鋪厚度略大于板厚，用振搗棒振實(shí)，掛線檢查砼高度，用木抹子搓平，做2遍面。4.5.3砼振搗注意事項(xiàng)：振搗器選擇50振搗棒，當(dāng)梁筋較密時(shí)選用30振搗棒。應(yīng)垂直插入，并插入下層砼50-100mm，使上下層結(jié)合效果好。采用快插慢拔的原則，掌握好振搗時(shí)間。澆筑前由項(xiàng)目部專業(yè)質(zhì)檢員培訓(xùn)

38、振搗人員。4.5.4砼質(zhì)量控制定期檢查原材料的質(zhì)量與用料量。澆筑前技術(shù)員根據(jù)配合比準(zhǔn)確定磅。澆筑前檢查鋼筋位置及保護(hù)層厚度，振搗時(shí)要認(rèn)真進(jìn)行分層振搗，不得有過(guò)振或漏振現(xiàn)象，避免出現(xiàn)蜂窩麻面、氣泡、孔洞等質(zhì)量通病。做面二次，防止表面裂紋產(chǎn)生。4.5.5后澆帶砼根據(jù)圖紙要求設(shè)置800寬后澆帶，鋼筋貫通不斷開，兩側(cè)用3層鋼絲網(wǎng)隔斷，建筑物封頂后即澆筑后澆帶砼。后澆帶由地下室底板至頂板貫通，以滿足結(jié)構(gòu)沉降和收縮要求，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，施工后澆帶在主體斷水兩個(gè)月后封閉，在封閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工總說(shuō)明中對(duì)后澆帶的處理進(jìn)行施工并加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)。 4.5.5.1底板后澆帶施工措施底板后澆帶支模：底板后澆帶采用鋼筋作骨架

39、鋪三層鋼絲模板支護(hù)。鋼筋骨架做法：豎向立筋采用25鋼筋，間距250；水平筋18鋼筋，間距200。鋼絲網(wǎng)做法：10目撥花鋼絲網(wǎng)、5目鋼絲網(wǎng)、3目鋼絲網(wǎng)各一層，綁扎于鋼筋骨架上。為保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，后澆帶鋼筋骨架不得焊于底板鋼筋上，為抵抗砼側(cè)壓力加設(shè)斜拉筋和水平拉筋。后澆帶支模施工要求：鋼板止水片嚴(yán)禁鉆孔，止水片處立筋應(yīng)斷開，與止水片的錨固筋焊接。底板后澆帶的保護(hù)措施底板后澆帶施工構(gòu)造后澆帶放置期間，為了避免后澆帶長(zhǎng)期被水浸泡，便于雜物的清除，在澆筑底板墊層時(shí)，在后澆帶處澆筑一條300mm厚的砼土帶，帶內(nèi)形成排水溝，排水溝按1%的坡度向后澆帶內(nèi)設(shè)置的集水坑放坡，集水坑間距10m，發(fā)生集水時(shí)用小型水

40、泵抽排。 后澆帶臨時(shí)封閉措施后澆帶放置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入帶內(nèi)，采取以下封閉措施：在底板后澆帶兩側(cè)砌筑120寬，120高的磚帶。砌體為m10。砂漿用mu5；磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處用1：2水泥砂漿抹灰。上部用18mm厚膠合板板封閉。梁、板后澆帶施工方法梁、板后澆帶支模梁、板后澆帶支模采用鋼筋骨架鋪鋼絲網(wǎng)支護(hù)，參底板后澆帶做法。后澆跨的支撐方案后澆帶封閉前，后澆跨處梁、板模板的支撐不得拆除，同時(shí)后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷載，以保證結(jié)構(gòu)安全。梁、板及頂板后澆帶保護(hù)梁、板后澆帶保護(hù)同底板，但樓板上砌筑500高的磚帶。頂板后澆帶保護(hù)同樓板，為防止高空落物打擊和雨水進(jìn)入地下室，在頂板上架設(shè)防護(hù)棚和防雨棚。

41、墻體后澆帶施工墻體后澆帶施工方法墻體后澆帶模板及支撐作法參照底板的做法。墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù)墻體后澆采用外罩18mm厚復(fù)合板加以保護(hù)，用膨脹螺栓固定。其頂部應(yīng)作防水保護(hù)措施。墻體后澆帶處側(cè)的施工措施外墻后帶放置期間，為確保室外土方的回填和防水施工，對(duì)后澆帶采取臨時(shí)封閉措施。防水砂漿抹面，頂部采用膠合板覆蓋。底部留設(shè)集水坑，發(fā)生集水時(shí)用小型水泵抽排。后澆帶部位鋼筋施工后澆帶部位的鋼筋必須按設(shè)計(jì)要求圖紙施工不得任意甩搓和割斷。為了能在底板后澆帶內(nèi)進(jìn)行支模、清掃等作業(yè)，在底板上層鋼筋上留一個(gè)500500出入孔，此部位的鋼筋在后澆帶澆筑前應(yīng)進(jìn)行封閉處理。后澆帶內(nèi)裸露的鋼筋刷107膠水泥漿包裹加以保護(hù)。

42、后澆帶混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)后澆帶混凝土的澆筑砼的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按施工圖及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)等單位認(rèn)可后方能施工。后澆帶的砼處理：將模板雜物清除、表面浮渣、松散砼剔除干凈，鋼筋及止水鋼板鐵銹和水泥漿清除干凈，露出堅(jiān)實(shí)粗糙的面，并沖洗干凈，排除積水，用噴霧器噴水48小時(shí)使其充分濕潤(rùn)?；炷烈駬v密實(shí)，防止漏振，避免過(guò)振，采用斜面分層施工，振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土的質(zhì)量。后澆帶的養(yǎng)護(hù)待混凝土初凝后，用塑料薄膜加一層草袋覆蓋，水化熱峰值過(guò)后，砼溫度下降后，可撒薄膜，覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)，兩種養(yǎng)護(hù)時(shí)間總計(jì)不少于14天。4.6砌筑工程本工程墻體砌筑外墻采用250mm厚加氣

43、混凝土砌塊，內(nèi)墻采用200mm厚加氣混凝土砌塊，砌塊進(jìn)場(chǎng)按材料檢驗(yàn)計(jì)劃抽檢、送檢。在梁或樓板上彈出墻體線及門窗洞口線，在砼柱上彈出+500mm標(biāo)高水平線，提前加工拉結(jié)筋，用環(huán)氧樹脂膠栽入砼柱內(nèi)（每500mm高設(shè)置一道）。材料：砌筑砂漿采用m5混合砂漿，水泥采用p.032.5的普通硅酸鹽水泥。運(yùn)輸：砌塊和砂漿用提升機(jī)運(yùn)至砌筑樓層。4.6.1砌筑施工：施工工藝：打混凝土返檐擺磚樣立皮數(shù)桿掛準(zhǔn)線鋪灰砌磚在基層上澆筑200高同墻寬的c20混凝土返檐。在墻基頂面放線位置試擺磚樣，使門窗垛符合磚的模數(shù)，偏差小時(shí)通過(guò)豎縫調(diào)整，以減小斬磚數(shù)量。在皮數(shù)桿上劃出每皮磚和灰縫的厚度，以及門窗、過(guò)梁、樓板等的標(biāo)高，立

44、于墻的轉(zhuǎn)角處，用水準(zhǔn)儀校正，砼柱之間不用立皮數(shù)桿，可直接在砼柱上表示出。4.6.2砌筑質(zhì)量要求本工程墻體砌筑要求橫平豎直，砂漿飽滿、灰縫均勻、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，接搓牢固。要求水平縫寬度15mm，豎直縫20mm。砂漿飽滿度大于80%。砌筑前要將磚澆水濕潤(rùn)。砌筑至梁底用磚斜砌。4.6.3構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁、墻壓筋4.6.3.1構(gòu)造柱 構(gòu)造柱布置原則：根據(jù)建筑平面圖外圍護(hù)墻、填充墻、女兒墻的位置，在墻體的轉(zhuǎn)角、縱橫墻交接處及自由端、洞口寬度大于2米的洞口兩側(cè)、沿墻長(zhǎng)大于4米設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。柱截面：墻寬*250，縱筋412箍筋6200。在主體對(duì)應(yīng)構(gòu)造柱的頂部和底部設(shè)置處，在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋與構(gòu)造

45、柱ton同等數(shù)量的短筋，埋入于伸出長(zhǎng)度為500mm。4.6.3.2圈梁 填充墻高度超過(guò)3.6米，在墻體半高或門窗洞口上皮設(shè)置與柱連接且沿全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平圈梁一道，圈梁寬度同墻厚，高度為150mm，縱筋為上、下各212，箍筋6200。同主體結(jié)構(gòu)連接時(shí)采用植筋連接。4.6.3.3過(guò)梁填充墻門窗過(guò)梁按建筑平面位置依洞口尺寸設(shè)置，過(guò)梁根據(jù)跨度參見下表洞口寬度l0梁高h(yuǎn)下部筋as1上部筋as2箍筋asvl0100010021221262001000l0180015031221262001800l0240020031421261502400l0300025031621261503000l04800

46、35031821261504.6.3.4墻壓筋墻體每500mm高設(shè)置26鋼筋，與主體結(jié)構(gòu)連接采用植筋膠連接。提前一天在設(shè)置墻壓緊位置用8轉(zhuǎn)頭打入結(jié)構(gòu)內(nèi)100mm，用鼓風(fēng)機(jī)將灰塵吹干凈，保證孔內(nèi)干燥、無(wú)積水。按比例調(diào)制氧樹脂膠，使用專門的灌注器或注射器灌入打好的孔內(nèi)，灌注的方式不防礙空氣的排除，灌注的劑量以植入鋼筋后有少許粘結(jié)劑益處為宜。隨即插入墻壓筋，待24小時(shí)后即可進(jìn)行砌筑工作。鋼筋栽好后設(shè)專人看管，粘結(jié)劑完全固化前不得觸動(dòng)或提前施工。4.7裝飾工程本工程內(nèi)外裝修主要分外裝修和內(nèi)裝修兩大部分詳見1.2.1建筑概況4.7.1抹灰工程外墻施工方法：本工程采用外貼聚苯板外墻外保溫做法，先做找平層，

47、滿掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，模面，鑲磚。找平層做法：6mm厚1：0.5：4水泥石灰膏砂漿打底掃毛，6mm厚1：1：6水泥石灰膏砂漿刮平掃毛。6mm厚1：0.2：2水泥石灰膏砂漿找平層。內(nèi)墻抹灰：墻裙及衛(wèi)生間鑲面磚找平層做法：8mm厚1：0.5：4水泥石灰膏砂漿打底掃毛，8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層。其他刷涂料墻面做法：6mm厚1：0.5：4水泥石膏砂漿打底掃毛6mm厚1:1:6水泥石膏砂漿抹平掃毛，5mm厚1：0.3：2.5水泥石膏砂漿抹面壓實(shí)抹光。施工方法：a.工藝流程：清補(bǔ)基層墻面澆水抹墻面標(biāo)志塊陰陽(yáng)角找方門洞口做護(hù)角鋪釘鐵絲網(wǎng)墻沖筋抹底層灰抹中層灰b.將砌體基層清掃干凈，填補(bǔ)好縫隙

48、缺損，抹灰前一天，自上而下，將墻面澆水濕潤(rùn)，砼面用素水泥漿刷毛。c. 按抹灰標(biāo)準(zhǔn)吊垂直，找方，在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線。d. 按地面上彈出的十字線，先將房間規(guī)方，在2m左右高度，距離兩邊陰角100-200mm處，用底層灰各做一個(gè)灰餅，厚度為抹灰厚度，以這兩個(gè)灰餅為依據(jù)，用托線板靠吊垂直確定下部對(duì)應(yīng)的灰餅厚度，位置在踢腳板上口，再掛上水平線，每隔1200mm做一個(gè)灰餅。e. 砼面和混凝土加氣塊交界面，沿縫鋪釘300mm寬9mm25mm孔鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)上刷水泥漿一道，墻面電線管埋設(shè)管槽，用上述方法鋪釘鋼絲網(wǎng)。f. 按內(nèi)、外墻做法進(jìn)行抹灰。4.7.2內(nèi)墻磚施工內(nèi)墻磚用于衛(wèi)生間墻面、走廊及各房間墻裙，待

49、基灰至六七成干時(shí)即可進(jìn)行內(nèi)墻磚施工。排磚彈線：從陽(yáng)角開始自上而下進(jìn)行，使不成塊的面磚留在陰角，彈出水平與垂直控制線。貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：用廢面磚貼在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)，鑲貼時(shí)在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上拉活動(dòng)的水平線，用來(lái)控制面磚的表面平整。鑲貼所用的磚事先挑選，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂漿由下往上鑲貼，門口和陰角處和長(zhǎng)墻每隔2m先向上貼排磚，作為墻面垂直，平整，磚層標(biāo)準(zhǔn)，以此向兩側(cè)掛線鑲貼。套割：鑲貼前預(yù)先確定管道支架位置，預(yù)留出上下或左右兩塊磚，按管道在墻面的垂直、水平投影線，使投影線處于瓷磚豎線或平線上，測(cè)出距瓷磚邊緣距離

50、，進(jìn)行瓷磚套割。擦縫：用水毛刷沾稠狀白水泥素漿涂縫，然后用棉紗將縫的素漿擦均勻，面磚擦干凈。4.7.3外墻磚施工基層處理：將凸出的墻面剔平、鑿毛、并澆水濕潤(rùn)。吊垂直、套方、按規(guī)矩。彈線分格：按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，并進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作。排磚：根據(jù)放樣圖紙及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，保證面磚縫隙均勻。貼磚時(shí)自上向下鑲貼，先貼橫豎各兩道磚作為控制磚，上、下及左右掛線，在面磚背面用1：2水泥砂漿鑲貼，貼上墻后用灰鏟柄輕輕敲打，后用鋼片調(diào)整豎縫，并調(diào)整平面垂直度?？p寬控制在10mm左右，用1:1水泥砂漿勾縫，凹進(jìn)面磚表面2-3mm，縫勾好后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。4.7.4涂料工程a.刮膩?zhàn)?/p>

51、：第一遍膩?zhàn)訚M刮，不能漏刮，干燥后用砂紙將殘?jiān)?、斑跡等磨平、磨光之后將墻面清掃干凈，第二遍與第一遍相同，但刮完后必須光滑、平整、潔凈。b.涂料施涂前先調(diào)配好，按說(shuō)明書規(guī)定的配合比，按實(shí)際用量調(diào)配，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。c.先做樣板間，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行大面積施工。d.后一遍涂料的施工在前一遍涂料表面干燥后進(jìn)行，每一道施涂均勻。4.7.5吊頂工程施工本工程大廳為清高紙面石膏板吊頂，衛(wèi)生間為鋁合金龍骨條形板吊頂，其它均不吊頂。4.8.5.1紙面石膏板吊頂：主龍骨中距900，次龍骨中距450，橫撐龍骨中距900。9厚900*2700紙面石膏板，用自攻螺釘擰牢，釘帽用防銹漆防銹，孔眼用膩?zhàn)犹钇?。刷防潮涂料一便?.8.5.2塑料插板吊頂：配套金屬龍骨，有生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。鋁合金條形板，顏色有建設(shè)單位選定。4.7.6門窗工程施工工藝：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝前檢查塑鋼門窗外觀檢查按圖紙運(yùn)至安裝地點(diǎn)安裝門窗口四周嵌縫裝配五金配件清理。施工方法：檢查門窗洞口尺寸是否比窗尺寸大30mm，否則先進(jìn)行剔鑿處理，按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線，安裝門窗框上的鐵腳，安裝門窗框并安裝就位，找好垂直度，標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓