山東某高速公路橋梁工程鋼板樁圍堰施工方案(含示意圖、計算書)

1、 省道 263 線南北長山聯(lián)島大橋 鋼板樁圍堰施工方案鋼板樁圍堰施工方案編制： 審核： 審批： 中鐵十四局集團(tuán)有限公司 省道 263 線南北長山聯(lián)島大橋工程項目經(jīng)理部 2012 年 11 月目目 錄錄一、 編制依據(jù) 1二、工程概況11、工程概況12、地質(zhì)情況2三、鋼板樁施工方案 21、鋼板樁施工32、插打順序43、鋼板樁插打54 承臺施工95 拔除鋼板樁 9四、鋼板樁設(shè)計方案91、主要技術(shù)參數(shù)92、基坑圍護(hù)方案選擇 103、多支撐鋼板樁計算 10五、安全管理體系及安全措施 18 1、安全管理體系 182、安全措施 19六、質(zhì)量管理體系及保證措施 201、質(zhì)量管理體系 202、質(zhì)量保證措施 22

2、七、文明施工 221、建立文明施工管理機(jī)構(gòu) 222、文明施工保證措施 22 鋼板樁圍堰施工方案鋼板樁圍堰施工方案一、一、 編制依據(jù)編制依據(jù)1）公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范 （jtg d60-2004）2）公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （jtj024-85）3）公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （jtj025-86）4）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （jtgtf50-2011）5）海港水文規(guī)范 （jtj213-98）6）山東省長島縣省道263南北長山聯(lián)島大橋施工圖 （2011.10）二、工程概況二、工程概況1 1、工程概況、工程概況省道 s263 線南北長山聯(lián)島大橋位于山東省長島縣南、北長山島之間，為連接南長山鎮(zhèn)和

3、北長山鄉(xiāng)的重要通道，是連接省道 s263 的重要組成部分。本工程承臺截面為長方形，其中 24#-25#墩承臺截面為10.5m4.1m2.5m，24#-25#墩位處于淺水區(qū)，承臺位于海床內(nèi)，施工時擬采用鋼板樁圍堰承臺施工方案。2 2、地質(zhì)情況、地質(zhì)情況橋址處于南、北長山島之間，地形為海灣。橋址位于秦嶺向構(gòu)造的北支、蓬萊-龍口東西構(gòu)造帶的北翼、臨沭斷裂帶（郯滬斷裂帶中段）的東側(cè)，場內(nèi)斷裂構(gòu)造發(fā)育。場區(qū)出露地層簡單，經(jīng)鉆探揭露巖土層為：素填土（q4ml） ；含碎石粉質(zhì)粘土（q4edl） ；卵石（q4m） ；粉質(zhì)粘土（q4m） ；粉質(zhì)粘土（q4apl） ；粘土（q3pdl） ；中風(fēng)化石英巖（zpf）

4、；中風(fēng)化板巖（zpf） ；微風(fēng)化板巖（zpf） 。三、鋼板樁施工方案三、鋼板樁施工方案鋼板樁圍堰如圖 1 所示采用單壁矩形結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)部根據(jù)水位情況設(shè)置支撐，鋼板樁圍堰按 2 道支撐設(shè)計，第一道支撐在鋼板樁頂下方 0.7m 左右的位置，第二道支撐在第一道支撐下方 2.5m 左右的位置兼作承臺砼施工平臺。承 臺鋼板樁鋼圍囹 (2i32a工字鋼）鋼圍囹支撐單位：cm(2i32a工字鋼）圖圖 1 1 鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)示意圖鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)示意圖將經(jīng)過整理并按組拼裝好的拉森型鋼板樁運(yùn)送至施工地點，用履帶吊配合振動錘自棧橋側(cè)向主線側(cè)順序插打合攏。鋼板樁插打完以后，用挖機(jī)進(jìn)行堰內(nèi)開挖，當(dāng)挖至圍堰支撐位置后，即

5、按設(shè)計進(jìn)行支護(hù)。鋼板樁圍堰承臺施工工藝流程見圖 21 1、鋼板樁施工、鋼板樁施工在樁基即將施工完畢時，鋼板樁提前進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工前首先對其進(jìn)行檢查，長度、寬度是否一致，對有明顯彎曲破損、鎖口不合、鎖口有焊瘤等缺陷情況的及時整修；在鋼板樁插打前對鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，減少鋼板樁拔出時的摩擦力。鋼板樁圍堰合龍后，順著鋼板樁的接縫下溜干細(xì)砂或鋸木屑、粉煤灰（煤碴）等填充物堵漏防滲。圖圖 2 2 鋼板樁圍堰承臺施工工藝流程圖鋼板樁圍堰承臺施工工藝流程圖2 2、插打順序、插打順序鋼板樁圍堰設(shè)置為矩形形式，鋼板樁圍堰的尺寸為 13.2m7.2m。施工順序為：自棧橋側(cè)一角附近開始，分兩頭向主線側(cè)插

6、打，在主線側(cè)合龍。第一根鋼板樁位置圍堰場地清理鋼板樁圍堰 插打安裝內(nèi)支撐封底砼切割鋼護(hù)筒破鑿樁頭 鋼筋、散熱管預(yù)埋件設(shè)置支立側(cè)模澆注砼模板加工砼運(yùn)輸砼拌和砼輸送泵就位養(yǎng)護(hù)拆模測量、控溫鋼筋 散熱管加工冷卻管安裝通 水樁基檢測測量放樣圍堰內(nèi) 開挖應(yīng)準(zhǔn)確、垂直，然后以第一根鋼板樁為基準(zhǔn)，再向兩邊插打鋼板樁。施工時鋼板樁圍堰均采用逐片插打到設(shè)計標(biāo)高位置的方式。為保證合龍精度，主線側(cè)一邊施工時先將該邊鋼板樁整體插打至某一穩(wěn)定深度,然后再逐根插打至設(shè)計標(biāo)高。 3 3、鋼板樁插打、鋼板樁插打準(zhǔn)確測量后，在鋼護(hù)筒第一道圍囹的位置處焊接 i32a 鋼牛腿，然后將第一道圍囹和內(nèi)支撐焊接在牛腿上,然后以圍囹作為導(dǎo)

7、向進(jìn)行鋼板樁的打設(shè)。牛腿圖圖 3 3 鋼板樁以圍囹作為導(dǎo)向鋼板樁以圍囹作為導(dǎo)向鋼板樁插打施工采用逐片插打，逐漸糾偏，直至合龍的方法。鋼板樁插打隨時以導(dǎo)向框為準(zhǔn)，檢查所打的鋼板樁位置是否準(zhǔn)確，垂直度是否合格，及時實施糾偏。插打鋼板樁應(yīng)做到“插樁正直，分散偏差，有偏即糾，調(diào)整合龍” 。以第一片鋼板樁為基準(zhǔn)，對好鎖口后利用自重下插，當(dāng)自重不能使其下插時，利用振動錘進(jìn)行加壓，插至設(shè)計高程。3.13.1 糾偏糾偏在插打過程中，由于鋼板樁鎖口和鎖口之間縫隙較大，而鋼板樁下端有土擠壓，上端是自由的，總會使鋼板樁產(chǎn)生向遠(yuǎn)離第一根鋼板樁的方向傾斜，因此，每打 45 根鋼板樁就要用垂球吊線，將鋼板樁的傾斜度控制在

8、 1%以內(nèi)，否則就用倒鏈糾偏，一次性糾偏不能太多，以免引起鎖口間別住，影響下一片鋼板樁的插打，當(dāng)鋼板樁偏移太多時，只能采用多次糾偏的方法逐步減小偏移量。3.23.2 插打注意事項插打注意事項 當(dāng)鋼板樁久打不下時，應(yīng)停下來分析原因，看一看是否鎖口變形，樁身變形，或鋼板樁底腳有鐵件或大石塊等，不能一味蠻打，損壞了鋼板樁。在整個鋼板樁施打過程中，開始時插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設(shè)計位置，到剩下最后 5 片時，要先插后打，即先將鋼板樁插至穩(wěn)定高度（保證鋼板樁自身穩(wěn)定即可） ，主要有利于鋼板樁的調(diào)整，并且合龍?zhí)幍膬善瑯稇?yīng)一高一低，便于插樁;若合龍有誤，可用倒鏈對拉使之合龍。合龍后，再逐根打到設(shè)計

9、深度。3.33.3 圍堰的開挖圍堰的開挖鋼板樁插打完畢后，開始抽取圍堰內(nèi)的水，同時堰外用導(dǎo)管撒鋸末進(jìn)行堵漏。隨著水位及土層標(biāo)高降至第二道圍囹支撐設(shè)計標(biāo)高時，安裝圍囹及內(nèi)支撐，挖至基坑設(shè)計標(biāo)高時清除基底松散土層并開挖集水溝、集水井，集水溝底要低于基坑底面，集水井深度應(yīng)大于吸水龍頭的高度，并用濾網(wǎng)圍護(hù)，防止龍頭堵塞。抽水機(jī)的能力必須大于基坑滲水總量的 1.52 倍,對基坑的積水要及時抽排?；娱_挖時要嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，不能出現(xiàn)欠挖或超挖。基坑開挖成形并達(dá)到要求后立即進(jìn)行封底砼澆筑，以免基底暴露時間過長,封底混凝土采用 c35 混凝土。注意在整個抽水和開挖過程中，經(jīng)常觀測堰內(nèi)基底標(biāo)高，防止超欠挖。3

10、.43.4 圍堰的封底圍堰的封底封底混凝土采用 c35 混凝土，厚度為 30cm，封底混凝土采用汽車泵泵送澆筑混凝土的方法。多點快速灌注，采用 1 根導(dǎo)管（導(dǎo)管的作用半徑按規(guī)范取 r=4.0m，導(dǎo)管直徑 30cm） ，導(dǎo)管下端距離吊箱底板距離為 20cm，灌注順序為 12345。用工字鋼作為導(dǎo)管固定架，并用卡環(huán)卡緊導(dǎo)管，待混凝土澆完以后再提出導(dǎo)管（見圖 4） 。圖圖 4 4 澆注封底混凝土導(dǎo)管布置圖澆注封底混凝土導(dǎo)管布置圖混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車 4 臺配合泵車灌注封底砼?；炷梁鸵仔院茫涠却?、流動性要好。這樣澆注水下混凝土就不需要振搗?；炷亮鲃有院媚茏孕刑畛淇障叮軐嵍雀?，不振搗就能達(dá)

11、到密實狀態(tài)。根據(jù)計算首盤混凝土方量 6m3，加工大型儲料斗，按水下混凝土灌注方法進(jìn)行封底施工；由于側(cè)板上對稱開了兩個連通孔，整個澆筑過程中吊箱內(nèi)外水頭一致，底板基本不受擾動，保證了封底混凝土和吊箱的良好粘結(jié)。封底混凝土澆筑過程中在混凝土頂面內(nèi)預(yù)留一直徑 30cm，高度 30cm 小塑料桶。3.53.5 圍堰擋水效果圍堰擋水效果基坑抽干水后，需要觀察圍堰擋水止水效果：要求鋼板樁圍堰內(nèi)表面基本沒有漏水，少數(shù)較殘舊的鋼板樁由于接頭不緊密導(dǎo)致少量漏水采取圍堰外止水措施；要及時觀察基坑內(nèi)情況，防止出現(xiàn)滲漏、管涌等現(xiàn)象。3.63.6 防浪板的安裝防浪板的安裝圍堰成功后進(jìn)行防浪板的安裝，防浪板高度為 3m,

12、防浪板示意圖如下。首先在鋼板樁圍堰外側(cè)焊接雙拼 2i32a 工字鋼，然后把凹進(jìn)去的鋼板樁梯形口用鋼板焊接封死，封死后再進(jìn)行防浪板的安裝。 圖圖 5 5 防浪板示意圖防浪板示意圖圖圖 6 6 鋼板樁凹進(jìn)去封堵示意圖鋼板樁凹進(jìn)去封堵示意圖4 4 承臺施工承臺施工當(dāng)封底砼達(dá)到要求的強(qiáng)度以后，即可抽干鋼圍堰內(nèi)的水，割除鋼護(hù)筒，鑿除樁頭砼等，綁扎鋼筋前應(yīng)灑水沖洗圍堰內(nèi)壁和封底砼表面，并用砼將封底表面找平。然后綁扎鋼筋，灌筑承臺砼。5 5 拔除鋼板樁拔除鋼板樁水中墩身施工結(jié)束，立即拔除鋼板樁。拔樁前向圍堰內(nèi)灌水，自下而焊接好的鋼板上拆除內(nèi)支撐，先拆除下部支撐，將水灌進(jìn)一層，再拆除上部支撐。拔樁時先用打拔樁

13、機(jī)夾住鋼板樁頭部振動 1min2min，使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化” ，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔，同時觀察駁船吃水情況，逐漸加快起拔速度。本工程中為了減少環(huán)境嚴(yán)酷區(qū)的施工接縫，以提高結(jié)構(gòu)的耐久使用，承臺混凝土澆筑完成后的 5 天內(nèi)完成墩身下部混凝土施工。四、鋼板樁設(shè)計方案四、鋼板樁設(shè)計方案 鋼板樁圍堰設(shè)計進(jìn)行計算如下:1 1、主要技術(shù)參數(shù)、主要技術(shù)參數(shù)南北長山聯(lián)島大橋 25#墩承臺截面為 10.5m4.1m2.5m；承臺底標(biāo)高-1.8m，承臺頂標(biāo)高 0.7m，承臺高 2.5m。施工所處海域最大水深約為7m。水位：最高水位為+1.65m,流速：v=1.53m/s，基本風(fēng)速：2

14、7.3m/s；最大風(fēng)速 40m/s；浪高： 3.5m；根據(jù)地質(zhì)勘察報告顯示：勘察深度范圍內(nèi)（海床底至鉆孔樁底）可分為 5 個地質(zhì)單元層。鋼板樁深度主要在： 為卵石層 層為淤泥質(zhì)土 層為粉質(zhì)粘土取土的重度為：18.8kn/ m3，內(nèi)摩擦角 =20.1。2 2、基坑圍護(hù)方案選擇、基坑圍護(hù)方案選擇 根據(jù)施工的需要，承臺圍堰設(shè)計尺寸為 13.2m7.2m。四周臨水，圍堰設(shè)計采用 30cm 厚 c35 砼封底。3 3、多支撐鋼板樁計算、多支撐鋼板樁計算 我們采取在鋼板樁內(nèi)側(cè)加兩層圍囹并設(shè)置支撐，按多支撐進(jìn)行鋼板樁計算。圍堰采用拉森熱軋鋼板樁，重量 76.1kg/m，每 1m 寬截面模量w=2270cm3

15、，允許應(yīng)力f=210mpa。型鋼力學(xué)性能f=145mpa，距鋼板樁外1.5m 的土的均布荷載按 q=20kn/m2計,其中 h1=1.9m，h2=-2.1m，h3=2.1m，h4=1.9m， 鋼板樁平面布置、鋼板樁類型選擇、支撐布置形式、鋼板樁入土深度等設(shè)計計算如下：(1)作用于鋼板樁上的土壓力強(qiáng)度及壓力分布圖主動土壓力系數(shù) ka=tg2（45-/2）= tg2（45-20.1/2）=0.49 被動土壓力系數(shù) kp=tg2（45+/2）= tg2（45+20.1/2）=2.05水壓力(圍堰開挖后)pa1：pa1=rw（h1+h2）2/2=101.9-（-2.1）2/2=80kn/ma 點土壓力

16、強(qiáng)度 pa2：pa2=qka=200.49=9.8kpab 點土壓力強(qiáng)度 pa3：pa3 =q+（r-rw)h4ka=20+(18.8-10)1.90.49=17.933kpa則總的主動壓力(土體及水壓力)ea： ea=（pa2+pa3)(h3+h4)/2+pa1=(9.8+17.933)(2.1+1.9)/2+80=135.47kn/m合力 ea 距承臺底的距離 y：y=9.81.91.9/2+(17.933-9.8)1.9/21.9/3+804.0/3/135.47=0.954m ababy80kn/mewq=20kn/m240kn/m2ea17.933kn/m29.8kn/m2(2)確定

17、內(nèi)支撐層數(shù)及間距按等彎距布置確定各層支撐的間距,根據(jù)拉森型鋼板樁能承受的最大彎距確定鋼板樁頂懸臂端的最大允許跨度 h: mrkawfh77. 610049. 0*10*8 .1810*2270*210*663363根據(jù)表 1 確定各支撐跨度 h1=1.11h=7.51m h2=0.88h=5.96m h3=0.77h=5.21m根據(jù)具體情況，確定采用。布置如圖 3 所示：圖圖 7 7 內(nèi)支撐布置圖內(nèi)支撐布置圖(3)鋼板樁入土深度 x：取鋼板樁的被動土壓力修正系數(shù)為 k=1.6，ea=r(kkp-ka)x2/6135.47=18.8（1.62.05-0.49）x2/6解得 x=3.94，考慮 1

18、.2 的安全系數(shù)，則 3.941.2=5.0m所以鋼板樁的總長度 l 為： l=5.0+1.9-(-2.1)=9.0m，因此取 9m 的鋼板樁。 (4)基坑底部的隆起驗算考慮地基土質(zhì)均勻,依據(jù)地質(zhì)勘察資料,其土體力學(xué)指標(biāo)如下: r=18.8 kn/m3，c=21.1kpa，q=20 kn/m2由抗隆起安全系數(shù) k=2c/（q+rh）1.2則：h(2c -1.2q)/1.2r h t a b c q g d o x 基坑底部隆起驗算簡圖 =(23.1421.1-1.220)/（1.218.8） =4.8m即鋼板樁周圍土體不超過 4.8m 時，地基土穩(wěn)定，不會發(fā)生隆起。實際施工中，盡量減小坑沿荷載

19、，尤其不得在鋼板樁周圍 5 米范圍內(nèi)堆載，同時適當(dāng)降低鋼板樁側(cè)土體高度（坑外堆土最大允許高度 3m），以避免基坑底部的隆起。(5)基坑底管涌驗算根據(jù)不發(fā)生管涌條件：k=（h+2t）r/（hrw）1.5 rw=10.0 kn/m3 r=18.8 kn/m3r=r-rw=18.8-10.0=8.8 kn/m3h=1.9-（-2.1）=4.0m 取值 h為 4.0m 則 t1.5（hrw）/ r- h/2=1.5(4.010)/8.8-4.0/2 =1.41m即當(dāng)鋼板樁入土深度超過 1.41m 時，不會發(fā)生管涌。該處鋼板樁的入土深度為 5.0m，故滿足要求，不會發(fā)生管涌。（6）坑底滲水量計算：q=k

20、a= ka h/( h+2t)根據(jù)設(shè)計地質(zhì)資料，土的綜合滲透系數(shù)取 0.08m/d，則 q=(0.0813.27.24.0)/(4.0+25.0)=2.17m3/d根據(jù)其滲水量的大小，為達(dá)到較好的降水效果利于承臺施工，在承臺外側(cè)與鋼板樁之間可設(shè)置 2 個降水井。 （7）拉森型熱軋鋼板樁樁厚以 0.21m 計，圍囹以 13.2m 長計，圍囹受力計算如下: 由結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器得：圖圖 8 8 支撐受力形式及彎矩圖支撐受力形式及彎矩圖內(nèi)力計算桿端內(nèi)力值 ( 乘子 = 1)- 桿端 1 桿端 2 - - 單元碼 軸力 剪力 彎矩 軸力 剪力 彎矩- 1 0.00000000 12.1601515 0.0

21、0000000 0.00000000 -18.7998485 -9.95954550 2 0.00000000 18.1747033 -9.95954550 0.00000000 -18.9772966 -11.4042133 3 0.00000000 18.9772966 -11.4042133 0.00000000 -18.1747033 -9.95954550 4 0.00000000 18.7998485 -9.95954550 0.00000000 -12.1601515 0.00000000-反力計算約束反力值 ( 乘子 = 1)- 結(jié)點約束反力 合力 支 座 - - 結(jié) 點 水平

22、 豎直 力矩 大小 角度 力矩- 5 0.00000000 12.1601515 0.00000000 12.1601515 90.0000000 0.00000000 4 0.00000000 36.9745518 0.00000000 36.9745518 90.0000000 0.00000000 3 0.00000000 37.9545932 0.00000000 37.9545932 90.0000000 0.00000000 2 0.00000000 36.9745518 0.00000000 36.9745518 90.0000000 0.00000000 1 0.0000000

23、0 12.1601515 0.00000000 12.1601515 90.0000000 0.00000000- 第一道圍囹驗算：第一道圍囹采用 2i32a 工字鋼，每隔 2m 進(jìn)行滿焊連接。鋼材屈服強(qiáng)度值 fy=235n/mm2，鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=215n/mm2。2i32a 工字鋼慣性矩ix=22160cm4，截面模數(shù) wx=1384cm3，靜力矩 sx=801cm3。p1=rkad（hn+hn+1）/2=18.80.490.7（2.5+0.7）/2=10.32kn/ma.支承力： p1=37.95knb.彎 距: mmax=11.4knmmax=mmax/wx=23.28106/

24、（1384103）=8.24n/mm2fy=235n/mm2，滿足要求。c.剪 力: r=18.98kn=rsx/(ixt)=22120801103/(2216010419)=3.6mpa=120mpa，滿足要求。 第二道圍囹驗算：第二道圍囹采用 2i32a 工字鋼，每隔 2m 進(jìn)行滿焊連接。鋼材屈服強(qiáng)度值 fy=235n/mm2，鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=215n/mm2。2i32a 工字鋼慣性矩 ix=22160cm4，截面模數(shù)wx=1384cm3，靜力矩 sx=801cm3。p2=rkad（hn+hn+1）/2=18.80.493.2（3.2+0.8）/2=58.96kn/ma.支承力：

25、p2=216.84knb.彎 矩: mmax=62.15knmmax=mmax/wx=62.15106/（1384103）=44.91n/mm2fy=235n/mm2，滿足要求。c.剪 力: r=108.42kn=rsx/(ixt)=248720801103/(2216010419)=20.63mpa=120mpa，滿足要求。 (8)支撐桿，采用 2i32a 工字鋼工字鋼腹板厚度 tw= 9.5mm ，翼緣板平均厚度 t=15mm ,鋼材屈服強(qiáng)度值 fy=235n/mm2，鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=215n/mm2。工字鋼截面積134cm2。工字鋼的回轉(zhuǎn)半徑 i=25.6cm。工字鋼長細(xì)比： =

26、1320/25.6=51.56150 滿足要求，ilmax工字鋼的穩(wěn)定性：f=pmax/(sin45oa)= = 22.88n/mm2215n/mm2 滿足要求。(9）圍囹和支撐桿布置方式具體見圖 9、圖 10：1340045sin216840圖圖 9 9 圍囹和支撐立面圖圍囹和支撐立面圖承 臺鋼板樁鋼圍囹 (2i32a工字鋼）鋼圍囹支撐單位：cm(2i32a工字鋼）圖圖 1010 第一、二道圍囹和支撐平面圖第一、二道圍囹和支撐平面圖圍囹采用 2i32a 工字鋼，支撐桿采用 2i32a 撐桿采用四道斜撐、兩道橫橋向直撐。斜撐與圍囹均成 45 度夾角。圍囹與支撐之間的連接要進(jìn)行滿焊，并保證焊接質(zhì)

27、量。4 4、材料及機(jī)械、材料及機(jī)械1 個圍堰材料及機(jī)械表拉森鋼板樁60cm21cm9m70 片32a 工字鋼243m50t 履帶吊1 臺駁船1 條dz90 型振動錘1 臺16 槽鋼2mc35 砼28.5m五、安全管理體系及安全措施五、安全管理體系及安全措施1 1、安全管理體系、安全管理體系正確貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”及“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全保證體系，建立安全責(zé)任制，開展安全教育，強(qiáng)化安全意識，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，在督促安全的前提下，全面完成項目施工任務(wù)。建立項目部、施工隊和班組三級安全保證體系。項目部設(shè)專職安全長和安全質(zhì)量部，隊和班組設(shè)專職安全員，主抓安全工作。項目

28、部成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組；施工隊成立以隊長為組長的安全管理小組，充分發(fā)揮各級安全人員的監(jiān)督作用，保證安全工作貫穿于施工全過程。安全生產(chǎn)管理體系框圖安全生產(chǎn)管理體系框圖安全生產(chǎn)管理體系框圖思想保證組織保證控制兩率措施保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證安全教育宣傳勞動法和勞動保護(hù)政策三工教育安全生產(chǎn)知識學(xué)習(xí)項目經(jīng)理安 全委員會施工隊安 全小 組班組安全小組死亡率0%年負(fù)傷率0.6包保責(zé)任制人身安全檔案安全設(shè)施檔案安全勞動競賽五 防二級檢查定期檢查經(jīng)常檢查抓好兩個重點支架安全機(jī)械車輛經(jīng)濟(jì)責(zé)任制工資掛鉤安全獎金掛鉤總結(jié)評比獎罰兌現(xiàn)提高安全意識安全員安全無事故措施得力措施得力安全年下步規(guī)劃安全信息反饋

29、2 2、安全措施、安全措施(1)為提高深基坑圍護(hù)的安全可靠性，對鋼板樁的入土深度已經(jīng)進(jìn)行了理論數(shù)據(jù)的計算，也對鋼板樁的圍護(hù)強(qiáng)度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗證，確保了深基坑施工的可靠性。(2)沉設(shè)鋼板樁的施工中，嚴(yán)格按照沉樁規(guī)范施工，基坑四角必需采用角樁，最大程度的提高小齒口鋼板樁的防漏性能，保證下道工序順利進(jìn)行。 (3)圍囹與支撐之間的連接要進(jìn)行滿焊，保證焊接質(zhì)量。(4)吊裝過程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，嚴(yán)禁違章作業(yè)。(5)施工過程中,鋼板樁滲漏處要及時進(jìn)行止漏處理保證施工時的安全。 (6)嚴(yán)格按照基坑施工規(guī)范實施每道工藝的施工，開挖坑土堆放至10m15m（1 倍樁長）以外，坑土堆放要平整最大程度的減小堆土對鋼板樁的側(cè)壓力，增強(qiáng)圍護(hù)的安全系數(shù)，即時對坑內(nèi)積水進(jìn)行抽排。在對基層實施挖土?xí)r，挖土機(jī)械嚴(yán)格按照規(guī)范操作，最大程度的減小挖土機(jī)械單位受力面積，杜絕沖擊荷載，對鋼板樁的破壞，確?；影踩?(7)作好基坑圍護(hù)工作，設(shè)置護(hù)欄及醒目標(biāo)志，設(shè)置防墜落警示牌。(8)雷雨、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得進(jìn)行作業(yè)。(9)建立嚴(yán)格的工序交接程序，制定科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、可行的施工計劃，最大程度的調(diào)動施工群體的主觀能動性，擬定合理的獎罰條律，堅持以人為本，安全第一的原則，加強(qiáng)協(xié)作意識，高度重視施工質(zhì)量，如期完成施工任務(wù)。六、質(zhì)量管理體系及保證措施六、質(zhì)量管理體系及保證措施1 1、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量管理體系建立施工現(xiàn)場