年產(chǎn)5萬(wàn)噸聚甲醛項(xiàng)目項(xiàng)目建議書(shū)

1、年產(chǎn)5萬(wàn)噸聚甲醛項(xiàng)目建議書(shū)年產(chǎn)5萬(wàn)噸聚甲醛項(xiàng)目項(xiàng)目建議書(shū)一、企業(yè)基本情況河南省淇縣華源化工有限公司始建于1973年，隸屬于淇縣發(fā)改委，現(xiàn)有職工850人，其中工程技術(shù)人員125人，中級(jí)及中級(jí)以上職稱的科技人員68人。占地面積15萬(wàn)平方米，固定資產(chǎn)原值1.3億元，固定資產(chǎn)凈值1.05萬(wàn)元。企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品年生產(chǎn)能力：甲醇7萬(wàn)噸、甲醛2萬(wàn)噸，是中原周邊省市醇類、醛類加工生產(chǎn)規(guī)模最大的企業(yè)之一。企業(yè)重視科技進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量，以煤為原料生產(chǎn)甲醇工藝在國(guó)內(nèi)屬于首創(chuàng)。目前，現(xiàn)有甲醇生產(chǎn)裝置采用了國(guó)家“九五”科技重點(diǎn)推廣項(xiàng)目中的6項(xiàng)高科技技術(shù)，生產(chǎn)過(guò)程中的主要工序全部實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制。生產(chǎn)技術(shù)裝置屬于九十年代國(guó)內(nèi)先

2、進(jìn)水平。產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期保持優(yōu)于gb33885標(biāo)準(zhǔn)，主要指標(biāo)達(dá)到聯(lián)邦aa級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，“企騰”牌甲醇先后榮獲“中國(guó)金獎(jiǎng)產(chǎn)品博覽會(huì)金獎(jiǎng)”、“上帝信得過(guò)產(chǎn)品”、省消協(xié)“用戶滿意產(chǎn)品”等榮譽(yù)，在用戶中視為免檢產(chǎn)品。產(chǎn)品暢銷于京、津、滬、江蘇、湖北、山東等20多個(gè)省市和地區(qū)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在同行業(yè)中處于優(yōu)勢(shì)地位。企業(yè)先后榮獲“省aaa級(jí)信用企業(yè)”、“省科技進(jìn)步先進(jìn)集體”、“省安康杯優(yōu)勝企業(yè)”、“學(xué)邯鋼先進(jìn)單位”、“市科技開(kāi)發(fā)先進(jìn)單位”、“市五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、“市質(zhì)量管理先進(jìn)單位”、“市安全文明生產(chǎn)先進(jìn)集體”、“市重合同守信用單位”等榮譽(yù)。二、項(xiàng)目產(chǎn)品方案及建設(shè)規(guī)模1、產(chǎn)品方案：聚甲醛樹(shù)酯2

3、、規(guī)模：年產(chǎn)聚甲醛樹(shù)酯5萬(wàn)噸3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按astm規(guī)格要求。三、項(xiàng)目產(chǎn)品簡(jiǎn)介聚甲醛學(xué)名聚氧亞甲基，英文名稱為acetal resin,polyoxymethylene,polyacetal,簡(jiǎn)稱為pom，俗稱賽鋼。聚甲醛是由三聚甲醛經(jīng)溶液聚合、本體聚合、輻射聚合或氣相聚合后，再用酯化或醚化等方法，使端基封閉，造粒而得。聚甲醛分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種，均聚甲醛由無(wú)水聚甲醛聚合而得，共聚甲醛是由三聚甲醛與少量二氧戊環(huán)的共聚產(chǎn)物。（一）聚甲醛（pom）特性 聚甲醛為乳白色不透明的，一種沒(méi)有側(cè)鏈的高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。具有良好的綜合性能，突出的優(yōu)良的耐疲勞性和耐蠕變性，良好的電性能

4、等。1力學(xué)性能：由于聚甲醛是一種高結(jié)晶性的聚合物，具有較高的彈性模量，很高的硬度和剛度?？梢栽?40100長(zhǎng)期使用。而且耐多次重復(fù)沖擊，強(qiáng)度變化很少。強(qiáng)度受溫度和溫度變化影響很少。聚甲醛是熱塑性材料中耐疲勞性最為優(yōu)越的品種，蠕變小。2熱學(xué)性能：聚甲醛具有較高的熱變形溫度，均聚為136，共聚為110。但由于分子結(jié)構(gòu)方面的差異，共聚甲醛反而有較高的連續(xù)使用溫度。一般而言聚甲醛的長(zhǎng)期使用溫度是100左右。而共聚甲醛可在114連續(xù)使用2000h，或在138時(shí)連續(xù)使用1000h。短時(shí)間可使用的溫度可達(dá)160。按美國(guó)ul規(guī)范，聚甲醛的長(zhǎng)期耐熱溫度為85105。3耐化學(xué)藥品性：聚甲醛的基本結(jié)構(gòu)了它沒(méi)有常溫溶

5、劑。在樹(shù)脂熔點(diǎn)以下或附近，也幾乎找不到溶劑，僅有個(gè)別物質(zhì)如全氟丙酮，能夠形成極稀的溶液。所以在所有的工程塑料中聚甲醛耐有機(jī)溶劑和耐油性十分突出。特別在高溫條件下有相當(dāng)好的耐腐蝕性。而且尺寸和機(jī)械強(qiáng)度變化不大。聚甲醛與多中顏料有較好的相容性，易于著色，但由于有些顏料具有酸性，所以聚甲醛用的顏料需要慎重選擇。其色母的制作，也遠(yuǎn)比一般樹(shù)脂苛刻。聚甲醛因其結(jié)晶性，不能夠用染料著色。4電氣性能：聚甲醛良好的電性能之一在于介電常數(shù)不受溫度和濕度的影響。不同制造工藝導(dǎo)致的微量雜質(zhì)含量差異對(duì)于體積電阻可帶來(lái)一個(gè)數(shù)量級(jí)的影響。5聚甲醛性能的不足之處：相對(duì)密度教大，不透明，不耐酸；成型收縮率大；熔點(diǎn)不很高；熱降解

6、在教高溫度下相當(dāng)迅速。在氧的存在下還有熱氧降解發(fā)生。均聚甲醛除有上述性能外，密度、結(jié)晶度、機(jī)械強(qiáng)度高。而共聚甲醛短期強(qiáng)度、模量、伸長(zhǎng)率、熱變形溫度、抗蠕變性、耐熱老化、耐熱水性等都優(yōu)于均聚甲醛，成型溫度范圍也教寬。（二）聚甲醛的應(yīng)用1汽車工業(yè)方面：制造汽車泵、汽化器部件、輸油管、動(dòng)力閥、萬(wàn)向節(jié)軸承、馬達(dá)齒輪、曲軸、把手、儀表板、汽車窗升降機(jī)裝置、電開(kāi)關(guān)、安全帶扣等。2機(jī)械制造業(yè)中：廣泛應(yīng)用作齒輪、驅(qū)動(dòng)軸、鏈條、閥門(mén)、閥桿螺母、軸承、凸輪、葉輪、滾輪、噴頭、導(dǎo)軌、襯套、管接頭和機(jī)械結(jié)構(gòu)件等傳動(dòng)部件。3電子電氣、家用電器領(lǐng)域：制造插頭、開(kāi)關(guān)、按扭、繼電器、洗衣機(jī)滑輪、盒式磁帶的軸和輪殼、電子計(jì)算機(jī)

7、外殼以及電視機(jī)、洗衣機(jī)、電冰箱、電話機(jī)、收錄機(jī)、洗碟機(jī)的各種零件等。4精密儀器方面：制造架子的支撐架、罩體、摩擦墊板以及鐘表、照相機(jī)其他精密儀器的零件。5聚甲醛還可以用于耐腐蝕的消防水龍頭，鋼筆的筆桿和筆套、玩具、梳子、拉鏈、睫毛油棒等消費(fèi)品等等。均聚甲醛也被廣泛用來(lái)代替有色金屬和合金，制造多種類型的機(jī)械零件，并且在鐘表、照相機(jī)、錄音機(jī)芯等精密機(jī)械制造中也得到了應(yīng)用。（三）聚甲醛（pom）成型加工聚甲醛可用一般熱塑性塑料成型方法加工，如注塑、擠出、吹塑、噴涂等。注塑是主要的加工方式。聚甲醛通常采用螺桿式注塑機(jī)注塑，制品的注塑量不應(yīng)該超過(guò)成型機(jī)最大注射量的75%?？捎脴?biāo)準(zhǔn)型單頭、全螺紋螺桿。聚甲

8、醛的注塑工藝一般可以參考為：料筒溫度為175195，模具溫度為4575，注塑壓力定在69118mpa范圍內(nèi)為宜。成型周期可取2030s。四、產(chǎn)品市場(chǎng)分析1、 消費(fèi)結(jié)構(gòu)世界上pom的消費(fèi)結(jié)構(gòu)大約是電子電器行業(yè)占45%，汽車制造業(yè)為31%，機(jī)械工業(yè)為10%，其它行業(yè)為14%。隨著世界汽車制造向塑料化方向發(fā)展，汽車行業(yè)中消費(fèi)占總量比例近期得到迅猛發(fā)展，在日本，pom的消費(fèi)以生產(chǎn)汽車部件為主，其次才是電子電器。我國(guó)聚甲醛樹(shù)脂主要用于電子、電氣，大約占43%，其次是汽車，占29%。隨著我國(guó)汽車工業(yè)的快速發(fā)展，聚甲醛生產(chǎn)汽車零部件會(huì)被越來(lái)越多的汽車廠家接受。2、 需求目前國(guó)內(nèi)電子、電氣行業(yè)正在快速發(fā)展，汽

9、車工業(yè)逐步成為我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)，市場(chǎng)對(duì)聚甲醛的需求將進(jìn)一步增加，近幾年，年均需求不斷增長(zhǎng)，增長(zhǎng)率已超過(guò)25，2000年國(guó)內(nèi)年需求量約在7萬(wàn)噸，但國(guó)內(nèi)需求幾乎全部依賴進(jìn)口，2000年我國(guó)進(jìn)口總量接近10萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)2005、2010年我國(guó)年需求量將達(dá)到13萬(wàn)噸和20萬(wàn)噸。3、聚甲醛生產(chǎn)現(xiàn)狀與發(fā)展對(duì)策 聚甲醛于50年代由杜邦公司研制開(kāi)發(fā)，是目前世界三大通用工程塑料之一。聚甲醛作為性能優(yōu)異的工程塑料，可分為兩大類，一是三聚甲醛或甲醛的均聚體，稱為均聚甲醛，均聚甲醛具有優(yōu)異的剛性，拉伸強(qiáng)度高，單位質(zhì)量的拉伸強(qiáng)度高于鋅和黃銅，接近鋼材，而且耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，但是熱穩(wěn)定性差、不耐酸堿。二是三聚甲醛與少量

10、戊環(huán)的共聚體，稱為共聚甲醛，共聚甲醛加工成型的條件不象均聚甲醛那樣苛刻，加工過(guò)程熱分解釋放出來(lái)的甲醛氣體少，可回收再利用。因此，今后均聚甲醛發(fā)展勢(shì)頭將逐漸減弱，而共聚甲醛將成為今后的發(fā)展方向。目前共聚甲醛生產(chǎn)能力約占聚甲醛生產(chǎn)能力的80。 （1）生產(chǎn)與市場(chǎng) 世界聚甲醛生產(chǎn)與消費(fèi)主要集中在美國(guó)、西歐、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)。聚甲醛一經(jīng)問(wèn)世，就因其優(yōu)異的性能獲得迅速發(fā)展，世界需求量不斷增加，2001年世界聚甲醛總生產(chǎn)能力約為80萬(wàn)噸，1995年到2000年世界聚甲醛消費(fèi)量年均增長(zhǎng)率約為5。 目前。世界聚甲醛工業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)以下兩大特點(diǎn)，一是生產(chǎn)更趨集中和壟斷，其中赫斯特塞拉尼斯公司、杜邦公司、巴斯夫

11、公司和三菱瓦斯四家公司生產(chǎn)能力占全球聚甲醛生產(chǎn)總能力的83，這幾大公司控制著世界聚甲醛的生產(chǎn)與市場(chǎng)，主宰著世界聚甲醛的命運(yùn)。二是亞洲發(fā)展迅速，消費(fèi)增加較快，1995年以前世界聚甲醛生產(chǎn)裝置90左右位于美國(guó)、西歐、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)，近年來(lái)隨著亞洲經(jīng)濟(jì)逐步恢復(fù)，中國(guó)、東盟經(jīng)濟(jì)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，對(duì)工程塑料的需求越來(lái)越強(qiáng)勁，世界著名聚甲醛生產(chǎn)商看好亞洲市場(chǎng)。紛紛來(lái)亞洲投資建廠，1995年至2001年亞洲尤其是馬來(lái)西亞、新加坡、韓國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣新建裝置能力達(dá)到16.3萬(wàn)噸，加上日本的增加量，亞洲新增能力占全球新增加能力的65左右。 20世紀(jì)70年代末期，由我國(guó)自行開(kāi)發(fā)建設(shè)了第一套聚甲醛生產(chǎn)裝置，經(jīng)過(guò)

12、20多年開(kāi)發(fā)，進(jìn)展緩慢，我國(guó)現(xiàn)在只有兩家生產(chǎn)企業(yè)即上海溶劑廠和吉化公司石井溝聯(lián)合化工廠，生產(chǎn)能力分別為1700噸/年和1000噸/年，采用的生產(chǎn)工藝均為三聚甲醛路線，其共聚技術(shù)與國(guó)外相比有較大差距，原材料及共用工程消耗高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，主要原因是企業(yè)的三聚甲醛單程轉(zhuǎn)化率低和甲醛回收提純技術(shù)不過(guò)關(guān)，并且我國(guó)自行開(kāi)發(fā)的聚甲醛技術(shù)在工程化方面存在許多缺陷，無(wú)法形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)，限制了我國(guó)聚甲醛工業(yè)的發(fā)展。國(guó)內(nèi)聚甲醛工業(yè)落后，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)需求，2000年云南天然氣化工集團(tuán)公司從波蘭zat公司引進(jìn)1.0萬(wàn)噸/年聚甲醛生產(chǎn)技術(shù)及裝置，目前已經(jīng)建成并投產(chǎn)。屆時(shí)國(guó)內(nèi)聚甲醛的生產(chǎn)能力將達(dá)到1.27萬(wàn)噸/年。

13、近年來(lái)我國(guó)聚甲醛消費(fèi)量迅速增加，2000年國(guó)內(nèi)表觀消費(fèi)量達(dá)到8.84萬(wàn)噸/年，消費(fèi)比例為電子電氣55、汽車工業(yè)15、消費(fèi)品20、工業(yè)器械8、其他2。由于國(guó)內(nèi)產(chǎn)量較小，主要依賴從國(guó)外進(jìn)口來(lái)解決國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求，近年來(lái)進(jìn)口量逐年遞增，1998年、1999年、2000年、2001年的進(jìn)口量分別為6.34萬(wàn)噸、9.06萬(wàn)噸、10.83萬(wàn)噸、10.90萬(wàn)噸。 我國(guó)聚甲醛主要用于電子電氣行業(yè)，近年來(lái)國(guó)內(nèi)電子電氣工業(yè)發(fā)展迅速，而汽車工業(yè)也逐步成為我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)，因此對(duì)聚甲醛的需求量將進(jìn)一步增加，2003年我國(guó)聚甲醛的需求量已達(dá)到19萬(wàn)噸，2005年將超過(guò)20萬(wàn)噸。即使國(guó)內(nèi)三套裝置全部開(kāi)足馬力，仍與國(guó)內(nèi)的需求相去

14、甚遠(yuǎn)。正因?yàn)槲覈?guó)聚甲醛市場(chǎng)巨大、國(guó)際各大公司的各種品牌在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，國(guó)外生產(chǎn)廠家采用各種不同的方式紛紛擴(kuò)大其在我國(guó)的市場(chǎng)份額，據(jù)悉，杜邦公司和三菱瓦斯化學(xué)公司均計(jì)劃在我國(guó)投資建設(shè)萬(wàn)噸級(jí)聚甲醛生產(chǎn)廠。 （2）存在問(wèn)題與發(fā)展對(duì)策 我國(guó)聚甲醛市場(chǎng)潛力巨大，聚甲醛主要用于汽車和電子電器等行業(yè)，均是關(guān)系國(guó)計(jì)民生的戰(zhàn)略性行業(yè)，國(guó)外公司非常注重中國(guó)這一潛在的巨大市場(chǎng)，我國(guó)聚甲醛工業(yè)將面臨激烈的競(jìng)爭(zhēng)，因此國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)抓住機(jī)遇，快速發(fā)展，否則在將來(lái)日益激烈的全球競(jìng)爭(zhēng)中將有被淘汰的危險(xiǎn)，因此發(fā)展我國(guó)聚甲醛工業(yè)非常緊迫和重要。 目前我國(guó)聚甲醛工業(yè)發(fā)展與國(guó)外先進(jìn)水平相差甚遠(yuǎn)，產(chǎn)品需求幾乎100依賴進(jìn)口。雖然我

15、國(guó)很早就開(kāi)始研制聚甲醛，但是經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，技術(shù)水平?jīng)]有重大突破。與國(guó)外公司相比，規(guī)模太小。目前，國(guó)內(nèi)聚甲醛還只能在中試的裝置中運(yùn)行，工程放大始終不過(guò)關(guān)，不能進(jìn)行萬(wàn)噸級(jí)生產(chǎn)裝置的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。 我國(guó)聚甲醛尚未找到最優(yōu)化的操作條件，催化劑性能不高，企業(yè)不能自主控制分子量及分子量的分布，產(chǎn)品牌號(hào)少，質(zhì)量不穩(wěn)定，也是影響國(guó)產(chǎn)聚甲醛發(fā)展的一大難題。 作為一種性能優(yōu)異的工程塑料，聚甲醛對(duì)于我國(guó)來(lái)說(shuō)是一種戰(zhàn)略性產(chǎn)品，應(yīng)積極發(fā)展，我國(guó)盡早開(kāi)發(fā)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的萬(wàn)噸聚甲醛技術(shù)非常必要和重要。 一是我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)以煤為主，而聚甲醛的起始原料甲醇是目前國(guó)內(nèi)可以大規(guī)模進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的煤化工產(chǎn)品之一，因此從國(guó)家能源結(jié)構(gòu)方

16、面考慮，我國(guó)大力發(fā)展聚甲醛具有一定的戰(zhàn)略意義。利于開(kāi)創(chuàng)我國(guó)21世紀(jì)新煤化工產(chǎn)業(yè)。 二是汽車工業(yè)作為我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)，目前發(fā)展迅速，而現(xiàn)在我國(guó)汽車行業(yè)對(duì)聚甲醛的消費(fèi)比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于世界平均水平，因此國(guó)內(nèi)應(yīng)加大聚甲醛在汽車工業(yè)中的應(yīng)用，一方面促進(jìn)我國(guó)聚甲醛工業(yè)的發(fā)展，另一方面利于促進(jìn)汽車國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，隨著我國(guó)汽車工業(yè)的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程日益加快，汽車工業(yè)將是未來(lái)聚甲醛消費(fèi)增長(zhǎng)最快的領(lǐng)域之一。 五、工藝技術(shù)方案1、工藝方案選擇聚甲醛（pom）分為兩大類：一類是三聚甲醛或甲醛的均聚體，稱為均聚甲醛，另一類是三聚甲醛與少量戊環(huán)的共聚體，稱為共聚甲醛。 均聚甲醛生產(chǎn)工藝以杜邦公司為代表，其產(chǎn)品相對(duì)密度約1.4，熔點(diǎn)為17

17、0185，特點(diǎn)是有優(yōu)異的剛性，拉伸強(qiáng)度可達(dá)68.9mpa，單位質(zhì)量的拉伸強(qiáng)度高于鋅和黃銅，而且耐磨性好、摩擦系數(shù)小，但熱穩(wěn)定性差、不耐酸。均聚工藝先用50%的甲醛溶液與異辛醇反應(yīng)，生成乙基已基半水甲醛溶液，經(jīng)脫水、熱裂解得到精制甲醛。然后在bf3o乙醚配合物的催化下，在反應(yīng)器中進(jìn)行液相聚合。聚合產(chǎn)物經(jīng)過(guò)濾、分離及干燥后，再用醋酐酯化封端。過(guò)程中需用高純度氮?dú)獗Ｗo(hù)。該工藝甲醛提純精制過(guò)程復(fù)雜，后處理封端技術(shù)有一定難度，工藝流程過(guò)長(zhǎng)、設(shè)備偏多且腐蝕嚴(yán)重，需用昂貴的合金材料做合成釜材質(zhì)。 共聚甲醛生產(chǎn)工藝以德國(guó)德喬.邁斯納有限責(zé)任公司的技術(shù)為典型代表，巴斯夫、三菱瓦斯化學(xué)公司等也有各自的技術(shù)。宇部興

18、產(chǎn)公司在聚合過(guò)程中不用溶劑的氣相法共聚甲醛工藝也獨(dú)具特色。 將50%的甲醛溶液濃縮至65%，在硫酸存在下合成三聚甲醛溶液，經(jīng)溶劑（苯或二氯乙烷）萃取和精制得到聚合級(jí)三聚甲醛。然后以聚合級(jí)三聚甲醛為聚合單體，以環(huán)氧乙烷（或二氧戊環(huán)）為共聚單體，用雙螺桿反應(yīng)器進(jìn)行本體連續(xù)共聚合。所得共聚物經(jīng)粉碎、連續(xù)穩(wěn)定化和間歇穩(wěn)定化，除去熱不穩(wěn)定成分，干燥后混合添加劑造粒。 旭化成公司開(kāi)發(fā)了甲縮醛氧化直接合成70%高濃度甲醛新工藝，省去了甲醛濃縮和稀甲醛回收操作。合成三聚甲醛中產(chǎn)生的甲醛可循環(huán)返回甲縮醛合成反應(yīng)塔。其甲縮醛合成反應(yīng)溫度較低（6090），幾乎不生成甲酸，無(wú)設(shè)備腐蝕。另外由于反應(yīng)得到的甲醛含量達(dá)70

19、%，有利于提高三聚甲醛合成反應(yīng)速度，減少副反應(yīng)。 宇部興產(chǎn)公司氣相法共聚甲醛技術(shù)主要由甲醛合成、單體制備、共聚合、穩(wěn)定化、溶劑回收等組成。工藝路線為：原料甲醇采用空氣氧化法制得50%的甲醛，甲醛與聚乙二醇反應(yīng)，經(jīng)脫水、熱分解、精制，得到精制甲醛氣。精制甲醛氣與共聚單體三氧八環(huán)氣態(tài)混合后進(jìn)入雙螺桿反應(yīng)器進(jìn)行共聚反應(yīng)。聚合反應(yīng)器排出的高溫循環(huán)聚甲醛粉體經(jīng)冷卻返回聚合反應(yīng)器進(jìn)行循環(huán)，以控制聚合反應(yīng)溫度，然后用螺旋輸送機(jī)將聚甲醛粉料送往穩(wěn)定化處理。該技術(shù)對(duì)材質(zhì)要求不高，流程簡(jiǎn)單，腐蝕性小。以三聚甲醛為聚合單體的共聚技術(shù)占世界聚甲醛生產(chǎn)能力的80%。在三聚甲醛制造技術(shù)上，目前是硫酸催化法和固體酸催化法處

20、于并存狀態(tài)。旭化成公司開(kāi)發(fā)的甲縮醛氧化得到70%濃甲醛，是共聚工藝路線的重大改進(jìn)，省去了甲醛濃縮和稀醛回收步驟，大大節(jié)減了能耗和成本。在穩(wěn)定化技術(shù)方面，目前熔體工藝和液相水解工藝并存，后者擁有發(fā)展?jié)摿Α８鶕?jù)上述情況，本項(xiàng)目擬引進(jìn)德國(guó)德喬.邁斯納有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱jm）的技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備。生產(chǎn)流程為：甲醛水溶液分步濃縮干燥甲醛發(fā)生部分聚合固體多聚甲醛。該工藝采用三步蒸發(fā)，再通過(guò)噴霧冷凍，然后采用流化床干燥和烘干制成固態(tài)多聚甲醛。制成的多聚甲醛呈白色、流球狀或顆粒，甲醛含量為95+1% w/w。產(chǎn)品具有很好的可溶性、高的反應(yīng)性、易儲(chǔ)藏等性能。2、工藝方案在項(xiàng)目工藝中，進(jìn)口原料為濃度為37%或50

21、%的甲醛溶液，產(chǎn)品為甲醛含量為95%的多聚甲醛固體。產(chǎn)品可通過(guò)以下兩個(gè)步驟制得：（1）甲醛溶液的蒸發(fā)濃縮：蒸發(fā)部分包括兩個(gè)降膜蒸發(fā)器和一個(gè)薄膜式蒸發(fā)器。該系統(tǒng)匯集了jm公司及其分包商多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。物料在經(jīng)過(guò)加熱區(qū)時(shí)，停留時(shí)間很短，蒸發(fā)器熱轉(zhuǎn)化效率非常高，產(chǎn)品在溫和的條件下得到效率濃縮。（2）噴霧冷凍和流化床干燥：固化和干燥部分由一個(gè)噴霧冷凍塔和一個(gè)流化床干燥器組成，形成了兩步靈活的冷凍干燥系統(tǒng)。首先，在噴霧冷凍室中先對(duì)濃縮甲醛進(jìn)行冷凍干燥，使產(chǎn)品中表面水蒸發(fā)，然后在流化床干燥器中的將剩余的少量水再蒸發(fā)。3、工藝流程簡(jiǎn)述中間儲(chǔ)存段濃度為37%（或50%）的甲醛溶液被輸送到中間儲(chǔ)罐b-1.1中，

22、攪拌器r-1.1不斷地?cái)嚢?，使溶液處于均勻狀態(tài)。儲(chǔ)罐中的溶液通過(guò)泵p-1.1不斷循環(huán)，并通過(guò)換熱器使儲(chǔ)罐b-1.1中的溶液保持在適宜的溫度。甲醛溶液通過(guò)泵p-1.1b/c抽到蒸發(fā)裝置。一段蒸發(fā)一段蒸發(fā)裝置包括蒸汽加熱的降膜蒸發(fā)器w-2.1和蒸汽分離器d-2.1。在一段蒸發(fā)中，濃度為37%的甲醛溶液可被濃縮到5560%。濃縮過(guò)的溶液用泵p-2.1進(jìn)行循環(huán)，從蒸汽分離器d-2.1輸送到第二個(gè)蒸發(fā)裝置。蒸汽在蒸汽分離器d-2.1中被分離，而后在冷凝器w2.2中被冷卻（該冷凝器為冷卻水表面冷凝器）。甲醛含量為約7%的冷凝液被收集在收集器b-2.1中,并通過(guò)泵p-2.2抽送到反應(yīng)區(qū)。反應(yīng)區(qū)外面有一個(gè)中間

23、儲(chǔ)存罐，以備后用。降膜蒸發(fā)器w-2.1和蒸汽分離器d-2.1需要的真空度由帶閉合冷卻系統(tǒng)的真空站a-2.1提供。甲醛中含的惰性氣體同蒸汽一起被送進(jìn)真空站a-2.1,進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)。若以甲醛含量為50%的溶液作原料，不需要第一個(gè)階段。二段蒸發(fā)第二個(gè)蒸發(fā)段包括用蒸汽加熱的降膜蒸發(fā)器w-2.3和蒸汽分離器d-2.2。一段蒸發(fā)后的濃縮甲醛溶液可再次被濃縮到濃度為74-80% w/w，泵p-2.3將再次濃縮后的甲醛溶液從蒸汽分離器d2.2送到第三段蒸發(fā)裝置。蒸汽在蒸汽分離器 d2.2中被分離,在冷凝器w-2.4中被冷凝(冷凝器為冷卻水表層冷凝器)。冷凝后甲醛的濃度為34%，被收集在收集器b-2.2中，

24、然后通過(guò)泵p-2.4從收集器b-2.2送回到第一段蒸發(fā)器。降膜蒸發(fā)器w-2.3和蒸汽分離器d-2.2的真空度由帶有閉合冷卻系統(tǒng)的真空站a-2.2來(lái)供給。甲醛中含的惰性氣體同蒸汽一起被送進(jìn)真空站a-2.4，并通過(guò)廢氣回收裝置處理。若原料甲醛的濃度為50%，則不需要第一蒸發(fā)段。中間儲(chǔ)罐b-1.1中的液體可以直接被送入到第二蒸發(fā)段，濃縮方法如上述。所得到的甲醛冷凝液濃度為約34%，甲醛被收集器收集在b-2.2(如前述)，但要通過(guò)泵p-2.4從收集器b-2.2送到反應(yīng)區(qū)。三段蒸發(fā)濃縮后的甲醛溶液從蒸汽分離器d-2.2送到用蒸汽加熱的薄膜蒸發(fā)器w-3.1,進(jìn)行最后一段濃縮，濃度可達(dá)85-89%，濃縮甲醛

25、一次性通過(guò)薄膜蒸發(fā)器w-3.1。薄膜蒸發(fā)器w-3.1的蒸汽在冷凝器w-3.2中被冷卻（該冷凝器為溫水運(yùn)行的冷凝器），其溫度可通過(guò)泵p-3.4是液體在換熱器w3.3(加熱)和換熱器w3.4（冷卻）中進(jìn)行循環(huán)而調(diào)節(jié)。在冷凝器w-3.2后冷凝的液體被收集在收集器b3.2中，然后通過(guò)泵p-3.3送回到第二蒸發(fā)段。薄膜蒸發(fā)器w-3.1需要的真空度由帶有閉合冷卻系統(tǒng)的真空站a-3.1供給，甲醛中含有的惰性氣體蒸汽一起被送進(jìn)真空站a-3.1,并通過(guò)廢氣處理裝置。經(jīng)過(guò)薄膜蒸發(fā)器后濃縮的甲醛溶液立即被收集在收集器b-3.1中,并由通過(guò)泵p-3.1送到中間儲(chǔ)罐b-3.3。為保持儲(chǔ)罐中的溫度，儲(chǔ)罐中b-3.3中備有內(nèi)置加熱裝置，并裝有攪拌器r-3.1,以使液體均勻。泵p-3.3把濃縮的