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1、一、 花崗巖干掛安裝施工方案主要分部工程名稱施工規(guī)范、規(guī)程等質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)溫州廣電大廈jgj73-91建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj301-88 建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)裝飾工程浙江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程墻面工程裝飾工程手冊主要分項(xiàng)工程名稱花崗巖干掛安裝一、 施工準(zhǔn)備(一)、施工準(zhǔn)備1、 施工準(zhǔn)備 檢查金屬掛件質(zhì)量及加工幾何尺寸,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,掛件要進(jìn)行防腐處理; 檢查石材質(zhì)和加工質(zhì)量,板面光潔度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范,板面無損傷及斑紋; 對擬安裝的基層作垂直和水平的核查和處理,并清理出預(yù)埋鐵件,彈出連結(jié)點(diǎn)位。2、 操作工藝 按照設(shè)計(jì)圖紙,在連結(jié)定位,焊接角鋼聯(lián)接件;焊縫要飽
2、滿,平整無鉸肉及焊瘤情況。 在角鋼聯(lián)接件上,用螺栓聯(lián)接豎向龍骨,并在豎向龍骨上,按板材豎向分塊尺寸,確定每道水平龍骨間距,且預(yù)留水平龍骨安裝孔。水平龍骨固定在豎龍骨的外側(cè)。 水平龍骨按預(yù)留孔位安裝舌板,板上下設(shè)置可調(diào)整墊片,要在水平龍骨的上下空腔內(nèi)填充防火及保溫板的橫豎板縫。先就根據(jù)安裝位置,打好板邊預(yù)留安裝槽孔,并安裝石板。 調(diào)整板面平整、垂直及橫豎板縫,調(diào)整好掛件舌板,緊固螺栓。 密封膠勾縫:沿板面邊緣貼防污條,選用2cm膠帶紙粘貼,邊沿要貼齊。 對已安裝板面板縫進(jìn)行全面清理。3、 成品保護(hù)及措施 板材運(yùn)輸中,板面對放;嚴(yán)禁劃傷或磕碰邊角; 板材進(jìn)場,分規(guī)格按編號在插放架上堆放,防碰撞及污
3、染; 掛板完成后,其它工藝操作過程嚴(yán)禁劃傷板面; 拆操作架子時,注意回轉(zhuǎn)要慢,絕對不得碰到板面; 對已完工部位,應(yīng)及時設(shè)專人看管,遇有危害成品行為應(yīng)立即制止,對造成損壞成品者,必須進(jìn)行嚴(yán)肅處理。4、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 金屬掛件安裝牢固,保證安全; 掛件的舌板上螺栓間鐵件,安裝齊全不得遺漏; 板材背面,認(rèn)真做好板面封閉,最大限度減少使用過程中板材的裂縫; 相鄰板間上、下、左、右避免出現(xiàn)錯位; 板材材質(zhì)認(rèn)真檢查,杜絕有隱線板材上墻。5、 安全、技術(shù)節(jié)約等項(xiàng)措施 外墻操作腳手架,隨時檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,保證架子上安全作業(yè); 架子上板材存放不能過于集中,杜絕超負(fù)荷堆放; 石材加工及安裝均從正面、大
4、面積、大塊板材部位開始;使用過程可以先大后小,用大改小綜合利用。(二)材料要求及條件1、材料要求:1)、石材:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴(yán)格控制、檢查其抗折抗拉及抗壓強(qiáng)度、吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。2)、外墻:翡翠珍珠800*1200,毛面800*450,厚25mm。固定方式:干掛(不銹鋼燕尾槽)3)、內(nèi)墻:美國灰麻(一層大廳)、其余山東白麻、跑馬廊600*800,下部啡珍珠600*800,20mm厚。以及圓柱1400mm,1200mm。固定方法:ilt。石材表面平整,邊沿整齊,棱角不得損壞,不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。4)、防污膠條:用于石材邊緣防止污染。5)、耐候膠
5、:用于嵌填石材接縫。6)、槽鋼10#(室內(nèi)6#)主立柱,角鋼5#橫梁連接件。予埋件200*300*20,后置埋件200*300*10,不銹鋼12*120膨脹螺絲。連接件槽鋼10#(室內(nèi)6#)。7)、不銹鋼連接螺栓、不銹鋼燕尾槽50*70*5 (室內(nèi)ilt40*70*8)。,不銹鋼45度支撐件(室內(nèi)ilt40*70*8及錯位件)等配套的絕緣墊板、墊圈、螺帽及骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)鍍鋅或經(jīng)過防銹處理。2、主要機(jī)具臺鉆、砂輪切割鋸、電錘、電焊機(jī)、力矩板手、開口板手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、靠尺、水平尺、方尺、勾縫溜子、鉛絲、墨斗、小白線、掃
6、帚、開刀、工具袋、鉛筆、手套等。3、作業(yè)條件:1)、檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)行表面處理工作。2)、搭設(shè)雙排腳手架子處理結(jié)構(gòu)基層,并作好隱預(yù)檢記錄,合格后方可進(jìn)行安裝工序。3)、水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具事先準(zhǔn)備好。4)、外門窗已安裝完畢,安裝質(zhì)量符合要求。5)、對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時,應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施,質(zhì)量要求和成品保護(hù),尤其是架子拆除時,不得碰撞已完成的成品,大面積施工時應(yīng)做樣板,經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理公司鑒定合格后,方可組織班組施工。二、操作工藝 1、工藝流程: 清理結(jié)構(gòu)表面 彈出垂直線 大角掛兩豎直鋼絲工地收貨 石料開槽
7、槽鋼連接件 立柱槽鋼 橫梁角鋼掛水平位置線 支底層板不銹鋼托架施工 放置底層板用其定位 調(diào)節(jié)與臨時固定 鑲不銹鋼固定件 用膠粘劑灌下層墻板上孔 臨時固定上層墻板 鉆孔插入膨脹螺栓 鑲不銹鋼固定件 鑲頂層墻板 嵌板縫密封膠 1、 成品板堆放場地墊100100通長方木,讓其高出地面80mm以上,石材按75度立放斜靠在專用鋼架上.2、 石材選擇無色差,根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求,將專用模具固定在臺鉆上,進(jìn)行切割開槽,槽深25mm.3、 石材的結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩、彈出垂直線和水平線,并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。4、 掛線,按設(shè)計(jì)圖紙要求,石材安裝前按標(biāo)高線打出大角兩個
8、面的豎向控制線,最好彈出離大角200mm位置上,以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性,保證順利安裝。 豎向掛線宜用1.01.2 鋼絲,下邊沉鐵隨高度而定。上端掛在專用的掛線角鋼架上。5、 支底層飾面板托架,支托要支承牢固,相互之間要連接好。6、 橫梁角鋼的孔正好對正石材切割槽中心,上連接不銹鋼燕尾槽,用設(shè)計(jì)規(guī)定的固定不銹鋼連接螺栓固定角鋼,用力矩板子擰緊。7、 底層石材板安裝,方法是用夾具臨時固定,石材槽抹膠,調(diào)整連接件。調(diào)整面板固定。依次按順序安裝,待底層面板全部就位后,檢查一下各板水平是否在一條線上。先調(diào)整好面板的水平與垂直度,再檢查板縫,板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,板縫均勻。8、 石材板槽抹膠先抹入槽內(nèi)
9、,再將不銹鋼燕尾槽插入槽內(nèi),安裝保證垂直,安裝前檢查有無傷痕,長度、深度是否滿足要求。9、 調(diào)整固定。面板暫時固定后,調(diào)整水平度,如板面上口不平,可用絕緣墊片調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。10、 頂部面板安裝。槽口、門窗洞口安裝、吊點(diǎn)水平連接、45度不銹鋼掛件安裝。11、 貼防污條、嵌縫。沿面板邊緣貼防污條,應(yīng)選用40mm寬的紙帶型不干膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴(yán),在石材板間縫隙處嵌彈性膠棒條(高發(fā)泡),背襯條嵌好后,離裝修面5mm,用嵌縫槍將中性耐候膠打入縫內(nèi)、8mm寬,3mm深。打膠要用力均勻,走槍要穩(wěn)而慢。12、 清理。 將石材表面防污條掀掉,用棉絲將石板擦
10、凈。若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物,用開刀輕輕鏟除,用棉絲沾丙酮擦至干凈。室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝可參考金屬飾面板安裝工藝中固定骨架方法。三、質(zhì)量保證 1、飾面石材的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求,要有產(chǎn)品合格證。2、面層與基底應(yīng)安裝牢固;粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,碳鋼配件需做防銹、防腐處理。3、表面平整、潔凈、拼花正確、紋理清晰通順、顏色均勻一致,非整板部位安排適宜,陰陽角處的板壓向正確。4、縫格均勻,板縫通順,接縫填嵌密實(shí)。寬窄一致,無錯臺、錯位。5、突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準(zhǔn)確,邊緣吻合整齊、平順,墻裙、貼
11、臉等上口平直。6、滴水線順直,流水坡向正確,清晰美觀。板材飾面允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法光 面粗 磨 面1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量室外242表面平整12用2m托線板和塞尺3陽角方正23用20cm方尺和塞尺4接縫平直23接5m小線和尺量5墻裙上口平直23接5m小線和尺量6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺7接縫寬度0.31用尺量檢查四、成品保護(hù) 1、要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,如密封膠、手印、塵土、水等雜物,宜粘貼保護(hù)膜,預(yù)防污染、銹蝕。2、認(rèn)真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,防止損壞,污染外掛石材飾面板。3
12、、折改架子和上料時,嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。4、外飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù),其他工種操作時,不得劃傷面漆和碰壞石材。5、在室外罩面劑未干燥前嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。6、 已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管,遇有危害成品的行為,應(yīng)立即制止,并嚴(yán)肅處理。石材幕墻橫梁與立柱安裝質(zhì)量結(jié)點(diǎn)安裝質(zhì)量:保證項(xiàng)目:立柱與主體結(jié)構(gòu)連接可靠,鋼材及螺栓防腐處理符合設(shè)計(jì)要求;結(jié)點(diǎn)防水處理,沉降縫、伸縮縫、門窗洞口必須符合設(shè)計(jì)要求?;卷?xiàng)目:膨脹螺栓、預(yù)埋件、連接件螺栓墊片緊固。立柱與主體、橫梁與立柱、立柱活動接頭,防雷系統(tǒng)和接地電阻。預(yù)埋件標(biāo)高,前后左右差:允許偏差:相鄰橫梁水平標(biāo)高,同層橫梁標(biāo)高,
13、立柱外側(cè)垂直度、相鄰立柱標(biāo)高、距離、分格對角線。五、質(zhì)量通病防治 1、外飾面板面層顏色不一:主要是石材質(zhì)量較差,施工時,沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真挑選。2、線角不直,縫格不勻、不直:主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸、核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸,以及分段分塊彈線不細(xì),拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。3、打膠、嵌縫不細(xì):這與滲漏和美觀非常密切的關(guān)系,尤其要注意外窗套口的周邊,立面凹凸變化的節(jié)點(diǎn)。首先操作人員必須認(rèn)真檢查,其次是管理人員要一步一個腳印,每步架拆之前進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收。4、墻面臟、斜視有膠痕:主要原因多方面的,a操作工藝所造成;b操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣;c加強(qiáng)成品保護(hù)的管
14、理和教育工作;d竣工前要自上而下的進(jìn)行全面徹底清擦。二、鏡面大理石、花崗巖安裝施工方案主要分部工程名稱施工規(guī)范、規(guī)程等質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)江寧國稅報繳中心jgj73-91建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj301-88 建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)裝飾工程江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程墻面工程裝飾工程手冊主要分項(xiàng)工程名稱鏡面大理石、花崗巖安裝 1安裝工藝流程: 傳統(tǒng)濕作業(yè)改進(jìn)安裝工藝是吸取國外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),結(jié)合傳統(tǒng)安裝的有效方法而采取的工藝,其工藝流程如圖所示。 2操作要點(diǎn):新工藝安裝法的施工準(zhǔn)備、板材預(yù)拼編號,對花紋的方法與傳統(tǒng)的方法相同,其不同工序的操作要點(diǎn)如下:(1)基體處理:大理石板安裝前,先對清理
15、干凈的基體用水濕潤,并抹1:1的水泥砂漿,其中要求采用中砂或粗砂板材背面也要用清水刷洗干凈,以提高其粘結(jié)力,刷防滲砂漿,以防冷堿。(2)板材鉆孔:將大理石飾面板直立固定于木架上,用手電鉆在距板兩端各1/4邊長處居板厚中心鉆孔,孔徑6mm,深35-40mm。板寬500mm打直徑孔2個;板寬500mm打直孔3個;800mm的打直孔4個。然后,將板旋轉(zhuǎn)90度固定于木架上,在板兩側(cè)分別各打直孔1個,孔位距板下端100mm處,孔徑6mm,孔深35-40mm,上下直孔都用合金鏨子在背向方擊剔槽,槽深7mm,以便安裝門形釘。(3)基體鉆孔:板材鉆孔后,按基本放線分塊位置臨時就位,對應(yīng)于板材上下直孔的基體位置
16、上,用沖擊鉆鉆與板材孔數(shù)相等的斜孔,斜孔成45度,孔徑6mm,孔深40-50mm。 (4)板材與安裝固定:基體鉆孔后,將大理石板安放就位根據(jù)板材與基體相距的孔距,用克絲鉗子現(xiàn)制直徑5mm合金鋼門形釘,一端勾進(jìn)大理石板直孔內(nèi),并隨即用硬木小楔楔緊;另一端勾進(jìn)基體斜孔內(nèi),并拉小線或用靠尺板及水平尺校正板上下口及板面垂直和平整度,以及與相鄰板材拼縫是否嚴(yán)密,隨后將基體斜孔內(nèi)不銹鋼門形釘楔緊。接著用大頭木楔緊固于板材與基體之間,以緊固門形釘。大理石飾面板位置校正準(zhǔn)確,臨時固定后,即可進(jìn)行分層灌漿。 (5)臨時固定:板材安裝后,用紙或石膏將兩側(cè)縫隙堵嚴(yán),上下口臨時固定。 調(diào)制堵縫石膏時,可摻加20%水泥
17、,以增加強(qiáng)度,防止石膏裂縫。但白色大理石(漢白玉)容易污染,不要摻水泥。止石膏裂縫。但白色大理石(漢白玉)容易污染,不要摻水泥。 較大的板材以及門窗旋臉飾面板,應(yīng)另加支撐。為了矯正視覺誤差,安裝門窗旋臉時應(yīng)按1%起拱,然后及時用靠尺板、水平尺檢查板是否平直,以保證板與板的交接處四角平直。發(fā)現(xiàn)問題,立即校正,待石膏板硬固后即可進(jìn)行灌漿。 (6)灌漿:用稠度為8-12cm的1:3水泥砂漿分層灌注,灌注時不要碰動板材,也不要只從一處灌注,澆搗密實(shí)同時要檢查板材是否因灌漿而外移。 第1層澆灌高度為15cm,即不得超過板材高度的1/3,第1層灌漿很重要,要錨固下口銅絲及板材,所以應(yīng)輕輕操作,防止碰撞和猛
18、灌。一旦發(fā)生板材外移錯動,應(yīng)拆除重新安裝。 待第1層稍靜1-2h,并檢查板材無移動后,再進(jìn)行第2層灌漿,高度為10cm左右,即板材的1/2高度。第3層灌漿灌到低于上口5cm處,余量作為上層板材灌漿的接縫。如板材高度為50cm,每一層灌漿為15cm,留下5-10cm余量作為上層石板灌漿的接縫。 采用淺色大理石飾面板時,灌漿應(yīng)用白水泥和白石屑以防透底,影響美觀。 (7)嵌縫:全部大理石飾面板安裝完畢后,應(yīng)將表面清理干凈,并按板材顏色調(diào)制水泥色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈使縫隙密實(shí)干凈,顏色一致,安裝固定后的板材,如面層光澤受到影響,要重新打蠟上光,并采取臨時措施保護(hù)棱角。注:若需要時,可改用焊接鋼筋網(wǎng)掛貼
19、的傳統(tǒng)工藝制安。 三、花崗巖施工方案(室內(nèi)墻面)主要分部工程名稱施工規(guī)范、規(guī)程等質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)江寧國稅報繳中心jgj73-91建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj301-88 建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)裝飾工程江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程地面工程裝飾工程手冊主要分項(xiàng)工程名稱鏡面大理石、花崗巖安裝 一、施工準(zhǔn)備1、材料:1)、水泥:425號普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明、檢驗(yàn)單,若超過三個月應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用;2)、白水泥:425號白水泥。3)、砂子:粗砂或中砂,用前過篩。4)、磨光花崗巖:按照設(shè)計(jì)和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。2、主要機(jī)具:1)、磅秤、裁改花崗巖的砂輪、
20、全套裁割機(jī)、手提式云石機(jī)、大桶、小水桶、平鍬、手推車、塑料軟管、噴壺、托線板、靠尺板、毛鉛筆、老虎鉗子、鐵制水平尺、卷尺、橡皮錘、鋼抹子、鋼絲刷、擦布、掃帚等。3、作業(yè)條件1)、辦理好交接驗(yàn)收。少數(shù)工種(水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,并做好加工花崗巖所需的水、電源等。2)、彈好水平線。3)、有門窗套的必須把門框、窗框立好(位置準(zhǔn)確、垂直、牢固,并考慮安裝花崗巖時有余量)。同時要用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且堵塞密實(shí),并事先粘貼好保護(hù)膜。4)、花崗巖進(jìn)場后堆放于室內(nèi),下墊方木,核對數(shù)量,規(guī)格,并預(yù)鋪、配花、編號等,以備正式鋪貼時按號取用。
21、5)、大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣,做好樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方施工單位共同認(rèn)定,方可組織班組按樣板要求施工。二、施工工藝 1、工藝流程:1)、選材 施工設(shè)計(jì) 基層準(zhǔn)備 放線 配制砂漿 安裝花崗巖 擦縫 清理收尾 成品保護(hù)。2)、選擇套割專用工具,以保證套割質(zhì)量。3)、建立收尾清理和成品保護(hù)制度。三、質(zhì)量保證 1、花崗巖的規(guī)格、品種、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、花崗巖安裝必須牢固、嚴(yán)禁空鼓、無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。3、表面平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。(用2米靠尺和楔形塞尺檢查)4、接縫平直,填嵌密實(shí),寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓板的壓向正確,非整板
22、的使用部位適宜。5、坡向正確、順直。四、成品保護(hù) 1、磨光花崗巖,安裝完后,及時清擦干凈,并用塑料薄膜保護(hù)預(yù)防污染。2、嚴(yán)禁上人過早,引起空鼓。五、質(zhì)量通病防治 1、接縫不平,高低差過大:主要是基層處理不好,對花崗巖沒有嚴(yán)格挑選,安裝前試拼不認(rèn)真,施工操作不當(dāng)。2、空鼓:主要是砂漿不飽滿,不密實(shí)所致,板材振動過大,缺乏養(yǎng)護(hù),脫水過早。3、開裂:主要是挑選不認(rèn)真、隱傷、暗縫。4、污染、碰損:主要由于塊材在搬運(yùn)和操作中被砂漿等骯臟物污染,未及時清洗,或安裝后成品保護(hù)不好,防止酸堿類化學(xué)物品,有色液體接觸花崗巖表面造成污染。四、花崗巖施工方案(地面) 1大理石、花崗巖地面工藝流程:準(zhǔn)備工作 彈線 試
23、拼 編號 刷水泥漿結(jié)合層 鋪砂漿鋪大理石塊(或花崗巖塊) 灌、擦縫 打蠟。 2準(zhǔn)備工作:(1)熟悉圖紙:以施工大樣圖和加工單位為依鋸,熟悉了解各種部位尺寸和作法弄清洞口,邊角等部位之間的關(guān)系。(2)基層處理:將地面墊層上的雜物清凈用鋼絲刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。 3彈線在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制大理石板塊的位置,十字線可以彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部。并依據(jù)墻面+50線,找出面層標(biāo)高在墻上彈好水平線,注意與樓道層標(biāo)高一致。 4試拼在正式鋪設(shè)前,對每一房間的大理石(或花崗巖)板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。在房
24、間內(nèi)的兩個相互垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板塊,厚度大于3cm。根據(jù)試拼石板的編號及施工大樣圖結(jié)合房間實(shí)際尺寸,把大理石(或花崗巖)板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。 5刷水泥漿結(jié)合層在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及大理石塊),然后用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水質(zhì)比為0.5左右隨刷隨鋪砂漿)。 6鋪砂漿根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度拉十字控制線,鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜)。砂漿從里往門口處攤鋪,鋪好后用大杠刮平再用抹子拍實(shí)找平,找平層厚度宜高出大理石底面標(biāo)高水
25、平線3-4mm。 7鋪大理石塊(或花崗石塊)一般房間應(yīng)先里后外沿控制線進(jìn)行鋪設(shè),即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始,按照試拼編號,依次鋪砌,逐步退至門口。鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用,先進(jìn)行試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘直接敲擊大理石板),振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將大理石(或花崗石)掀起移至一旁檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合,如發(fā)現(xiàn)真空之處應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層,再鋪大理石板(或花崗石);安放時四周同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪。大理石(或花崗石)板塊之間,
26、接縫要嚴(yán),一般不留縫隙。 8擦縫: 在鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石(或花崗石)顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入大理石板(或花崗石)塊之間縫隙(分幾次進(jìn)行),并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1-2斤后,用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫,與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈然后面層加覆蓋保護(hù)。 9打蠟: 當(dāng)各工序完工不再上人時方可打蠟,達(dá)到光滑潔凈打蠟方法詳見水磨石地面。 10.冬季施工:原材料和操作環(huán)境不得低于5度,不得使用有凍塊砂子,板表面不得有結(jié)冰現(xiàn)象,如室內(nèi)無取曖和保溫措施不得施工。 11、質(zhì)量保證(1)基本項(xiàng)目:板塊擠靠嚴(yán)密、無縫隙
27、、接縫通直無錯縫,擦縫飽滿與各板齊平,潔凈、美觀。踢腳板排列有序、擠靠嚴(yán)密、不顯縫隙,表面潔凈,結(jié)合牢固,出墻高度一致,上口平直。地面鑲邊:用料準(zhǔn)確,邊角整齊,拼接嚴(yán)密,接縫順直。打蠟質(zhì)量:燙硬蠟,擦軟蠟,蠟灑布均勻不露底,色澤一致,厚薄均勻,表面潔凈。(2)允許偏差:表面平整度:1mm接縫平直:2mm接縫高低差:0.3mm接縫隙寬度 :0.5mm12、花崗巖踢腳板工藝流程:灌漿法:找標(biāo)高水平線拉水平通線安裝踢腳板灌水泥砂漿擦縫1、 根據(jù)主墻+1m標(biāo)高線,測出踢腳板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線,確定踢腳板的出墻厚度,8mm。2、 拉踢腳板上口水平線,在墻兩端各安裝一塊踢腳板,其上楞高度在
28、同一水平線內(nèi),出墻厚度要一致,然后逐塊依順序安裝,隨時檢查踢腳板的水平高度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面,墻面之間用石膏穩(wěn)牢。3、 灌1:2稀水泥砂漿,并隨時將溢出的砂漿擦干凈,待灌入的水泥砂漿終凝后,把石膏鏟凈。4、 用棉絲團(tuán)蘸與花崗巖踢腳步板同顏色的稀水泥漿擦縫。5、 鑲貼踢腳板時,板縫宜與地面的花崗巖板對縫隙。五、涂膜防水材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、 保證項(xiàng)目:1、 所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。對防水涂料技術(shù)性能四項(xiàng)指標(biāo)必須經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后,方可使用。2、 涂膜防水層與預(yù)埋管件、表面坡度等細(xì)部做法,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,不得有滲漏現(xiàn)象(蓄水24h觀察無滲漏)。3、 找平層含水率低于9%,并經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行防水層施工。二、 基本項(xiàng)目:1、 涂膜層涂刷均勻,厚度滿足設(shè)計(jì)要求,不露底。保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固,緊密結(jié)合,不得有損傷。2、 底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭,應(yīng)符合施工規(guī)范要求,粘結(jié)牢固、緊密,接縫封嚴(yán),無空鼓。3、 表層如發(fā)現(xiàn)有不合格之處,應(yīng)按規(guī)范要求重新涂刷搭接,并以有關(guān)人員認(rèn)證。4、 涂膜層不起泡、不流淌,平整無凹凸,顏色亮度一致,與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴(yán)密,收頭圓滑。成品保護(hù)1、 涂膜防水層操作過程中;不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。2、 涂膜防水層做完
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