建筑電氣工程施工作業(yè)指導(dǎo)書匯編

1、建筑電氣工程施工作業(yè)指導(dǎo)書匯編一、變壓器、箱式變電所安裝1 適用范圍適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10kv及以下中小型室內(nèi)變壓器及箱式變電所的安裝。2 施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙和產(chǎn)品技術(shù)資料提出的具體施工要求。 2.1.2考慮與主體工程和其他工程的配合問題，確定施工方法。 2.1.3技術(shù)交底。施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。 2.1.4必須熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。2.2設(shè)備及材料要求2.2.1變壓器應(yīng)裝有銘牌。銘牌上應(yīng)注明制造廠名，額定容量，一、二次額定電壓，電流，阻抗電壓及接線組別等技術(shù)數(shù)

2、據(jù)。2.2.2變壓器的容量、規(guī)格及型號必須符合設(shè)計要求。附件、備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。2.2.3干式變壓器的局放試驗pc值及噪聲測試器db(a)值應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2.4帶有防護(hù)罩的干式變壓器，防護(hù)罩與變壓器的距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2.5查驗箱式變電所合格證和隨帶技術(shù)文件，箱式變電所應(yīng)有出廠試驗記錄。 2.2.6外觀檢查。有銘牌，箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)有主回路線路圖、控制線路圖、操作程序和使用說明，以及附件齊全，絕緣件無損傷、裂紋，箱內(nèi)接線無脫落脫焊，箱體完好無損，表面涂膜應(yīng)完整。2.2.7安裝時所選用的型鋼和緊固件、導(dǎo)線的型號和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，其性能應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、緊固件應(yīng)是鍍鋅制品標(biāo)準(zhǔn)件。 2.2.8型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕；螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。2.2.9其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、電焊條、防銹漆、調(diào)合漆及變壓器油，均應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。3 施工工藝3.1變壓器3.1.1工藝流程設(shè)備點(diǎn)件檢查變壓器二次搬運(yùn)變壓器穩(wěn)裝附件安裝變壓器吊芯檢查及交接試驗送電前檢查送電運(yùn)行驗收3.1.2操作工藝(1)設(shè)備點(diǎn)件檢查1)設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位會同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并做好記錄。 2)按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合

4、設(shè)計圖紙要求，是否齊全，有無丟失及損壞。 3)變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。 4)油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。 5)絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。 (2)變壓器二次搬運(yùn) 1)變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少振動；距離較短且道路良好時，可用卷揚(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸。2)變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。3)變壓器搬運(yùn)時，應(yīng)注意保護(hù)

5、瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。4)變壓器搬動過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動情況，利用機(jī)械牽引時，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸傾斜角不得超過15度，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。5)用千斤頂頂升大型變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。6)大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。(3)變壓器穩(wěn)裝1)變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉人室內(nèi)合適位置。2)變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為25mm，圖紙無標(biāo)注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小

6、于800mm，距門不得小于1000mm，并適當(dāng)使屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯。3)變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有11.5的升高坡度(制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外)。4)變壓器寬面推進(jìn)時，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進(jìn)時，油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝有開關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上的寬度。5)油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。6)裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。7)變壓器的安裝應(yīng)采取抗震措施。(4)附件

7、安裝1)氣體繼電器安裝 氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗鑒定。 氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接應(yīng)密封良好。截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。 打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關(guān)上，以免有空氣使繼電保護(hù)器誤動作。 當(dāng)操作電源為直流時，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點(diǎn)上，以免接點(diǎn)斷開時產(chǎn)生飛弧。 事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時不致危及其他電氣設(shè)備；噴油管口應(yīng)換為割劃有“+”字線的玻璃，以便發(fā)生故障時氣流能順利沖破玻璃。 2)防潮呼吸器的安裝 防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效，應(yīng)在115120溫度內(nèi)烘烤8h，使其復(fù)原或更

8、新。淺藍(lán)色硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。 防潮呼吸器安裝時，必須將呼吸蓋子上的橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具中裝入適量變壓油，起濾塵作用。 3)溫度計的安裝 套管溫度計安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加人適當(dāng)?shù)淖儔浩饔汀？潭确较驊?yīng)便于檢查。 電接點(diǎn)溫度計安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內(nèi)，并加適當(dāng)變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀測的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。軟管有壓扁或死彎，彎曲半徑不得小于50mm，富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附近。 干式變壓器的

9、電阻溫度計，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝在值班室或操作臺上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ炚{(diào)試后方可使用。 4)電壓切換裝置的安裝 變壓器電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的連線應(yīng)緊固正確，且接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動點(diǎn)應(yīng)正確停留在各個位置上，并與指示位置一致。 電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好。 電壓切換裝置的傳動機(jī)構(gòu)(包括有載調(diào)壓裝置)的固定應(yīng)牢靠，傳動機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)有足夠的潤滑油。 有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開關(guān)的觸頭及銅辮子軟線應(yīng)完整無損，觸頭間應(yīng)有足夠的壓力(一般為8lokg)。 有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動到極限位置時，應(yīng)裝有機(jī)械聯(lián)

10、鎖與帶有限位開關(guān)的電氣聯(lián)鎖。 有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺上，連線應(yīng)正確無誤并應(yīng)調(diào)整好，手動、自動工作正常，擋位指示正確。5)變壓器連線 變壓器的一、二次連線、地線、控制管線均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的規(guī)定。 變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。 變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做1個可拆卸的連接點(diǎn)。 油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能絕緣導(dǎo)線?？拷浔诘膶?dǎo)線，應(yīng)用金屬軟管保護(hù)并排列整齊，接線盒應(yīng)密封良好。(5)變壓器吊芯檢查及交接試驗1)變壓器吊芯檢查 變壓器安裝前應(yīng)做吊芯檢查。制造廠規(guī)定不檢查器身者及就地生產(chǎn)僅做

11、短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，且在運(yùn)輸過程中有效監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者，可不做吊芯。 吊芯檢查應(yīng)在氣溫不低于o，芯子溫度不低于周圍空氣溫度，空氣相對濕度大于75的條件下進(jìn)行(器身暴露在空氣中的時間不得超過16h)。 所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施。鐵芯無變形，表面漆層良好，鐵芯應(yīng)接地良好。 線圈的絕緣層應(yīng)完整，表面無變色、脆裂、擊穿等缺陷。 線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無松動。 引出線絕緣良好，包扎緊固無破裂情況，引出線固定應(yīng)牢固可靠，引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密，引出線接線正確。 測量可接觸到的穿芯螺栓、鐵軛夾件及綁扎鋼帶對鐵軛、鐵芯、油箱及繞組壓

12、環(huán)的絕緣電阻，采用2500v兆歐表測量，持續(xù)時間為1min，應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象。 油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無油垢雜物，油箱內(nèi)壁無銹蝕。 芯子檢查完畢后，應(yīng)用合格的變壓器油沖洗，并從箱底油堵將油放凈。吊芯過程中，芯子與箱壁不應(yīng)碰撞。 吊芯檢查后如無異常，應(yīng)立即將芯子復(fù)位并注油至正常油位。吊芯、復(fù)位、注油必須在16h內(nèi)完成。 吊芯檢查完成后，要對油系統(tǒng)密封進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，不得有漏油滲油現(xiàn)象。 2)變壓器的交接試驗 變壓器的交接試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T認(rèn)可的試驗室進(jìn)行。試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)(gb 50150)的要求、供電部門規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。 變壓器交接試驗的內(nèi)容

13、：應(yīng)符合電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)(gb 50150)第601條的規(guī)定。(6)變壓器送電前的檢查1)變壓器試運(yùn)行前，應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時方可投入運(yùn)行。2)變壓器試運(yùn)行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。3)變壓器試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容： 各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。 變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。 變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。 接地線良好，pe、n線的連接點(diǎn)應(yīng)在變壓器處。 通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好；消防設(shè)施齊備。 油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位正常。 油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓

14、器的分接頭位置旋轉(zhuǎn)到正常電壓擋位。 保護(hù)裝置整定值符合設(shè)計規(guī)定要求；操作聯(lián)動試驗正常。 干式變壓器護(hù)欄安裝完畢；各種標(biāo)志牌掛好，門裝鎖。(7)變壓器送電試運(yùn)行驗收1)送電試運(yùn)行 變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入。 變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min，無異常情況。 變壓器應(yīng)進(jìn)行35次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動作。 油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。 變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好詳細(xì)記錄，干式變壓器自動風(fēng)冷系統(tǒng)應(yīng)能正常工作并達(dá)到設(shè)計要求。 變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對好相位。 變壓器

15、空載運(yùn)行24h，無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。2)驗收 變壓器開始帶電起，24h后無異常情況，應(yīng)辦理驗收手續(xù)。 驗收時，應(yīng)移交下列資料和文件：變更設(shè)計證明，產(chǎn)品說明書、試驗報告、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件，安裝檢查及調(diào)整記錄。3.2箱式變壓所3.2.1工藝流程測量定位基礎(chǔ)設(shè)備就位安裝接線試驗驗收3.2.2操作工藝(1)測量定位按設(shè)計施工圖紙所標(biāo)注位置及坐標(biāo)方位、尺寸，進(jìn)行測量放線。確定箱式變電所安裝的底盤線和中心軸線，并確定地腳螺栓的位置。(2)基礎(chǔ)型鋼安裝1)預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要撼按設(shè)計尺寸進(jìn)行下料和調(diào)直，做好防銹處理，根據(jù)地腳螺栓位置及孔距尺寸，進(jìn)行制孔。制孔必須采用機(jī)

16、械制孔。2)基礎(chǔ)型鋼架安裝。按放線確定的位置、標(biāo)高、中心軸線尺寸控制準(zhǔn)確的位置放好型鋼架，用水平尺或水準(zhǔn)儀找平、找正，與地腳螺栓連接牢固。3)基礎(chǔ)型鋼與地線連接，將引進(jìn)箱內(nèi)的地線與型鋼結(jié)構(gòu)基架兩端焊牢。(3)箱式變電所就位與安裝1)就位。要確保作業(yè)場地清潔、通道暢通，將箱式變電所運(yùn)至安裝的位置，吊裝時應(yīng)嚴(yán)格按吊點(diǎn)且充分利用吊環(huán)，將吊索穿入吊環(huán)內(nèi)，然后做試吊檢查受力，吊索力的分布應(yīng)均勻一致，確保箱體平穩(wěn)、安全、準(zhǔn)確就位。2)按設(shè)計布局的順序組合排列箱體。找正兩端的箱體，然后掛通線，找準(zhǔn)調(diào)正，使其箱體正面平順。 3)組合的箱體找正、找平后，應(yīng)將箱與箱用鍍鋅螺栓連接牢固。 4)接地。箱式變電所接地應(yīng)

17、以每箱獨(dú)立與基礎(chǔ)型鋼連接，嚴(yán)禁進(jìn)行串聯(lián)。接地干線與箱式變電所的n母線及pe母線直接連接，變電箱體、支架或外殼的接地應(yīng)用帶有防松裝置的螺栓連接。連接均應(yīng)緊固可靠，緊固件齊全。 5)箱式變電所的基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪，周圍排水通暢。 6)箱式變電所所用的地腳螺栓應(yīng)螺帽齊全，擰緊牢固，自由安放的應(yīng)墊平放正。 7)箱殼內(nèi)的高低壓室均應(yīng)裝設(shè)照明燈具。 8)箱體應(yīng)有防雨、防曬、防銹、防塵、防潮、防凝露的技術(shù)措施。 9)箱式變電所安裝高壓或低壓電度表時，必須接線相位準(zhǔn)確，應(yīng)安裝在便于查看的位置。 (4)接線 1)高壓接線應(yīng)盡量簡單，但要求既有終端變電所接線，又有適應(yīng)環(huán)網(wǎng)供電的接線。 2)接線的接觸面應(yīng)連接緊密，

18、連接螺栓或壓線螺栓緊固必須牢固，與母線連接時緊固螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)定要求。3)相序排列應(yīng)準(zhǔn)確、整齊、平整、美觀并涂有相序色標(biāo)。4)設(shè)備接線端、母線搭接或卡子、夾板處，明設(shè)地線的接線螺栓處等兩側(cè)lomm15mm處均不得涂刷涂料。 (5)試驗及驗收1)箱式變電所應(yīng)進(jìn)行電氣交接試驗。變壓器應(yīng)按本節(jié)所涉及變壓器試驗的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗。 2)高壓開關(guān)、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉的油箱內(nèi)的箱式變電所，其高壓電氣交接試驗必須按隨帶的技術(shù)文件執(zhí)行。 3)低壓配電裝置的電氣交接試驗 對每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置核對規(guī)格型號，必須符合設(shè)計要求。 測量線間和線對地間絕緣電阻值大于0.

19、5m。當(dāng)絕緣電阻值大于10m時，用2500v兆歐表搖測1min，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。當(dāng)絕緣電阻值在0.510m之間時，做1000v交流工頻耐壓試驗，時間1min，不擊穿為合格。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目4.1.1變壓器安裝應(yīng)位置正確，附件齊全，油浸變壓器油位正常，無滲油現(xiàn)象。4.1.2接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點(diǎn)直接連接；接地干線與箱式變電所的n母線和pe母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應(yīng)接地(pe)；所有連接應(yīng)可靠。緊固件及防松零件齊全。4.1.3變壓器必須按電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)(gb 50150)的規(guī)定交接試驗合格。4.1.4箱式變電所及落地式配

20、電箱的基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪。周圍排水通暢。用地腳螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固；自由安放的應(yīng)墊平放正。金屬箱式變電所及落地式配電箱，箱體應(yīng)接地(pe)或接零(pen)可靠，且有標(biāo)識。 4.1.5箱式變電所的交接試驗，必須符合下列規(guī)定：(1)由高壓成套開關(guān)柜、低壓成套開關(guān)柜和變壓器三個獨(dú)立單元組合成的箱式變電所高壓電氣設(shè)備部分，按電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)(gb 50150)的規(guī)定交接試驗合格。(2)高壓開關(guān)、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉油箱內(nèi)的箱式變電所，交接試驗按產(chǎn)品提供的技術(shù)文件要求執(zhí)行。(3)低壓成套配電柜交接試驗應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)定型號，應(yīng)符合設(shè)

21、計要求。 2)相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5m。 3)電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1kv，當(dāng)絕緣電阻值大于10m時，可采用2500v兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。4.2一般項目4.2.1有載調(diào)壓開關(guān)的傳動部分潤滑應(yīng)良好，動作靈活，點(diǎn)動給定位置與開關(guān)實際位置一致，自動調(diào)節(jié)符合產(chǎn)品的技術(shù)文件要求。4.2.2絕緣件應(yīng)無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示準(zhǔn)確。4.2.3裝有滾輪的變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動部件固定。4.2.4變壓器按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行器身檢查。當(dāng)滿足下列條件之一時，可不檢查器身。(1)制造廠規(guī)定不檢查器身者。(2)就地

22、生產(chǎn)僅做短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，且在運(yùn)輸過程中有效監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。4.2.5箱式變電所內(nèi)外涂層完整、無損傷，有通風(fēng)口的風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)完好。4.2.6箱式變電所的高低壓柜內(nèi)部接線完整，低壓每個輸出回路標(biāo)記清晰，回路名稱準(zhǔn)確。4.2.7裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1.01.5的升高坡度。5 成品保護(hù)5.1變壓器門應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得人內(nèi)。5.2對就位的變壓器高低壓瓷套管及環(huán)氧樹脂鑄件，應(yīng)有防砸及防碰撞措施。5.3變壓器器身要保持清潔干凈，油漆面無碰撞損傷。干式變壓器就位后，要采取保護(hù)措施，防止鐵件掉人線圈內(nèi)。 5.4在變壓器上

23、方作業(yè)時，操作人員不得蹬踩變壓器并帶工具袋，以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。5.5變壓器發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時應(yīng)及時處理，防止油面太低，潮氣侵人，降低線圈絕緣程度。5.6對安裝完的電氣管線及其支架應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損傷。5.7在變壓器上方操作電氣焊時，應(yīng)對變壓器進(jìn)行全方位保護(hù)，防止焊渣掉下，損傷設(shè)備。二、成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力配電箱(盤)安裝1 適用范圍適用于電壓為lokv以下及一般工業(yè)與民用建筑，石化裝置，工業(yè)生產(chǎn)線等電氣安裝工程成套配電柜及動力開關(guān)柜、控制柜、電源柜、動力配電箱的安裝。2 施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1施工圖紙、設(shè)備產(chǎn)品合格證等技術(shù)資料齊全。2.1.2施工前明確

24、設(shè)計要求，熟悉現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.1.3施工方案明確：對基礎(chǔ)型鋼制作安裝，設(shè)備開箱檢查，設(shè)備搬運(yùn)吊裝，盤柜穩(wěn)裝，電纜、母線壓接、配線、校線各主要工藝過程都要有具體要求并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。2.1.4新型、引進(jìn)、合資成套設(shè)備及ups系統(tǒng)等柜、屏、臺安裝必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和設(shè)計要求。2.2設(shè)備及材料要求2.2.1設(shè)備及材料均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計要求。實行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志，相關(guān)材證資料齊全。2.2.2配電箱、柜內(nèi)主要元器件應(yīng)為ccc認(rèn)證產(chǎn)品，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。2.2.3柜內(nèi)配線、線槽等附件應(yīng)與主要元器件相匹配。2.2.4手動式開

25、關(guān)機(jī)械性能要求有足夠的強(qiáng)度和剛度。2.2.5安裝使用材料 (1)型鋼表面無嚴(yán)重銹斑，無過度扭曲、彎折變形，焊條無銹蝕，有合格證和材質(zhì)證明書。(2)鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔(dān)表面無銹斑，有合格證和質(zhì)量證明書。(3)其他材料，鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。(4)配電箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷。鐵制箱體二層底板厚度不小于1.5mm。阻燃型塑料箱體二層底板厚度不小于8mm，木制板盤的厚度不應(yīng)小于20mm，并應(yīng)刷漆做好防腐處理。(5)導(dǎo)線電纜的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。2.3作業(yè)條件2.3.1施工圖紙及技術(shù)資料齊全無誤。按已審批的施工組織設(shè)計和施工方案，做

26、好技術(shù)交底(技術(shù)、質(zhì)量、安全和消防等措施落實)。 2.3.2柜、屏、臺所在房間土建施工完畢，門窗封閉，墻面、屋頂油漆噴刷完畢，地面工程完畢。 2.3.3暗裝配電箱隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好安裝位置。2.3.4明裝配電箱及暗裝配電箱盤面安裝時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完工。 2.3.5土建基礎(chǔ)位置、標(biāo)高、埋件符合設(shè)計要求。2.3.6設(shè)備到貨，型號、質(zhì)量符合設(shè)計要求。3 施工工藝3.1工藝流程3.1.1柜(屏、臺)安裝基礎(chǔ)型鋼制作安裝柜（屏、臺）搬運(yùn)吊裝柜內(nèi)配線校線母線電纜壓接柜（屏、臺）調(diào)試試運(yùn)驗收3.1.2配電箱（盤）安裝彈線定位明裝配電箱（盤）暗裝配電箱（盤）鐵架固定盤面組裝箱內(nèi)配線箱體固定絕緣搖測3.

27、2操作工藝柜、屏、臺、箱、盤安裝按工藝流程進(jìn)行，應(yīng)注意施工的先后順序，按現(xiàn)場條件和作業(yè)情況，各過程也可適當(dāng)分解或合并進(jìn)行。3.2.1設(shè)備開箱檢查(1)設(shè)備開箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行，供貨單位、建設(shè)單位參加，并做好檢查記錄。(2)按設(shè)計圖紙、設(shè)備清單核對設(shè)備件數(shù)。按設(shè)備裝箱單核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格、型號，核對產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術(shù)資料。(3)柜(屏、臺、箱、盤)體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整，色澤一致。(4)柜內(nèi)電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無損傷、無缺失。(5)開箱檢查應(yīng)配合施工進(jìn)度計劃，結(jié)合現(xiàn)場條件、吊裝手段和設(shè)備到貨時間的長短靈活安排。設(shè)備開箱后應(yīng)盡快就位，縮短現(xiàn)場存放時

28、間和開箱保管時間。可先做外觀檢查，柜內(nèi)檢查待就位后進(jìn)行。3.2.2設(shè)備搬運(yùn)(1)柜(屏、臺)搬運(yùn)，吊裝由起重工作業(yè)，電工配合。 (2)設(shè)備吊點(diǎn)，柜頂設(shè)吊點(diǎn)者，吊索應(yīng)利用柜頂?shù)觞c(diǎn)，未設(shè)有吊點(diǎn)者，吊索應(yīng)掛在四角承力結(jié)構(gòu)處，吊裝時宜保留并利用包裝箱底排，避免索具直接接觸柜體。(3)柜(屏、臺)室內(nèi)搬運(yùn)，位移應(yīng)采用手動叉車，卷揚(yáng)機(jī)、滾杠和簡易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，不應(yīng)采用人力撬動方式。(4)設(shè)備進(jìn)貨時間按計劃安排，成套配電柜到貨時間宜相對集中，盡量減少現(xiàn)場庫存和二次搬運(yùn)。如需庫存和二次搬運(yùn)時，應(yīng)保證庫存和運(yùn)輸安全。 3.2.3柜、屏、臺、箱、盤安裝 (1)基礎(chǔ)型鋼安裝1)基礎(chǔ)型鋼安裝宜由安裝施工單位

29、承擔(dān)。如由土建單位承擔(dān)，設(shè)備安裝前應(yīng)做好中間交接。 2)型鋼預(yù)先調(diào)直，除銹，刷防銹底漆。3)基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場組裝。按施工圖紙標(biāo)注位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上。用水準(zhǔn)儀及水平尺找平、校正。需用墊片的地方，須按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb 50205)的要求執(zhí)行。墊片最多不超過3片，焊后清理，打磨補(bǔ)刷防銹漆。 4)配電箱安裝，可用鐵架固定或同金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應(yīng)按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。埋人時注意鐵架平直程度和螺孔間距離，用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后固定鐵架、注人高強(qiáng)度等級水泥砂漿。待水泥砂漿凝固后達(dá)到一定強(qiáng)度，方可進(jìn)行

30、配電箱(盤)的安裝。5)基礎(chǔ)型鋼尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。6)基礎(chǔ)型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引人并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢。焊縫長度為接地扁鋼寬度的2倍。(2)柜(屏、臺)安裝1)柜(屏、臺)安裝應(yīng)按施工圖紙布置，事先編設(shè)備號、位號，按順序?qū)⒐?屏、臺)安放到基礎(chǔ)型鋼上。2)單獨(dú)柜(屏、臺)只找正面板與側(cè)面的垂直度。成列柜(屏、臺)順序就位后先找正兩端的。然后掛小線逐臺找正，以柜(屏、臺)面為準(zhǔn)。找正時采用05mm鐵片調(diào)整，每處墊片最多不超過3片。3)按柜底固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上定位鉆孔，無特殊要求時，低壓柜用m12、高壓柜用m16鍍鋅螺栓固定。 4)柜(屏、臺)就位找正找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，

31、柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。 5)每臺柜(屏、臺)單獨(dú)與接地母線連接。柜本體應(yīng)有可靠、明顯的接地位置，裝有電器可開啟柜門，應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。 6)柜(屏、臺)漆層應(yīng)完整無損、色澤一致。固定電器的支架均應(yīng)刷漆。 7)負(fù)責(zé)柜(屏、臺)安裝的技術(shù)人員，應(yīng)了解相關(guān)設(shè)計規(guī)范，知道柜(屏、臺)布置、通道、柜間距離等設(shè)計要求。 8)母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進(jìn)行。 9)不間斷電源柜及蓄電池組安裝及充放電指標(biāo)均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件及施工規(guī)范。電池組母線對地絕緣電阻值應(yīng)符合下列規(guī)定： 110v蓄電池不小于0.1m；220v蓄電池不小于0.2m。 (3)配電箱(盤)

32、安裝 1)彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱(盤)位置，并按照箱(盤)外形尺寸進(jìn)行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5m，明裝電度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱(盤)高度應(yīng)一致，允許偏差10mm。 2)安裝配電箱(盤)的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，掛式配電箱(盤)應(yīng)采用膨脹螺栓固定。 3)鐵制配電箱(盤)均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。 4)配電箱(盤)帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅線(pe線)接地。5)配電箱(盤)安裝應(yīng)牢固、平正，其允許偏差不大于3mm，配電箱體高500mm以下，允許偏差1.5mm。 6)配電箱(盤)上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔

33、，間距均勻。銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。7)配電箱(盤)上配線須排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長釘固定。盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)裕量，以便于檢修。8)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷芯線或芯線過長，導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線應(yīng)掛錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。9)配電箱(盤)盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分和動觸頭均不應(yīng)帶電。10)垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝時左側(cè)(面對盤面)接電源，右側(cè)接負(fù)荷。11)配電箱(盤)上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片柜，標(biāo)明線路及容

34、量。12)tnc中的零線應(yīng)在箱體(盤面上)進(jìn)戶線處做好重復(fù)接地。13)零母線在配電箱(盤)上應(yīng)用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置應(yīng)與熔斷器對應(yīng)。14)當(dāng)pe線所用材質(zhì)與相線相同時，其截面積應(yīng)滿足下表的要求。pe線最小截面積相線線芯截面積（mm2）pe線線芯最小截面積（mm2）s16s16s3516s35s/215)pe線若不是供電電纜或電纜外護(hù)層的組成部分時，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面積不應(yīng)小于下列數(shù)值：有機(jī)械性保護(hù)時為2.5 mm2； 無機(jī)械性保護(hù)時為4.0 mm2。 16)配電箱內(nèi)母線相序排列一致，母線色標(biāo)正確，均勻完整，二次結(jié)線排列整齊，回路編號清晰齊全。17)采用鋼板盤面或木制盤面的

35、出線孔應(yīng)裝絕緣嘴，一般情況一孔只穿一線。18)明裝配電箱(盤)的固定在混凝土墻上固定時，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將分線盒內(nèi)的雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按吱路綁扎成束。待箱(盤)找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上。同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱(盤)調(diào)整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定，在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表核對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號。如在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上固定配電箱(盤)時，應(yīng)采用加固措施。配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)并有暗接線盒時，要求盒口

36、應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。 19)暗裝配電箱的固定在預(yù)留孔洞中將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉(門)平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。20)絕緣搖測配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500v兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括：相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間，兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做技術(shù)資料存檔。3.2.4柜(屏、臺)二次線連接及校線(1)

37、按原理圖逐臺檢查柜(屏、臺)上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。(2)按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。電纜敷設(shè)要求按電纜敷設(shè)工藝要求進(jìn)行。(3)控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊圈連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓1根線，最多不能超過2根，并且2根線間加平墊圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股，不留毛刺。 3.2.5柜(屏、臺)試驗調(diào)整(1)高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進(jìn)行，試驗標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。(2)試驗內(nèi)容包括：高壓柜、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器，高壓開關(guān)等。(3

38、)調(diào)整內(nèi)容包括：過流繼電器調(diào)整、時間繼電器調(diào)整、信號繼電器調(diào)整及機(jī)械連鎖調(diào)整。(4)二次控制線調(diào)整及模擬試驗 1)將所有的接線端子螺絲再檢查緊固一次。2)絕緣搖測：用500v兆歐表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于0.5m。 3)二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準(zhǔn)使用兆歐表測試，應(yīng)使用萬用表測試回路是否接通。 4)接通臨時的控制電源和操作電源：將柜(屏、臺)內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線摘掉，接上臨時電源。 5)模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制，聯(lián)鎖、操作、繼電保護(hù)和信號動作。試驗動作正確無誤，靈敏可靠。 6)拆除臨時電源，將摘下的電源線

39、復(fù)位。 3.2.6送電運(yùn)行驗收(1)送電前的準(zhǔn)備工作：安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后著手組織試運(yùn)行工作。明確試運(yùn)行指揮者、操作者和監(jiān)護(hù)人。明確職責(zé)和各項操作制度。由建設(shè)單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線絕緣膠墊、粉末滅火器等。徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電氣、儀表元件。清除室內(nèi)雜物，檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其他物件。查驗試驗報告單，試驗項目全部合格，繼電保護(hù)動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。 (2)送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)電室，經(jīng)過驗電校相無誤。安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)受電，檢查pt柜

40、上電壓表三相是否電壓正常，并按以下步驟給其他柜送電：合進(jìn)線柜開關(guān)合變壓器柜開關(guān)合低壓柜進(jìn)線開關(guān)每次合閘后均要看電壓表三相是否電壓正常。1)校相：在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)(開關(guān)未合狀態(tài))進(jìn)行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500v，用表的兩個測針分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法檢查其他兩相。2)驗收：送電空載運(yùn)行24h無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時提交產(chǎn)品合格證、說明書、變更洽商記錄、試驗報告單等技術(shù)資料。工業(yè)項目在變配電交驗后，經(jīng)雙方協(xié)商，由安裝單位進(jìn)行一段時間的保運(yùn)。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目4.1.1柜、屏、臺、箱、盤的試驗調(diào)整結(jié)果必

41、須符合施工規(guī)范規(guī)定。4.1.2柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(pe)或接零(pen)可靠；裝有電器的可開啟門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，做好標(biāo)識。4.1.3低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力配電箱(盤)應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜(屏、臺、箱、盤)內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計無要求時，柜(屏、臺、箱、盤)內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積sp不應(yīng)小于下表的規(guī)定。保護(hù)導(dǎo)體的截面積（mm2）相線線芯截面積s相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積sps16s16s351635s400s/2400s800200s800s/4注：s指柜(屏、臺、箱、盤)電源進(jìn)線相線截面積。且兩者(s、

42、sp)材質(zhì)相同。4.1.4手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。 4.1.5高壓成套配電柜必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)(gb50150)的規(guī)定交接試驗合格且應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)繼電保護(hù)元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機(jī)等單獨(dú)校驗合格，整組試驗動作正確，整定參數(shù)符合設(shè)計要求。 (2)凡經(jīng)法定程序批準(zhǔn)，進(jìn)入市場投入使用的新型高壓電氣設(shè)備和繼電保護(hù)裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件要求交接試驗。4.1.6低壓成套配電柜交接試驗，交流工頻耐壓必須大于1kv，當(dāng)絕緣

43、電阻值大于10m時，用2500v兆歐表搖測1min后，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。 4.1.7柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間，線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5m；二次回路必須大于1m。 4.1.8直流屏試驗，應(yīng)將屏內(nèi)電子器件從線路上退出，檢測主回路電阻值應(yīng)大于0.5m。蓄電池組充放電，整流器的控制調(diào)整及輸出特性試驗應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。4.2一般項目4.2.1基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。4.2.2柜、屏、臺、箱、盤相互間與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。 4.2.3柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。(2)閉鎖裝置動作準(zhǔn)

44、確可靠。(3)主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致。(4)柜、屏、臺、箱、盤上的標(biāo)識器件應(yīng)標(biāo)明被控設(shè)備編號、名稱或操作位置。接線端子有編號，且清晰工整，不易褪色。4.2.4低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置。(2)熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求。(3)切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離。切換時不能觸及相鄰壓板。(4)信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準(zhǔn)確。(5)端子排安裝牢固，端子有序號。強(qiáng)電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面大小適配。 4.2.5柜、屏、臺、箱、盤問配線 (1)電流回路應(yīng)采用額定電壓不低

45、于750v、芯線截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜，除電子元件回路，其他回路應(yīng)采用額定電壓不低于750v、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。(2)二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識。固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推人。 4.2.6連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位電線應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長度留有適當(dāng)裕量。(2)線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層。(3)與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、不斷股。(4)可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。4.2.7

46、配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)箱盤內(nèi)配線整齊，無鉸接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線不斷股。墊圈下螺線兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相等。同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全?；芈肪幪桚R全，標(biāo)識正確。(2)箱盤內(nèi)開關(guān)靈活可靠。帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置運(yùn)行電流不大于30ma，動作時間不大于0.1s。(3)箱(盤)不采用可燃材料制作，箱(盤)涂層完整。(4)箱位準(zhǔn)確，安裝牢固，部件齊全。箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配。暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。(5)垂直允許偏差1.5，底邊距地1.5m。5 成品保護(hù)5.1柜、屏、臺、箱、盤的成品保護(hù)應(yīng)從施工組織著手。設(shè)備訂貨應(yīng)給定準(zhǔn)確到貨時間，縮短設(shè)備進(jìn)場庫存時

47、間。適當(dāng)集中安裝，減少安裝延續(xù)時間。最好在現(xiàn)場具備安裝條件時進(jìn)貨，組織一次性進(jìn)貨到位，取消庫存和二次搬運(yùn)等中間環(huán)節(jié)。5.2設(shè)備到現(xiàn)場后不能及時就位的要進(jìn)現(xiàn)場庫保管。露天存放應(yīng)及時苫蓋，防止風(fēng)吹日曬雨淋。5.3設(shè)備開箱檢驗后應(yīng)立即安裝，不能及時安裝的應(yīng)利用原包裝重新封存好。5.4安裝、調(diào)試、試運(yùn)行階段應(yīng)門窗封閉，專人值守，變配電、控制室不宜用來充當(dāng)現(xiàn)場臨建，避免閑雜人員進(jìn)人。5.5送檢、更換電器、儀表、零件時應(yīng)經(jīng)許可，并記錄備查。5.6臨時送、斷電要按程序由專人執(zhí)行，防止誤操作。三、硬質(zhì)和半硬質(zhì)阻燃型絕緣導(dǎo)管暗敷設(shè)工程1 適用范圍適用于一般民用建筑物內(nèi)的電氣照明暗管配線工程，不得在高溫場所敷設(shè)；

48、半硬質(zhì)阻燃型絕緣導(dǎo)管不得在吊頂內(nèi)敷設(shè)。2 施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應(yīng)圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。2.1.2熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?.1.3準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。2.1.4確定施工方法，施工方案編制完畢經(jīng)審批并進(jìn)行了安全、技術(shù)交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀。2.1.5施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。2.2材料要求2.2.1阻燃型絕緣導(dǎo)管及其附件的氧指數(shù)應(yīng)符合國標(biāo)圖集的有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。2.2.2阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻，無氣泡及管身變形等現(xiàn)象。2.2.3

49、開關(guān)盒、插座盒、接線盒等塑料盒、箱均應(yīng)外觀整齊、開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。2.2.4鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲等均為鍍鋅件。2.2.5輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。2.3作業(yè)條件2.3.1配合土建結(jié)構(gòu)施工，根據(jù)磚墻、加氣墻彈好的水平線，安裝盒、箱與管路。2.3.2配合土建結(jié)構(gòu)施工，模板現(xiàn)澆混凝土墻、樓板，在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路，同時做好隱檢。2.3.3加氣混凝土樓板、圓孔板，應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時進(jìn)行配管。3 施工工藝3.1工藝流程彈線定位箱、盒固定管路敷設(shè)掃管、穿帶線3.2操作工藝3.2.1彈線定位(1)墻上盒、箱彈線定位：磚墻、大模板混凝土墻、墻盒、箱彈

50、線定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計圖用小線和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)注出尺寸。 (2)加氣混凝土板、圓孔板、現(xiàn)澆混凝土板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)行測量后。標(biāo)注出盒子尺寸位置。3.2.2盒、箱固定 (1)盒、箱固定應(yīng)平正、牢固，灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。 (2)磚墻穩(wěn)注盒、箱 1)預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計圖加工電管長度，配合土建施工，在距盒、箱的位置約300mm處，預(yù)留出進(jìn)人盒、箱的長度，將電管甩在預(yù)留孔外，管口堵好。待穩(wěn)住盒、箱時，一管一孔的穿入盒、箱。2)剔洞穩(wěn)注盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設(shè)計圖找出盒箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大。洞剔好后

51、，用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝土將盒、箱穩(wěn)人洞中，待豆石混凝土凝固后，再接短管人盒、箱。 (3)模板混凝土墻、板穩(wěn)注箱、盒1)預(yù)留孔洞：下盒、箱套，混凝土澆筑、模板拆除后，將套取出，再穩(wěn)注盒、箱。2)直接穩(wěn)固：用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后再將扁鐵綁扎在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻、板的厚度綁好支撐鋼筋，使盒、箱口與模板緊貼。(4)加氣混凝土板、圓孑l板穩(wěn)注燈頭盒，標(biāo)注燈位的位置。先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，將盒子配上相應(yīng)的固定體放人洞中，固定好吊板；待配管后，用豆石混凝土穩(wěn)注。3.2.3管路敷設(shè) (1)配

52、管要求 1)半硬質(zhì)絕緣導(dǎo)管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進(jìn)行連接；套管的長度不應(yīng)小于管外徑的3倍，管子的接口應(yīng)位于套管的中心，接口處應(yīng)用膠粘劑粘接牢固。2)敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段長度超過15m，或直角彎有3個且長度為8m，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。3)暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工時，將管路埋人墻體和樓板內(nèi)。局部剔槽敷管應(yīng)加以固定，并用強(qiáng)度等級不小于m10水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm。4)在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時，只允許沿板縫剔槽，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋，剔槽的寬度不得大于管外徑的1.5倍。 5)管子最小彎曲半徑應(yīng)6d，彎扁0.1d(d為管外徑)。(2)磚墻敷管 1)管

53、路連接：可采用套管粘接或端頭連接，接頭處應(yīng)固定牢固密封，管路應(yīng)隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內(nèi)。2)管進(jìn)盒、箱連接：可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。 (3)模板混凝土墻、板敷管：應(yīng)先將管口封堵好，管穿盒內(nèi)不斷頭，管路沿鋼筋內(nèi)側(cè)敷設(shè)，用鉛絲將管綁扎在鋼筋上，受力點(diǎn)應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)和防止機(jī)械損傷的措施。 3.2.4掃管、穿帶線時，將管口與盒、箱里口切平。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目4.1.1半硬質(zhì)阻燃型絕緣導(dǎo)管材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于m10的水泥砂漿抹面，保護(hù)層厚度大于15mm。4.

54、2一般項目4.2.1管路連接緊密，管口光滑；盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5mm；穿過變形縫處的補(bǔ)償裝置，活動自如。4.2.2設(shè)計無要求時，埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，應(yīng)采取中型以上導(dǎo)管。4.2.3允許偏差范圍見下表。管路敷設(shè)及盒、箱安裝允許偏差值（mm）項 目允許偏差檢驗方法管路最小彎曲半徑6d尺量及檢查安裝記錄彎扁度0.1d觀察箱垂直度高500mm以下1.5吊線、尺量檢查高500mm以上3箱高度5尺量盒垂直度1吊線、尺量盒高度并列安裝高度0.5尺量同一場所高差5盒、箱凹進(jìn)墻面深度10尺量5 成品保護(hù)5.1剔槽開洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周

55、圍破碎，洞口不宜剔得過大、過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。 5.2管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)，應(yīng)有防砸、防滲漏、防錯位、防堵塞的措施。 5.3在混凝土板、加氣板上剔洞時，不要弄壞鋼筋，剔洞時應(yīng)先用鉆打孔，再擴(kuò)孔，不允許用大錘由上向下砸孔洞。5.4配合土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派人巡護(hù)，以防止管路位移或受機(jī)械損傷。四、鋼管敷設(shè)工程1 適用范圍適用于照明與動力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護(hù)墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程。2 施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應(yīng)圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。2.1.2熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?.1.3準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。2.1.4確定施工方法，施工方案編制完畢經(jīng)審批并進(jìn)行了安全、技術(shù)交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀。2.1.5施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。2.2材料要求2.2.1鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其他管材需預(yù)先除銹刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)除銹，內(nèi)壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無脫落，有產(chǎn)品合格證。2.2.2使用通絲管箍。絲扣清晰