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文檔簡(jiǎn)介

1、弘陽(yáng)上城小區(qū)智能化工程施工組織方案 目錄第一節(jié)施工準(zhǔn)備3一、工程內(nèi)容介紹3二、施工程序3第二節(jié) 施工階段8一、保護(hù)管路敷設(shè)8二 電纜橋架安裝13三 管內(nèi)穿線、電纜、線纜敷設(shè)16四、綜合布線系統(tǒng)22五 、閉路臨控系統(tǒng)及周界防范系統(tǒng)23六、家居安防系統(tǒng)安裝28七、密碼、IC卡一卡通門(mén)禁系統(tǒng)設(shè)備及停車(chē)場(chǎng)系統(tǒng)等的安裝與調(diào)試32八、可視對(duì)講系統(tǒng)、背景廣播、內(nèi)線 電話(huà)、無(wú)線電子巡更系統(tǒng)等其它子系統(tǒng)的安裝工藝與上述方法類(lèi)似。33九、弱電系統(tǒng)UPS電源33第三節(jié) 質(zhì)量控制及成品保護(hù)35(一)施工項(xiàng)目質(zhì)量控制的原則:35(二)施工工藝的控制要求35(三)現(xiàn)場(chǎng)管理工作控制要求36(四)驗(yàn)收竣工工作控制要求38(五

2、)竣工驗(yàn)收的范圍39(六)正式驗(yàn)收竣工39第四節(jié) 工程施工節(jié)約措施40第五節(jié) 工程施工進(jìn)度41一、施工進(jìn)度計(jì)劃的作用:41二、施工進(jìn)度計(jì)劃的編制依據(jù):41三、進(jìn)度保證措施41第六節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)44一、崗位職責(zé)44第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、工程內(nèi)容介紹本工程共有以下8個(gè)子系統(tǒng)見(jiàn)下表表1.1.1 工程子系統(tǒng)序號(hào)子系統(tǒng)1閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)2綜合布線系統(tǒng)3LED顯示系統(tǒng)4背景音樂(lè)及緊急廣播系統(tǒng)5會(huì)議系統(tǒng)6智能化機(jī)房7一卡通系統(tǒng)8管網(wǎng)系統(tǒng)每個(gè)子系統(tǒng)均由保護(hù)管敷設(shè)、管洞預(yù)留、管洞清理、橋架安裝、布線、設(shè)備安裝、檢查、調(diào)試、開(kāi)通等多道工序構(gòu)成,主要工序及施工方法如下:二、施工程序施工程序是指在建筑安裝工程施工中,不

3、同階段的不同工作內(nèi)容按照其固有的、不可違背的先后次序,循序漸進(jìn)向前開(kāi)展的客觀規(guī)律。它們之間有著不可分割的聯(lián)系,既不能相互代替,也不允許顛倒和跳越??偟膩?lái)說(shuō),施工程序一般為: 接受任務(wù)階段 開(kāi)工前準(zhǔn)備階段 全面施工階段 交工驗(yàn)收階段每一個(gè)階段都必須完成規(guī)定的工作內(nèi)容,并為下一階段工作創(chuàng)造條件。結(jié)合本工程的實(shí)際情況,對(duì)其施工程序闡述如下: 1開(kāi)工前準(zhǔn)備階段開(kāi)工前準(zhǔn)備階段是為單位工程開(kāi)工創(chuàng)造必要條件的階段。所需準(zhǔn)備的內(nèi)容一般包含以下幾項(xiàng):1.1相關(guān)施工證明的辦理 根據(jù)甲方及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的要求辦理相關(guān)手續(xù),為施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工做好準(zhǔn)備工作,避免日后的麻煩。 1.2 施工圖紙的準(zhǔn)備工作我公司工程部將嚴(yán)格依據(jù)

4、建設(shè)單位的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及中標(biāo)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案來(lái)進(jìn)行施工圖紙深化設(shè)計(jì)。小區(qū)系統(tǒng)的施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)包括全部子系統(tǒng)的弱電系統(tǒng)施工圖紙,其中每套圖紙均包括以下各方面的設(shè)計(jì):1.2.1 平面圖設(shè)計(jì)對(duì)建筑物內(nèi)的每一層水平管槽、線纜走向、設(shè)備布置行描述,并且對(duì)管槽、線纜、設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量、安裝敷設(shè)方式及編號(hào)進(jìn)行標(biāo)注,對(duì)于系統(tǒng)垂直線纜走向和主設(shè)備間、管理間、主機(jī)房的平面布局進(jìn)行表示。1.2.2 盤(pán)面圖設(shè)計(jì)對(duì)配線、網(wǎng)絡(luò)、監(jiān)控、樓控等盤(pán)臺(tái)設(shè)備設(shè)備進(jìn)行合理布置,使之有利于日后的操作,并且對(duì)各條線路進(jìn)行明確標(biāo)注。1.2.3 系統(tǒng)圖設(shè)計(jì)對(duì)小區(qū)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行整體描述,標(biāo)記清楚每層的設(shè)備數(shù)量、種類(lèi)。1.2.4 線纜端接設(shè)計(jì)在此設(shè)計(jì)中將

5、對(duì)所有線纜分配唯一的地址編號(hào),1.2.5其它設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)于不同的子系統(tǒng)根據(jù)其具體情況進(jìn)行其它一切必要的施工圖的設(shè)計(jì)。1.3 人力、物力的準(zhǔn)備工作2開(kāi)工前準(zhǔn)備階段具體內(nèi)容2.1 對(duì)人員的要求不僅要求工程施工人員有較高的技術(shù)水平,還要有良好的政治素質(zhì),避免施工環(huán)節(jié)造成的漏洞。2.2 對(duì)圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度的熟悉及材料、工機(jī)具計(jì)劃仔細(xì)閱讀施工圖,做好施工技術(shù)交底,根據(jù)各子系統(tǒng)的規(guī)模、工程進(jìn)展情況,合理安排施工人員及施工機(jī)具的入場(chǎng),并組織相關(guān)材料及設(shè)備的陸續(xù)進(jìn)場(chǎng),保證工程能夠連續(xù)施工。并在開(kāi)工前編制下列計(jì)劃,以確?,F(xiàn)場(chǎng)施工有理有序正常進(jìn)行。2.2.1 勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表1.2.1勞動(dòng)力需要量計(jì)劃序號(hào)工種

6、人數(shù)1電工102電焊工33管工34測(cè)量工25輔助工142.2.2施工機(jī)械需要量計(jì)劃表1.2.1施工機(jī)械需要量計(jì)劃序號(hào)儀器及設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量1視頻測(cè)試儀中國(guó)42線纜施工工具包國(guó)產(chǎn)KYGJX-11西安53管道線纜牽引器國(guó)產(chǎn)深圳24水泥路面切割機(jī)恒群YT500常州15光釬熔接機(jī)住友TYPE39日本16光釬熔接機(jī)明西DVP720中國(guó)17手電鉆博士GBN-500W美國(guó)68電鎬博士GSH16美國(guó)19沖擊鉆博士GMS-800W美國(guó)510手磨機(jī)博士GWS6-100德國(guó)211米尺國(guó)產(chǎn)中國(guó)512萬(wàn)用表迅雷MF-110A中國(guó)413監(jiān)控寶艾普華頓AP-2052中國(guó)514切割機(jī)佳成ZIE-JC-110W中國(guó)21

7、5對(duì)講機(jī)寶峰BF-519中國(guó)2016打線鉗國(guó)產(chǎn)YTH-3010C中國(guó)3017套裝工具國(guó)產(chǎn)24件套中國(guó)2018烙鐵國(guó)產(chǎn)中國(guó)102.3 對(duì)竣工圖紙資料的要求竣工資料包括以下內(nèi)容:設(shè)計(jì)方案和施工圖設(shè)計(jì)變更圖或通知單設(shè)備材料合格證書(shū)各階段施工記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄工程重大問(wèn)題處理記錄調(diào)試記錄系統(tǒng)使用培訓(xùn)工程交接書(shū)驗(yàn)收申請(qǐng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告竣工圖及其它有關(guān)文件及記錄2.4 其他相關(guān)的準(zhǔn)備工作應(yīng)在甲方的安排下,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一間庫(kù)房,用于存放施工材料及設(shè)備,并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)出庫(kù)、入庫(kù)。在施工隊(duì)入場(chǎng)施工前,還必須進(jìn)行技術(shù)、安全及防火教育,避免在施工中產(chǎn)生施工安全問(wèn)題。3正式施工階段在這一個(gè)階段中,結(jié)合各

8、子系統(tǒng)工程的實(shí)際特點(diǎn),確定各系統(tǒng)的施工程序。3.1 對(duì)于各子系統(tǒng)工程來(lái)說(shuō),其施工均應(yīng)配合建筑、弱電設(shè)備安裝工程子系統(tǒng),遵循如下程序:3.1.1 進(jìn)行隱蔽工程施工,包括管槽及予埋件的安裝因?yàn)檫@些工作必須及時(shí)配合土建的工作進(jìn)度,如果不先進(jìn)行這些工作,必將造成各工種之間相互延誤工期,從而拖延工程進(jìn)度,同時(shí)也將造成工程的不必要浪費(fèi),并將影響工程質(zhì)量。3.1.2 進(jìn)行弱電設(shè)備的安裝這些工作因?yàn)闀?huì)涉及到內(nèi)裝修的施工范圍,所以必須先進(jìn)行,以便內(nèi)裝修時(shí)做適當(dāng)?shù)奶幚?,留出適當(dāng)?shù)奈恢?,避免被遮蓋、破壞及移位。3.1.3 進(jìn)行線纜的敷設(shè)及端接3.1.4進(jìn)行調(diào)整校驗(yàn)及測(cè)試。3.1.5進(jìn)行系統(tǒng)啟動(dòng)及試運(yùn)行。3.1.6進(jìn)

9、行驗(yàn)收工作單位工程施工完成以后,我公司內(nèi)部預(yù)先驗(yàn)收,嚴(yán)格檢查工程質(zhì)量,整理各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料。然后在經(jīng)建設(shè)單位、施工單位、質(zhì)檢站交工驗(yàn)收,經(jīng)檢查合格后,雙方辦理交工驗(yàn)收手續(xù)及有關(guān)事宜。3.2 確定施工起點(diǎn)流向 為了確定整個(gè)工程的施工順序,必須通過(guò)充分考慮如下因素:建設(shè)單位對(duì)生產(chǎn)及使用的需要,即應(yīng)考慮優(yōu)先進(jìn)行建設(shè)單位對(duì)生產(chǎn)和使用急的子系統(tǒng)進(jìn)行施工;施工的繁簡(jiǎn)程度,即本著優(yōu)先進(jìn)行技術(shù)復(fù)雜、施工進(jìn)度慢、工期較長(zhǎng)的子系統(tǒng)施工;施工現(xiàn)場(chǎng)條件,即充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件的影響,優(yōu)先選擇具有良好施工條件的場(chǎng)所進(jìn)行施工。3.3 確定施工順序施工順序是指分部分項(xiàng)工程施工的先后次序。合理的確定施工順序是編制施工進(jìn)度

10、的需要。在確定施工順序時(shí),一般應(yīng)考慮以下因素:3.3.1 遵循施工程序;3.3.2 符合施工工藝;3.3.3 施工方法一致或相似;3.3.4 按照施工組織要求;3.3.5 考慮施工安全和質(zhì)量;3.3.6 考慮當(dāng)?shù)貧夂虻挠绊懀?.4 確定施工方法和施工機(jī)械選擇并確定施工方法和施工機(jī)械是施工方案中的關(guān)鍵問(wèn)題,它直接影響施工進(jìn)度、施工質(zhì)量和安全,以及施工成本,所以在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí),必須根據(jù)工程的具體情況,如建筑結(jié)構(gòu)、工程量大小、工期長(zhǎng)短、材料供應(yīng)情況、施工現(xiàn)場(chǎng)的條件和周?chē)h(huán)境,制定出可行性方案,并且進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,指定出最優(yōu)方案。主要考慮工程量大、施工技術(shù)復(fù)雜、采用了新工藝或新技術(shù)的分部分項(xiàng)工

11、程,而對(duì)于按照常規(guī)做法和工人熟悉的分部分項(xiàng)工程不必一一闡述,只要提出應(yīng)注意的特殊問(wèn)題即可。3.5 對(duì)其他專(zhuān)業(yè)的要求在其它專(zhuān)業(yè)工種進(jìn)行施工時(shí),施工方須注意不能將我方未端接的線弄斷。并注意保護(hù)我方已安裝的成品。第二節(jié) 施工階段一、保護(hù)管路敷設(shè)1、基本要求:1 1材料要求;1 1.1鋅鋼管(或電線管)壁厚均勻,焊縫均勻,無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆(埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r,可不刷防腐漆,但應(yīng)除銹)鍍鋅管或刷過(guò)防腐漆的鋼管外表層完整,無(wú)剝落現(xiàn)象,應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。 1.1.2 管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣,鍍鋅層完整無(wú)剝落,無(wú)劈裂,兩端光滑無(wú)毛刺,并有產(chǎn)品合

12、格證。 1.1.3 鎖緊螺母(根母)外形完好無(wú)損,絲扣清晰,并有產(chǎn)品合格證。 1.1.4 護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別,護(hù)口要完整無(wú)損,并有產(chǎn)品合格證。 1.1.5 鐵制燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等,金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm,鍍鋅層無(wú)剝落,無(wú)變形開(kāi)焊,敲落孔完整無(wú)缺,面板安裝孔與地線焊接腳齊全,并有產(chǎn)品合格證。 1.1.6 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求,鍍鋅層完整無(wú)損,并有產(chǎn)品合格證。 1.1.7 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。 1.1.8 其它材料(如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等)無(wú)過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象。1.1.9阻燃型塑料管,其外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)

13、記和制造廠廠標(biāo),管里外應(yīng)光滑,無(wú)凸棱、凹陷、針孔、氣泡;內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),管壁厚度應(yīng)均勻一致。 1.1.10 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各種燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等,必須使用配套的阻燃型塑料制品。1.1.11 阻燃型塑料燈頭盒,開(kāi)關(guān)盒、接線盒,均應(yīng)外觀整齊,開(kāi)孔齊全,無(wú)劈裂損壞等現(xiàn)象。1.2保護(hù)管路敷設(shè)要求1.2.1 暗配的電線管將沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少?gòu)澢?埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。1.2.2 當(dāng)電線管需要彎曲敷設(shè)時(shí),其轉(zhuǎn)角角度必須會(huì)大于90。每條暗線管不應(yīng)有三個(gè)以上的轉(zhuǎn)角,更不會(huì)有“S”彎。在彎曲處不能有皺

14、折和坑癟,以免磨損電纜。1.2.3 進(jìn)入落地式控制箱的電線管路,排列會(huì)整齊,管口將高出基礎(chǔ)面不小于50mm。1.2.4 埋于地下的電線管不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ),在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí),將應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。1.2.5 電線管路的彎曲處,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%,彎曲半徑會(huì)不小于管外徑的6倍;埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí),不會(huì)小于管外徑 的10倍。1.2.6 在垂直敷設(shè)時(shí),裝設(shè)接線盒或拉線盒的距離為15 m左右。1.2.7 配塑料管用的接線盒、燈關(guān)盒 、開(kāi)關(guān)盒等,均宜使用配套的塑料制品。1.2.8 塑料管在進(jìn)入接線盒、燈關(guān)盒、開(kāi)關(guān)盒或設(shè)備箱內(nèi)時(shí),會(huì)加以固定。塑料管磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時(shí),必須用強(qiáng)度不小于100號(hào)

15、水泥砂漿抹面保護(hù),厚度不會(huì)小于15mm。2、管路敷設(shè)具體操作工藝2.1工藝流程預(yù)制支架及彎管彈線定位導(dǎo)管固定件安裝導(dǎo)管敷設(shè)導(dǎo)管敷設(shè)導(dǎo)管與箱體接接駁清理2.2 預(yù)制加工:2.2.1煨彎:鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時(shí),用手板煨管器直接煨彎;管徑為25mm及以上時(shí),使用液壓煨管器逐步煨出所需的彎度。對(duì)于PVC阻燃塑料管,直徑小于25mm,可采用彎管彈簧煨彎,大于32時(shí)可用熱煨法。 斷管:小管徑可使用剪管器,大管徑可使用鋼鋸斷管,斷口應(yīng)銼平,銑光。 冷煨:用膝蓋煨彎:將彎管彈簧(簡(jiǎn)稱(chēng)彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處,兩手抓牢管子兩頭,頂在膝蓋上用手扳,逐步煨出所需彎度,然后,抽出彎簧(當(dāng)彎曲較長(zhǎng)的管子時(shí)

16、,可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢,以便拉出彎簧)。使用手扳彎管器煨彎:將管子插入配套的彎管器,手板一次煨出所需彎度, 熱煨法:用電爐子、熱風(fēng)機(jī)等加熱均勻,烘烤管子煨彎處,待管子被加熱到可隨意彎曲時(shí),立即將管子放在木板上,固定管子一頭,逐步煨出所需管彎度,并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型,然后抽出彎簧。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。 2.2.2管子切斷: 常用鋼鋸、割管器、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確,放在鉗口內(nèi)卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,無(wú)毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。 2.2.3管子套絲: 采用套絲板、套管機(jī),根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門(mén)壓架鉗緊牢固

17、,再把絞板套在管端,均勻用力不得過(guò)猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng),消除渣屑,絲扣干凈清晰。管徑20mm及其以下時(shí),應(yīng)分二板套成;管徑在25mm及其以上時(shí),應(yīng)分三板套成。3、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定線盒、箱位置。4、接線盒在木模板上,一般用鐵釘將線盒釘在模板上,然后用鐵絲綁固,以防走位。5、管路連接:5.1 鍍鋅鋼管管徑25mm以下采用通絲管箍絲扣連接,管徑為32mm以上采用套管緊定螺釘連接,套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.53倍,管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。5.2 阻燃PVC管用梳杰、杯梳連接,連接時(shí)用PVC專(zhuān)用膠粘接。5.3 暗配管路宜沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少?gòu)澢?,埋入墻或混凝土?nèi)的線管,其保

18、護(hù)層應(yīng)大于15mm。5.4 線管彎曲時(shí),不應(yīng)有拆皺、凹陷和裂縫。保護(hù)管彎曲半徑,明配管安裝允許偏差見(jiàn)下表:表2.1.1保護(hù)管彎曲半徑,明配管安裝允許偏 序號(hào)項(xiàng) 目彎曲半徑或允許偏差1管子最小彎曲半徑暗配管(埋設(shè)于地下,混凝土內(nèi))6D (10D)明配管管子只有一個(gè)彎4D管子有兩個(gè)彎及以上6D2管子彎曲處的彎扁度0.1D3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑(mm)152030mm253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm垂直度3mm5.5 暗配管路過(guò)長(zhǎng)時(shí),應(yīng)按下表規(guī)定加接線盒;遇本層建筑平面高差較大,滿(mǎn)足不了暗敷管彎曲半徑要求時(shí)也應(yīng)加裝接線盒,以便穿線。

19、表2.1.2配管彎數(shù)與最大允許距離序號(hào)配管彎數(shù)最大允許距離1030米2120米3215米438米5.6 明配的導(dǎo)管排列整齊,固定點(diǎn)間距均勻,安裝牢固了;在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤(pán)等邊緣的距離150500范圍內(nèi)設(shè)有管卡,中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合下表:表2.1.3管卡間的最大距離敷設(shè)方式導(dǎo)管種類(lèi)導(dǎo)管直徑(mm)152025323240506565以上管卡間最大距離(m)支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.0剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.05.7 垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí),應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。管

20、內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下,長(zhǎng)度每超過(guò)30m;管內(nèi)導(dǎo)線截面為7095mm2,長(zhǎng)度每超過(guò)20m;管內(nèi)導(dǎo)線截面為120240mm2,長(zhǎng)度每超過(guò)18m。5.8 硬塑料管沿建筑物、構(gòu)筑 物表面敷設(shè)時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。3.5.10 阻礙燃管直管每隔30m應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢,另一端(PVC)管套上一節(jié)小頭并粘牢,然后將此小頭一端插入卡環(huán)中,小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動(dòng)。5.9 明配硬塑料管在穿過(guò)樓板易受機(jī)械損傷的地方,應(yīng)采用鋼管保護(hù),其保護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于500mm。5.10直埋于地下或樓板內(nèi)的硬塑料管,在露出地面易受機(jī)械損傷的一段,應(yīng)采取保護(hù)措施;塑料管

21、及其配件的敷設(shè)安裝和煨彎制作,均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行,其溫度不宜低于-15。6、清掃管路6.1 穿線工作一般是在土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行。所謂穿線,就是將絕緣導(dǎo)線,由控制箱到設(shè)備,或由一個(gè)接線盒到另一個(gè)接線盒。6.2 為不傷及導(dǎo)線,穿線前,應(yīng)先清掃管路。方法是用壓力約0.25Mpa的壓縮空氣,吹入已敷好的管中,以便除去殘留的灰寺土和水分.如無(wú)壓縮空氣,則可在鋼線上綁以擦布成拖把布狀,來(lái)回拉數(shù)次,將管內(nèi)雜物和水分擦凈.管路清掃后,隨即向管內(nèi)吹入滑石粉,以便穿線.并將管子端部安上塑料管帽或護(hù)線套,再進(jìn)行穿線。7、穩(wěn)埋盒、箱:7.1 盒、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿(mǎn),收口平整,縱橫座

22、標(biāo)準(zhǔn)確,符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。7.2 磚墻穩(wěn)埋盒、箱:7.3預(yù)留盒、箱孔洞:根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置,隨土建砌體電工配合施工,在約300mm處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長(zhǎng)度,將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外,管端頭堵好,等待最后一管一孔地進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。7.4 剔洞穩(wěn)埋盒、箱,再接短管: 按彈出的水平線,對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置,然后剔洞,所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞內(nèi)四壁澆濕,并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正,待水泥砂漿凝固后,再接短管入盒、箱。7.5 組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱:7.

23、5.1在模板上打孔,用螺絲將盒、箱固定在模板上;拆模前及時(shí)將固定盒、箱的螺絲拆除。7.5.2 利用穿筋盒,直接固定在鋼筋上,并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋,使盒口或箱口與墻體平面平齊。7.5.3 隔墻穩(wěn)埋開(kāi)關(guān)盒、插座盒。如在磚墻剔槽前應(yīng)在槽兩邊先彈線,槽的寬度及深度均應(yīng)比管外徑大,開(kāi)槽寬度與深度以大于1.5倍管外徑為宜。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進(jìn)行剔槽。剔槽后應(yīng)先穩(wěn)埋盒,再接管,管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路,最后抹灰并抹平齊。如為石膏圓孔板時(shí),宜將管穿入板孔內(nèi)并敷至盒或箱處。8、導(dǎo)管進(jìn)線箱體的連接8.1 線盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合,要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制線盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔

24、,并應(yīng)刷防銹漆。8.2 鍍鋅鋼管與盒箱連接,應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定;用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3扣。接地采用專(zhuān)用接地線卡跨接。8.3 管口入線盒、箱時(shí),管口應(yīng)高出線盒、箱內(nèi)壁35mm,與設(shè)備連接的鋼管口高出地面的距離宜大于200mm。8.4 PVC阻燃塑料管與管、管與線盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接;連接處結(jié)合面應(yīng)涂專(zhuān)用膠合料,接口牢固密封。9、鍍鋅鋼管接地采用專(zhuān)用接地線卡,并與整體接地裝置連接。10、管路在轉(zhuǎn)角、首尾端等處用鐵絲把管路綁扎在鋼筋上,綁扎牢固,直線段宜適當(dāng)增設(shè)固定點(diǎn)。11、管路敷設(shè)完畢,應(yīng)進(jìn)行自檢。經(jīng)自檢合格后方可請(qǐng)甲方、監(jiān)理公司質(zhì)檢站工程技術(shù)人員進(jìn)行檢查,

25、確認(rèn)后方可隱蔽,并填寫(xiě)“隱蔽工程記錄”。12、成品保護(hù)12.1在線管、線盒隱蔽之前,用膠紙將管口封堵,用紙張或泡沫將線盒塞滿(mǎn)防止雜物或混凝土進(jìn)入。12.2 配合土建澆灌混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù),防止線管移位或受機(jī)械損傷。12.3 搬運(yùn)物體時(shí)注意不得砸傷管路、線盒(箱)二 電纜橋架安裝本工程采用鋼制槽式橋架其安裝工藝如下:1、 工藝流程橋架選擇外觀檢查彈線定位吊架安裝橋架組裝 2、 鍍鋅橋架進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收2.1 首先檢查橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)裝箱清單,是否和到場(chǎng)的數(shù)量及其附件相同,然后檢查2.2 合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,其橋架的板材應(yīng)符合下表:表2.2.1橋架的板材序號(hào)橋架的寬度(mm)板材厚度(mm)1200

26、100,25050,15050,100501.52500100、4001002.02.2 熱鍍的橋架,鍍層應(yīng)均勻,無(wú)毛刺、傷痕,局部未鍍鋅等缺陷,不得有影響安裝的鋅瘤,固定橋架的螺孔應(yīng)滿(mǎn)足螺絲的通過(guò),并滿(mǎn)足下列要求:同一組內(nèi)相鄰兩孔間距不大于0.7mm同一組任意兩孔間距不大于1mm相鄰兩組的孔距不大于1.2mm,項(xiàng)目部檢查合格后,填進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單,請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn),合格后簽字用入工程中。3、橋架的安裝要求3.1選擇橋架的安裝線路、彈線確定吊架的間距,并符合下表:表2.2.2橋架吊架的間距類(lèi) 別固定間距(m)水平敷設(shè)1.5m垂直敷設(shè)2m當(dāng)彎曲半徑不大于300mm時(shí)在彎曲半段和直線段400mm處3.2電

27、纜橋架與各種管道平行或交叉時(shí),其最小凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定:電纜橋架與各種管道的最小凈距如下表表2.2.3管 道 類(lèi) 別平行凈距(米)交叉凈距(米)一般工藝管道0.40.3具有腐蝕性液體(或氣體)管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無(wú)保溫層1.01.0電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方,否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。4、橋架安裝4.1直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)15m設(shè)有伸縮節(jié);電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置;4.2電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑見(jiàn)下表:表2.2

28、.4電纜最小允許彎曲半徑序號(hào)電纜種類(lèi)最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑4.3電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m;垂直安裝的支架間距不大于2m;H電纜橋架(托盤(pán))水平安裝時(shí)的距地高度一般不宜低于2.50米,垂直安裝時(shí)距地1.80米以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護(hù),但敷設(shè)在電氣專(zhuān)用房間(如配電室、電氣豎井、技術(shù)層等)內(nèi)時(shí)除外。電纜線橋水平安裝時(shí),宜按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐,跨距一般為1.5-3米。垂直敷設(shè)時(shí),其固定點(diǎn)間距不宜大于2米。幾組電纜橋

29、架在同一高度平行安裝時(shí),各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修4.4橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏,螺母位于橋架外測(cè);當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí),有相互間絕緣的防電化腐蝕措施;4.5電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),與管道的最小凈距符合下表:表2.2.5電纜橋架與管道的最小凈距管道類(lèi)別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無(wú)保溫層1.00.54.6敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架,按設(shè)計(jì)要求位置,有防火隔堵措施;4.7支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí),焊縫飽滿(mǎn);膨脹螺栓固定時(shí),選有螺栓適配,連接緊固,防松

30、零件齊全。三 管內(nèi)穿線、電纜、線纜敷設(shè)1管內(nèi)穿線1.1 穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V。1.2 管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰、裝修及地面工程結(jié)束后進(jìn)行,在穿入導(dǎo)線之前,會(huì)將管子中的積水及雜物清除干凈。1.3 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類(lèi)別的線路不應(yīng)穿于同地根管內(nèi)或線槽的同一孔槽內(nèi)。1.4 橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如采用穿管布線時(shí),不同防火分區(qū)的線路不會(huì)穿入同一根管內(nèi)。1.5 導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接關(guān)和扭結(jié),其接關(guān)將在接線盒內(nèi)連接。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不會(huì)超過(guò)管子截面積的40%。1.6 弱電系統(tǒng)的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線,同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色會(huì)一致,接線端

31、子會(huì)有標(biāo)號(hào)。1.7 布線使用的非金屬管材,線槽及其附件應(yīng)彩不燃或非延燃性材料制成。1.8 導(dǎo)線穿入鋼管后,在導(dǎo)線出中處,應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線;在不進(jìn)入盒(箱)內(nèi)的垂直管口,穿導(dǎo)線后,會(huì)將管口作密封處理2金屬線槽布線2.1 金屬線槽布線一般采用適用于正常環(huán)境的室內(nèi)干燥和不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所明敷,但對(duì)金屬線槽有嚴(yán)重腐蝕的場(chǎng)所不應(yīng)采用。同一回路的所有相線和中性線,應(yīng)敷設(shè)在同一金屬線槽內(nèi)。同一 路徑無(wú)妨干擾要求的線路,可敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。線槽內(nèi)電線或電纜的總截面(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過(guò)線槽內(nèi)截面的20%,截流導(dǎo)線不宜超過(guò)30根。控制、信號(hào)或與其相類(lèi)似的線路,電線或電纜根數(shù)不限。2.2 金屬線槽垂直或傾

32、斜安裝時(shí),應(yīng)采取措施防止電線或電纜在線槽內(nèi)移動(dòng)。2.3 由金屬線槽引出的線路,可采用金屬管、硬質(zhì)塑料管、半硬塑料管、金屬軟管或電纜等布線方式。電線或電纜在引出部分不得遭受損傷。2.4 線槽應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)毛刺。2.5 金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零,但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。3、線纜敷設(shè)3.1 材料要求:3.1.1 對(duì)絞電纜和光纜型號(hào)規(guī)格、程式、形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定和購(gòu)銷(xiāo)合同的規(guī)定。電纜所附標(biāo)志、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。電纜外護(hù)套須完整無(wú)損,電纜應(yīng)附有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證,并應(yīng)附有本批量電纜的性能檢驗(yàn)報(bào)告(注:電纜標(biāo)志內(nèi)容:在電纜的護(hù)套上約以lm的間隔標(biāo)明生產(chǎn)廠廠名或代號(hào)及電纜型號(hào)規(guī)格

33、,必要時(shí)還標(biāo)明生產(chǎn)年份。標(biāo)簽內(nèi)容:電纜型號(hào)規(guī)格,生產(chǎn)廠廠名或?qū)S脴?biāo)志,制造年份、電纜長(zhǎng)度)。3.2.2 電纜電氣性能抽樣測(cè)試,應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。3.2.3 光纖特性測(cè)試應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。注:有關(guān)器材檢驗(yàn)具體要求,請(qǐng)參見(jiàn)建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CECS89:97相關(guān)部分。3.6 纜線敷設(shè);3.6.1 纜線敷設(shè)一般應(yīng)符合下列要求:3.6.1.1 纜線布放前應(yīng)核對(duì)型號(hào)規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。3.6.1.2 纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞,打圈等現(xiàn)象,不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。3.6.1.3 纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽,以表明起

34、始和終端位置,標(biāo)簽書(shū)寫(xiě)應(yīng)清晰,端正和正確。3.6.1.4 電源線、信號(hào)電纜、對(duì)絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.6.1.5 纜線布放時(shí)應(yīng)有冗余。在交接間,設(shè)備間對(duì)絞電纜預(yù)留長(zhǎng)度,一般為36m;工作區(qū)為0.30.6m;光纜在設(shè)備端預(yù)留長(zhǎng)度一般為510m;有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長(zhǎng)度。 3.6.1.6 纜線的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定: 3.6.1.6.1非屏蔽4對(duì)對(duì)續(xù)電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的4倍,在施工過(guò)程中應(yīng)至少為8倍。 3.6.1.6.2屏蔽對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的610倍。 3.6.1.6.3主干對(duì)絞電纜的彎曲半徑

35、應(yīng)至少為電纜外徑的10倍。 3.6.1.6.4光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的l.5倍,在施工過(guò)程中應(yīng)至少為20倍。 3.6.1.7 纜線布放,在牽引過(guò)程中,吊掛纜線的支點(diǎn)相隔間距不應(yīng)大于1.5m。 3.6.1.8 布放纜線的牽引力,應(yīng)小于纜線允許張力的80%,對(duì)光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過(guò)光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時(shí),主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)芯上。 3.6.1.9 纜線布放過(guò)程中為避免受力和扭曲,應(yīng)制作合格的牽引端頭。如果用機(jī)械牽引時(shí),應(yīng)根據(jù)纜線牽引的長(zhǎng)度,布放環(huán)境,牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。3.6.1.10 布放光纜時(shí),光纜盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)與光纜布放同步,光纜牽引的速度

36、一般為15m/s。光纜出盤(pán)處要保持松弛的弧度,并留有緩沖的余量,又不宜過(guò)多,避免光纜出現(xiàn)背扣。3.6.1.11 對(duì)絞電纜與電力電纜最小凈距應(yīng)符合表3-50規(guī)定,與其他管線最小凈距應(yīng)符合表3-51規(guī)定。 表2.3.1 對(duì)絞電纜與電力線最小凈距 最 小 凈 距 (mm) 范圍 2kVA (380V) 25kVA (5kVA (380V) 對(duì)絞電纜與電力線平行敷設(shè)130300600 有一方在接地的槽道或鋼管中70150300 雙方均在接地的槽道或鋼管中注80150注:雙方都在接地的槽道或鋼管中,且平行長(zhǎng)度小于10m時(shí),最小間距可為10mm。表中對(duì)絞電纜如采用屏蔽電纜時(shí),最小凈距適當(dāng)減小,并符合設(shè)計(jì)要

37、求。 表 2.3.2 對(duì)絞電纜與其他管線最小凈距 管線種類(lèi)平行凈距 (m)垂直交叉凈距 (m).避雷引下線1.000.30保護(hù)地線0.050.02熱力管 (不包封)0.500.50熱力管 (包封)0.300.30給水管0.150.02 3.6.1.12 光纜敷設(shè)時(shí)與其他管線最小凈距應(yīng)符合表3-52的規(guī)定。 表 2.3.3 光纜與其他管線最小凈距 單位最小間隔距離 (mm)內(nèi)容平 行交 叉 市話(huà)管道邊線 (不包括入孔)0.750.25非同溝的直埋通信電纜0.500.5035kV2.000.50管徑50cm1.500.50高壓石油、天然氣管10.000.50熱力、下水管1.000.5壓力3kg/c

38、m21.000.5壓力38kg/cm22.000.50排 水 溝 0.800.503.6.2 暗管敷設(shè)纜線應(yīng)符合下列規(guī)定:3.6.2.1 敷設(shè)管道的兩端應(yīng)有標(biāo)志,表示出房號(hào)、序號(hào)和長(zhǎng)度。3.6.2.2 管道內(nèi)應(yīng)無(wú)阻擋,管口應(yīng)無(wú)毛刺,并安置牽引線或拉線。3.6.2.3 敷設(shè)暗管直采用鋼管或阻燃硬質(zhì)(PVC)塑料管。布放雙護(hù)套纜線和主干纜線時(shí),直線管道的管徑利用率應(yīng)為50%60%,彎管道為40%50%,暗管布放4對(duì)對(duì)續(xù)電纜時(shí),管道的截面利用率應(yīng)為25%30%。預(yù)埋線槽宜采用金屬線槽,線槽的截面利用率不應(yīng)超過(guò)40%。3.6.2.4 光纜與電纜同管敷設(shè)時(shí),應(yīng)在暗管內(nèi)預(yù)置塑料子管,將光纜設(shè)在子管內(nèi),使光

39、纜和電纜分開(kāi)布放,子管的內(nèi)徑應(yīng)為光纜外徑的1.5倍。3.6.3 設(shè)置電纜橋架和線槽敷設(shè)纜線應(yīng)符合下列規(guī)定:3.6.3.1 電纜橋架直高出地面2.2 m 以上,橋架頂部距頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于300mm。橋架寬度不宜小于100mm,橋架內(nèi)橫斷面的填充率不應(yīng)超過(guò)50%。3.6.3.2 電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時(shí),在纜線的上端和每間隔1.5m處,應(yīng)固定在橋架的支架上,水平敷設(shè)時(shí),直線部分間隔距離在35m處設(shè)固定點(diǎn)。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點(diǎn)處300500mm處設(shè)置固定點(diǎn)。3.6.3.3 電纜線槽直高出地面2.2m。在吊頂內(nèi)設(shè)置時(shí)、槽蓋開(kāi)啟面應(yīng)保持80mm的垂直凈空,線槽截面利用率不應(yīng)超過(guò)50

40、%。3.6.3.4 布放線槽纜線可以不綁扎,槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉、纜線不應(yīng)溢出線槽、在纜線進(jìn)出線槽部位,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5m處固定在纜線支架上。3.6.3.5 在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時(shí),應(yīng)對(duì)纜線進(jìn)行綁扎。4對(duì)對(duì)絞電纜以24根為束,25對(duì)或以上主干對(duì)絞電纜、光纜及其他信電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類(lèi)型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m,扣間距應(yīng)均勻、松緊適度。3.6.4 頂棚內(nèi)敷設(shè)纜線時(shí),應(yīng)考慮防火要求纜線敷設(shè)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置吊架,不得布放在頂棚吊架上,宜放置在金屬線槽內(nèi)布線。纜線護(hù)套應(yīng)阻燃、纜線截面選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.6.5 在豎井內(nèi)采用明配

41、管、橋架、金屬線槽等方式敷設(shè)纜線,并應(yīng)符合以上有關(guān)條款要求。豎井內(nèi)樓板孔洞周邊應(yīng)設(shè)置50mm的防水臺(tái),洞口用防火材料封堵嚴(yán)實(shí)。3.6.6 建筑群子系統(tǒng)采用架空管道、直埋、墻壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷設(shè)電纜、光纜施工技術(shù)要求應(yīng)參照郵電部市內(nèi)電話(huà)線路工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收暫行技術(shù)規(guī)定的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.7 纜線終端安裝:3.7.1 纜線終端的一般要求:3.7.1.1 纜線在終端前,必須檢查標(biāo)簽顏色和數(shù)字含義,并按順序終端。3.7.1.2 纜線中間不得產(chǎn)生接頭現(xiàn)象。3.7.1.3 纜線終端處必須卡接牢固、接觸良好。3.7.1.4 纜線終端應(yīng)符合設(shè)計(jì)和廠家安裝

42、手冊(cè)要求。3.7.1.5 對(duì)絞電纜與插接件連接應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)線號(hào)、線位色標(biāo),不得顛倒和錯(cuò)接。3.7.2 對(duì)絞電纜芯線終端應(yīng)符合下列要求:3.7.2.1 終端時(shí),每對(duì)對(duì)絞線應(yīng)盡量保持扭絞狀態(tài),非扭絞長(zhǎng)度對(duì)于5類(lèi)線不應(yīng)大于13mm; 4類(lèi)線不大于25mm。3.7.2.2 剝除護(hù)套均不得刮傷絕緣層,應(yīng)使用專(zhuān)用工具剝除。3.7.2.3 對(duì)絞線在信息插座(RJ45)相連時(shí),必須按色標(biāo)和線對(duì)順序進(jìn)行卡接。 3.7.2.4 對(duì)絞電纜與RJ45信息插座的卡接端子連接時(shí),應(yīng)按先近后遠(yuǎn),先下后上的順序進(jìn)行卡接。3.7.2.5 對(duì)電纜與接線模塊(IDC,RJ45)卡接時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)和廠家規(guī)定進(jìn)行操作。3.7.2.6 屏蔽對(duì)絞

43、電纜的屏蔽層與接插件終端處屏蔽罩可靠接觸,纜線屏蔽層應(yīng)與接插件屏蔽罩368圓周接觸,接觸長(zhǎng)度不宜小于100mm。3.7.3 光纜芯線終端應(yīng)符合下列要求:3.7.3.1 采用光纖連接盒對(duì)光纜芯線接續(xù)、保護(hù)、光纖連接盒可為固定和抽屜二種方式。在連接盒中光纖應(yīng)能得到足夠的彎曲半徑。3.7.3.2 光纖融接或機(jī)械連接處應(yīng)加以保護(hù)和固定,使用連接器以便于光纖的跳接。3.7.3.3 連接盒面板應(yīng)有標(biāo)志。3.7.3.4 跳線軟纖的活動(dòng)連接器在插入適配器之前應(yīng)進(jìn)行清潔,所插位置符合設(shè)計(jì)要求。3.7.4 各類(lèi)跳線的成端:3.7.4.1 各類(lèi)跳線纜線和插件間接觸應(yīng)良好,接線無(wú)誤,標(biāo)志齊全。跳線選用類(lèi)型應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)

44、計(jì)要求。3.7.4.2 各類(lèi)跳線長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般對(duì)絞電纜不應(yīng)超過(guò)5m,光纜不應(yīng)超過(guò)10m。4敷設(shè)橋架電纜4.1 敷設(shè)橋架電纜,可在橋架綁上電放線滑輪。在橋架水平段每46m綁扎一個(gè),垂直段每45綁扎一個(gè),在拐彎處必須綁扎一個(gè),根據(jù)拐彎的方向,可將拐角處的綁成垂直的或傾斜45。當(dāng)滑輪綁好后,先將一根麻繩通過(guò)滑輪,敷設(shè)在橋架上,一頭由人牽引,一頭綁扎電纜,電纜綁扎頭如前所述,采用自制網(wǎng)套牽引頭拉上橋架。4.2 電纜敷設(shè)的起點(diǎn),應(yīng)根據(jù)電纜橋架敷設(shè)路線,電纜盤(pán)運(yùn)輸備件、支盤(pán)場(chǎng)地等決定.一般選在弱電站房(或附近)、拐角處、三通和四通連接處。粗電纜每次可以敷設(shè)一根,較細(xì)電纜一次可以敷設(shè)24根。4.3

45、 敷設(shè)電纜時(shí),拉力要均勻,橋架上應(yīng)有人調(diào)整滑輪,以防電纜滑出滑輪,扭結(jié)在一起。當(dāng)電纜較長(zhǎng)時(shí),可以選中間為起點(diǎn),向兩頭敷設(shè),這時(shí)電纜長(zhǎng)度一定要測(cè)量準(zhǔn)。4.4 電纜橋架水平安裝兩排時(shí)或垂直安裝幾排時(shí),放電纜應(yīng)先里邊、后外邊。垂直安裝時(shí),應(yīng)先下邊、后上面。4.5 電纜敷設(shè)在橋架上,應(yīng)立即開(kāi)始整理,使電纜松弛地、沿直線方向擺放在橋架上,在建筑物伸縮縫處應(yīng)擺放成“S”形。電纜擺放時(shí),轉(zhuǎn)彎處應(yīng)緊松一致。每35m用塑料綁扎線綁扎一次。橋架上的電纜應(yīng)平行整潔。4.6 電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在下列部位進(jìn)行固定:4.6.1 垂直敷設(shè)時(shí),電纜的上端及每隔1.50-2米處。4.6.2 水平敷設(shè)時(shí),電纜的首、尾兩端、轉(zhuǎn)彎及

46、每隔5-10米處。4.6.3 電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處,設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起、止點(diǎn)等標(biāo)記。四、綜合布線系統(tǒng)1、 盒、箱穩(wěn)固要求:1.1 信息插座安裝:1.1.1 安裝在活動(dòng)地板或地面上,應(yīng)固定在接線盒內(nèi),插座面板有直立和水平等形式,接線盒蓋可開(kāi)啟,并應(yīng)嚴(yán)密防水、防塵。接線盒蓋面應(yīng)與地面平齊。 1.1.2 安裝在墻體上,宜高出地面300mm,如地面采用活動(dòng)地板時(shí),應(yīng)加上活動(dòng)地板內(nèi)凈高尺寸。 1.1.3 信息插座底座的固定方法以施工現(xiàn)場(chǎng)條件而定,宜采用擴(kuò)張螺釘、射釘?shù)确绞健?1.1.4 固定螺絲需擰緊,不應(yīng)產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。 1.1.5 信息插座應(yīng)有標(biāo)簽,以顏色、圖形、文字表示

47、所接終端設(shè)備類(lèi)型。 1.1.6 安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 1.2 交接箱或暗線箱宜暗設(shè)在墻體內(nèi),預(yù)留墻洞安裝,箱底高出地面宜為5001000mm。2 、 設(shè)備安裝: 2.1 機(jī)架安裝要求: 2.1.1 機(jī)架安裝完畢后,水平、垂直度應(yīng)符合廠家規(guī)定。如無(wú)廠家規(guī)定時(shí),垂直度偏差不應(yīng)大于3mm。 2.1.2 機(jī)架上的各種零件不得脫落或碰壞。漆面如有脫落應(yīng)予以補(bǔ)漆,各種標(biāo)志完整清晰。 2.1.3 機(jī)架的安裝應(yīng)牢固、應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的防震要求進(jìn)行加固。 2.1.4 安裝機(jī)架面板、架前應(yīng)留有1.5m空間、機(jī)架背面離墻距離應(yīng)大于0.8m,以便于安裝和施工。 2.1.5 壁掛式機(jī)框底距地面宜為300800mm。 2.

48、2 配線設(shè)備機(jī)架安裝要求: 2.2.1 采用下走線方式、架底位置應(yīng)與電纜上線孔相對(duì)應(yīng)。 2.2.2 各直列垂直傾斜誤差不應(yīng)大于3mm,底座水平誤差每平方米不應(yīng)大于2mm。 2.2.3 接線端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全。 2.3 各類(lèi)接線模塊安裝要求: 2.3.1 模塊設(shè)備應(yīng)完整無(wú)損,安裝就位、標(biāo)志齊全。 2.3.2 安裝螺絲應(yīng)擰牢固,面板應(yīng)保持在一個(gè)水平面上。24 接地母線安裝:2.4.1 材料要求: 2.4.1 鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等,使用時(shí)應(yīng)意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證2.4.2 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍,三面施焊。(當(dāng)扁鋼寬度不

49、同時(shí),搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn))。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直,煨彎不得過(guò)死,直線段上不應(yīng)有明顯彎曲,并應(yīng)立放。2.4.3 支持件固定:根據(jù)設(shè)計(jì)要求先在磚墻(或加氣混凝土墻、空心磚墻)上確定坐標(biāo)軸線位置,然后隨砌墻將預(yù)制成50mm50mm的方木樣板放火墻內(nèi),待墻砌好后將方木樣板剔出,然后將支持件放入孔內(nèi),同時(shí)灑水淋濕孔洞,再用水泥砂漿將支持件埋牢,待凝固后使用?,F(xiàn)澆混凝土墻上固定支架,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求彈線定位,鉆孔,支架做燕尾埋入孔中,找平正,用水泥砂漿進(jìn)行固定。2.5 明敷接地線的安裝要求2.5.1 敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修,并便于檢查。2.5.2 接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè),也可沿建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行在直

50、線段上,不應(yīng)有高低起伏及彎曲情況。2.5.3 接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí),離地面應(yīng)保持250300mm的距離,接地線與建筑物墻壁間隙應(yīng)不小于10mm。2.5.4 明敷的接地線表面應(yīng)涂以15100mm寬度相等的綠色漆和黃色漆相間的條紋,其標(biāo)志明顯。2.5.5 在接地線引向建筑物內(nèi)的入口處或檢修用臨時(shí)接地點(diǎn)處,均應(yīng)刷白色底漆后標(biāo)以黑色符號(hào),其符號(hào)標(biāo)為 標(biāo)志明顯。2.6 明敷接地線安裝:當(dāng)支持件埋設(shè)完畢,水泥砂漿凝固后,可敷設(shè)墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起,在支持件一端用卡子將扁鋼固定,經(jīng)過(guò)隔墻時(shí)穿跨預(yù)留孔,接地干線連接處應(yīng)焊接牢固。末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求配管、穿線、橋架、電纜、線纜敷設(shè)見(jiàn)

51、前面章節(jié)所述。五 、閉路臨控系統(tǒng)及周界防范系統(tǒng) 設(shè)備安裝及調(diào)試本工程設(shè)備安裝與調(diào)試共分六個(gè)階段。第一階段:設(shè)備定位;第二階段:固定架安裝;第三階段:設(shè)備單體調(diào)試;第四階段:設(shè)備安裝;第五階段:系統(tǒng)調(diào)試;第六階段:試運(yùn)行;下面就各子系統(tǒng)設(shè)備安裝與調(diào)試的具體實(shí)施方案說(shuō)明職下:(一)設(shè)備定位1設(shè)備定位包括現(xiàn)場(chǎng)攝像點(diǎn)定位,中控室設(shè)備面面布局及安裝定位。1) 電梯轎箱內(nèi)攝像機(jī)安裝在是梯轎箱頂部與電梯操作器成對(duì)角線,并應(yīng)能監(jiān)視電梯轎箱內(nèi)全景。2) 電梯廳內(nèi)攝象機(jī)安裝在電梯廳頂部與電梯出口成對(duì)角線,并應(yīng)能監(jiān)視電梯全景。3) 各棟樓的一層大堂入口、室外廣場(chǎng)、群樓頂、小區(qū)出入口、地下停車(chē)場(chǎng)內(nèi)及其出入口和小區(qū)周界

52、等區(qū)域。2、 內(nèi)設(shè)備安裝定位控制臺(tái)正面與墻的凈距不應(yīng)小于2.5M,側(cè)面與墻或其它設(shè)備的凈距,再主要走道不應(yīng)小于1.5M,次要走道不應(yīng)小于0.8M。電視墻背面與側(cè)面距離墻的凈距不應(yīng)小于0.8M。(二)設(shè)備固定支架安裝1、攝象機(jī)支架用8鋼膨脹螺絲固定在墻壁或天花板上,要求支架與墻壁或天花板上成90度直角.2、 控制臺(tái)、電視墻安裝在用工字鋼加工的安裝底座上,用12鋼螺絲固定,安裝底座用10鋼膨脹螺絲固定在水泥地面。 (三 )單體調(diào)試設(shè)備的單體調(diào)試一般在監(jiān)控室進(jìn)行。取視頻電纜、控制電纜和電源電35m,一頭接監(jiān)控臺(tái)、柜配線箱接線端子,另一接頭相應(yīng)的插頭。按系統(tǒng)圖接線,接通電源,電源指示燈亮,操作控制器的

53、遙控云臺(tái)旋鈕,對(duì)電動(dòng)臺(tái)進(jìn)行遙控(電動(dòng)云臺(tái)應(yīng)固定在穩(wěn)定的三腳架或木臺(tái)上)。電動(dòng)云臺(tái)的水平旋轉(zhuǎn)、垂直旋轉(zhuǎn)角度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,旋轉(zhuǎn)應(yīng)速度均勻,無(wú)噪聲,起、??刂旗`敏。若旋轉(zhuǎn)角度不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí),可以調(diào)整云臺(tái)的限位開(kāi)關(guān)。對(duì)攝像機(jī)防護(hù)罩按其功能進(jìn)行逐項(xiàng)試驗(yàn),分別試驗(yàn)其加熱器、刮雨刷和排風(fēng)扇等的工作情況,當(dāng)各種功能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí),方可進(jìn)行安裝。并對(duì)防護(hù)罩的保護(hù)電路進(jìn)行檢查,作必要的試驗(yàn)調(diào)整。接駁視頻電纜對(duì)攝像機(jī)進(jìn)行調(diào)試。開(kāi)控制通電、監(jiān)視器電源。若設(shè)備指示燈亮,則開(kāi)通攝像機(jī)電源,監(jiān)視器顯示圖像。圖像清晰時(shí),可遙控變焦,遙控自動(dòng)光圈,觀察變焦過(guò)程中的圖像清晰度,對(duì)于出現(xiàn)的異常情況應(yīng)做好記錄,若各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都能達(dá)到產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的數(shù)值,可以遙控電動(dòng)云臺(tái)帶動(dòng)攝像機(jī)旋轉(zhuǎn),若在靜止和旋轉(zhuǎn)過(guò)程中圖像清晰度變化不大,則認(rèn)為攝像機(jī)工作正常云臺(tái)盍平穩(wěn),無(wú)噪聲、不發(fā)熱、速度均勻可以進(jìn)行安裝。由

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