游泳池施工組織設(shè)計(jì)#墻面池壁裝修#散水施工

1、目 錄第一章：編制說(shuō)明411、 編制目的412、 編制依據(jù)413、 編制原則5第二章、工程概況521、土建工程概況522、工程特點(diǎn)與施工條件5第三章、主要項(xiàng)目施工方法、施工方案5 31、施工順序632、工程測(cè)量633、土方開(kāi)挖與基坑支護(hù)834、水池地下施工方法835、鋼筋工程1136、模板工程1737、混凝土工程2338、墻體工程2639、腳手架工程31310、樓地面工程33311、墻面池壁工程裝修34312、門窗工程44313、屋面工程38314、防水工程39315、水電安裝工程52第四章、主要物資機(jī)械設(shè)備計(jì)劃、勞動(dòng)力安排計(jì)劃及勞務(wù)分包情況表5841、主要物資機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表5842、投擬入本

2、工程的主要物資計(jì)劃6043、勞動(dòng)力安裝計(jì)劃60第五章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施6151、質(zhì)量管理目標(biāo)6152、確保工程質(zhì)量的組織措施6253、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施6854、質(zhì)量保證措施7255、成品保護(hù)7656、質(zhì)量通病與防治措施7657、施工中的計(jì)量管理7758、工程質(zhì)量的保修與回訪79第六章：確保安全的技術(shù)組織措施80第七章：確保工期的技術(shù)組織措施8871總體施工工期控制、階段管理8872總工期及分段工期保證措施89第八章：確保文明施工的技術(shù)組織措施9381文明施工目標(biāo)9382確保文明施工組織措施9383現(xiàn)場(chǎng)文明施工技術(shù)措施938,4現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查96第九章：工程資料管理9691資料

3、類別9692資料主要內(nèi)容9793工程資料的格式9894資料的形式及人員（部門）職責(zé)9895資料的整理、收發(fā)、保管、裝訂及移交99附:施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖第一章 編制說(shuō)明1.1 編制目的本施工組織設(shè)計(jì)系武鋼礦業(yè)建設(shè)有限責(zé)任公司鄂洲集團(tuán)環(huán)水泵站工程的投標(biāo)文件之一：本施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)本工程施工的總體構(gòu)思和部署，若我司有幸承接該工程，我們將遵照我單位技術(shù)管理程序，完全接受招標(biāo)文件提出的有關(guān)本工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工等一切要求，并落實(shí)各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施，盡快做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)計(jì)物總體規(guī)劃布置工作，發(fā)揮我單位的集團(tuán)管理優(yōu)勢(shì)，建立完善的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的責(zé)任制，按質(zhì)量

4、體系文件組織施工生產(chǎn)，實(shí)施在建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督管理下的項(xiàng)目總承包管理制度，通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期效果，在圖紙會(huì)審之后，按照本施工組織設(shè)計(jì)確定的基本原則，進(jìn)一步完善細(xì)化本工程各單位施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，用以具體指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。1.2 編制依據(jù)1、中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行有效的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2、根據(jù)武鋼礦業(yè)建設(shè)有限責(zé)任公司鄂洲集團(tuán)環(huán)水泵站工程的施工圖。3、省、武漢市有關(guān)建筑安裝工程管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)、安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。4、我單位有關(guān)技術(shù)質(zhì)量管理、安全施工管理、文明施工、企業(yè)文

5、化管理制度。1.3 編制原則1、嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的技術(shù)規(guī)范，施工規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。第二章 、工程概況2.1、土建工程概況本工程總建筑面積為574.74m2，其中水池為323.64m2，泵房251.1m2。該工程由武鋼礦業(yè)公司投資興建，中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司，建筑抗震設(shè)防烈度六度，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。水池砼鋼c25防水砼，抗?jié)B等級(jí)s6，池壁砼墻厚350，底板厚450。2.2 工程特點(diǎn)與施工條件1、本工程以泳池為主，附設(shè)配套用房，配內(nèi)景觀造型等組成。2、本

6、工程采用的防水材料及其使用部位較多。滲漏是保證本工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，必須采用有效的防水技術(shù)保障措施來(lái)預(yù)防這類質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。3、本工程工作量大、工期短、質(zhì)量要求高，本公司將合理組織材料供應(yīng)和生產(chǎn)，選用優(yōu)秀管理班子和優(yōu)秀施工隊(duì)伍，確保本工程在有效工期內(nèi)完成，工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收達(dá)到市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。4、在施工期間要高度重視環(huán)境保護(hù)，安全和文明施工。第三章 主要項(xiàng)目施工方法、施工方案3.1施工順序:首先進(jìn)行土方施工、基坑支護(hù)，然后是水池及房屋基礎(chǔ)施工，主體施工，各單體工程裝修施工，最后是室外散水施工。3.2 工程測(cè)量根據(jù)工程平面布置情況，采用內(nèi)控、外控相結(jié)合的方法，進(jìn)行施工測(cè)量定位。房屋以設(shè)計(jì)座標(biāo)定

7、位，施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作，項(xiàng)目部將派專人負(fù)責(zé)，并上報(bào)階段測(cè)量成果，以保證整體工程施工準(zhǔn)備完善和正常進(jìn)行。 3.2.1 測(cè)量?jī)x器配置工程開(kāi)工前，技術(shù)組施工員將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)及樁標(biāo)軸線進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)認(rèn)可，方可施工。從控制點(diǎn)向施工作業(yè)面定軸線放樣，軸線點(diǎn)位誤差要控制在5mm以內(nèi)，按長(zhǎng)距離150m計(jì)，極坐標(biāo)放樣精度要達(dá)到1/3萬(wàn)以上才能滿足要求。故選用的測(cè)量?jī)x器有2臺(tái)j2激光經(jīng)緯儀用于控制座標(biāo)及軸軸線；s3型水準(zhǔn)儀2臺(tái)用于結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制。3.2.2施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的敷設(shè)根據(jù)本工程的軸線座標(biāo)和當(dāng)?shù)貙?dǎo)線點(diǎn)，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)?？刂泣c(diǎn)引測(cè)根據(jù)當(dāng)?shù)爻鞘袑?dǎo)線點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)3個(gè)控

8、制點(diǎn)，要求埋深1.5m，用混凝土澆注并以鋼柱標(biāo)記，并測(cè)定高程作為工程定位放線依據(jù)，精度差要求如下：等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度平均邊長(zhǎng)測(cè)角誤差方位角閉合差導(dǎo)線相對(duì)閉合差二等1.0(km)200(m)10（）20n（）1/100003.2.3 施工中標(biāo)高控制1、對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求（1）、對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每半月定時(shí)聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢校。儀器采用s3精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。（2）、對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)須采用微機(jī)電算，電算成果須作一次分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)的方法依據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)沉降、觀測(cè)點(diǎn)按圖紙進(jìn)行埋設(shè)施工，按國(guó)家二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量要求觀測(cè)。3.2.4、測(cè)量?jī)x器

9、的維修和復(fù)檢由于現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境條件比較復(fù)雜，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量及計(jì)量精度，計(jì)量、測(cè)量?jī)x器使用一段時(shí)間后我們將嚴(yán)格遵守iso9001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)計(jì)量規(guī)定，將項(xiàng)目部使用的儀器送至計(jì)量鑒定部門復(fù)檢，復(fù)檢維修合格后才能投入至施工現(xiàn)場(chǎng)使用，并派專人負(fù)責(zé)保管儀器逐一登記，每次使用后，必須檢查有無(wú)損壞，檢查儀器完好，才準(zhǔn)入庫(kù)保管，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，應(yīng)停止使用，送至專門單位進(jìn)行維修。3.4、土方開(kāi)挖及基坑支護(hù)一、土方開(kāi)挖本工程土方開(kāi)挖量大，水池基坑支護(hù)將是土方工程中的重點(diǎn)。二、基坑支護(hù)方案本基坑因無(wú)地質(zhì)報(bào)告根據(jù)以往類似工程經(jīng)驗(yàn)基坑支護(hù)方案的選擇充分考慮工程所處的地理環(huán)境位置。根據(jù)本基坑周邊環(huán)境寬闊的特點(diǎn)，

10、按1：5放坡，水池因施面積較大，所以采用木樁加檔土板支護(hù)?；娱_(kāi)挖邊挖邊支護(hù)。防排水措施采用坑頂截水溝和坑底排水溝和集水井排水等多種排方法。本基坑坑頂周邊2.00m范圍內(nèi)擬采用c20素砼100mm厚進(jìn)行地面硬化，并在坑頂設(shè)置截水溝，將地表生活用水和大氣降水明排在坑底設(shè)置排水溝和集水井，將滲入坑底的地下水和收集的坑底來(lái)水通過(guò)潛水泵機(jī)械抽排出。以上措施可確?；釉谑┕み^(guò)程中不受水患的侵?jǐn)_。8、基坑土方開(kāi)挖要求（1）、對(duì)木板支護(hù)段的土方開(kāi)挖，必須邊開(kāi)挖邊支護(hù)，分層開(kāi)挖分層支護(hù)，挖完亦支護(hù)完畢。每層土方的開(kāi)挖深度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得超挖。開(kāi)挖時(shí)鏟頭不得撞擊木樁和側(cè)壁，開(kāi)挖進(jìn)程和木樁施工形成循環(huán)作業(yè)

11、。（2）、開(kāi)挖的土方必須及時(shí)外運(yùn)，不得在基坑附近場(chǎng)地堆放。3.5、水池施工方法3.5.1本工程工藝流程圖：土方開(kāi)挖c10墊層砼底板鋼筋綁扎、池壁豎筋預(yù)留池壁100高支模底板澆砼養(yǎng)護(hù)池壁綁扎鋼筋池壁支模板、套管預(yù)埋池壁澆砼養(yǎng)護(hù)、拆模池內(nèi)側(cè)壁、池底及池外地面裝修。3.5.2水池在施工過(guò)程中，必須不間斷用潛水泵排水，保證坑內(nèi)無(wú)積水，泳池大面積回填土應(yīng)在泳池內(nèi)裝修完工蓄水后再進(jìn)行回填，達(dá)到抗浮要求。3.5.3 墊層施工1）墊層施工前，須在素土夯實(shí)的基礎(chǔ)上回填300厚砂石墊層，擬以淋水灌實(shí)；2)、澆100厚c10砼墊層，以平板振動(dòng)器搗固，墊層四周須立模板，墊層比底板寬出100。3.5.4 水池底板施工1

12、 、鋼筋綁扎鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，底板為雙層鋼層，上、下層鋼筋間設(shè)18門型撐筋，撐筋腳各相反向彎80，間距按菱形設(shè)置，每平方米一支，底板下層筋保護(hù)層35mm，其余25mm，其它操作見(jiàn)施工質(zhì)量計(jì)劃和程序控制文件，為便于池壁模板安裝，擬在離池壁1.0m1.6m距離予焊些18鋼筋頭伸出板底表面100，12001500。2、 模板安裝 底板厚度450四周模板采用18厚膠合板，配合45100松枋以及5050木樁等固定，池壁100高模板直接用45100松枋，支撐于鋼筋骨架上，豎向采用鋼筋頭焊接于底板上層篩上，再用14#鉛絲綁牢，松枋下部需墊有25厚水泥墊塊，模板安裝后需最后檢驗(yàn)，合符圖紙尺寸后，才進(jìn)

13、入下一道工序。3、 砼施工 底板砼c25普通密實(shí)性防水砼，抗?jié)B等級(jí)s6，砼中摻10%uea膨脹劑；砼澆灌前須搭設(shè)馬凳、鋼管架道，禁止直接在鋼筋網(wǎng)上鋪腳手板行走，底板砼一次澆完，中間不間歇，注意振搗密實(shí)，底板砼完后養(yǎng)護(hù)3d，再進(jìn)行池壁施工。4、 池壁施工1) 模板：采用18厚膠合板，豎向45100松枋500，橫向兩側(cè)用248鋼管，3型扣14止水螺栓，管豎向間距600，螺栓水平向間距500，上下排相互錯(cuò)開(kāi)，內(nèi)壁模支撐可利用予埋鋼筋頭靠木枋固定；2) 鋼筋：池壁鋼筋在底板扎筋中已予埋豎筋，此時(shí)只需將豎筋間距調(diào)整，綁扎水平筋，水平筋均綁扎在里側(cè)，并扎上s型拉筋，按豎筋的雙倍間距綁扎，上下排錯(cuò)開(kāi)，為保持

14、壁厚350尺寸不變，可在止水穿壁螺栓上焊兩根8并與螺栓垂直的短筋，2短筋8的間距250mm，或在雙層鋼筋網(wǎng)上按螺栓距離焊350長(zhǎng)的14筋亦可；3) 壁與底施工縫處理：壁扎筋支模前，對(duì)池壁已澆100高度的砼水平面，認(rèn)真進(jìn)行沖刷，沖洗，模板配置時(shí)，對(duì)施工縫處，外側(cè)留150寬活動(dòng)模（類似柱模中的柱腳清掃口），待模板、鋼筋安裝完成，澆砼前2h，再次沖洗，擺放好bw硅橡膠止水條后，再釘上活動(dòng)側(cè)模，隨即澆砼，bw止水條擺置于壁厚的中部，通圈設(shè)置，砼澆搗后遇水膨脹，起隔水、止水作用。4) 砼澆灌：池壁砼澆灌前需認(rèn)真沖洗施工縫處的砼，并按要求置放bw硅橡膠止水條，要全長(zhǎng)設(shè)置，不許中斷，池壁砼每次澆注高度以50

15、0600為宜，向一端推移，達(dá)到基本保水泌水后，再澆第二輪，振搗均勻，不得搗固時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，避免跑漿、脹模，砼澆完后，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，特別是豎向砼要著重養(yǎng)護(hù)，擬用舊麻袋片澆濕覆蓋，始終保持濕潤(rùn)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7d。3.5.5 水池裝修工程 裝修施工前須對(duì)泳池蓄水48小時(shí)試驗(yàn)，灌水后池壁外表面不得出現(xiàn)陰濕，每晝夜水量損耗小于每方2升，以檢驗(yàn)砼的抗?jié)B效果，確不滲漏，才進(jìn)行裝修施工，否則需采取措施，直至不滲水為止，再進(jìn)入裝修。2、鋼筋、砼、模板、防水等具體施工方法與房屋施工方法相同，詳見(jiàn)后面施工方法。3.6鋼筋工程1、鋼筋工程概況鋼筋工程是基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵工序，在鋼筋的采購(gòu)、原材料試驗(yàn)、接頭試驗(yàn)、材料

16、堆放、加工下料、半成品堆放、現(xiàn)場(chǎng)綁扎與焊接、連接綁后的成品保護(hù)及其它工序的配合等方面都必須有清楚的技術(shù)交底，采取行之有效的控制措施，編制科學(xué)、合理的作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行有效控制。本工程所用鋼筋主要為熱軋普通、級(jí)鋼筋、鋼筋規(guī)格為614及1222、1422，接頭形式主要為搭接、熔槽幫條焊，綁扎絲采用20、22號(hào)火燒絲。2、鋼筋檢驗(yàn)與存放（1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單、并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成份分析。合格鋼材才能用于該工程上。（2）、鋼筋取樣，每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一

17、套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試這樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。（3）、鋼筋運(yùn)用本工作區(qū)域的加工廠后，必須嚴(yán)格按化批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。（4）、存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水，堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。（5）、鋼筋半成品要按分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。3、加工及主要機(jī)具（1）、本工程鋼筋加工設(shè)在本工作區(qū)域

18、場(chǎng)內(nèi)加工。彎曲示意圖如下 d dd5d1 d1彎起鋼筋中間部位彎折直徑 d d d5d1平均長(zhǎng)度（2）、主要鋼筋施工機(jī)具一覽表序 號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)1鋼筋切斷機(jī)gq5052鋼筋彎曲機(jī)gw4053卷?yè)P(yáng)機(jī)jk2104交流電焊機(jī)bx3500104、鋼筋綁扎a、鋼筋特點(diǎn)：（1）、綁扎順序性強(qiáng)；（2）、與模板、安裝、砼澆筑關(guān)系密切，相互制約，須協(xié)調(diào)配合；（3）、各工種間存在交叉作業(yè)，成品保護(hù)困難。（4）、存在有局部加強(qiáng)的梁柱鋼筋綁扎，存在圓弧形鋼筋制做和綁扎。b、梁筋綁扎（1）、在縱筋上面畫線確定箍筋位置及根數(shù)。第一道箍筋距支座邊緣梁筋綁扎順序?yàn)橄戎骱蟠?，橫縱有序，綁扎要求如下：（2）、綁扎前須核查

19、梁號(hào)、配筋是否正確，弄清支座、交叉點(diǎn)等處節(jié)點(diǎn)構(gòu)造；或節(jié)點(diǎn)邊緣5cm；（3）、主筋主位后分段架起，（梁深超過(guò)臂長(zhǎng)者應(yīng)將柱箍筋同時(shí)架起）套入箍筋，支座處應(yīng)給主筋留出伸縮余地；（4）、按先支座后跨中順序綁扎，注意截面控制；（5）、綁架扎完畢，梁底放好墊塊，抽掉支撐，將鋼筋籠就位，墊塊墊在主筋下面，主次梁節(jié)點(diǎn)下應(yīng)設(shè)墊塊；（6）、深梁應(yīng)留出一側(cè)模板，將鋼筋扎完后再封模；（7）、無(wú)主次之分的井字梁，應(yīng)配合其它主次梁走向，確定其節(jié)點(diǎn)關(guān)系，避免主筋上下穿插混亂，以利板筋平整；（8）、次梁主筋應(yīng)在主梁主筋之上，主梁主筋拉通；（9）、有二（三）排受力筋時(shí)，應(yīng)采用下墊、上吊的措施保證其位置準(zhǔn)確；（10）、鋼筋搭接時(shí)

20、應(yīng)保證搭接長(zhǎng)度，且牢固綁扎（至少三點(diǎn)），不同直徑鋼筋搭接時(shí)其搭接長(zhǎng)度按小直徑鋼筋計(jì)算；（11）、水方便綁扎而分段的梁筋，采用熔槽幫條焊現(xiàn)場(chǎng)焊接。c、游泳池底板及樓板鋼筋綁扎（1）、在模板或墊層上按間距要求均勻等分劃線，第一道距支座5cm；（2）、穿鋪底筋，短邊底筋在下，搭接范圍內(nèi)綁扎牢固。（3）、接間距等分劃線后，綁扎板負(fù)筋，先綁方梁方向，再綁次梁方向分布筋在受力筋之下，可先將其分段綁扎固定，再綁受力筋，板負(fù)筋彎鉤朝下，注意負(fù)筋網(wǎng)片與梁筋綁扎固定，最后放柱預(yù)留插筋；（4）、加設(shè)墊塊和馬蹬支撐間距10001000mm：（5）、待安裝工程預(yù)埋完成后，其他工程人員下場(chǎng)，安排少量人員將板筋全面整理一遍

21、。c、鋼筋焊接豎向鋼筋主要采用熔槽幫條焊接綁扎搭接等形式連接。熔槽幫條焊焊機(jī)：xb3500交流焊機(jī)焊條：e506低氫鉀型堿性焊條。焊接步驟：（1）、將100長(zhǎng)l50x50x5角鋼與兩鋼筋點(diǎn)焊，使兩鋼筋統(tǒng)一中心線，并調(diào)整間隙在1016mm間；（2）、分層將鋼筋間隙塞焊，并高出鋼筋表面23mm左右，塞焊時(shí)注意要雙側(cè)交替，互相疊合；（3）、分層將角鋼與鋼筋間隙滿焊。注意采用短弧焊接，焊接縫寬時(shí)宜橫向左右運(yùn)弧、避免氣孔、夾渣出現(xiàn)。d 、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施（a）質(zhì)量要求（1）、鋼筋材質(zhì)符合規(guī)范要求，下料尺寸準(zhǔn)備，綁扎間距均勻，按規(guī)定綁好保護(hù)層墊塊。（2）、鋼筋位置應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。（3）、對(duì)熔槽幫

22、條焊，宜采用邊長(zhǎng)4060mm，長(zhǎng)80100mm角鋼作墊板，焊縫余高不大于3mm，側(cè)面焊縫應(yīng)飽滿均勻。軸線偏移大于0.1d及2mm，接頭質(zhì)量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)抽樣檢測(cè)。（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)鋼筋綁扎（焊接）分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表及鋼筋焊接頭分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表（5）、鋼筋代換須有手續(xù)和工程驗(yàn)算計(jì)算式（b）質(zhì)量保證措施（1）、不合格鋼筋（銹蝕、傷殘、接頭不合格等）不得綁扎；（2）、放樣、下料、制作、成品堆放、轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)清晰有序、綁扎時(shí)對(duì)號(hào)入座，以免錯(cuò)亂，配料單和料牌應(yīng)嚴(yán)格校核；（3）、形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，如集水坑交錯(cuò)處應(yīng)研究重要鋼筋穿插到位的順序；（4）、底板為雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，須將全部鋼筋相交點(diǎn)綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣

23、成八字形，以免網(wǎng)片變形；（5）加強(qiáng)自檢、互檢，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改、返工。e、安全事項(xiàng)（1）拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要牢固，冷拉線兩端必須裝置防護(hù)措施，冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越，觸動(dòng)正在冷拉調(diào)直的鋼筋。（2）、展開(kāi)盤園鋼筋要卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩牢。（3）、切料時(shí)，工具要牢固，切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料。（4）、機(jī)械斷料須經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行，操作人的手與刀口距離不得少于15公分。（5）、用彎曲機(jī)彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲外側(cè)，調(diào)頭彎曲要防止碰撞人和物。（6）在施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝時(shí)，應(yīng)站在腳手架進(jìn)行，不得站在墻上和鋼筋架上，柱筋骨架應(yīng)有臨時(shí)支撐支

24、牢，防止傾倒。（7）、使用機(jī)具時(shí)，應(yīng)注意安全用電。（8）、焊機(jī)必須接地，焊接導(dǎo)線及焊接鉗接導(dǎo)線處都應(yīng)可靠地絕緣。焊工嚴(yán)格按操作規(guī)范施工。5、作業(yè)安排根據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要。6、鋼筋加工由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核?，F(xiàn)場(chǎng)審批后才能開(kāi)始加工。鋼筋加工廠成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。7、工藝流程：柱筋施工工藝流程：豎向鋼筋連接一套柱箍筋一畫箍筋間距線一綁扎箍筋一避雷連接一隱蔽驗(yàn)收。8、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎要求（1）、鋼

25、筋直徑、等級(jí)、根數(shù)、接頭形式及位置、間距、錨固等嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)及構(gòu)造、規(guī)范要求，嚴(yán)禁錯(cuò)漏。（2）、綁扎成品應(yīng)均勻、規(guī)整，滿足截面尺寸及保護(hù)層厚度要求。（3）、綁扎牢固、無(wú)松脫、漏扣現(xiàn)象，各項(xiàng)偏差滿足規(guī)范要求。9、鋼筋工程的檢驗(yàn)與驗(yàn)收本條款內(nèi)只就外觀檢查要求進(jìn)行說(shuō)明，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員的驗(yàn)核工作，對(duì)于鋼筋機(jī)械性能的檢測(cè)應(yīng)按規(guī)范的要求執(zhí)行。鋼筋隱蔽工程檢驗(yàn)經(jīng)施工方，監(jiān)理公司及質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)入下道工序的施工。3.7、模板工程1、模板工程概況先進(jìn)的模板體系是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。為了保證砼工程外觀澆筑質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良效

26、果，我單位決定對(duì)板、樓梯采用18mm厚膠合板，其它模板均采用木模和竹膠合板模。2、模板安裝與拆除工程工藝流程圖：安裝：基層處理材料準(zhǔn)備一吊垂線、測(cè)軸線、查截面一支撐系統(tǒng)一抄標(biāo)高、查水平一加固模板塊一復(fù)查整個(gè)系統(tǒng)。拆除：拆除支撐一清面一預(yù)檢及交接、驗(yàn)收手續(xù)一拆模板一保養(yǎng)。3、材料使用要求本工程工期短，按傳統(tǒng)方法，材料投入量大，因此以模板材料地選用及配置和支撐系統(tǒng)的選用及搭設(shè)等合理組織，精心管理，從而達(dá)到加速周材的配置。4、竹膠合模板：本工程構(gòu)造柱、板、樓梯模板采用18me膠合板配制，每塊尺寸2440mm1220mm，橫向采用50100木方背楞，豎向采用248鋼管背楞，并采用對(duì)拉螺桿固定，以保證砼

27、的施工質(zhì)量。5、模板拼裝及拆除a、配板原則：（1）保證構(gòu)件尺寸及相應(yīng)位置正確。（2）配制模板應(yīng)選用通用、大塊模板，使其種類和塊數(shù)最少，木模鑲拼量最少，設(shè)置對(duì)拉螺栓處采用150mm150mm小鋼模，以減少鋼模的鉆孔損耗。（3）、鋼模板長(zhǎng)向拼接宜采用錯(cuò)開(kāi)布置，若板端縫齊平布置時(shí)，每塊鋼模應(yīng)有兩根鋼楞支承。（4）進(jìn)行配板時(shí)，一般將鋼模長(zhǎng)邊沿梁的長(zhǎng)度方向和柱的高度方向排列。（5）、竹膠合板配模盡量運(yùn)用整塊模板，在平面變形處置零星模板。b、板安裝與其它工程的配合：（1）、模板安裝與鋼筋工程配合柱鋼筋綁扎好并驗(yàn)收合格后，才支柱模，支模時(shí)當(dāng)圖紙尺寸與鋼筋骨架尺寸發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，及時(shí)修改。板上留洞

28、時(shí)，洞口尺寸要適當(dāng)擴(kuò)大40mm60mm，以便裝修及設(shè)備安裝，梁模支好后，鋼筋綁扎時(shí)不得強(qiáng)行塞入，以免引起截面尺寸改變和軸線移動(dòng)。（2）、模板與砼鋼模涂刷好脫模齊，在澆砼前要用水沖洗干凈模板。澆砼時(shí)，要防止模板漏漿及支撐體系松動(dòng)。要澆柱、深梁時(shí)，要分層均勻澆注，分層振搗密實(shí)。（3）、模板與水電安裝埋入梁、板內(nèi)的水、電管道管外壁與模板的凈間距應(yīng)不小于15mm。水電管道安裝要穿過(guò)模板時(shí)，在該處采取適當(dāng)措施，如設(shè)置埋線盒，改鋼模板為木模等。不得私自切割，以免損壞鋼模板。非承重模板的拆除應(yīng)在能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除。底模拆除按原設(shè)計(jì)梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)結(jié)合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

29、現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)拆模所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度l（m）砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率（%）板及拱l(fā)2m2l8m5075懸臂梁板l2m 2l8m100梁l8m75承重結(jié)構(gòu)l8m1007、模板施工注意事項(xiàng)（1）因?yàn)橹斝桀A(yù)埋鐵件，為保證預(yù)埋軟件的水平，必須嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高（10mm），模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過(guò)3mm，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。（2）、模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。（3）、模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，上料要分散堆放，在支撐過(guò)程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。（4）、柱側(cè)模及支

30、撐系統(tǒng)拆除：在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不會(huì)因拆棋而受破損后方可拆你。8、模板上程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施a、安裝質(zhì)量要求組合模板安裝完畢后應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)：程施1：及驗(yàn)收規(guī)范和（組合鋼模板技術(shù)規(guī)范）的打關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下一道工序。（1）、組合模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。（2）、各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫嚴(yán)密。各種埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。（3）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項(xiàng)目合格率達(dá)90%以上，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許偏差：序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸線位置52底模表面標(biāo)高103截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10柱、墻、梁+454層高垂直全高5m6全

31、高5m85相鄰兩板表面高差26表面平整（2m長(zhǎng)度上）5（4）預(yù)埋什和預(yù)留孔洞允許偏差項(xiàng)目合格率達(dá)90%以上預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心位置32預(yù)留管預(yù)留孔中心位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2處露長(zhǎng)度+1004預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100b、模板質(zhì)量保證措施（1）、模板施工前由模板施工技術(shù)員縮繪出每層結(jié)構(gòu)平面布置圖及該層剖面圖、結(jié)點(diǎn)大樣圖分發(fā)和班組。（2）、做好施工技術(shù)交底，并在施工過(guò)程中隨時(shí)監(jiān)督檢查。（3）、設(shè)置專人控制軸線、標(biāo)高。（4）、模板完工后要實(shí)行自檢、互檢和專檢，先由班組自檢，修理后由模板技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查，消除因操作不當(dāng)和加固不牢而可能發(fā)生

32、的隱患。最后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。（5）、加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)部位的檢查。如結(jié)構(gòu)變形部分、樓梯、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的模板要進(jìn)行重點(diǎn)、單獨(dú)檢查。9、模板工程安全措施：（1）模板工人登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板及腳手架上。各種工具應(yīng)放在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。（2）垂直運(yùn)輸各種材料時(shí)，所吊材料下方模板及架子上不得有人，且材料且材料堆放在模板及架子上要平穩(wěn)。（3）、裝拆模時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁堆放在腳手架上或亂拋擲。（4）裝拆模時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。（5）、安裝柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。（6）拆除承重模板前要先用1

33、00mmx100mm木枋支撐牢固，當(dāng)支撐木枋上下層對(duì)齊才可拆除，在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)才可拆除木枋支撐（懸挑及跨度大于8m時(shí)，需達(dá)到100%）。3.8、混凝土工程1、工藝流程本工程砼采用商砼,其工藝流程為:模板清理一隱蔽工程驗(yàn)收一核查模板工程一砼輸送一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)護(hù)。2、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備（1）、砼澆筑前應(yīng)具備以下條件：上一道工序須經(jīng)自檢、互檢、專檢達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，如模板、鋼筋、鋼骨等應(yīng)經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，并已辦好筋隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)：模板內(nèi)的雜物已清除：預(yù)埋件、設(shè)備管線、避雷、焊接等均已安裝牢固可靠，經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收后已辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；填寫好砼澆筑申請(qǐng)單，經(jīng)監(jiān)理、甲方指示同

34、意后方可進(jìn)行砼澆筑。（2）、在上層結(jié)構(gòu)柱插筋上且油漆做好板面水平標(biāo)高控制依據(jù)標(biāo)志（板面上+0.5m水平控制點(diǎn)）。（3）、對(duì)班組進(jìn)行詳盡細(xì)致的技術(shù)交底。3、施工方法（1）、砼澆筑砼澆筑前先清除模板內(nèi)雜物，并用水濕潤(rùn)模板。施工縫處的松散石子、浮漿必須剔除干凈，并用水沖洗干凈，澆筑砼前先鋪510cm厚同配比的水泥砂漿。操作振動(dòng)棒時(shí)應(yīng)該快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列（間距3040cm），逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，以做到均勻振實(shí)，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層之間接縫，每一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮劑為準(zhǔn)。（2）、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)準(zhǔn)備工作施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。并準(zhǔn)備好試件模具：150mmx150mmx150mm的試

35、模應(yīng)不少于8組。砂漿試模不得低于二組，一組為4連。試塊成型，必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（3）、取樣及養(yǎng)護(hù)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考同條件養(yǎng)護(hù)試塊。混凝土試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。、普通混凝土取樣：不超過(guò)100m3的配合比混凝土，取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤混凝土中取樣。每且試塊為三塊。根據(jù)骨料粒石子在40mm以下，試模用150x150x150mm。、試塊的養(yǎng)護(hù)：混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)復(fù)蓋表現(xiàn)，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為205的情況下靜置

36、一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)。（4）、砼養(yǎng)護(hù)工程施工期間正處理高溫季度，砼表面極易產(chǎn)生收縮裂縫，必須高度重視澆水養(yǎng)護(hù)工作，使砼表面始終處于溫潤(rùn)狀態(tài)。尤其是泳池砼壁墻體，高溫天氣應(yīng)綁掛草袋濕水。砼澆筑完畢后10h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)。4、拆模及成品保護(hù)砼澆筑后達(dá)到如下強(qiáng)度方可拆模（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率計(jì)）：板：2m跨度8m 75% 梁：跨度8m 75%懸臂梁板：跨度2m 75% 跨度2m 100%已澆筑樓板及樓梯踏步上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后方可在上面進(jìn)行操作。已拆除模板后的結(jié)構(gòu)在施工中不得超載使用，嚴(yán)禁過(guò)量堆放材料，且不得集中堆放。5、質(zhì)量要求保證項(xiàng)目：商品砼

37、必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，施工縫處理必須符合規(guī)定；根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)砼試塊并進(jìn)行試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)其寬度必須符合設(shè)計(jì)要求?；卷?xiàng)目：梁、柱上一處峰窩不大于200cm2，累計(jì)不大于400cm2，墻、板上一處不大于400cm2，累計(jì)不大于800cm2；不允許出現(xiàn)孔洞（指深度超過(guò)保護(hù)層厚度但不超過(guò)截面尺寸1/3的缺陷）；不允許出現(xiàn)露筋現(xiàn)象；無(wú)縫隙夾渣層。允許偏差項(xiàng)目合格率達(dá)到90%以上。項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位移5標(biāo)高、層高、全高5 5 30截面尺寸5柱墻垂直度每層、全高5、h/1000且30表面平整度8預(yù)埋鋼板中心線位置

38、位移106、質(zhì)量控制質(zhì)量是企業(yè)生存的根本。質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，受多種因素影響，因此必須從生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)、針對(duì)影響工程質(zhì)量的各種因素進(jìn)行質(zhì)量控制。商品砼要選擇信譽(yù)好、質(zhì)量高的供應(yīng)商，以保證砼質(zhì)量。從生產(chǎn)過(guò)程看，主要有砼生產(chǎn)一澆筑一養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)，要把質(zhì)量問(wèn)題消除在每個(gè)環(huán)節(jié)中，而每個(gè)環(huán)節(jié)均不同程度受人員（管理、機(jī)械、材料、環(huán)境、操作方法（工藝）等因素影響，且均有其主導(dǎo)因素。3.9、墻體工程一、墻體工程概況本工程的圍墻采用mu10粘土磚， 二、材料的檢驗(yàn)（1）、磚進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等必須符合設(shè)計(jì)要求，不合格磚不準(zhǔn)用于該工程上。（2）、水泥的品種與標(biāo)號(hào)根據(jù)

39、本工程的特點(diǎn)，宜采用ps32.5水泥，并有出廠合格證、試驗(yàn)單。（3）、本工程設(shè)計(jì)采用m5混合及水泥砂漿，故砂應(yīng)采用中粗砂且含泥量不超過(guò)5%，使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。（4）、摻合料生石灰熟化時(shí)間不小于7天。三、施工準(zhǔn)備1、材料及機(jī)具設(shè)備（1）、施工前會(huì)同甲方、監(jiān)理選定生產(chǎn)商供應(yīng)粘土磚，并取樣品送檢測(cè)單位檢測(cè)，檢測(cè)合格方可采用其產(chǎn)品。施工前尚要對(duì)水泥、砂石進(jìn)行檢測(cè)，并出具其砂漿、砼配合比單。（2）、施工機(jī)具：攪拌機(jī)、后臺(tái)計(jì)量設(shè)備、5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤槽工具、線錘、托線板、水平尺、灰桶等，垂直運(yùn)輸龍門架。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、作好砂漿試配，以試驗(yàn)室提供的配比單作為施工依據(jù)。（

40、2）、彈好墻體小線，復(fù)核構(gòu)造柱、門窗洞口位置。（3）、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并進(jìn)行安全教育。（4）、根據(jù)墻體尺寸和磚規(guī)格安排好砌筑平面立面排列設(shè)計(jì)，盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)切割量，同時(shí)在結(jié)構(gòu)墻體上按照+0.50m標(biāo)高線分層劃出磚層數(shù)，安排好灰縫厚離，并彈好墻身門洞尺寸線及立面邊線，標(biāo)準(zhǔn)門窗洞口位置。四、施工方法工藝流程基層處理一放線抄平一磚撂底一磚砌筑一流水平一按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢交檢。五、施工操作工藝（1）、砌筑前根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)磚墻砌筑規(guī)范，結(jié)合墻體及門洞口高度進(jìn)行水平及豎向磚排列。（2）、砌筑前應(yīng)焊接好拉結(jié)筋，拉結(jié)筋為26鋼筋，按設(shè)計(jì)要求布置。（3）、砌筑前先應(yīng)清掃好樓面基層并用砂漿找平，超過(guò)

41、30mm處用細(xì)石砼找平，砌筑時(shí)面應(yīng)事先適量澆水濕潤(rùn)。（4）、砌筑時(shí)采用全順式砌筑形式，不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于磚長(zhǎng)度的1/3，豎縫寬20mm，水平灰縫厚15mm。灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，豎向灰縫處用臨時(shí)夾板夾住后灌縫，當(dāng)?shù)谝黄に交铱p厚度大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石砼找平層鋪砌。砌筑時(shí)滿鋪滿擠，上下丁字錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于磚長(zhǎng)度的1/3，轉(zhuǎn)角處及t字交接處應(yīng)相互咬薦砌筑，咬薦有困難時(shí)在交接處灰縫內(nèi)砌入2條1000長(zhǎng)彎頭鋼筋、間距大于500。（5）、門洞高在2m以內(nèi)每側(cè)留置三塊木磚（木磚須經(jīng)防腐處理，尺寸180mmx100mmx50mm），上下兩塊木磚位于距門洞邊緣30cm處，

42、中間木磚位于受力最大的拉手處（距地面約1.2m），洞口高度大于2m時(shí)，每側(cè)放置四塊木磚。門窗洞口采用預(yù)制過(guò)梁，當(dāng)支座寬250mm時(shí)采用現(xiàn)澆過(guò)梁，與之相連的柱應(yīng)預(yù)留插筋。（6）、圍護(hù)墻水平長(zhǎng)度大于3m或內(nèi)隔墻長(zhǎng)度大于5m，而墻端部無(wú)柱時(shí)，應(yīng)在縱橫墻交接處，或在門窗邊或墻體端部設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱柱腳在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋插筋，構(gòu)造柱砼的強(qiáng)度等級(jí)為c25。墻體與構(gòu)造柱連結(jié)處砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。構(gòu)造柱內(nèi)雜物落地灰等應(yīng)清理干凈，防止夾渣。構(gòu)造柱處墻體應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋。每天砌筑高度不宜超過(guò)1.8m，墻上不得留腳手眼，磚切鋸應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍鑿。墻高大于4m時(shí)，在墻中間設(shè)拉梁在墻上埋設(shè)暗線

43、、暗管，需在墻上鏤槽時(shí)，應(yīng)采用專用的鏤槽工具，且不得鏤橫槽。（7）、由于磚強(qiáng)度較低，因此運(yùn)輸及施工過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放。（8）、砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻，原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，當(dāng)天攪拌的砂漿應(yīng)當(dāng)天用完，不能隔夜再用。（9）、砌體端部與砼接觸處及過(guò)梁端部等可能出現(xiàn)裂縫的部位應(yīng)釘鋼絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。六、質(zhì)量要求及質(zhì)量控制1、質(zhì)量要求（1）、保證項(xiàng)目：使用的原材料、品種、干容重與強(qiáng)度必須符合要求，水泥、灰砂磚均應(yīng)有合格證、復(fù)試合格報(bào)告，砂有試驗(yàn)合格報(bào)告；砂漿品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定留置砂漿試塊，強(qiáng)度應(yīng)符合要求，轉(zhuǎn)角處必須時(shí)時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎交接。（2）基本項(xiàng)目：每道墻均須錯(cuò)縫砌筑，

44、不得出現(xiàn)通縫，灰縫應(yīng)均勻一致；接槎處砂漿要密實(shí)，磚要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)；拉結(jié)筋的間距、位置、長(zhǎng)度及配筋的規(guī)格、根數(shù)應(yīng)符合要求。（3）、允許偏差項(xiàng)目合格率達(dá)到90%以上。2、質(zhì)量控制砌體工程質(zhì)量控制從材料質(zhì)量控制、施工過(guò)程控制、成品保護(hù)三個(gè)方面進(jìn)行。從材料質(zhì)量控制來(lái)看，主要是嚴(yán)把驗(yàn)貨關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料水泥等必須有出廠合格證明，對(duì)粉煤灰加氣砼磚還應(yīng)用肉眼觀察其完好程度，破損超過(guò)允許范圍者為不合格產(chǎn)品，對(duì)收驗(yàn)合格者方可用于工程結(jié)構(gòu)；嚴(yán)格控制好砌筑砂漿的質(zhì)量，嚴(yán)格按配合比拌合，各組分計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，攪拌應(yīng)均勻，稠度要適宜，并且要隨拌隨用。從施工過(guò)程控制來(lái)看主要是加強(qiáng)管理，加大檢查力度，對(duì)不符合要求的砌體及

45、時(shí)整改：同時(shí)加強(qiáng)對(duì)工作的交底教育，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題高度重視，避免再次發(fā)生同樣的錯(cuò)誤導(dǎo)致返工浪費(fèi)；明確嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，樹立樣板墻，組織工人進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。從成品保護(hù)方面來(lái)看，主要是加強(qiáng)對(duì)工人的教育，裝運(yùn)要輕裝輕放，拆搭腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體的門窗口角；設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿。七、安全文明施工管理安全文明施工是工程順利進(jìn)行的保證，砌體施工過(guò)程中除須遵守工地安全文明施工一般規(guī)定外，尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）、不得站在墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。（2）砌筑工具應(yīng)放在地面，工作完畢將腳手架板及墻上碎塊、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。（3）、起吊轉(zhuǎn)、預(yù)掉過(guò)梁時(shí)，夾

46、具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開(kāi)夾具；（4）、碎磚等應(yīng)及時(shí)袋裝或用手推車清運(yùn)走，掉落的砂漿要及時(shí)回收利用，以防粘結(jié)地面，影響下道工序施工。（5）塔吊、龍門架應(yīng)經(jīng)常檢查，使其滿足負(fù)荷要求，運(yùn)輸時(shí)不昨超載。（6）、已砌筑好的磚墻不得作其他荷載的臨時(shí)支承點(diǎn)。（7）、砌體的尺寸的位置偏差不應(yīng)超過(guò)下表要求項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測(cè)量記錄2垂直度每層5用2米托線板檢查小于或等于10米10用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查203灰縫厚度（10皮累計(jì)）8與皮數(shù)桿比較，用尺檢查3.10、腳手架工程3.10.1、腳手架工程概況本工程外腳手架采用落地式整體外腳手架。內(nèi)腳手架：模板支撐體系采

47、用滿堂鋼管腳手架（砌筑、裝飾、安裝采用焊接架凳、擱腳手板、人字梯等）。3.10.2、腳手架材質(zhì)要求（1）、采用外徑48mm鋼管，立桿及大橫桿一般長(zhǎng)為46m，短管長(zhǎng)1.82.0m，其材質(zhì)符合gb70079a3號(hào)鋼的技術(shù)要求，嚴(yán)禁使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂縫的鋼管。（2）、直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件均須滿足有關(guān)規(guī)定要求；（3）、所有預(yù)埋鋼筋應(yīng)有出廠合格證書，并經(jīng)復(fù)試合格；（4）所采購(gòu)之鋼管及配件要求規(guī)格統(tǒng)一、材質(zhì)優(yōu)良，并有出廠合格證書；3.10.3、外腳手架搭設(shè)參數(shù)（1）、連墻桿間距1.80m （2）、立桿間距1.80m（3）大橫桿間距1.80m （4）、小橫桿間距1.20m（5）、每

48、步架高度1.80m （6）、斜桿與墻面角30度（7）根據(jù)本工程腳手架宜使用雙立桿，立桿柱距墻應(yīng)為0.5m。立桿采用定長(zhǎng)整管一次架設(shè)到位，底部加墊板。在搭立桿時(shí)應(yīng)在其底部距板底0.15m處設(shè)置一道大、小橫桿（即掃地桿）以保證腳手架底部的整體性。3.10.4、腳手架搭設(shè)及拆除1、腳手架搭設(shè)搭設(shè)順序?yàn)榱U一大橫桿一小橫桿一欄桿一剪刀撐一鋪設(shè)腳手板。搭設(shè)時(shí)的所有桿件均需采用扣件連接，腳手架搭設(shè)要求橫平豎直，立桿、大橫桿的接頭要分別互相錯(cuò)開(kāi)500mm以上，不得在同一水平面內(nèi)，水桿豎向偏差不超過(guò)1/400，所有桿件均從扣件外邊緣外伸150m，防止扣件滑落。外架由下到上沿長(zhǎng)度方向連續(xù)設(shè)置剪力撐，寬度為4個(gè)立

49、桿縱距，斜桿與地面成60度角，內(nèi)外排立桿之間每隔15n要設(shè)置橫向剪力撐。拆除順序與搭設(shè)相反，從上到下，一步一清，不得采用踏步式拆除做法，拆除前應(yīng)將腳手架上存留的材料、雜物清除干凈，拆除時(shí)應(yīng)將鋼管、扣件按類堆放、嚴(yán)禁高空拋擲，一個(gè)步架工序未完成或扣件已松開(kāi)，不得中途停止。2、腳手架附屬設(shè)施（1）、上人坡道每個(gè)施工層設(shè)上坡道一座，長(zhǎng)度10m，拐彎處設(shè)置不小于1.20m寬休息平臺(tái)，坡道斜撐于外側(cè)大橫桿或立桿上。（2）轉(zhuǎn)料平臺(tái)各層與垂直運(yùn)輸機(jī)械連接處，搭設(shè)安全、牢固的進(jìn)出平臺(tái)。同時(shí)中間層專門為塔吊在外架四邊搭設(shè)中轉(zhuǎn)平臺(tái)。（3）、腳手架及安全網(wǎng)懸挑外架側(cè)必須滿持密目安全網(wǎng)，第一步架與建筑物之間縫隙用5cm厚木板板滿鋪，其余每步架滿鋪竹笆板，用雙股18號(hào)鉛絲與桿件扎牢。（4）、遇凸出構(gòu)件處理懸挑架體與凸出構(gòu)件相遇時(shí)，采取將立桿、大橫桿、斜桿等位移，并在原位置附近增加桿件，保證腳手架穩(wěn)定性不致減弱。3.10.5、安全措施及規(guī)定（1）、防雷：結(jié)構(gòu)施工期間可利用垂直運(yùn)輸機(jī)械的避雷針。同時(shí)腳手架應(yīng)該做好防雷接地。（2）、防電：各種電線不得直接在鋼管架上纏繞，電線和電動(dòng)機(jī)具必須與腳手架接觸時(shí)，應(yīng)有可靠的絕緣措施。（3）、防火：電焊操作時(shí)，必須有專人看守，防止星火點(diǎn)燃，不得在腳手架上吸煙或扔煙頭，每層放置2個(gè)泡沫滅火器。（4）、首層進(jìn)入建筑物通道應(yīng)架設(shè)安全走廊。（5）、