安全生產(chǎn)文件匯編打印

1、 安全生產(chǎn)文件匯編安全生產(chǎn)文件匯編濮陽市誠信鉆采助劑有限公司二一二年七月目 錄一、安全檢查制度 02（一）自檢自查制度02（二）車間領導的不定期檢查制度02（三）公司安全委員會定期檢查制度07二、容器及壓力容器管理檢查制度 08三、勞保用品管理制度 10四、交接班制度 11五、設備設施操作規(guī)程13（一）行吊操作規(guī)程13（二）空氣壓縮機操作規(guī)程15（三）制氮機操作規(guī)程16（四）導熱油爐操作規(guī)程17（五）造桶機操作規(guī)程19（六）造粒機操作規(guī)程22（七）反應釜操作規(guī)程24六、安全生產(chǎn)管理條例25（一）安全生產(chǎn)注意事項25（二）新職工入廠三級安全教育25（三）安全考核26（四）對于高空作業(yè)的工作要求2

2、7（五）關于于生產(chǎn)現(xiàn)場和維修現(xiàn)場要做好通風工作的要求28（六）外來車輛及參觀人員的管理規(guī)定28七、特殊工種工作條例31（一）司爐工管理規(guī)定31（二）電工管理規(guī)定31（三）焊工管理規(guī)定32（四）行吊員管理規(guī)定33八、安全生產(chǎn)管理處罰條例35安全檢查制度遵照國家安全生產(chǎn)“預防為主，安全第一，綜合治理”的指導方針，結(jié)合濮陽市有關安全生產(chǎn)文件精神和本單位實際情況，為實現(xiàn)“全員、全過程、全方位”的安全管理目標，特制定本制度。一、自檢自查制度自檢自查是每位員工上、下班或交接班時必須進行的工作。自檢自查的范圍既包括工作場所的衛(wèi)生，又包含車間內(nèi)設備設施的工作安全情況。車間內(nèi)的所有設備設施都要設立專人進行保養(yǎng)維

3、護，工作人員下班前必須對自己所負責保養(yǎng)維護和操作過的設備進行檢查，確保閥門開關、儀器儀表、水電氣等設備設施都正常運行，如有不正?，F(xiàn)象，應立即關閉設備設施并通知維修人員進行檢修，直至檢修完畢方可開機運行。二、不定期檢查制度公司在車間設立工作安全督導小組。工作期間，督導小組可對生產(chǎn)場所內(nèi)的任何地方進行不定期的巡回檢查。安全工作督導小組名單：詳見公司行文。巡回檢查的內(nèi)容可依據(jù)下表進行。巡查車間重點巡查對象巡查內(nèi)容一車間配電室1、配電室內(nèi)保持清潔衛(wèi)生2、配電房門窗保持關閉3、掛好門上警示牌（止步！有電危險）4、檢查內(nèi)部儀器儀表、閘刀是否工作正常5、線路必須完好安全，保證無裸露、老化電線6、配電柜門保持

4、關閉行吊1、行吊是否有檢定證書，是否按時進行檢驗2、行吊必須安全正常工作3、行吊有隱患應立即斷電、停止操作并通知機修人員修理4、操作工有違章操作應立即制止并糾正5、行吊下方警戒線必須明顯，警戒線內(nèi)嚴禁站人消防器材1、檢查滅火器壓力是否正常2、滅火器放置于指定的明顯位置3、檢查消防栓柜內(nèi)工具是否配備齊全4、保證消防栓正常供水甲醇地罐及管道1、檢查甲醇泵是否工作正常2、檢查管道是否有破損，凡是有“滴、漏、跑、冒”現(xiàn)象，立即關閉總閥并通知維修人員修理3、檢查閥門是否完好4、壓力罐及壓力表必須正常工作5、確保連接泵的線路無裸露現(xiàn)象6、地罐區(qū)域衛(wèi)生保持清潔、禁止堆放雜亂物品反應釜1、檢查反應釜電機是否工

5、作正常2、反應釜上的各個閥門是否能正常開啟或關閉嚴實（特別注意加熱閥門）車間平臺1、車間平臺保持清潔衛(wèi)生2、平臺上無易燃物3、平臺欄桿附近無易墜落物二車間配電室檢查同上升降機檢查同上消防器材檢查同上白油地罐及管道檢查同甲醇地罐真空泵1、真空泵工作是否正常2、循環(huán)水是否清潔3、真空罐壓力是否正常4、閥門有無損壞制氮機1、線路是否安全牢穩(wěn)2、整體是否清潔3、壓力表工作是否正常4、管道是否有漏氣現(xiàn)象導熱油爐值班室1、油爐工作期間值班室內(nèi)有人值班2、配電柜門必須關閉3、檢查配電柜各儀表是否工作正常4、值班室內(nèi)保持衛(wèi)生清潔5、值班室內(nèi)不準抽煙，不準存放易燃物導熱油爐管線1、查看導熱油爐管線、各連接處是否

6、有漏油現(xiàn)象2、出現(xiàn)事故立即停車并通知維修人員檢修導熱油爐儀表1、檢查儀表是否有檢定證書，是否按時進行檢驗2、檢查各儀表是否工作正常3、由各儀表的數(shù)據(jù)查看油爐是否工作正常4、報警裝置是否工作正常5、高位槽觀察液位計是否清晰可見導熱油泵1、檢查油泵工作是否正常、連接處是否有漏油現(xiàn)象2、兩油泵的抽油壓力是否相差過大，若過大立即停車修理造桶車間配電柜1、配電柜門是否關閉2、配電柜上的儀表、指示燈是否正常3、配電柜與外部連接的電線是否有脫落、裸露現(xiàn)象工作區(qū)1、保持清潔衛(wèi)生2、工作人員工作服、勞保鞋帽是否穿戴整齊配電房門窗1、配電房大門必須關閉、門上警示標識必須掛上2、內(nèi)部窗戶要打開通風，但窗戶需安裝防盜

7、窗消防1、配電房必須配備干粉滅火器2、檢查滅火器壓力是否正常電閘儀表1、有維修情況拉閘時，必須懸掛“禁止合閘”標識2、跟專業(yè)電工一起檢查內(nèi)部儀表是否正常電纜電線同專業(yè)電工一起查看電纜電線是否有脫落、裸露現(xiàn)象發(fā)電機房1、正常工作時緊鎖機房大門2、保持內(nèi)部干燥、整潔3、保障內(nèi)部通風4、電機用油桶蓋好，防止漏油5、配備干粉滅火器，并檢查滅火器壓力是否正常6、定期投放鼠藥，防止老鼠咬破電纜污水處理區(qū)配電柜1、檢查配電柜門是否關閉2、電線是否有脫落、裸露、老化現(xiàn)象3、保持清潔衛(wèi)生設備設施1、污水處理池四周柵欄無損壞2、攪拌池無泄漏3、酸水坑上方搭好壁板4、連接泵的電線必須完好無損造粒車間配電柜1、檢查配

8、電柜門是否關閉2、電線是否有脫落、裸露現(xiàn)象3、溫度控制儀表是否工作正常造粒機1、造粒機工作是否正常2、加熱后禁止工作人員靠近加熱片3、切粒機工作時禁止將手伸入硫酸罐應急水源檢查水龍頭是否流水通暢，若無流水應立即組織維修人員修理硫酸罐體1、查看罐體是否有腐蝕現(xiàn)象2、查看罐體及閥門是否有跑冒滴漏現(xiàn)象水罐配電柜1、檢查配電柜門是否關閉2、保持配電柜內(nèi)的干燥、整潔3、連接潛水泵的電纜是否有裸露、老化現(xiàn)象工作區(qū)周圍區(qū)域保持清潔衛(wèi)生、禁止有滲水現(xiàn)象庫房成品庫房1、庫房保持清潔衛(wèi)生2、庫房內(nèi)配備消防器材3、庫房產(chǎn)品堆碼整齊原材料庫房1、庫房保持清潔衛(wèi)生2、庫房內(nèi)應配備消防器材3、庫房產(chǎn)品堆碼整齊4、易燃、易

9、爆、易腐蝕產(chǎn)品單獨存放三、公司安全委員會定期檢查制度為加強公司安全生產(chǎn)管理，公司各級領導應成立安全委員會領導小組并制定工作任務。1、工作安全委員會領導小組名單：詳見公司行文。2、工作任務：（1）每月25號對全公司進行一次集中的安全排查。（2）排查內(nèi)容主要有辦公室及宿舍的用電安全（特別注意宿舍電線的亂搭亂扯現(xiàn)象）及衛(wèi)生環(huán)境；車間及庫房的安全（排查時可依據(jù)上表進行）及衛(wèi)生環(huán)境。濮陽市誠信鉆采助劑有限公司容器及壓力容器管理檢查制度壓力容器使用單位必須制定并嚴格執(zhí)行以崗位責任制為核心，包括技術(shù)檔案管理、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)、定期報檢和應急措施在內(nèi)的安全使用管理制度，必須保證壓力容器技術(shù)檔案

10、的完整、準確。一、登記建檔壓力容器在正式使用前，必須到當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察機構(gòu)登記，經(jīng)審察批準入戶建檔、取得使用證方可使用。在使用單位也應建立壓力容器的設備檔案，保存設備的設計、制造、安裝、使用、修理、改造和檢驗等過程的技術(shù)資料。二、安全操作1、平穩(wěn)操作。加載和卸載應緩慢，并保持運行期間的相對穩(wěn)定。2、防止超載。防止壓力容器過載，主要是防止超壓。3、防止超溫。壓力容器的操作溫度應嚴格控制在設計規(guī)定的范圍內(nèi)，長期的超溫運行將直接或間接地導致容器的毀壞。4、容器運行期間的檢查。容器專職操作人員在容器運行期間應經(jīng)常檢查期間的工作狀況,以便及時發(fā)現(xiàn)操作上或設備上的不正常狀態(tài),采取相應的措施進行調(diào)整和消

11、除，防止異常情況的擴大和延續(xù)，保證容器安全運行。5、容器的緊急停止運行。壓力容器在出現(xiàn)下列情況時，應立即停止運行：容器的操作壓力或壁溫超過安全操作規(guī)程規(guī)定的極限值，而且采取措施仍無法控制；容器的承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包變形等危及容器安全的跡象；安全裝置全部失效、連接管件斷裂、緊固件損壞等；操作崗位發(fā)生火災，威脅到容器的安全操作；高壓容器的信號孔或報警孔泄漏。三、壓力容器的維護保養(yǎng)做好壓力容器的維護保養(yǎng)工作，可以使壓力容器經(jīng)常保持完好狀態(tài)，提高工作效率，延長壓力容器的使用壽命。1、保持完好的防護層。2、消除產(chǎn)生腐蝕的因素。3、消滅壓力容器的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，經(jīng)常保持壓力容器的完好狀態(tài)。4、加

12、強壓力容器在停用期間的維護。四、定期檢驗在設備的使用期限內(nèi)，每隔一定時間對其承壓部件和安全裝置進行檢查，或做必要試驗。實施檢驗的單位須取得相應的資格。五、事故報告壓力容器在運行中發(fā)生事故,除緊急妥善處理外,應按規(guī)定及時、如實上報主管部門及當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察部門。濮陽市誠信鉆采助劑有限公司勞保用品管理制度為保護員工在生產(chǎn)過程中的健康和安全，特制定本公司的勞保用品管理制度。一、勞保用品的選購要求必須以保護員工安全健康為目的，購買的勞保用品必須符合國家相關的安全技術(shù)和性能要求，并盡可能兼顧美觀、大方。二、勞保用品的管理1、凡發(fā)放給班組公用的勞保用品由班組指定人員統(tǒng)一管理。2、根據(jù)實際情況需要臨時增

13、發(fā)的，由班組提出申請，經(jīng)部門經(jīng)理批準后增發(fā)。3、發(fā)放標準的修訂，需經(jīng)公司分管領導批準。4、物資管理部門應建立健全公司勞保用品發(fā)放臺帳。三、勞保用品的使用1、員工進入工作崗位及生產(chǎn)、檢修現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴并正確使用勞保用品。2、上班時間必須穿戴勞保鞋服，外來或工作人員離開工作室、操作室、辦公室前去工作現(xiàn)場時必須戴好安全帽。3、從事特殊作業(yè)時（如進入容器、焊接等）按具體規(guī)定穿戴（佩戴）勞保用品。4、各班組對公司的各類防毒面具必須妥善保管，保持其隨時處于備用狀態(tài)。5、登高作業(yè)時必須佩戴安全帶。6、帶電作業(yè)時佩戴絕緣手套和絕緣鞋，從事有粉塵污染的作業(yè)時必須佩戴好防塵口罩，從事有灰塵、煙霧、刺激性氣體

14、、酸、堿、火花、熱流、飛濺的顆粒物和碎屑、以及刺眼的光線作業(yè)時必須佩戴防護眼鏡。7、員工因未按規(guī)定穿戴勞保用品而發(fā)生的人身傷害事故，視其情節(jié)輕重按違紀考核給予相應的處罰。濮陽市誠信鉆采助劑有限公司交接班制度一、必須按本崗位工作標準所規(guī)定的時間和公司規(guī)定的著裝按時進入工作崗位。二、交班者應為下一班創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件，提前半小時打掃好崗位衛(wèi)生。認真填寫交接班記錄，向接班者介紹生產(chǎn)情況和處理發(fā)生的問題，耐心解答和處理接班者提出的各種工作問題。三、接班班長必須提前20分鐘到崗位，認真檢查、了解所管轄設備運行情況和生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，做到心中有數(shù)。提前10分鐘召開班前會，向本班人員介紹上班生產(chǎn)情況，出現(xiàn)的

15、問題及所要注意的事項，然后接班。若接班者沒有按時接班，交班者除向車間領導報告外，自己必須繼續(xù)堅守崗位。四、交班者發(fā)現(xiàn)接班者因病、喝酒或其他原因不能勝任工作，應向車間領導報告，由車間領導按規(guī)定執(zhí)行，指派專人代替。五、因設備發(fā)生重大事故，不能進行交接班時，接班者必須協(xié)同交班者共同處理事故，待事故排除后，方能進行交接。交接班者要按照“十交五不接”的規(guī)定進行交接。六、確認無問題后，交接雙方在記錄本上簽字，交班者方可離開崗位。生產(chǎn)中出現(xiàn)的事故，無論大小，交班后必須召集本班全體人員開班后會，車間領導參加，分析事故原因，并做好分析記錄。七、在交接班發(fā)生爭執(zhí)時，應向班長匯報，由雙方班長協(xié)商解決，處理不了時交車

16、間領導處理。附：十交五不接十交五不接十交：1、交本班生產(chǎn)情況和任務完成情況。2、交不安全因素已采取的預防措施和事故的處理情況。3、交設備儀表運行和使用情況。4、交各種工具數(shù)量及缺損情況。5、交工藝指標執(zhí)行情況和為下班做好準備工作。6、交原始記錄是否正確完整。7、交原材料使用、產(chǎn)品質(zhì)量及存在的問題。8、交上級指示、要求和注意事項。9、交崗位區(qū)域衛(wèi)生情況。10、交本崗位“滴、漏、跑、冒”情況。五不接：1、生產(chǎn)不正常，事故未處理完不交接。2、設備問題不清不交接。3、衛(wèi)生區(qū)域不凈不交接。4、記錄不齊、不清、不準確不交接。5、車間指標任務未完成不交接。濮陽市誠信鉆采助劑有限公司設備設施操作規(guī)程設備操作規(guī)

17、程是為了保障設備儀器安全運行和保持良好的工作狀態(tài)，操作人員必須要掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范。設備操作員必須按照生產(chǎn)工藝流程進行操作，做好使用前的檢查工作，對設備常見故障的原因及排除方法都應該了解并掌握。操作人員必須認真執(zhí)行設備操作規(guī)程，保證設備正常運行。一、行吊操作規(guī)程、工作前1.1 檢查行車各部位是否有異?，F(xiàn)象，尤其是檢查主橫梁連接處。1.2 檢查車輪，不應有裂縫、壓痕及磨損超限，上述缺陷深度超過3mm時，應立即更換。1.3 鋼絲繩表面有明顯磨損時，應立即更換。1.4 操作前必須確認下方警戒線內(nèi)無人時，才可以使用行吊。 2、工作時在無載荷情況下，接通電源，開動并檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝

18、置，檢查和調(diào)整電動葫蘆的制動器，均應靈敏準確、安全可靠，方可使用。發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，切斷電源，檢查原因并及時排除。 3、工作后3.1將吊鉤升高至一定高度，并停靠在指定位置，關閉控制器手柄電源開關。 3.2 進行維護保養(yǎng)，填寫維護保養(yǎng)記錄。 4、操作注意事項4.1 吊起物不得超過行吊規(guī)定的起重量。4.2 不允許同時按住使電動葫蘆朝正反兩個方向轉(zhuǎn)動的控制按鈕。4.3 吊動工件時，操作人員與工件應保持1米以上的距離。吊運橫梁下方應無人、無障礙。4.4 控制電纜不要拉得過緊，要保持按鈕盤有活動的余地。4.5 不準傾斜起吊或拖拉重物。4.6 限位器為保護裝置，不得當開關使用。嚴禁無導繩或限位器操作，并

19、應經(jīng)常檢查限位器的靈敏度。4.7 電動葫蘆必須有專人定期保養(yǎng)、檢查、潤滑，以免出現(xiàn)事故。4.8 電動葫蘆不工作時，不允許懸掛重物，以免使零件產(chǎn)生永久變形。二、空氣壓縮機操作規(guī)程1、本設備必須有指定的并經(jīng)過培訓的人員使用。2、機器上的標簽是機器的一部分為了安全起見不要撕去或損壞。3、檢查電源是否符合機器使用，機器運行50小時后，應檢查接線部位是否可靠。4、存油罐的冷凝水應該50小時或每周排放一次。排放冷凝水應等待機器冷卻后進行，至少要等機器停止8小時后進行。5、在進行任何機器維護保養(yǎng)前，必須切斷主電源及壓縮空氣連接，確保系統(tǒng)內(nèi)無壓力。三、制氮機操作規(guī)程1、開機順序1.1 啟動空壓機。1.2 將自

20、動/手動開關按至自動檔，待空氣儲罐壓力充至0.5MPa時，按下啟動按鈕,設備開始自動運行。1.3 打開閥門，緩慢調(diào)節(jié)閥門,使流量計指示在所需流量值上，待氮氣純度指標達到指標后，即向使用面送氣。2、關機順序2.1 按下空壓機停止按鈕。2.2 按下電控柜停止按鈕，將自動/手動開關置手動檔，通過旋轉(zhuǎn)開關將A、B吸附塔氣體排空,排凈后關閉。2.3 關閉電控柜電源開關。2.4 打開儲罐及過濾器排污閥，氣體排凈后關閉。2.5 關閉冷卻水閥門。3、安全規(guī)定3.1 回吹球閥經(jīng)調(diào)試人員設定好回吹量,操作人員不得再動。 3.2 閥Q4經(jīng)技術(shù)人員定好流量后,操作人員一般不用再調(diào)。4、特殊操作4.1 處理漏氣管路時，

21、要首先關閉閥門，如果需要停氣，還要通知制氮機停供氮氣，并向調(diào)度室、通防部門匯報。4.2 處理漏氣管路時，要有3人以上，并有人檢查氧氣濃度，如果低于20%，不得操作。4.3 機組操作人員發(fā)現(xiàn)設備有異常現(xiàn)象時，要立即進行處理，必要時停機。四、導熱油爐操作規(guī)程1、點火前的準備工作1.1 檢查密封填料必須符合介質(zhì)要求。1.2 檢查壓力表、針形閥是否處于全開狀態(tài)。1.3 檢查各個溫度計是否齊全完好。1.4 超溫報警、超壓報警、差壓報警及自動保護裝置已投入使用，是否完好。1.5 檢查管線、閥門、燃燒設備、通風、照明、配電控制柜是否處于完好狀態(tài)。1.6 檢查介質(zhì)是否與鍋爐要求一致。2、裝油2.1 用注油泵將

22、導熱油加入系統(tǒng)中，高位槽出現(xiàn)液位時立即停止注油，在加油過程中，檢查爐體、用熱設備、管道系統(tǒng)的排污閥、放油閥是否完好，同時打開放氣閥排出空氣。2.2 裝油后即打開循環(huán)泵進行冷循環(huán)24小時。在冷運過程中，經(jīng)常檢查管線、閥門、壓力表溫度、循環(huán)泵電流、聲音等情況并做好記錄。2.3 冷油循環(huán)后，應徹底清掃過濾器。3、點火升溫3.1 開啟循環(huán)泵。3.2 打開高位槽及系統(tǒng)管線上最高的排空、排油閥。3.3 點火用少量木柴或其他易燃燒物放在爐膛內(nèi)點燃后加煤到把煤徹底引燃。3.4 點火后升溫過程嚴格按照“一慢一?！痹瓌t進行。3.5 點火后按10/h升溫（若有壓力表擺動、高位槽底部有氣錐聲或聽見循環(huán)泵有氣喘聲停止升

23、溫，恢復后再升溫，直到放空管線不再出現(xiàn)氣體為止）。再按30/h升溫到210230/h時停止升溫，脫導熱油中的輕組分直到放空管中無氣體排出、循環(huán)泵壓力穩(wěn)定。即可繼續(xù)升溫按10/h升到使用溫度，但最高不能超過310。4、停爐4.1 正常停車正常停爐操作方法關鍵是熄火后,循環(huán)泵不能停,一直運行到油溫降至100以下時方可停泵。同時要避免冷風大量進入爐膛,使爐膛降溫太劇烈。油溫降至100以下后,將油全部放入低位貯槽,切斷鍋爐與其他設備的聯(lián)系,對鍋爐進行內(nèi)外部清掃。4.2 緊急停爐4.2.1 停止供燃料。4.2.2 關閉循環(huán)泵。4.2.3 打開放油閥門，將系統(tǒng)內(nèi)的導熱油全部放入低位槽，然后切斷鍋爐與其他設

24、備的聯(lián)系，關閉進出口閥門。4.2.4 打開爐門、看火門、通風口加快爐膛自然通風冷卻。4.2.5 爐內(nèi)導熱油溫度高時，可用高位槽的涼油置換。五、造桶機操作規(guī)程1、崗位操作標準1.1 通知電工、鉗工及維護人員對吹塑機、壓縮機、冷動機的電路系統(tǒng)、風系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)及管路和易松動緊固件進行全面檢查，并確定各限位開關一切完好。1.2 熟練掌握每個單體設備的操作手冊及安全操作標準。1.3 按工藝指標，準確稱量各種合格的原料，經(jīng)混料機混合均勻，由吸料機送入料斗內(nèi)。1.4 啟動循環(huán)冷卻水，并打開機械體的冷卻水閥，檢查冷卻水是否暢通，壓力是否達到要求，管路是否有滴漏跑冒現(xiàn)象。1.5 合閉電熱器總開關按設

25、定的各加熱點預熱調(diào)整好溫度值（預熱溫度以原料情況而定），予以預熱。1.6 啟動循環(huán)空氣壓縮機，打開送風閥，檢查風壓是否達到要求，管路是否有問題，確定無問題打開機器通風閥。1.7 檢查捏合模內(nèi)腔是否清潔，不清潔需用毛刷清掃，用風吹干凈。1.8 熟練操作擠出裝置加熱時間控制及步驟：1.8.1 將各溫度控制區(qū)設定所需溫度（按原料而定）。1.8.2經(jīng)溫度區(qū)參數(shù)值達到后，還需停留一段足夠時間。1.8.3 據(jù)原料多少，確定各溫度區(qū)和時間。溫度不合適設備無法運行，時間太短運料達不到要求形成不了合格的坯型。2、緊急停機操作2.1 發(fā)生下列情況之一，應采取緊急停機操作。2.1.1 突然停電、停風、液壓油供不上。

26、2.1.2 螺桿旋轉(zhuǎn)變頻調(diào)速器失控。2.1.3 限位開關失靈。2.1.4 螺桿進入雜物。2.2 緊急停機操作方法和再開機在需要緊急停機時，操作人員應關閉電源總開關，機器全部停止運轉(zhuǎn)。經(jīng)查明原因，處理完畢再執(zhí)行正常操作。2.3 緊急停機后再啟動需要注意做好的工作。2.3.1 若經(jīng)檢查設備無問題需重新啟動工作應先把安全門關閉。2.3.2 機器運行到開工前的工作準備條件。2.3.3 其執(zhí)行合格后方可重新啟動。緊急停機不要經(jīng)常使用，易導致磨損，造成緊急停機失靈，使生產(chǎn)出現(xiàn)事故。3、正常停機操作生產(chǎn)結(jié)束或停機兩小時以上，應按正常停機操作。3.1 切斷電源加熱器總開關。3.2 各加熱點控制值調(diào)到小于100

27、以下。3.3 當最后一個管狀型坯進入胎模后，將變頻調(diào)速器退回到0位置。3.4 按下螺桿停止按鈕。3.5 按下操作程序停止鈕。3.6 當最后一個半成品桶體脫模后，按液壓泵停止鈕。3.7 停止空氣壓縮機工作并關閉閥門。3.8 清掃設備周圍衛(wèi)生。4、生產(chǎn)注意事項4.1 原材料保持清潔、無任何雜質(zhì)。4.2 停機關閉風閥，并將系統(tǒng)壓卸掉。4.3 使用不同材料的處理。4.4 生產(chǎn)不同顏色塑料制品的系統(tǒng)處理。5、安全操作規(guī)定5.1 原材料必須清潔無任何雜物，否則易損壞設備零部件和產(chǎn)出廢品。5.2 原材料盡量干燥，否則易出現(xiàn)氣孔、氣泡、夾層。5.3 開機前必須扣合安全保護門后方可操作，否則易發(fā)生觸電事故。5.

28、4 正常生產(chǎn)操作中，各限位開關不準亂動。5.5 調(diào)整割刀、口模時，必須有監(jiān)護人確保周圍安全情況下小心進行。5.6 操作管狀型坯和修整半成品桶時，必須戴不褪色的手套操作，防止燙傷造成事故。5.7 電氣、機械故障，必須由專職維修人員處理。5.8 生產(chǎn)中的廢品，邊角余料必須按規(guī)定地點存放并保持清潔干凈，需粉碎料需裝箱或裝袋集中堆放管理，集中粉碎回收利用。5.9 轉(zhuǎn)動部件必須有防護措施，周圍不能隨意站人。六、造粒機安全操作規(guī)程1、開機前確認項目1.1 保證設備及周邊環(huán)境衛(wèi)生整潔，符合現(xiàn)場要求。1.2 確認機筒法蘭前部和分流板徹底清理完畢，加裝過濾網(wǎng)。1.3 檢查各個電氣部件開關、減速箱油位、傳動部位、

29、旋轉(zhuǎn)部位潤滑情況。1.4 檢查各零部件緊固情況，檢查電、氣、水供給是否正常，線路和管路是否連接完好。1.5 檢查各個熱電偶是否插入到模具測溫孔，檢查螺桿冷卻系統(tǒng)水閥是否打開；檢查冷卻水箱水位；檢查機頭法蘭連接是否緊固。2、使用時2.1 接通電、氣、水，并檢查是否正常，如有異常情況及時找維修人員檢修。2.2 打開加熱系統(tǒng)和冷卻閥門，按工藝條件給擠出機加溫，達到設定值后，保溫15分鐘。2.3 啟動主電機，將混合好的物料緩慢加入擠出機直至機頭出料，調(diào)節(jié)切粒速度以生產(chǎn)出大小合適，外觀達標的粒料。3、關機3.1 停止喂料，繼續(xù)運行擠出機排空料筒內(nèi)的余料。3.2 物料排空后，更換新濾網(wǎng)。3.3 關閉電機及

30、所有電器設備。3.4 清理機臺及場地，對機器進行保養(yǎng)。4、注意事項4.1 絕對禁止冷啟動擠出機，啟動前必須將機筒和機頭每區(qū)溫度設定到預定值，保證有足夠的物料融化時間，確保機筒內(nèi)的參與物料和機頭內(nèi)的物料，以及螺桿和分流板等內(nèi)部零件達到設定溫度。4.2 確保加入混合上料機的物料不含任何破壞性雜質(zhì)。4.3 當設備運轉(zhuǎn)后不得將手或手中的工具伸入喂料裝置的料斗中。用毛刷而不是用手將料斗內(nèi)壁或者攪拌葉表面的物料清除。4.4 清理?？诤蛽Q網(wǎng)板時，應帶好防護手套。4.5 停機時，依次關閉喂料機、主機、循環(huán)水、切粒機，最后把調(diào)速器旋轉(zhuǎn)到零位。4.6 停機后，馬上關閉電、氣、水總開關并清理現(xiàn)場。七、反應釜操作規(guī)程

31、 1、開車前的準備 1.1 準備必要的開車工具，如扳手、管鉗等。 1.2 確保減速機、機座軸承、釜用機封油盒內(nèi)不缺油。 1.3 確保傳動部分完好后，啟動電機，檢查攪拌軸是否正常。 1.4 檢查鍋上進出口閥門是否有漏點。 2、開車時的要求 2.1 按生產(chǎn)工藝操作規(guī)程進料，啟動攪拌運行。 2.2 反應釜在運行中要嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況時，立即按照工藝規(guī)定采取相應處理措施。禁止釜內(nèi)超過規(guī)定的野味反應。 2.3 嚴格按工藝流程的物料配比加料，并均衡控制加料和升溫速度，防止因配比錯誤或加料過快，引起釜內(nèi)劇烈反應，出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況

32、，而引發(fā)設備安全事故。 2.4 隨時檢查反應釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。 2.5 清洗反應釜時，不準用堿水洗刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。 3、反應釜停車后 3.1 停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。 3.2 反應釜必須進行定期技術(shù)檢查，檢查不合格，不得開車運行。 4、注意事項 4.1 投料前必須檢查各閥門是否失靈，各墊圈是否松動。 4.2 投料時應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬物料，應粉碎后加入，盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加料或熱罐加料。 4.3 時刻觀察反應情況和溫度表指數(shù)變化。 4.4 機械密封腔內(nèi)的潤滑液（密封液）應保證潔凈，不得帶固體顆粒，定期加潤滑液。4.5 經(jīng)常

33、檢查反應釜內(nèi)的完好情況，如放料時發(fā)現(xiàn)有釜體材料，立即通知維修班修補或更換反應釜。濮陽市誠信鉆采助劑有限公司安全生產(chǎn)管理條例一、安全生產(chǎn)注意事項1、安全生產(chǎn)指導方針：“安全第一、預防為主、綜合治理”。2、消防工作指導方針：預防為主、防消結(jié)合。3、安全五查：查思想、查領導、查隱患、查紀律、查制度。4、事故處理“三不放過”：事故原因分析不清不放過，事故責任者沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。5、消防安全工作“五同時”：在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時要計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比消防安全工作。6、三不準動火：沒有批準有效的動火票不準動火，沒有切實可行的防火措施不準動火，沒有生產(chǎn)工藝

34、崗位指定的監(jiān)護人不準動火。7、兒童不得進入生產(chǎn)廠區(qū)。二、新職工入廠三級安全教育一級（廠級）安全教育：由辦公室組織，教育內(nèi)容包括：化工安全知識，本廠生產(chǎn)特點，重大事故案例，廠規(guī)廠紀以及入廠后的安全注意事項，工業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病預防等知識，并經(jīng)考試合格，方準分配車間及單位。二級（車間級）安全教育：由安全生產(chǎn)辦公室及車間主任負責，教育內(nèi)容包括：車間生產(chǎn)特點、工藝及流程、主要設備的性能、安全技術(shù)規(guī)程和制度、事故教訓、防塵防毒設施的使用及安全注意事項等，并經(jīng)考試合格，方準分配到工段、班組。三級（班組級）安全教育：由班（工段）長負責，教育內(nèi)容包括：崗位生產(chǎn)任務、特點、主要設備結(jié)構(gòu)原理、操作注意事項、崗位責任制

35、、崗位安全技術(shù)規(guī)程、事故安全及預防措施、安全裝置和工（器）具、個人防護用品、防護器具和消防器材的使用方法等。三、安全考核1、廠級干部的安全技術(shù)培訓和考核，由上級有關主管部門組織進行。2、其它干部的安全技術(shù)考核，由人事部門和安全技術(shù)部門負責組織進行，考核內(nèi)容包括：2.1 國家有關安全生產(chǎn)和勞動保護的方針、政策、法規(guī)、制度和標準。2.2 企業(yè)各項安全生產(chǎn)管理制度。2.3 本企業(yè)的生產(chǎn)工藝和特點。2.4 本企業(yè)所接觸的易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的理化性質(zhì)，對人體的危害，預防措施和急救處理原則。2.5 所管部門或業(yè)務范圍內(nèi)要害崗位的安全管理制度和注意事項。2.6 車間（單位）各類安全裝置的種類和作用，

36、以及管理方法。2.7 本企業(yè)勞動保護用品和器具、以及消防器材的正確使用方法。2.8 化學工業(yè)部頒發(fā)安全生產(chǎn)禁令中的有關規(guī)定。3、工人的安全技術(shù)考核，由車間（單位）領導負責組織，安全員具體執(zhí)行，考核內(nèi)容包括：3.1 國家有關安全生產(chǎn)和勞動保護方針、政策、法規(guī)、制度和標準。3.2 本車間（崗位）的生產(chǎn)特點以及所接觸的易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的理化性質(zhì)，對人體的危害、預防方法和急救處理原則。3.3 本車間（崗位）的各項安全生產(chǎn)規(guī)程和管理制度。3.4 本車間（崗位）各類安全裝置的類型和作用及其維護保養(yǎng)方法。3.5 本車間（崗位）的勞動保護用品和器具，以及消防器材的正確使用方法。3.6 本車間（崗位）

37、的工藝流程和開停車安全注意事項。3.7 不允許穿高跟鞋在生產(chǎn)廠區(qū)作業(yè)。四、對于高空作業(yè)的工作要求1、從事高處作業(yè)人員必須定期進行體檢，患有下列疾病的工人不宜進行高處作業(yè)：高血壓、低血壓、嚴重心臟病、貧血癥、癲癇等以及其他不適于高處作業(yè)的疾病。2、高處作業(yè)者必須使用安全帽、安全帶、穿軟底鞋，登高前嚴禁喝酒，并應清除鞋底沉砂油垢。3、腳手架、腳手板、棧道（橋）、斜道、梯子、吊籃、掛板等高處作業(yè)設備，必須搭設穩(wěn)固，材質(zhì)優(yōu)良，并巡回檢查使用情況。在不能設置欄桿扶手、安全網(wǎng)的地方，應設置安全拉繩，安全拉繩應使用與鋼絲繩等強度的繩索，并且生根牢固。4、高處作業(yè)的設備，不許有翹頭板、空頭板、斷裂板、露頭釘、

38、朝天釘、空缺擋、折斷等缺陷。5、斜道、斜跳板及操作平臺上除釘有（或焊有）防滑條或涂防滑漆外，應及時清掃上面的泥垢砂石。6、必須使用梯子、斜道登高，不準從模板或腳手架外部攀登，不準用起重機吊運人員。7、操作者的手用工具尾部應系繩套在手腕上操作，登高時手工用具應放入工具袋，上下梯子時應腹胸部對著梯子，一手扶豎桿另一手抓橫桿，逐級上下，不要背對梯上下；亦不要一手扶梯，另一手拿工具或材料上下梯子。8、傳遞工具和材料應用繩索，禁止拋擲，禁止從高處向下推擲料具。9、禁止在腳手架上進行笨重夯擊或沖擊力相當大的操作；進行扳、拉、推等操作時，適當拉開兩腳的間距，使身體重心下移，以防失手而墜落。10、腳手架和坑上

39、的平臺不要堆放過多的材料，人員也不能過于集中，如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行搭設。11、工作面小，期限緊的高處作業(yè)時，應盡量避開上下層垂直線同時作業(yè)，否則各層之間須設遮擋板，以防物體墜落傷人。五、關于于生產(chǎn)現(xiàn)場和維修現(xiàn)場要做好通風工作的要求生產(chǎn)現(xiàn)場和維修現(xiàn)場要做好通風工作，保證空氣的流通。特別是在罐體內(nèi)、地下做工的時候，必須要先通風才可作業(yè)。無法自然通風的設備設施，要加設送風機或排風扇等通風設施，以確保安全生產(chǎn)，安全做工。將重大危險源現(xiàn)場的物品、區(qū)域、防護和應急處理等信息以標簽或圖示的形式表示出來，警示作業(yè)人員、管理人員和應急救援人員作業(yè)時進行正確預防和防護，在緊急狀態(tài)下，明了現(xiàn)場情況

40、，正確地進行應急作業(yè)，以達到保障安全和減少損失的目的。六、外來車輛及參觀人員的管理規(guī)定1、外來車輛管理規(guī)定1.1 凡進入公司的外來車輛必須在門崗處登記，由門崗人員通知有關領導才可放行。1.2 普通載人車輛必須停放于公司行政管理區(qū)的停車位，裝卸貨物車輛可進入生產(chǎn)區(qū)并停放于指定位置。1.3 停車完畢，司機應在指定場所休息，不可隨意進入生產(chǎn)場區(qū)。2、外來參觀人員管理規(guī)定為加強公司廠區(qū)安全管理,維護公司利益，防止公司產(chǎn)品、工藝信息、技術(shù)流失，現(xiàn)就外來人員參觀公司廠區(qū)、產(chǎn)品展廳等事宜做如下規(guī)定：2.1 適用范圍本管理辦法適用于公司一切外來人員參觀、學習、交流。2.2 參觀規(guī)定2.2.1 外來人員參觀生產(chǎn)

41、廠區(qū)及產(chǎn)品展廳，本公司接待人員需填寫參觀申請單，經(jīng)部門領導（部門領導如不在公司可由分管領導代簽）同意后到行政管理辦公室登記，領取統(tǒng)一發(fā)放的“參觀證”進行參觀。2.2.2 行政管理部在審核參觀申請單合格后，事先和總經(jīng)理等相關負責人取得聯(lián)系，由承辦部門安排參觀接待工作，如有必要可聯(lián)系用車及講解等事宜。2.2.3 入廠參觀者必須由本公司接待人員帶領，按照既定時間、路線進行參觀，不得隨意在廠區(qū)逗留，不得單獨離隊參觀。進入生產(chǎn)車間參觀時，可由承接部門指定人員進行講解，在參觀過程中應遵守車間的規(guī)章制度，不得影響正常生產(chǎn)工作，不得參觀懸掛“謝絕參觀”標示牌區(qū)域，防止保密信息外泄。2.2.4 外來入廠參觀人員

42、，未經(jīng)許可不得對設備、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品等進行拍照、攝影，如有特殊需要，需請示公司領導批準，并安排專人協(xié)助完成采訪、拍攝等工作。2.2.5 接待人員需提醒參觀人員注意人身安全, 妥善保管好自己隨身攜帶的物品，注意保持環(huán)境衛(wèi)生。如發(fā)現(xiàn)有不按規(guī)定擅自帶領外來人員到廠區(qū)參觀的，一次罰款50元，并在全公司進行通報，望各部門嚴格按以上管理規(guī)定執(zhí)行。附：參觀申請單參觀申請單來客單位來客參觀人數(shù)來客參觀人信息姓 名聯(lián)系方式身份證號接待人所屬單位參觀區(qū)域參觀事由分管領導部門領導申請人濮陽市誠信鉆采助劑有限公司特殊工種工作條例一、司爐工管理規(guī)定對安全性能要求相對比較嚴格的導熱油爐操作工除了嚴格執(zhí)行和遵守導熱油爐的操

43、作規(guī)程外，還必須遵守本管理規(guī)定。1、按時交接班，交接事宜必須清楚，雙方在記錄本上簽字。2、作業(yè)時間內(nèi)，無特殊情況不得離崗，否則每發(fā)現(xiàn)一次，處以100元罰款。3、早、中、晚餐除特殊情況外，一律由班長安排人幫助打飯到崗位上。4、平時注意觀察設備情況，保養(yǎng)好設備。5、出現(xiàn)機械和設備異常應及時處理和匯報。二、電工管理規(guī)定電工是化工廠的特殊工種，也是容易發(fā)生事故的工種之一，所以電工必須有豐富的電氣安全知識。電工必須經(jīng)過正規(guī)的學習和培訓，考試合格、取得電工作業(yè)證后，才能上崗操作。安全技術(shù)部門和電氣部門都應配備具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)電氣技術(shù)人員或老電工師傅負責電氣安全工作。電氣安全員的主要職責是：負責貫徹各項安

44、全規(guī)章制度和落實各項安全技術(shù)措施，并負責與安全技術(shù)部門和電氣部門聯(lián)系解決重大的電氣安全問題。1、電氣檢查應包括以下內(nèi)容：1.1檢查電氣線路和設備的絕緣是否完好，必要時還應測量其絕緣電阻值是否合格。1.2 各類電氣設備的保護接地和保護接零是否可靠，保護裝置是否符合要求。1.3檢查各項移動電器(如手電鉆、低壓行燈、移動式風機等)的觸電保護器和使用電壓是否合格，是否符合要求。1.4 新安裝的電器設備，其安裝位置是否合理，是否安全可靠。1.5絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊等安全用具是否齊全，必要時應進行耐壓檢查。1.6 配電房內(nèi)的滅火器材是否齊全、有效。1.7 檢查各班組的電氣安全制度的執(zhí)行情況是否得到落實

45、。2、化工企業(yè)對電工的安全教育，應達到以下要求：2.1 懂得電氣設備的安裝、使用、維護及檢修過程中的安全要求，熟知電氣安全的規(guī)章制度。2.2掌握電氣滅火器的操作方法。2.3掌握觸電事故后的急救處理方法。2.4操作電氣設備時，應集中思想，防止操作失誤而引起事故；2.5在工程安裝和檢修時，如需要臨時用電裝置，要辦理臨時用電申請手續(xù)，并經(jīng)同意后才可使用。臨時線路使用期限一般為三個月，裝、拆一律由電工負責。2.6變、配電室和車間配電室內(nèi)嚴禁吸煙，不準堆放雜物，保持室內(nèi)通道和室外道路的暢通。電氣設備附近和配電箱內(nèi)不能放置雜物。三、焊工管理規(guī)定1、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學徒人員須在

46、持有該證且經(jīng)驗豐富人員指導下方可操作。2、電氣焊設備應專人使用，專人管理，非操作人員未經(jīng)車間負責人批準，不得操作。3、操作者應認真閱讀設備使用說明書，熟悉設備性能，了解其工作原理。4、施焊前作好如下準備工作：4.1 操作者應按標準穿戴好勞保用品。4.2 施焊人員必須明確任務，熟悉工藝過程，弄清焊件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)，禁止不清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu)而盲目焊接。4.3 焊機應放置在距墻和其它設備3米以外的地方，通風良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。4.4 焊工工作時場地要求風速較小，必要時采取防風措施。4.5 焊機機殼接地良好，電源必須接零。4.6 檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1,外皮有破損時應及時修理或更換。4.7 焊機的電源線長度不準超過3米，當有臨時任務需要較長的電源線時，應將電纜電線搭高，其高度必須距地面2.5米以上，不允許將電源線直接托在地面上。4.8 焊接電纜如需橫過通道時，必須采取加裝保護套等安全保護措施。4.9 嚴禁將正在使用的焊機搭載于氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。4.10 焊機外露的帶電部分應設有完好的防護裝置，電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。4.11 禁止以建筑物金屬構(gòu)架和設備等作為焊接電源電路。四、行吊員管理規(guī)定為加強對起重設備的安全管理，