泄漏對空冷的影響6

1、10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng1泄漏對空冷系統(tǒng)的影響泄漏對空冷系統(tǒng)的影響及應(yīng)對措施及應(yīng)對措施斯必克斯冷卻技術(shù)斯必克斯冷卻技術(shù)(北京北京)有限公司有限公司2007年年3月月10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng2空冷裝置工作原理示意圖空冷裝置工作原理示意圖10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng3空冷流程示意圖空冷流程示意圖CROSS SECTIONSECONDARY BUNDLECROSS SECTIONPRIMARY BUNDLEFANFAN 順流 逆流STEAM/蒸汽STEAM BY-PASS蒸

2、汽旁路DUCT DRAIN/管道疏水FAN順流FAN順流ATMSTEAM FLOW/蒸汽流向10/93VACUUM PUMPS真空泵TURBINE EXHAUST BOX CONDENS. TANKDEAERATORCONDENSATE凝結(jié)水TO MAIN CONDENSATE PUMPS/到凝結(jié)水泵10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng4空冷系統(tǒng)流程空冷系統(tǒng)流程EXHAUST STEAM /TURBINEMx0MAG30 AN001Mx0MAG30 AN002Mx0MAG30 AN003EVACUATIONCONDENSATE TANKCONDENSATE TA

3、NKSTREET 1Mx0MAG30 AN004P.f.c - Cell 1P.f.c - Cell 3P.f.c - Cell 2C.f.c - CellEXHAUST STEAM /TURBINEMMx0MAG30 AN001MMx0MAG30 AN002Mx0MAG30 AN003MMx0MAG30 AN003EVACUATIONCONDENSATE TANKCONDENSATE TANKSTREET 1Mx0MAG30 AN004MMx0MAG30 AN004P.f.c - Cell 1P.f.c - Cell 3P.f.c - Cell 2C.f.c - Cell10/13/2021

4、Edited by: Yao Tongsheng5空冷凝汽器實物圖空冷凝汽器實物圖10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng6空冷正常工作的前提空冷正常工作的前提 良好的氣密性良好的氣密性 良好的真空狀態(tài)良好的真空狀態(tài)10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng7影響氣密性和真空的因素影響氣密性和真空的因素 系統(tǒng)存在嚴(yán)重泄漏系統(tǒng)存在嚴(yán)重泄漏 真空泵效率低真空泵效率低10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng8泄漏對空冷的危害泄漏對空冷的危害 泄漏使系統(tǒng)內(nèi)存在大量的空氣和氧氣泄漏使系統(tǒng)內(nèi)存在大量的空氣和氧氣,危害鍋爐危害

5、鍋爐 空氣增加系統(tǒng)的氣阻空氣增加系統(tǒng)的氣阻,降低蒸汽流速降低蒸汽流速 空氣在系統(tǒng)內(nèi)的不均勻分配空氣在系統(tǒng)內(nèi)的不均勻分配,導(dǎo)致管束受熱不均勻?qū)е鹿苁軣岵痪鶆?熱脹熱脹冷縮冷縮,造成管束變形造成管束變形,甚至開焊甚至開焊. 空氣進入逆流管束后空氣進入逆流管束后,低溫時低溫時,在管束內(nèi)側(cè)結(jié)霜在管束內(nèi)側(cè)結(jié)霜,減少抽空減少抽空管道直徑管道直徑,導(dǎo)致抽真空的效率降低導(dǎo)致抽真空的效率降低,背壓升高背壓升高 空氣進入順流管束后空氣進入順流管束后,低溫時低溫時,在管束內(nèi)容易造成結(jié)冰在管束內(nèi)容易造成結(jié)冰,導(dǎo)導(dǎo)致管束破裂致管束破裂 空氣占用蒸汽空間空氣占用蒸汽空間,減少有效換熱面積減少有效換熱面積,降低空冷性能降

6、低空冷性能10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng9泄漏造成的后果泄漏造成的后果(1)10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng10泄漏造成的后果泄漏造成的后果(2)逆流管束內(nèi)側(cè)逆流管束內(nèi)側(cè)結(jié)霜結(jié)霜,系統(tǒng)內(nèi)的系統(tǒng)內(nèi)的空氣無法抽出空氣無法抽出,背壓升高背壓升高,最后最后導(dǎo)致防爆膜破導(dǎo)致防爆膜破裂裂10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng11逆流聚有空氣時逆流聚有空氣時,管束溫度管束溫度(3) 列管內(nèi)的溫度可達列管內(nèi)的溫度可達 - 4.1 在在真真空下空下, ,列管列管內(nèi)結(jié)內(nèi)結(jié)霜霜 高高溫溫的列管由的列管由熱漲熱漲引

7、起引起變變形形10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng12順流聚有空氣時順流聚有空氣時,管束溫度管束溫度(4)大量的空氣進入系統(tǒng)大量的空氣進入系統(tǒng) 逆流管束的空間已經(jīng)充滿空氣逆流管束的空間已經(jīng)充滿空氣 空氣通過凝結(jié)水管道，進入順流管束空氣通過凝結(jié)水管道，進入順流管束 后后 果果 請請 看看 下下 一一 頁頁10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng13低于最小蒸汽流量造成的后果低于最小蒸汽流量造成的后果(5)10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng14正常運行時，順流正常運行時，順流列管內(nèi)自上而下凝列管內(nèi)自上而下

8、凝結(jié)水逐漸增加，而結(jié)水逐漸增加，而蒸汽量逐漸減少；蒸汽量逐漸減少；在逆流列管內(nèi)，自在逆流列管內(nèi)，自下而上，蒸汽依次下而上，蒸汽依次減少，空氣量逐漸減少，空氣量逐漸增加增加10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng15空冷系統(tǒng)的保養(yǎng)空冷系統(tǒng)的保養(yǎng)每月一次進行氣密試驗每月一次進行氣密試驗,并作好記錄并作好記錄10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng16空冷系統(tǒng)密封性的測試方法空冷系統(tǒng)密封性的測試方法在工廠運行狀態(tài)時在工廠運行狀態(tài)時,密封性檢查密封性檢查:背壓變化測試法背壓變化測試法氧氣含量測試法氧氣含量測試法10/13/2021Edited b

9、y: Yao Tongsheng17背壓變化檢測法背壓變化檢測法測試條件測試條件:保持風(fēng)機以恒定的數(shù)量和速度運行保持風(fēng)機以恒定的數(shù)量和速度運行恒定的負(fù)荷恒定的負(fù)荷(蒸汽流量蒸汽流量)環(huán)境條件不變環(huán)境條件不變測試時間測試時間: 30 分分3. 泄漏率小于泄漏率小于: 0.5mbar/min(0.05Kpa/min) 10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng18氧氣含量測試法氧氣含量測試法 通?？绽鋶u內(nèi)冷卻水的氧含量滿足通常空冷島內(nèi)冷卻水的氧含量滿足鍋鍋 爐的需要爐的需要,小于小于50ppb.當(dāng)出現(xiàn)泄漏當(dāng)出現(xiàn)泄漏時時,氧含量偏高氧含量偏高 .10/13/2021Edit

10、ed by: Yao Tongsheng19泄漏點的發(fā)現(xiàn)泄漏點的發(fā)現(xiàn) 氦氣檢漏氦氣檢漏 超聲波檢漏超聲波檢漏 現(xiàn)場觀察現(xiàn)場觀察10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng20泄漏發(fā)生時的現(xiàn)象泄漏發(fā)生時的現(xiàn)象 泄漏點周圍及后部管道的表面溫度明泄漏點周圍及后部管道的表面溫度明顯偏低顯偏低 泄漏點周圍可以聽到泄漏點周圍可以聽到“茲茲”聲聲注意注意: 泄漏點低溫是固定不變的泄漏點低溫是固定不變的,且有聲音且有聲音;如果由管內(nèi)結(jié)霜引起的低如果由管內(nèi)結(jié)霜引起的低 溫溫,則是動態(tài)的則是動態(tài)的,且無聲音且無聲音10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng21超聲

11、波檢漏儀器超聲波檢漏儀器10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng22某電廠的檢漏經(jīng)驗?zāi)畴姀S的檢漏經(jīng)驗問題： 我公司第一機組真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性自調(diào)試截止到2005年8月下旬一直嚴(yán)重超標(biāo)準(zhǔn)，在0.580.9Kpa/min間波動，第二機組真空嚴(yán)密性相對較好在0.180.2Kpa/min間波動。機組真空系統(tǒng)存在的泄漏不僅嚴(yán)重影響機組運行的經(jīng)濟性，同時在冬季給ACC系統(tǒng)的運行帶來極大的安全隱患。ACC系統(tǒng)中存在過多的空氣極易造成管束局部過冷，嚴(yán)重時將造成凍結(jié)。真空系統(tǒng)泄漏的查找：真空系統(tǒng)泄漏的查找： 根據(jù)機組真空系統(tǒng)的泄漏情況，在公司領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一安根據(jù)機組真空系統(tǒng)的泄漏情況，在公

12、司領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一安排下，機組維護與運行人員利用氦氣檢漏儀進行了多排下，機組維護與運行人員利用氦氣檢漏儀進行了多次全面細致的檢查工作。第一機組在檢查中發(fā)現(xiàn)泄漏次全面細致的檢查工作。第一機組在檢查中發(fā)現(xiàn)泄漏主要集中在汽輪機低壓缸調(diào)端下部（最嚴(yán)重的泄漏主要集中在汽輪機低壓缸調(diào)端下部（最嚴(yán)重的泄漏點）、低壓缸大氣閥、機組疏水集管、電動給水泵軸點）、低壓缸大氣閥、機組疏水集管、電動給水泵軸端密封、排汽裝置液位計連接法蘭、抽真空母管膨脹端密封、排汽裝置液位計連接法蘭、抽真空母管膨脹節(jié)、節(jié)、#7低加本體絲堵等部位。第二機組主要集中在低低加本體絲堵等部位。第二機組主要集中在低壓缸大氣閥、機組疏水集管、排汽裝置液位

13、計連接法壓缸大氣閥、機組疏水集管、排汽裝置液位計連接法蘭等部位。蘭等部位。10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng23某電廠的檢漏經(jīng)驗?zāi)畴姀S的檢漏經(jīng)驗(續(xù)續(xù))處理方案：處理方案： 針對上述存在的泄漏部位，根據(jù)具體情況分別采取了焊接和膠密封的方案進行了封堵。對于電動給水泵軸端密封對密封水的多級水封進行了改造，杜絕了由于多級水封斷水造成給水泵軸端的泄漏。目前真空系統(tǒng)現(xiàn)狀：目前真空系統(tǒng)現(xiàn)狀： 目前，通過對機組真空系統(tǒng)的處理，截止到2005年11月7日，第一機組真空系統(tǒng)嚴(yán)密性在18pa/min，第二機組在220pa/min，遠遠低于國家大型機組部頒真空嚴(yán)密性的標(biāo)準(zhǔn)。10/1

14、3/2021Edited by: Yao Tongsheng24某電廠的檢漏經(jīng)驗?zāi)畴姀S的檢漏經(jīng)驗(續(xù)續(xù))調(diào) 端電 端測量點 漏量mbarL/s 測量點 漏量mbarL/s 11.310-671.710-622.710-681.310-631.310-696.510-641.210-5101.010-558.910-5115.010-663.510-5123.310-6對于低壓缸存在的泄漏點，經(jīng)過對現(xiàn)場設(shè)備對于低壓缸存在的泄漏點，經(jīng)過對現(xiàn)場設(shè)備的認(rèn)真分析認(rèn)為，對于的認(rèn)真分析認(rèn)為，對于6.3m以下的部位存以下的部位存在的泄漏性不大，很可能是由于氦氣飄浮到在的泄漏性不大，很可能是由于氦氣飄浮到上方被

15、存在的泄漏點吸入而造成的假象。最上方被存在的泄漏點吸入而造成的假象。最后經(jīng)過進一步確認(rèn)發(fā)現(xiàn)最嚴(yán)重的泄漏點在編后經(jīng)過進一步確認(rèn)發(fā)現(xiàn)最嚴(yán)重的泄漏點在編號為號為“5”的部位，是低壓缸調(diào)端下部外層汽的部位，是低壓缸調(diào)端下部外層汽缸上廠家設(shè)計的用于安裝低壓缸噴水管的預(yù)缸上廠家設(shè)計的用于安裝低壓缸噴水管的預(yù)留孔，由于絲堵松動脫落而造成泄漏。留孔，由于絲堵松動脫落而造成泄漏。10/13/2021Edited by: Yao Tongsheng25異常情況下的操作異常情況下的操作 發(fā)生泄漏時發(fā)生泄漏時,必須及時堵漏必須及時堵漏. 嚴(yán)禁在異常情況下長時間運行空冷嚴(yán)禁在異常情況下長時間運行空冷. 抽空溫度低時抽空溫度低時,可以通過可以通過反轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)逆流風(fēng)機逆流風(fēng)機,提高逆流提高逆流管束的環(huán)境溫度管束的環(huán)境溫