化纖紡織品染色工藝技術(shù)要點(diǎn)

1、化纖紡織品染色工藝技術(shù)要點(diǎn)化纖紡織品染色工藝技術(shù)要點(diǎn) 化纖紡織品包括化纖的純紡、混紡、化纖紡織品包括化纖的純紡、混紡、包芯、包纏、交織等多種形式，其中的化包芯、包纏、交織等多種形式，其中的化纖組分主要是滌綸，滌綸纖維的用量在整纖組分主要是滌綸，滌綸纖維的用量在整個(gè)化學(xué)纖維中名列前茅，而分散染料基本個(gè)化學(xué)纖維中名列前茅，而分散染料基本上可以說是滌綸的專用染料，其產(chǎn)量在合上可以說是滌綸的專用染料，其產(chǎn)量在合成染料中位居第一。本文主要介紹含滌化成染料中位居第一。本文主要介紹含滌化纖紡織品用分散染料染色的工藝技術(shù)要點(diǎn)纖紡織品用分散染料染色的工藝技術(shù)要點(diǎn)及其操作要點(diǎn)。及其操作要點(diǎn)。一、分散染料簡(jiǎn)介一、分

2、散染料簡(jiǎn)介 為了適應(yīng)疏水性的滌綸纖維結(jié)構(gòu)緊密、微孔為了適應(yīng)疏水性的滌綸纖維結(jié)構(gòu)緊密、微孔狹小、吸濕量低、染色困難的特點(diǎn)，分散染料必狹小、吸濕量低、染色困難的特點(diǎn)，分散染料必須是分子小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、水溶極低的非離子型染須是分子小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、水溶極低的非離子型染料。分散染料按照應(yīng)用性能（主要是按照其對(duì)溫料。分散染料按照應(yīng)用性能（主要是按照其對(duì)溫度的敏感性）可分為三類：度的敏感性）可分為三類： （一）低溫固著型（或叫低溫吸附型，（一）低溫固著型（或叫低溫吸附型，E型型或或B型）：其特點(diǎn)是分子量小，較低溫度時(shí)固著型）：其特點(diǎn)是分子量小，較低溫度時(shí)固著率高，隨著染色溫度的升高而固色率降低，勻染率高，隨著染

3、色溫度的升高而固色率降低，勻染性、移染性和遮蓋性均好，但升華牢度低，主要性、移染性和遮蓋性均好，但升華牢度低，主要適用于高溫高壓染色。適用于高溫高壓染色。一、分散染料簡(jiǎn)介一、分散染料簡(jiǎn)介 （二）高溫固著型（二）高溫固著型（S型或型或H型）：其特點(diǎn)是分子量型）：其特點(diǎn)是分子量大，較低溫度時(shí)固著率低，隨著染色溫度的升高而固色率大，較低溫度時(shí)固著率低，隨著染色溫度的升高而固色率也上升，也上升，220可達(dá)到最高固色率，一般固色率較高，但勻可達(dá)到最高固色率，一般固色率較高，但勻染性、移染性和遮蓋性均不如低溫固著型，熱熔升華牢度染性、移染性和遮蓋性均不如低溫固著型，熱熔升華牢度高，適用于熱熔染色，耐樹脂整

4、理。高，適用于熱熔染色，耐樹脂整理。 （三）中溫固著型（三）中溫固著型（SE型或型或M型）：這是介于上述兩型）：這是介于上述兩類染料之間的一類染料，分子量較大，較低溫度時(shí)有較高類染料之間的一類染料，分子量較大，較低溫度時(shí)有較高的固著率，并隨著染色溫度的升高而增加，的固著率，并隨著染色溫度的升高而增加，200左右可達(dá)左右可達(dá)到最高固色率。這類染料一般受溫度的影響較小，并且固到最高固色率。這類染料一般受溫度的影響較小，并且固色率曲線平坦，這樣就不會(huì)因?yàn)槿旧珳囟鹊奈⑿〔▌?dòng)而產(chǎn)色率曲線平坦，這樣就不會(huì)因?yàn)槿旧珳囟鹊奈⑿〔▌?dòng)而產(chǎn)生色差。升華牢度中等，勻染性、移染性和遮蓋性中等。生色差。升華牢度中等，勻染

5、性、移染性和遮蓋性中等。既適用于高溫高壓染色，也適用于熱熔染色。既適用于高溫高壓染色，也適用于熱熔染色。一、分散染料簡(jiǎn)介一、分散染料簡(jiǎn)介新型的分散染料新型的分散染料 1 1、滌、滌/ /棉混紡單一染料：棉混紡單一染料：即用一種非離子型即用一種非離子型分散染料，同時(shí)對(duì)滌綸和棉纖維染色，這種分子分散染料，同時(shí)對(duì)滌綸和棉纖維染色，這種分子量較大的分散染料，染色時(shí)必須加入特殊的溶劑量較大的分散染料，染色時(shí)必須加入特殊的溶劑（膨化劑），這樣分散染料既可經(jīng)熱熔法進(jìn)入滌（膨化劑），這樣分散染料既可經(jīng)熱熔法進(jìn)入滌綸纖維，又由于膨化劑的存在使棉纖維膨化而滲綸纖維，又由于膨化劑的存在使棉纖維膨化而滲入棉纖維分子內(nèi)

6、而染色。溫度越高，染料在溶劑入棉纖維分子內(nèi)而染色。溫度越高，染料在溶劑中的溶解度越大。中的溶解度越大。200左右染料進(jìn)入滌綸纖維左右染料進(jìn)入滌綸纖維內(nèi)，冷卻時(shí)溶于棉纖維內(nèi)部溶劑中的分散染料產(chǎn)內(nèi)，冷卻時(shí)溶于棉纖維內(nèi)部溶劑中的分散染料產(chǎn)生結(jié)晶而沉淀在棉纖維內(nèi)，起到單一結(jié)構(gòu)的染料生結(jié)晶而沉淀在棉纖維內(nèi)，起到單一結(jié)構(gòu)的染料同時(shí)上染兩種纖維的作用。同時(shí)上染兩種纖維的作用。一、分散染料簡(jiǎn)介一、分散染料簡(jiǎn)介新型的分散染料新型的分散染料 2 2、分散、分散活性混合染料中的分散染料活性混合染料中的分散染料 目前適用于一浴一步法染色工藝較有效的染目前適用于一浴一步法染色工藝較有效的染料是分散料是分散活性混合染料，

7、經(jīng)熱熔一浴一步完成活性混合染料，經(jīng)熱熔一浴一步完成分散染料染滌和活性染料染棉的過程。其中的分分散染料染滌和活性染料染棉的過程。其中的分散染料大都是從一般商品分散染料品種中篩選的，散染料大都是從一般商品分散染料品種中篩選的，然后配成與選擇的活性染料混合。一浴一步法染然后配成與選擇的活性染料混合。一浴一步法染滌滌/棉混紡織物的分散染料的應(yīng)用，主要在于解棉混紡織物的分散染料的應(yīng)用，主要在于解決對(duì)棉的沾色問題，解決的辦法是發(fā)展一類具有決對(duì)棉的沾色問題，解決的辦法是發(fā)展一類具有易洗滌性的分散染料，目前主要是采用含羧酸酯易洗滌性的分散染料，目前主要是采用含羧酸酯基的分散染料?；姆稚⑷玖?。一、分散染料簡(jiǎn)介

8、一、分散染料簡(jiǎn)介新型的分散染料新型的分散染料 3 3、超細(xì)滌綸纖維用分散染料、超細(xì)滌綸纖維用分散染料 所用分散染料除了部分染料的結(jié)構(gòu)是新開發(fā)所用分散染料除了部分染料的結(jié)構(gòu)是新開發(fā)的以外，大多數(shù)是從常規(guī)滌綸所用的分散染料中的以外，大多數(shù)是從常規(guī)滌綸所用的分散染料中篩選出來的，其中主要采用快速型，或高牢度、篩選出來的，其中主要采用快速型，或高牢度、高發(fā)色強(qiáng)度類的染料。一般來說，這些染料對(duì)超高發(fā)色強(qiáng)度類的染料。一般來說，這些染料對(duì)超細(xì)滌綸具有較好的相容性和勻染性，并具有一定細(xì)滌綸具有較好的相容性和勻染性，并具有一定的染色牢度，提升力也較高。此外，為了具有較的染色牢度，提升力也較高。此外，為了具有較好

9、的相容性，并得到較均勻的染色性，許多染料好的相容性，并得到較均勻的染色性，許多染料公司紛紛推出了適用于新合纖染色的三原色染料。公司紛紛推出了適用于新合纖染色的三原色染料。 二、分散染料染色方法簡(jiǎn)介二、分散染料染色方法簡(jiǎn)介（一）高溫高壓染色法（一）高溫高壓染色法 此法染色染物色澤濃艷，勻染性好，染色透此法染色染物色澤濃艷，勻染性好，染色透芯，染料利用率高，易染制深濃色，染物手感柔芯，染料利用率高，易染制深濃色，染物手感柔軟，使用的染料品種較廣，染料利用率較高，適軟，使用的染料品種較廣，染料利用率較高，適用于小批量、多品種的染色，主要用于散纖維、用于小批量、多品種的染色，主要用于散纖維、毛條、紗線

10、、針織物等的染色，機(jī)織物的高溫高毛條、紗線、針織物等的染色，機(jī)織物的高溫高壓染色主要是用高溫高壓卷染機(jī)染色。此法由于壓染色主要是用高溫高壓卷染機(jī)染色。此法由于是間歇式生產(chǎn)方式，相對(duì)于連續(xù)式的軋染加工而是間歇式生產(chǎn)方式，相對(duì)于連續(xù)式的軋染加工而言，生產(chǎn)效率相對(duì)較低，較易產(chǎn)生缸差，并需要言，生產(chǎn)效率相對(duì)較低，較易產(chǎn)生缸差，并需要壓力染色設(shè)備。在廣東地區(qū)主要以此法為主。壓力染色設(shè)備。在廣東地區(qū)主要以此法為主。 二、分散染料染色方法簡(jiǎn)介二、分散染料染色方法簡(jiǎn)介（二）熱熔染色法（二）熱熔染色法 這是一種連續(xù)式的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)效這是一種連續(xù)式的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)效率高，消耗低，用水少，適宜于大批量的率高，消耗

11、低，用水少，適宜于大批量的生產(chǎn)，主要用于染淺中色，一個(gè)批量?jī)?nèi)的生產(chǎn)，主要用于染淺中色，一個(gè)批量?jī)?nèi)的色差較小。但染料利用率比高溫高壓法染色差較小。但染料利用率比高溫高壓法染色低，特別是對(duì)于深濃色。對(duì)染料的升華色低，特別是對(duì)于深濃色。對(duì)染料的升華牢度要求較高，染色織物的色澤鮮艷度和牢度要求較高，染色織物的色澤鮮艷度和手感不如高溫高壓法，染色時(shí)織物所受張手感不如高溫高壓法，染色時(shí)織物所受張力較大，不適宜于容易變形的織物染色力較大，不適宜于容易變形的織物染色（如針織物），主要用于含滌機(jī)織物的連（如針織物），主要用于含滌機(jī)織物的連續(xù)染色。續(xù)染色。二、分散染料染色方法簡(jiǎn)介二、分散染料染色方法簡(jiǎn)介（三）載體

12、染色法（三）載體染色法 此法可以在此法可以在100左右的條件下染色，左右的條件下染色，因此可以用普通的常壓染色設(shè)備進(jìn)行染色，因此可以用普通的常壓染色設(shè)備進(jìn)行染色，但載體染色的操作比較繁復(fù)，染色時(shí)間較但載體染色的操作比較繁復(fù)，染色時(shí)間較長(zhǎng)，勻染性較差，染色后纖維中的載體不長(zhǎng)，勻染性較差，染色后纖維中的載體不易完全去除，會(huì)降低染物的耐曬牢度，并易完全去除，會(huì)降低染物的耐曬牢度，并且許多載體都有臭味和毒性，造成環(huán)境污且許多載體都有臭味和毒性，造成環(huán)境污染，影響工人的身體健康，不符合當(dāng)今清染，影響工人的身體健康，不符合當(dāng)今清潔生產(chǎn)的要求，因此此法用得越來越少。潔生產(chǎn)的要求，因此此法用得越來越少。二、分

13、散染料染色方法簡(jiǎn)介二、分散染料染色方法簡(jiǎn)介（四）超臨界二氧化碳染色（四）超臨界二氧化碳染色 用超臨界二氧化碳代替水使滌綸纖維染色，是對(duì)傳用超臨界二氧化碳代替水使滌綸纖維染色，是對(duì)傳統(tǒng)染色加工的一次革命，它從源頭上杜絕廢水的生成，統(tǒng)染色加工的一次革命，它從源頭上杜絕廢水的生成，還兼有不用助劑，織物染色后不需清洗，染料利用率高、還兼有不用助劑，織物染色后不需清洗，染料利用率高、工藝簡(jiǎn)單流程短的優(yōu)點(diǎn)。超臨界流體染色只需一道染色工藝簡(jiǎn)單流程短的優(yōu)點(diǎn)。超臨界流體染色只需一道染色工序，所使用的是不加任何添加劑的染料濾餅，染色后工序，所使用的是不加任何添加劑的染料濾餅，染色后織物也不用任何清洗，不僅加工中不

14、排放污水，染料還織物也不用任何清洗，不僅加工中不排放污水，染料還可回收使用，二氧化碳循環(huán)使用效率可高達(dá)可回收使用，二氧化碳循環(huán)使用效率可高達(dá)90，對(duì)環(huán)，對(duì)環(huán)境友好，染色過程中耗能僅為常規(guī)染色的境友好，染色過程中耗能僅為常規(guī)染色的23。此外，。此外，由于加工周期短，也特別符合印染廠快速反應(yīng)的要求。由于加工周期短，也特別符合印染廠快速反應(yīng)的要求。但不是所有的分散染料都適用于超臨界流體染色，在超但不是所有的分散染料都適用于超臨界流體染色，在超臨界流體中溶解度過高的染料不一定適用于染色，由于臨界流體中溶解度過高的染料不一定適用于染色，由于這種專用設(shè)備還沒有完全過關(guān)，至今尚未得到推廣應(yīng)用。這種專用設(shè)備還

15、沒有完全過關(guān)，至今尚未得到推廣應(yīng)用。二、分散染料染色方法簡(jiǎn)介二、分散染料染色方法簡(jiǎn)介（五）分散染料微波染色（五）分散染料微波染色 就是利用微波加熱的染色技術(shù)。染色時(shí)按常就是利用微波加熱的染色技術(shù)。染色時(shí)按常規(guī)的方法將織物浸軋染液，然后導(dǎo)人密閉的微波規(guī)的方法將織物浸軋染液，然后導(dǎo)人密閉的微波加熱室（反應(yīng)箱）中，在微波的作用下，織物迅加熱室（反應(yīng)箱）中，在微波的作用下，織物迅速升溫，可加快染料在纖維中的擴(kuò)散或固色反應(yīng)，速升溫，可加快染料在纖維中的擴(kuò)散或固色反應(yīng)，還可促進(jìn)染料的溶解和擴(kuò)散，染色后的處理與常還可促進(jìn)染料的溶解和擴(kuò)散，染色后的處理與常規(guī)方法相同。微波染色可采用織物或絲束加工方規(guī)方法相同。

16、微波染色可采用織物或絲束加工方式。利用微波加熱只是使被照射的織物升溫，加式。利用微波加熱只是使被照射的織物升溫，加熱均勻，升溫速度快，熱效率高，而且對(duì)周圍的熱均勻，升溫速度快，熱效率高，而且對(duì)周圍的空氣和設(shè)備的熱損失很少，加熱狀態(tài)也容易調(diào)整?？諝夂驮O(shè)備的熱損失很少，加熱狀態(tài)也容易調(diào)整。三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn)三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn) （一）高溫高壓染色法（包括高溫高壓（一）高溫高壓染色法（包括高溫高壓浸染和卷染）浸染和卷染） 1、前處理去雜要完全、水洗要干凈、前處理去雜要完全、水洗要干凈 前處理一定要去除滌綸纖維上的油劑和其他前處理一定要去除滌綸纖維上的油劑和其他組分上的各種雜質(zhì)，并清

17、洗干凈，否則容易染花。組分上的各種雜質(zhì)，并清洗干凈，否則容易染花。 2、溫度對(duì)整個(gè)染色過程的影響、溫度對(duì)整個(gè)染色過程的影響 溫度是影響染色的最主要因素。從染色角度溫度是影響染色的最主要因素。從染色角度分析，提高染色溫度，有利于染料的擴(kuò)散，加快染分析，提高染色溫度，有利于染料的擴(kuò)散，加快染色進(jìn)程，但提高染色溫度也會(huì)給染色過程產(chǎn)生一些色進(jìn)程，但提高染色溫度也會(huì)給染色過程產(chǎn)生一些不良影響，使分散染料分散體系的穩(wěn)定性降低，造不良影響，使分散染料分散體系的穩(wěn)定性降低，造成染料的聚集和水解，造成色光變化和染色不勻，成染料的聚集和水解，造成色光變化和染色不勻，因此要注意如下幾點(diǎn)：因此要注意如下幾點(diǎn)：三、分散

18、染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn)三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn) 2、溫度注意事項(xiàng)、溫度注意事項(xiàng) （1 1）掌握好化料溫度）掌握好化料溫度 一般來說分散染料的溶解度隨著溫度的提高一般來說分散染料的溶解度隨著溫度的提高而提高，但由于分散染料中含有較多的能使染料增而提高，但由于分散染料中含有較多的能使染料增溶的分散劑，如化料溫度過高，會(huì)降低分散劑對(duì)染溶的分散劑，如化料溫度過高，會(huì)降低分散劑對(duì)染料的吸附，染料分子運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能增加，染料顆粒之料的吸附，染料分子運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能增加，染料顆粒之間的碰撞、聚集的機(jī)會(huì)增加，顆粒較大的染料會(huì)相間的碰撞、聚集的機(jī)會(huì)增加，顆粒較大的染料會(huì)相互碰撞而凝結(jié)成塊，產(chǎn)生色點(diǎn)、色斑，降低了染液互碰

19、撞而凝結(jié)成塊，產(chǎn)生色點(diǎn)、色斑，降低了染液的穩(wěn)定性。因此化料溫度一般不能超過的穩(wěn)定性。因此化料溫度一般不能超過45，并，并且在化料入缸時(shí)最好用小網(wǎng)目的過濾篩網(wǎng)過濾。且在化料入缸時(shí)最好用小網(wǎng)目的過濾篩網(wǎng)過濾。三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn)三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn) 2、溫度注意事項(xiàng)、溫度注意事項(xiàng) （2 2）染色溫度要嚴(yán)格控制）染色溫度要嚴(yán)格控制 溫度太低，結(jié)構(gòu)緊密的滌綸纖維的微隙不能溫度太低，結(jié)構(gòu)緊密的滌綸纖維的微隙不能有效膨脹，染料難以滲透到纖維內(nèi)部，造成上染率有效膨脹，染料難以滲透到纖維內(nèi)部，造成上染率低；溫度太高，雖可加快染色速率，但易產(chǎn)生染料低；溫度太高，雖可加快染色速率，但易產(chǎn)生染料的聚

20、集，易產(chǎn)生色點(diǎn)、色斑，并沉積在纖維表面，的聚集，易產(chǎn)生色點(diǎn)、色斑，并沉積在纖維表面，降低染物的光澤和摩擦牢度。同時(shí)分散染料在高溫降低染物的光澤和摩擦牢度。同時(shí)分散染料在高溫下可能還會(huì)發(fā)生染料的水解或還原，從而引起色光下可能還會(huì)發(fā)生染料的水解或還原，從而引起色光的變化，力份降低，得色變淺。溫度過高也會(huì)使滌的變化，力份降低，得色變淺。溫度過高也會(huì)使滌綸的酯鍵水解，失去彈性、降低強(qiáng)力、改變光澤。綸的酯鍵水解，失去彈性、降低強(qiáng)力、改變光澤。因此，染色溫度應(yīng)選擇在因此，染色溫度應(yīng)選擇在125135之間，最高之間，最高不得超過不得超過145。三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn)三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn) 2、溫

21、度注意事項(xiàng)、溫度注意事項(xiàng) （3 3）始染溫度不宜過高，升溫速率不宜過快）始染溫度不宜過高，升溫速率不宜過快 始染溫度一般采用始染溫度一般采用60。由于部分結(jié)晶的滌綸玻璃化。由于部分結(jié)晶的滌綸玻璃化溫度為溫度為81，染色超過此溫度時(shí)，滌綸纖維的無定形區(qū)內(nèi)，染色超過此溫度時(shí)，滌綸纖維的無定形區(qū)內(nèi)部分子連段發(fā)生運(yùn)動(dòng)，纖維分子間的微隙（即自由體積）部分子連段發(fā)生運(yùn)動(dòng)，纖維分子間的微隙（即自由體積）增多和增大，吸染性能急劇增加，有增多和增大，吸染性能急劇增加，有20%以上的染料上染以上的染料上染纖維，很易造成染色不勻或色花。因此纖維，很易造成染色不勻或色花。因此80130的溫的溫度范圍為控溫區(qū)，該階段應(yīng)

22、緩慢升溫，對(duì)容易產(chǎn)生熱凝聚度范圍為控溫區(qū)，該階段應(yīng)緩慢升溫，對(duì)容易產(chǎn)生熱凝聚的染料和染淺色，每分鐘升溫的染料和染淺色，每分鐘升溫0.51，特別是，特別是90115之間的升溫速率要更慢，染料勻染性能好的、顏色深之間的升溫速率要更慢，染料勻染性能好的、顏色深的升溫速率快些，染料勻染性能差的、顏色淺的升溫速率的升溫速率快些，染料勻染性能差的、顏色淺的升溫速率要慢些，以保證染料均勻吸附。要慢些，以保證染料均勻吸附。 三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn)三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn) 2、溫度注意事項(xiàng)、溫度注意事項(xiàng) （4）染色終了時(shí)，要控制降溫速度，）染色終了時(shí)，要控制降溫速度，特別是緊密厚實(shí)織物，降溫過快會(huì)造成

23、死皺特別是緊密厚實(shí)織物，降溫過快會(huì)造成死皺印，織物的手感也會(huì)變硬。印，織物的手感也會(huì)變硬。 三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn)三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn) 3、嚴(yán)格控制好染液的、嚴(yán)格控制好染液的pH值值 在高溫染色條件下，染浴在高溫染色條件下，染浴pH值的改變將值的改變將引起染料性能的變化，甚至是染料結(jié)構(gòu)被破引起染料性能的變化，甚至是染料結(jié)構(gòu)被破壞，導(dǎo)致上染率降低、色光變化、重現(xiàn)性變壞，導(dǎo)致上染率降低、色光變化、重現(xiàn)性變差。因此染液中一般要加入緩沖劑，以穩(wěn)定差。因此染液中一般要加入緩沖劑，以穩(wěn)定染液的染液的pH值，一般值，一般pH值控制在值控制在4.5-5.5之間之間,且不能波動(dòng)過大。且不能波動(dòng)過大

24、。三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn)三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn) 4、染色時(shí)要采用軟水、染色時(shí)要采用軟水 盡管分散染料是非離子型染料，但商品盡管分散染料是非離子型染料，但商品分散染料中含有大量的陰離子型的擴(kuò)散劑，分散染料中含有大量的陰離子型的擴(kuò)散劑，遇到水中的鈣鎂離子會(huì)生成沉淀，造成色點(diǎn)遇到水中的鈣鎂離子會(huì)生成沉淀，造成色點(diǎn)或色斑，故最好再染液中加入耐高溫、泡沫或色斑，故最好再染液中加入耐高溫、泡沫少、移染性強(qiáng)、絡(luò)合能力強(qiáng)的的絡(luò)合分散劑。少、移染性強(qiáng)、絡(luò)合能力強(qiáng)的的絡(luò)合分散劑。 三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn)三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn) 5、解決焦油化問題、解決焦油化問題 焦油化問題是分散染料高溫高壓

25、染色中易產(chǎn)焦油化問題是分散染料高溫高壓染色中易產(chǎn)生又不易解決的問題。焦油化物乃是染液中齊聚物生又不易解決的問題。焦油化物乃是染液中齊聚物、染料、分散劑和纖維屑雜質(zhì)聚集而成的粘稠物，、染料、分散劑和纖維屑雜質(zhì)聚集而成的粘稠物，粘附在紡織品上造成難以糾正的染疵，粘附在設(shè)備粘附在紡織品上造成難以糾正的染疵，粘附在設(shè)備上形成難以去除又易沾污紡織品的積垢。除了選好上形成難以去除又易沾污紡織品的積垢。除了選好染料、助劑之外，要保證染前紡織品的干凈，采用染料、助劑之外，要保證染前紡織品的干凈，采用提高浴比，適當(dāng)降低染色溫度，高溫排液，高溫強(qiáng)提高浴比，適當(dāng)降低染色溫度，高溫排液，高溫強(qiáng)力水洗，快速降溫，縮短設(shè)

26、備清洗周期等措施。力水洗，快速降溫，縮短設(shè)備清洗周期等措施。三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn)三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn) 6、盡量避免剝色、盡量避免剝色 若滌綸纖維染得太深，或色光相差太若滌綸纖維染得太深，或色光相差太遠(yuǎn)，或已染花，盡可能不要采用剝色的方法遠(yuǎn)，或已染花，盡可能不要采用剝色的方法解決，否則會(huì)影響纖維的強(qiáng)力（滌綸纖維不解決，否則會(huì)影響纖維的強(qiáng)力（滌綸纖維不耐堿），同時(shí)會(huì)浪費(fèi)染化料助劑，一般采用耐堿），同時(shí)會(huì)浪費(fèi)染化料助劑，一般采用修補(bǔ)劑（混色油）進(jìn)行勻色處理，可將滌組修補(bǔ)劑（混色油）進(jìn)行勻色處理，可將滌組分的花紗（花布）混勻，對(duì)于太深或色光相分的花紗（花布）混勻，對(duì)于太深或色光相差太大

27、的，加大液量混色后顏色會(huì)變淺，然差太大的，加大液量混色后顏色會(huì)變淺，然后再加色，有經(jīng)驗(yàn)的可混色與加色同時(shí)進(jìn)行。后再加色，有經(jīng)驗(yàn)的可混色與加色同時(shí)進(jìn)行。三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn)三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn) 7、兩組分及其以上的含滌紡織品的染色要、兩組分及其以上的含滌紡織品的染色要注意的問題注意的問題 （1）因各組分纖維對(duì)堿劑、酸劑、氧化劑、）因各組分纖維對(duì)堿劑、酸劑、氧化劑、還原劑以及濕熱和干熱等敏感性不同，要制定科學(xué)還原劑以及濕熱和干熱等敏感性不同，要制定科學(xué)的染色及其它染整工藝，防止其中的某種纖維造成的染色及其它染整工藝，防止其中的某種纖維造成損傷、強(qiáng)力降低以及縮水性能發(fā)生變化，從而保證

28、損傷、強(qiáng)力降低以及縮水性能發(fā)生變化，從而保證染色成品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。染色成品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。 （2）要根據(jù)纖維的品種、顏色、成品的質(zhì)量）要根據(jù)纖維的品種、顏色、成品的質(zhì)量要求等選擇染料品種，盡可能不要使其染料沾污其要求等選擇染料品種，盡可能不要使其染料沾污其他的纖維，以免降低染色牢度和顏色的鮮艷度。他的纖維，以免降低染色牢度和顏色的鮮艷度。三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn)三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn) 7、兩組分及其以上的含滌紡織品的染、兩組分及其以上的含滌紡織品的染色要注意的問題色要注意的問題 （3）各組分纖維之間顏色的深度及色）各組分纖維之間顏色的深度及色光盡可能保持一致，以免造成纖維各相的

29、得光盡可能保持一致，以免造成纖維各相的得色不同而產(chǎn)生色不同而產(chǎn)生“白霧白霧”或或“黑氣黑氣”，從而達(dá)，從而達(dá)到應(yīng)到應(yīng)有的染色鮮艷度。有的染色鮮艷度。 （4）要科學(xué)合理的選擇工藝方法、工）要科學(xué)合理的選擇工藝方法、工藝流程、工藝處方及工藝條件，盡可能不要藝流程、工藝處方及工藝條件，盡可能不要出現(xiàn)在染色過程中各組分纖維之間相互矛盾、出現(xiàn)在染色過程中各組分纖維之間相互矛盾、相互抵觸的現(xiàn)象。相互抵觸的現(xiàn)象。 三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn)三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn) 7、兩組分及其以上的含滌紡織品的染色要、兩組分及其以上的含滌紡織品的染色要注意的問題注意的問題 （5）根據(jù)多組分纖維紡織品應(yīng)達(dá)到的風(fēng)格和）

30、根據(jù)多組分纖維紡織品應(yīng)達(dá)到的風(fēng)格和性能合理選用染色設(shè)備性能合理選用染色設(shè)備 。如針織物、彈性織物、。如針織物、彈性織物、仿毛織物等要盡可能選用松式染色設(shè)備（如溢流染仿毛織物等要盡可能選用松式染色設(shè)備（如溢流染色機(jī)、噴射染色機(jī)等），以保證染色成品織物良好色機(jī)、噴射染色機(jī)等），以保證染色成品織物良好的彈性和尺寸穩(wěn)定性。的彈性和尺寸穩(wěn)定性。 （6）在實(shí)際生產(chǎn)中，可根據(jù)各種染色牢度的）在實(shí)際生產(chǎn)中，可根據(jù)各種染色牢度的要求和纖維的類型，合理選用適當(dāng)?shù)娜玖先旧?，并要求和纖維的類型，合理選用適當(dāng)?shù)娜玖先旧?，并選用最佳的染色工藝和染色方法，以達(dá)到盡可能全選用最佳的染色工藝和染色方法，以達(dá)到盡可能全面優(yōu)良的染

31、色牢度。面優(yōu)良的染色牢度。三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn)三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn) 8、浙江、廣東含滌綸、氨綸的紗線及、浙江、廣東含滌綸、氨綸的紗線及織物很多，為保持紗線和織物的良好彈性和織物很多，為保持紗線和織物的良好彈性和手感，大多數(shù)是采用高溫高壓法染色。在染手感，大多數(shù)是采用高溫高壓法染色。在染整加工過程中，應(yīng)盡可能避免用高濃度的堿整加工過程中，應(yīng)盡可能避免用高濃度的堿液以及含有效氯的氧化劑處理，盡可能避免液以及含有效氯的氧化劑處理，盡可能避免采用高溫長(zhǎng)時(shí)間汽蒸或高溫長(zhǎng)時(shí)間焙烘，以采用高溫長(zhǎng)時(shí)間汽蒸或高溫長(zhǎng)時(shí)間焙烘，以防降低氨綸纖維的彈性、強(qiáng)力或產(chǎn)生泛黃現(xiàn)防降低氨綸纖維的彈性、強(qiáng)力或產(chǎn)生

32、泛黃現(xiàn)象，氨象，氨/棉織物最好采用冷軋堆染色。棉織物最好采用冷軋堆染色。三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn)三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn) 9、對(duì)于含滌紗線的筒子紗分散染料染色，、對(duì)于含滌紗線的筒子紗分散染料染色，還應(yīng)注意如下幾點(diǎn)還應(yīng)注意如下幾點(diǎn) （1）筒子紗體積密度、大小要適當(dāng)）筒子紗體積密度、大小要適當(dāng) 。筒子紗。筒子紗密度太大，則染液循環(huán)、穿透的過濾阻力就會(huì)太密度太大，則染液循環(huán)、穿透的過濾阻力就會(huì)太大，會(huì)使染液流量下降，滲漏增加；卷繞密度過大，會(huì)使染液流量下降，滲漏增加；卷繞密度過低，容易在紗線之間沖出溝槽，使染液低，容易在紗線之間沖出溝槽，使染液“短路短路”，甚甚至產(chǎn)生至產(chǎn)生“坍筒坍筒”現(xiàn)象，

33、兩者都易產(chǎn)生花紗和嚴(yán)重底現(xiàn)象，兩者都易產(chǎn)生花紗和嚴(yán)重底面面情況。因此，筒子紗體積密度要適當(dāng)，一般滌棉紗情況。因此，筒子紗體積密度要適當(dāng)，一般滌棉紗線密度為線密度為320350g/dm3,純滌綸、純滌綸、DTY（拉伸變（拉伸變形絲）密度為形絲）密度為300330g/dm3，同時(shí)要求各筒子，同時(shí)要求各筒子紗間的大小適中且盡量一致，不能有紗間的大小適中且盡量一致，不能有“排股紗排股紗”、“硬底紗硬底紗”，也不能有，也不能有“露眼紗露眼紗”。 三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn)三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn) 9、對(duì)于含滌紗線的筒子紗分散染料染色，、對(duì)于含滌紗線的筒子紗分散染料染色，還應(yīng)注意如下幾點(diǎn)還應(yīng)注意如下

34、幾點(diǎn) （2）筒子紗染色機(jī)要保持最佳的狀態(tài)。筒子）筒子紗染色機(jī)要保持最佳的狀態(tài)。筒子紗染色機(jī)的循環(huán)主泵進(jìn)出口的壓差、主泵流量、主紗染色機(jī)的循環(huán)主泵進(jìn)出口的壓差、主泵流量、主泵揚(yáng)程、缸體的密封性能、換向裝置、紗架底盤等泵揚(yáng)程、缸體的密封性能、換向裝置、紗架底盤等都要處于最佳狀態(tài)，否則易產(chǎn)生花紗和嚴(yán)重底面。都要處于最佳狀態(tài)，否則易產(chǎn)生花紗和嚴(yán)重底面。 （3）裝紗上架時(shí)，各筒紗之間要配合好，底）裝紗上架時(shí)，各筒紗之間要配合好，底板不能彎曲變形，紗架上不裝紗的染柱要密封完板不能彎曲變形，紗架上不裝紗的染柱要密封完好，否則染液易好，否則染液易“短路短路”造成有效流量不足而產(chǎn)生造成有效流量不足而產(chǎn)生花花紗或

35、嚴(yán)重底面。紗或嚴(yán)重底面。三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn)三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn) 9、對(duì)于含滌紗線的筒子紗分散染料染色，、對(duì)于含滌紗線的筒子紗分散染料染色，還應(yīng)注意如下幾點(diǎn)還應(yīng)注意如下幾點(diǎn) （4）紗線、染化料、助劑一定要準(zhǔn)確計(jì)量，）紗線、染化料、助劑一定要準(zhǔn)確計(jì)量，這是保證色光和顏色深淺的直接因素。這是保證色光和顏色深淺的直接因素。 （5）染色處方和工藝條件要科學(xué)，染化料性）染色處方和工藝條件要科學(xué)，染化料性能要良好，相容性和重現(xiàn)性要好。能要良好，相容性和重現(xiàn)性要好。 （6）按照正確的染色工藝和規(guī)范的操作規(guī)程）按照正確的染色工藝和規(guī)范的操作規(guī)程操作。操作。 （7）烘干時(shí)要防止過烘、沾污，以防變

36、色和）烘干時(shí)要防止過烘、沾污，以防變色和染色牢度降低。染色牢度降低。三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn)三、分散染料染滌綸的技術(shù)要點(diǎn) 9、對(duì)于含滌紗線的筒子紗分散染料染色，還應(yīng)注、對(duì)于含滌紗線的筒子紗分散染料染色，還應(yīng)注意如下幾點(diǎn)意如下幾點(diǎn) （8）對(duì)于滌綸長(zhǎng)絲（如低彈絲、網(wǎng)絡(luò)絲）的筒子）對(duì)于滌綸長(zhǎng)絲（如低彈絲、網(wǎng)絡(luò)絲）的筒子紗染色，絡(luò)松筒紗非常重要，由于長(zhǎng)絲表面非常光滑，紗染色，絡(luò)松筒紗非常重要，由于長(zhǎng)絲表面非常光滑，密度太小，如不采取其他措施，很易產(chǎn)生密度太小，如不采取其他措施，很易產(chǎn)生“坍筒坍筒”現(xiàn)現(xiàn)象；密度太大，染色時(shí)遇高溫?zé)崴喚€會(huì)急劇回縮，象；密度太大，染色時(shí)遇高溫?zé)崴喚€會(huì)急劇回縮，紗線會(huì)

37、緊如石頭，染液難以滲透，極易造成底面深、紗線會(huì)緊如石頭，染液難以滲透，極易造成底面深、中間淺（甚至發(fā)白）現(xiàn)象。筒管最好采用不銹鋼彈簧中間淺（甚至發(fā)白）現(xiàn)象。筒管最好采用不銹鋼彈簧管，其優(yōu)點(diǎn)是有效面積特別大，可隨著漂染時(shí)纖維的管，其優(yōu)點(diǎn)是有效面積特別大，可隨著漂染時(shí)纖維的收縮而自由收縮，對(duì)獲得勻染非常有利，適應(yīng)能力強(qiáng)。收縮而自由收縮，對(duì)獲得勻染非常有利，適應(yīng)能力強(qiáng)。如沒有此類筒管則要注意，絡(luò)松筒時(shí)一般采取密度小如沒有此類筒管則要注意，絡(luò)松筒時(shí)一般采取密度小一些、紗筒容量小一些、紗筒外套一些、紗筒容量小一些、紗筒外套“襪筒襪筒”的方法，的方法，以防長(zhǎng)絲滑脫。先將松筒放入缸中用枧油精煉去油，以防長(zhǎng)絲

38、滑脫。先將松筒放入缸中用枧油精煉去油，同時(shí)可起到使長(zhǎng)絲松弛回縮、增加彈性的作用，這時(shí)同時(shí)可起到使長(zhǎng)絲松弛回縮、增加彈性的作用，這時(shí)筒紗又變得較緊密，不能接著染色，要將其烘干后再筒紗又變得較緊密，不能接著染色，要將其烘干后再重新絡(luò)成松筒，熱洗后再進(jìn)行染色。重新絡(luò)成松筒，熱洗后再進(jìn)行染色。1010、針織物分散染料高溫高壓、針織物分散染料高溫高壓染色常見疵病分析染色常見疵病分析1111、筒子紗染色常見疵病分析、筒子紗染色常見疵病分析（二）熱熔染色法（二）熱熔染色法1、染料選擇、染料選擇 要選用染料顆粒細(xì)而均勻、升華牢度好、要選用染料顆粒細(xì)而均勻、升華牢度好、具有良好的相容性和配伍性的分散染料，一具有

39、良好的相容性和配伍性的分散染料，一般選擇溫度般選擇溫度固色率曲線相似的染料，以獲固色率曲線相似的染料，以獲得良好的重現(xiàn)性。染料顆粒太粗，染色時(shí)容得良好的重現(xiàn)性。染料顆粒太粗，染色時(shí)容易產(chǎn)生色點(diǎn)，盡管染料廠出產(chǎn)的染料顆?？梢桩a(chǎn)生色點(diǎn)，盡管染料廠出產(chǎn)的染料顆?？赡茌^細(xì)，但在放置過程中也會(huì)凝聚，因此配能較細(xì)，但在放置過程中也會(huì)凝聚，因此配料前一般要將染料磨細(xì)、過濾料前一般要將染料磨細(xì)、過濾。（二）熱熔染色法（二）熱熔染色法2、染色工藝選擇、染色工藝選擇 含滌多組分化纖織物的染色工藝較多，對(duì)含滌多組分化纖織物的染色工藝較多，對(duì)于兩組分的織物而言，主要可分成只染一種纖于兩組分的織物而言，主要可分成只染一種纖維、兩種染料二浴法分別染兩種纖維、兩種染維、兩種染料二浴法分別染兩種纖維、兩種染料一浴法分別染兩種纖維、一種染料同時(shí)染兩料一浴法分別染兩種纖維、一種染料同時(shí)染兩種纖維等四種工藝，其中一浴法又可分為一浴種纖維等四種工藝，其中一浴法又可分為一浴一步法和一浴兩步法兩種，對(duì)兩組分以上的織一步法和一浴兩步法兩種，對(duì)兩組分以上的織物而言情況更加復(fù)雜。要根據(jù)纖維的性質(zhì)、色物而言情況更加復(fù)雜。要根據(jù)纖維的性