設(shè)備管理辦法

1、TY/QD-02設(shè)備管理辦法第一部分 固定資產(chǎn)管理制度1、凡單臺設(shè)備價值在2000 元以上，而且使用年限在一年以上者，列為固定資產(chǎn)。自制設(shè)備符合以上條件，經(jīng)檢驗達(dá)到設(shè)計要求者亦做為固定資產(chǎn)。2、凡不具備第一條所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，作為“低值易耗品”，不列為固定資產(chǎn)。3、中心綜合室負(fù)責(zé)所有設(shè)備（生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、動力設(shè)備）的歸口管理。4、新增的設(shè)備由中心綜合室負(fù)責(zé)建帳，并分類統(tǒng)一編號。如有調(diào)出、報廢等也應(yīng)保留原編號，不得以新進(jìn)廠的同型或其他型號充填資產(chǎn)號。5、中心設(shè)備應(yīng)建立臺帳，中心綜合室、財務(wù)部及設(shè)備所在單位一式三份。6、凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備外調(diào)，經(jīng)辦部門要向中心綜合室提出申請（或報告），經(jīng)中心

2、主任批準(zhǔn)后，由企業(yè)管理辦公室辦理調(diào)撥手續(xù)。第二部分 設(shè)備采購、驗收、安裝、移交制度1、教學(xué)設(shè)備的采購，需相關(guān)業(yè)務(wù)的部門根據(jù)需求向中心綜合室提交申請報告，報告經(jīng)中心主任批示后， 中心綜合室把綜合意見反饋給具體部門； 具體部門根據(jù)綜合意見進(jìn)行調(diào)研， 實(shí)行貨比三家的原則，在質(zhì)量上、價位上、性能上、服務(wù)上進(jìn)行綜合比較，然后向企業(yè)管理辦公室提交具體的采購報告，報告經(jīng)中心主任批示或經(jīng)評審后，方可進(jìn)行采購。2、設(shè)備購到后，具體實(shí)施部門應(yīng)組織中心綜合室、使用部門等相關(guān)部門開箱驗收。檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無缺損，附機(jī)、附件、備件、工具、技術(shù)資料與有關(guān)文件是否與裝箱單相符（如有缺件，應(yīng)立即向原制造廠索?。?，填寫

3、設(shè)備開箱驗收單，將文件存檔，并根據(jù)情況復(fù)制材料供安裝、調(diào)試及維修之用。3、設(shè)備需安裝調(diào)試后驗收時，具體實(shí)施部門組織中心綜合室、使用部門、安裝單位等有關(guān)部門共同進(jìn)行驗收。主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)參加安裝驗收。4、設(shè)備驗收內(nèi)容：4.1 按國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠出廠檢驗的主要精度標(biāo)準(zhǔn)和項目進(jìn)行檢驗。4.2 設(shè)備外觀。4.3 按裝箱單清點(diǎn)附件、專用工具、隨機(jī)備件及技術(shù)文件。5、設(shè)備經(jīng)驗收無誤后，由具體實(shí)施部門（采購單位）申請，報中心綜合室審核，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，設(shè)備方可投入使用。6、使用部門在保修期間內(nèi)不得私自拆卸或修理。因自行拆卸造成損壞，按其購價值扣除使用部門的獎金。第三部分設(shè)備報廢制度1、設(shè)備報廢權(quán)限歸中心綜

4、合室，其他單位均無此權(quán)限。2、凡需要報廢的設(shè)備，先由使用部門提出申請報告，由中心綜合室組織有關(guān)部門進(jìn)行認(rèn)真鑒定認(rèn)可后填寫設(shè)備報廢單； 或者中心綜合室根據(jù)發(fā)展要求， 經(jīng)中心主任批準(zhǔn)后， 通知使用單位， 辦理設(shè)備報廢手續(xù)。 設(shè)備報廢單一式三份， 計財部、 使用部門、 中心綜合室各存一份。3、凡符合下述條件之一時，可按規(guī)定申請報廢。3.1 設(shè)備超過規(guī)定的使用年限，主體結(jié)構(gòu)陳舊主要部件已磨損破壞，精度低劣，已達(dá)不到最低的工藝要求，無修理價值或不能調(diào)出者。3.2 使用年限未到但不能遷移，因建筑物改建或工藝布置改變必須拆毀者。3.3 因事故或意外安全等原因，使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價值者。3.4 腐蝕過甚

5、，絕緣老化，磁路失效，耗能超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，無修復(fù)價值或繼續(xù)使用易發(fā)生危險者。3.5 自制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備經(jīng)生產(chǎn)驗證和技術(shù)鑒定不能使用而無法修復(fù)、改裝和調(diào)出利用者。3.6 發(fā)展規(guī)范需要變更者。第四部分設(shè)備定機(jī)定員制度1、定機(jī)定員的精神是要使對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的各項有關(guān)規(guī)定落實(shí)到個人，原則上要求每一個操作者固定使用一臺設(shè)備， 以做到精心操作， 認(rèn)真維護(hù)， 對于多人操作的機(jī)床應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。2、生產(chǎn)設(shè)備的操作工人，先由車間提出定機(jī)定員名單，勞資科負(fù)責(zé)組織和落實(shí)設(shè)備操作人員， 一般設(shè)備經(jīng)設(shè)備使用單位領(lǐng)導(dǎo)同意， 廠控設(shè)備報企業(yè)管理辦公室審核、 主管廠長批準(zhǔn)后執(zhí)行。所有操作者名單都需上報企業(yè)管理辦公室、勞

6、資科備案。3、定機(jī)定員名單經(jīng)審批后，人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，確需變動時，仍應(yīng)按上條規(guī)定程序進(jìn)行。4、生產(chǎn)設(shè)備的操作工人（指新手），包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生均需考試合格后，方可獨(dú)立使用設(shè)備。5、廠控設(shè)備的操作工人由企業(yè)管理辦公室組織培訓(xùn)，一般設(shè)備由二級單位組織培訓(xùn)，考試合格后方可操作，培訓(xùn)參照培訓(xùn)管理標(biāo)準(zhǔn) 。第五部分廠控設(shè)備管理制度1、廠控設(shè)備的劃分依據(jù)：1.1 在生產(chǎn)方面是關(guān)鍵工序的關(guān)鍵設(shè)備或是精加工設(shè)備；1.2 對質(zhì)量影響很大的設(shè)備；1.3 對成本影響很大的設(shè)備；1.4 對人身安全有嚴(yán)重影響的設(shè)備；1.5 維修較困難的設(shè)備；1.6 對生產(chǎn)進(jìn)度影響較大的設(shè)備。2、廠控設(shè)備的確定需經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)，并單獨(dú)建

7、立臺帳。3、廠控設(shè)備的標(biāo)識：用A 類設(shè)備標(biāo)識牌標(biāo)識，并粘在設(shè)備的顯目位置。4、廠控設(shè)備除每天的日常點(diǎn)檢外，還必須進(jìn)行定期點(diǎn)檢。第六部分設(shè)備的操作規(guī)程1、操作工人必須掌握“三好四會”基本功能要求，遵守操作“五項紀(jì)律”。2、操作工人必須熟悉操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)原理和操作要領(lǐng)。要做到：操作熟悉，維護(hù)精心，不違反規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。3、操作工人要執(zhí)行“設(shè)備誰使用誰維護(hù)”的原則，嚴(yán)格做到：3.1 工作前：空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查機(jī)床，并按潤滑圖表的規(guī)定加油；3.2 工作中：遵守操作維護(hù)規(guī)程，正確操作，不許離開崗位；3.3 工作后：認(rèn)真清理擦拭，經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔。4、操作工人獨(dú)立操作前，必須經(jīng)過設(shè)備性能、工作原理

8、、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)等方面的技能教育和實(shí)際操作基本功的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可獨(dú)立操作設(shè)備。5、改變或更換設(shè)備機(jī)型時，需重新培訓(xùn)考試。6、操作工人必須執(zhí)行設(shè)備的交接班制度，每日班后應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄。7、發(fā)生事故應(yīng)立即切斷電源，保護(hù)好現(xiàn)場并逐級上報，不得擅自處理。三好四會基本內(nèi)容與五項紀(jì)律三好四會基本內(nèi)容管好設(shè)備：操作者應(yīng)管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)他人使用。用好設(shè)備：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備。修好設(shè)備：設(shè)備操作工人要配合維修工修理好設(shè)備，及時排除故障，按計劃交修設(shè)備。會使用：掌握操作技能，正確使用設(shè)備。會維護(hù)：按時加油、下班清掃設(shè)備，保持設(shè)備內(nèi)外清潔、完好。會檢查：熟悉日

9、常點(diǎn)檢內(nèi)容，完成好日常點(diǎn)檢工作。會判斷故障：熟悉設(shè)備性能結(jié)構(gòu)，能及時鑒別設(shè)備的正常與異常， 及時匯報異常情況， 協(xié)同維修工排除故障。五項紀(jì)律1、實(shí)行定機(jī)定員2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，合理加油3、遵守交接班制度4、管理工具、附件5、發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，并及時通知維修工。第七部分 設(shè)備交接班制度1、多班制、一機(jī)多人操作的設(shè)備，操作工人必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度。交接雙方應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄，完成交接手續(xù)后應(yīng)在記錄本上簽字。2、 交接人在本班下班前， 完成日常作業(yè)后， 應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 故障檢修情況填入“交接班記錄本”， 并向接班人當(dāng)面交待。 如接班人因故未到， 可將交接班記錄送交上級領(lǐng)導(dǎo)簽3、一班

10、制生產(chǎn)的設(shè)備，應(yīng)在設(shè)備發(fā)生異常時及時通知維修組。4、接班工人必須在上班前十分鐘到達(dá)交接班地點(diǎn)，對照交接班記錄認(rèn)真檢查設(shè)備，辦理交接班手續(xù)，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，必要時可拒絕接班，并將情況報告上一級領(lǐng)導(dǎo)。5、如因交接不清，設(shè)備在接班后發(fā)生的問題由接班人負(fù)責(zé)。6、值班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)根據(jù)工人的反映，證實(shí)記錄內(nèi)容屬實(shí)后方可接班，發(fā)現(xiàn)異?；蛑卮髥栴}應(yīng)有 記錄。7、維護(hù)工人每日必須查看此交接班記錄本，了解情況并及時排除故障。8、企業(yè)管理辦公室每季度抽查交接班記錄的執(zhí)行情況，并填寫巡檢記錄。9、交接班記錄本不準(zhǔn)撕毀，丟失。用完后向車間主任交舊換新。有關(guān)內(nèi)容參照班組管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第八部分 設(shè)備點(diǎn)檢制度1、日常點(diǎn)檢1.1

11、作為預(yù)防維修的基礎(chǔ)，主要設(shè)備的操作者應(yīng)對自己操作的設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢。1.2 日常點(diǎn)檢的檢查方法是由操作工人依據(jù)點(diǎn)檢表， 利用自己的感覺器官， 對設(shè)備的各部位 進(jìn)行狀態(tài)調(diào)查。1.3 要日常點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)問題，解決途徑如下：1.3.1 一般的簡單調(diào)整、修理可能解決的，由操作工人自己解決。1.3.2 對一些較復(fù)雜的維修，應(yīng)及時通知維修工。1.3.3 設(shè)備維修工人應(yīng)將維修情況填寫在設(shè)備維修記錄中。2、定期點(diǎn)檢2.1 對于廠控設(shè)備除實(shí)行日常點(diǎn)檢外，維修工還要對其進(jìn)行定期機(jī)能調(diào)查。2.2 廠控設(shè)備的定檢周期原則上一年一次，特殊設(shè)備可以一年多次。廠控設(shè)備定檢計劃應(yīng)于2.3 月份以前完成，每年一次。2.4 定期點(diǎn)

12、檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的檢查儀器，對設(shè)備的性 能進(jìn)行綜合檢查。2.5 定期點(diǎn)檢時應(yīng)填寫設(shè)備定期點(diǎn)檢表與設(shè)備檢修報表2。3、企業(yè)管理辦公室對定檢記錄登記進(jìn)行檢查，并填寫巡檢記錄。第九部分設(shè)備維修制度1、設(shè)備維修分為日常維修、大中修兩級管理，日常維修由設(shè)備所在地單位負(fù)責(zé)，大中修由企業(yè)管理辦公室負(fù)責(zé)編制計劃，按時進(jìn)行大中修。2、日常維修方法：維修工人接到維修通知或通過查看值班記錄本后，應(yīng)及時對設(shè)備進(jìn)行維修，并填寫設(shè)備維修記錄。3、設(shè)備的大中修計劃由企業(yè)管理辦公室負(fù)責(zé)組織計財部、使用單位編制，每年12 月份前編制明年的大中修計劃，經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)后實(shí)行。4、計劃編制完畢后，將計

13、劃下發(fā)到設(shè)備使用單位，設(shè)備使用單位的維修工人應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)情況執(zhí)行設(shè)備大中修計劃。5、維修工人進(jìn)行大中修，應(yīng)填寫設(shè)備大中修報表與設(shè)備檢修報表表2。6、企業(yè)管理辦公室、質(zhì)量管理室等有關(guān)部門對大中修工程進(jìn)行驗收，如驗收不合格應(yīng)重修理，如特殊情況情況可降低驗收條件。特殊情況有： 超過使用年限、 設(shè)備發(fā)生過重大故障、 自制未達(dá)標(biāo)的設(shè)備、 有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備。第十部分設(shè)備事故統(tǒng)計及處理制度1、設(shè)備因非正常的損壞造成停產(chǎn)或降低效能（停機(jī)修理時間或修理費(fèi)用達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，或雖暫不停機(jī)修理，但內(nèi)傷嚴(yán)重者）均屬為設(shè)備事故。2、設(shè)備事故的劃分：2.1 造成下列情況之一的為重大設(shè)備事故：2.1.1 一般生產(chǎn)設(shè)備停產(chǎn)四晝夜以

14、上的。2.1.2 設(shè)備修理費(fèi)用達(dá)2000元以上（不包括生產(chǎn)費(fèi)用損失費(fèi)） 。2.1.3 全廠供電中斷30分鐘以上或一個車間中斷60 分鐘以上的。2.1.4 設(shè)備性能嚴(yán)重受損的。2.2 其余的設(shè)備事故為一般設(shè)備事故。3、設(shè)備事故的性質(zhì)：3.1 責(zé)任事故：凡屬人為原因，如：操作錯誤、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)、超規(guī)范加工、工藝不合理、瞎指揮等，致使設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能、精度降低者。3.2 質(zhì)量事故：凡因設(shè)備質(zhì)量不好或檢修、安裝不當(dāng)造成設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能降低者。3.3 自然事故：凡因遭受自然災(zāi)害或自然磨損致使設(shè)備損壞或效能降低者。4、設(shè)備事故的分析和處理4.1 設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場并逐級上報，

15、責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時上報企業(yè)管理辦公室，設(shè)備重大事故應(yīng)在一小時內(nèi)報告主管廠長。4.2 一般事故由責(zé)任單位主管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員，根據(jù)三不放過原則（即：事故原因不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過、 沒有規(guī)范措施不放過）進(jìn)行調(diào)查分析，企業(yè)管理辦公室有關(guān)人員參加事故分析會。 重大設(shè)備事故及廠控設(shè)備事故， 由企業(yè)管理辦公室主持，主管廠長、責(zé)任單位及有關(guān)部門參加分析處理。4.3 事故責(zé)任單位，根據(jù)事故分析結(jié)果，在三天內(nèi)認(rèn)真填寫事故報告表，報送企業(yè)管理辦公室，廠控設(shè)備事故需報告主管廠長批示處理意見。4.4 對事故責(zé)任者，除教育外，還要視情況給以嚴(yán)肅處理，如批評或行政處分。情況嚴(yán)重者，應(yīng)追究法律責(zé)任。

16、一般事故發(fā)生后，對于責(zé)任者，扣當(dāng)月獎金總額5%-10%；重大事故責(zé)任者按獎金總額20% 50%加重扣罰，并扣除主管領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)月獎金總額的10。4.5 企業(yè)管理辦公室應(yīng)及時將處罰信息報主管廠長，事故責(zé)任者或其領(lǐng)導(dǎo)人對事故不按期限處理，隱瞞事故真相，破壞現(xiàn)場，欺騙上級或知情不報者，應(yīng)按責(zé)任事故加重處理，最高處罰不能超過當(dāng)月獎金總額的 60。4.6 設(shè)備事故發(fā)生后的搶修工作，由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)，其經(jīng)費(fèi)自行負(fù)責(zé)。搶修如需采購零件應(yīng)由企業(yè)管理辦公室簽字方可采購。第十一部分?jǐn)?shù)控設(shè)備管理制度1、設(shè)備操作1.1 設(shè)備操作人員要求1.1.1 設(shè)備操作人員必須穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。1.1.2 操作人員必需經(jīng)過

17、嚴(yán)格培訓(xùn)，了解機(jī)床的性能特點(diǎn)，熟悉機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的編程方法， 并熟練掌握操作方法和操作技巧。1.1.3 非操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解機(jī)床的性能特點(diǎn)，并熟練掌握操作方法的，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo) 批準(zhǔn)后，才可上機(jī)操作。1.1.4 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員，不得擅自開動機(jī)床。1.1.5 試切工件或調(diào)整程序時，必須由編程人員和操作人員一起作業(yè)，如操作人員不在，非 操作人員需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可上機(jī)操作。1.1.6 工作人員必須熟悉和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和其它各項規(guī)章制度。1.2 、設(shè)備操作要求1.2.1 一般注意事項：1.2.1.1 工作前，操作人員必須穿戴好工作服、工作帽、安全鞋。1.2.1.2 經(jīng)常清掃機(jī)床周圍環(huán)境，保

18、持環(huán)境整潔。1.2.1.3 機(jī)床控制系統(tǒng)經(jīng)常保持清潔。1.2.1.4 經(jīng)常檢查緊固螺釘，不得有松動。1.2.1.5 不得打開防護(hù)罩開動機(jī)床。1.2.2 機(jī)床啟動時的注意事項：1.2.2.1 每天開機(jī)前檢查電源、氣源是否正常，各油標(biāo)指示是否正確。1.2.2.2 加工前，必須用手動或程序指令使刀塔回到參考點(diǎn)。1.2.2.3 熟悉機(jī)床的緊急停車方法及機(jī)床的操作順序。1.2.2.4 刀具、工件安裝好后，應(yīng)再作一次檢查，確認(rèn)無任何干涉，調(diào)用正確的程序，并檢查 刀位號是否正確，保證刀具已校正好，達(dá)到使用要求。1.2.3 調(diào)整程序時的注意事項：1.2.3.1 采用正確的刀具，避免使用鈍化的刀具。1.2.3.

19、2 不能承擔(dān)超出機(jī)床加工能力的作業(yè)。1.2.3.3 在機(jī)床停機(jī)時進(jìn)行刀具調(diào)整。1.2.3.4 確認(rèn)刀具在換刀過程中不要和其它部位發(fā)生碰撞。1.2.3.5 確認(rèn)工件的卡具或壓板是否有足夠的強(qiáng)度。1.2.3.6 工作臺面上不得放工具、量具、刀具等其它物品。1.2.3.7 程序調(diào)整好后，要再次進(jìn)行檢查，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)或模擬顯示確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行加工。1.2.3.8 控制系統(tǒng)電源接通后，只允許一人操作控制面板,他人不得接觸控制面板。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。1.2.4 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項：1.2.4.1 機(jī)床啟動后，在機(jī)床自動連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必須監(jiān)視其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。1.2.4.2 確認(rèn)冷卻液輸出通暢，流量充足。1.2.4

20、.3 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得調(diào)整刀具和測量工件尺寸。1.2.4.4 遇到異常情況，應(yīng)保持現(xiàn)場，及時通知維修人員，進(jìn)行故障排除。特別緊急情況下應(yīng)迅速切斷電源。1.2.5 作業(yè)完畢時的注意事項：1.2.5.1 關(guān)閉電源。1.2.5.2 清掃機(jī)床，并添加潤滑油，當(dāng)機(jī)床長時間不用，應(yīng)涂敷防銹油。1.2.5.3 填寫工作記錄表2、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作人員對設(shè)備按各機(jī)床點(diǎn)檢檢查要點(diǎn)進(jìn)行檢查， 填寫檢查記錄情況。 日檢由操作人員負(fù)責(zé)，并在工作記錄表中記錄異常情況，表中“冷卻液”一欄,視加工情況,不定期檢查。季檢及半年檢由維修人員負(fù)責(zé)并填寫相關(guān)記錄,維修人員應(yīng)隨時按日檢要點(diǎn)進(jìn)行巡檢，對發(fā)現(xiàn)問題及時排除。2.1 數(shù)控車

21、床的點(diǎn)檢、檢查要點(diǎn)：2.1.1 日常點(diǎn)檢要點(diǎn)：2.1.1.1接通電源前：a.電壓是否正常。b.檢查機(jī)床是否有異常情況。c檢查冷卻液、液壓油、潤滑油的油量是否充足。d檢查工具、測具等是否已準(zhǔn)備好。e切削槽內(nèi)的切屑是否已處理干凈。1.1.1.2 接通電源后：a檢查操作盤上的各指標(biāo)燈是否正常，各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。b.CRT 顯示屏上是否有任何報警顯示。若有問題應(yīng)及時處理。c液壓裝置的壓力表是否指示在所要求的范圍內(nèi)。d.各控制箱的冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。e.刀具是否正確夾緊在刀夾上，刀夾與回轉(zhuǎn)刀臺是否可靠夾緊，刀具是否有損傷。1.1.1.3 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中：a運(yùn)轉(zhuǎn)中，主軸滑板處是否有異常噪音。b.

22、有無與平常運(yùn)轉(zhuǎn)不同的異?，F(xiàn)象。如：聲音、溫度、裂紋、氣味等。遇到異常情況，應(yīng)保持現(xiàn)場，及時通知維修人員，進(jìn)行故障排除,特別緊急情況下應(yīng)迅速切斷電源。點(diǎn)檢完畢后，由操作員填寫工作記錄表。2.1.2 季檢查要點(diǎn)：2.1.2.1 檢查主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。主軸以最高轉(zhuǎn)速一半左右的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)30 分鐘。用手觸摸殼體部分，若感覺溫和即為正常。以此了解主軸軸承的工作情況。2.1.2.2 檢查X、 Z 軸的滾珠絲桿，若有污垢，應(yīng)清理干凈。2.1.2.3 檢查X、 Z 軸超程限位開關(guān)，各急停開關(guān)是否動作正常?？捎檬职磯盒谐涕_關(guān)的滑動輪，若 CRT 上有超程報警顯示，說明限位開關(guān)正常。并將各接近開關(guān)擦拭干凈。2.1.2

23、.4 檢查刀臺的回轉(zhuǎn)頭、傳動系統(tǒng)的潤滑狀態(tài)是否良好，痕等。注油孔應(yīng)注油潤滑。2.1.2.5 檢查刀塔裝刀孔內(nèi)是否積存切屑，雜物，若有應(yīng)清理干凈。2.1.2.6 檢查尾座狀況，看是否有裂紋、毛刺，若有問題，予以修整。2.1.2.7 檢查冷卻液槽內(nèi)是否積存切屑，若切屑堆積較多，應(yīng)予以清理。2.1.2.8 檢查液壓裝置：a檢查壓力表的動作狀態(tài)，通過調(diào)整液壓泵的壓力看壓力表的指針是否上下變化靈活。b.檢查液壓管路是否有損壞，各管接頭是否有松動或漏油現(xiàn)象。2.1.2.9 檢查潤滑油裝置：a檢查潤滑泵的排油量是否合乎要求。b.檢查潤滑油管路是否損壞，管接頭是否松動、有漏油現(xiàn)象。2.1.2.10 季檢完畢后

24、，由維修人員填寫季檢表。2.1.3 半年檢查要點(diǎn)：維修人員參照半年檢表組織機(jī)床檢查。2.2 加工中心點(diǎn)檢、檢查要點(diǎn)：2.2.1 日常點(diǎn)檢要點(diǎn)：2.2.1.1 從工作臺、基座等處清除污物和灰塵，擦去機(jī)床表面上的機(jī)油、冷卻液和切屑。2.2.1.2 清除沒有罩蓋的滑動表面上的一切東西。2.2.1.3 清理風(fēng)箱式護(hù)罩。2.2.1.4 注意電控系統(tǒng)有無異常,顯示屏上有無報警信號.2.2.1.5 清理檢查所有限位開關(guān)、接近開關(guān)及其周圍表面。2.2.1.6 檢查各潤滑油,液壓油箱的油面，使其保持在合理的油面上。2.2.1.7 確認(rèn)各刀具在其應(yīng)有的位置上更換。2.2.1.8 確?？諝鉃V杯的水完全排出。2.2.1