施工組織設(shè)計(jì)163

1、第一章 編制說(shuō)明 1、編制依據(jù)： （1）甬東村文體活動(dòng)中心項(xiàng)目。 （2）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb500682001）（3）建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)（gb502232008）（4）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb500092012）（5）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb500072011）（6 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（db33/10012003）（7）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb500102010）（8）建筑抗震設(shè)計(jì)（gb500112010）（9）砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb500032011）（10）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（gb500162006）（11）建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)（gb/t501052010）（12）建筑樁基技

2、術(shù)規(guī)范（jgj942008）（13）國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（14）混凝土施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11g1011）（15）建筑工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定（2008年版）（16）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文一房屋建筑部分（2009年版）（17）關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程質(zhì)量管理的若干規(guī)定（舟建委2006144號(hào)）（18）建設(shè)廳頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)程、安全、消防、質(zhì)量等文件。（19）我公司iso質(zhì)量管理體系文件及安全生產(chǎn)和文明現(xiàn)場(chǎng)管理要求文件。 2、編制說(shuō)明 （1）目的：執(zhí)行招標(biāo)文件的規(guī)定，并為舟山定海甬東村文體活動(dòng)中心項(xiàng)目.工程施工提供完整的綱領(lǐng)性文件，指導(dǎo)工程全過(guò)程施工。（2）按工程特

3、點(diǎn)，隨時(shí)編制更詳細(xì)、更具體的方案，待施工圖交底會(huì)審后再補(bǔ)充編制施工階段組織設(shè)計(jì)送審，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程建設(shè)任務(wù)。第二章 工程概況 1、工程概述本工程為定海區(qū)城東街道甬東村民委員會(huì)文體活動(dòng)中心項(xiàng)目，位于浙江省舟山市甬東村。本工程建筑面積為2455平方米，建筑層數(shù)為地上五層（局部四層），建筑的主體高度為18.400m（室外設(shè)計(jì)地面到其檐口），結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu)。2、工程設(shè)計(jì)2.1建筑說(shuō)明：2.1.1外墻裝修：1）建筑外墻采用丙烯酸外墻彈性乳膠漆（或防面磚質(zhì)感涂料）。2）外墻面涂料具體做法為：外墻涂料（或防面磚質(zhì)感涂料），5厚抗?jié)B防裂砂漿（耐堿玻纖網(wǎng)格布），35厚無(wú)機(jī)保溫砂漿b型

4、，界面砂漿。240厚多孔磚（kp1型），界面砂漿，20厚無(wú)機(jī)保溫砂漿b型，20厚混合砂漿。外墻節(jié)點(diǎn)按2009浙j54第24頁(yè)，選。2.1.2內(nèi)墻裝修：15厚1:3的水泥砂漿打底，5厚1:2水泥砂漿抹面壓實(shí)趕光刮白膩?zhàn)印?.1.3天棚裝修：1）天棚做法為：界面劑批平，專用膩?zhàn)优?，白色?nèi)墻涂料二度。2.1.4樓地面裝修：1）樓面：水泥砂漿面，20厚1:2水泥砂漿面層壓實(shí)抹光，水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土板。2）衛(wèi)生間：1:2水泥砂漿找坡，最薄處20，防水隔離層，現(xiàn)澆混凝土樓板。3）填土地面做法：20厚1:2水泥砂漿找平，150厚素混凝土墊層，200厚片石墊層，素土夯實(shí)。（建設(shè)單位進(jìn)行

5、地基處理）2.1.6門窗： 1）本工程外門、外窗采用85系斷橋鋁合金門窗，經(jīng)設(shè)計(jì)院審核確認(rèn)后方能訂貨和加工，內(nèi)門刷調(diào)和漆兩度（顏色由甲方與設(shè)計(jì)人員商定）2）本工程建筑外門窗抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能等級(jí)應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法gb/t71062008的規(guī)定，且氣密性等級(jí)及水密性等級(jí)均不應(yīng)低于6級(jí)。3）門窗玻璃的先用應(yīng)遵照建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程jgj113和建筑安全玻璃管理規(guī)定發(fā)改運(yùn)行20032116號(hào)及地方主管部門的有關(guān)規(guī)定。2.1.7屋面工程：1）非上人平屋面做法：藍(lán)色水泥瓦，掛瓦條30x25(h),中距按瓦材規(guī)格，順?biāo)畻l3030（h）,50

6、0,c20細(xì)石混凝土找平。厚40（內(nèi)配4150雙向鋼筋網(wǎng)）。，40厚擠塑苯板。3+3厚sbs改性瀝青防水卷材，20厚1:3水泥砂漿找平，鋼筋混凝土板。2）上人平屋面做法：40厚c20細(xì)石砼內(nèi)配4200，雙向鋼筋網(wǎng)分倉(cāng)縫沿軸線分割，土工布鋪平，20厚1:3水砂找平層，40厚擠塑聚苯板，3+3厚sbs改性瀝青防水卷材（熱熔滿貼法），20厚1:3水泥砂漿找平，輕骨料混凝土找坡3%(最薄處20厚)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。2.2結(jié)構(gòu)說(shuō)明：本工程上部結(jié)構(gòu)體系為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級(jí)為b類，建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為七度，設(shè)計(jì)

7、基本地震加速度0.1g，框架抗震等級(jí)三級(jí)，剪力墻抗震等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年。本工程基礎(chǔ)類型采用樁基礎(chǔ)，因本工程基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化熔結(jié)凝灰?guī)r，磚模采用m10水泥砂漿砌筑mu10水泥實(shí)心磚，室外地坪以上外墻采用m5.0混合砂漿砌筑mu10粉煤灰多孔磚，其余框架填充墻均采用專用粘結(jié)砂漿砌筑輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊。 第三章 施工部署1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)本工程特點(diǎn)，我公司決心全力發(fā)揮企業(yè)的管理和技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì)，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，貫徹項(xiàng)目法施工，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，全面組織布置生產(chǎn)任務(wù)，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一技術(shù)管理，決策重大技術(shù)和生產(chǎn)方案，協(xié)調(diào)專業(yè)分

8、包方的交叉作業(yè)，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、高效、低耗的竣工。根據(jù)本工程的規(guī)格和管理目標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、后勤負(fù)責(zé)、現(xiàn)場(chǎng)施工員、預(yù)算員、質(zhì)量員、測(cè)量員、資料員、安全員、材料員及泥工關(guān)砌、木工翻樣、鋼筋翻樣等組成。項(xiàng)目部管理結(jié)構(gòu)體系見(jiàn)下圖。 項(xiàng)目管理結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖工程合同項(xiàng)目經(jīng)理公司職能科室后 勤技術(shù)負(fù)責(zé)人治安保衛(wèi)財(cái)務(wù)管理生活設(shè)施生產(chǎn)計(jì)劃?rùn)C(jī)械機(jī)具勞動(dòng)力材料供應(yīng)成本核算安全交底安全檢查質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)D審工程變更技術(shù)交度技術(shù)培訓(xùn)施工方案各工種工長(zhǎng)各工種隊(duì)組2、控制目標(biāo)：按本工程施工合用要求，確定項(xiàng)目控制目標(biāo)，確保工程投資之經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，采用合理的方法，對(duì)施工項(xiàng)目的全過(guò)程進(jìn)行目標(biāo)控制。2.1目標(biāo)

9、計(jì)劃：質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到一次性驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)化目標(biāo)：創(chuàng)市文明標(biāo)化工地，爭(zhēng)創(chuàng)省文明標(biāo)化工地。工期目標(biāo)：確保300日歷天竣工，爭(zhēng)取合理提前工期。管理目標(biāo)：合理組織，均衡施工，采用各項(xiàng)先進(jìn)新技術(shù)、新材料、新工藝和現(xiàn)代化的管理技術(shù)，達(dá)到一流管理水平，提高綜合效益。2.2控制過(guò)程：見(jiàn)下表。施工項(xiàng)目目標(biāo)控制全過(guò)程施工項(xiàng)目目標(biāo)控制事先控制事中控制事后控制投標(biāo)簽約施工準(zhǔn)備項(xiàng)目施工驗(yàn)收交工總結(jié)結(jié)算施工項(xiàng)目管理2.3控制方法：見(jiàn)下表。施工項(xiàng)目目標(biāo)控制任務(wù)與方法控制目標(biāo)控 制 任 務(wù)采用方法進(jìn)度控制1.使施工順序合理、銜接關(guān)系適當(dāng)，均衡施工2.實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工期（合同工期）要求橫道圖法網(wǎng)絡(luò)圖法質(zhì)量控制3.使分部分項(xiàng)工程

10、達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求4.實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施和質(zhì)量等級(jí)，保證質(zhì)量目標(biāo)等級(jí)的實(shí)現(xiàn)檢查對(duì)比法數(shù)量統(tǒng)計(jì)法方針目標(biāo)管理法成本控制5.降低每個(gè)分項(xiàng)工程的直接成本6.實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部盈利目標(biāo)7.實(shí)現(xiàn)公司利潤(rùn)目標(biāo)和合同造價(jià)價(jià)值工程法偏差控制法估 算 法安全控制8.實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)的安全規(guī)劃和措施9.控制勞動(dòng)者、勞動(dòng)手段和勞動(dòng)對(duì)象、使人的行為安全10.控制物的狀態(tài)安全11.控制環(huán)境、消除環(huán)境危險(xiǎn)源安全檢查表法因果分析圖法故障樹(shù)分析法事件樹(shù)分析法3、施工準(zhǔn)備 3.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)施工平面布置搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施及分隔圍墻，把施工現(xiàn)場(chǎng)與生活區(qū)隔離，清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，加強(qiáng)安全防范。 3.2按

11、總平面圖要求布置施工現(xiàn)場(chǎng)道路及堆場(chǎng)地坪。 3.3檢查驗(yàn)收建筑紅線，引出基準(zhǔn)控制線，根據(jù)工程需要建立測(cè)量標(biāo)高和坐標(biāo)控制網(wǎng)或控制點(diǎn)。3.4根據(jù)水源、電源位置敷設(shè)臨時(shí)水管及用電線路。3.5在臨時(shí)設(shè)施四周及硬化道路兩側(cè)修建排水溝。3.6根據(jù)施工計(jì)劃要求，項(xiàng)目部管理人員到位，集中辦公完成前期準(zhǔn)備工作，以利正式開(kāi)工。3.7加強(qiáng)技術(shù)管理，組織施工技術(shù)員認(rèn)真熟悉施工圖紙，編制施工預(yù)算和工料分析，編制好材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃，對(duì)重要部位編制分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（專項(xiàng)施工方案），做好圖紙會(huì)審的準(zhǔn)備工作。3.8做好施工計(jì)劃控制，通過(guò)落實(shí)技術(shù)組織措施，有效地組織施工，確保人員、材料、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、資金的供應(yīng)和調(diào)配。3.

12、9組建qc小組，以各班組長(zhǎng)及技術(shù)骨干為力量，不定期開(kāi)展活動(dòng)，針對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量、安全、進(jìn)度等難題進(jìn)行攻關(guān)。4、施工部署為確保工程在計(jì)劃工期內(nèi)順利完成，因此在確定施工順序、施工方法、施工機(jī)械布置等問(wèn)題時(shí)，將首先以確保工程質(zhì)量、工期為原則來(lái)進(jìn)行施工部署。4.1根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定劃分區(qū)段，保證各班組連續(xù)施工。 4.2垂直運(yùn)輸采用1臺(tái)井字架。4.3采用商品混凝土供料，用泵車和地泵直接輸送。4.4基礎(chǔ)：首先進(jìn)行場(chǎng)地平整，然后按照地質(zhì)情況及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行處理。4.5主體結(jié)構(gòu)：高層外腳手架采用懸挑鋼管腳手架，模板采用竹模板、木模板和九夾板模板，地下室及架空層模板支撐系統(tǒng)采用鋼管搭設(shè)支撐系統(tǒng)。4.6裝飾工程：經(jīng)

13、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后開(kāi)始裝飾施工，先做樣板房。外墻粉刷重點(diǎn)做好窗臺(tái)及墻柱與墻體連接處防滲漏，屋面防水要確保防水層質(zhì)量，樓地面穿插施工加速進(jìn)行。水電安裝、消防等要及時(shí)穿插配合施工。第四章 主要分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案1、測(cè)量工程1.1軸線控制利用施工區(qū)域坐標(biāo)控制網(wǎng)絡(luò)建立建筑物軸線控制網(wǎng)，在建筑物基坑外，設(shè)立部分定位點(diǎn)，為防止定位點(diǎn)位移而產(chǎn)生偏差，在四周圍墻邊做好軸線長(zhǎng)期控制點(diǎn)，并做到定期復(fù)核。柱子第一次施工定位前，要利用原始定位點(diǎn)復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)軸線，復(fù)核校正軸線誤差在允許范圍內(nèi)后，再對(duì)柱子進(jìn)行固定。主體施工時(shí)，在0.000地面設(shè)三個(gè)軸線控制點(diǎn)，并在每層結(jié)構(gòu)上留設(shè)三個(gè)200*200的洞，利用激光沿錘儀向上引測(cè)軸線

14、控制點(diǎn)。0.000層軸線控制點(diǎn)用小水泥釘釘牢，并用紅油漆做成明顯十字中心線標(biāo)識(shí)。裝修施工時(shí)，在地面上彈出每一條軸線的中心線，作為裝修施工引測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)線。1.2標(biāo)高控制0.000以下部分結(jié)構(gòu)標(biāo)高引測(cè)采用施工現(xiàn)場(chǎng)的高程坐標(biāo)，0.000m以上部分標(biāo)高控制采用0.000m層柱上彈出的+0.500m高線，往上引測(cè)。然后每一層復(fù)核一次，以消除累積誤差，+0.500m處標(biāo)高線做法可以在每一層柱施工時(shí)，柱側(cè)預(yù)埋100*100*5鐵板。+0.500m標(biāo)高復(fù)核無(wú)誤后，在鐵板上刻出三角線。裝修施工時(shí)，在每層樓面柱上均做出+0.500m標(biāo)高線，作為裝修施工引測(cè)的基準(zhǔn)標(biāo)高。1.3垂直度控制及沉降觀測(cè)每支完一層柱模，立即復(fù)

15、核校正垂直度。按設(shè)計(jì)圖紙埋好沉降觀測(cè)點(diǎn)，做好原始記錄，觀測(cè)次數(shù)按設(shè)計(jì)規(guī)定：當(dāng)澆搗基礎(chǔ)承臺(tái)墊層時(shí)就在墊層四周，埋好臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)，澆好后首次觀測(cè)，以后澆至0.000時(shí)再按規(guī)定埋設(shè)永久觀測(cè)點(diǎn)，每施工一層觀測(cè)一次，主體結(jié)頂后一個(gè)月觀測(cè)一次，工程竣工后第一年觀測(cè)不少于35次，第二年觀測(cè)不少于二次，出現(xiàn)特殊情況需加強(qiáng)觀測(cè)，直到沉降穩(wěn)定為止。2、樁基工程本工程根據(jù)施工圖紙及地質(zhì)資料，基礎(chǔ)采用800人工挖孔樁。一、人工挖孔樁施工方案：1、施工目標(biāo)1、施工質(zhì)量目標(biāo)：確保樁基工程合格。2、施工工期目標(biāo)：確保樁基工程按本工程總體進(jìn)度要求施工工期為30日歷天，即從樁基工程正式開(kāi)工之日起30天內(nèi)完成。不包括樁檢測(cè)日期、驗(yàn)

16、收日期，遇特殊情況工期順延。2、施工部署1、施工程序：接受樁基施工任務(wù)了解施工現(xiàn)場(chǎng)條件安排施工任務(wù)計(jì)劃熟悉有關(guān)資料做好施工準(zhǔn)備工作組織機(jī)械、人員進(jìn)場(chǎng)試打樁樁基施工樁基施工結(jié)束，樁基班人員、機(jī)械退場(chǎng)2、施工工作面劃分：因本人工挖孔樁樁基工程工程量不是很大，只為1#樓基礎(chǔ)，樁共52根，因此為保證工程進(jìn)度，將本樁基工程劃分一個(gè)區(qū)段進(jìn)行平行施工，3、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 認(rèn)真收集、查閱樁基工程的技術(shù)檔案資料。測(cè)量放線，建立坐標(biāo)控制點(diǎn)和軸線位置，對(duì)樁基的軸線位置進(jìn)行復(fù)測(cè)、復(fù)核。(2) 組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉理解地質(zhì)報(bào)告、施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。認(rèn)真做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，編制施工預(yù)算，制定具體的

17、施工方案。(3) 組織材料進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗(yàn)，按照施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，做好混凝土的配合比試驗(yàn)。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1) 平整場(chǎng)地、鋪設(shè)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路，開(kāi)挖雨水溝，接通排水管道。(2) 搭設(shè)生活、辦公、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、配電等臨時(shí)設(shè)施，設(shè)置澆筑混凝土的砂、石堆放場(chǎng)地。(3) 施工前設(shè)置基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點(diǎn)。基準(zhǔn)線點(diǎn)設(shè)在不受樁基施工影響的區(qū)域，并注意在施工中加以保護(hù)。根據(jù)基準(zhǔn)線放樁位，樁位放好后須進(jìn)行自檢，再報(bào)監(jiān)理復(fù)核檢查。4、施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃按照設(shè)計(jì)要求，本工程樁基選用人工挖孔擴(kuò)底現(xiàn)場(chǎng)砼灌注樁工藝，該樁施工工藝機(jī)械化程度不高，主要設(shè)備為鋼筋機(jī)械、空壓機(jī)、汽鎬、簡(jiǎn)易卷?yè)P(yáng)機(jī)連架、吊桶、特制人工挖土

18、機(jī)械（如短柄鎬、短柄揪等）、護(hù)壁模架、潛水泵、電焊機(jī)、砼攪拌機(jī)和插入式振搗器等。根據(jù)施工實(shí)際情況，配備施工機(jī)械設(shè)備如下： 主要機(jī)械及輔助設(shè)備配備表序 號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量(臺(tái))額定功率(kw)備 注1電焊機(jī)bx330013.52潛水泵10032.23潛水泵5041.24空氣壓縮機(jī)4m325汽 鎬126鋼筋切斷機(jī)qt40117.57鋼筋彎曲機(jī)wj401138鋼筋對(duì)焊機(jī)un1001100kva9挖掘機(jī)wy60a110護(hù)壁模板20套11手拉車10輛12砼攪拌機(jī)zj250l17.513鼓風(fēng)機(jī)614手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)12質(zhì)量檢測(cè)儀器配備表名 稱規(guī) 格用 途數(shù) 量臺(tái)秤計(jì) 量3臺(tái)坍落度筒砼坍落度3個(gè)游標(biāo)卡鋼

19、材、管材檢測(cè)2把激光經(jīng)緯儀j2建安測(cè)量2臺(tái)水準(zhǔn)儀s3建安測(cè)量4臺(tái)鋼卷尺50m建安測(cè)量3把鋼卷尺30m建安測(cè)量3把鋼卷尺5m建安測(cè)量10把多功能質(zhì)量檢測(cè)儀質(zhì)量檢查用1套5、材料計(jì)劃建筑材料的質(zhì)量?jī)?yōu)劣，直接影響建筑物的整體質(zhì)量和使用功能，使用優(yōu)質(zhì)材料，是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，為此，必須在材料質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān)。1、掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，就可獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料貨源。從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)，這是企業(yè)獲得良好社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要因素。2、合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行合理地、科學(xué)地組織材料的采購(gòu)、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸、

20、建立嚴(yán)密的計(jì)劃，調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材量的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要，乃是提高供應(yīng)效益，確保正常施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。3、合理地組織材料使用，減少材料的損失正確按定額計(jì)量使用材料，加強(qiáng)運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)、保管工作，加強(qiáng)材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度，避免材料損失、變質(zhì)，乃是確保材料質(zhì)量、節(jié)約材料的重要措施。4、加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。a.對(duì)用于樁基工程的鋼筋、水泥、商品混凝土等主要材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備正式的出廠合格證或材質(zhì)化驗(yàn)單，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽取檢驗(yàn)，合格后方可使用。b.凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問(wèn)題的材料以及對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料；由于工程重要

21、程度決定，應(yīng)進(jìn)行一定比例試驗(yàn)的材料；需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)，以控制和保證其質(zhì)量的材料等均應(yīng)進(jìn)行抽檢。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的材料設(shè)備和重要工程或關(guān)鍵施工部位所用的材料，則應(yīng)進(jìn)行全部檢驗(yàn)。c.材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)的方法，應(yīng)符合建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程，要能反映該批材料的質(zhì)量性能。對(duì)于重要構(gòu)件或非勻質(zhì)的材料，還應(yīng)酌情增加采樣的數(shù)量。d.在現(xiàn)場(chǎng)配制的材料，如護(hù)壁混凝土的配合比，應(yīng)先提出試配要求，經(jīng)試配合格后才能使用。e.對(duì)樁基工程的混凝土試塊，應(yīng)滿足規(guī)范留置組數(shù)。試塊必須現(xiàn)場(chǎng)制作后放置養(yǎng)護(hù)室，并正確劃分驗(yàn)收批。必須經(jīng)試驗(yàn)站試驗(yàn)合格后，才能作為質(zhì)量資料控制數(shù)據(jù)和竣工驗(yàn)收依據(jù)。f.鋼筋焊接試驗(yàn)：焊接前須進(jìn)行試焊及試驗(yàn)，焊接

22、試驗(yàn)報(bào)告中需注明焊工姓名。焊接試驗(yàn)內(nèi)容，必須經(jīng)試驗(yàn)站試驗(yàn)合格后方可使用，焊工必須持證上崗。5、重視材料使用認(rèn)證，預(yù)防使用中用錯(cuò)材料規(guī)格，品種或未經(jīng)檢驗(yàn)材料、不合格材料用入工程中。人工挖孔樁施工工藝技術(shù)1、施工工藝流程平整場(chǎng)地放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁 在護(hù)壁上第二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線安裝垂直運(yùn)輸設(shè)備、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身

23、混凝土。2、施工方法1、場(chǎng)地平整平整場(chǎng)地，清除浮土；有裂縫或坍塌跡象著應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實(shí)，定出樁孔準(zhǔn)確位置；孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚；安裝提升設(shè)備；布置好出渣道路；合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。井口周圍用混凝土制成框架或周圈予以圍護(hù)，其高度應(yīng)高出地面20cm30cm，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。若井口地層松軟，為防止孔口坍塌，須在孔口用混凝土護(hù)壁，高出地面20cm左右。2、測(cè)量定位按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)劃部門批準(zhǔn)的建筑紅線圖進(jìn)行定位放樣。經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位復(fù)核同意后，再按施工圖自編樁進(jìn)行樁位放樣，設(shè)置樁孔十字控制網(wǎng)控制

24、孔樁中心點(diǎn)，防止樁位偏差超過(guò)規(guī)范允許范圍，并測(cè)定每只孔口的自然地坪標(biāo)高，經(jīng)漆標(biāo)注承臺(tái)底挖土標(biāo)高。3、挖 孔挖孔采用人工挖掘配合簡(jiǎn)單機(jī)械（風(fēng)鎬）挖掘，一般一孔三人，一泵排水。當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)，采用間隔開(kāi)挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎；挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，擴(kuò)底部分采用先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上而下削土形成擴(kuò)底形。棄土裝入泥桶用提升機(jī)吊至地面，并隨著開(kāi)挖的進(jìn)行，將挖出的土方及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口附近1.5m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。設(shè)應(yīng)急爬梯，供人員上下井使用。挖

25、掘時(shí)還應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)要求：a、挖掘時(shí)，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力。b、在挖孔過(guò)程中，須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置，樁位誤差不得大于50mm；孔的中線誤差不得大于樁長(zhǎng)0.5%；孔徑、孔深必須符合設(shè)計(jì)要求。c、挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。滲水應(yīng)設(shè)法排除（集水排）。d、樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。e、挖孔如遇到涌水量較大的潛水層有壓水時(shí)，可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈或其它有效的措施。f、進(jìn)入巖層后采用風(fēng)鎬進(jìn)行挖孔工作。g、挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。4、護(hù)壁支模本工程的挖孔灌注樁的護(hù)壁采用了

26、現(xiàn)澆混凝土內(nèi)齒式護(hù)壁。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為護(hù)壁外側(cè)面為等直徑的圓柱，而內(nèi)側(cè)面則是圓錐臺(tái)，上下護(hù)壁間搭接50mm75mm。挖孔樁護(hù)壁模板做通用（標(biāo)準(zhǔn)）模板，由3-5塊組成，模板用角鋼做骨架、鋼板做面板，模板之間用螺栓聯(lián)結(jié)，拼裝合成為一個(gè)圓臺(tái)體，上小下大，上下直徑的差值應(yīng)等于護(hù)壁的厚度。模板高度一般為1m，按設(shè)計(jì)要求拼裝，便于拆模。根據(jù)工程情況，如局部遇淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，因其含水量大，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)縮短每一節(jié)的護(hù)壁長(zhǎng)度，以保證挖土?xí)r不坍方。樁孔開(kāi)挖至1m并經(jīng)驗(yàn)收合格后，安裝護(hù)壁模板。模板安裝后應(yīng)檢查其直徑是否符合設(shè)計(jì)要求，其中心位置可通過(guò)孔口位置的軸線標(biāo)記處安放的十字架、在十字架交叉點(diǎn)懸吊錘球的方法來(lái)確

27、定。要求樁孔的垂直度偏差不大于樁長(zhǎng)的0.5%，符合要求后，可用木楔打入土中穩(wěn)定模板，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移動(dòng)。5、澆注護(hù)壁混凝土本工程護(hù)壁混凝土上部厚下部薄，上節(jié)護(hù)壁的下部應(yīng)嵌在下節(jié)護(hù)壁的上部混凝土中，上下搭接長(zhǎng)度應(yīng)在5075mm。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樁孔開(kāi)挖1m，模板安裝完畢后盡快灌注護(hù)壁混凝土，可當(dāng)天挖完、當(dāng)天一次性灌注完畢。灌注混凝土?xí)r須在樁孔內(nèi)抽干水的情況下進(jìn)行，振搗混凝土用小型振動(dòng)棒，或16鋼筋仔細(xì)搗實(shí)混凝土。護(hù)壁模板一般可在24小時(shí)后拆除，拆模后若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應(yīng)馬上加以堵塞或?qū)Я?，防止樁孔?cè)地下水夾帶泥砂流入孔內(nèi)。6、樁孔抽水a(chǎn)、一般性排水除挖掘順序中述

28、及的有關(guān)排水要求外，還要注意下列事項(xiàng)：除在地表墩臺(tái)位置四周挖截水溝外，并應(yīng)對(duì)從孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠(yuǎn)離樁孔?？變?nèi)滲水量不大時(shí)，可用鐵皮桶盛水，人工提引排走，滲水量大時(shí)，可用小水泵排走?？咨钚∮谒梦虝r(shí)，水泵可設(shè)在孔外；倘孔深大于水泵吸程，需將水泵吊入孔內(nèi)抽水。在灌注混凝土?xí)r，若數(shù)樁孔均只有小量滲水，應(yīng)采取措施同時(shí)灌注，以免將水集中一孔增加困難。若多孔滲水量均大，影響灌注質(zhì)量時(shí)，則應(yīng)于一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下灌注混凝土施工。b、挖孔遇到潛水層有壓水的處理挖孔時(shí)如遇到涌水量較大（90m3/h以內(nèi)）的潛水層有壓水（水頭9m，壓力90kpa），可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛

29、水層進(jìn)行封閉處理。首先用水泵將井孔內(nèi)水排盡；然后把潛水面沿孔壁周邊完全開(kāi)挖出來(lái)；再在孔壁設(shè)計(jì)半徑外面開(kāi)挖環(huán)形槽。在孔底干鋪20cm厚卵石層，其上安設(shè)5mm厚、高度稍大于潛水層的鋼板圈，其內(nèi)徑等于樁徑。在鋼板圈內(nèi)卵石層上設(shè)置2根直徑25mm的壓漿鋼管，其中一根作為（當(dāng)另一根堵塞時(shí)）備用。壓漿管埋入混凝土頂蓋處焊一鋼板，以利定位及防止壓入的水泥漿沿管壁上流。鋼板隔離圈與孔壁之間填充卵石，其孔隙率要求在40%左右。為了省工、省料，便于繼續(xù)開(kāi)挖，在隔離圈內(nèi)填充裝泥麻包（草包），要求填塞密實(shí)，減少孔隙。灌筑水下混凝土頂蓋，強(qiáng)度等級(jí)c10，厚50cm。 壓漿：同一壓漿管按材料分的給進(jìn)程序?yàn)椋合葔耗酀{，將鋼

30、板圈內(nèi)的空隙用泥漿填充，以節(jié)省水泥；次壓純水泥漿，因其流動(dòng)性好，裂縫很小亦可壓漿；最后壓進(jìn)水泥砂漿，其配合質(zhì)量比為1：1。砂漿中可摻入合適的早強(qiáng)劑，各種壓漿均以稠度來(lái)控制。稠度用砂漿流動(dòng)度測(cè)定器來(lái)測(cè)定，以s表示。泥漿稠度要求2s6s，稠水泥漿或水泥砂漿稠度要求2s10s。壓漿機(jī)具可用灰漿泵，壓力0.3mpa0.4mpa即可。封閉完成繼續(xù)開(kāi)挖：封閉完成48h以后可將水抽盡，水位不上升，即可用風(fēng)鎬將混凝土頂蓋鑿去孔徑范圍之內(nèi)的部分，并吊出裝泥麻包，拆除鋼板圈，繼續(xù)進(jìn)行挖孔工作。7、終孔檢查處理當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢部門對(duì)孔底巖（土）性質(zhì)進(jìn)行“驗(yàn)底”鑒定。有關(guān)

31、人員應(yīng)下到孔底仔細(xì)觀察，并應(yīng)留取巖（土）樣備查。挖孔完成后，應(yīng)清除護(hù)壁污泥、孔底殘?jiān)⒏⊥?、雜物和積水，并通知建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)部門對(duì)樁孔垂直度、孔深、孔底形狀、尺寸、巖（土）性、入巖深度等進(jìn)行一次綜合檢驗(yàn)，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單。檢驗(yàn)合格后，應(yīng)迅速封底，安裝鋼筋籠，灌注樁身混凝土。8、鋼筋籠制作及安裝：鋼筋籠尺寸按設(shè)計(jì)圖紙制作，鋼筋進(jìn)場(chǎng)前原材料要抽樣送檢，原材料抽樣頻率為各種型號(hào)每60t取一組試驗(yàn)（同一批次不足60t的按60t計(jì)），對(duì)焊接頭每200個(gè)、搭接焊接頭每300個(gè)取一組進(jìn)行試驗(yàn)。合格鋼筋要分類離地堆放，并用標(biāo)識(shí)標(biāo)明。鋼筋籠先在施工現(xiàn)場(chǎng)焊接成型，用三角架配備手動(dòng)葫蘆吊鋼筋進(jìn)入孔內(nèi)，如鋼筋籠

32、太長(zhǎng)，采用分段起吊，在孔口上部1m左右進(jìn)行垂直聯(lián)接。為保證鋼筋籠在樁身砼中的保護(hù)層，鋼筋籠主筋上綁扎砼墊塊或焊接鋼筋，每周圈不少于4塊（道），上下層砼墊塊間距不大于4m，鋼筋籠每隔22.5m設(shè)置撐筋，以防止鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)變形。用三角架將鋼筋籠垂直吊放入孔，下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用二根10吊筋，固定好鋼筋籠，防止在灌注砼過(guò)程中鋼筋籠上浮。9、灌注樁身混凝土本工程的人工挖孔樁樁身混凝土均采用c25泵送商品砼，坍落度宜為12cm。泵送時(shí)采用導(dǎo)管灌注混凝土，可在導(dǎo)管中自由墜落，導(dǎo)管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心。開(kāi)始灌注時(shí)，孔底積水深不宜超過(guò)5cm，灌注的速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對(duì)孔壁的壓力盡快地大于滲水壓力，以防水

33、滲入孔內(nèi)。混凝土由導(dǎo)管進(jìn)入到達(dá)孔底，澆筑60cm厚振搗一次，連續(xù)澆筑至樁頂為止。孔內(nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆注完畢?；炷凉嘀翗俄敽髴?yīng)立即將表面離析的混合物及水泥浮漿等清除干凈。二、鉆孔灌注樁施工方案： (1)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)要求樁基工程施工和管理質(zhì)量目標(biāo)保證一次性驗(yàn)收合格。在工期上服從總進(jìn)度要求，保證正式施工工期30日歷天。在施工期間應(yīng)無(wú)重大事故，創(chuàng)硬地施工標(biāo)化工地。(2)施工部署 1)前期準(zhǔn)備階段在局部材料堆場(chǎng)和施工區(qū)域推行“硬地法”施工，即在擬定的施工區(qū)域和主要場(chǎng)內(nèi)交通干道澆筑好15cm厚混凝土地坪，并設(shè)置排水溝、集水坑、磚砌泥漿池?！坝驳胤ā钡牟捎糜欣诩涌旌笃谑┕みM(jìn)度和創(chuàng)樁基標(biāo)化

34、工地。組織設(shè)備鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)解決本工程施工中可能遇到的地下基礎(chǔ)和障礙物預(yù)先予以探明，并進(jìn)場(chǎng)挖掘設(shè)備進(jìn)行清除。接通水電，合理布置施工材料場(chǎng)地。2)試樁施工階段抓緊時(shí)機(jī)進(jìn)行試樁施工，應(yīng)分別安排鉆孔機(jī)進(jìn)行施工，并進(jìn)行試樁鉆頭制作，待28天后進(jìn)行靜載試驗(yàn)。如有可能，爭(zhēng)取在開(kāi)工前首先施工試樁，為后序工作爭(zhēng)取時(shí)間。3)全面施工階段試樁結(jié)束設(shè)計(jì)調(diào)整后，全面展開(kāi)對(duì)工程樁的施工，安排一臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。 4)工藝流程鉆機(jī)樁施工采用正循環(huán)鉆進(jìn)施工，采用孔內(nèi)自然泥漿護(hù)壁，二次清孔，自拌混凝土，并采用法蘭（絲扣）式導(dǎo)管灌注水下砼，鉆孔樁施工工藝流程詳見(jiàn)流程圖。主要檢測(cè)內(nèi)容鉆孔樁施工工藝流程圖5)施工要點(diǎn) 5-1)測(cè)量定

35、位測(cè)量定位選用高精度的經(jīng)緯儀和鋼卷尺，埋設(shè)用混凝土澆筑固定，并安裝防護(hù)標(biāo)志，防止重物碰撞而產(chǎn)生的移位，基準(zhǔn)方位安設(shè)在視線范圍內(nèi)的不產(chǎn)生變形物上，或?qū)ｉT設(shè)點(diǎn)加以混凝土保護(hù)。在測(cè)定樁位前，先復(fù)校建筑物基點(diǎn)，閉合測(cè)量。搞清基點(diǎn)與紅線關(guān)系，符合誤差允許要求后，再測(cè)定樁位。測(cè)定樁位分三次，在挖埋護(hù)筒前測(cè)量一次，在埋設(shè)護(hù)筒后復(fù)測(cè)一次使護(hù)筒中心與樁位偏差不大于50mm,并做好樁位標(biāo)志。然后用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高，做好測(cè)量記錄，第三次測(cè)量，在鉆機(jī)就位前進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)是否對(duì)準(zhǔn)樁心標(biāo)記。5-2)埋設(shè)護(hù)筒工程樁的孔口護(hù)筒是保護(hù)孔口，隔離上部雜填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。因此，

36、每根工程樁施工前必須埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒選用大于樁徑10cm的鋼制護(hù)筒，埋入深度以滿足隔離雜填土，防止孔口塌陷為準(zhǔn)，護(hù)筒外周間隙用粘土回填并搗實(shí)，以確保護(hù)筒穩(wěn)定牢靠。5-3)鉆機(jī)就位時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心標(biāo)志，偏差應(yīng)小于15mm ,用水平尺對(duì)轉(zhuǎn)盤水平，并做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心（三心）成一垂線。5-4)成孔成孔成孔采用正循環(huán)鉆進(jìn)施工方法，鉆進(jìn)參數(shù)控制范圍如下：正循環(huán)：鉆壓615kn，轉(zhuǎn)速47108r/min，泵量75立米h。施工中應(yīng)根據(jù)地層情況，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，一般開(kāi)孔宜輕壓慢轉(zhuǎn)，正常鉆進(jìn)時(shí)鉆進(jìn)速度控制在6m/h以內(nèi)，臨近終孔前放慢鉆進(jìn)速度以便及時(shí)排出鉆屑，減少孔內(nèi)沉渣。護(hù)壁鉆孔形成時(shí)，

37、由于受地層覆蓋土壓力的作用，使自由面產(chǎn)生變形，泥漿使用得當(dāng)可以抑制變形的產(chǎn)生。根據(jù)本工程地質(zhì)巖土物理性能，選用原地層自然造漿，地表調(diào)節(jié)泥漿物理性能。根據(jù)不同的地質(zhì)情況，選用不同的泥漿性能參數(shù)，來(lái)平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔避的縮頸、坍塌。泥漿性能參數(shù)指標(biāo)控制范圍如下：漏斗粘度：1825s泥漿比重：1.151.35 含砂率：4持力層的確定：施工中根據(jù)上返巖樣、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)及進(jìn)尺情況對(duì)照工程地質(zhì)報(bào)告，準(zhǔn)確記錄并保存每樁的上返巖樣，提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和業(yè)主并匯同工程勘察單位和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理予以確定。5-5)清孔清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下砼灌注施工、樁身質(zhì)量與承載力的大小。為了保證清孔質(zhì)

38、量，本工程采用二次清孔。為保證清孔后沉渣滿足設(shè)計(jì)要求，在鉆進(jìn)將至終孔深度時(shí)，減緩鉆進(jìn)速度，使土層顆粒充分水化分散，為清孔的順利進(jìn)行，作好必要的前期準(zhǔn)備。第一次清孔利用成孔結(jié)束時(shí)不提鉆慢轉(zhuǎn)清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)泥漿與鉆屑，時(shí)間一般控制在30分鐘左右。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行，利用導(dǎo)管進(jìn)行正反循環(huán)清孔，清孔時(shí)，經(jīng)常上下竄動(dòng)導(dǎo)管，以便能將孔底周圍虛土清除干凈，沉渣達(dá)到50mm以下，并在第二次清孔后立即灌入第一斗混凝土。5-6)水下混凝土灌注澆注前準(zhǔn)備工作 a.根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)原材料（鋼材、水泥、砂石料），并要求供應(yīng)商提供原材料質(zhì)保書(shū)和做好有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。 b.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料及鋼材進(jìn)行

39、使用前檢測(cè)，做到不合格材料不使用。 c.清孔開(kāi)始之前準(zhǔn)備好澆注工作的一切準(zhǔn)備工作（運(yùn)漿斗、儲(chǔ)料斗、翻斗車、攪拌試車、用水、用電及相應(yīng)人員到場(chǎng)等）。 d.清孔結(jié)束卸去清孔器具、裝好儲(chǔ)料斗，同時(shí)攪拌進(jìn)料。 導(dǎo)管 導(dǎo)管采用219mm3.5mm法蘭（絲扣）式鋼管。并要求導(dǎo)管密封性好，剛性強(qiáng)，不易變形。使用前必須檢查管內(nèi)是否有殘物；使用后將導(dǎo)管清洗干凈，在指定位置排放整齊。 水下混凝土初灌根據(jù)孔深的不同配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，導(dǎo)管下口距孔底0.40.6米，當(dāng)二次清孔結(jié)束后，立即灌入足夠的初灌量，滿足導(dǎo)管埋入深度超過(guò)1000mm。采用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的混凝土塞。初灌混凝土應(yīng)適當(dāng)提高水泥用量。樁頂為確保鉆孔樁樁頂部分質(zhì)量，

40、一方面清孔時(shí)盡量降低泥漿比重，另一方面經(jīng)常檢測(cè)混凝土灌注的上升速度，準(zhǔn)確地掌握上升數(shù)據(jù)并及時(shí)拔管，同時(shí)須保證導(dǎo)管有2米以上的埋深之外，應(yīng)合理地控制混凝土最后一次的灌入量。樁頂超灌長(zhǎng)度最小不少于1.5米。混凝土澆至樁頂，根據(jù)頂部泛漿情況，合理調(diào)整配置，適當(dāng)減少細(xì)骨料摻量。試塊制作和養(yǎng)護(hù)由監(jiān)理代表見(jiàn)證，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)對(duì)攪拌機(jī)出料取樣，每樁一組，采用150150150標(biāo)準(zhǔn)試模，按規(guī)定要求制作，隔日拆模后送養(yǎng)護(hù)中心養(yǎng)護(hù)，定期送試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并及時(shí)做好試驗(yàn)報(bào)告的統(tǒng)計(jì)評(píng)定工作。5-7)鋼筋籠鋼筋選用具有質(zhì)量保證書(shū)，并通過(guò)抽樣復(fù)檢合格的鋼筋。鋼筋籠由專職鋼筋工和持證電焊工上崗制作，并對(duì)鋼筋焊接質(zhì)量抽樣送檢

41、，抽樣數(shù)量為每200個(gè)焊接頭做一組試驗(yàn)。鋼筋籠在預(yù)制模中點(diǎn)焊成型，做到成型主筋直、誤差小、箍筋圓，直觀效果好。鋼筋籠的制作偏差范圍如下：主筋間距：10mm 箍筋間距：20mm鋼籠長(zhǎng)度：50mm 鋼籠直徑：10mm焊接長(zhǎng)度：10d 鋼筋籠保護(hù)層為了保證鋼筋籠主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，工程采用410050砼塊在鋼筋籠上設(shè)置，每3米一組，對(duì)稱設(shè)置。(3)工程質(zhì)量保證措施樁基質(zhì)量的好壞影響到建筑物的根本質(zhì)量，同時(shí)工程質(zhì)量的好壞也直接影響到優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目的評(píng)定和施工單位的社會(huì)聲譽(yù)、形象，因此要求參加樁基施工的各機(jī)組、各工種都必須嚴(yán)格遵守國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jgj9494建筑樁基技術(shù)規(guī)范。爭(zhēng)創(chuàng)本工程質(zhì)量最終驗(yàn)收等級(jí)必須合格。

42、為達(dá)到這一目的，要求全員有“質(zhì)量第一”意識(shí)，建立完善全面質(zhì)量管理體系，工地成立項(xiàng)目質(zhì)量管理組織，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)的主持下，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面質(zhì)量檢查，監(jiān)控施工中的各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作，堅(jiān)持施工必須服從質(zhì)量要求，并賦于質(zhì)量管理否決權(quán)，同時(shí)，針對(duì)本工程的質(zhì)量要求，加強(qiáng)骨干力量的投入，并建立嚴(yán)格的施工組織報(bào)批手續(xù)，定期對(duì)“施工現(xiàn)場(chǎng)合格率”進(jìn)行檢查考核，并接受甲方、監(jiān)理方的監(jiān)督、檢查考核，其次，針對(duì)施工出現(xiàn)的技術(shù)難題，由總工或主任工程師召集專題會(huì)議，必要時(shí)會(huì)同甲方和監(jiān)理，共同研計(jì)，集思廣益，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，實(shí)施方案必須技術(shù)可行、質(zhì)量可靠。1)質(zhì)量保證內(nèi)容針對(duì)本工程鉆孔灌注樁的施工工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，制定

43、鉆孔灌注工序質(zhì)量保證對(duì)策表，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，建立全員參加與全過(guò)程受監(jiān)控的質(zhì)量管理體系。針對(duì)樁基施工的特點(diǎn)，著重抓好以下環(huán)節(jié)：鉆孔灌注樁工序質(zhì)量保證對(duì)策表質(zhì)量目標(biāo)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，爭(zhēng)取質(zhì)量全優(yōu)！序號(hào)質(zhì)量項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)保證質(zhì)量的措施實(shí)施部門主要負(fù)責(zé)人1樁位偏差群樁d/4單樁、邊樁d/61、準(zhǔn)確測(cè)量樁位，復(fù)測(cè)驗(yàn)收護(hù)筒鋪設(shè)質(zhì)量測(cè)量組組長(zhǎng)2、調(diào)整鉆機(jī)水平，鉆機(jī)準(zhǔn)確就位成孔班班長(zhǎng)2樁頂標(biāo)高及鋼筋籠標(biāo)高503、準(zhǔn)確測(cè)量地面標(biāo)高，確定鋼筋籠下放位置測(cè)量組組長(zhǎng)4、確定樁砼面標(biāo)高測(cè)量組組長(zhǎng)3孔深偏差15、準(zhǔn)確測(cè)量地面標(biāo)高測(cè)量組組長(zhǎng)6、確定鉆桿長(zhǎng)度，保證樁孔設(shè)計(jì)孔深成孔班組長(zhǎng)4孔徑偏差15mm7、測(cè)

44、量鉆頭外徑技術(shù)組組長(zhǎng)5孔底沉渣50mm8、按規(guī)程操作成孔班機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)9、保證清孔質(zhì)量成孔班機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)10、合理安排施工順序項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)6鉆孔垂直度110011、調(diào)整鉆機(jī)水平，復(fù)測(cè)驗(yàn)收護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量成孔班機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)12、按規(guī)程操作成孔班機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)7鋼籠制作主筋間距10mm箍筋間距20mm鋼筋直徑10mm鋼籠長(zhǎng)度50mm13、提高鋼筋籠模具的準(zhǔn)確性電焊班組長(zhǎng)14、選用熟練的電焊工，不斷提高技術(shù)水平電焊班組長(zhǎng)15、嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)組質(zhì)檢員16、按規(guī)程操作電焊班班長(zhǎng)8鋼筋籠安放滿足規(guī)范要求17、按設(shè)計(jì)安放保護(hù)層電焊班班長(zhǎng)18、按設(shè)焊接鋼筋籠電焊班班長(zhǎng)9砼灌注質(zhì)量砼強(qiáng)度樁身無(wú)缺陷19、加強(qiáng)職工培訓(xùn)，

45、提高技術(shù)水平項(xiàng)經(jīng)部項(xiàng)目經(jīng)理20、加強(qiáng)思想教育、提高職工積極性、責(zé)任心項(xiàng)經(jīng)部項(xiàng)目經(jīng)理21、確保導(dǎo)管、孔口灌漿斗、隔水栓安放質(zhì)量灌漿班班長(zhǎng)22、檢查樁孔孔深、沉渣厚度，準(zhǔn)備二次清孔灌漿班班長(zhǎng)23、檢查每次灌注砼的數(shù)量和孔內(nèi)砼面測(cè)試，并作好記錄技術(shù)組質(zhì)檢員24、確保砼灌注質(zhì)量灌漿班班長(zhǎng)25、嚴(yán)格檢查每攪拌的進(jìn)料數(shù)量和坍落度測(cè)試技術(shù)組材料、質(zhì)檢26、檢查每次灌注砼的數(shù)量和孔內(nèi)砼面測(cè)試，并作好記錄技術(shù)組組長(zhǎng)27、按要求收集好有關(guān)資料及時(shí)上報(bào)監(jiān)理單位，并作試塊技術(shù)組質(zhì)檢員28、嚴(yán)格按要求起拔導(dǎo)管，保證埋管深度灌漿班班長(zhǎng)29、準(zhǔn)確測(cè)量地面標(biāo)高，做好施工記錄技術(shù)組質(zhì)檢員30、提高設(shè)備器具的可靠性機(jī)修班電工、鉗

46、工10原始材料滿足規(guī)范要求31、各種原始資料記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全成孔班班長(zhǎng)灌漿班制籠班32、各種測(cè)試材料齊全技術(shù)組質(zhì)檢員33、各種資料及時(shí)收集、整理、歸檔技術(shù)組技術(shù)負(fù)責(zé)34、基坑開(kāi)挖后，孔位復(fù)測(cè)測(cè)量組組長(zhǎng)35、編寫竣工報(bào)告技術(shù)組技術(shù)負(fù)責(zé)認(rèn)真閱讀施工圖和有關(guān)技術(shù)文件及監(jiān)理單位提供的工程監(jiān)理監(jiān)督文件，了解設(shè)計(jì)意圖，堅(jiān)持按圖施工，按程序作業(yè)，按規(guī)范驗(yàn)收。嚴(yán)格按照規(guī)劃紅線和給定的測(cè)量座標(biāo)及水準(zhǔn)標(biāo)高，做好定位測(cè)量及復(fù)核工作，并把控制點(diǎn)設(shè)立在不受影響的地方，建立本工程不少于四點(diǎn)的控制網(wǎng)，并把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引入工地。搞好質(zhì)量教育工作，提高全體施工人員質(zhì)量意識(shí)。做好施工前的技術(shù)交底工作，認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢

47、、交接驗(yàn)收制度。鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查并保證轉(zhuǎn)盤的水平和鉆孔的垂直。根據(jù)試成孔施工的情況和機(jī)械設(shè)備的不同，選擇合理的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。經(jīng)常檢查鉆頭磨損程度，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。每批次原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，必須有材料出廠質(zhì)保書(shū)或合格證，經(jīng)取樣復(fù)驗(yàn)合格后方可投入使用。鋼筋籠焊接采用單面焊，焊縫質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。每200個(gè)接頭做一組試樣。二次清孔必須干凈徹底，確保孔底沉渣必須50mm。灌注過(guò)程中嚴(yán)禁埋管深度小于2m，正常埋管控制在36m，嚴(yán)禁每次拔管二節(jié)以上，保持灌混凝土的連續(xù)性以防斷樁等事故的發(fā)生。施工過(guò)程中認(rèn)真、及時(shí)、詳細(xì)地填好各工序原始記錄和施工日記。工地質(zhì)檢員必須注意加強(qiáng)對(duì)工序

48、施工質(zhì)量巡視檢查，對(duì)不符合質(zhì)量規(guī)范要求的要及時(shí)糾正。質(zhì)檢人員在機(jī)、班（組）完成工序自檢、互檢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工序質(zhì)量的交接檢查，堅(jiān)持上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。定期檢查材料的投放，并按要求定期向甲方、監(jiān)理報(bào)送有關(guān)施工計(jì)劃進(jìn)度和工程質(zhì)量等情況的報(bào)告。鉆孔灌注樁施工，必須保證：a. 樁位偏差：13根、單樁樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁：d6且不大于100mm條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁：d4且不大于150mmb. 孔深誤差：1c. 鉆頭直徑：10mmd. 孔 斜：相對(duì)樁長(zhǎng)1100e. 充盈系數(shù)：1.05f. 砼 試 塊：應(yīng)做率100，合格率100g. 孔底沉渣：50mmh.

49、 鋼籠偏差：鋼籠長(zhǎng)度：50mm鋼籠直徑：10mm主筋間距：10mm箍筋間距：20mm接頭長(zhǎng)度：焊接10d，錯(cuò)開(kāi)距離35d入位準(zhǔn)確率：98i. 砼灌注：坍落度18-20cm，砼灌注連續(xù)性好，無(wú)斷樁，無(wú)樁身夾泥。j. 原始資料：齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)，按需求整理提交。k. 綜合質(zhì)量：合格。2）保證質(zhì)量技術(shù)措施成孔質(zhì)量保證措施a樁位定位質(zhì)量保證措施 a.根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理公司和業(yè)主復(fù)核認(rèn)可后才交付使用。 b.采用三次定位校正措施。第一次放樣定出孔位中心，并用十字交叉法確保護(hù)筒坑挖掘位置。第二次校正護(hù)筒位置，打入定位鋼筋，請(qǐng)監(jiān)理公司復(fù)核，第三次鉆機(jī)就位時(shí)，使用錘校正

50、，使轉(zhuǎn)盤中心與孔位中心重合。b鉆孔垂直度保證措施 a.鉆機(jī)的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，鉆機(jī)安裝必須周正水平、天車、轉(zhuǎn)盤中心和樁位三點(diǎn)應(yīng)成一垂線。b.在鉆頭上部接加重桿或扶正器，使鉆頭工作平穩(wěn)。c.根據(jù)地層情況合理設(shè)計(jì)鉆頭，使各切削受力均勻。d.鉆進(jìn)機(jī)主動(dòng)鉆桿應(yīng)有導(dǎo)正裝置防斜。e.開(kāi)孔和換層鉆進(jìn)，采取輕壓慢轉(zhuǎn)措施。f.經(jīng)常檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲立即更換。c樁徑和樁形保證措施a.用好泥漿，防止縮徑和坍孔。b.根據(jù)不同地層的可鉆性和護(hù)壁特點(diǎn)選擇合理的鉆進(jìn)技術(shù)方法和相應(yīng)的操作技術(shù)。d樁端進(jìn)入持力層保證措施。 a.按設(shè)計(jì)要求，以統(tǒng)一的樁底進(jìn)尺和鉆孔上返巖樣作為終孔的依據(jù)。成樁質(zhì)量保證措施a清孔質(zhì)量保證措施 鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔

51、深后應(yīng)在原位慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔，換漿排渣，可以保證孔底沉渣達(dá)到規(guī)范要求。灌注前并采用二次清了確保沉渣小于50mm。b鋼筋籠質(zhì)量保證措施 a.鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并作力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后才能啟用。b.焊條要有質(zhì)保單，其牌號(hào)要與鋼筋性能相應(yīng)。c.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工鋼筋籠，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。d.鋼筋籠導(dǎo)正保護(hù)圈使用410050混凝土保護(hù)層，每5m一組，每組4個(gè)，90度圓周隔布置。e.鋼筋籠下孔前要調(diào)直，孔口焊接上下籠要同心。c混凝土質(zhì)量保證措施 a.混凝土嚴(yán)格按砼配合比施工，原材料必須先復(fù)試合格后方可使用，確保砼標(biāo)號(hào)和坍落度指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 b.卸料前必須每車做

52、一次坍落度檢測(cè)和出料時(shí)間登記，并對(duì)混凝土的外觀質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)，符合要求才允許灌注入孔。c.現(xiàn)場(chǎng)混凝土必須在清孔后30分鐘內(nèi)灌注入孔。d樁身質(zhì)量保證措施a.導(dǎo)管離孔底距離不大于0.5m。b.混凝土實(shí)灌量應(yīng)保證導(dǎo)管底部能埋入砼面1.0m以上。c.灌混凝土應(yīng)緊湊地連續(xù)不斷地進(jìn)行，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度以指導(dǎo)導(dǎo)管的提升與拆除。d.提動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管保持在樁孔中心，以防掛碰鋼筋籠。e.為保證樁頂質(zhì)量，混凝土超灌最小高度不小于1.0m。（7）安全生產(chǎn)、文明施工措施安全施工是促進(jìn)工程施工的重要環(huán)節(jié)，在施工中強(qiáng)化安全知識(shí)的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，從各工序各環(huán)節(jié)開(kāi)展。并貫穿工程的施工的全過(guò)程，確

53、保施工順利進(jìn)行。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須先進(jìn)行“三級(jí)”安全教育，學(xué)習(xí)各工種安全操作規(guī)程。1）組織措施落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)制度，設(shè)置專職安全員負(fù)責(zé)施工期間的全面安全工作，各工種、各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作。堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會(huì)議制度、定期召開(kāi)安全工作會(huì)議，開(kāi)展安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。每天記錄安全日記。2）用電措施所用配電箱采用建設(shè)部規(guī)定的建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。主要電纜沿四周圍墻架空安設(shè)。主要配電箱均作接地，以防止感應(yīng)電傷人。照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鉆孔、排污等機(jī)械使用的拖纜，必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。 機(jī)械設(shè)備（如鉆機(jī)、電焊機(jī)等）移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時(shí)，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞操作。 移動(dòng)電器、修理電器由專業(yè)電工進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。3）防火措施鉆機(jī)及材料倉(cāng)庫(kù)均設(shè)置滅火器。 施工當(dāng)中，禁止明火、電爐、電熱棒燒開(kāi)水。 4）現(xiàn)場(chǎng)施工操作區(qū)域防護(hù)措施 鉆機(jī)傳動(dòng)軸與三角皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置封閉式防護(hù)罩。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，上塔操作配帶安全帶，塔上作業(yè)，塔下禁止站人。鉆機(jī)移位多墊枕,墊平枕木，墊牢枕木。攪拌機(jī)