中建八局安裝公司(鋼結(jié)構(gòu))

1、安裝公司 (2)5.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)5.2.1 總則5.2.1.1 為了適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的需要，加強(qiáng)我局建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一鋼結(jié)構(gòu)工程施工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量的驗(yàn)收，保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，制定本規(guī)范。5.2.1.2 本規(guī)范適用于建筑工程的單層、多層、高層以及網(wǎng)架、壓型金屬板等鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的驗(yàn)收。5.2.1.3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對(duì)施工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。5.2.1.4 本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50205和八局中建八局工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配套使用。5.2.1.

2、5 鋼結(jié)構(gòu)工程施工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.2 基本規(guī)定5.2.2.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。5.2.2.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，必須采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。5.2.2.3 鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制:1 采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)見證取樣、送樣；

3、2 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查；3 相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)檢查認(rèn)可。5.2.2.4 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb 50300的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)有一個(gè)或若干檢驗(yàn)批組成，各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行劃分。5.2.2.5 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1 主控項(xiàng)目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；2 一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有90%及以上的

4、檢查點(diǎn)(值)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且最大值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍。3 質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。5.2.2.6 分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1 分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2 分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。5.2.3 原材料及成品進(jìn)場(chǎng)（參見國(guó)標(biāo)gb50205）5.2.3.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)1 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。2 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3 連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭

5、螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機(jī)械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。4 焊接球 焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。5 螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。6 金屬壓型板、制造金屬壓型板所采用的原材料及壓型金屬泛水板、包角板和零配件

6、，其品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。7 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定5.2.3.2 操作要點(diǎn)1 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。5.2.3.3 外觀質(zhì)量要求1 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:（一） 當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；（二） 鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝

7、前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)gb 8923 規(guī)定的c級(jí)及c級(jí)以上；（三） 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。2 焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。3 高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。4 焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。螺栓球不得有過(guò)燒、裂紋及褶皺。5 壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。6 防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不

8、應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。5.2.3.4 質(zhì)量檢測(cè)要求1 參考國(guó)標(biāo)gb50205相關(guān)條款執(zhí)行。5.2.3.5 成品保護(hù)1 板材、型材按規(guī)格整齊堆放，并要求懸掛標(biāo)識(shí)牌。2 焊接材料、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件等，需要設(shè)專門庫(kù)房，按照產(chǎn)品說(shuō)明書存放保管。3 螺栓球保管時(shí)，應(yīng)注意對(duì)螺紋保護(hù)。4 金屬壓型板成品在運(yùn)輸、裝卸車、安裝等過(guò)程中應(yīng)采取防止板變形的有效措施。5.2.3.6 質(zhì)量記錄要求1 對(duì)原材料及成品進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)做好材料（成品）進(jìn)場(chǎng)登記，收集齊質(zhì)量證明書（或產(chǎn)品合格證）并妥善保管。2 根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，需要進(jìn)行材料檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)等項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)，必須具備相應(yīng)資質(zhì)的單位完成，并保留實(shí)驗(yàn)（檢驗(yàn)）記錄。5.2.

9、4 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程5.2.4.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)1 焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81 的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。2 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。3 施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。4 碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h 以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。5 施工單位對(duì)其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)

10、行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行烘焙。5.2.4.2 操作要點(diǎn)1 所有施焊人員必須造冊(cè)登記。檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期2 焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。3 鋼結(jié)構(gòu)框架體系焊接時(shí)，應(yīng)編制合理的焊接次序，以減少因焊接收縮而引起的結(jié)構(gòu)變形。一般原則是：（一）、由約束集中點(diǎn)向易于消除約束點(diǎn)展開；（二）、平面內(nèi)有內(nèi)而外展開；（三）、立體空間先上部后下部展開。5.2.4.3 外觀質(zhì)量要求1 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷

11、。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3 件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1 條；每條檢查1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10 處。2 焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。3 焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于10 件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查。4 焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。5.2.4.4 質(zhì)量檢測(cè)要求1 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺

12、陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法gb11345 或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)gb3323 的規(guī)定。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管t、k、y 形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法jbj/t3034.1、螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法jbj/t3034.2、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81 的規(guī)定。2 一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)（參見國(guó)標(biāo)gb50205相關(guān)條款要求）。3 對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的

13、焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5 倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm 板厚1h 確定。5.2.4.5 成品保護(hù)1 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。5.2.4.6 質(zhì)量記錄要求1 檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。2 檢查超聲波或射線探傷記錄。3 焊條烘干（發(fā)放）記錄。4 焊縫外觀檢查記錄。5 焊縫預(yù)、后熱施工檢查記錄。5.2.5 緊固件連接工程5.2.5.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)1 普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)

14、計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)方法見本規(guī)范附錄b，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱gb3098 的規(guī)定。2 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)范gb50205附錄b 的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3 連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.5.2 操作要點(diǎn)1 高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程jgj8

15、2 的規(guī)定。2 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2d(d 為螺栓直徑)。5.2.5.3 外觀質(zhì)量要求1 永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2 扣。2 自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。3 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為23 扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1 扣或4 扣。4 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。5.2.5.4 質(zhì)量檢測(cè)要求1 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h 后、4

16、8h 內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范gb50205附錄b 的規(guī)定。2 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按本規(guī)范第5.2.5.2條第1款的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。3 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0d(d 為螺栓直徑)，連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。5.2.5.5 成品保護(hù)1 螺栓存放應(yīng)防潮、防雨、防粉塵，并按類型和規(guī)格分類存放。

17、2 使用螺栓時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊、損壞包裝和損壞螺紋。5.2.5.6 質(zhì)量記錄要求1 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告2 檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。3 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。4 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副緊固軸力（預(yù)拉力）復(fù)驗(yàn)。5.2.6 鋼零件及鋼部件加工、組裝及預(yù)拼裝工程5.2.6.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)1 加工廠設(shè)備的加工精度、生產(chǎn)能力，所采用的工藝。2 原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求以及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3 焊接h 型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2 倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm

18、。4 吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀?.2.6.2 操作要點(diǎn)1 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。2 當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在9001000；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700和800之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。3 氣割或機(jī)械剪切的零件，進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不小于2.0mm。5.2.6.3 外觀質(zhì)量要求1 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm 的缺棱。2 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的

19、凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。5.2.6.4 質(zhì)量檢測(cè)要求1 氣割的允許偏差：零件寬度、長(zhǎng)度：3.0mm；切割面平面度：0.05t，且2.0mm；割紋深度：0.3mm；局部缺口深度1.omm。機(jī)械剪切的允許偏差：零件寬度、長(zhǎng)度3.0mm；邊緣缺棱1.0mm；型鋼端部垂直度2.0mm。2 a、b級(jí)螺栓孔（i類孔）應(yīng)具有h12的精度，孔壁表面粗糙度ra不應(yīng)大于12.5m。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范gb50205表7.6.1-1的規(guī)定。c級(jí)螺栓孔（類孔），孔壁表面粗糙度ra不應(yīng)大于25m，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范gb50205表7.6.1-2的規(guī)定。3

20、頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。用0.3mm 塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。4 桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差不得大于3.0mm，允許偏差不得大于4.0mm。5 高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定:（一）當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm 的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過(guò)率不應(yīng)小于85%；（二） 當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm 的試孔器檢查時(shí)，通過(guò)率應(yīng)為100%。5.2.6.5 成品保護(hù)1 構(gòu)件摩擦面，在防腐處理前應(yīng)采取必要的措施加以適當(dāng)覆蓋保護(hù)，以防污染、銹蝕。2 連接板、地腳螺栓等零星部件應(yīng)進(jìn)行妥善的包裹。5.2.6

21、.6 質(zhì)量記錄要求1 構(gòu)件出廠合格證書。2 原材料質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3 加工記錄。4 鋼結(jié)構(gòu)（構(gòu)件組裝）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5 鋼結(jié)構(gòu)（構(gòu)件預(yù)拼裝）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5.2.7 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程5.2.7.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)1 測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)城鎮(zhèn)測(cè)量控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)，并根據(jù)基準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行平面控制網(wǎng)的布設(shè)。2 建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3 基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)gb50205表10.2.2 的規(guī)定。4 采用座漿墊板時(shí)，座漿

22、墊板的允許偏差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)gb50205表10.2.3 的規(guī)定。5 采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)gb50205表10.2.4 的規(guī)定。6 地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)gb50205表10.2.5 的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。7 單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)gb50205表10.3.4 的規(guī)定。5.2.7.2 操作要點(diǎn)1 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。2 安裝的測(cè)量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定，并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)

23、的施工工藝或方案。3 安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過(guò)梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。4 在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土、灌漿料等二次澆灌。5 吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。5.2.7.3 外觀質(zhì)量要求1 鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。2 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。5.2.7.4 質(zhì)量檢測(cè)要求1 安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間

24、剛度單元并連接固定后進(jìn)行。2 屋(托)架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)gb50205表10.3.3 的規(guī)定。3 鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。4 當(dāng)鋼桁架(或梁)安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm；當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí)，鋼桁架(或梁)間距的偏差不應(yīng)大于10mm。5 鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)gb50205附錄e 中表e.0.1 的規(guī)定。6 鋼吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的類似構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)gb50205附錄e 中表e.0.2 的規(guī)定。7 檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)gb50205附

25、錄e 中表e.0.3 的規(guī)定。8 鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)固定式鋼直梯gb4053.1、固定式鋼斜梯gb4053.2、固定式防護(hù)欄桿gb4053.3 和固定式鋼平臺(tái)gb4053.4 的規(guī)定。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)gb50205附錄e 中表e.0。4 的規(guī)定。9 現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)gb50205表10.3.11 的規(guī)定。5.2.7.5 成品保護(hù)1 預(yù)埋地腳螺栓應(yīng)采用加套管等方式保護(hù)螺紋。2 不準(zhǔn)隨意在已安裝的鋼構(gòu)件上開孔或切斷任何桿件，不得任意割斷已安裝好的永久螺栓。5.2.7.6 質(zhì)量記錄要求1 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料檢查表。2 有關(guān)安

26、全及功能檢驗(yàn)和見證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄。3 鋼結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查記錄。4 鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。5 鋼柱垂直度檢測(cè)報(bào)告。6 鋼吊車梁（桁架）撓度檢查記錄。7 鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側(cè)向彎曲檢測(cè)報(bào)告。8 單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體垂直度檢測(cè)報(bào)告。9 單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲檢測(cè)報(bào)告。10 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。5.2.8 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程5.2.8.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)1 測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)城鎮(zhèn)測(cè)量控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)，并根據(jù)基準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行平面控制網(wǎng)的布設(shè)。2 建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓(錨栓)的規(guī)格和位置、地腳螺栓(錨栓)緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

27、柱、梁、支撐等構(gòu)件的長(zhǎng)度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量等變形值。3 結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可按相對(duì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。4 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。5 基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)gb50205表10.2.2 的規(guī)定。6 采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)gb50205表10.2.4 的規(guī)定。7 地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)gb50205表10.2.5 的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。8 多層建筑以基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面

28、，或以基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范gb50205表10.2.2的規(guī)定。5.2.8.2 操作要點(diǎn)1 安裝柱時(shí)，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。2 鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范gb50205表10.3.3 中有關(guān)鋼屋(托)架允許偏差的規(guī)定。5.2.8.3 外觀質(zhì)量要求1 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。2 鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。5.2.8.4 質(zhì)量檢測(cè)要求1 柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范gb50205表11.3.2 的規(guī)

29、定。3 設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。4 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范gb50205表11.3.5 的規(guī)定。5 鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范gb50205附錄e 中表e.0.5 的規(guī)定。6 主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范gb50205附錄e 中表e.0.6 的規(guī)定。7 當(dāng)鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm；當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí)，鋼梁(或桁架)間距的偏差不應(yīng)大于10mm。8 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的類似構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范gb5

30、0205附錄e 中表e.0.2 的規(guī)定。9 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范gb50205附錄e 中表e.0.3 的規(guī)定。10 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)固定式鋼直梯gb4053.1、固定式鋼斜梯gb4053.2、固定式防護(hù)欄桿gb4053.3 和固定式鋼平臺(tái)gb4053.4 的規(guī)定。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范gb50205附錄e 中表e.0.4 的規(guī)定。11 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范gb50205表10.3.11 的規(guī)定。5.2.8.5 成品保護(hù)1 鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)

31、定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。5.2.8.6 質(zhì)量記錄要求1 5.2.9 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程5.2.9.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)1 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。3 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4 支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。5 網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.9.2 操作要點(diǎn)1 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收

32、合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。2 安裝的測(cè)量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定，并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。3 安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過(guò)梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。4 對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m 及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定:（一） 焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進(jìn)行軸心拉、壓承載力試驗(yàn)，其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于1.6 倍設(shè)計(jì)承載力為合格。（二） 螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的

33、球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí)，螺孔、螺紋及封板仍完好無(wú)損為合格。5.2.9.3 外觀質(zhì)量要求1 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并應(yīng)將多余螺孔封口。5.2.9.4 質(zhì)量檢測(cè)要求1 支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范gb50205表12.2.2 的規(guī)定。2 支座錨栓尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范gb50205表10.2.5 的規(guī)定。3 小拼單元的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范gb50205表12.3.1 的規(guī)定。4 中拼單元的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范gb50205表1

34、2.3.2 的規(guī)定。5 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15 倍。6 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范gb50205表12.3.6 的規(guī)定。5.2.9.5 成品保護(hù)1 支座錨栓的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。網(wǎng)架安裝結(jié)束后，在拆卸架子時(shí)應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形。2 鋼網(wǎng)架安裝結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)涂刷防銹漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后，應(yīng)檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應(yīng)用膩?zhàn)訉⒖锥春吞淄驳拈g隙填平后刷漆，防止水分滲入，導(dǎo)致球、桿的絲扣銹蝕。3 鋼網(wǎng)架安裝完畢后，應(yīng)對(duì)成品網(wǎng)架保護(hù)，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。如有屋面板、檁

35、條需要安裝時(shí)，也應(yīng)在不超載情況下分散碼放。5.2.9.6 質(zhì)量記錄要求1 5.2.10 壓型金屬板工程5.2.10.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)1 壓型金屬板安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2 壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.2.10.2 操作要點(diǎn)1 組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)(梁)的錨固支承長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于50mm，端部錨固件連接應(yīng)可靠，設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 壓型鋼板之間縱向搭接為咬合式時(shí)，為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿可采用拉鉚釘?shù)姆绞揭Ш稀?.2.10.3 外觀質(zhì)量

36、要求1 壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。2 有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。3 壓型金屬板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶。4 壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。5.2.10.4 質(zhì)量檢測(cè)要求1 壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范gb50205表13.2.3 的規(guī)定。2 壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范gb50205表13.2.5 的規(guī)定。3 壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于規(guī)范gb50205表13.3.2 所規(guī)定的數(shù)值

37、。4 壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范gb50205表13.3.5 的規(guī)定。5.2.10.5 成品保護(hù)1 壓型金屬板水平轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，應(yīng)用剛性材料制作胎架搬運(yùn)，不得隨地拖拽，垂直吊放時(shí)應(yīng)用帶軟墊的吊索，分多點(diǎn)綁扎、吊索受力時(shí)應(yīng)盡量處在垂直位置，擱置時(shí)應(yīng)平穩(wěn)輕放，避免碰撞壓型金屬板。2 壓型金屬板在運(yùn)輸和施工過(guò)程中，不應(yīng)和未做防腐處理的鐵質(zhì)構(gòu)件接觸。板面在切割和鉆孔中會(huì)產(chǎn)生鐵屑，這些鐵屑必須及時(shí)清除，不可過(guò)夜，因?yàn)殍F屑在潮濕空氣條件下或雨天中會(huì)立即銹蝕，在鋼板面上形成成片的紅色銹斑，很難清除。3 壓型鋼板屋面的施工荷載不能過(guò)大，施工中工人不可在壓型鋼板屋面聚集，以免集中荷載過(guò)大，造成板面損壞。必須在

38、鋪設(shè)完的壓型鋼板上堆放鋼筋、工具箱或其他重物時(shí),應(yīng)堆放在鋼梁上方，并應(yīng)在壓型鋼板的波谷處墊方木，方木高度要超過(guò)波高。4 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐、防火二次涂裝時(shí)，應(yīng)對(duì)周圍的壓型金屬板表面進(jìn)行覆蓋，以免污損，壓型金屬板安裝后，其后續(xù)工序施工前，應(yīng)覆蓋已安裝的壓型金屬板，避免在上面行走及拖拉轉(zhuǎn)運(yùn)貨物。5.2.10.6 質(zhì)量記錄要求1 壓型金屬板及制造壓型金屬板所采用的原材料質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。2 壓型金屬泛水板、包角板和零配件的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。3 防水密封材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志。4 保溫材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志。5 連接用緊固材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件

39、、中文標(biāo)志。6 鋼結(jié)構(gòu)（壓型金屬板）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5.2.11 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程5.5.7.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)1 鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批和鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2 涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在538之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4h 內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。3 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為

40、150m，室內(nèi)應(yīng)為125m，其允許偏差為-25m。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5m。4 防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程cecs24:90 的規(guī)定。5.5.7.2 操作要點(diǎn)1 構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。2 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試，在檢測(cè)處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時(shí)，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.5.7.3 外觀質(zhì)量要求1 涂裝前鋼材表

41、面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合規(guī)范gb50205表14.2.1 的規(guī)定。2 涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。3 防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。4 防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。5.5.7.4 質(zhì)量檢測(cè)要求1 用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)gb8923 規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查涂裝前鋼材表面。2 檢查涂層附著力測(cè)試，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)漆膜附著力測(cè)定法gb1720

42、或色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn)gb9286 執(zhí)行。3 鋼構(gòu)件表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)gb8923 規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測(cè)厚儀檢查，每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5 處，每處的數(shù)值為3 個(gè)相距50mm 測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。4 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法gb 9978 的規(guī)定。每使用100t 或不足100t 薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度；每使用500t 或不足500t 厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。5 薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火

43、涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。6 薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm。5.5.7.5 成品保護(hù)1 鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。2 鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。3 涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防止磕碰，禁止在地面拖拉，防止涂層損壞。4 防火涂料噴涂前對(duì)其它半成品做好保護(hù)，特別是臨近噴涂部位應(yīng)用塑料布、膠帶等保護(hù)好。5 防火涂料硬化后強(qiáng)度仍然不高,施工中應(yīng)對(duì)可能發(fā)生碰撞部位加以臨時(shí)保護(hù)，減少