框架結(jié)構(gòu)模板工程技術(shù)交底

1、模板工程 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位* 集團(tuán)有限公司工程名稱*1#2#3# 樓工程分部工程 基礎(chǔ)、主體交底部位基礎(chǔ)、主體GD2301003日 期 2009 年 02 月 07 日、 施工準(zhǔn)備( 一 )作業(yè)條件1、模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面 布置，縱橫龍骨規(guī)格、 數(shù)量、 排列尺寸， 柱箍選用的型式和間距， 梁板支撐間距， 梁柱節(jié)點(diǎn)、 主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖( 模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工 圖) 。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)

2、行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝：(1) 拼裝場(chǎng)地夯實(shí)平整，可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。(2) 按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將木膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附 加小龍骨。(3) 木膠板模板鋸開的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道，防止木膠板模板使用過程中開裂、起皮。3、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷隔離劑，分 規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。4、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥 砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。5、拄子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好

3、隱 蔽驗(yàn)收手續(xù)。( 二 )材料要求1、木膠板模板：尺寸 (1220 2440mm、9151830mm)、厚度 (18mm)。2、方木： 50 100mm、 100 100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。3、對(duì)拉螺栓：采用 14以上的級(jí)鋼筋，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。4、隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。5、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。( 三 )施工機(jī)具1、木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、 鐵水平、撬棍等。2、支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程

4、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002) 的規(guī)定。 模板安裝工程項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控1模板支撐、立柱位置和墊板第 4.2.1 條項(xiàng)目2避免隔離劑沾污第 4.2.2 條一般 項(xiàng)目1模板安裝的一般要求第 4.2.3 條2用作模板的地坪、胎模質(zhì)量第 4.2.4 條3模板起拱高度第 4.2.5 條4預(yù)埋件、 預(yù)留孔 洞允許 偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3mm預(yù)埋管、 預(yù)留孔中心線位置3mm插筋中心線位置5mm外露長(zhǎng)度+10,0mm預(yù)埋螺栓中心線位置2mm外露長(zhǎng)度+10,0mm預(yù)留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mm5模板安 裝允許 偏差軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高5mm截面內(nèi)部 尺寸基礎(chǔ)

5、10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直 度不大于 5m6mm大于 5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm模板拆除工程項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控 項(xiàng)目1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度第 4.3.1 條2后澆帶拆模和支頂?shù)?4.3.3 條一般 項(xiàng)目1避免拆模損傷第 4.3.4 條2模板拆除、堆放和清運(yùn)第 4.3.5 條三、 工藝流程（ 一 ）安裝柱、剪力墻模板搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子、剪力墻片模安裝柱、剪力墻箍校正 柱子、剪力墻方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢（ 二 ）安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底 起拱綁

6、扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺 栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢（ 三 ）安裝頂板模板搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮 標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢四、 操作工藝（ 一 ）安裝柱、剪力墻模板1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平整度和 外形尺寸。2、吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。3、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。4、先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。5、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線，并做支撐

7、。6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫蔭個(gè)方向上 都掛通線檢查，并作好群體的水平拉( 支)桿及剪力支桿的固定。7、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢。( 二 ) 安裝梁模板1、彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。2、安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無論是首層土壤地面或樓板地面， 在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。3、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。4、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收無誤 后，用鋼管扣件將其固定好。5、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，

8、安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳 手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。6、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。7、安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。( 三 ) 安裝樓板模板1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。2、腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高 度。3、按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。4、鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈

9、。6、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。7、將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。( 四 ) 模板拆除1、模板拆除的一般要點(diǎn)：(1) 側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。(2) 底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 及建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104 的有關(guān)條款。 作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門 批準(zhǔn)后方可拆除。(3) 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載； 當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。(4

10、) 拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支 后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板 ; 自上而下，支架先拆側(cè)向支 撐，后拆豎向支撐等原則。(5) 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模 就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模 板及配件的保護(hù)都有利。2、柱子模板拆除：(1) 工藝流程： 拆除拉扦或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù)(2) 柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以 防柱子模板傾倒傷人。3、梁板模板拆除：(

11、1) 工藝流程 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（2） 拆除工藝施工要點(diǎn)： 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜 支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆 下第一塊， 然后逐塊逐段拆除。 切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹木膠板拆下時(shí)， 或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán) 禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨

12、 中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋，拆除粱底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩 端作業(yè)。五、底六成品保護(hù)1、預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)， 要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在 組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位 前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做 臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到

13、損傷。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、柱模板：（1） 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸 和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混 凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。（2m以下柱箍間距 0.5m）（2） 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨 ） ，吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線 距離均相等保證柱模不扭向。（3）軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈 出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支 模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距 不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和 位置正確。2、梁、板模板： 梁、板底不平、下?lián)?; 梁側(cè)模板不平直；梁上下口漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定（梁底鋼管支柱間距0.9m；板底鋼管支柱間距 1.2m。步距 1.5m ），使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真 執(zhí)行設(shè)計(jì)