主體結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底.doc

1、技術(shù)交底年月日編號：主體結(jié)構(gòu)安建設(shè)單位單位工程分項工程裝工程交底內(nèi)容本工程主體結(jié)構(gòu)電氣敷設(shè)部分工作量大，線路較多，項目復(fù)雜，包括照明、消防、動力。所有施工人員應(yīng)嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，熟讀施工圖紙，做到細致、認真、準確，盡量杜絕后期返工現(xiàn)象的發(fā)生，因此要求施工上崗的每位工作人員除務(wù)必遵守現(xiàn)場的一切規(guī)章制度之外，持有效上崗證上崗，施工過程中還必須按下列技術(shù)交底操作：一、材料本工程主體結(jié)構(gòu)電氣穿線管采用焊接鋼管，對進場的管材要求外形尺寸達到國家有關(guān)規(guī)定并且均勻一致，鋼管焊縫均勻，無劈裂、砂眼、凌刺、凹扁和嚴重銹蝕現(xiàn)象；鎖緊螺母外形完好無損，絲扣清晰無紊亂；接線盒的壁厚應(yīng)不小于1.2 mm ，鍍鋅層無剝落

2、，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔齊全。以上所有材料均需有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、出廠檢驗報告，并經(jīng)西安市建材檢驗檢驗核準使用。其它材料如電焊條、防銹油漆無過期變質(zhì)現(xiàn)象。二、施工方案1、工藝流程：熟悉圖紙機械、材料進場預(yù)制加工（煨彎、切管）測定盒、箱位置管路連接敷設(shè)方式（墻、板）成品保護。2、熟悉圖紙：施工之前，認真閱讀施工圖紙并與其他各專業(yè)配合，特別是管道洞口、電源總配的位置，為避免后期施工時與管道專業(yè)發(fā)生打架，要積極與其他專業(yè)配合排列好各自的準確位置，然后土建施工時在墻板上預(yù)留孔洞。3、預(yù)制加工：煨彎： 管徑為 20 mm 及其以下時， 可用手扳煨管器。將管子插入煨管器內(nèi)，在測量好的

3、位置逐步煨出所需彎度；當(dāng)管徑大于等于 25 mm 時，使用液壓煨管器，先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度，要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹槽和裂縫現(xiàn)象，彎曲程度不大于管外徑的 110，彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的 10 倍以上技術(shù)負責(zé)人：質(zhì)量員：施工員：班組長：1（ GB50257-96 2.1.6.2 ）。切斷：采用鋼鋸、砂輪切割機進行切割，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，切口處放平齊，不的歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑清除干凈，管子進入箱體處采用鎖母壓管。4、穩(wěn)固盒、箱：板內(nèi)根據(jù)設(shè)計圖紙要求準確量出接線盒位置，彈十字線，采用6 鋼筋十字壓緊固定； 墻內(nèi)根據(jù)土建墻體

4、線及水平線找出接線盒位置，采用支鐵架支牢固，焊在該墻的鋼筋上。本工程暗裝配電箱、控制箱在箱體的準確位置用略大于箱體尺寸的木盒子預(yù)留孔洞，后期安裝到位；明裝掛式的采用膨脹螺栓固定；落地式的采用支墩，并預(yù)埋鐵件，使箱體位置準確，固定牢固。5、管路連接：本工程管路連接采用套管連接，嚴禁線管直接對焊。套管長度為連接管徑的1.5 3 倍，型號為大于連接管徑1 2 號；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密，管口銼光滑平整，接頭牢固緊密，管路超過一定長度時必須另外加裝過渡盒以便穿線。 （見 GBJ-303-88 3.2.7 條）。6、敷設(shè)方式：現(xiàn)澆砼內(nèi)敷設(shè)鋼管應(yīng)先除銹， 需刷防銹漆的要提前刷好

5、。按圖紙及現(xiàn)場尺寸斷管，連接箱盒。板內(nèi)敷設(shè)沿最短距離埋管，以盡量減少管路彎曲，保護層厚度必須大于 1.5 cm ；墻內(nèi)敷管，每隔 1 m 左右，用鉛絲綁扎牢固，管進盒箱處煨燈叉彎，不宜直接進入盒箱，管子進入盒、箱處順直，排列整齊，間距一致。盒、箱內(nèi)管口用臨時堵頭堵緊，箱、盒內(nèi)采用塞填泥土或鋸末，以防砼進入，堵塞管路，鋼管進盒、箱采用直接焊接，要求焊接嚴密，在盒、箱內(nèi)露出長度不小于 5mm 。7、防雷接地：本工程按二級防雷水平要求， 利用建筑物鋼筋作接地極，所以施工之前必須熟悉施工圖紙，凡有引下線的部位，將暗柱鋼筋跨接焊接，要求焊接上下各焊 6d ，鋼筋雙面滿焊，搭接長度大于等于搭接鋼筋直徑的

6、6 倍，焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。8、水、暖、通風(fēng)預(yù)留預(yù)埋：水、暖、通風(fēng)預(yù)埋管的加工，根據(jù)圖紙尺寸進行加工，水、暖、通風(fēng)預(yù)留預(yù)埋位置必須正確；預(yù)留孔必須方正，無歪斜。三、成品保護混凝土墻板內(nèi)配管，嚴禁私自割筋，如遇必須割斷鋼筋，應(yīng)與土建協(xié)技術(shù)負責(zé)人：質(zhì)量員：施工員：班組長：2商，另加其他加強措施；配管時，注意不要踩壞鋼筋；澆注時，電工留人看守，遇到管路損壞時，應(yīng)及時修復(fù)，管路向上的要有臨時管堵護口，以防雜物進入。四、檢驗驗收材料進場首先要進行報驗，經(jīng)檢驗合格，產(chǎn)品合格證、檢驗報告齊全后填寫材料驗評表，報監(jiān)理公司批準，只有審批手續(xù)齊全的合格材料才能用在工程上。在

7、施工過程中，由于電氣敷設(shè)全部屬于隱蔽內(nèi)容，要求嚴格遵守“三檢”制度（班組自檢、互檢、項目部核檢，監(jiān)理公司驗收） ，經(jīng)檢驗合格填寫自檢記錄、隱蔽驗收記錄報監(jiān)理公司審批，審批合格后再進行隱蔽工序。五、施工注意事項：1、預(yù)埋線盒，根據(jù)圖紙標高進行預(yù)埋，線盒在同一開間標高偏差應(yīng)控制在5mm ；線盒必須有同墻厚的鋼筋固定，線盒控制在與墻面平齊；嚴禁出現(xiàn)凹進深度大于 10mm 。配電箱在墻上預(yù)先預(yù)留直通洞，以便后期安裝。2、熟悉土建圖中的結(jié)構(gòu)板后、墻后，了解地面做法；結(jié)合安裝工程內(nèi)各專業(yè)管道走向，合并管道圖，進行合理布置；發(fā)現(xiàn)問題，及時與技術(shù)負責(zé)人取得聯(lián)系，合理解決土建與安裝之間的矛盾。3、預(yù)留預(yù)埋相遇鋼筋時，需割除鋼筋，洞口尺寸小于300mm ，不得割除鋼筋；暗柱主筋、梁主筋需割除鋼筋時，必須報項目部技術(shù)主管審批。洞口鋼筋不得任意割除，必須按尺寸要求進行割除。4、預(yù)留預(yù)埋必須弄清建筑軸線和標高，由專業(yè)施工員核對預(yù)留預(yù)埋圖，以保證預(yù)留預(yù)埋作到不漏不錯，同時作好預(yù)埋件加工準備和預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量、進度檢查。5、為防止預(yù)埋管堵塞，應(yīng)確定專人巡護。6、配管、線盒安裝遇鋼筋時，不得任意拆除，不進行修整。6 、安全措施1. 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律和十項安全技術(shù)措施 。2. 建立每周安全活動，班前交底，班后檢查，