化學(xué)水系統(tǒng)設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、 編 號： *火電建設(shè)公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書工程名稱： 發(fā)電有限責(zé)任公司2300mw熱電項目（*標(biāo)）裝機容量：2300mw 作業(yè)項目名稱：*標(biāo)段化學(xué)水系統(tǒng)設(shè)備安裝 編 制 單 位：汽機隊化學(xué)水班編寫： 日期2005年5月3日審核： 日期2005年5月3日審定： 日期2005年5月5日批準(zhǔn)： 日期2005年5月8日目 錄1、 施工范圍2、 編制依據(jù)3、 施工準(zhǔn)備4、 施工工序5、 控制點6、 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收級別7、 安全技術(shù)措施8、 文明施工措施9、 環(huán)境保護 1、施工范圍： 本期工程安裝2300mw的凝汽式汽輪發(fā)電機組，本標(biāo)段化學(xué)水處理安裝工程相關(guān)系統(tǒng)包括：鍋爐補給水系統(tǒng)、化學(xué)加藥系統(tǒng)、鍋

2、爐補給水廢水處理系統(tǒng)。2 編制依據(jù)2 1西北電力設(shè)計院圖紙 2 2相關(guān)規(guī)程規(guī)范電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（焊接篇dl/t869-2004）電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（電廠化學(xué)dl/t5190.4-2004）電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇dl5031-94）火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇1996年版）火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（水處理及制氫裝置篇2001年版）火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（管道篇2000版）焊工技術(shù)考核規(guī)程(dl/t679-1999)電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠dl5009.1-2002)2 3公司資料火電施工安裝工藝（焊接）焊接工藝評定3、施工準(zhǔn)備：31材料準(zhǔn)備：31

3、1按照圖紙要求，核對設(shè)備及附件的規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、編號，并對其進行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、氣孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷。312設(shè)備安裝時，所需的消耗性材料，如：氧氣、乙炔、砂輪片、電磨頭等準(zhǔn)備齊全。32施工機械： 倒鏈 2t 5臺 倒鏈 1t 4臺鋁合金梯子 1臺 電磨頭機 1臺 角式磨光機 125 2臺 角式磨光機 100 2臺 切割機 1臺33計量器具及特殊工具： 水平儀、游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、百分表、鋼板尺、卷尺、盤尺、水平尺、割把、撬杠。4施工工序：41工藝流程：4.1.1水處理室內(nèi)過濾器及離子交換器安裝基礎(chǔ)劃線、處理及墊鐵布置標(biāo)高確認(rèn)設(shè)備定位基礎(chǔ)驗收內(nèi)襯電火花檢查

4、內(nèi)部配水裝置檢查設(shè)備固定內(nèi)部再生裝置檢查分部試運填料裝填水壓試驗人孔封堵4.1.2 泵類設(shè)備安裝基礎(chǔ)劃線基礎(chǔ)驗收設(shè)備開箱清點驗收二次找正澆灌地腳螺栓設(shè)備就位找正墊鐵布置對輪連接最終找正電機試轉(zhuǎn)二次澆灌4.2工序方法4.2.1設(shè)備的檢修安裝4.2.1.1離子交換器檢修4.2.1.1.1對所有交換器本體接口、法蘭面、人孔門、窺視孔應(yīng)重新銼平。4.2.1.2橡膠襯里設(shè)備及附件（管道、罐、閥門）檢修4.2.1.2.1襯里層表面不許有鼓泡、凹陷、深度大于0.5mm的傷痕或印痕。4.2.1.2.2用敲診棍輕擊襯里層表面，應(yīng)無空洞聲，搭接處平整、密實。4.2.1.2.3電火化檢測儀對所有襯里設(shè)備及附件100

5、%檢測不漏電，檢測電壓在1.5-2.0萬伏。4.2.1.2.4厚度計測試襯里層厚度，允許最大誤差為0.75mm，最小誤差為-0.5mm。4.2.1.3離子交換器內(nèi)部檢查陰陽床集、排水為支母管式，其水平偏差4mm，垂直偏差3mm；進排水篩網(wǎng)綁扎結(jié)實，相鄰支管中心偏差2mm；再生裝置水平安裝，再生管孔眼方向與制造圖一致，通水檢查應(yīng)無堵塞現(xiàn)象?；齑策M水篩網(wǎng)應(yīng)綁扎牢固、水帽檢查無松動，均勻無脫落、堵塞、破裂等，擰緊后不小于5扣。4.2.1.4離子交換器安裝4.2.1.4.1復(fù)查土建設(shè)備基礎(chǔ)準(zhǔn)確無誤后方可就位。4.2.1.4.2中心找正以罐底中心為準(zhǔn)找正，縱橫中心偏差不大于5mm。4.2.1.4.3垂直

6、度找正在設(shè)備水平接口法蘭上吊線墜測量，離子交換器和除二氧化碳器其外殼垂直誤差不得超過其高度的1.5；逆流再生陽離子交換器垂直度偏差1.5；雙室逆流再生陰離子交換器垂直度偏差1.5；混合離子交換器垂直度偏差1. 5；4.2.1.4.4標(biāo)高偏差5mm。4.2.1.4.5每臺離子交換器全部找正后，用拉鋼絲法進行整體找正，連接附件。4.2.1.5除碳器及水箱安裝除碳器及水箱為直聯(lián)式，檢查布水裝置應(yīng)無松動，設(shè)備本體所有接口法蘭、人孔門、窺視孔面應(yīng)修平，檢查見4.2.1.2，找正見4.2.1.4。4.2.1.6酸堿再生設(shè)備安裝4.2.1.6.1酸堿罐找正中心找正：以罐底中心為標(biāo)準(zhǔn)吊線墜找，偏差5mm；標(biāo)高

7、找正：以管子接口中心設(shè)計標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)，偏差5mm；橫向水平度：以水平人孔為準(zhǔn)，水平度符合圖紙及規(guī)程要求；縱向水平度：以水平人孔或罐體上下面為準(zhǔn)，水平度偏差l/1000。4.2.1.6.2酸堿計量箱安裝標(biāo)高、中心找正時，基礎(chǔ)抹沙漿層與計量箱底部嚴(yán)密接觸，以防計量箱變形。4.2.1.6.3加藥裝置安裝加藥裝置均為成套設(shè)備，以底盤框架中心進行中心找正，中心偏差5mm，標(biāo)高偏差5mm。4.2.1.7清水箱 清水箱進出口標(biāo)高偏差5mm，溢流排污口方向均應(yīng)正確，液位計清晰以便監(jiān)測。4.2.1.8除鹽水箱箱壁平整，無明顯凹凸現(xiàn)象，肋筋加固件焊接牢固，箱底與土建基礎(chǔ)接觸密實，進出水口、溢流排污口方向正確，液位計

8、安裝便于監(jiān)視并設(shè)有保護罩。4.2.1.9取樣裝置取樣槽、閥門、壓力表安裝應(yīng)便于操作工藝美觀。4.2.1.10閥門安裝襯膠閥門經(jīng)水壓試驗后，按施工圖正確安裝，襯膠閥門不能傾斜且開啟自如，并做水壓試驗和電火花試驗檢測100%合格；水平管道上的閥門閥桿垂直或45向上，不能向下，閥門手輪必須安裝在便于操作的方向。4.2.2轉(zhuǎn)動機械檢修安裝4.2.2.1單級離心泵（風(fēng)機）檢查組裝4.2.2.1.1外觀無鑄砂、毛刺、氣孔、裂紋、結(jié)合面光潔無傷痕。4.2.2.1.2清洗葉輪套，其端面應(yīng)光潔且與軸線垂直。4.2.2.1.3機械密封的動靜環(huán)無傷痕。4.2.2.1.4盤根接口嚴(yán)密，搭接角度一致，相鄰兩層盤根接口錯

9、開120-180。4.2.2.1.5檢修完依拆卸反順序組裝。4.2.2.1.6復(fù)查土建基礎(chǔ)無誤后就位找正，中心偏差10mm，標(biāo)高10mm，縱橫水平偏差2mm/m。4.2.2.1.7聯(lián)軸器中心偏差端面0.03mm，外圓0.05mm。4.2.2.1.8離心泵潤滑油牌號符合廠家規(guī)定。4.2.3支吊架配置安裝4.2.3.1支吊架形式與加工尺寸需嚴(yán)格按圖紙施工，且各部配合良好，外型光潔。4.2.3.2支吊架安裝生根焊接牢固，并與管子結(jié)合良好。4.2.4管道配置安裝襯膠管道在組裝前，應(yīng)對所有管段及管件進行外觀檢查，必要時可進行電火花漏電檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修補。襯膠管道及管件受到污染時，不得使用能溶解橡膠的

10、溶劑處理。設(shè)備及管件的法蘭接合面在組裝前，應(yīng)檢查其是否平整，不得有徑向溝槽。禁止在已安裝好的襯膠管道上動用電火焊或鉆孔。5.控制點：5.1設(shè)備安裝外表工藝必須符合要求5.2襯膠設(shè)備、管道及管件均檢驗合格5.3控制設(shè)備就位找正誤差在優(yōu)良范圍6工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收級別：工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)。驗收級別執(zhí)行化學(xué)水工程質(zhì)量檢驗及評定范圍劃分表。四級驗收為：1） 填料2） 系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗3） 系統(tǒng)沖洗4） 系統(tǒng)模擬試驗7安全技術(shù)措施71管道安裝之前，吊裝的鋼絲繩、倒鏈應(yīng)經(jīng)檢查，確認(rèn)合格方可使用。72上下或多層交叉作業(yè)時，必須做好隔離措施，防止高空落物。73高空作業(yè)時，應(yīng)正確系上安全帶，嚴(yán)禁向下或向上亂拋物品，架板、通道上嚴(yán)禁堆放物品。74切割、焊接時，應(yīng)遠離可燃物，如距離電纜托架很近，位于其上方時或位于可燃物、油箱附近時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施。8文明施工措施81設(shè)備、材料在現(xiàn)場要擺放整齊；82工具、材料、廢料應(yīng)放在不會給他人帶來危險的地方，更不能阻塞通道。83如需在樓板、墻壁上開孔，須經(jīng)技術(shù)