模板工程施工方案4

1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、材料準(zhǔn)備1四、各部位模板體系設(shè)計(jì)3五、模板制作及安裝工藝7六、施工中材料的控制10七、拆模要求10八、模板的質(zhì)量控制11九、成品保護(hù)12十、安全文明施工13十一、計(jì)算書14一、編制依據(jù)1、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50005-20032、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb 50009-20123、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50010-20104、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50204-20025、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb 50300-20016、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj 46-20057、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj 162-20088、建筑施工安全

2、檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-20119、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-9110、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文11、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)文）12、通風(fēng)中心施工圖紙二、工程概況本工程屬框架剪力墻結(jié)構(gòu)：三層的支撐模板的高度為3.6米，四層的支撐模板的高度為4.2米，屬于普通模板支撐體系。柱：鋼筋混凝土方柱。梁：鋼筋砼結(jié)構(gòu)梁。板：鋼筋砼結(jié)構(gòu)板。墻：鋼筋混凝土剪力墻本工程所用模板為散拼復(fù)合木模板。三、材料準(zhǔn)備1、材料的選擇墻、柱、梁均采用183091518的復(fù)合木模板，模板進(jìn)場后進(jìn)行嚴(yán)格選材，模板不得有鼓泡、分層、翹曲變形。松木

3、枋：5090（由50100木枋統(tǒng)一刨制，規(guī)格有2000、2500、4000）、9090（由100100刨得，規(guī)格有4000），用于梁、板底墊木、墻柱豎向角部背楞； 483.5鋼管(規(guī)格有1500、2000、2500、3000、6000、4500)、扣件，用于模板支撐架、局部墻體橫背楞等。 雙鋼管用于墻柱橫楞；12高強(qiáng)止水螺桿、12高強(qiáng)螺桿、螺母、墊片、墻體對拉夾具； 膠杯、膠管：穿墻柱套管、鐵釘、鐵線。頂托、法蘭螺栓:調(diào)節(jié)墻、柱垂直度等。膠帶、泡沫板：用于梁、板、柱拼縫處。2、進(jìn)場材料的質(zhì)量控制（1）材料的進(jìn)場必須有材料員和質(zhì)檢員的共同簽字才可進(jìn)入現(xiàn)場。質(zhì)檢人員從進(jìn)場材料中抽取樣本對所進(jìn)材料進(jìn)

4、行檢測，拒絕接收滿足不了施工質(zhì)量要求的材料。以下材料定為宜退場材料：木枋：邊角料、有蟲紋且缺陷較多、彎曲變形、損傷較嚴(yán)重、未經(jīng)加工的木枋厚度差值超過4、經(jīng)過刨制后的木枋厚度差值超過2；膠合板：四角不平、損傷較嚴(yán)重、暴皮、掉漆、厚度差值超過2；鋼管：彎曲變形、有缺陷、銹蝕、端口不平的鋼管?？奂河辛鸭y、絲帽松口。（2）從其它工地運(yùn)到本工地的木枋、層板，必須把釘子、砼渣清理干凈才可進(jìn)場，并檢查木枋的規(guī)格，按照5090、9090規(guī)格進(jìn)行分類堆放、使用。重復(fù)使用的層板上的孔洞必須釘鐵皮封堵后方可使用。四、各部位模板體系設(shè)計(jì)序號(hào)工程部位模板支撐及加固體系1外墻、內(nèi)墻18mm厚九層板由5090的木方、48

5、3.5mm鋼管、14普通螺桿、14止水螺桿以及“3”型卡等組成。2框架柱18mm厚九層板由5090的木方、8#槽鋼、14普通螺桿以及蝶型螺帽卡具等組成。3框架梁15mm厚九層板由5090、9090的木方、483.5mm鋼管、14普通螺桿及“3”型卡等組成。4板15mm厚九層板由5090的木方、483.5mm鋼管腳手架組成。板下支承縱橫間距1000mm，掃地桿距地200. 塔樓部位：樓梯間墻體模板采用散拼模板；內(nèi)墻模板及樓梯間墻體模板采用散拼模板，電梯井采用筒模；標(biāo)準(zhǔn)層梁板模板采用散拼模板。4.1框架柱模板框架柱采用散拼模板及12高強(qiáng)穿墻螺桿、硬質(zhì)塑料套管構(gòu)成柱支模系統(tǒng)。柱墊采用塑料成型墊塊，其

6、中墊塊應(yīng)在每柱邊2行且縱向間距800mm.模板豎楞為5090木枋，間距250，柱箍采用483.5mm雙肢鋼管及12高強(qiáng)穿墻螺桿連接成，豎向間距450，柱箍第一道從樓面225起。方柱陽角需封嚴(yán)，避免漏漿，陽角兩側(cè)需壓5090的木枋，且在陽角單面模板端面貼海綿條。 4.4梁板模板4.4.1普通梁板模板安裝工藝:（1)放線：依據(jù)項(xiàng)目部投放的控制線彈出梁軸線。（2)架子搭設(shè)：按照圖紙選擇長度合適的鋼管，搭設(shè)順序?yàn)橄攘汉蟀?，第一道立桿距墻為350，立桿要求橫平豎直，扣件牢固，在墻柱模板驗(yàn)收前完成剪刀撐的搭設(shè)，掃地桿距地200.(3)梁墊塊按間距800放置，板墊塊按間距1200布置，且應(yīng)在梁邊第一排筋下，

7、暗梁下和預(yù)埋管下均設(shè)置。（3)鋪梁底模：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，準(zhǔn)備好梁底壓條、9090木枋，然后依據(jù)所放軸線用鉛垂吊線安裝梁底模，當(dāng)主梁跨度4m時(shí)梁中應(yīng)起拱2，梁側(cè)模、底模安裝必須拉通線、吊線檢測。 （4)鋪樓板模板：梁間板模板應(yīng)從一側(cè)開始布設(shè)，盡量減少整張層板的切割,減少小板條，在梁柱接頭的地方按下圖所示拼模。 （5)板面完成后放出墻柱檢查線（距墻邊500），以便檢查驗(yàn)收。（6）抄好標(biāo)高線，以便檢查板面標(biāo)高。4.4.2支撐體系采用散拼模板及12高強(qiáng)穿墻螺桿、硬質(zhì)塑料套管加膠杯、蝶型螺帽、50*90、90*90木枋。設(shè)計(jì)方案如下：梁側(cè)板內(nèi)楞為5090木枋，間距250，外愣采用483.5mm

8、鋼管，豎向間距500。梁底內(nèi)楞為5090木枋，間距250，外楞為483.5mm鋼管，間距500.（1）、梁高小于500時(shí)，梁底設(shè)一道立桿順梁方向間距為1000，所使用頂托高度小于300mm。（2）、當(dāng)梁高在5001000的范圍內(nèi)時(shí)需在梁中部穿一道14普通螺桿，間距順梁方向500。梁底設(shè)一道立桿順梁方向間距為1000，所使用頂托高度小于300mm。（3）、當(dāng)2000梁高1000時(shí)，梁中14螺桿橫向間距豎向間距為800800。梁底設(shè)2道立桿順梁方向間距為500，所使用頂托高度小于300mm。（4）、當(dāng)梁高2000時(shí)，梁中14螺桿橫向間距豎向間距為800800。梁底設(shè)3道立桿順梁方向間距為500，所

9、使用頂托高度小于300mm。4.5樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯考慮用散支散拆的木模板系統(tǒng)。將樓梯底模2釘于傾斜的木楞1上，樓梯的踏步釘在側(cè)板上，并用鋼管和螺桿進(jìn)行加強(qiáng)定位，鋼管支撐3與木楞1成90支撐。如下圖：其中：15090木方小楞，間距350；2九夾板底模；3鋼管支撐。施工要點(diǎn)：在梯段中間開振搗孔，作為加強(qiáng)樓梯混凝土振搗用。在踢步面板支設(shè)時(shí)，可先將踢面面板釘在木楞上，呈“l(fā)”形，然后再釘側(cè)板。4.6后澆帶模板因后澆帶模板后拆，故后澆帶采取獨(dú)立模板支撐體系。在后澆帶處留設(shè)兩排立桿作為獨(dú)立支撐體系，縱橫間距800。板、梁、墻處后澆帶部位模板采用快易收口網(wǎng)，后澆帶板處快易收口網(wǎng)與鋼筋扎牢固定，其中墻及梁上用

10、木枋及12鋼筋1000與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊頂撐固定快易收口網(wǎng)。4.7吊模模板底部焊接一排十字型筋，間距2米，用于支撐模板。鋼筋使用二級(jí)鋼筋，直徑10 mm。十字筋與墻或梁等吊模處構(gòu)件焊接在一起，十字筋上表面同板面標(biāo)高。五、模板制作及安裝工藝1、墻模的安裝內(nèi)墻模板安裝：內(nèi)墻模板安裝同外墻內(nèi)模。注意每次安裝內(nèi)外墻模板時(shí)都要拉線控制平整度和吊線墜控制垂直度。為防止內(nèi)墻模板發(fā)生位移、傾斜，沿墻四周在砼樓面插18以上的短鋼筋，從四面頂住模板，并用斜支撐頂緊。為保證整個(gè)墻體模板的剛度，鋼管圍檁橫向接長接頭位置上下應(yīng)相互錯(cuò)開，且不能在同一塊模板內(nèi)，同時(shí)，保證接頭錯(cuò)開部位有絲桿連接。模板安裝時(shí)，螺栓緊固分兩次擰緊，

11、第一次粗調(diào)，固定模板，使模板大致就位，拉線控制其平整度，然后掛線墜調(diào)整墻模垂直度，再緊固螺栓。模板墻腳下經(jīng)過刨制的墊方，對下層樓面的平整度要求相當(dāng)高，否則容易造成漏漿或模板安裝困難，小定型模板下部還有一些調(diào)節(jié)空間，所以對樓層面的平整度要求高，調(diào)節(jié)空間用海綿條塞緊，或采用砂漿封堵（封堵時(shí)間不得少于5小時(shí)）以防止漏漿。同時(shí)，為防止砼澆筑時(shí)下部墊方跑位，在澆筑樓層板時(shí)，預(yù)埋鋼筋樁，用木方、木條和木楔子將腳部墊方頂緊。模板下的墊方在砼澆注前可取出做清渣口，待墻體內(nèi)清理干凈后再將墊方安裝上去，用海綿條塞緊或用砂漿封堵。墻體陰角處，圍檁光靠兩墻面上模板螺栓拉結(jié)在砼澆注時(shí)可能跑位，為保證陰角位置準(zhǔn)確，在圍檁

12、上焊牛腿，用高強(qiáng)螺栓拉結(jié)。2、柱模的安裝2.1、柱模的安裝工藝流程：抹找平層做定位墩彈柱位置線安裝柱模板安裝柱箍安拉桿或斜撐自檢2.2、澆完砼樓板后在柱筋外四周用1：3水泥砂漿做找平層，找平層厚度由板面標(biāo)高和墻模高度確定。一般考慮20mm2.3、沿柱模外四邊，在砼樓面插18以上的短鋼筋，用于固定柱模板下口，以防止位移。2.4、彈柱位置線時(shí)每邊兩端要外延50mm，另在柱位置線外300mm處，再彈一道檢查線。2.5、安裝柱模板：安裝前先在模板下口釘海棉條，必要時(shí)在下層墻頂部位貼上雙面膠，再組裝模板，校正后再安裝柱箍，柱箍安裝應(yīng)水平。2.6、為了防止模板移位、扭轉(zhuǎn)和彎曲，在柱模板上、中、下各設(shè)一道鋼

13、管箍與模板架連成整體。同時(shí)，柱箍螺栓不要一次擰緊，待對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、軸向等全面校正后再緊固。2.7、當(dāng)梁邊到柱邊距大于250mm時(shí)，要加對穿螺桿，小于250mm時(shí)用木枋對撐。2.8、砼澆筑前，澆筑前將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，柱模板底腳用干硬性砂漿補(bǔ)縫，注意模板固定好后方可采用砂漿補(bǔ)縫。3、梁板模板的安裝樓板模板的安裝工藝流程：支立柱-上立柱橫向拉桿-校正標(biāo)高、鋪設(shè)木枋-鋪模板-模板拼縫處理-自檢3.1、支撐縱橫方向順直，間距要準(zhǔn)確。同時(shí)搭設(shè)模板支撐架時(shí)注意留出定型模板轉(zhuǎn)運(yùn)通道。3.2、樓板支柱頂部標(biāo)高要拉水平標(biāo)高線控制。3.3、標(biāo)高經(jīng)校正后，支柱間加水平拉桿，一般離地2

14、00mm設(shè)一道，上部控制標(biāo)高位置設(shè)一道，中間水平桿間距不大于1800mm。3.4、模板滿堂架應(yīng)每間隔3m縱橫設(shè)置剪刀撐，同時(shí)框架梁梁底每3m設(shè)置剪刀撐，以保證模板滿堂架的整體剛度（剪刀撐必須在頂板模板支設(shè)前搭設(shè)）。3.5、梁板模板支設(shè)時(shí)，當(dāng)跨度大于4m，需按規(guī)范要求起拱。3.6、墻柱模板周轉(zhuǎn)成樓板模板時(shí)，應(yīng)將破損處鋸掉，并將螺桿孔用薄鐵皮補(bǔ)平，重新清理干凈，涂刷脫模劑。3.7、當(dāng)梁高700mm時(shí)，梁側(cè)模要求加對拉螺栓。4、樓梯模板安裝樓梯模板的安裝工藝流程：支立柱校正標(biāo)高、鋪設(shè)木枋鋪底模板綁扎鋼筋固定預(yù)制樓梯定型鋼模板安裝梯段側(cè)板自檢 在梯段側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀與尺寸；樓梯側(cè)板后背枋；樓梯的支

15、撐要選用可調(diào)節(jié)底座，支撐間留置人行通道；每層樓梯模板一次應(yīng)安裝至上層的第一跑段，砼的施工縫要留在上層第一跑段的1/3處，在休息平臺(tái)或梯板上支鋼管架，底部必加鋼筋撐及砼墊塊以免露筋。六、施工中材料的控制（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的新層板、木枋、鋼管堆放在指定地點(diǎn)。由材料部、工長發(fā)放給班組，班組按照已經(jīng)定好的數(shù)量領(lǐng)取，材料發(fā)給班組以后由班組自己管理。（2）在施工現(xiàn)場禁止使用手提電鋸、臺(tái)鋸，只可以使用手鋸，層板在加工房統(tǒng)一加工成半成品，墻體模板絲桿眼必須按鉆孔圖來彈線鉆孔。鉆孔在同一部位、同一尺寸的情況下做好標(biāo)示編號(hào)。（3）施工班組沒有現(xiàn)場工長的同意，不得對整張層板、整條木枋、規(guī)格的鋼管進(jìn)行切割，項(xiàng)目部一但

16、發(fā)現(xiàn)有此類情況發(fā)生將進(jìn)行嚴(yán)懲。（4）施工班組拼模時(shí)按照項(xiàng)目部已編制好的拼模方案對層板、木枋進(jìn)行切割、拼裝。（5）模板使用之前必須刷脫模劑。（6）為保證質(zhì)量、統(tǒng)一尺寸，現(xiàn)場新進(jìn)的木枋全部刨成統(tǒng)一規(guī)格，5090、9090，并作好標(biāo)識(shí)。沒有經(jīng)過加工的新木枋不得流入現(xiàn)場。（7）實(shí)行限額領(lǐng)料制度，項(xiàng)目部將編制主要材料的使用計(jì)劃，材料部依據(jù)總計(jì)劃分批發(fā)放給工長,工長對班組使用的材料進(jìn)行管理，項(xiàng)目部依據(jù)季度材料的節(jié)余進(jìn)行獎(jiǎng)懲活動(dòng)。七、拆模要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受損害后，方可拆除。（2）底模在混凝土

17、強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)板、梁2752，8758100后澆帶100100懸臂構(gòu)件2752100注：表中“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”，系指與設(shè)計(jì)混凝土等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。（3）底模及支撐拆除前應(yīng)做砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，提出拆模申請單，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方能拆除。八、模板的質(zhì)量控制（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。（2）足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及施工過程中產(chǎn)生的荷載，從而在澆注的過程中和澆注后不發(fā)生變形。（3）拼縫嚴(yán)密，為了使砼澆注過程中不產(chǎn)生

18、漏漿，對于拼縫大于1mm的模板之間，采用中間夾海綿條堵縫，并貼膠帶。（4）對于舊的模板，在安裝之前必須將表面清理干凈，并滿刷脫模劑。有破損表面及爛角的位置必須鋸掉，不能用于施工中。模板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)方法:項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀墻柱梁截面尺寸+4，-5鋼尺檢查層高（大于5米）8鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2經(jīng)緯儀表面平整度52m靠尺及塞尺預(yù)埋件和預(yù)留空洞的允許偏差:項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0九、成品保護(hù)1、預(yù)組拼的模板要有存放場

19、地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲變形。不可亂堆放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件.2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)倚靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷，另外在施工要保證模板表面層層清潔，滿刷隔離劑以防止粘結(jié)。十、安全文明施工1、模板施工前由對參加施工的管理人員和操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底

20、，并制定具體的安全保證措施；施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方和本企業(yè)各項(xiàng)安全規(guī)章制度和安全規(guī)定。2、施工期間應(yīng)遵守公司項(xiàng)目部各項(xiàng)安全管理制度，服從管理人員管理，統(tǒng)一安排，統(tǒng)一調(diào)度。3、每個(gè)工人進(jìn)場后均必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，做到不傷害。4、高空作業(yè)必須戴安全帶，尤其是陰天、雨天、大風(fēng)天。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確戴好安全帽。6、所有用電設(shè)備必須專人管理，嚴(yán)禁私拉亂接，并認(rèn)真做好防雨措施，每天下班后均需進(jìn)行防雨保護(hù)，以防漏電傷人。7、高空傳遞或吊運(yùn)材料，必須有專人指揮，不得違章指揮。8、認(rèn)真做好“三保、四口、五臨邊”工作。9、安裝柱子和柱基模板前應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并設(shè)置斜撐、剪力撐。10、安裝墻模前應(yīng)先

21、安裝墻模配制的專用斜撐，若無專用斜撐時(shí)，應(yīng)先搭腳手架和相應(yīng)的腳手架斜撐、剪力撐。11、吊運(yùn)模板及其配件時(shí)，應(yīng)分類捆扎牢固，防止落物傷人。12、墻體混凝土澆灌時(shí)應(yīng)分層澆搗，不得一次澆到模板頂部，以防模板變形、支撐體系失穩(wěn)。13、木模板拆除后的釘子應(yīng)及時(shí)拔除，防止釘子扎腳。14、要做到工完場清，有專業(yè)文明施工檢查員和班組對現(xiàn)場文明施工進(jìn)行監(jiān)督、檢查和安排計(jì)劃等。15、施工現(xiàn)場要做到場地整潔、美觀，無亂堆放現(xiàn)象。16、實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，對不文明施工、注意材料及屢犯規(guī)的實(shí)施經(jīng)濟(jì)制裁。17、嚴(yán)格執(zhí)行安全文明施工管理制度。十一、計(jì)算書柱模板計(jì)算書柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的

22、豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。 柱模板設(shè)計(jì)示意圖柱截面寬度b(mm):600.00；柱截面高度h(mm):600.00；柱模板的總計(jì)算高度:h = 4.20m；根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kn/m2； 計(jì)算簡圖1、參數(shù)信息.基本參數(shù)柱截面寬度b方向?qū)菟〝?shù)目:1；柱截面寬度b方向豎楞數(shù)目:4；柱截面高度h方向?qū)菟〝?shù)目:1；柱截面高度h方向豎楞數(shù)目:4；對拉螺栓直徑(mm):m12；.柱箍信息柱箍材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管483.5；

23、鋼楞截面慣性矩i(cm4):12.19；鋼楞截面抵抗矩w(cm3):5.08；柱箍的間距(mm):450；柱箍合并根數(shù):2；.豎楞信息豎楞材料:木楞；豎楞合并根數(shù):2；寬度(mm):50.00；高度(mm):90.00；.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(n/mm2):9500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):1.50；.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00；方木彈性模量e(n/mm2):9500.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(n/mm2):1.50；鋼楞彈性模量e(n/mm2

24、):210000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):205.00；2、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(t+15)計(jì)算，得5.000h； t - 混凝土的入模溫度，取25.000； v - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； h - 模板計(jì)算高度，取4.200m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力f；分別計(jì)算得 57.604 kn/m2、100.800 kn/

25、m2，取較小值57.604 kn/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=57.604kn/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 2 kn/m2。3、柱模板面板的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡支梁或連續(xù)梁計(jì)算。本工程中取柱截面寬度b方向和h方向中豎楞間距最大的面板作為驗(yàn)算對象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度b方向豎楞間距最大，為l= 183 mm，且豎楞數(shù)為 4，面板為大于 3 跨，因此對柱截面寬度b方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。

26、 面板計(jì)算簡圖.面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對柱截面寬度b方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距： 其中， m-面板計(jì)算最大彎距(nmm)； l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =183.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.257.600.450.90=27.996kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.450.90=1.134kn/m；式中，0.90為按施工手冊取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 q = q1 + q2 =27.996+1.134=29.130 kn/m；面板的最大彎距：m =0.129.130183183= 9

27、.76104n.mm；面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算： 其中， -面板承受的應(yīng)力(n/mm2)； m -面板計(jì)算最大彎距(nmm)； w -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； w= 45018.018.0/6=2.43104 mm3； f -面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)； f=13.000n/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值： = m/w = 9.76104 / 2.43104 = 4.014n/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值 =4.014n/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =13n/mm2，滿足要求！.面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下: 其中

28、， -面板計(jì)算最大剪力(n)； l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =183.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.257.600.450.90=27.996kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.450.90=1.134kn/m； 式中，0.90為按施工手冊取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 q = q1 + q2 =27.996+1.134=29.130 kn/m；面板的最大剪力： = 0.629.130183.0 = 3198.424n；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式: 其中， -面板承受的剪應(yīng)力(n/mm2)； -面板計(jì)算最大剪力(n)：

29、 = 3198.424n； b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 450mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)：fv = 13.000 n/mm2；面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值: =33198.424/(245018.0)=0.592n/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500n/mm2；面板截面的受剪應(yīng)力 =0.592n/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5n/mm2，滿足要求！.面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下: 其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kn/m)： q = 5

30、7.600.4525.92 kn/m； -面板最大撓度(mm)； l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =183.0mm ； e-面板彈性模量（n/mm2）：e = 9500.00 n/mm2 ； i-面板截面的慣性矩(mm4)； i= 45018.018.018.0/12 = 2.19105 mm4；面板最大容許撓度: = 183 / 250 = 0.732 mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67725.92183.04/(1009500.02.19105) = 0.095 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.095mm 小于 面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值 = 0.732mm,滿足要求！4、豎楞方木的

31、計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計(jì)算。本工程柱高度為4.2m,柱箍間距為450mm，豎楞為大于 3 跨，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，豎楞采用木楞，寬度50mm，高度90mm，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 509090/6 = 67.5cm3；i = 50909090/12 = 303.75cm4； 豎楞方木計(jì)算簡圖.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算支座最大彎矩計(jì)算公式： 其中， m-豎楞計(jì)算最大彎距(nmm)； l-計(jì)算跨度(柱箍間距): l =450.0mm； q-作用在豎楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.257.600.180.90

32、=11.385kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.180.90=0.461kn/m； q = (11.385+0.461)/2=5.923 kn/m；豎楞的最大彎距：m =0.15.923450.0450.0= 1.20105n.mm； 其中， -豎楞承受的應(yīng)力(n/mm2)； m -豎楞計(jì)算最大彎距(nmm)； w -豎楞的截面抵抗矩(mm3)，w=6.75104； f -豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)； f=13.000n/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: = m/w = 1.20105/6.75104 = 1.777n/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 =1.777

33、n/mm2 小于 豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =13n/mm2，滿足要求！.抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下: 其中， -豎楞計(jì)算最大剪力(n)； l-計(jì)算跨度(柱箍間距): l =450.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.257.600.180.90=11.385kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.180.90=0.461kn/m； q = (11.385+0.461)/2=5.923 kn/m；豎楞的最大剪力： = 0.65.923450.0 = 1599.212n；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:

34、其中， -豎楞截面最大受剪應(yīng)力(n/mm2)； -豎楞計(jì)算最大剪力(n)： = 1599.212n； b-豎楞的截面寬度(mm)：b = 50.0mm ； hn-豎楞的截面高度(mm)：hn = 90.0mm ； fv-豎楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)：fv = 1.500 n/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: =31599.212/(250.090.0)=0.533n/mm2；豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500n/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.533n/mm2 小于 豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5n/mm2，滿足要求！.撓度驗(yàn)算最大撓度按三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如

35、下: 其中，q-作用在豎楞上的線荷載(kn/m)： q =57.600.18 = 10.54 kn/m； -豎楞最大撓度(mm)； l-計(jì)算跨度(柱箍間距): l =450.0mm ； e-豎楞彈性模量（n/mm2）：e = 9500.00 n/mm2 ； i-豎楞截面的慣性矩(mm4)，i=3.04106；豎楞最大容許撓度: = 450/250 = 1.8mm；豎楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.67710.54450.04/(1009500.03.04106) = 0.101 mm；豎楞的最大撓度計(jì)算值 =0.101mm 小于 豎楞最大容許撓度 =1.8mm ，滿足要求！5、b方向柱箍的計(jì)算本

36、算例中，柱箍采用鋼楞，截面類型為圓鋼管483.5；截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:鋼柱箍截面抵抗矩 w = 5.08 cm3；鋼柱箍截面慣性矩 i = 12.19 cm4；柱箍為2 跨，按集中荷載二跨連續(xù)梁計(jì)算（附計(jì)算簡圖）：b方向柱箍計(jì)算簡圖其中 p - -豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kn)； p = (1.2 57.60.9 + 1.4 20.9)0.183 0.45/2 = 2.67 kn； b方向柱箍剪力圖(kn)最大支座力: n = 6.303 kn； b方向柱箍彎矩圖(knm)最大彎矩: m = 0.255 kn.m； b方向柱箍變形圖(mm)最大變形: v = 0.060 m

37、m；. 柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式 其中 ，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值: m = 0.26 kn.m； 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩: w = 5.08 cm3；b邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值: = 47.86 n/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205 n/mm2；b邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值 =47.86n/mm2 小于 柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205n/mm2，滿足要求!. 柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過計(jì)算得到: = 0.06 mm；柱箍最大容許撓度: = 300 / 250 = 1.2 mm；柱箍的最大撓度 =0.06mm 小于 柱箍最大容許撓度 =1.2mm，滿足要求!6、b方向?qū)?/p>

38、螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下: 其中 n - 對拉螺栓所受的拉力； a - 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f - 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 n/mm2；查表得： 對拉螺栓的型號(hào): m12 ； 對拉螺栓的有效直徑: 9.85 mm； 對拉螺栓的有效面積: a= 76 mm2；對拉螺栓所受的最大拉力: n = 6.303 kn。對拉螺栓最大容許拉力值: n = 1.701057.6010-5 = 12.92 kn；對拉螺栓所受的最大拉力 n=6.303kn 小于 對拉螺栓最大容許拉力值 n=12.92kn，對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!7、h方向柱箍的計(jì)算本工程中，柱箍采用鋼楞，截面慣性矩i和截

39、面抵抗矩w分別為:本工程中，柱箍采用鋼楞，截面類型為圓鋼管483.5；截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:鋼柱箍截面抵抗矩 w = 5.08cm3；鋼柱箍截面慣性矩 i = 121.9cm4；柱箍為2 跨，按二跨連續(xù)梁計(jì)算（附計(jì)算簡圖）：h方向柱箍計(jì)算簡圖其中 p - 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kn)； p = (1.257.60.9+1.420.9)0.183 0.45/2 = 2.67 kn； h方向柱箍剪力圖(kn)最大支座力: n = 6.303 kn； h方向柱箍彎矩圖(knm)最大彎矩: m = 0.255 kn.m； h方向柱箍變形圖(mm)最大變形: v = 0.060 mm

40、；.柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式: 其中， 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值: m = 0.26 kn.m； 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩: w = 5.08 cm3；h邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值: = 47.855 n/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205 n/mm2；h邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值 =47.855n/mm2 小于 柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205n/mm2，滿足要求!. 柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過計(jì)算得到: v = 0.06 mm；柱箍最大容許撓度: v = 300 / 250 = 1.2 mm；柱箍的最大撓度 v =0.06mm 小于 柱箍最大容許撓度 v=1.2mm，滿足要求

41、!8、h方向?qū)菟ǖ挠?jì)算驗(yàn)算公式如下: 其中 n - 對拉螺栓所受的拉力； a - 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f - 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 n/mm2；查表得： 對拉螺栓的直徑: m12 ； 對拉螺栓有效直徑: 9.85 mm； 對拉螺栓有效面積: a= 76 mm2；對拉螺栓最大容許拉力值: n = 1.701057.6010-5 = 12.92 kn；對拉螺栓所受的最大拉力: n = 6.303 kn。對拉螺栓所受的最大拉力: n=6.303kn 小于 n=12.92kn，對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!墻模板計(jì)算書墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板

42、的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kn/m2；1、參數(shù)信息.基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):225；穿墻螺栓水平間距(mm):450；主楞(外龍骨)間距(mm):450；穿墻螺栓豎向間距(mm):450；對拉螺栓直徑(mm):m12；.主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管483.5；鋼楞截面慣性矩i(cm4):12.19；鋼楞截面抵抗矩w(cm3):5.08；主楞肢數(shù):2；.次楞信息龍骨材料:木楞；次楞肢數(shù):2；

43、寬度(mm):50.00；高度(mm):90.00；.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(n/mm2):9500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):1.50；.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00；方木彈性模量e(n/mm2):9500.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(n/mm2):1.50；鋼楞彈性模量e(n/mm2):206000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):205.00； 墻模板設(shè)計(jì)簡圖2、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kn/m

44、3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(t+15)計(jì)算，得5.000h； t - 混凝土的入模溫度，取25.000； v - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； h - 模板計(jì)算高度，取4.200m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力f；分別計(jì)算得 57.604 kn/m2、100.800 kn/m2，取較小值57.604 kn/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=57.604kn/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值

45、f2= 2 kn/m2。3、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)建筑施工手冊，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中， m-面板計(jì)算最大彎距(nmm)； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l =225.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.257.600.450.90=27.996kn/m； 其中0.90為按施工手冊取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 傾倒混凝

46、土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.450.90=1.134kn/m； q = q1 + q2 =27.996+1.134=29.130 kn/m；面板的最大彎距：m =0.129.130225.0225.0= 1.47105n.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， -面板承受的應(yīng)力(n/mm2)； m -面板計(jì)算最大彎距(nmm)； w -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； w= 45018.018.0/6=2.43104 mm3； f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)； f=13.000n/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值： = m/w = 1

47、.47105 / 2.43104 = 6.069n/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值 =6.069n/mm2 小于 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13n/mm2，滿足要求！.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中，-面板計(jì)算最大剪力(n)； l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =225.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.257.600.450.90=27.996kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.450.90=1.134kn/m； q = q1 + q2 =27.996+1.134=29.130 kn/m；面板的最大剪力：v =

48、 0.629.130225.0 = 3932.488n；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: 其中， -面板截面的最大受剪應(yīng)力(n/mm2)； v-面板計(jì)算最大剪力(n)：v = 3932.488n； b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 450mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)：fv = 1.500 n/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: t =33932.488/(245018.0)=0.728n/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500n/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 t=0.728n/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度

49、設(shè)計(jì)值 t=1.5n/mm2，滿足要求！.撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下: 其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載: q = 57.60.45 = 25.92n/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 225mm； e-面板的彈性模量: e = 9500n/mm2； i-面板的截面慣性矩: i = 451.81.81.8/12=21.87cm4；面板的最大允許撓度值: = 0.9mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67725.922254/(10095002.19105) = 0.216 mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.216mm 小于等于面板的最大允許撓度值 =0.9mm，滿足要求！4、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算(一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度50mm，高度90mm，截面慣性矩i